本發(fā)明公開了一種艷藍色分散染料化合物、混合物、組合物及其制備方法和應(yīng)用。所述艷藍色分散染料化合物,為具有如下式I所示的化合物,其中,R選自甲基、乙基、正丙基、異丙基、烯丙基、甲氧基乙基、乙氧基乙基、乙?;⒙纫阴;?、苯甲?;?、環(huán)己基甲?;械囊环N或兩種的組合。本發(fā)明還公開了艷藍色分散染料混合物、組合物及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的艷藍色分散染料化合物色光與分散藍56接近,可替代其使用,升華牢度高,用于滌棉一浴法染色時色變更小,生產(chǎn)過程廢水排量小,生產(chǎn)成本大幅降低。本發(fā)明為分散藍56的替代產(chǎn)品提供了更多更優(yōu)的選擇。
本發(fā)明涉及化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種酸提水析母液的處理方法、一種葉酸精制的方法。本發(fā)明將葉酸酸提水析母液依次經(jīng)過氧化鈣中和、二氧化碳除鈣和脫色劑脫色,有效降低了葉酸酸提水析母液中SO42?、雜質(zhì)等含量;同時,將處理得到的酸提循環(huán)液用于葉酸粗品的水析,降低工藝用水的同時,實現(xiàn)了酸提水析母液的持續(xù)再利用,即廢水套用,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
本實用新型涉及氨水回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其為對硝基苯胺氨回收系統(tǒng),包括第一降膜吸收塔以及安裝在第一降膜吸收塔底部的第一貯罐,第一降膜吸收塔的一側(cè)分別設(shè)置有第二降膜吸收塔和第三降膜吸收塔,第一貯罐的一側(cè)分別設(shè)置有第二貯罐和第三貯罐,隔板的外壁開設(shè)有多個漏槽,該對硝基苯胺氨回收系統(tǒng),通過采用第一降膜吸收塔、第二降膜吸收塔以及第三降膜吸收塔對廢氣進行層層沉淀和反應(yīng),極大提高對硝基苯胺氨的氨水回收效率,廢水受到重力影響,通過漏槽流入到儲水倉內(nèi),能夠避免廢水滴落,當(dāng)排氣停止時,擋板回位,并使得兩個貼合板貼合,此時防淋水裝置內(nèi)部整體為密封結(jié)構(gòu),且擋塊呈三角形,防止廢水逆流進入到排空管內(nèi)。
本發(fā)明公開了一種環(huán)氧基功能化核殼結(jié)構(gòu)磁性聚合物微球的制備方法,本發(fā)明核殼結(jié)構(gòu)磁性聚合物微球的核為四氧化三鐵納米晶簇,殼層為交聯(lián)的含環(huán)氧功能基團的聚合物。制備分三步:(1)采用溶劑熱方法制備高磁飽和強度的四氧化三鐵納米晶簇;(2)采用溶膠凝膠方法將四氧化三鐵納米晶簇表面修飾為雙鍵功能基;(3)采用蒸餾沉淀聚合方法將四氧化三鐵納米晶簇表面包覆含環(huán)氧功能團的聚合物殼層,得到環(huán)氧功能化核殼結(jié)構(gòu)磁性聚合物微球。該核殼結(jié)構(gòu)磁性聚合物微球的粒徑呈窄分布且磁含量可控,其表面環(huán)氧基團反應(yīng)活性高,表面易于修飾氨基、羧基、巰基等功能團,可高效吸附多種重金屬或有機污染物而應(yīng)用于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種離子吸附型稀土礦的綜合處理工藝方法,首先采用篩網(wǎng)對原礦進行處理,分離得到粗顆粒石英砂和篩下稀土礦;其中,粗顆粒石英砂用作建筑用砂,篩下稀土礦中加入萃取試劑攪拌處理提取出稀土精礦,剩余為稀土尾礦;稀土尾礦直接用作建筑陶瓷原料,或者提取出高嶺土或低溫砂后再用作建筑陶瓷原料;同時,對上述步驟所產(chǎn)生的廢水集中進行污水處理,處理后的水循環(huán)用于稀土礦的搗漿處理。