用于調(diào)整軋機(jī)間導(dǎo)槽水平位置的裝置 497     

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本實(shí)用新型公開了一種用于調(diào)整軋機(jī)間導(dǎo)槽水平位置的裝置，包括水平鋪設(shè)于兩架型鋼軋機(jī)之間的橫板和調(diào)整該橫板水平位置的至少一對調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，橫板上焊接有至少兩個立板，兩個立板之間形成用于軋件通過的導(dǎo)槽，導(dǎo)槽的兩端分別為入料端和出料端，入料端位于其中一架型鋼軋機(jī)的出口導(dǎo)衛(wèi)處，其出料端位于另一架型鋼軋機(jī)的入口導(dǎo)衛(wèi)處，入料端的寬度小于出料端的寬度，導(dǎo)槽的中線與兩架型鋼軋機(jī)的軋制線相互重合；本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)相對設(shè)置的兩個螺桿進(jìn)而保證導(dǎo)槽的中線分別與一架所述型鋼軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)的中線、另一架型鋼軋機(jī)入口導(dǎo)衛(wèi)的中線相互重合，進(jìn)而保證型鋼軋機(jī)出口的軋制線不扭曲、不跑偏，不易產(chǎn)生廢軋件。

球磨機(jī)輔助工具 888     

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本申請涉及一種球磨機(jī)輔助工具，涉及磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其包括底座、支撐組件和承接組件，所述支撐組件設(shè)置在承接組件與底座之間，支撐組件包括支撐件和驅(qū)動件，支撐件一端與底座連接，另一端設(shè)置在承接組件下方，驅(qū)動件一端與底座連接，另一端與承接組件抵接，驅(qū)動件用于升降承接組件，承接組件放置在支撐組件上方，承接組件遠(yuǎn)離支撐組件的一面為弧形面。本申請具有提高空筒的使用壽命的效果。

面粉振動篩 829     

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本申請涉及一種面粉振動篩，涉及面粉加工技術(shù)的領(lǐng)域，其包括振篩機(jī)、位于所述振篩機(jī)上的振動裝置、振動篩網(wǎng)以及推送裝置，所述振動篩網(wǎng)設(shè)置在所述振動裝置上，所述振動裝置用于驅(qū)動所述振動篩網(wǎng)進(jìn)行振動，所述推送裝置包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)和兩個推送板，所述推送板平行設(shè)置在振動篩網(wǎng)的上方，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動所述推送板進(jìn)行運(yùn)動。本申請通過推送板，在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的作用下，能夠?qū)⒚娣劭焖俚胤植荚谡駝雍Y網(wǎng)的表面上，能夠提高面粉的篩分面積，進(jìn)而提高面粉的篩分效率。

磨粉機(jī)用破碎齒 997     

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本實(shí)用新型屬于粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種磨粉機(jī)用破碎齒，包括本體以及置于本體上的縱向凹槽和沉孔；所述沉孔位于本體正中心并從上自下貫通本體；所述縱向凹槽位于本體上表面上，所述縱向凹槽的軸向與沉孔軸向垂直，所述本體下表面為上凹的弧形面；還包括設(shè)置在本體上表面上的橫向凹槽；所述橫向凹槽與縱向凹槽垂直交錯設(shè)置。本實(shí)用新型提供一種磨粉機(jī)用破碎齒，增大破碎齒與物料的接觸面積，提高破碎效率，此外，與磨粉機(jī)連接安裝緊密，不會造成物料堆積，保證設(shè)備正常穩(wěn)定運(yùn)行。

磨粉機(jī)用端部防濺降溫裝置 723     

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本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磨粉機(jī)用端部防濺降溫裝置，包括磨輥，還包括設(shè)置于磨輥上方的供水管，供水管的管壁上開設(shè)漏水孔，磨輥端部上方的供水管設(shè)置防濺降溫裝置，防濺降溫裝置位于磨輥和供水管之間，本實(shí)用新型通過給磨輥端部上方的供水管增設(shè)包括漏水倉的防濺降溫裝置，漏水倉對滴漏的水進(jìn)行收集，降低供水管與磨輥頂部的距離，減小水滴的沖擊力，避免水滴飛濺，漏水倉下方增設(shè)防水板或弧形管，防水板或弧形管對降溫水進(jìn)行導(dǎo)流，使其軟著陸，防止飛濺的水滴從磨輥端部進(jìn)入電氣組件，避免影響電氣組件的安全性和工作穩(wěn)定性。

