本發(fā)明涉及往復(fù)泵的輸出計(jì)量技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種機(jī)動(dòng)往復(fù)泵的輸出計(jì)量控制方法。背景技術(shù)機(jī)動(dòng)往復(fù)泵通過外部動(dòng)力驅(qū)動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)來改變密閉工作腔的容積以吸入和排出流體介質(zhì)。吸入時(shí),工作腔容積變大產(chǎn)生吸力推開進(jìn)口單向閥,關(guān)閉出口單向閥,流體介質(zhì)進(jìn)入工作腔;排出行程時(shí),工作腔容積變小產(chǎn)生壓力推開出口單向閥,同時(shí)將進(jìn)口單向閥閥芯壓回密封面使其關(guān)閉,流體介質(zhì)排出泵外?;钊耐鶑?fù)運(yùn)動(dòng)和單向閥的交替開閉形成了從吸入行程接續(xù)排出行程的泵送循環(huán),此為往復(fù)泵的基本工作模式。往復(fù)泵的流體介質(zhì)輸出總量通常通過對(duì)泵送循環(huán)次數(shù)或
.本實(shí)用新型涉及潛水泵防堵技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種潛水泵防堵裝置。背景技術(shù).在水利施工中,基礎(chǔ)工程施工前,要將基坑或基槽內(nèi)的積水進(jìn)行集中抽排。往往利用一個(gè)或多個(gè)潛水泵進(jìn)行排水,如遇圍堰滲水情況,還要在基槽或基坑內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工前進(jìn)行長時(shí)間排水作業(yè),期間,由于開挖施工作業(yè)區(qū)域和土體本身含雜物,導(dǎo)致坑內(nèi)水體中含有大量雜物的現(xiàn)象,尤其是水上漂浮物,如木棍,樹枝,泡沫、懸浮雜物等。在抽排過程中,雜物將隨水流而聚集在潛水泵周圍,造成堵住泵進(jìn)水口的現(xiàn)象發(fā)生,需要提泵清理,甚至更換設(shè)備進(jìn)行輪流作業(yè),而隨著潛水泵
.本實(shí)用新型涉及渦旋式雙冷高效熱泵技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種渦旋式雙冷高效熱泵機(jī)組。背景技術(shù).風(fēng)冷渦旋冷水(熱泵)機(jī)組是一種中小型機(jī)組,可單臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn),也可多臺(tái)組合運(yùn)轉(zhuǎn)。此設(shè)備具有夏季制冷、冬季制熱、不占用機(jī)房、不污染環(huán)境、應(yīng)用靈活和噪音低等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于各種工、商業(yè)場所。然而,作為一種利用空氣作為冷熱源的機(jī)組,其受環(huán)境溫度影響大,且在夏季制冷時(shí)僅存在顯熱交換,機(jī)組能效比低。對(duì)于長時(shí)間運(yùn)行的空調(diào)系統(tǒng),其每年的能耗遠(yuǎn)高于水冷冷水機(jī)組。為了解決現(xiàn)有風(fēng)冷渦旋冷水(熱泵)機(jī)組能效低的問題,我們提出一種渦旋式
本實(shí)用新型涉及沖擊器工作臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種潛孔鉆機(jī)沖擊器。背景技術(shù)潛孔鉆機(jī)是沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機(jī),其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與一般鑿巖機(jī)不同,其配氣和活塞往復(fù)機(jī)構(gòu)是獨(dú)立的,即沖擊器。其前端直接聯(lián)接鉆頭,后端聯(lián)接鉆桿。鑿巖時(shí)沖擊器潛入孔內(nèi),通過配氣裝置(閥),使沖擊器內(nèi)的活塞(錘體)往復(fù)運(yùn)動(dòng)打擊釬尾,使得鉆頭對(duì)孔底巖石產(chǎn)生沖擊。沖擊器在孔內(nèi)的高速回轉(zhuǎn),則是由單獨(dú)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),即由孔外的電動(dòng)機(jī)或風(fēng)動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置,通過接在沖擊器后端的鉆桿來實(shí)現(xiàn)的。鑿巖時(shí)產(chǎn)生的巖粉,由風(fēng)水混合氣體沖洗排出孔外,混合氣體是由排粉機(jī)構(gòu)經(jīng)鉆桿中心
