“雙碳”背景下新能源材料產(chǎn)業(yè)化人才培養(yǎng)模式探索 843     

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摘要探索雙碳背景下材料科學(xué)與工程中新能源材料產(chǎn)業(yè)化所需的人才培養(yǎng)模式思考培養(yǎng)模式中現(xiàn)存的問題并提出相應(yīng)的對(duì)策以期提升材料科學(xué)與工程中新能源材料專業(yè)高素質(zhì)人才的創(chuàng)新精神和實(shí)踐能力促進(jìn)大學(xué)生對(duì)雙碳背景下材料科學(xué)與工程新工科屬性和新能源材料產(chǎn)業(yè)化對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展重要性的認(rèn)識(shí)強(qiáng)化大學(xué)生自主創(chuàng)新意識(shí)和自我學(xué)習(xí)能力從而在學(xué)業(yè)中就業(yè)中創(chuàng)業(yè)中獲得成功

一種基于光致變色材料的超分辨加工技術(shù) 616     

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摘要本文提出了一種新的基于材料光致變色特性來制造超高分辨率納米結(jié)構(gòu)技術(shù)這種方法可以大大簡(jiǎn)化目前復(fù)雜的超高分辨率加工配置同時(shí)通過理論模擬圓環(huán)光束的大小對(duì)聚焦區(qū)域光強(qiáng)分布的影響發(fā)現(xiàn)當(dāng)環(huán)狀聚焦光大小為60nm光致變色層厚度為01m時(shí)可以實(shí)現(xiàn)87nm的納米刻針系統(tǒng)

VHF頻段極窄帶高溫超導(dǎo)濾波器的研制 1058     

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摘要本文研制了一款VHF頻段的四階極窄帶高溫超導(dǎo)濾波器該濾波器相對(duì)帶寬為08插入損耗小于07dB濾波器基于切比雪夫原型設(shè)計(jì)由直徑2英寸的氧化鎂MgO為基底的高溫超導(dǎo)薄膜材料DyBCO制作采用Sonnet軟件進(jìn)行濾波器的電路搭建電磁場(chǎng)仿真文章給出了極窄帶濾波器的等效電路圖理論曲線耦合矩陣物理電路模擬仿真和實(shí)際測(cè)試結(jié)果

溶膠凝膠制備的鐵酸鉍基薄膜及其性能表征 667     

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摘要隨著微電子工業(yè)的迅速發(fā)展多鐵性材料成為了材料科學(xué)與工程領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)在眾多鐵電材料中鐵酸秘BFO的應(yīng)用前景是很廣泛的鐵酸秘不僅是個(gè)無含鉛綠色環(huán)保的多鐵性材料而且鐵酸秘的制備溫度低有大的剩余極化值但是它的制備非常困難且由于Fe3波動(dòng)帶來了大量氧空位因此純相BFO薄膜樣品的漏電流較大這也是一直以來困擾研究者的一個(gè)現(xiàn)實(shí)性問題在此我們使用了溶膠凝膠法和快速退火法分別制備了摻雜Ce2和Zn2的Bi09Ce01FeO3BCFO和BiFe09Zn01O3BFZO薄膜以及共摻雜得到Bi09Ce01Fe09Zn01O3BCFZO薄膜并使用XRD和SEM技術(shù)研究制備薄膜的微觀形貌和晶體結(jié)構(gòu)最后采用鐵電測(cè)試儀在室溫下對(duì)樣品的電滯回線進(jìn)行表征結(jié)果表示摻雜以后的鐵酸鉍基薄膜因?yàn)橐种屏搜蹩瘴欢医档土寺╇娏魉澡F電性能得到提升這項(xiàng)研究證明了摻雜以后的薄膜具有良好的鐵電性本研究提供了提高鐵電性的可行性方法以及鐵酸秘薄膜為基礎(chǔ)的多功能型應(yīng)用器件的可用性