球磨機(jī)出風(fēng)管道 394     

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本申請涉及一種球磨機(jī)出風(fēng)管道，其包括球磨機(jī)本體，其特征在于：所述球磨機(jī)本體上連接有出風(fēng)管、過濾裝置、粉塵收集裝置和排風(fēng)管道，所述出風(fēng)管的一端與所述球磨機(jī)本體連通，所述出風(fēng)管的另一端與所述過濾裝置連接，所述過濾裝置用于過濾粉塵中的大顆粒，所述粉塵收集裝置包括除塵箱、噴淋器和出水管，所述過濾裝置設(shè)有出氣管，所述出氣管的一端伸入所述除塵箱，所述噴淋器設(shè)于所述除塵箱的頂部，所述出水管固定于所述除塵箱的底部，所述排風(fēng)管道固定連接于所述除塵箱的側(cè)壁。本申請具有收集粉塵的效果。

化工場地安全通風(fēng)機(jī) 796     

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本實(shí)用新型公開了一種化工場地安全通風(fēng)機(jī)，包括箱體、過濾板與通風(fēng)器，通風(fēng)器設(shè)置在箱體上，過濾板傾斜的設(shè)置在箱體內(nèi)，箱體上設(shè)置有清潔組件，清潔組件包括清潔刷，清潔刷上設(shè)置有兩組連接桿，箱體的一側(cè)設(shè)置有拉板，兩組連接桿穿過箱體一側(cè)與拉板相連接，清潔刷與過濾板接觸；箱體的底端開設(shè)有通槽，通槽上扣合有活動板。在清潔組件的設(shè)置下，當(dāng)過濾板附著了較多的灰塵時，通過短暫時間關(guān)閉通風(fēng)器后，通過手掌握住拉板，往復(fù)的拉動拉板，使得清潔刷對過濾板進(jìn)行清潔即可，并打開活動板，清潔后的灰塵通過重力排出通槽，即可快速的開啟通風(fēng)器再次進(jìn)行通風(fēng)作業(yè)，不需要繁瑣的步驟，代替了原有的拆卸清理的方式。

移動式空載回流輸送帶輔助防跑偏機(jī)構(gòu) 1032     

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本實(shí)用新型涉及一種移動式空載回流輸送帶輔助防跑偏機(jī)構(gòu)，包括一對輸送帶縱梁，所述的一對輸送帶縱梁沿著輸送帶延伸方向平行設(shè)置，且通過多對與縱梁垂直的豎直底架支撐設(shè)置在輸送帶兩側(cè)；所述的空載回流輸送帶配合移動支撐在下托輥上，在所述的一對縱梁上垂直地面設(shè)有多對用于支撐所述下托輥的支撐板，在所述的支撐板上設(shè)有安裝所述下托輥的一對支撐孔，所述一對支撐孔之間的距離大于100mm，所述下托輥中心軸的兩端支撐設(shè)置在所述的一對支撐孔的其中一個孔內(nèi)，所述下托輥兩邊支撐在不同的支撐孔中改變對空載回流輸送帶的支撐角度；本實(shí)用新型有效杜絕礦井內(nèi)輸送帶因跑偏導(dǎo)致撒貨、輸送帶撕裂等現(xiàn)象的發(fā)生。

斗式提升機(jī)保護(hù)架 623     

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本實(shí)用新型涉及一種斗式提升機(jī)防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種斗式提升機(jī)保護(hù)架，包括支撐架和斜拉保護(hù)架，所述支撐架套設(shè)在提升機(jī)的外側(cè)，所述斜拉保護(hù)架與支撐架連接，斜拉保護(hù)架設(shè)置在提升機(jī)的相對兩側(cè)，斜拉保護(hù)架相對提升機(jī)對應(yīng)的端面傾斜設(shè)置；通過在提升機(jī)外側(cè)設(shè)置支撐架，再通過斜拉保護(hù)架將支撐架穩(wěn)定設(shè)置在提升機(jī)的外側(cè)，保證支撐架的穩(wěn)定，使得提升機(jī)在使用時即便因振動產(chǎn)生的晃動也會在支撐架的內(nèi)側(cè)晃動，其晃動范圍處于安全范圍，限制提升機(jī)因晃動造成結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的問題，提高提升機(jī)的安全可靠性。