.本實(shí)用新型涉及夾持器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鉆桿液壓夾持器。背景技術(shù).現(xiàn)有的工程鉆機(jī)液壓夾持器大致分為兩類:卡盤夾持和伸縮油缸對(duì)開夾持,卡瓦與夾持油缸杠桿由機(jī)械結(jié)構(gòu)聯(lián)接,通過給液壓缸無桿腔給油帶動(dòng)聯(lián)接的卡瓦給進(jìn),進(jìn)而夾持住鉆桿,以便于后續(xù)工作。.目前,夾持器在施工作業(yè)的過程中存在以下兩方面問題。一方面如果夾持后長時(shí)間處于不工作狀態(tài),油缸內(nèi)的液壓油會(huì)隨著時(shí)間流逝而泄漏導(dǎo)致溜缸,致使夾持器松動(dòng)掉鉆。另一方面,操作者在施工過程中可能會(huì)出現(xiàn)誤操作的情況,也可能會(huì)導(dǎo)致夾持器松開掉鉆,這都是施工過程中存
.本實(shí)用新型涉及一種螺旋鉆具擴(kuò)孔器,屬于旋挖鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).旋挖鉆機(jī)鉆孔施工地形復(fù)雜,有時(shí)為了滿足不同的地層需求,需要使用到螺旋鉆具,為了滿足旋挖鉆機(jī)孔徑需求,需要定制不同直徑的螺旋鉆具,成本增加,有時(shí)鉆具直徑過大,與旋挖鉆機(jī)無法匹配使用,無法一次性成孔,需要分級(jí)進(jìn)行擴(kuò)孔。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型提供一種螺旋鉆具擴(kuò)孔器用來克服現(xiàn)有技術(shù)中旋挖鉆機(jī)在鉆孔時(shí)需要分級(jí)擴(kuò)孔,無法一次性成孔的缺陷。.為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:.本實(shí)用新型公開了一種螺旋鉆具擴(kuò)孔器
.本實(shí)用新型涉及礦山勘探技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種天井鉆機(jī)用中心鉆桿。背景技術(shù).由于井下工況復(fù)雜,在鉆進(jìn)過程中,普通的鉆桿在井下工作壽命短,經(jīng)常出現(xiàn)失效事故。常規(guī)工程上是通過鉆桿、鉆鋌、扶正器等部件構(gòu)成整體系統(tǒng),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,部件繁多。鉆桿在使用過程中受力比較復(fù)雜,受到不變和交變載荷,尤其鉆桿下部卡阻、受力點(diǎn)偏移,影響鉆井速度,減少鉆頭壽命,增大鉆井成本。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的是提供一種天井鉆機(jī)用中心鉆桿,用于來連接位于豎井底端鉆磨設(shè)施的特殊鉆桿。此工件的用途是提升或降低鉆磨設(shè)備,連接其他
本實(shí)用新型涉及氣動(dòng)鉆孔技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦用氣動(dòng)鉆孔機(jī)。背景技術(shù)氣動(dòng)鉆孔機(jī)具有安全防爆、轉(zhuǎn)矩大、轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn),拆開后各部件小于50千克氣動(dòng)架柱鉆機(jī)主機(jī)回轉(zhuǎn)具有正反轉(zhuǎn)功能,可輕松鉆機(jī)和推出鉆具,進(jìn)給采用獨(dú)立馬達(dá),給進(jìn)力大,故障率低,通過控制進(jìn)氣量,可以調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)速度和給進(jìn)速度,該系列鉆機(jī)可以配套使用高效螺旋鉆桿和地質(zhì)鉆桿,廣泛應(yīng)用于煤礦探水、注水、探排瓦斯、泄放壓力孔、巷道幫錨桿孔等的鉆孔施工。對(duì)于在礦下作業(yè)的工作人員來說,一些狹小的空間內(nèi)使用鉆機(jī)要格外的小心,