基于第一性原理的SiO2晶體的光學(xué)性能研究——α-SiO2和β-SiO2晶體的光學(xué)性能對(duì)比分析 314     

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摘要SiO2具有制備簡(jiǎn)單粒徑可調(diào)光學(xué)透明性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)異性能作為一種可改性的光電材料以其優(yōu)異的性能受到越來越多的關(guān)注在光電傳感器光信息處理和存儲(chǔ)裝置光通信及激光器拉曼晶體等領(lǐng)域擁有廣闊的前景本文應(yīng)用第一性原理計(jì)算模擬軟件MaterialStudio的CASTEP模塊構(gòu)建了SiO2晶體和SiO2晶體并對(duì)其進(jìn)行幾何優(yōu)化使其達(dá)到穩(wěn)定分析了壓力對(duì)晶格常數(shù)的影響在5145nm激光入射下分析了兩種晶體的光學(xué)性能結(jié)果表明SiO2晶體和SiO2晶體對(duì)光的反射折射和小光系數(shù)均是等價(jià)的而對(duì)于激光拉曼散射的能力差別很大SiO2晶體的拉曼頻移主要集中在200cm1范圍內(nèi)

固體電解質(zhì)電池和包含該固體電解質(zhì)電池的電池模塊及電池組 1075     

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本發(fā)明涉及一種固體電解質(zhì)電池及包含所述固體電解質(zhì)電池的電池模塊，所述固體電解質(zhì)電池包括正極、負(fù)極和置于正極和負(fù)極之間的隔膜，其中，負(fù)極包括：負(fù)極集流體；形成于所述負(fù)極集流體的至少一個(gè)表面上并包含第一負(fù)極活性材料、第一固體電解質(zhì)和第一電解質(zhì)鹽的第一負(fù)極活性材料層；以及形成于第一負(fù)極活性材料層上并包含第二負(fù)極活性材料、第二固體電解質(zhì)、第二電解質(zhì)鹽和熔點(diǎn)為30℃至130℃的增塑劑的第二負(fù)極活性材料層，所述固體電解質(zhì)電池在所述增塑劑的熔點(diǎn)和130℃之間的溫度下被激活，并在第二負(fù)極活性材料的表面上形成固體電解質(zhì)界

鋁合金電磁鉚接接頭耐腐蝕特性研究 681     

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摘要: 本文探究了ZL114A鑄鋁電磁鉚接結(jié)構(gòu)在鹽霧環(huán)境下的力學(xué)性能和微觀結(jié)構(gòu)演化。對(duì)電磁鉚接接頭在不同腐蝕時(shí)間后的剪切和疲勞性能、微觀結(jié)構(gòu)和重量進(jìn)行了分析。結(jié)果表明，電磁鉚接接頭的剪切和疲勞性能都是隨著腐蝕時(shí)間的增加而逐漸下降，電磁鉚接試件重量隨著腐蝕時(shí)間先增加后減小。結(jié)合微觀觀察結(jié)果分析，腐蝕一周后，板與板之間存在大量腐蝕產(chǎn)物，并且表面氧化層還未脫落，試件重量增加。腐蝕二周后，局部的氧化層開始脫落，并且有大量腐蝕坑產(chǎn)生，導(dǎo)致重量開始下降。腐蝕三、四周后，試件受到腐蝕更嚴(yán)重，腐蝕坑越來越大，氧化層大面積脫落，試件重量進(jìn)一步下降。總的來說，通過本文研究，深入了解了電磁鉚接接頭的耐腐蝕性，有利于推動(dòng)電磁鉚接技術(shù)的工程應(yīng)用。

MoS2/C材料的水系鋁離子超級(jí)電容器及其電化學(xué)性能 1169     

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摘要: 本文采用水熱法制備花狀的MoS2、對(duì)MoS2進(jìn)行碳化燒結(jié)制備MoS2/C復(fù)合材料。本文討論水系電解液中的鋁離子濃度對(duì)MoS2/C復(fù)合材料電化學(xué)性能的影響。結(jié)果表明，當(dāng)電解液中的鋁離子濃度較低時(shí)，MoS2/C電極材料的比電容較高，等效串聯(lián)電阻較小，電化學(xué)性能較好。1 mol/L的AlCl3電解液在40 A/g的電流密度下，等效串聯(lián)電阻為1.083 Ω，比電容達(dá)到189 F/g，表現(xiàn)出優(yōu)良的電容性能。

