用于磷酸鐵鋰加工的氣流粉碎機(jī) 814     

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本發(fā)明屬于磷酸鐵鋰加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是用于磷酸鐵鋰加工的氣流粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)本體；所述粉碎機(jī)本體頂部安裝有進(jìn)料管；所述進(jìn)料管上安裝有送料管；靠近所述進(jìn)氣管的一側(cè)，位于所述進(jìn)料管內(nèi)滑動(dòng)連接有滑盤(pán)；所述滑盤(pán)中心點(diǎn)位置安裝有第二噴嘴；所述滑盤(pán)左側(cè)位于進(jìn)料管內(nèi)固連有固定盤(pán)；所述送料管內(nèi)設(shè)有錐形送料倉(cāng)；所述錐形送料倉(cāng)包括左半倉(cāng)和右半倉(cāng)；所述左半倉(cāng)通過(guò)轉(zhuǎn)軸以及扭簧與送料管鉸接；所述左半倉(cāng)底部端面固連有弧形板；所述第二噴嘴上方，位于滑盤(pán)內(nèi)壁中固連有推板；所述滑盤(pán)右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)板；本發(fā)明主要用于解決物料進(jìn)料速度過(guò)快，會(huì)造成物料堵塞，同時(shí)當(dāng)物料相互堆積時(shí)，同樣會(huì)導(dǎo)致物料在送料管內(nèi)堆積，影響下料。

水泥生產(chǎn)用原料粉碎機(jī) 477     

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本實(shí)用新型涉及水泥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是水泥生產(chǎn)用原料粉碎機(jī)，包括鄂式粉碎機(jī)本體，所述鄂式粉碎機(jī)本體上設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括滑板，所述鄂式粉碎機(jī)本體上滑動(dòng)連接有滑板，所述滑板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，所述絲桿螺紋連接于連接塊且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑板，所述連接塊固定連接于鄂式粉碎機(jī)本體，所述滑板上固定連接有第一擋板，所述第一擋板滑動(dòng)連接于鄂式粉碎機(jī)本體，所述滑板上通過(guò)多個(gè)螺栓可拆卸連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上安裝有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪上纏繞有皮帶；便于對(duì)電機(jī)安裝后的位置進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而便于對(duì)皮帶的松緊進(jìn)行調(diào)整，使皮帶在傳輸時(shí)保持合適的松緊，保證了動(dòng)力傳輸?shù)男省?/p>

緊湊型輸送帶頭部刮泥裝置 972     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種緊湊型輸送帶頭部刮泥裝置，包括輸送架、輸送帶、安裝座及刮泥機(jī)構(gòu)，所述輸送架為不銹鋼矩形架，且輸送架內(nèi)部設(shè)置有第一導(dǎo)料輥及第二導(dǎo)料輥，輸送架的上部設(shè)置有刮泥機(jī)構(gòu)，所述刮泥機(jī)構(gòu)包括安裝座、折彎連接板、壓邊板及安裝板，安裝座用螺栓與輸送架上的滾筒調(diào)節(jié)桿相連接，且安裝座通過(guò)折彎連接板與安裝板，安裝板上設(shè)置有壓邊板及刮料板。本實(shí)用新型用于解決現(xiàn)有的輸送帶刮泥設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且安裝時(shí)刮泥板無(wú)法調(diào)節(jié)的問(wèn)題。

輸送帶跑偏調(diào)節(jié)的加長(zhǎng)裝置 948     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶跑偏調(diào)節(jié)的加長(zhǎng)裝置，包括固定架、第一托輥、第二托輥、連接器及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述固定架為矩形架，且固定架的一端通過(guò)連接器與輸送機(jī)機(jī)架相連接，固定架上部設(shè)置有第一托輥及第二托輥；所述固定架的側(cè)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐板、連接板、滑動(dòng)頂桿、螺桿及L型板筋，支撐板固定設(shè)置于固定架的外壁上，且支撐板上設(shè)置有螺桿及與螺桿相連接的連接板，連接板內(nèi)部通過(guò)限位螺栓與滑動(dòng)頂桿相連接，滑動(dòng)頂桿固定設(shè)置有軸承支座及從動(dòng)滾筒。本實(shí)用新型用于解決現(xiàn)有的輸送帶在較窄的工作區(qū)域時(shí)，調(diào)節(jié)較為繁瑣的問(wèn)題。