具有沖水結(jié)構(gòu)的礦用高頻疊層振動篩 300     

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本實(shí)用新型公開了一種具有沖水結(jié)構(gòu)的礦用高頻疊層振動篩，屬于礦用振動篩技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的高頻疊層振動篩對煤料進(jìn)行篩分時，容易對離心機(jī)造成擁堵的技術(shù)問題。該振動篩包括多個平行且傾斜設(shè)置的篩框，其特殊之處在于：每個所述篩框上方均設(shè)置有進(jìn)煤管；多個所述篩框下方設(shè)置有支架，所述支架上固定安裝有電振動器；所述支架的一側(cè)固定有下料溜槽，所述下料溜槽與所述篩框連通，用于承托粗粒煤料且作為粗粒煤料移動的通道；所述支架頂部設(shè)置有若干個噴頭，所述噴頭朝向所述下料溜槽，且用于將所述下料溜槽上堆積的粗粒煤料進(jìn)行實(shí)時沖刷；本實(shí)用新型用于對高頻疊層振動篩上堆積的粗粒煤料進(jìn)行沖刷。

電池材料回收裝置 1138     

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本發(fā)明涉及一種電池材料回收裝置，包括：接料機(jī)構(gòu)，其用于獲取待回收電池；破碎機(jī)構(gòu)，其用于破碎所述待回收電池以獲取電池材料；分選機(jī)構(gòu)，其用于將所述電池材料進(jìn)行分選，以得到不同類型的電池材料；出料機(jī)構(gòu)，其用于收集分選后的電池材料，所述接料機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)從上到下設(shè)置，所述出料機(jī)構(gòu)包括多個物料收集箱，所述物料收集箱的頂部與負(fù)壓排氣管道連通，用于通過在負(fù)壓排氣管道中形成負(fù)壓環(huán)境以排出粉塵和促進(jìn)電池材料落料。根據(jù)本發(fā)明的方案，解決了如何提升電池材料回收裝置的可靠性并滿足環(huán)保要求的問題。

干砂風(fēng)選磁選一體機(jī) 882     

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本實(shí)用新型公開了一種干砂風(fēng)選磁選一體機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有沿進(jìn)料斗軸心向下依次分布的：撒料組件，所述撒料組件包括與進(jìn)料斗呈同軸心分布的撒料螺旋，所述撒料螺旋用于使流入的物料向四周拋灑；風(fēng)選組件，所述風(fēng)選組件用于對所述撒料螺旋拋灑的物料進(jìn)行鼓風(fēng)；磁選組件，所述磁選組件共兩組、并關(guān)于所述風(fēng)選組件對稱分布，所述磁選組件用于吸附所述撒料螺旋拋灑物料中的鐵質(zhì)雜質(zhì)。該實(shí)用新型提供的干砂風(fēng)選磁選一體機(jī)，該裝置通過可以自動復(fù)位的擋板來防止揚(yáng)塵；該裝置可以把物料中的石粉吹起，提升礦尾砂的風(fēng)選效率；該裝置通過轉(zhuǎn)動磁筒吸附物料中的鐵砂，提高礦尾砂的綜合利用率。

礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置 1068     

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本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)外部設(shè)置有保護(hù)機(jī)構(gòu)；所述輸送機(jī)構(gòu)包括支撐架，所述支撐架上端內(nèi)部活動連接有傳動滾筒，所述傳動滾筒外部設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐輥，所述輸送帶外側(cè)設(shè)置有側(cè)護(hù)板。該礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置，通過支撐架對裝置底部穩(wěn)定支撐，通過驅(qū)動裝置帶動傳動滾筒轉(zhuǎn)動，通過兩個傳動滾筒帶動輸送帶轉(zhuǎn)動輸送煤渣，通過多個等距分布的支撐輥對輸送帶上端底面支撐，從而使輸送帶表面平整，使煤渣在輸送帶上表面均勻分布，避免局部下沉引起的輸送不穩(wěn)定，通過側(cè)護(hù)板防止輸送帶上表面的煤渣從側(cè)面掉落，保證煤渣輸送穩(wěn)定。

灰磨機(jī)篩鍛裝置 501     

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本申請涉及一種灰磨機(jī)篩鍛裝置，涉及粉煤灰生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其包括連接組件、支撐組件和振動組件，所述連接組件包括連接部件、收集件和伸縮件，收集件設(shè)置在灰磨機(jī)的出料口下方并與灰磨機(jī)連通，收集件靠近灰磨機(jī)的一端與灰磨機(jī)的周側(cè)貼合，連接部件設(shè)置在收集件靠近灰磨機(jī)的一端，伸縮件一端與收集件連通，另一端與振動組件連接；所述支撐組件設(shè)置在收集件與振動組件之間，支撐組件一端與收集件連接，另一端與振動組件連接；所述振動組件包括振動件，所述振動件設(shè)置在連接組件下方，振動件用于篩選灰磨機(jī)中的鍛鋼。本申請具有便于對鋼鍛進(jìn)行挑揀，提高工作效率，同時減少挑選鋼鍛時產(chǎn)生飛灰的可能性的效果。

磨機(jī)出口滾筒篩自動沖洗裝置 391     

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本實(shí)用新型涉及一種磨機(jī)出口滾筒篩自動沖洗裝置，包括滾筒保護(hù)罩，滾筒保護(hù)罩內(nèi)設(shè)有滾筒篩，滾筒保護(hù)罩一側(cè)設(shè)有棒磨機(jī)，棒磨機(jī)出料口端穿過滾筒保護(hù)罩壁與滾筒篩連接，棒磨機(jī)與滾筒保護(hù)罩側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接；滾筒篩上方設(shè)有多個噴頭，滾筒保護(hù)罩內(nèi)頂部設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管與噴頭連通，進(jìn)水管進(jìn)水端設(shè)有自控開關(guān)球閥，自控開關(guān)球閥電連接一定時器；滾筒保護(hù)罩底部設(shè)有位于滾筒篩下方的第一出料口以及第二出料口。用自動沖洗控制方式，在負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行工況下，通過粗粒子堆積及滾筒篩堵塞情況可設(shè)定固定沖洗時間等，避免了因粗粒子引起的系統(tǒng)波動，降低了人員作業(yè)量并避免造成沖洗水浪費(fèi)。同時定期固定沖洗，也可提高沖洗效果，煤漿制備質(zhì)量更加穩(wěn)定。

巖石山體鉆孔機(jī) 531     

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本發(fā)明公開了一種巖石山體鉆孔機(jī)，包括遞進(jìn)裝置,轉(zhuǎn)動裝置,除塵裝置和外殼,遞進(jìn)外殼固定安裝在支撐板上，轉(zhuǎn)動連接臺一側(cè)固定安裝在遞進(jìn)連接軸上，轉(zhuǎn)動滑塊固定安裝在遞進(jìn)外殼上，除塵承重板固定安裝在支撐板上，儲存罐固定架固定安裝在支撐板上，管道固定柱旋轉(zhuǎn)安裝在支撐板上，下管道固定安裝在轉(zhuǎn)動前封板上,通過遞進(jìn)裝置和轉(zhuǎn)動裝置配合向前遞進(jìn)鉆孔，除塵裝置在鉆孔過程中始終開啟保證施工現(xiàn)場環(huán)境，本發(fā)明可有有效且快速進(jìn)行巖石山體鉆孔。