鎳鈣鋁復(fù)合氧化物對(duì)廢堿液催化氧化脫硫性能的研究 1121     

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摘要: 以過渡金屬硫酸鹽MSO4 (M = Ni, Cu, Mn, Co)為催化劑活性組分，以鈣鋁水滑石為載體，通過浸漬法負(fù)載然后通過焙燒制得非均相負(fù)載型催化劑。分別對(duì)樣品進(jìn)行X射線衍射(XRD)，熱重量分析(TG)和掃描電子顯微鏡(SEM)表征，分析催化劑的物相組成及其微觀結(jié)構(gòu)。在常溫常壓下，以空氣為氧化劑，對(duì)含硫廢堿液進(jìn)行催化氧化脫硫性能的研究，分別篩選金屬前驅(qū)體種類、載體含量、催化劑的添加量、催化劑焙燒、反應(yīng)溫度等因素對(duì)脫硫率的影響。結(jié)果表示以鎳基為催化劑活性組分，鈣鋁水滑石為載體，通過浸漬法負(fù)載后經(jīng)600℃焙燒5 h制得催化劑，負(fù)載比為3%。在鼓氣量2.5 L/min，溫度85℃條件下，處理初始硫離子濃度為6000 ppm，反應(yīng)2 h脫硫率可達(dá)95%。催化劑重復(fù)反應(yīng)12次以上，催化活性基本不變，具有很好的穩(wěn)定性。

輔熱對(duì)納秒激光燒蝕鋁合金特性影響 1178     

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摘要: 為了提高納秒脈沖激光加工效率，本文采用熱輔助加熱手段，對(duì)鋁合金靶材進(jìn)行預(yù)處理，通過數(shù)值仿真得到，輔熱會(huì)提高金屬靶材的吸收率，從而使靶材對(duì)后續(xù)納秒脈沖激光的利用率提高，且隨著輔熱溫度的增加，靶材溫升效果明顯增強(qiáng)，并在輔熱溫度達(dá)到靶材熔點(diǎn)時(shí)，其溫升效果產(chǎn)生階躍。

介孔氧化鋁的制備及其對(duì)Cr6+的吸附性能研究 800     

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摘要: 以異丙醇鋁為前驅(qū)體，P123為模板劑，HCl為酸性調(diào)節(jié)劑，采用蒸發(fā)誘導(dǎo)自組裝法制備了介孔Al2O3。考察了吸附劑用量、吸附溫度、吸附時(shí)間及pH對(duì)Al2O3吸附Cr6+的性能影響。結(jié)果表明，在Cr6+初始濃度為10 mg/L，振蕩速度110 r/min條件下，適宜的吸附條件為：吸附劑用量0.24 g，吸附時(shí)間80 min，吸附溫度50℃，pH = 3，此時(shí)Cr6+去除率達(dá)到96%。

基于硅鋁溶膠復(fù)合的碳化硅磨料制備與表征 843     

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摘要: 碳化硅因其高硬度和良好的耐磨性而成為一種重要磨料。在碳化硅制備過程中往往會(huì)產(chǎn)生一些超細(xì)的碳化硅粉體，無法達(dá)到磨料使用要求。本文以所制備的硅鋁溶膠作為粘結(jié)劑與碳化硅微粉進(jìn)行混合、制粒、燒結(jié)，以獲得可用作磨料的碳化硅粉體。通過激光粒度、XRD、SEM對(duì)樣品進(jìn)行表征發(fā)現(xiàn)：硅鋁溶膠作為結(jié)合劑能有效結(jié)合碳化硅微粉，增大碳化硅顆粒粒徑。硅鋁溶膠濃度和燒結(jié)溫度對(duì)樣品粒徑均有一定影響，溶膠濃度和燒結(jié)溫度升高可以增大樣品的粒徑，但濃度過高對(duì)于粒徑增加有限反而影響制粒，在溶膠濃度為10 wt%、燒結(jié)溫度1300℃達(dá)到最優(yōu)效果。