無(wú)擋邊橡膠裝置的傾斜式大粒徑礦物輸送機(jī) 548     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)擋邊橡膠裝置的傾斜式大粒徑礦物輸送機(jī)，包括輸送機(jī)架、人字輸送帶、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置及扶平機(jī)構(gòu)，所述人字輸送帶安置于輸送機(jī)架上，且輸送機(jī)架的一端設(shè)置有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置；所述輸送機(jī)架由左機(jī)架梁、右機(jī)架梁及矩形管橫梁構(gòu)成，左機(jī)架梁通過(guò)多個(gè)矩形管橫梁與右機(jī)架梁相連接，且輸送機(jī)架的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有聚乙烯板，聚乙烯板上設(shè)置有若干側(cè)托輥，所述輸送機(jī)架底部設(shè)置有若干從動(dòng)托輥。本實(shí)用新型能夠?qū)⑽锪戏銎胶罂焖龠\(yùn)輸，并通過(guò)特有的結(jié)構(gòu)防止物料從兩邊脫落，使用更加便捷。

皮帶輸送機(jī)溜槽防堵料裝置 692     

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本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送機(jī)溜槽防堵料裝置，包括其上設(shè)皮帶輸送機(jī)的機(jī)架，設(shè)于皮帶輸送機(jī)輸出端處的溜槽，其特征在于溜槽上開(kāi)設(shè)有溢流口，溢流口下方設(shè)有料斗，料斗通過(guò)拉線與設(shè)于機(jī)架上的急停開(kāi)關(guān)相連接，急停開(kāi)關(guān)與皮帶輸送機(jī)的控制電路電連接。通過(guò)料斗盛裝溜槽堵料時(shí)從溢流口溢出的物料，當(dāng)盛裝到一定量時(shí)在重力作用下拉動(dòng)拉繩來(lái)開(kāi)啟急停開(kāi)關(guān)，整個(gè)過(guò)程迅速、及時(shí)。該裝置可以有效防治輸送機(jī)溜槽堵料的技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)皮帶輸送機(jī)自動(dòng)防堵料的功能，大幅減低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，杜絕堵料事故的發(fā)生，減少皮帶機(jī)的設(shè)備損傷。

研磨石高效分離裝置 921     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種研磨石高效分離裝置，包括底座、第一門(mén)型架和第二門(mén)型架，第一門(mén)型架和第二門(mén)型架之間設(shè)置有振動(dòng)篩送料機(jī)構(gòu)，在振動(dòng)篩送料機(jī)構(gòu)較高一端的上方設(shè)置有加料斗，在振動(dòng)篩送料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有研磨石接料槽，振動(dòng)篩送料機(jī)構(gòu)較低一端的下方設(shè)置有分離機(jī)構(gòu)，分離機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)筒和驅(qū)動(dòng)器，轉(zhuǎn)筒的外壁上安裝有第一弧形電磁鐵和第二弧形電磁鐵，在第一弧形電磁鐵和第二弧形電磁鐵之間的轉(zhuǎn)筒外壁上對(duì)稱設(shè)置有激光發(fā)射器，轉(zhuǎn)筒上方的上支架上安裝有激光接收器，轉(zhuǎn)筒的下方設(shè)置有工件接料槽，第二門(mén)型架上安裝有控制器。本裝置不僅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了用工成本，生產(chǎn)效率得到了大幅的提高，而且分離效果顯著。

