一種鋼鐵冶煉鎂法脫硫液聯(lián)產(chǎn)硫酸銨的系統(tǒng),屬于工業(yè)廢水處理技術領域。由工業(yè)氫氧化鎂Mg(OH)2?高純鎂砂MgO?工業(yè)氧化鎂MgO產(chǎn)品制取子系統(tǒng)、輕質(zhì)碳酸鎂4MgCO3·Mg(OH)2·4H2O?活性氧化鎂MgO產(chǎn)品制取子系統(tǒng)和農(nóng)用硫酸銨(NH4)2SO4產(chǎn)品制取子系統(tǒng)組成。通過介入氨水與碳酸氫銨將脫硫液硫酸鎂轉化成高品質(zhì)鎂鹽和大市場需求的農(nóng)用硫酸銨產(chǎn)品,在實現(xiàn)變廢為寶同時,還進一步利用了廢燃氣、廢熱風和電能優(yōu)勢大幅度降低產(chǎn)品成本,徹底解決了現(xiàn)有技術工業(yè)污水處置難題,消除對環(huán)境危害的同時也給鎂法脫硫之脫硫液資源化利用打上高回報率的“新興工業(yè)污水處理產(chǎn)業(yè)化”標簽。
一種煙氣鎂法脫硫高端資源化利用的系統(tǒng)和方法,屬于大氣污染治理技術領域。在脫硫液轉化中介入氯化鉀與純堿形成完美系統(tǒng)方法,在精簡優(yōu)化工藝的同時,使操作性控制性得到提升,在提高轉化速率和效率同時,使能源消耗進一步降低,在純堿替換天然堿同時,使產(chǎn)品質(zhì)量和層次得到質(zhì)的飛躍,還在產(chǎn)品轉化升級的同時,大幅度提高了利潤空間。為實現(xiàn)“廢渣”、“廢水”、“零”排放和“變廢為寶”提供了可靠、有效、有利的技術基礎,具有極高的發(fā)展前景和經(jīng)濟社會效益。
本實用新型涉及煙氣凈化技術領域,尤其涉及一種生產(chǎn)用煙氣凈化裝置。包括采用在第一排污管和上部的第二排污管配合,實現(xiàn)了在箱體內(nèi)水位較高時,依然能有效將廢氣排入后續(xù)凈化設備,解決了在將霧化噴頭凈化效果提高后,箱體內(nèi)廢液積存過多時,廢氣繼續(xù)排入導致廢氣直接孔空氣出管流出而不能得到有效凈化的問題;采用傾斜的長扁噴頭和設置有圓角的箱體底部,實現(xiàn)了在箱體底部積存廢液時,將沉積在廢液底部的腐蝕性物沿廢液底部吹流至第一排污口排出,提高廢液流通性,和減少廢液與箱體底部長時間接觸,解決了廢液在箱體長時間沉積,導致廢液中的腐蝕性物質(zhì)腐蝕箱體從而造成危險的問題。
一種煙氣鎂法脫硫資源化高效產(chǎn)出的系統(tǒng)和方法,屬于大氣污染治理技術領域。用純水做系統(tǒng)用水,嚴格限制雜質(zhì)和COD,保證了脫硫廢液轉化目的物的純度,巧妙通過氨循環(huán)吸氨以及碳酸氫銨與氫氧化鎂濾料反應補氨手段,使氨的蒸出與吸收形成脫硫液硫酸鎂被不斷地轉化為氫氧化鎂、石膏、輕質(zhì)碳酸鎂等高含量、高性能、高價值的化工產(chǎn)品。進入系統(tǒng)的物質(zhì)全部得到由廢變寶、由劣到優(yōu)的有序資源化提取,從根源上實現(xiàn)了“廢渣”、“廢水”、“零”排放,徹底解決了現(xiàn)有技術固廢處置以及可溶性鹽污染地下水大難題,消除對環(huán)境危害的同時也給燃煤煙氣脫硫打上高回報率的“新興脫硫化工產(chǎn)業(yè)”印記。
本實用新型公開了一種土木工程用廢料處理裝置,包括主體、進料口、出料口、粉碎輥、送料裝置、刮板、霧化器、送風管道、風機、檢修門和蓋板,主體的頂端設有進料口,進料口的頂端設有蓋板,主體的一側設有霧化器,霧化器的頂端設有送風管道,送風管道的內(nèi)部設有風機,主體的另一側設有出料口,出料口的底端設有刮板,主體內(nèi)部設有粉碎輥和送料裝置,主體的前側設有檢修門。本實用新型中,設計有霧化器,通過霧化器產(chǎn)生水霧,從而降低粉碎過程中產(chǎn)生的灰塵,降低粉塵對工人身體健康的危害,設計有刮板,避免帶有水漬的灰塵粘附在送料裝置上難以脫落影響工作進度,設計有蓋板,在進行粉碎時可將蓋板閉合,減少揚起的灰塵。