本發(fā)明實現(xiàn)了對稀土資源的整體化綜合利用,從而可通過工廠化或工業(yè)園區(qū)的方式開采處理,不僅實現(xiàn)綠色無害化處理,提高了稀土綜合回收率,而且實現(xiàn)稀土廢棄物的完全資源化利用,有利于稀土行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。
本發(fā)明屬一種固定化細(xì)胞用陶瓷載體。它主要采用普通陶瓷原料,摻入少量可燃性物質(zhì)和可揮發(fā)性物質(zhì),在一定工藝下制得具有一定幾何形狀含50%以上呈正態(tài)分布微孔的產(chǎn)品。主要用于固定床式固定化細(xì)胞生物反應(yīng)器中,具有床層阻力小、幾何比表面積大等,廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥的發(fā)酵工業(yè)和石化等工業(yè)的廢水處理。
本發(fā)明公開了一種砂漿生產(chǎn)裝置,包括,物料輸送裝置、物料破碎裝置、物料存儲裝置、成品儲存裝置、砂料中轉(zhuǎn)裝置、粉料收集裝置、添加劑裝置、主材稱量裝置、混合裝置、主樓散裝裝置,所述主樓散裝裝置用以將所述混合裝置內(nèi)的砂漿直接輸送至運輸車內(nèi)進行運輸;成品倉裝置,所述成品倉裝置用以存儲所述混合裝置內(nèi)的砂漿、包裝裝置。本發(fā)明生產(chǎn)過程全稱不需要水,不產(chǎn)生工業(yè)廢水;不需要煤、氣等燃料,不產(chǎn)生廢氣;所有原材料都可以實現(xiàn)產(chǎn)品化,不產(chǎn)生工業(yè)廢渣;生產(chǎn)過程清潔環(huán)保,且本申請通過生產(chǎn)并存儲不同粒徑的砂粒,與不同的粉料與添加劑進行精準(zhǔn)配比,從而有效提高企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)品多樣性,提高砂漿的生產(chǎn)精度,從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。
本發(fā)明涉及醫(yī)藥有機合成技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種制備噁唑羧酸酯的方法。本發(fā)明提供的方法包括:在催化劑、脫水劑和有機堿的存在下,使式(II)所示的化合物進行環(huán)合反應(yīng),得到式(I)所示的化合物;所述催化劑為咪唑類化合物;其中,式(I)和式(II)中,R1、R2和R3各自獨立地為C1?C6的烷基。本發(fā)明中,采用咪唑類化合物作為制備噁唑羧酸酯的催化劑,能夠顯著提高反應(yīng)收率。此外,本發(fā)明的方法工藝簡單,不涉及其他助劑的使用、不產(chǎn)生含磷廢水,屬于綠色化工藝,利于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種用于萃取H酸母液的高效萃取劑及萃取方法,屬于H酸生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。