本發(fā)明涉及一種基于自學(xué)習(xí)的旋挖鉆機(jī)自動(dòng)鉆進(jìn)控制方法及系統(tǒng),屬于樁工機(jī)械控制技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)旋挖鉆機(jī)是用于樁基礎(chǔ)工程中灌注樁施工的成孔機(jī)械,廣泛應(yīng)用于道路、橋梁、碼頭、高層建筑等工程樁基礎(chǔ)的施工。由于施工復(fù)雜及工期緊等原因,旋挖鉆機(jī)經(jīng)常處于長時(shí)間連續(xù)施工狀態(tài),操作機(jī)手的勞動(dòng)強(qiáng)度很大,容易出現(xiàn)疲勞狀態(tài),當(dāng)長時(shí)間處于疲勞狀態(tài)時(shí)容易出現(xiàn)操作失誤導(dǎo)致安全隱患。為了降低操作機(jī)手的勞動(dòng)強(qiáng)度,我們需要研發(fā)一種基于自學(xué)習(xí)的自動(dòng)鉆進(jìn)控制系統(tǒng),使得鉆機(jī)可以在自學(xué)習(xí)后自動(dòng)鉆進(jìn),機(jī)手只需觀察并在特殊情況下介入接管,尤其
本實(shí)用新型屬于礦井下通風(fēng)設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型礦用風(fēng)門,尤其指一種新型高強(qiáng)度金屬瓦楞板礦用風(fēng)門。背景技術(shù)礦用風(fēng)門是煤礦或其他金屬、非金屬采掘礦山在地表下的礦井巷道中用來引導(dǎo)改變風(fēng)流大小、走向、阻斷風(fēng)流,同時(shí)又滿足人員、礦用車機(jī)及物資運(yùn)載正常進(jìn)出的必備設(shè)施。當(dāng)前,礦用風(fēng)門的門扇主體通常采用木頭、竹膠板、平板鋼板、塑料等材質(zhì)制作,該門扇主體與門板、門框、鉸鏈、連桿、密封襯墊等輔助部件構(gòu)成一礦用風(fēng)門整體。但現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)門在實(shí)際生產(chǎn)和使用過程中存在如下幾點(diǎn)缺陷。(1).現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的普通風(fēng)門門
.本發(fā)明涉及到一種削弱整數(shù)槽永磁電機(jī)振動(dòng)的轉(zhuǎn)子分段方式的方法,屬于新型高品質(zhì)低振動(dòng)電機(jī)制造的技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).電動(dòng)機(jī)作為新能源驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力源在當(dāng)今“碳中和”需求日益增強(qiáng)背景下越來越收到關(guān)注,永磁同步電機(jī)具有重量更輕,功率密度顯著提升等特點(diǎn),因而受到了民用和軍用領(lǐng)域的廣泛關(guān)注。為突破永磁同步電機(jī)低振動(dòng)噪聲的技術(shù)難題,研制出動(dòng)力推進(jìn)用低振動(dòng)噪聲永磁電機(jī),提供低振動(dòng)噪聲永磁同步電機(jī)設(shè)計(jì)方法就成了亟待解決的難題。目前對(duì)于抑制永磁電機(jī)的振動(dòng)噪聲的研究,主要是降低電機(jī)的最低空間階次徑向電磁力幅值。除
本實(shí)用新型涉及一種礦用卡車大容積土方斗側(cè)板結(jié)構(gòu),屬于礦用卡車領(lǐng)域。背景技術(shù)礦用自卸車是在露天礦山為完成巖石土方剝離與礦石運(yùn)輸任務(wù)而使用的一種重型自卸車,其工作特點(diǎn)為運(yùn)程短、承載重,常用大型電鏟和液壓鏟進(jìn)行裝載,往返于采掘點(diǎn)和卸礦點(diǎn)。目前礦用卡車有著朝大型化、巨型化發(fā)展的趨勢,載重已經(jīng)超過300噸級(jí)。車廂作為礦用自卸車的主要承載部件,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的優(yōu)劣,對(duì)于整車性能的發(fā)揮具有重要作用。車廂為全焊結(jié)構(gòu),車廂主板為車廂的主體結(jié)構(gòu),底部和側(cè)面使用加強(qiáng)筋,有利于優(yōu)化結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài),側(cè)面加強(qiáng)筋有橫梁和豎梁兩種