本實用新型公開了一種自動回流并可檢測廢液的取樣管路,其包括主管路,在主管路上設有壓力計,位于主管路上設有第一支管和第二支管,第一支管上配裝有第一單向閥,第二支管上配裝有第二單向閥,第一支管接通到三通的第一接口,第二支管接通到三通的第二接口,三通的第三接口上連接有取液管,取液管上安裝有調(diào)速閥,在取液管的出水口處連接有取液軟管。通過在壓力測量設備儲加裝取樣管,極大的便利了取樣操作繁瑣度,直接操作取樣即可,降低操作人員危險,排出潛在隱患,通過在各個支路上設置的支管,并將支管通過平衡管連接起來,保證了各個支管內(nèi)部壓力相等,增加支管壽命,防止因為壓力不均而產(chǎn)生泄漏事件。
本發(fā)明涉及一種排痰、化痰清痰、吸痰及廢痰液的處理系統(tǒng),其結構包括痰液罐、藥液罐、液體罐。罐內(nèi)腔分別與正負壓氣源、水源、吸痰排痰管連接。還包括腳踏開關、電磁閥、調(diào)壓器、控制器及電磁振動器、呼氣電磁閥開關、氣管插管、雙通道吸痰管等。其原理是:排痰時,通過定時控制電磁閥開關頻率、振動器振動,實現(xiàn)在患者肺呼氣時產(chǎn)生共振,使肺部分泌物不斷溢出,起到排痰、消炎、解毒的治療效果。吸痰時,在十余秒內(nèi)將吸痰管插入氣管、支氣管內(nèi),用微量液體化痰清痰,同步吸痰,提高通氣供氧效果,為搶救危重癥患者的生命起到至關重要作用。對吸出的粘痰加水攪拌排入污水站,節(jié)省吸痰瓶的更換銷毀,防止交叉感染,有利于環(huán)保生物安全科學化管理。
本發(fā)明公開一種建筑用的混凝土廢料回收處理裝置及其處理方法,裝置包括預破碎機構,所述預破碎機構包括第一破碎機架,第一破碎機架上設有第一破碎箱體,第一破碎機架一側設有操作平臺,第一破碎機架上下方設有細破碎機構,細破碎機構包括第二破碎機架,第二破碎機架上設有第二破碎箱,第二破碎箱上設有喇叭收料管道,操作平臺一側還設有降塵機構,降塵機構包括第一箱體與第二箱體,第一箱體與第二箱體之間設有高度調(diào)整機構,第二箱體上方設有降塵筒。本發(fā)明裝置簡單易于設置,同時處理量大,處理效率高,提高了混凝土的有效回收效率,回收時避免了大量煙塵的產(chǎn)生,不僅有利于保護環(huán)境,同時減少煙塵產(chǎn)生有效的降低了粉塵爆炸的危險。
本發(fā)明公開了所述的一種基于物聯(lián)網(wǎng)終端的醫(yī)療廢物處理追溯管理方法及系統(tǒng),包括主控系統(tǒng),以及與主控系統(tǒng)相連的申報單元、備忘錄、數(shù)據(jù)儲存庫、垃圾桶備案單元、二維碼生成單元、記錄單元和通信單元構成,所述主控系統(tǒng)還與垃圾查驗單元相連,所述記錄單元包括自動記錄模塊、手動補錄模塊和快捷鏈接。本發(fā)明提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)終端的醫(yī)療廢物處理追溯管理方法及系統(tǒng),通過清晰明確醫(yī)療垃圾的管理體系,實現(xiàn)了醫(yī)療垃圾從產(chǎn)出至最后處理一整套流程的監(jiān)督與管理,在發(fā)生醫(yī)療垃圾泄漏、次生危害時,從而能夠進行追溯,進而有利于改善醫(yī)療垃圾管理中存在的漏洞,從而進一步完善醫(yī)療垃圾管理體系,保障醫(yī)療行業(yè)的健康發(fā)展。