履帶式移動(dòng)破碎篩分站動(dòng)力系統(tǒng) 952     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種履帶式移動(dòng)破碎篩分站動(dòng)力系統(tǒng)，包括底盤(pán)組件，底盤(pán)組件設(shè)置為一塊安裝盤(pán)，在底盤(pán)組件的中部設(shè)置發(fā)動(dòng)機(jī)總成，在發(fā)動(dòng)機(jī)總成的一側(cè)設(shè)置冷卻系統(tǒng)連接至發(fā)動(dòng)機(jī)總成，在發(fā)動(dòng)機(jī)總成的另一端設(shè)置排氣管及消音器連接至發(fā)動(dòng)機(jī)總成排氣端；在發(fā)動(dòng)機(jī)總成的另一側(cè)設(shè)置變量柱塞泵，變量柱塞泵連接至發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼的抗扭力彈性聯(lián)軸器上；在發(fā)動(dòng)機(jī)總成的另一側(cè)設(shè)置齒輪泵，齒輪泵連接至發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸上；變量柱塞泵與齒輪泵通過(guò)液壓油管組件連接至液壓油箱；解決了現(xiàn)有技術(shù)中的單純的市電驅(qū)動(dòng)方式在復(fù)雜工況下不適用的缺點(diǎn)。

帶式輸送機(jī)皮帶打滑時(shí)的應(yīng)急處置裝置 657     

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本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)皮帶打滑時(shí)的應(yīng)急處置裝置，屬于皮帶維修技術(shù)領(lǐng)域；所述帶式輸送機(jī)皮帶打滑時(shí)的應(yīng)急處置裝置包括支架、滑槽、滑桿、上連桿、下連桿、調(diào)節(jié)套筒、限位套筒、轉(zhuǎn)動(dòng)套筒、轉(zhuǎn)動(dòng)輥、上連接板、下連接板、搖桿、拉桿、銷桿；本實(shí)用新型通過(guò)滑桿在皮帶上方安裝用于拉緊皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，并將滑桿安裝在滑槽內(nèi)，向下轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿即可通過(guò)拉桿向下拉動(dòng)下連桿，從而使下連桿通過(guò)滑桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥向下運(yùn)動(dòng)，再通過(guò)使銷桿同時(shí)穿過(guò)調(diào)節(jié)套筒和限位套筒即可限制轉(zhuǎn)動(dòng)輥上移，從而達(dá)到張緊皮帶的效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可實(shí)現(xiàn)當(dāng)皮帶發(fā)生輕微打滑時(shí)皮帶還能繼續(xù)使用一段時(shí)間的目的，從而起到維持正常生產(chǎn)秩序的作用。

具有高效率皮帶輸送機(jī)構(gòu)的貼電刷機(jī) 446     

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本實(shí)用新型提供具有高效率皮帶輸送機(jī)構(gòu)的貼電刷機(jī)，涉及貼電刷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該具有高效率皮帶輸送機(jī)構(gòu)的貼電刷機(jī)，包括機(jī)體、機(jī)架、滑軌和移動(dòng)座，所述機(jī)體內(nèi)部?jī)蓚?cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)桿外側(cè)均固定連接有皮帶輪，兩個(gè)所述皮帶輪外側(cè)套設(shè)有傳動(dòng)齒帶，所述皮帶輪與傳動(dòng)齒帶嚙合連接，所述機(jī)體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪與傳動(dòng)齒帶嚙合連接，所述轉(zhuǎn)軸后側(cè)固定連接有單向軸承，所述單向軸承外側(cè)固定連接有第二齒輪，所述移動(dòng)座底部一側(cè)固定連接有齒條，所述齒條與單向軸承嚙合連接。該具有高效率皮帶輸送機(jī)構(gòu)的貼電刷機(jī)，提高工作效率，自動(dòng)送料，成本低廉，節(jié)約能源。

移動(dòng)破碎站用液壓驅(qū)動(dòng)的激振機(jī)構(gòu) 770     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)破碎站用液壓驅(qū)動(dòng)的激振機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸支架總成、傳動(dòng)軸、第一軸承座組件、第一配重塊總成、第二配重塊總成及液壓馬達(dá)總成，所述傳動(dòng)軸設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)軸支架總成內(nèi)，且傳動(dòng)軸的一端設(shè)置有第一軸承座組件，第一軸承座組件通過(guò)限位螺絲與傳動(dòng)軸相連接，且傳動(dòng)軸通過(guò)連接件與驅(qū)動(dòng)端殼體上的第一配重塊總成相連接，且第一配重塊總成通過(guò)聯(lián)軸器與液壓馬達(dá)總成的輸出軸相連接；所述傳動(dòng)軸的另一端分別設(shè)置有第二軸承座組件、第二配重塊總成及連接端殼體。本實(shí)用新型用于解決現(xiàn)有的激振設(shè)備不適合無(wú)電力供應(yīng)的場(chǎng)所，導(dǎo)致設(shè)備的適用性較低的問(wèn)題。