高性能鈷鋁雙金屬氫氧化物超級(jí)電容器儲(chǔ)能性能研究 307     

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摘要: 設(shè)計(jì)高性能電極材料是提高超級(jí)電容器比電容的關(guān)鍵，具有挑戰(zhàn)性。在此通過簡(jiǎn)單的共沉淀法制備了具有三維層狀結(jié)構(gòu)的電極材料。電化學(xué)測(cè)試表明，CoAl-LDH電極在1 Ag?1時(shí)的比電容可達(dá)805.0 Fg?1，循環(huán)4000圈后，比電容僅衰減5.7%。將CoAl-LDH作為正極，辦公廢紙衍生的碳材料AC為負(fù)極構(gòu)建非對(duì)稱超級(jí)電容器?；贑oAl-LDH//AC的非對(duì)稱超級(jí)電容器(ASC)在749.2 W kg?1時(shí)具有34.9 Wh kg?1的高能量密度，并且在3000次循環(huán)后具有出色的容量保持率95.6%。并由兩個(gè)串聯(lián)器件驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇模型和小船模型。

動(dòng)態(tài)合成Al-Ti-B細(xì)化劑的制備工藝和細(xì)化性能研究 370     

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摘要: Al-Ti-B-RE細(xì)化劑能夠提升細(xì)化劑的綜合性能，是目前最有研發(fā)價(jià)值和最有潛力的鋁用晶粒細(xì)化劑之一。采用常規(guī)攪拌工藝存在比重偏析，影響晶粒細(xì)化效果及鋁合金的整體性能。本研究首先通過中國(guó)知網(wǎng)和愛思唯爾學(xué)術(shù)平臺(tái)分析Al-Ti-B細(xì)化劑的研究現(xiàn)狀，并進(jìn)一步分析混合熔融法、氟鹽反應(yīng)法、超聲攪拌法、電磁振動(dòng)法等制備工藝的優(yōu)缺點(diǎn)，以及不同稀土、不同配比、以及細(xì)化劑中毒的內(nèi)在機(jī)理。結(jié)果表明，可以采取超聲攪拌法、電磁振動(dòng)法等動(dòng)態(tài)合成技術(shù)，并考慮微量元素在Al-Ti-B細(xì)化劑中的配比，以獲取更小晶粒和更好力學(xué)性能的Al-Ti-B-RE細(xì)化劑。

Al3Zr/Al復(fù)合燃料的熱性能研究 874     

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摘要: 為研究Al3Zr/Al復(fù)合燃料熱性質(zhì)的影響，本文采用非自耗電弧熔煉技術(shù)以及緊耦合氣霧化法制備了Al3Zr/Al復(fù)合燃料，并通過激光粒度儀、XRD、SEM和熱分析對(duì)復(fù)合粉末的粒徑、物相、形貌、結(jié)構(gòu)以及熱性質(zhì)做了表征。結(jié)果表明，Al3Zr/Al復(fù)合燃料主要物相組成為Al和Al3Zr。鋯的加入使得Al3Zr/Al復(fù)合燃料的內(nèi)部形成了金屬間化合物Al3Zr內(nèi)嵌到鋁基體的特殊結(jié)構(gòu)。Al3Zr/Al復(fù)合燃料的特殊結(jié)構(gòu)以及Al3Zr的非選擇性氧化促進(jìn)了Al3Zr/Al復(fù)合燃料的氧化。TG-DTA結(jié)果表明Al3Zr/Al復(fù)合燃料與純鋁粉相比，放熱更加集中，放熱溫度更加提前，表現(xiàn)出更強(qiáng)的熱反應(yīng)活性。此外，本文還對(duì)Al3Zr/Al復(fù)合燃料的氧化過程和氧化機(jī)理進(jìn)行了探討。

導(dǎo)電聚合物PEDOT:PSS包覆對(duì)LiNi0.8Co0.15Al0.05O2正極材料性能的影響 1169     

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摘要: 本文采用濕法包覆法成功制備了聚(3,4-亞乙基二氧噻吩):聚(苯乙烯磺酸鹽) (PEDOT:PSS)包覆的LiNi0.8Co0.15Al0.05O2正極材料，研究了包覆改性前后材料的微觀結(jié)構(gòu)及電化學(xué)性能。LiNi0.8Co0.15Al0.05O2顆粒表面的聚合物PEDOT:PSS包覆層厚度大約為14 nm，PEDOT:PSS包覆的LiNi0.8Co0.15Al0.05O2具有良好的電化學(xué)性能，在0.1 C倍率下首次放電比容量193.8 mAh/g，1 C循環(huán)100次后容量保持率為90.3%。PEDOT:PSS包覆層具有高電導(dǎo)率，可以提高材料的導(dǎo)電性，因此PEDOT:PSS包覆的LiNi0.8Co0.15Al0.05O2具有高放電比容量、好的循環(huán)穩(wěn)定性和良好的倍率性能。