本發(fā)明適用于蓄電池生產(chǎn)設備技術領域,提供了一種蓄電池鉛膏生產(chǎn)設備的廢氣處理系統(tǒng)包括吸氣單元、噴淋單元、沉降單元、緩沖單元和控制單元,吸氣單元的進氣口和鉛膏生產(chǎn)設備的攪拌腔內(nèi)部導通,吸氣單元的出氣口連接噴淋單元的進氣口,噴淋單元的出氣口和外部導通,噴淋單元的進水口連接緩沖單元的第一出水口,噴淋單元的出水口連接沉降單元的進水口,沉降單元的出水口連接緩沖單元的第一進水口;吸氣單元、噴淋單元、沉降單元和緩沖單元均連接控制單元。本系統(tǒng)對鉛膏生產(chǎn)設備在生產(chǎn)時產(chǎn)生的廢氣噴淋凈化,凈化后的氣體達到排放標準,排放到空氣中不會對環(huán)境造成危害。
本發(fā)明涉及一種鎢,尤其涉及一種鎢冶煉廢渣的回收再利用裝置。本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種鎢冶煉廢渣的回收再利用裝置。一種鎢冶煉廢渣的回收再利用裝置,包括支撐架,控制屏,除雜艙,電機,清除機構,瀝水口,水管,擋板,進料口,破碎機構,緩沖板,水霧噴頭,多層篩除機構,隔板,攪拌機構和出液口;支撐架內(nèi)左中底部設置有控制屏;支撐架右頂部設置有除雜艙;支撐架內(nèi)左中部設置有電機。本發(fā)明達到了對鎢冶煉廢渣中的雜物的有效去除,除去了鎢冶煉廢渣中的砷,避免危害到工人的生命健康,使得到的產(chǎn)物能夠進一步回收再利用,有效節(jié)約了資源的效果。
本實用新型公開的屬于化工生產(chǎn)技術領域,具體為一種帶有廢氣處理化工實驗室用攪拌機,包括底座,所述底座頂部左右兩側對稱設置有支腿,兩組所述支腿頂部設置有箱體,所述箱體頂部中央位置設置有電動機,所述箱體內(nèi)腔中央垂直設置有攪拌軸,所述攪拌軸左右兩側均勻設置有攪拌葉,所述箱體內(nèi)腔底部中央設置有軸承座,且所述攪拌軸底端插接在軸承座的內(nèi)腔,所述箱體頂部左側設置有入料口,所述箱體頂部右側設置有廢氣排出管,所述廢氣排出管頂部設置有廢氣處理裝置,該實用新型在完成攪拌工作的同時,有效凈化攪拌過程中產(chǎn)生的廢氣,美化實驗室環(huán)境,降低廢氣對工作人員的危害,提高工作效率。
本實用新型公開了一種可沉淀灰塵的廢氣處理設備,包括箱體,所述箱體的頂部連通有加水管,所述箱體左側的頂部固定連連接有第一風機,第一風機出氣管的右端貫穿至箱體的內(nèi)腔并連通有第二導氣管,箱體的左側連通有第二排水管,第二排水管的表面安裝有第二開關,箱體的內(nèi)壁固定連接有第二擋板。本實用新型通過設置輸氣管、第二風機、第二擋板、墊塊、皮帶、轉輪、螺旋攪拌桿、第一導氣管、第一擋板和脫硫劑添加管的配合使用,具備能夠?qū)U氣進行脫硫處理的優(yōu)點,解決了目前的廢氣處理裝置都是將廢氣中的顆粒塵埃進行過濾后直接排放,并不具備對廢氣中硫化物進行處理,對廢氣的處理單一,排放后的廢氣對人們造成危害的問題。
本實用新型涉及廢液處理爐技術領域,尤其涉及一種生產(chǎn)用廢水廢氣處理爐。包括采用在焚燒室與增流室之間設置的阻火體;實現(xiàn)了在較小的燃燒室燃燒時,阻止火焰進入增流室的同時使火焰回流,解決了廢水廢氣處理爐在降低其爐體長度之后,產(chǎn)生的燃燒不充分和因為火焰沿廢水廢氣處理爐向下一設備中蔓延,從而造成后續(xù)設備損壞和其他危險的問題;采用在增流室設置的增流葉扇,實現(xiàn)了無需外接動力源的情況下,增加廢氣流速,解決了廢水廢氣處理爐因其體積較大而無法實現(xiàn)廢氣中熱能有效利用的問題。