.本發(fā)明涉及礦井提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種礦井提升機(jī)尾繩扭結(jié)檢測裝置。背景技術(shù).隨著礦山開采深度和強(qiáng)度的不斷增加,摩擦式提升機(jī)的使用越來越廣泛,而對(duì)起平衡作用的尾繩的管理,由于受客觀條件的限制,一直存在一定的誤區(qū)。例如,在《煤礦安全規(guī)程》中雖對(duì)尾繩的使用期限、檢查周期和斷絲方面做出了明確的規(guī)定,但對(duì)扁尾繩的子繩及尾繩均沒有相應(yīng)的規(guī)定。在《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》規(guī)定,尾繩使用年限為不超過年,某些礦山由于各種原因,尾繩服務(wù)年限很難達(dá)到年,甚至不及提升首繩的壽命。由于結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的限制,
.本實(shí)用新型涉及翻轉(zhuǎn)式箕斗技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于礦井提升的冶金翻轉(zhuǎn)式箕斗。背景技術(shù).一種直接裝載有用礦物、廢石或矸石的容器,分斜井用和立井用兩種,主井箕斗按提升機(jī)型式不同又分單繩箕斗和多繩箕斗;按卸載方法不同分用于立井的底卸式和翻轉(zhuǎn)式;用于斜井的后卸式和翻轉(zhuǎn)式,煤礦立井用底卸式,斜井用后卸式;金屬礦纏繞式提升用翻轉(zhuǎn)式,多繩摩擦式提升用底卸式,用于平衡提升的箕斗有尾繩懸掛裝置;用于多繩提升的有鋼絲繩張力平衡裝置,通常立井翻轉(zhuǎn)式箕斗在卸料的過程中,存在不方便對(duì)底部料物進(jìn)行清理,易導(dǎo)致料物堆積在
.本實(shí)用新型涉及雙排滾輪罐耳技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦井提升用雙排滾輪罐耳。背景技術(shù).滾輪罐耳為一種立井提升容器用滾輪罐耳,其結(jié)構(gòu)由底座、擺轉(zhuǎn)臂、滾輪、緩沖器組成;滾輪罐耳結(jié)合我國礦山特點(diǎn)為目前運(yùn)行中的提升容器更換新型滾輪導(dǎo)向裝置提供了便利條件,廣泛應(yīng)用與礦山,煤炭等工業(yè)生產(chǎn)部門,罐道與罐耳由滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦,因此減少了動(dòng)力消耗,降低了噪音,罐道和罐耳的磨損也大大降低,從而,提高了罐道和罐耳的使用壽命。.現(xiàn)有技術(shù)中的滾輪罐耳單靠一個(gè)緩沖器來起到緩沖和減震的作用,其緩沖效果較為有限,使其在使
.本實(shí)用新型涉及一種煤礦的回采工作面液壓支架安裝設(shè)備,具體說是一種液壓支架安裝調(diào)移裝置。背景技術(shù).作為現(xiàn)代化綜采生產(chǎn)的主要設(shè)備的液壓支架、刮板機(jī)等在煤礦的回采工作面,其運(yùn)輸、安裝和撤除的速度是保證礦井生產(chǎn)接續(xù)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。.在煤礦井下,綜采工作面開采前,需要搬運(yùn)、安裝液壓支架,綜采面液壓支架數(shù)量一般都在七八十架以上。由于受井下巷道限制,液壓支架在井下運(yùn)輸過程中是縱向放置在礦車上,運(yùn)輸?shù)骄C采工作面后,需要卸車、調(diào)轉(zhuǎn)度方向至橫向擺放、調(diào)整到位等一系列安裝工作過程。每臺(tái)大約十幾到二十噸,有
.本實(shí)用新型涉及礦井井底手動(dòng)搖臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦井井底用手動(dòng)搖臺(tái)。背景技術(shù).立井罐籠提升中,需要用礦車來運(yùn)輸?shù)V石及材料,在井口、井底、中段位置需要加裝罐籠與水平巷軌道連接裝置的活動(dòng)平臺(tái)來保障礦車進(jìn)出罐籠,連接裝置主要有搖臺(tái)、支罐器、罐座,其中搖臺(tái)使用最普遍,而現(xiàn)有操作搖臺(tái)的方式存在不方便對(duì)搖尖進(jìn)行自動(dòng)復(fù)位的缺陷,使得工作人員需對(duì)搖臺(tái)再次進(jìn)行復(fù)位,從而不方便工作人員對(duì)搖尖進(jìn)行操作,為此我們提出一種礦井井底用手動(dòng)搖臺(tái),解決以上提出的問題。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的在于提供一種礦井井底