廢舊鋰電池破碎系統(tǒng)及其工藝 519     

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本發(fā)明提出了一種廢舊鋰電池破碎系統(tǒng)及其工藝，所述破碎系統(tǒng)包括電池破碎機(jī)、低溫烘焙爐、第一錘磨機(jī)、第一直線篩、磁選機(jī)構(gòu)、第二錘磨機(jī)、旋風(fēng)集塵器、滾筒篩、第二直線篩、重力分選系統(tǒng)，所述電池破碎機(jī)和低溫烘焙爐的上方設(shè)置有第一負(fù)壓吸附系統(tǒng)，第一錘磨機(jī)、第一直線篩、磁選機(jī)構(gòu)、第二錘磨機(jī)、滾筒篩和重力分選系統(tǒng)的上方設(shè)置有第二負(fù)壓吸附系統(tǒng)，第一負(fù)壓吸附系統(tǒng)連接設(shè)置有廢氣處理系統(tǒng)，第二負(fù)壓吸附系統(tǒng)和旋風(fēng)集塵器的上方連接設(shè)置有集塵處理系統(tǒng)。本發(fā)明集廢舊鋰電池的破碎、電解液的回收處置、破碎物料烘焙、破碎物料的磨碎、磁殼的篩選、正負(fù)極粉料回收、隔膜紙回收、銅鋁箔回收、集塵處理于一體，實(shí)現(xiàn)了資源循環(huán)利用的目的。

工業(yè)廢物焚燒工藝進(jìn)料系統(tǒng) 303     

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本實(shí)用新型涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種工業(yè)廢物焚燒工藝進(jìn)料系統(tǒng)，包括垃圾接收及給料系統(tǒng)、SMP進(jìn)料系統(tǒng)、斗提進(jìn)料系統(tǒng)、廢液噴槍雙流體霧化系統(tǒng)、爐排進(jìn)料系統(tǒng)和焚燒系統(tǒng)，焚燒系統(tǒng)上設(shè)置有多個進(jìn)料口，多個進(jìn)料口分別設(shè)置在垃圾接收及給料系統(tǒng)、SMP進(jìn)料系統(tǒng)、斗提進(jìn)料系統(tǒng)、廢液噴槍雙流體霧化系統(tǒng)和爐排進(jìn)料系統(tǒng)的出料端；本實(shí)用新型中，通過結(jié)合垃圾接收及給料系統(tǒng)、SMP進(jìn)料系統(tǒng)、斗提進(jìn)料系統(tǒng)、廢液噴槍雙流體霧化系統(tǒng)和爐排進(jìn)料系統(tǒng)5種不同的進(jìn)料方式，可以將固體及半固體危廢、粘稠物料、液態(tài)或液體廢物、以及不宜破碎或沾染有毒、有害物質(zhì)的固體廢物送入焚燒系統(tǒng)進(jìn)行焚燒處理，從而實(shí)現(xiàn)對各類不同形態(tài)的危廢進(jìn)行集中焚燒處理。

危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣余熱回收凈化系統(tǒng) 925     

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本實(shí)用新型屬于煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣余熱回收凈化系統(tǒng)，包括通過煙氣管道依次連通的焚燒爐、脫酸塔、脫硫裝置、除塵器和煙囪；靠近所述焚燒爐的煙氣管道內(nèi)壁安裝有熱量回收裝置，所述脫酸塔的頂部設(shè)置有第二噴射器，所述第一噴射器延伸至煙氣管道內(nèi)部，所述第二噴射器延伸至脫酸塔內(nèi)部；所述熱量回收裝置用于吸收煙氣熱量進(jìn)行流通水的加熱。本實(shí)用新型通過在靠近焚燒爐的煙氣管道內(nèi)部安裝有熱量回收裝置，對高溫的煙氣熱量進(jìn)行再利用，使得高溫的危廢煙氣將熱量直接傳遞給均熱筒，然后實(shí)現(xiàn)對加熱腔體內(nèi)的流通水進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)了煙氣熱量的回收利用。