Al2O3/Ti2AlN復(fù)合材料的微觀組織分析 933     

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摘要: 采用真空熱壓法原位形成強(qiáng)化相Al2O3，制備出Al2O3顆粒增強(qiáng)Ti2AlN基復(fù)合材料。本文采用金相顯微鏡，掃描電鏡，透射電鏡分析了熱壓態(tài)復(fù)合材料的微觀組織，采用x-射線衍射分析(XRD)分析了熱壓態(tài)復(fù)合材料的相組成。制備的Al2O3/Ti2AlN復(fù)合材料由熱力學(xué)穩(wěn)定的α-Al2O3相和Ti2AlN相組成，其中Al2O3顆粒彌散分布在連續(xù)的Ti2AlN基體里。Al2O3相的體積分?jǐn)?shù)為40% ± 5%，呈等軸狀，顆粒尺寸分布在500 nm~2 μm之間，平均為1 μm左右。Ti2AlN相晶粒為盤狀，厚度大約是100 nm，長(zhǎng)度在0.5~2 μm之間，平均幾何尺寸0.3 μm左右。

電沉積方式對(duì)鋯鈮合金表面制備純鋯涂層結(jié)構(gòu)與性能的影響 558     

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摘要: 金屬鋯可以有效降低失水事故下包殼的氧化速率，改善反應(yīng)堆的安全裕量。本文采用FLINAK-K2ZrF6熔鹽體系，分別以直流，單脈沖，正反脈沖的電沉積方式，在鋯鈮合金基體表面進(jìn)行了純鋯涂層的制備。通過XRD、SEM以及劃痕測(cè)試等技術(shù)，對(duì)比研究了不同電沉積方式下所得到純鋯涂層的晶體結(jié)構(gòu)與顯微組織、厚度以及與基體間的結(jié)合力。結(jié)果表明：采用直流、單脈沖和雙脈沖電沉積方式均可以在鋯鈮合金基體上得到純鋯涂層，其結(jié)構(gòu)都是密排六方結(jié)構(gòu)。其中，直流電沉積得到的鋯涂層表面孔隙率較大，鋯晶粒沿(110)方向取向優(yōu)先。脈沖電沉積得到的鋯涂層更加致密，鋯晶粒均沿(002)方向取向優(yōu)先。其中雙向脈沖電沉積得到的鋯涂層硬度值最大，達(dá)到885 HV，與鋯鈮合金基體的結(jié)合強(qiáng)度最高，達(dá)到35 N。

固體電解質(zhì)以及使用該固體電解質(zhì)的二次電池 1076     

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本發(fā)明提供可傳導(dǎo)鎂離子的新穎的固體電解質(zhì)以及使用該固體電解質(zhì)的二次電池。所述固體電解質(zhì)具有用通式MgxMySiOz(其中，M為選自Ti、Zr、Hf、Ca、Sr以及Ba之中的至少1種，x滿足0＜x＜2，y滿足0＜y＜2，z滿足3＜z＜6)來表示的組成。

粉碎機(jī)以及粉碎機(jī)的運(yùn)用方法 1134     

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本發(fā)明涉及一種粉碎機(jī)以及粉碎機(jī)的運(yùn)用方法，其目的在于在使粉碎機(jī)停止且不供給新的燃料的運(yùn)轉(zhuǎn)停止模式中，將殘留在粉碎臺(tái)上的燃料更可靠地向粉碎臺(tái)的外側(cè)吹飛。磨機(jī)具備：中空形狀的殼體(2)；粉碎臺(tái)(4)，其在殼體(2)的內(nèi)部被支承為能夠旋轉(zhuǎn)；粉碎輥(5)，其設(shè)置在粉碎臺(tái)(4)上，在與粉碎臺(tái)(4)之間的粉碎位置處將含碳的固體燃料粉碎；以及噴嘴(11)，其設(shè)置于殼體(2)，在粉碎臺(tái)(4)的鉛垂上側(cè)的比粉碎輥(5)的粉碎位置靠?jī)?nèi)側(cè)處沿著在粉碎臺(tái)(4)的旋轉(zhuǎn)中心上假定的假想圓的切線方向向粉碎臺(tái)(4)噴出氣體。

