權(quán)利要求書： 1.具有磨輥調(diào)節(jié)功能的雷蒙磨粉機(jī)，包括工作臺(5)，其特征在于：所述工作臺(5)的上表面固定安裝有存料罐體(4)，所述存料罐體(4)的上表面一體化設(shè)置有磨粉罐體(2)，所述存料罐體(4)與磨粉罐體(2)之間固定安裝有過濾板(8)，所述磨粉罐體(2)遠(yuǎn)離存料罐體(4)的一端中心開設(shè)有進(jìn)料口(1)，所述磨粉罐體(2)的內(nèi)部安裝有調(diào)節(jié)研磨機(jī)構(gòu)(7)，所述調(diào)節(jié)研磨機(jī)構(gòu)(7)包括傳動電機(jī)(705)、圓形活動板(704)；

所述傳動電機(jī)(705)固定安裝在工作臺(5)的下表面，所述傳動電機(jī)(705)的輸出軸活動穿過工作臺(5)與過濾板(8)固定安裝有圓形活動板(704)，所述圓形活動板(704)的外表面開設(shè)有若干個第一矩形槽(703)，每個所述第一矩形槽(703)的內(nèi)部均通過旋轉(zhuǎn)軸活動安裝有一個十字連軸(702)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有磨輥調(diào)節(jié)功能的雷蒙磨粉機(jī)，其特征在于：所述存料罐體(4)的外表面一端開設(shè)有出料口(3)，所述存料罐體(4)遠(yuǎn)離出料口(3)的一端安裝有風(fēng)機(jī)(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有磨輥調(diào)節(jié)功能的雷蒙磨粉機(jī)，其特征在于：所述十字連軸(702)的一端固定安裝有研磨輥(711)，所述十字連軸(702)的另一端開設(shè)有第二矩形槽(710)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有磨輥調(diào)節(jié)功能的雷蒙磨粉機(jī)，其特征在于：所述第二矩形槽(710)的內(nèi)部通過旋轉(zhuǎn)軸活動安裝有橢圓形連接桿(709)，所述橢圓形連接桿(709)的另一端通過旋轉(zhuǎn)軸活動安裝有C型活動塊(708)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有磨輥調(diào)節(jié)功能的雷蒙磨粉機(jī)，其特征在于：所述C型活動塊(708)的一側(cè)固定安裝有連軸(707)，所述連軸(707)的遠(yuǎn)離C型活動塊(708)的一端固定安裝在固定圓盤(706)的下表面，所述固定圓盤(706)固定安裝在液壓桿(701)的輸出軸上，所述液壓桿(701)的底端固定安裝在圓形活動板(704)的上表面。

說明書： 具有磨輥調(diào)節(jié)功能的雷蒙磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及具有磨輥調(diào)節(jié)功能的雷蒙磨粉機(jī)。

背景技術(shù)

磨粉機(jī)是用于制粉的重要設(shè)備，通常包括磨輥、喂料機(jī)構(gòu)、軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、磨輥清理機(jī)構(gòu)和出料系統(tǒng)等六部分組成，如申請?zhí)枮?CN201520762551.1的一種磨輥軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及磨粉機(jī)，所述磨輥軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括橫梁、固定安裝于所述橫梁上方的第一輥軸承座和鉸接于所述橫梁上方的第二輥軸承座，所述第一輥軸承座的輥軸安裝孔的軸線與所述第二輥軸承座的輥軸安裝孔的軸線平行，并且所述磨輥軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括調(diào)整裝置，所述調(diào)整裝置連接在所述第一輥軸承座與第二輥軸承座的相同側(cè)，以能夠使所述第二輥軸承座和所述第一輥軸承座合軋或離軋，并在所述合軋狀態(tài)或離軋狀態(tài)時能夠?qū)λ龅谝惠佪S承座與所述第二輥軸承座之間的軋距進(jìn)行調(diào)節(jié)。該實用新型的磨輥軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在更換磨輥時候能夠整體拆裝，提高磨輥的更換效率，以減少工廠的停產(chǎn)時間，提升工廠的經(jīng)濟(jì)效益。

但是上述技術(shù)方案，但是現(xiàn)有的磨粉機(jī)在進(jìn)行使用時，一般磨輥時固定的，就導(dǎo)致了在需要不同的細(xì)度的物料時，需要更換不同的設(shè)備，不僅增加了工作人員的勞作強(qiáng)度，同時降低了加工的效率，因此我們對此做出改進(jìn)，提出具有磨輥調(diào)節(jié)功能的雷蒙磨粉機(jī)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的主要目的在于提供具有磨輥調(diào)節(jié)功能的雷蒙磨粉機(jī)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