臥式脫水機(jī) 559     

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本實(shí)用新型公開了一種臥式脫水機(jī)，包括支架；外殼，外殼安裝于支架上，外殼前端設(shè)有進(jìn)料口，外殼朝向方向?yàn)闄M向朝向，外殼后端設(shè)有出料口；轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸安裝于外殼內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有若干塊安裝位，若干塊安裝位圍繞轉(zhuǎn)動軸的周向方向依次設(shè)置，每塊安裝位均設(shè)有若干個第一安裝孔；風(fēng)板，風(fēng)板通過螺栓連接安裝于第一安裝孔上，風(fēng)板數(shù)量與安裝位數(shù)量一致；篩桶，篩桶為多邊形形狀桶狀結(jié)構(gòu)，篩桶與進(jìn)料口連通，篩桶設(shè)有若干個通孔，篩桶位于轉(zhuǎn)動軸和外殼之間。本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)篩桶為多邊形結(jié)構(gòu)，因此篩桶為多邊角結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了篩桶對風(fēng)板產(chǎn)生風(fēng)壓的阻力作用，延長烘干風(fēng)的作用時間，從而增強(qiáng)了臥式脫水機(jī)的脫水效率。

包覆鈦鈷涂層的層狀鎳錳二元正極材料制備方法 1079     

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本發(fā)明公開了一種包覆鈦鈷涂層的層狀鎳錳二元正極材料制備方法，所述制備方法為：在反應(yīng)釜中，將層狀鎳錳二元正極材料和含Ti、Co元素的包覆材料混合，再通過pH值調(diào)節(jié)劑進(jìn)行充分反應(yīng)后靜置，然后脫水、烘干、焙燒、過篩，得到包覆鈦鈷涂層的層狀鎳錳二元正極材料。該包覆鈦鈷涂層的層狀鎳錳二元正極材料，晶粒大小均勻且排布精密，比表面小，粒度呈正態(tài)分布，且表面包覆涂層有利于提高電子電導(dǎo)率和離子電導(dǎo)率，減少循環(huán)過程中不可逆相變和結(jié)構(gòu)塌陷，因而具有較高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和優(yōu)異的電化學(xué)性能。

防堵型高爐水渣脫水器篩板 292     

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本實(shí)用新型提供一種防堵型高爐水渣脫水器篩板包括：篩筒，為兩端敞口的中空筒體，其表面均勻設(shè)有多個第一通孔；多個凸起，分別位于每個第一通孔周緣；多個濾水板，由軟性塑料制備，分別位于各第一通孔內(nèi)，其表面設(shè)有多個第二通孔，每個濾水板的表面還設(shè)有第一插接孔；其中，濾水板用于在篩筒轉(zhuǎn)動時封堵水渣，同時第一插接孔用于每個濾水板與每個凸起插接，使每個濾水板在結(jié)垢堵塞后都可以更換；多個支撐板，分別位于各第一通孔內(nèi)，并貼近濾水板，其表面設(shè)有多個第三通孔，其表面還設(shè)有第二插接孔；其中，支撐板用于防止濾水板撞擊形變，第二插接孔用于使每個支撐板與每個凸起插接，其解決了現(xiàn)有洗選篩筒由于篩孔容易堵塞而整體更換的問題。

立磨機(jī) 839     

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本申請涉及一種粉磨設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種立磨機(jī)。其包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)底部設(shè)置有立式減速機(jī)，所述立式減速機(jī)的輸入端連接有電機(jī)一，所述立式減速機(jī)輸出端設(shè)置有磨盤，所述立式減速機(jī)和磨盤之間設(shè)置有振動機(jī)構(gòu)，所述磨盤上設(shè)置有至少兩組與磨盤配合使用的磨輥，所述磨輥連接有設(shè)置在機(jī)體外部的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述磨盤上方設(shè)置有分離器，蘇所述分離器的輸入軸穿過機(jī)體頂部連接有電機(jī)二；所述機(jī)體上側(cè)壁開設(shè)入料管和有與分離器出口連通的出料管，所述入料管向下延伸至磨盤處，所述機(jī)體側(cè)壁靠近磨盤設(shè)置有熱風(fēng)口，所述機(jī)體下側(cè)壁上開設(shè)有渣料出口。本申請具有增加物料均勻性、提高磨輥的研磨效率的效果。

