權(quán)利要求書： 1.一種化工廢水催化氧化設(shè)備，其特征在于：包括處理箱(1)、箱蓋(2)、第一螺旋管(3)、第二螺旋管(4)和攪拌機(jī)構(gòu)，所述處理箱(1)左側(cè)的下部設(shè)置有進(jìn)水口(11)，所述進(jìn)水口(11)與進(jìn)水管(5)連接，所述處理箱(1)右側(cè)的上部設(shè)置有溢水口(12)，所述溢水口(12)與出水管(6)連接，所述箱蓋(2)固定在處理箱(1)上端的開口處，所述第一螺旋管(3)和第二螺旋管(4)均設(shè)置在處理箱(1)的內(nèi)部，所述第一螺旋管(3)和第二螺旋管(4)呈左右對(duì)稱設(shè)置，所述第一螺旋管(3)的內(nèi)壁及外壁上均設(shè)置有若干個(gè)第一噴射孔(31)，所述第二螺旋管(4)的內(nèi)壁及外壁上均設(shè)置有若干個(gè)第二噴射孔(41)，所述箱蓋(2)的外頂部上固定有第一水泵(7)和第二水泵(8)，所述第一螺旋管(3)的下端封堵，所述第一螺旋管(3)的上端通過第一連接管(32)與第一水泵(7)的出水端連接，所述第一連接管(32)穿設(shè)在箱蓋(2)中且第一連接管(32)的外壁與箱蓋(2)焊接密封，所述第一水泵(7)的進(jìn)水端與催化劑存儲(chǔ)罐連接，所述第二螺旋管(4)的下端封堵，所述第二螺旋管(4)的上端通過第二連接管(42)與第二水泵(8)的出水端連接，所述第二連接管(42)穿設(shè)在箱蓋(2)中且第二連接管(42)的外壁與箱蓋(2)焊接密封，所述第二水泵(8)的進(jìn)水端與氧化劑存儲(chǔ)罐連接，所述攪拌機(jī)構(gòu)固定在箱蓋(2)上，所述攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌端伸入在處理箱(1)中且攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌端位于所述第一螺旋管(3)和第二螺旋管(4)之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工廢水催化氧化設(shè)備，其特征在于，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(91)和攪拌桿(92)，所述電機(jī)(91)固定在箱蓋(2)的外頂部上，所述攪拌桿(92)豎向設(shè)置在處理箱(1)中，所述攪拌桿(92)的上端與電機(jī)(91)的轉(zhuǎn)軸固定上，所述攪拌桿(92)的外壁上固定有若干對(duì)由上至下間隔分布的攪拌葉片組，所述攪拌桿(92)和若干對(duì)攪拌葉片組位于所述第一螺旋管(3)和第二螺旋管(4)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化工廢水催化氧化設(shè)備，其特征在于，每個(gè)所述攪拌葉片組均包括兩個(gè)呈左右對(duì)稱設(shè)置的攪拌葉片(93)，每個(gè)所述攪拌葉片(93)的內(nèi)端部均與攪拌桿(92)的外壁焊接固定，每個(gè)所述攪拌葉片(93)的上邊沿上和下邊沿上均設(shè)置有若干個(gè)由內(nèi)向外間隔分布的缺口(931)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的化工廢水催化氧化設(shè)備，其特征在于，每個(gè)所述攪拌葉片(93)內(nèi)端部的前后兩側(cè)與攪拌桿(92)的外壁之間均固定有加強(qiáng)筋塊(932)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的化工廢水催化氧化設(shè)備，其特征在于，每個(gè)所述攪拌葉片(93)的前后兩側(cè)均設(shè)置有若干道由上至下間隔分布的加強(qiáng)筋條(933)，每根所述加強(qiáng)筋條(933)均由內(nèi)向外延伸。