石墨烯增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的研究進(jìn)展 661     

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摘要: 石墨烯具有優(yōu)異的力學(xué)性能、高導(dǎo)熱系數(shù)和低密度，被公認(rèn)為金屬基復(fù)合材料(MMC)的理想增強(qiáng)材料。本文綜述了石墨烯增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的制備方法，歸納了粉末冶金法、攪拌鋳造法及其他多種方法的研究現(xiàn)狀。重點(diǎn)討論了不同制備方法對(duì)石墨烯增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料組織和性能的影響。并對(duì)石墨烯增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的工業(yè)化應(yīng)用前景作了展望。

添加劑對(duì)鎂鋁尖晶石燒結(jié)性能的影響 995     

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摘要: 以實(shí)驗(yàn)室化學(xué)共沉淀法制備的納米鎂鋁尖晶石粉體為原料，研究了MgF2、AlF3、TiO2和ZnO四種添加劑對(duì)鎂鋁尖晶石燒結(jié)性能的影響。結(jié)果表明，TiO2、ZnO能與鎂鋁尖晶石形成固溶體，可以起到很好促進(jìn)燒結(jié)的作用，而添加MgF2、AlF3的試樣開裂、疏松多孔，不利于制品的燒結(jié)致密化。

超疏水鋁表面抗腐蝕性研究進(jìn)展 598     

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摘要: 鋁基超疏水表面由于自身的表面粗糙結(jié)構(gòu)以及低表面能特性，具備了抗腐蝕、抗菌、抗結(jié)冰、自清潔以及對(duì)流體產(chǎn)生很低的表面阻力等性能，具備極好的應(yīng)用前景和重要的研究?jī)r(jià)值。本文綜述了鋁及其合金超疏水表面的研究進(jìn)展，歸納了鋁基超疏水表面的抗腐蝕機(jī)理，同時(shí)對(duì)超疏水材料的發(fā)展前景進(jìn)行了展望。

氧化鋁基板導(dǎo)熱性能數(shù)值分析 960     

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摘要: 高效的熱傳遞是確保電子器件的正常運(yùn)作、延長(zhǎng)壽命、和提高效率的關(guān)鍵因素。當(dāng)前的重要課題之一，就是怎樣提高電子器件的導(dǎo)熱性能。本文通過對(duì)氧化鋁基板熱傳導(dǎo)方程解析結(jié)果的數(shù)值模擬，從理論上預(yù)測(cè)了結(jié)構(gòu)參數(shù)變化對(duì)系統(tǒng)導(dǎo)熱性能的影響。本結(jié)果為電子器件的高效熱傳遞結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了理論基礎(chǔ)。

磁性納米氧化鋁球的合成及性能研究 593     

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摘要: 本文以α-α-Fe2O3核，硬脂酸為模板劑，通過異丙醇鋁水解，縮聚過程以及模板劑自組裝合成了一種新型均一核殼結(jié)構(gòu)氧化鐵/氧化鋁納米球，然后通過H2/N2還原得到磁性氧化鋁球。該納米球具有均一殼層，厚度為30 nm，比表面積為140 m2/g，孔容為0.22 cm3/g，比飽和磁化強(qiáng)度為50.2 emu/g。