由萃取和反萃構(gòu)成,所述的萃取以H酸母液為處理對象,并采用高效萃取劑,該高效萃取劑由叔胺類溶劑、稀釋劑和助溶劑構(gòu)成,萃取后H酸母液形成無機鹽水和酸性絡(luò)合物層;去除無機鹽水,將酸性絡(luò)合物層進行反萃,反萃劑的添加至反萃形成的有機水相pH至7-11。將本發(fā)明應(yīng)用于H酸生產(chǎn),不僅避免了固廢的產(chǎn)生,且操作簡便,回收物還可以投入二次利用,有效降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種T酸母液的石灰中和法回收氨并聯(lián)產(chǎn)硫酸鈣的方法,屬于H酸生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。先將T酸母液加熱至40-50℃,向其中加入中強堿或金屬氧化物反應(yīng)0.5-2小時,升溫至90-100℃,通空氣鼓泡將T酸母液中的(NH4)2SO4水解,并收集該過程中產(chǎn)生的NH3;終止反應(yīng)的同時過濾,向濾液中加入H2SO4調(diào)整pH至7-8,將其中的Ca2+轉(zhuǎn)化為CaSO4,過濾即可。將本發(fā)明應(yīng)用于T酸母液處理,不僅可回收大量的NH3和CaSO4,還能有效降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了2,4?二硝基氯化苯水洗循環(huán)利用裝置,包括水洗釜。通過設(shè)置水洗機構(gòu),第二水泵將儲水箱中的清水通入水洗釜中,含有2,4?二硝基氯化苯的廢水進入處理箱中,過濾層中的活性炭對廢水中的2,4?二硝基氯化苯進行凈化,凈化后的水通過通水管進入存水箱中進行備用,重復(fù)多次對水洗釜中的產(chǎn)品進行水洗,水洗完成后,通過進料管,向處理箱中加入堿液,堿液對活性炭進行處理,使得2,4?二硝基氯化苯轉(zhuǎn)化成2,4?二硝基苯酚鈉,2,4?二硝基苯酚鈉通過過濾層進入回收箱中,加以回收,提高了產(chǎn)品的收率,降低對環(huán)境的污染,而且現(xiàn)有技術(shù)在對2,4?二硝基氯化苯進行水洗時,對水進行凈化,能夠重復(fù)使用,降低了生產(chǎn)的成本。
本發(fā)明涉及一種T酸母液高效萃取方法,屬于H酸生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。分別量取三辛、葵烷基叔胺,磺化煤油和正辛醇混合均勻獲得萃取劑,將該萃取劑投入到T酸母液中,并升溫攪拌,同時加入硫酸,攪拌后靜置分層,上層為萃取液,下層為無機鹽水相;待下層無機鹽水分離完后,將上層萃取液升溫后,開始加入氫氧化鈉,攪拌后靜置,進行油水分離。將本發(fā)明應(yīng)用于H酸生產(chǎn),不僅避免了固廢的產(chǎn)生,且操作簡便,可有效降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種兼具H酸母液和T酸母液的處理工藝,屬于H酸生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。向收集的廢水中加入酸性絡(luò)合劑進行預(yù)處理后,萃取獲得的水相;將該水相直接投入到MVR設(shè)備中,進行濃縮結(jié)晶,離心分離得到無機鹽;而水相以外的萃取液中加入氫氧化鈉,并調(diào)整溫度和pH進行反萃,反萃得到的反萃物與萃取劑分離,并將該反萃物干燥,即得到有機副產(chǎn)物。