.本實(shí)用新型涉及硅料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種硅料水淬破碎設(shè)備。背景技術(shù).隨著單晶技術(shù)與產(chǎn)能的提升,多晶硅作為生產(chǎn)單晶硅的直接原料,其目標(biāo)尺寸范圍在-mm的料量需求大增,目前多晶硅生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)出的硅料均為直徑-mm的棒狀多晶硅,需要經(jīng)過破碎以后才能對(duì)下游企業(yè)進(jìn)行供貨,硅料在單晶爐中融化拉晶成硅棒后,再對(duì)單晶硅棒子進(jìn)行后續(xù)機(jī)加工。.但是現(xiàn)有技術(shù)條件下的硅料水淬破碎設(shè)備甩刀材質(zhì)多為金屬材質(zhì),在粉碎時(shí)由于粉塊與甩刀碰撞極容易帶入金屬雜質(zhì),形成二次污染,另外,現(xiàn)有技術(shù)條件下的破碎
.%mn、.-.%mo。.進(jìn)一步的,所述步驟二中,鐵基碳化鎢合金粉末通過設(shè)置在釬頭殼體端部的進(jìn)料口填充于破碎錘釬桿桿體和釬頭殼體之間的空隙內(nèi)。.進(jìn)一步的,所述步驟二中,填鐵基碳化鎢合金粉末時(shí),將焊接后的破碎錘釬桿桿體和釬頭殼體倒置固定在振動(dòng)臺(tái)上,采取邊振動(dòng)邊填粉,直到填滿為止,然后密封進(jìn)料口。.進(jìn)一步的,所述步驟三中,釬頭殼體的端部設(shè)置有排氣管,排氣管內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng),將排氣管連接真空泵抽真空至.pa后密封排氣管,抽真空過程在-℃箱式電阻爐內(nèi)進(jìn)行,實(shí)行邊加熱邊
.本發(fā)明涉及煤礦帶式輸送機(jī)運(yùn)行監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于圖像識(shí)別礦用帶式輸送機(jī)輸送帶狀態(tài)檢測方法和系統(tǒng)。背景技術(shù).全高效的煤礦主運(yùn)輸裝備是自動(dòng)化、智能化礦井中的重要組成部分,其中礦用帶式輸送機(jī)是煤礦主運(yùn)輸系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,在礦用帶式輸送機(jī)工作過程中實(shí)現(xiàn)帶式輸送機(jī)輸送帶狀態(tài)檢測,對(duì)于降低人工維護(hù)成本,提高采礦安全有著意義重大。.現(xiàn)有帶式輸送機(jī)輸送帶狀態(tài)檢測方法,目前,現(xiàn)有技術(shù)是基于硬件或基于礦用輸送帶圖像處理技術(shù)的檢測方法?;谟布臋z測方法,當(dāng)其應(yīng)用于煤礦井下惡劣環(huán)境下時(shí),容易受到粉塵、
.本發(fā)明涉及一種大直徑鋼管支護(hù)樁以及該大直徑鋼管支護(hù)樁的施工方法,以及采用該大直徑鋼管支護(hù)樁所構(gòu)成的基坑支護(hù)墻。背景技術(shù).在基坑施工過程中,為了保證施工的安全性,需要在基坑周圍設(shè)置支護(hù)樁或支護(hù)墻,以避免基坑塌方和外部土體中的水分進(jìn)入到基坑內(nèi),影響基坑的安全和施工效率。smw工法樁由于結(jié)合了水泥土的連續(xù)止水和h型鋼的強(qiáng)度,得到了廣泛的應(yīng)用,但是由于h型鋼是插設(shè)在水泥土樁體內(nèi),需要完全被包裹在水泥土樁體內(nèi),以保證止水性能,這限制了h型鋼樁的截面寬度和剛度,從而限制了smw工法樁的應(yīng)用,使得smw
.本實(shí)用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種用于旋挖鉆桿動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的高精度低摩擦轉(zhuǎn)盤軸承。背景技術(shù).隨著基礎(chǔ)建設(shè)的大力發(fā)展,旋挖鉆機(jī)作為建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的主要設(shè)備被廣泛應(yīng)用。做為驅(qū)動(dòng)鉆桿的核心零部件——?jiǎng)恿︻^軸承,目前,主要使用的是單排球結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤軸承。此類軸承在工作過程中,由于地質(zhì)層的不斷變化,軸承承受著不同強(qiáng)度的載荷變化,容易造成滾道的磨損,影響了軸承的使用壽命。并且內(nèi)置的剛保持架結(jié)構(gòu)耐沖擊較差,摩擦系數(shù)較高,容易出現(xiàn)斷裂的風(fēng)險(xiǎn),造成軸承卡死,甚至鉆桿斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)用新型內(nèi)容.