新型節(jié)能脫水篩 331     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型節(jié)能脫水篩，包括脫水篩本體，其特征自在于：所述脫水篩本體左側(cè)外端固定裝配有出料口，所述脫水篩本體頂部外側(cè)固定設(shè)置有電機(jī)安裝座，所述電機(jī)安裝座頂部固定設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，所述脫水篩本體內(nèi)側(cè)固定裝配有篩機(jī)框架，所述篩機(jī)框架下方固定設(shè)置有篩選板，所述脫水篩本體右側(cè)固定設(shè)置有入料口，所述脫水篩本體底端固定裝配有防震支座，所述防震支座頂部固定裝配有充氣氣囊，所述充氣氣囊底部固定裝配有阻尼芯，所述阻尼芯底部固定裝配有防震板，所述防震板底部固定裝配有底座，所述底座底部套接有橡膠墊，所述脫水篩本體底部固定裝配有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿輸出端活動(dòng)裝配有萬(wàn)向輪，達(dá)到優(yōu)良的抗震效果，減少用電資源，同時(shí)該結(jié)構(gòu)實(shí)用性強(qiáng)，操作便捷。

選礦用篩分裝置 321     

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本實(shí)用新型涉及一種選礦用篩分裝置，涉及選礦篩分技術(shù)領(lǐng)域；所述一種選礦用篩分裝置包括保護(hù)殼、篩分裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、清潔裝置，篩分裝置安裝在保護(hù)殼內(nèi)上部，驅(qū)動(dòng)部件安裝在保護(hù)殼底部，上端連接到篩分裝置底部，清潔裝置安裝在篩分裝置上；本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)篩分裝置的第一篩分網(wǎng)、第二篩分網(wǎng)和第三篩分網(wǎng)震動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同礦石的篩分，避免了需要更換不同孔徑的篩板，提高了礦石篩分效率；采用正反電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使滑動(dòng)塊在螺紋桿上前后移動(dòng)，帶動(dòng)清潔板前后移動(dòng)，對(duì)各篩分網(wǎng)板進(jìn)行清潔，避免了篩分網(wǎng)孔被不規(guī)則的礦石堵塞，影響到礦石篩分。

鋅合金脫模劑 1074     

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本發(fā)明涉及一種鋅合金脫模劑，屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的脫模劑由石英石30?50份、鍛苦土5?10份、鋁土礦1?5份、氧化鋅1?5份經(jīng)粉碎至?200目60?80%與水以5:4?6的質(zhì)量比混合攪拌均勻后，用刷子涂抹在模具表面，然后進(jìn)行鋅合金的澆鑄；本發(fā)明通過(guò)將脫模劑涂抹在模具表面，然后在進(jìn)行澆鑄，可在模具表面形成一層致密、光滑的金屬膜，有效阻止了模具中鐵元素的滲透，且能使鋅合金表面結(jié)晶更加致密，能實(shí)現(xiàn)快速脫模、不污染鋅合金，且脫模后的模具不需要重新打磨就可使用。

泥煤分離及提純方法 1060     

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本發(fā)明涉及礦物質(zhì)分離提純領(lǐng)域，尤指一種泥煤分離及提純方法，具體涉及一種泥煤混合物或膠體狀泥煤的分離及提純方法。本發(fā)明的一種泥煤分離及提純方法其特征在于：工藝流程包括：攪拌、破碎、浮選、烘干和分料入庫(kù)幾個(gè)步驟。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于提供了一種工作效率高、分離與提純效果顯著，同時(shí)工藝流程簡(jiǎn)單的泥煤分離及提純方法。