用于對井下刮板輸送機(jī)的中部槽加高且方便拆卸的系統(tǒng) 583     

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本實(shí)用新型公開了用于對井下刮板輸送機(jī)的中部槽加高且方便拆卸的系統(tǒng)，40T刮板輸送機(jī)的中部槽由運(yùn)輸板和兩個豎向板相互配合形成一個運(yùn)輸通道，系統(tǒng)包括由多個設(shè)置在運(yùn)輸板兩側(cè)的加高單元組成，各加高單元與刮板輸送機(jī)的運(yùn)輸板相互垂直，各加高單元位于豎向板的外側(cè)，各加高單元包括：運(yùn)輸加高桿，煤炭卡持體，固定連接在運(yùn)輸加高桿的下端，煤炭卡持部，煤炭緩沖板，煤炭緩沖板用于將中部槽進(jìn)行加高，使得位于中部槽內(nèi)的煤炭不容易越過豎向板灑落；本實(shí)用新型在井下40T刮板輸送機(jī)上安裝本實(shí)用新型后，40T刮板輸送機(jī)兩側(cè)不再出現(xiàn)落煤的情況發(fā)生，不用人工反復(fù)清除，降低了生產(chǎn)成本，為作業(yè)環(huán)境創(chuàng)造了有利條件。

刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾 910     

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本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾，包括固定機(jī)架和活動機(jī)架，固定機(jī)架的兩側(cè)分別安裝有一個用于驅(qū)動活動機(jī)架前后移動的伸縮油缸，固定機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置有一個固定機(jī)架上沿，每個固定機(jī)架上沿的上部均設(shè)置有一個加強(qiáng)板，活動機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置有一個活動機(jī)架前上沿，固定機(jī)架上沿和活動機(jī)架前上沿之間的搭接長度大于伸縮油缸的伸縮行程，每個活動機(jī)架前上沿的后端均設(shè)置有一個活動機(jī)架后上沿。本實(shí)用新型通過伸縮油缸將固定機(jī)架和活動機(jī)架連接，同時使固定機(jī)架上沿和活動機(jī)架前上沿相互搭接布設(shè)，使得活動機(jī)架相對于固定機(jī)架的運(yùn)動更加平順，能有效提高整個機(jī)尾上沿的穩(wěn)定性，保證機(jī)尾伸縮時刮板能順利通過，進(jìn)而適合長行程的需要。

礦用帶式輸送機(jī)托輥更換裝置 1103     

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本實(shí)用新型公開了一種礦用帶式輸送機(jī)托輥更換裝置，屬于帶式輸送機(jī)維修工具技術(shù)領(lǐng)域，解決了對托輥進(jìn)行更換費(fèi)時費(fèi)力的技術(shù)問題。該托輥更換裝置包括托輥更換裝置，其特殊之處在于：所述托輥更換裝置設(shè)置在帶式輸送機(jī)的機(jī)身框架上；所述托輥更換裝置包括內(nèi)螺紋筒，所述內(nèi)螺紋筒內(nèi)兩端均安裝有螺接的螺桿、且兩個所述螺桿螺向相反；下端的所述螺桿的下端安裝有連接塊，所述連接塊底部連接有掛鉤，所述掛鉤設(shè)置在機(jī)身框架的橫梁上；上端的所述螺桿的上端安裝有橫向的安裝桿，所述安裝桿一端上安裝有豎向的支桿，所述安裝桿另一端與所述支桿上端之間傾斜設(shè)有支撐輥，所述支撐輥設(shè)置在帶式輸送機(jī)的皮帶底部，用于撐起皮帶。

管狀帶式輸送機(jī) 1005     

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本申請涉及物料運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種管狀帶式輸送機(jī)，包括輸送帶，還包括多組承載裝置，承載裝置包括上承架、下承架、弧形齒條、驅(qū)動齒輪、安裝板以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)；上承架和下承架轉(zhuǎn)動連接，且上承架和下承架扣合后圍成一個用于支撐輸送帶的容納腔；弧形齒條與上承架的轉(zhuǎn)動軸線同軸設(shè)置，且弧形齒條與上承架連接，且弧形齒條與安裝板錯開設(shè)置；安裝板與下承架連接，驅(qū)動齒輪與安裝板轉(zhuǎn)動連接，驅(qū)動齒輪與弧形齒條嚙合；驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于使驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動；本申請具有通過弧形齒條和驅(qū)動齒輪配合便于驅(qū)動上承架轉(zhuǎn)動，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)便于驅(qū)使驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，避免了液壓系統(tǒng)的設(shè)置，降低了管狀帶式輸送機(jī)的使用和維護(hù)成本的效果。