本實用新型涉及一種危險廢物焚燒系統(tǒng)中的干式脫酸塔,包括塔體、固定設置在塔體的上端面并且下端位于塔體內(nèi)側下端部的進氣管、固定設置在進氣管底端并且開口朝下的喇叭形噴口、下端與塔體內(nèi)側連通并且上端與進氣管連通的循環(huán)管、設置在循環(huán)管上的粉塵輸送泵、設置在進氣管內(nèi)并且與循環(huán)管上端連通的粉噴嘴以及設置在塔體右側面上端的出氣管A,焚燒線排出的煙氣從進氣管進入到塔體內(nèi)側,喇叭形噴口可增大煙氣與脫酸粉塵的接觸面積,同時產(chǎn)生的粉塵可通過循環(huán)管和粉塵輸送泵進入到進氣管內(nèi),粉噴嘴開口朝上可使粉塵與進氣管內(nèi)的煙氣充分接觸,進而完成兩次煙氣與脫酸粉塵的接觸,而且對脫酸粉塵進行重復利用,增大了工作效率,減少了投入成本。
本實用新型公開了一種危險廢物燃燒用回轉窯,包括回轉窯和分層裝置,分層裝置設置在回轉窯內(nèi);分層裝置包括弧形板、滑輪和分層板,弧形板與回轉窯軸線相同,弧形板開口向下,滑輪數(shù)量為兩個,兩個滑輪分別設置在弧形板軸線的兩側,兩個滑輪均與弧形板轉動連接,滑輪外周面與回轉窯內(nèi)壁抵接;分層板設置在弧形板軸線一側,分層板與弧形板固定連接,分層板遠離弧形板的一端朝向回轉窯內(nèi)底部,分層板與回轉窯內(nèi)底部留有間隔。本實用新型通過在回轉窯內(nèi)設置有靜止的分層裝置來對燃燒物進行分層,通過增加燃燒物與外界的接觸面積,使燃燒物進行充分燃燒,有效解決在回轉窯內(nèi)燃燒物變多時燃燒物燃燒不充分的問題。
本實用新型涉及一種用于危險廢物焚燒煙氣處理的洗滌塔,包括洗滌塔殼體、設置在洗滌塔殼體內(nèi)部底端的水槽、設置在洗滌塔殼體底端并且與水槽連通的出水管、設置在洗滌塔殼體側壁上并且與洗滌塔殼體內(nèi)側連通的進氣管、設置在洗滌塔殼體頂端并且與洗滌塔殼體內(nèi)側連通的出氣管、設置在洗滌塔殼體上的第一洗滌裝置以及設置在洗滌塔殼體上的第二洗滌裝置,第一洗滌裝置和第二洗滌裝置可對煙氣進行充分洗滌,而且可對洗滌液進行重復使用,防止了洗滌液的浪費。
本實用新型涉及一種移動式危廢品安全存儲設備消防監(jiān)控系統(tǒng),其包括存儲設備和設于所述存儲設備上的消防監(jiān)控系統(tǒng),所述存儲設備包括通過吸風管道相連的存儲裝置和吸附柜體,所述存儲裝置上設有補風口,所述吸附柜體上設有排風口二,所述吸附柜體內(nèi)設有防爆排風機;所述消防監(jiān)控系統(tǒng)包括可燃氣體濃度報警裝置、消防檢測裝置和消防滅火裝置,所述可燃氣體濃度報警裝置為可燃氣體檢測報警儀器,其設置于所述存儲設備上,連接有多個探頭,分別設置于所述存儲裝置內(nèi)的不同位置上;所述消防檢測裝置設置在所述存儲裝置內(nèi),包括若干設于不同位置的溫濕度傳感器和紅外測溫傳感器;所述消防滅火裝置包括防火閥和干粉滅火球,所述防火閥設置在排風口二處。
本實用新型涉及一種用于焚燒危險廢物的余熱鍋爐,包括爐體、固定設置在爐體底端的支撐架、設置在爐體左上方的進氣口、設置在爐體左下方的出氣口、設置在爐體右下方的進水口、設置在爐體左上方的出水口、設置在爐體內(nèi)部左側并且與爐體左端之間具有左腔的分隔板A、水平設置在左腔內(nèi)并且將左腔分割為上下不連通的兩部分的固定板以及設置在爐體內(nèi)部右側且與爐體右端之間具有右腔的分隔板B,熱交換水從進水口進,完成一次往復到達出水口,可使熱交換水充分與煙氣接觸。
本實用新型涉及一種危險廢物焚燒系統(tǒng)的高溫煙氣急冷裝置,包括急冷塔、設置在急冷塔內(nèi)部底端的水槽、設置在急冷塔底端并且與水槽連通的出水管、設置在急冷塔側壁上并且與急冷塔內(nèi)側連通的進氣管、設置在急冷塔頂端并且與急冷塔內(nèi)側連通的出氣管、設置在急冷塔上的第一急冷裝置以及設置在急冷塔上的第二急冷裝置,第一急冷裝置和第二急冷裝置可對高溫煙氣進行充分急冷,而且可對急冷液進行重復使用,防止了急冷液的浪費。