煤泥浮選與再回收利用方法 888     

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本發(fā)明涉及礦物生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種煤泥浮選與再回收利用方法。本發(fā)明的一種煤泥浮選與再回收利用方法，其特征在于：工藝流程包括以下幾個(gè)步驟：通過(guò)球磨機(jī)粉碎之后進(jìn)入攪拌機(jī)攪拌在進(jìn)行浮選，最后通過(guò)壓濾機(jī)分開(kāi)，粗成品再通過(guò)冷卻剔渣制成成品煤，回收品通過(guò)混合之后制成成品或水泥，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于提供了一種煤泥回收過(guò)程解決煤泥回收率低，水分高、不便收集以及環(huán)保效益差的煤泥浮選與再回收利用方法。

免燒仿古工藝琉璃瓦及其制造方法 1004     

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本發(fā)明為一種免燒仿古工藝琉璃瓦,由水泥或氧化鎂、砂石、細(xì)砂、石英粉、滑石粉及色料等組成面料,用酸類、膠類、胺鹽類、醇類及擴(kuò)散劑、罩光劑等調(diào)配入模,再用水泥或氧化鎂、砂石、礦渣、木屑和纖維等調(diào)成底料入模,干固后制得。或用樹(shù)脂、過(guò)氧化環(huán)己酮或過(guò)氧化苯甲酰、環(huán)烷酸鈷或二甲基苯胺、色料制成面料入模,再用面料加入石粉和碎石做為底料入模制得。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,能耗低,成本低,不易碎,無(wú)污染,不反堿長(zhǎng)毛,生產(chǎn)周期短,色澤豐富牢固,投資少,特別適合中小型企業(yè)生產(chǎn)。

硫酸鋅溶液用脫氟劑及其制備方法 878     

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本發(fā)明涉及一種濕法煉鋅過(guò)程中硫酸鋅溶液用脫氟劑及其制備方法。具體方法是：采用一種天然礦物—獨(dú)居石，經(jīng)破碎、篩分等工序使其控制在一定粒度。將粉碎后的獨(dú)居石放入酸溶液，同時(shí)加入陰離子表面活性劑，震蕩，靜置陳化后，離心分離，用去離子水多次洗滌，烘干；將所得樣品放入鹽溶液進(jìn)行浸漬，充分?jǐn)嚢?，靜置10?24h，抽濾，烘干，放入高溫電阻爐中控制一定溫度進(jìn)行焙燒，得到所述脫氟劑。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，材料穩(wěn)定性好，而且具備很強(qiáng)的選擇吸附性，對(duì)氟的吸附容量大，不會(huì)引入雜質(zhì)，應(yīng)用方便，易于與硫酸鋅溶液分離。另外，吸附氟后的脫氟劑還可以回收繼續(xù)提取稀土或稀土氟化物。

采用粉煤作為艾薩爐噴吹燃料的熔煉煉鉛方法 988     

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本發(fā)明涉及一種采用粉煤作為艾薩爐噴吹燃料的熔煉煉鉛方法，屬于火法冶金技術(shù)領(lǐng)域，采用連續(xù)進(jìn)料，間斷放渣、放鉛的方式：1）鉛精礦、烤鉛渣、熔劑、造渣劑、還原劑連續(xù)加入富氧頂吹爐內(nèi)熔煉；2）噴槍中的燃料通過(guò)克萊德粉煤系統(tǒng)送入噴槍，經(jīng)粉煤管道噴入熔池，與富氧空氣發(fā)生劇烈反應(yīng)，產(chǎn)生熱量；3）以碎煤作為還原劑和原料一起混合加入爐內(nèi)；4）根據(jù)熔池溫度和熔池高度情況，調(diào)整粉煤噴入量以及噴槍的提升高度；5）在鉛、渣分離之后，減小碎煤的加入量，調(diào)整熔池溫度，進(jìn)入放渣、放鉛階段，煙氣經(jīng)過(guò)余熱鍋爐、電收塵回收余熱和煙塵后送往制酸系統(tǒng)。本發(fā)明采用粉煤作為燃料，經(jīng)濟(jì)低碳、運(yùn)作高效，操作簡(jiǎn)單，已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