說明書： 化工廢水催化氧化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種化工廢水催化氧化設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 化工廢水是指化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、污水和廢液，其中含有隨水流失的化工生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物；目前，催化氧化處理是對(duì)化工廢水進(jìn)行處理的常用技術(shù)手段，其主要原理是將催化劑和氧化劑混合到化工廢水中已達(dá)到對(duì)化工廢水的催化氧化處理；然而，目前市面上所使用的化工廢水催化氧化設(shè)備在對(duì)化工廢水、催化劑和氧化劑進(jìn)行混合時(shí)，存在混合效果差的缺點(diǎn)，從而會(huì)存在對(duì)化工廢水催化和氧化效果差的缺點(diǎn)，即會(huì)存在對(duì)化工廢水處理效果差的缺點(diǎn)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種化工廢水催化氧化設(shè)備，其能夠?qū)U水、催化劑和氧化劑進(jìn)行充分混合，從而能夠提高對(duì)化工廢水的處理效果。[0004] 本實(shí)用新型的化工廢水催化氧化設(shè)備，包括處理箱、箱蓋、第一螺旋管、第二螺旋管和攪拌機(jī)構(gòu)，處理箱左側(cè)的下部設(shè)置有進(jìn)水口，進(jìn)水口與進(jìn)水管連接，處理箱右側(cè)的上部設(shè)置有溢水口，溢水口與出水管連接，箱蓋固定在處理箱上端的開口處，第一螺旋管和第二螺旋管均設(shè)置在處理箱的內(nèi)部，第一螺旋管和第二螺旋管呈左右對(duì)稱設(shè)置，第一螺旋管的內(nèi)壁及外壁上均設(shè)置有若干個(gè)第一噴射孔，第二螺旋管的內(nèi)壁及外壁上均設(shè)置有若干個(gè)第二噴射孔，箱蓋的外頂部上固定有第一水泵和第二水泵，第一螺旋管的下端封堵，第一螺旋管的上端通過第一連接管與第一水泵的出水端連接，第一連接管穿設(shè)在箱蓋中且第一連接管的外壁與箱蓋焊接密封，第一水泵的進(jìn)水端與催化劑存儲(chǔ)罐連接，第二螺旋管的下端封堵，第二螺旋管的上端通過第二連接管與第二水泵的出水端連接，第二連接管穿設(shè)在箱蓋中且第二連接管的外壁與箱蓋焊接密封，第二水泵的進(jìn)水端與氧化劑存儲(chǔ)罐連接，攪拌機(jī)構(gòu)固定在箱蓋上，攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌端伸入在處理箱中且攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌端位于第一螺旋管和第二螺旋管之間。[0005] 本實(shí)用新型通過采用上述結(jié)構(gòu)后，催化劑能夠在第一水泵的作用下經(jīng)第一噴射孔以高壓地形式噴射到處理箱中的廢水中，氧化劑能夠在第二水泵的作用下經(jīng)第二噴射孔以高壓地形式噴射到處理箱中的廢水中，即催化劑和氧化劑首先能夠在處理箱中與廢水進(jìn)行預(yù)混合，與此同時(shí)，攪拌機(jī)構(gòu)能夠?qū)ξ挥谔幚硐渲械膹U水、催化劑和氧化劑的混合物進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁允勾呋瘎┖脱趸瘎┠軌驅(qū)U水進(jìn)行充分催化和氧化處理，從而能夠提高對(duì)化工廢水的處理效果。[0006] 本實(shí)用新型的化工廢水催化氧化設(shè)備，其中，攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和攪拌桿，電機(jī)固定在箱蓋的外頂部上，攪拌桿豎向設(shè)置在處理箱中，攪拌桿的上端與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定上，攪拌桿的外壁上固定有若干對(duì)由上至下間隔分布的攪拌葉片組，攪拌桿和若干對(duì)攪拌葉片組位于第一螺旋管和第二螺旋管之間；通過采用這種結(jié)構(gòu)后，當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿和攪拌葉片組轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，攪拌葉片能夠?qū)ξ挥谔幚硐渲械膹U水、催化劑和氧化劑的混合物進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，以使催化劑和氧化劑能夠?qū)U水進(jìn)行充分催化和氧化處理。