具有磨輥調(diào)節(jié)功能的雷蒙磨粉機(jī)，包括工作臺，所述工作臺的上表面固定安裝有存料罐體，所述存料罐體的上表面一體化設(shè)置有磨粉罐體，所述存料罐體與磨粉罐體之間固定安裝有過濾板，所述磨粉罐體遠(yuǎn)離存料罐體的一端中心開設(shè)有進(jìn)料口，所述磨粉罐體的內(nèi)部安裝有調(diào)節(jié)研磨機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)研磨機(jī)構(gòu)包括傳動電機(jī)、圓形活動板；

所述傳動電機(jī)固定安裝在工作臺的下表面，所述傳動電機(jī)的輸出軸活動穿過工作臺與過濾板固定安裝有圓形活動板，所述圓形活動板的外表面開設(shè)有若干個第一矩形槽，每個所述第一矩形槽的內(nèi)部均通過旋轉(zhuǎn)軸活動安裝有一個十字連軸。

作為優(yōu)選，所述存料罐體的外表面一端開設(shè)有出料口，所述存料罐體遠(yuǎn)離出料口的一端安裝有風(fēng)機(jī)。

作為優(yōu)選，所述十字連軸的一端固定安裝有研磨輥，所述十字連軸的另一端開設(shè)有第二矩形槽。

作為優(yōu)選，所述第二矩形槽的內(nèi)部通過旋轉(zhuǎn)軸活動安裝有橢圓形連接桿，所述橢圓形連接桿的另一端通過旋轉(zhuǎn)軸活動安裝有C型活動塊。

作為優(yōu)選，所述C型活動塊的一側(cè)固定安裝有連軸，所述連軸的遠(yuǎn)離C 型活動塊的一端固定安裝在固定圓盤的下表面，所述固定圓盤固定安裝在液壓桿的輸出軸上，所述液壓桿的底端固定安裝在圓形活動板的上表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

(1)本實用新型通過啟動調(diào)節(jié)研磨機(jī)構(gòu)中的液壓桿，此時液壓桿會帶動固定圓盤進(jìn)行移動，而固定圓盤在下降的過程中會配合連軸帶動C型活動塊向下進(jìn)行移動，而C型活動塊的內(nèi)部由于活動安裝有橢圓形連接桿，此時橢圓形連接桿會帶動十字連軸的一端向內(nèi)部進(jìn)行收縮，此時十字連軸的另一端會帶動研磨輥向外部進(jìn)行擴(kuò)張，從而縮短與磨環(huán)的間距，當(dāng)液壓桿向上移動時，會擴(kuò)大研磨輥與磨環(huán)的間距，可以根據(jù)不同的需求調(diào)整至合適的間距，不需要跟換設(shè)備，不僅降低的工組人員的勞作強(qiáng)度，同時增加了加工效率。

(2)本實用新型通過傳動電機(jī)會帶動圓形活動板進(jìn)行轉(zhuǎn)動，此時圓形活動板外表面開設(shè)的第一矩形槽內(nèi)部活動的十字連軸可以帶動研磨輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而對物料進(jìn)行研磨。

附圖說明

圖1為本實用新型具有磨輥調(diào)節(jié)功能的雷蒙磨粉機(jī)的正面的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型具有磨輥調(diào)節(jié)功能的雷蒙磨粉機(jī)的仰視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型具有磨輥調(diào)節(jié)功能的雷蒙磨粉機(jī)的側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型具有磨輥調(diào)節(jié)功能的雷蒙磨粉機(jī)的圖3中A-A處剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、進(jìn)料口；2、磨粉罐體；3、出料口；4、存料罐體；5、工作臺； 6、風(fēng)機(jī)；7、調(diào)節(jié)研磨機(jī)構(gòu)；701、液壓桿；702、十字連軸；703、第一矩形槽；704、圓形活動板；705、傳動電機(jī)；706、固定圓盤；707、連軸；708、 C型活動塊；709、橢圓形連接桿；710、第二矩形槽；711、研磨輥；8、過濾板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

實施例

如圖1至4所示，具有磨輥調(diào)節(jié)功能的雷蒙磨粉機(jī)，包括工作臺5，所述工作臺5的上表面固定安裝有存料罐體4，所述存料罐體4的上表面一體化設(shè)置有磨粉罐體2，所述存料罐體4與磨粉罐體2之間固定安裝有過濾板8，所述磨粉罐體2遠(yuǎn)離存料罐體4的一端中心開設(shè)有進(jìn)料口1，所述磨粉罐體2的內(nèi)部安裝有調(diào)節(jié)研磨機(jī)構(gòu)7。