可回用含鐵廢棄資源的高爐煉鐵系統(tǒng) 1080     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可回用含鐵廢棄資源的高爐煉鐵系統(tǒng)，包括破碎機(jī)、混料室、提升裝置、儲(chǔ)料槽、受料斗和高爐，混料室上設(shè)置有礦石料斗和鐵粉料斗，礦石料斗的下料管上設(shè)置有第二電磁閥，所述鐵粉料斗的下料管上設(shè)置有第一電磁閥；受料斗設(shè)置在高爐內(nèi)的頂部，儲(chǔ)料槽設(shè)置在高爐的上方，提升裝置包括卷?yè)P(yáng)機(jī)、料車、上料斜橋和鋼繩，混料室的側(cè)面通過(guò)上料斜橋與儲(chǔ)料槽相連，料車設(shè)置于上料斜橋上，鋼繩的一端與料車連接，另一端穿過(guò)上料斜橋的頂端后再與卷?yè)P(yáng)機(jī)相連。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了上料過(guò)程的自動(dòng)化，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，實(shí)現(xiàn)了對(duì)高爐的均勻加料，而且大幅的提高了生產(chǎn)的產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)對(duì)含鐵廢棄資源的回收再利用。

垃圾焚燒爐爐渣中的重金屬分離裝置 1071     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐爐渣中的重金屬分離裝置，包括依次相連的料倉(cāng)、輸送系統(tǒng)、破碎機(jī)、跳汰機(jī)和搖床，輸送系統(tǒng)上方設(shè)置有磁選機(jī)，搖床的床面設(shè)置為精選端比粗選端寬的不規(guī)則四邊形結(jié)構(gòu)，床面上的一邊沿著床面的長(zhǎng)度方向設(shè)置有給礦槽和給水槽，自給礦槽一側(cè)起，床面上設(shè)置有多根長(zhǎng)度不等的來(lái)復(fù)條,相鄰來(lái)復(fù)條間設(shè)有凹槽，凹槽由3條以上深淺不同的梯形小凹槽組成，搖床的床面底部設(shè)置有掛鉤，掛鉤上活動(dòng)連接有接料槽，接料槽底部設(shè)置有濾網(wǎng)，接料槽的下方設(shè)置有接水槽。本實(shí)用新型利用精選端寬粗選端窄的床面形狀使搖床能夠充分發(fā)揮它的分選功能，改變床面來(lái)復(fù)條、凹槽的結(jié)構(gòu)，提高了搖床選別能力，回收率也得到顯著提高。

城市生活垃圾快熟生產(chǎn)高效有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合肥方法 1138     

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一種城市生活垃圾快熟生產(chǎn)高效有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合肥方法,集中起來(lái)的城市生活垃圾經(jīng)人工和機(jī)械分揀過(guò)程,把玻璃、金屬、磚石、橡膠、塑料、紙布揀出回收利用,余下的垃圾作為生產(chǎn)復(fù)合肥的原料,經(jīng)處理后與相應(yīng)的氮磷鉀等無(wú)機(jī)肥混合均勻而成有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合肥;關(guān)鍵是垃圾原料的處理工藝過(guò)程如下:a.用對(duì)輥機(jī)或擠壓機(jī)壓碎,升壓去除水分,使處理后的垃圾含水量控制在20%以下,再將擠壓后的垃圾粉碎至<1.5mm的顆粒;b.把磷礦粉同粉碎后的垃圾充分混合均勻,在混化裝置中再與加入的濃硫酸快速混化成為垃圾磷肥,再根據(jù)不同農(nóng)作物對(duì)肥料的需要加入氮、鉀肥和微量元素配制復(fù)合肥。

脫氟磷肥的生產(chǎn)工藝 940     

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本發(fā)明屬磷酸鈣鹽生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品主要作磷肥或飼料添加劑。已有工藝消耗高,對(duì)磷礦品位要求高或產(chǎn)品濃度低。本發(fā)明是把粒度1～30mm的氟磷灰石加入回轉(zhuǎn)窯,于1180～1450℃焙燒10～180分鐘,在焙燒過(guò)程中向窯內(nèi)逐漸通入占氟磷灰石重量1～10%的水或水蒸汽進(jìn)行高溫脫氟處理,處理后的產(chǎn)物出窯緩冷或驟冷。本發(fā)明可直接使用中、低品位磷礦或廢棄的碎礦生產(chǎn)出高濃度的脫氟磷肥,含氟量比國(guó)內(nèi)外同類型產(chǎn)品低30%～50%,且不耗硫酸。