將本發(fā)明應(yīng)用于H酸生產(chǎn),不僅避免了固廢的產(chǎn)生,且操作簡便,回收物還可以投入二次利用,有效降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種間甲磺酰胺基苯胺的制備方法,其特征在于:甲基磺酰氯滴加至間苯二胺、表面活性劑、平均粒徑1微米以下的超細(xì)碳酸鈣或者超細(xì)碳酸鎂或者超細(xì)碳酸鈣與超細(xì)碳酸鎂的任何比例混合物縛酸劑和水的懸浮液中,低溫滴加,滴畢保溫,再升溫保溫,冷卻、過濾等得到間甲磺酰胺基苯胺。本發(fā)明工藝產(chǎn)生的氯化鈣廢水或者氯化鎂廢水或者氯化鈣、氯化鎂的混合廢水又與碳酸鈉在聚乙二醇存在下反應(yīng),得到工藝所需超細(xì)縛酸劑,充分利用資源。本發(fā)明添加超細(xì)縛酸劑和表面活性劑,二者聯(lián)合使用,明顯提高產(chǎn)品收率和質(zhì)量。與傳統(tǒng)工藝相比,本方法具有反應(yīng)快速、均勻、完全,副產(chǎn)物少,操作簡化,收率、質(zhì)量提高,三廢減少等特點,具有良好的工業(yè)化前景。
本實用新型公開了一種處理沉淀白炭黑廢水的工藝系統(tǒng),所述所述工藝系統(tǒng)包括電除硅裝置、浸沒式超濾膜組件、SRO反滲透系統(tǒng)和蒸發(fā)系統(tǒng);所述電除硅裝置與所述浸沒式超濾膜組件相連,所述浸沒式超濾膜組件與所述SRO反滲透系統(tǒng)相連,所述SRO反滲透系統(tǒng)與所述蒸發(fā)系統(tǒng)相連。經(jīng)實驗驗證,本實用新型的工藝系統(tǒng)相較于現(xiàn)有技術(shù),可以有效除去沉淀白炭黑廢水中的可溶性硅,較好地解決了超濾膜和反滲透膜的結(jié)垢堵塞問題,大大延長了膜的使用時間,降低了處理成本,實現(xiàn)了沉淀白炭黑廢水的“零”排放。
本實用新型公開了一種炭黑廢水脫泥裝置,包括廢水進水管,所述廢水進水管下方設(shè)有粗篩池,所述粗篩池下方設(shè)有蓄泥池,所述蓄泥池右側(cè)設(shè)有泥水泵,所述泥水泵通過導(dǎo)管與旋流器相連,所述旋流器口部下方設(shè)有細(xì)篩池,所述旋流器底部通過連通管與收集池相通,所述收集池銅鼓斜管與壓濾機相連,所述壓濾機下方設(shè)有除泥口,所述壓濾機右側(cè)設(shè)有出水口。本實用新型一種焦黑廢水脫泥裝置,運用了多個過濾池,且在中設(shè)有旋流器和壓濾機,做到將污泥完全去除,沒有殘留。
本發(fā)明涉及一種高濃度甲醛廢水的厭氧?好氧高效處理裝置,包括厭氧處理罐和好氧處理罐,厭氧處理罐和好氧處理罐之間的外壁上設(shè)置有沼氣收集利用組件,厭氧處理罐的底部外壁上貫通安裝有沉淀底罐,沉淀底罐的底部外壁上貫通安裝有排料閥,好氧處理罐的一側(cè)外壁上安裝有水泵,水泵的吸液端連接有吸液管;本發(fā)明通過沼氣收集利用組件的設(shè)置,廢水在厭氧處理罐內(nèi)處理過程中,產(chǎn)生沼氣通過輸氣管和沼氣收集器輸送收集到儲氣罐內(nèi),能將儲氣罐內(nèi)的沼氣通過注氣管輸入到燃燒器內(nèi),通過燃燒器在燃燒爐內(nèi)進行點燃燃燒,對好氧處理罐進行加熱,使好氧處理罐內(nèi)廢水溫度升高,提高廢水好氧反應(yīng)的活化,從而提高了好氧處理的效率。