可以理解，在本申請中，所述存料罐體4的外表面一端開設(shè)有出料口3，所述存料罐體4遠(yuǎn)離出料口3的一端安裝有風(fēng)機(jī)6，通過存料罐體4遠(yuǎn)離出料口3的一端安裝有風(fēng)機(jī)6可以將位于存料罐體4內(nèi)部的物料吹向布袋。

可以理解，在本申請中，所述調(diào)節(jié)研磨機(jī)構(gòu)7包括傳動電機(jī)705、圓形活動板704；

所述傳動電機(jī)705固定安裝在工作臺5的下表面，所述傳動電機(jī)705的輸出軸活動穿過工作臺5與過濾板8固定安裝有圓形活動板704，通過傳動電機(jī)705會帶動圓形活動板704進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

可以理解，在本申請中，所述圓形活動板704的外表面開設(shè)有若干個第一矩形槽703，每個所述第一矩形槽703的內(nèi)部均通過旋轉(zhuǎn)軸活動安裝有一個十字連軸702，通過第一矩形槽703的內(nèi)部均通過旋轉(zhuǎn)軸活動安裝有一個十字連軸702，可以在使用時防止十字連軸702脫落。

可以理解，在本申請中，所述十字連軸702的一端固定安裝有研磨輥711，所述十字連軸702的另一端開設(shè)有第二矩形槽710，通過圓形活動板704外表面開設(shè)的第一矩形槽703內(nèi)部活動的十字連軸702可以帶動研磨輥711進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而對物料進(jìn)行研磨。

可以理解，在本申請中，所述第二矩形槽710的內(nèi)部通過旋轉(zhuǎn)軸活動安裝有橢圓形連接桿709，所述橢圓形連接桿709的另一端通過旋轉(zhuǎn)軸活動安裝有C型活動塊708，通過C型活動塊708的內(nèi)部由于活動安裝有橢圓形連接桿 709，此時橢圓形連接桿709會帶動十字連軸702的一端向內(nèi)部進(jìn)行收縮，此時十字連軸702的另一端會帶動研磨輥711向外部進(jìn)行擴(kuò)張，從而縮短與磨環(huán)的間距，當(dāng)液壓桿701向上移動時，會擴(kuò)大研磨輥711與磨環(huán)的間距，可以根據(jù)不同的需求調(diào)整至合適的間距，不需要跟換設(shè)備，不僅降低的工組人員的勞作強(qiáng)度，同時增加了加工效率。

可以理解，在本申請中，所述C型活動塊708的一側(cè)固定安裝有連軸707，所述連軸707的遠(yuǎn)離C型活動塊708的一端固定安裝在固定圓盤706的下表面，所述固定圓盤706固定安裝在液壓桿701的輸出軸上，所述液壓桿701 的底端固定安裝在圓形活動板704的上表面，通過液壓桿701會帶動固定圓盤706進(jìn)行移動，而固定圓盤706在下降的過程中會配合連軸707帶動C型活動塊708向下進(jìn)行移動。

該具有磨輥調(diào)節(jié)功能的雷蒙磨粉機(jī)的工作原理：

使用時，首先啟動調(diào)節(jié)研磨機(jī)構(gòu)7中的液壓桿701，此時液壓桿701會帶動固定圓盤706進(jìn)行移動，而固定圓盤706在下降的過程中會配合連軸707 帶動C型活動塊708向下進(jìn)行移動，而C型活動塊708的內(nèi)部由于活動安裝有橢圓形連接桿709，此時橢圓形連接桿709會帶動十字連軸702的一端向內(nèi)部進(jìn)行收縮，此時十字連軸702的另一端會帶動研磨輥711向外部進(jìn)行擴(kuò)張，從而縮短與磨環(huán)的間距，當(dāng)液壓桿701向上移動時，會擴(kuò)大研磨輥711與磨環(huán)的間距，可以根據(jù)不同的需求調(diào)整至合適的間距，不需要跟換設(shè)備，不僅降低的工組人員的勞作強(qiáng)度，同時增加了加工效率。

顯然，本實用的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所做的舉例，而并非是對本實用實施方式的限定，對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無法對所有的實施方式予以窮舉，凡是屬于本實用的技術(shù)方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用的保護(hù)范圍之列。