雙芯節(jié)能制砂機(jī) 714     

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本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種雙芯節(jié)能制砂機(jī)，包括粉碎箱體，箱體上部設(shè)有進(jìn)料口，箱體底部設(shè)有出料口，箱體內(nèi)進(jìn)料口處設(shè)有分流板，分流板下方設(shè)有兩個(gè)并列的粉碎軸，粉碎軸包括旋轉(zhuǎn)軸、錘軸盤(pán)和粉碎錘頭，錘軸盤(pán)設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸上，錘軸盤(pán)之間設(shè)有錘軸，錘軸上設(shè)有活動(dòng)的粉碎錘頭，粉碎軸下方和左右兩側(cè)均設(shè)有篩板，粉碎軸延伸至箱體前后兩側(cè)，一側(cè)設(shè)有飛輪，另一側(cè)設(shè)有皮帶輪，皮帶輪的外側(cè)設(shè)有減速齒輪，減速齒輪與驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)皮帶連接。本實(shí)用新型所述的制砂機(jī)在現(xiàn)有制砂機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，并且加工效率高，生產(chǎn)的砂子質(zhì)量高。

采煤用輸送設(shè)備 1030     

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本申請(qǐng)涉及一種采煤用輸送設(shè)備，屬于煤礦開(kāi)采領(lǐng)域，包括支撐組件、第一自動(dòng)裝卸臺(tái)、采煤機(jī)截割部和自動(dòng)分離式儲(chǔ)料裝置，所述支撐組件的左右兩端均固定設(shè)置有連接座，支撐組件的左側(cè)內(nèi)部固定設(shè)置有第一自動(dòng)裝卸臺(tái)，支撐組件的右側(cè)內(nèi)部固定設(shè)置有第二自動(dòng)裝卸臺(tái)，所述第一自動(dòng)裝卸臺(tái)的表面放置有破碎裝置，第一自動(dòng)裝卸臺(tái)的中間螺紋安裝有中桿，所述支撐組件的頂部安裝有主輸送帶，所述主輸送帶左側(cè)的下方安裝有煤塊輸送帶，所述煤塊輸送帶右側(cè)的下方安裝有煤粒輸送帶，所述主輸送帶的前端設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)；通過(guò)采煤機(jī)截割部下方的破碎筒和擋板，使得裝置能夠在采煤的同時(shí)自動(dòng)破碎煤礦，而且在破碎完成后還能夠自動(dòng)篩分和自動(dòng)更換儲(chǔ)料箱。

亞硫酸鋅渣綜合回收處理方法 1018     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種亞硫酸鋅渣綜合回收處理方法，所述方法為對(duì)亞硫酸鋅渣進(jìn)行干燥、破碎、混料、沸騰焙燒等工藝，把亞硫酸鋅渣轉(zhuǎn)化為可做濕法煉鋅原料，得到主要成份為氧化鋅的鋅焙燒礦；具體為先對(duì)亞硫酸鋅渣進(jìn)行烘干及破碎，然后按一定比例與鋅精礦混合均勻，最后對(duì)混合好的物料采用沸騰爐進(jìn)行沸騰焙燒，產(chǎn)出可做濕法煉鋅原料的鋅焙燒礦和用于制酸的二氧化硫煙氣。本發(fā)明利用鋅精礦在沸騰焙燒過(guò)程中的放熱反應(yīng)所產(chǎn)生產(chǎn)熱能，使亞硫酸鋅渣同時(shí)分解為氧化鋅和二氧化硫，達(dá)到亞硫酸鋅的安全、環(huán)保、資源綜合化利用目的。