本發(fā)明涉及的呼吸類靶向藥廢水的處理方法,包括將呼吸類靶向藥廢水導(dǎo)入到芬頓反應(yīng)沉淀槽,并將導(dǎo)入芬頓反應(yīng)沉淀槽的廢水的pH值調(diào)節(jié)至3±0.5;向芬頓反應(yīng)沉淀槽投加硫酸亞鐵、酸和雙氧水來進行芬頓反應(yīng),繼續(xù)投加氫氧化鈉將pH值調(diào)節(jié)至7?9;投入助凝劑使得廢水中的部分物質(zhì)形成絮體獲得含有絮體的處理液,然后將含有絮體的處理液進行壓濾,去除處理液中的懸浮物及可沉淀的CODCr,獲得壓濾濾液;壓濾濾液通過低鹽廢水進行調(diào)節(jié)均質(zhì)獲得中和液,然后將中和液進行生化處理,獲得符合排放要求的尾水排出。本發(fā)明的有益效果是:能夠?qū)MF、四氫呋喃等難降解物質(zhì)進行破環(huán)斷鏈,減輕其毒性,提高生化性及B/C比。
本發(fā)明公開了一種同步脫氮除磷吸附劑在氨氮及磷酸鹽廢水處理中的應(yīng)用,屬于廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明的同步脫氮除磷吸附劑涉及生活污水和富營養(yǎng)化水體的原位處理,包括菱鎂石粉的煅燒產(chǎn)物和沸石粉,其制作步驟為:(1)菱鎂石礦破碎過篩,高溫煅燒,得煅燒產(chǎn)物;將沸石經(jīng)破碎研磨,過100目篩后,得沸石粉;(2)煅燒產(chǎn)物和沸石粉混合后水熱法合成,然后冷卻,離心過濾得合成產(chǎn)物即為同步脫氮除磷吸附劑。本發(fā)明能夠應(yīng)用于含氨氮及磷酸鹽廢水,比如生活污水、化工廢水、富營養(yǎng)化河道水體的原位處理。
本發(fā)明公開了一種同步脫氮除磷吸附劑及其制備方法和應(yīng)用,屬于廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明的同步脫氮除磷吸附劑涉及生活污水和富營養(yǎng)化水體的原位處理,包括菱鎂石粉的煅燒產(chǎn)物和沸石粉,其制作步驟為:(1)菱鎂石礦破碎過篩,高溫煅燒,得煅燒產(chǎn)物;將沸石經(jīng)破碎研磨,過100目篩后,得沸石粉;(2)煅燒產(chǎn)物和沸石粉混合后水熱法合成,然后冷卻,離心過濾得合成產(chǎn)物即為同步脫氮除磷吸附劑。本發(fā)明能夠應(yīng)用于含氨氮及磷酸鹽廢水,比如生活污水、化工廢水、富營養(yǎng)化河道水體的原位處理。
本發(fā)明公開了一種基于菱鎂石的廢水脫氮除磷方法,屬于廢水處理領(lǐng)域。其步驟為:(1)菱鎂石礦破碎過篩,高溫煅燒,得煅燒產(chǎn)物;(2)調(diào)節(jié)廢水初始pH值,然向廢水中加入步驟(1)制得的煅燒產(chǎn)物,調(diào)節(jié)煅燒產(chǎn)物與廢水中氨氮或磷酸鹽的摩爾比和攪拌時間;(3)向步驟(2)中攪拌后的廢水中加入磷酸二氫鈉或氯化氨,獲得磷酸銨鎂晶體。本發(fā)明以菱鎂石煅燒產(chǎn)物作為鎂源,改變磷酸銨鎂結(jié)晶藥劑的添加方法,解決了磷酸銨鎂結(jié)晶法藥劑成本過高的問題,同時提高了脫氮除磷的效率,回收的磷酸銨鎂固體用于緩釋肥或循環(huán)利用。
本發(fā)明涉及一種涂裝廢水處理工藝方法。它包括貯存池、綜合調(diào)節(jié)池、物化反應(yīng)池、沉淀池、濃縮池和生化處理池,廢水處理過程包括高濃度廢水分質(zhì)分置貯存、高濃度廢水與低濃度廢水混合調(diào)節(jié)、混合調(diào)節(jié)后的廢水經(jīng)混凝沉淀處理,污泥濃縮上清液和脫水機濾出液廢水采用分離沉淀工藝,避免二次混凝加藥處理,物化沉淀分離出的清液進行生化處理,生化采用水解酸化加SBR處理工藝,該工藝方法對整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和出水的穩(wěn)定達標(biāo)至關(guān)重要。它可以減少新建污水處理廠的占地、土建和設(shè)備投資費用,處理單元和設(shè)備少,操作簡便、維護方便、運行成本低、處理效果好。