[0007] 本實(shí)用新型的化工廢水催化氧化設(shè)備，其中，每個(gè)攪拌葉片組均包括兩個(gè)呈左右對(duì)稱設(shè)置的攪拌葉片，每個(gè)攪拌葉片的內(nèi)端部均與攪拌桿的外壁焊接固定，每個(gè)攪拌葉片的上邊沿上和下邊沿上均設(shè)置有若干個(gè)由內(nèi)向外間隔分布的缺口；通過在每個(gè)攪拌葉片的上邊沿和下邊沿上均設(shè)置缺口后，在攪拌葉片對(duì)位于處理箱中的廢水、催化劑和氧化劑的混合物進(jìn)行攪拌時(shí)，能夠提高對(duì)廢水、催化劑和氧化劑的混合物的攪拌效果，即能夠使得催化劑和氧化劑對(duì)廢水進(jìn)行充分催化和氧化處理。[0008] 本實(shí)用新型的化工廢水催化氧化設(shè)備，其中，每個(gè)攪拌葉片內(nèi)端部的前后兩側(cè)與攪拌桿的外壁之間均固定有加強(qiáng)筋塊；通過在每個(gè)攪拌葉片的內(nèi)端部的前后兩側(cè)與攪拌桿的外壁之間均固定加強(qiáng)筋塊后，能夠提高每個(gè)攪拌葉片與攪拌桿的固定強(qiáng)度，以避免攪拌葉片出現(xiàn)從攪拌桿上脫落的情況。[0009] 本實(shí)用新型的化工廢水催化氧化設(shè)備，其中，每個(gè)攪拌葉片的前后兩側(cè)均設(shè)置有若干道由上至下間隔分布的加強(qiáng)筋條，每根加強(qiáng)筋條均由內(nèi)向外延伸；通過在每個(gè)攪拌葉片的前后兩側(cè)均設(shè)置加強(qiáng)筋條后，能夠提高每個(gè)攪拌葉片的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以避免攪拌葉片在攪拌過程中出現(xiàn)彎曲、形變的情況。附圖說明[0010] 此處所說明的附圖用來提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中：[0011] 圖1為本實(shí)用新型的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2為圖1中A處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0013] 以下將以圖式揭露本實(shí)用新型的多個(gè)實(shí)施方式，為明確說明起見，許多實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而，應(yīng)了解到，這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本實(shí)用新型。也就是說，在本實(shí)用新型的部分實(shí)施方式中，這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外，為簡(jiǎn)化圖式起見，一些習(xí)知慣用的結(jié)構(gòu)與組件在圖式中將以簡(jiǎn)單的示意的方式繪示之。[0014] 另外，在本實(shí)用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，并非特別指稱次序或順位的意思，亦非用以限定本實(shí)用新型，其僅僅是為了區(qū)別以相同技術(shù)用語描述的組件或操作而已，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。[0015] 如圖1?2所示，本實(shí)用新型的化工廢水催化氧化設(shè)備，包括處理箱1、箱蓋2、第一螺旋管3、第二螺旋管4和攪拌機(jī)構(gòu)，處理箱1左側(cè)的下部設(shè)置有進(jìn)水口11，進(jìn)水口11與進(jìn)水管5連接，處理箱1右側(cè)的上部設(shè)置有溢水口12，溢水口12與出水管6連接，箱蓋2固定在處理箱1上端的開口處，第一螺旋管3和第二螺旋管4均設(shè)置在處理箱1的內(nèi)部，第一螺旋管3和第二螺旋管4呈左右對(duì)稱設(shè)置，第一螺旋管3的內(nèi)壁及外壁上均設(shè)置有若干個(gè)第一噴射孔31，第二螺旋管4的內(nèi)壁及外壁上均設(shè)置有若干個(gè)第二噴射孔41，箱蓋2的外頂部上固定有第一水泵7和第二水泵8，第一螺旋管3的下端封堵，第一螺旋管3的上端通過第一連接管32與第一水泵7的出水端連接，第一連接管32穿設(shè)在箱蓋2中且第一連接管32的外壁與箱蓋2焊接密封，第一水泵7的進(jìn)水端與催化劑存儲(chǔ)罐連接，第二螺旋管4的下端封堵，第二螺旋管4的上端通過第二連接管42與第二水泵8的出水端連接，第二連接管42穿設(shè)在箱蓋2中且第二連接管42的外壁與箱蓋2焊接密封，第二水泵8的進(jìn)水端與氧化劑存儲(chǔ)罐連接，攪拌機(jī)構(gòu)固定在箱蓋2上，攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌端伸入在處理箱1中且攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌端位于第一螺旋管3和第二螺旋管4之間。