生物磷鉀肥及其制備方法 929     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種包括預(yù)處理：將油菜秸稈、草炭烘干并粉碎，將磷礦、鉀礦和腐殖酸分別粉碎；生物發(fā)酵：將預(yù)處理后的油菜秸稈、草炭、磷礦、鉀礦和腐殖酸與微生物種子液均勻混合得到混合物A，將混合物A堆捂后自然發(fā)酵，至物料變?yōu)榛液诤稚?，即得生物有機(jī)磷鉀肥基質(zhì)；發(fā)酵后處理：將微生物種子液與生物有機(jī)磷鉀肥基質(zhì)混合均勻，得到生物磷鉀肥。還公開(kāi)了一種根據(jù)生物磷鉀肥，其中鐵磷鉀三種元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6?8%、有機(jī)質(zhì)含量為45％。本發(fā)明所含微生物菌能有效溶磷、解鉀，可大幅度提高肥料利用率。

可有效回用含鐵廢棄資源的高爐煉鐵工藝 1147     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可有效回用含鐵廢棄資源的高爐煉鐵工藝,包括以下步驟:①將收集好的含鐵廢棄資源進(jìn)行分割、擠壓破碎得到碎鐵顆粒，將鐵礦石進(jìn)行粉碎燒結(jié)得到鐵礦石顆粒；②將經(jīng)步驟①制備好的碎鐵顆粒和鐵礦石顆粒按照以下質(zhì)量百分比的比例混合均勻，作為高爐冶煉的爐料，所述爐料中碎鐵顆粒的質(zhì)量百分比為10～20%，鐵礦石顆粒的質(zhì)量百分比為80～90%；③將經(jīng)步驟②配制好的爐料直接配入高爐中，以焦炭作為燃料進(jìn)行高爐冶煉。本發(fā)明一方能夠在保證高爐爐料的情況下，有效的減少了鐵礦石的使用量，降低了高爐的冶煉成本，另一方面能夠顯著的降低高爐冶煉的燃料比，緩解資源緊張的局面，促進(jìn)了資源的回收利用，提高了高爐冶煉的產(chǎn)能。

酵素礦物有機(jī)肥及其制備方法 924     

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一種酵素礦物有機(jī)肥，由鮮蔬菜廢棄物，糖泥，桑枝條，草炭，煙末，米糠，麥飯石及酵素菌制成。其制備方法：備原料及原料處理；原料混合均勻，添加米糠、紅糖，調(diào)節(jié)水分，調(diào)PH值；原料中加入酵素菌混合均勻；堆碼，用帆布封嚴(yán)，保持料堆溫度，發(fā)酵，至原料顏色黃褐色，無(wú)氣味或略有霉味和發(fā)酵味，纖維變脆，輕壓便碎，料堆表面有白色菌群；晾干，粉碎，裝包。本發(fā)明可較徹底的消滅病原蟲(chóng)，具有降低病蟲(chóng)害、抗枯萎病可修復(fù)土壤結(jié)構(gòu)等突出功效。本發(fā)明以工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的廢棄物為原料，充分利用資源，減少環(huán)境污染，是一種能滿足有機(jī)農(nóng)作物生產(chǎn)需要的有機(jī)肥，可廣泛適用于各種農(nóng)作物和經(jīng)濟(jì)作物。

難選砂礫巖銅礦生產(chǎn)陰極銅的方法 1147     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種難選砂礫巖銅礦生產(chǎn)陰極銅的方法，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。該方法將難選砂礫巖銅礦破碎制粒、熟化處理、堆浸、萃取和電積處理，制備陰極銅。在堆浸處理前，對(duì)原礦石顆粒進(jìn)行了硫酸化熟化預(yù)處理，使銅從脈石或其他礦物中解離出來(lái)，同時(shí)使難選砂礫巖銅礦疏松，孔隙率加大的目的，有利于堆浸，提高浸出率10～20%，為后續(xù)陰極銅生產(chǎn)提供了良好的條件，生產(chǎn)的陰極銅純度高，產(chǎn)量大，有效的提高了難選砂礫巖銅礦的銅浸出率和回收率，更高效的利用了礦產(chǎn)資源，提高了經(jīng)濟(jì)效益。