磷鎢酸對(duì)鋁塑復(fù)合材料的分離效應(yīng)研究 1146     

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摘要: 我國(guó)是鋁塑復(fù)合材料消費(fèi)量最大的國(guó)家之一，但其回收率卻很低。本研究以綠色無污染、高酸性的磷鎢酸作為鋁塑分離劑，考察了磷鎢酸濃度、液固比、分離溫度對(duì)鋁塑分離時(shí)間和鋁塑損失率的影響。研究結(jié)果表明，磷鎢酸是一種優(yōu)異的分離劑，在濃度為0.6 mol/L，液固比為300 L/kg，分離溫度為90℃條件下，鋁塑完全分離時(shí)間為32 min，鋁塑損失率為12.9%。開發(fā)低揮發(fā)性且綠色環(huán)保的固體雜多酸有望成為實(shí)現(xiàn)鋁塑高效分離回收的新型分離劑。

鋁離子電池正極材料的研究進(jìn)展與展望 1156     

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摘要: 鋁離子電池是一種以金屬鋁為負(fù)極，鋁基離子液體為電解質(zhì)的新型電化學(xué)儲(chǔ)能器件，具有負(fù)極容量高，安全性好及成本低等優(yōu)點(diǎn)。而目前鋁離子電池的發(fā)展主要受限于其正極性能，如容量低，循環(huán)性差等，這限制了其進(jìn)一步發(fā)展和未來的實(shí)際應(yīng)用。因此尋找合適的鋁離子電池正極材料，特別是性能相對(duì)突出的正極材料，是目前鋁電池研究方向的重中之重。本文綜述了近年來鋁電池正極材料的研究進(jìn)展和相關(guān)優(yōu)化方法。最后，對(duì)未來鋁離子電池正極材料的發(fā)展提出展望。

聚合氯化鋁絮凝劑凈水性能研究 919     

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摘要: 聚合氯化鋁絮凝劑是一種無機(jī)高分子混凝劑，由于氫氧根離子的架橋作用和多價(jià)陰離子的聚合作用而生產(chǎn)的分子量較大、電荷較高的無機(jī)高分子水處理藥劑。通過考察聚合氯化鋁絮凝劑添加量，沉降時(shí)間等因素，以濁度為主要考察指標(biāo)，研究其對(duì)其凈水效果的影響。實(shí)驗(yàn)表明，聚合氯化鋁加量為5 g/100mL時(shí)絮凝效果最佳，適量的絮凝劑可以中和表面的電荷，使粒子之間的斥力降低，使絮凝聚集。沉降時(shí)間控制在1 h左右最佳，當(dāng)沉降到達(dá)一定時(shí)間時(shí)，過量的絮凝會(huì)吸附于脫穩(wěn)顆粒表面，產(chǎn)生“膠體保護(hù)”作用，引起顆粒重新穩(wěn)定，從而導(dǎo)致濁度升高。

石墨烯摻雜誘導(dǎo)準(zhǔn)2D納米氧化鋁的制備和表征 1035     

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摘要: 通過在醇鋁法制備納米氧化鋁的過程中，添加不同摻雜量的石墨烯納米材料，經(jīng)溶劑熱、干燥和煅燒等過程后，制備了準(zhǔn)2D結(jié)構(gòu)的片狀納米氧化鋁材料；通過SEM和XRD的測(cè)試表征，隨著石墨烯含量的增加，納米氧化鋁有呈現(xiàn)準(zhǔn)2D的片狀結(jié)構(gòu)的趨勢(shì)，當(dāng)石墨烯含量在0.04%質(zhì)量比時(shí)，氧化鋁幾乎全部形成準(zhǔn)2D片狀結(jié)構(gòu)，石墨烯含量進(jìn)一步增加時(shí)，形成氧化鋁相互堆疊的立體結(jié)構(gòu)。

超聲波輔助沉淀法制備納米氧化鋁粉體 1012     

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摘要: 以硝酸鋁和碳酸氫銨為原料，采用超聲波輔助沉淀法制備Al2O3粉體，利用XRD和SEM對(duì)所制備的粉體的物相和形貌進(jìn)行表征，考察了干燥方式和水浴溫度對(duì)粉體制備的影響。結(jié)果表明真空冷凍干燥較傳統(tǒng)鼓風(fēng)干燥制得的氧化鋁粉體分散性更好，粒徑更均勻；氧化鋁粉體的粒徑隨著反應(yīng)溫度的升高而增大，適宜的水浴溫度為25℃；利用超聲波輔助沉淀法制得了粒徑分布窄、分散性好的納米氧化鋁粉體。