[0016] 攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)91和攪拌桿92，電機(jī)91固定在箱蓋2的外頂部上，攪拌桿92豎向設(shè)置在處理箱1中，攪拌桿92的上端與電機(jī)91的轉(zhuǎn)軸固定上，攪拌桿92的外壁上固定有若干對(duì)由上至下間隔分布的攪拌葉片組，攪拌桿92和若干對(duì)攪拌葉片組位于第一螺旋管3和第二螺旋管4之間；通過采用這種結(jié)構(gòu)后，當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿和攪拌葉片組轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，攪拌葉片能夠?qū)ξ挥谔幚硐渲械膹U水、催化劑和氧化劑的混合物進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，以使催化劑和氧化劑能夠?qū)U水進(jìn)行充分催化和氧化處理。[0017] 每個(gè)攪拌葉片組均包括兩個(gè)呈左右對(duì)稱設(shè)置的攪拌葉片93，每個(gè)攪拌葉片93的內(nèi)端部均與攪拌桿92的外壁焊接固定，每個(gè)攪拌葉片93的上邊沿上和下邊沿上均設(shè)置有若干個(gè)由內(nèi)向外間隔分布的缺口931；通過在每個(gè)攪拌葉片的上邊沿和下邊沿上均設(shè)置缺口后，在攪拌葉片對(duì)位于處理箱中的廢水、催化劑和氧化劑的混合物進(jìn)行攪拌時(shí)，能夠提高對(duì)廢水、催化劑和氧化劑的混合物的攪拌效果，即能夠使得催化劑和氧化劑對(duì)廢水進(jìn)行充分催化和氧化處理。[0018] 每個(gè)攪拌葉片93內(nèi)端部的前后兩側(cè)與攪拌桿92的外壁之間均固定有加強(qiáng)筋塊932；通過在每個(gè)攪拌葉片的內(nèi)端部的前后兩側(cè)與攪拌桿的外壁之間均固定加強(qiáng)筋塊后，能夠提高每個(gè)攪拌葉片與攪拌桿的固定強(qiáng)度，以避免攪拌葉片出現(xiàn)從攪拌桿上脫落的情況。

[0019] 每個(gè)攪拌葉片93的前后兩側(cè)均設(shè)置有若干道由上至下間隔分布的加強(qiáng)筋條933，每根加強(qiáng)筋條933均由內(nèi)向外延伸；通過在每個(gè)攪拌葉片的前后兩側(cè)均設(shè)置加強(qiáng)筋條后，能夠提高每個(gè)攪拌葉片的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以避免攪拌葉片在攪拌過程中出現(xiàn)彎曲、形變的情況。[0020] 本實(shí)用新型在對(duì)化工廢水進(jìn)行催化氧化處理時(shí)，化工廢水能夠通過進(jìn)水管進(jìn)入到處理箱中，來自催化劑存儲(chǔ)罐的催化劑能夠依次通過第一水泵、第一連接管、第一螺旋管和第一噴射孔噴射到處理箱中，來自氧化劑存儲(chǔ)罐的氧化劑能夠依次通過第二水泵、第二連接管、第二螺旋管和第二噴射孔噴射到處理箱中，此外，在攪拌機(jī)構(gòu)的作用下，能夠使得位于處理箱中的廢水、催化劑和氧化劑進(jìn)行充分混合，以使催化劑和氧化劑能夠?qū)U水進(jìn)行充分催化和氧化處理，催化、氧化處理后的廢水能夠通過溢水口和出水管排出。[0021] 以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式而已，并不用于限制本實(shí)用新型。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原理內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。