本發(fā)明提供一種用于處理重金屬絡(luò)合物廢水的雙巰基型螯合劑的合成方法,具體是4-甲基-2-巰基苯硫酚的合成方法,該物質(zhì)是一種螯合劑,由對甲基苯硫酚在適當(dāng)?shù)挠袡C溶劑中氯磺?;?,得到5-甲基-2-巰基-苯磺酰氯,然后利用還原劑還原,得到4-甲基-2-巰基苯硫酚,該方法得到的產(chǎn)品易于分離,收率高。
本實用新型公開了一種機械生產(chǎn)用清洗廢水處理設(shè)備,包括污水箱,所述污水箱的底部外壁通過螺釘固定有反應(yīng)箱,且反應(yīng)箱的底部外壁一側(cè)通過螺釘固定有過濾箱,所述過濾箱的頂部外壁一側(cè)和反應(yīng)箱的底部外壁一側(cè)均通過螺釘固定有同一個藥箱,且過濾箱的一側(cè)內(nèi)壁通過螺釘固定有過濾板,所述污水箱的一側(cè)內(nèi)壁通過螺釘固定有濾芯,且污水箱的頂部內(nèi)壁通過螺釘固定有過渡箱,所述過渡箱的底部外壁和反應(yīng)箱的頂部外壁均開有送水管插孔。本實用新型可以加快污水通過濾芯,提高污水流通速度,有助于加快污水處理效率,可以加快混合污水和藥物,有助于加快化學(xué)反應(yīng)速度,有助于提高操作便捷度,減少了工作人員的勞動量,也保證了水量和藥量的比例。
本實用新型公開了一種對甲基苯酚硝化廢水回收利用裝置,包括回收箱,所述回收箱的上部內(nèi)面固定連接有隔板,所述隔板的頂面和回收箱的內(nèi)頂面之間設(shè)置有靜置沉淀箱,所述靜置沉淀箱的側(cè)面貫通連接有加液管,所述靜置沉淀箱的頂面貫通連接有吸液管;本實用新型能夠通過靜置后在過濾能夠?qū)⑾趸瘡U水當(dāng)中的雜質(zhì)去除的更加充分,為下一步的進行提供了更好的條件,同時能夠為使得硝酸的回收更加充分,吸附樹脂箱能夠?qū)ο趸瘡U水進行物理吸附,有助于蒸餾的更加充分,伺服電機和絲桿的使用能夠使得吸附樹脂箱中樹脂的更換更加便捷,工作人員只需啟動伺服電機帶動吸附樹脂箱水平移動將吸附樹脂箱取出更換即可,樹脂更換的過程變得更加簡單,省時省力。
本發(fā)明涉及一種制備N,N-二乙酸氨基甲叉磷酸的廢水全套用工藝,在縮合反應(yīng)后,過濾反應(yīng)液,得到雙甘膦濾餅和濾液;沖洗雙甘膦濾餅,得到雙甘膦和沖洗廢水;所述濾液經(jīng)處理后,通入氯化氫以析出氯化鈉、得到可套用的鹽酸溶液;處理所述沖洗廢水以套用到亞氨基二乙腈的堿解步驟中。本發(fā)明的有益效果為:根據(jù)IDA工藝路線各步反應(yīng)的廢水pH和雜質(zhì)情況,將其分別套用到其他的反應(yīng)步驟中,降低能耗,節(jié)約人力、物力,實現(xiàn)節(jié)能減排;減少原料的耗用量,節(jié)約生產(chǎn)成本,還能提高一定的收率,因此,兼顧了社會效益和經(jīng)濟效益。