.本實(shí)用新型涉及一種密封裝置,具體涉及一種旋轉(zhuǎn)軸雙密封裝置,應(yīng)用于水平定向鉆領(lǐng)域。背景技術(shù).用于機(jī)械設(shè)備中的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置,傳統(tǒng)密封形式有:橡膠圈密封、填料密封和機(jī)械密封三種。橡膠圈密封材料多nbr,采用動(dòng)接觸密封形式,易磨損,需經(jīng)常周期更換,影響施工效率;填料密封方式密封槽長,需排氣槽,制造要求高,兩端需要支撐,只能適合低速運(yùn)動(dòng),更換密封件麻煩;機(jī)械式密封采用動(dòng)、靜密封分開,接觸處磨損后采用彈簧壓緊,并在壓力的作用實(shí)現(xiàn)密封性能,密封結(jié)構(gòu)相對(duì)可靠,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高,且更換配件費(fèi)時(shí)。.
.本公開涉及工程機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種深水井鉆機(jī)用多級(jí)補(bǔ)芯。背景技術(shù).補(bǔ)芯是深水井鉆機(jī)的關(guān)鍵部件,其主要作用有以下兩點(diǎn):一、鉆進(jìn)過程中具有良好的鉆桿導(dǎo)向性能,保證鉆孔精度;二、開孔鉆井完成后,對(duì)鉆桿下套管施工具有良好的導(dǎo)向作用。.但是經(jīng)申請(qǐng)人研究發(fā)現(xiàn),現(xiàn)深水井鉆機(jī)施工過程中有以下問題:.、目前,國內(nèi)多采用整體式補(bǔ)芯,無法滿足補(bǔ)芯在水平位置上微量調(diào)整的要求。.、無法滿足套管施工過程中需要不同開孔直徑的要求。.、同時(shí)在鉆進(jìn)施工過程中,耐磨套與鉆桿之間磨損大,只能整體更換,造成使用壽
本發(fā)明屬于旋挖鉆機(jī)鉆桿技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種旋挖鉆機(jī)鉆桿載荷測試方法。背景技術(shù)旋挖鉆機(jī)鉆桿是由鉆桿體、內(nèi)鍵、外鍵、擋頭、方頭、緩沖彈簧、拖盤、鉆桿軸銷等組成,由動(dòng)力頭和加壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),其功用是向鉆具傳遞扭矩和壓力。由鉆桿的功能可知其重要性,鉆桿載荷主要為扭矩和壓力。國內(nèi)廠家十分關(guān)注不同地質(zhì)條件下的鉆桿載荷實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。設(shè)計(jì)鉆桿結(jié)構(gòu),便于后續(xù)鉆桿載荷的測試,作為一項(xiàng)基礎(chǔ)性輸入,載荷譜的不準(zhǔn)確給后續(xù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)以及性能檢測帶來偏差及失效。發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本發(fā)明提供一種旋挖鉆機(jī)鉆桿載荷測
.本實(shí)用新型涉及鉆桿設(shè)計(jì)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鉆桿與鉆桿連接裝置。背景技術(shù).鉆桿是一種尾部帶有螺紋的鋼管,用于連接鉆機(jī)地表設(shè)備和位于鉆井底端鉆磨設(shè)備或底孔裝置。鉆桿的用途是將鉆探泥漿運(yùn)送到鉆頭,并與鉆頭一起提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝置。鉆桿必須能夠承受巨大的內(nèi)外壓、扭曲、彎曲和振動(dòng)。在油氣的開采和提煉過程中,鉆桿可以多次使用。鉆桿分為方鉆桿、鉆桿和加重鉆桿三類。連接次序?yàn)榉姐@桿(根)鉆桿(n根,由井深決定)加重鉆桿(n根,由鉆具組合設(shè)計(jì)決定)。詳細(xì)介紹了鉆桿的分類、鉆桿接頭、鉆桿規(guī)格以