用于無基礎(chǔ)帶式輸送機(jī)的皮帶張力測量裝置 651     

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本實(shí)用新型公開了一種用于無基礎(chǔ)帶式輸送機(jī)的皮帶張力測量裝置，該裝置用于對皮帶的張力進(jìn)行檢測；包括：前支撐框架，后支撐框架，第一改向滾筒，其兩端分別固定在前支撐框架和后支撐框架的右側(cè)，支撐立桿，活動橫桿，其右端與支撐立桿的上端鉸接，其左端向左延伸，第二改向滾筒，固定在活動橫桿的上側(cè)，用于將經(jīng)過第一改向滾筒下側(cè)的皮帶向上托起，并順勢承受來自皮帶的壓力，壓力傳感器，位于活動橫桿的左端下側(cè)，固定在中間驅(qū)動裝置的驅(qū)動傳動架上側(cè)，用于量測和發(fā)送活動橫桿的左端受力，進(jìn)而檢測皮帶的張力；本實(shí)用新型可以準(zhǔn)確的測出膠帶張力從而向系統(tǒng)反饋信號，可以準(zhǔn)確的計(jì)算出中間驅(qū)動裝置的延時啟動的時間。

用于無混凝土基礎(chǔ)帶式輸送機(jī)的支撐保護(hù)系統(tǒng) 504     

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本實(shí)用新型公開了一種用于無混凝土基礎(chǔ)帶式輸送機(jī)的支撐保護(hù)系統(tǒng)，包括：支撐保護(hù)單體，支撐保護(hù)單體包括：液壓油缸，其底部固定在帶式輸送機(jī)的頭部卸載裝置的上側(cè)，其活塞桿向上傾斜設(shè)置，并偏向帶式輸送機(jī)的尾部，支撐板，其下側(cè)與液壓油缸的活塞桿端部固定連接，多個尖狀凸起，其下端與支撐板固定連接，其上端用于在液壓油缸的推力作用下插入巷道頂部煤層，進(jìn)而對帶式輸送機(jī)進(jìn)行固定，地固梁，位于液壓油缸下方、且埋設(shè)在帶式輸送機(jī)下側(cè)的巷道煤層內(nèi)；本實(shí)用新型將帶式輸送機(jī)與巷道的頂部和底部固定在一起，使得帶式輸送機(jī)與巷道形成整體，避免巷道底部出現(xiàn)拱頂時，巷道兩側(cè)下陷導(dǎo)致的左側(cè)固定架和右側(cè)固定架不水平使得輸出不同軸的問題。

帶式輸送機(jī)張緊力調(diào)節(jié)裝置 1014     

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本申請涉及一種帶式輸送機(jī)張緊力調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、變頻控制系統(tǒng)和液壓動力結(jié)構(gòu)組成；所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括集成了制動器的永磁電機(jī)、減速機(jī)、滾筒、鋼絲繩及張力傳感器，與變頻控制系統(tǒng)電連接的永磁電機(jī)作為驅(qū)動，經(jīng)過減速機(jī)驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動，滾筒上纏繞鋼絲繩，鋼絲上裝有張力傳感器，鋼絲繩一端連接到帶式輸送機(jī)的游動小車上，鋼絲繩另一端與液壓動力結(jié)構(gòu)相連接。本申請中的永磁張緊裝置采用“電制動+電驅(qū)動”，相應(yīng)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于帶液壓的裝置，具有響應(yīng)速度快、控制精度高的優(yōu)勢，張緊力控制調(diào)節(jié)精度小于3KN。帶式輸送機(jī)智能張緊控制能夠?qū)崿F(xiàn)拉緊力任意調(diào)節(jié)，受皮帶電控主機(jī)控制，在皮帶機(jī)不同狀態(tài)下輸出不同的張緊力。