本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種基于物聯(lián)網(wǎng)遠程監(jiān)控的廢水處理系統(tǒng),包括沉淀池、厭氧池、好氧池以及膜生物反應(yīng)池,所述沉淀池、厭氧池、好氧池以及膜生物反應(yīng)池均通過輸水組件相連,所述沉淀池、厭氧池、好氧池以及膜生物反應(yīng)池的頂部均設(shè)有水質(zhì)監(jiān)測器;本實用新型通過設(shè)有水質(zhì)監(jiān)測器、沉淀池和厭氧池等,水質(zhì)監(jiān)測器分別對沉淀池、厭氧池、好氧池以及膜生物反應(yīng)池中的水質(zhì)狀況進行監(jiān)控,并將結(jié)果傳遞到外部的物聯(lián)網(wǎng)遠程控制器,通過控制器對水泵和電磁閥進行控制,使每個處理區(qū)均達到處理要求后才能進行下一工序,從而實現(xiàn)對廢水處理系統(tǒng)進行物聯(lián)網(wǎng)遠程監(jiān)控,精確控制廢水處理進程,提高廢水處理效果,有利于對水源進行保護。
本實用新型公開了一種具有芬頓工藝與混凝沉淀結(jié)合的廢水處理裝置,包括芬頓氧化塔和混凝池,所述芬頓氧化塔的左側(cè)設(shè)有廢水入口、硫酸亞鐵導(dǎo)入管和雙氧水導(dǎo)入管,所述混凝池的右側(cè)設(shè)有加注池,所述加注池的右側(cè)設(shè)有熟化池,所述熟化池的右側(cè)端部設(shè)有沉淀池,所述泥沙口通過管道連接水力旋流器,且管道的中部設(shè)有污泥泵,所述水力旋流器的頂部設(shè)有排泥口,底部設(shè)有細(xì)砂回流口,所述沉淀池的右側(cè)端部設(shè)有出水口。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過將傳統(tǒng)的芬頓工藝與混凝沉淀技術(shù)相結(jié)合,組合而成的雙重廢水處理裝置,大大的提高了工業(yè)生產(chǎn)對于廢水的處理效果,提高了處理廢水的速率,且投資較少,工藝流程相對簡單,具有寬廣的市場前景。
本發(fā)明公開了一種含鹽硝態(tài)氮有機廢水的處理方法,基于膨脹顆粒污泥床(EGSB)反應(yīng)器,首先通過反硝化過程進行處理,使廢水中的硝態(tài)氮分子轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮分子、進而轉(zhuǎn)變?yōu)榈獨庖匀コ?,然后通過厭氧水解和產(chǎn)甲烷過程進行處理,將廢水中有機物去除,實現(xiàn)在單一反應(yīng)器中同時反硝化產(chǎn)甲烷。本發(fā)明通過單一工藝有效解決了工業(yè)廢水中同時含鹽硝態(tài)氮有機廢水的實際處理問題,極大地節(jié)約了成本和時間,顯著提高了處理效率,有助于推動工業(yè)廢水處理技術(shù)的進步與發(fā)展。
本實用新型公開了一種二硝基氯苯生產(chǎn)廢水處理設(shè)備,包括廢水池、沉淀池、渣料收集池和吸附池,所述廢水池與所述沉淀池之間通過分流管道相配合連接,所述沉淀池的頂端設(shè)置有支撐架,所述支撐架的底端設(shè)置有若干下料裝置,所述沉淀池的內(nèi)部設(shè)置有若干沉淀槽,所述吸附池與所述沉淀池之間通過抽液管相配合連接,所述抽液管的底端設(shè)置有若干位于所述沉淀槽內(nèi)部的抽液支管。有益效果:能夠?qū)崿F(xiàn)對二硝基氯苯生產(chǎn)廢水進行沉淀和吸附處理,沉淀處理時通過設(shè)置多個沉淀槽達到分批次連續(xù)沉淀,有效提高沉淀效率,避免出現(xiàn)空閑期,便于對沉淀物的排出,同時能夠?qū)崿F(xiàn)對沉淀后的廢水進行多次吸附,提高吸附效率,并且便于對吸附劑定期更換。
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