.本實(shí)用新型屬于工程機(jī)械施工裝備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種非開挖水平定向鉆機(jī)推拉動(dòng)力驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).如圖和圖所示,現(xiàn)有的水平定向鉆機(jī)包括主梁,安裝在主梁上的前錨座與主梁前端鉸接,隨車吊安裝在前錨座上;主梁上安裝有機(jī)械手、夾持器及推拉座,推拉座上安裝有動(dòng)力頭及驅(qū)動(dòng)單元,主梁通過輔梁與行走系統(tǒng)連接,并可以相對(duì)行走系統(tǒng)和輔梁轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng);行走系統(tǒng)的后端安裝有主機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)和主機(jī)液壓系統(tǒng),其共同為隨車吊、夾持器、機(jī)械手、輔梁、動(dòng)力頭、推拉
.本實(shí)用新型涉及升降設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種伺服出料皮帶傳動(dòng)升降機(jī)構(gòu)。背景技術(shù).皮帶機(jī)是帶式輸送機(jī)的簡稱,有固定式和移動(dòng)式,結(jié)構(gòu)簡單,效率高,其適用于水平和傾斜方向輸送散粒物料和成件物品,也可用于進(jìn)行一定工藝操作的流水作業(yè)線。皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,工作平穩(wěn)可靠,對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng),輸送能力較大,功耗小,應(yīng)用廣泛。.伺服出料皮帶機(jī)在使用過程中,利用升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行位置調(diào)節(jié),以提高皮帶機(jī)的適用范圍。.傳統(tǒng)升降機(jī)構(gòu)仍存在不足之處:傳統(tǒng)升降機(jī)構(gòu)功能單一,僅能實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)高度位置的調(diào)節(jié),使用不便,利用皮帶輸料過
.本發(fā)明涉及井下充填技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煤矸石膏體井下動(dòng)態(tài)充填方法。背景技術(shù).隨著環(huán)保意識(shí)的提高,礦區(qū)開發(fā)過程的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要求日趨嚴(yán)格,矸石外排及形成的矸石山給礦區(qū)綠色發(fā)展帶來的不可忽視的負(fù)面影響,環(huán)境污染等負(fù)面效應(yīng)越來越難以被接受,甚至影響到煤礦的生存?,F(xiàn)代化礦井的綠色可持續(xù)開采模式日益排斥這種傳統(tǒng)的矸石處理方式,消除矸石的危害及矸石綜合利用成為煤炭企業(yè)、特別是中西部環(huán)境脆弱礦區(qū)亟待解決的艱巨任務(wù),也是煤炭綠色開采的重要技術(shù)攻關(guān)方向。如何在煤炭資源高強(qiáng)開發(fā)的同時(shí),保護(hù)好礦區(qū)的生態(tài)環(huán)境
.本發(fā)明涉及獨(dú)居石選礦領(lǐng)域,具體為一種獨(dú)居石選礦工藝。背景技術(shù).目前,獨(dú)居石選礦工藝方法主要有:擦洗、重選、磁選、電選、浮選、化選、光電選礦法、摩擦選礦法等,現(xiàn)有的獨(dú)居石選礦存在以下缺點(diǎn):工藝繁瑣復(fù)雜,選礦效率低,速度慢,成本大;不能對(duì)含獨(dú)居石中礦實(shí)現(xiàn)快速烘干,不能實(shí)現(xiàn)磁選電選協(xié)同作用進(jìn)行篩選;為此提供了一種獨(dú)居石選礦工藝。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種獨(dú)居石選礦工藝,以解決上述背景技術(shù)提出的問題。.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種獨(dú)居石選礦工藝,具體流
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