本發(fā)明涉及一種移動式危廢品安全存儲設備,其包括:存儲裝置,其前端頂部開設有補風口,后端開設有排風口一,內(nèi)部設有若干貨架,所述貨架上設有托盤;吸附柜體,其左端側面開設有進風口,右端頂部開設有排風口二,所述進風口通過吸風管道與所述排風口一相連,所述吸附柜體內(nèi)部從左向右依次可拆卸的設有粉塵過濾系統(tǒng)、活性炭吸附裝置和防爆排風機;消防監(jiān)控系統(tǒng),其包括可燃氣體濃度報警裝置、消防檢測裝置和消防滅火裝置,設置在所述存儲裝置和吸附柜體內(nèi);電控系統(tǒng),其通過電控箱與所述防爆排風機、可燃氣體濃度報警裝置和消防檢測裝置電性連接,實現(xiàn)對所述存儲設備的整體聯(lián)鎖控制,同時可與設備智能管控系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換。
本實用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保工業(yè)危廢液處理設備,涉及工業(yè)廢液技術領域;處理箱的內(nèi)底部安裝有底板,且底板呈左低右高式,底板的最低點處與處理箱的連接處開設有排污槽,排污槽的外端安裝有排污閥,處理箱的兩上端均安裝有滑桿,濾網(wǎng)架與滑桿活動連接,處理箱的中部通過軸承座安裝有主軸,主軸的外側壁上安裝有數(shù)個攪拌桿,攪拌桿為長桿與短桿兩中,且長桿與短桿間隔設置,攪拌桿的末端安裝有攪拌塊,主軸與處理箱通過油封密封連接,主軸的左端延伸出處理箱的外部,本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)快速攪拌,且攪拌時穩(wěn)定性高,能夠去除上部的漂浮物;在使用時操作簡便,后期能夠沉淀,使得排出水能夠達標,結構簡單。
本實用新型涉及一種危險廢物焚燒線預處理破碎裝置,包括內(nèi)部設置有位于腔體A和腔體B的殼體、固定設置在殼體上方并且與腔體A相連通的進料口、設置在腔體A內(nèi)的一級破碎裝置、設置在腔體A內(nèi)并且位于一級破碎裝置下方的二級破碎裝置、設置在腔體B下方的出料口以及設置在殼體下方的減震裝置,腔體A和腔體B可使破碎后的廢物進入出料口,一級破碎裝置可將廢物進行初步破碎,二級破碎裝置可將初步破碎的廢物進行進一步的破碎,進而使廢物得到充分的破碎。
本實用新型公開了一種危險廢物智能配料分選系統(tǒng),包括天車和通過天車運輸?shù)淖ザ?,所述抓斗的下方設置有振動篩,所述振動篩的下方設置有破碎機,所述破碎機的下方設置有入料口和外排口,入料口的下方設置有入倉皮帶,入倉皮帶的上方設置有若干個投料口;若干個所述投料口的下方設置有料倉,所述料倉的下端設置有由生料配料站在線分析儀和危險廢物配料在線分析儀控制的計量稱,所述計量稱的下方設置有入分解爐皮帶,所述入分解爐皮帶延伸至分解爐上。該實用新型危險廢物智能配料分選系統(tǒng)實現(xiàn)了實現(xiàn)多種有害元素同時可控定量摻加,不同顆粒狀態(tài)的危險廢物分選入倉計量下料,提高了危廢摻加量和系統(tǒng)運行穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種危險廢物焚燒系統(tǒng)中的濕式靜電除塵器,涉及粉塵處理設備技術領域,尤其是一種危險廢物焚燒系統(tǒng)中的濕式靜電除塵器,包括:高壓靜電裝置、箱體、放電極、噴淋器、電極筒、電極刷以及所述驅(qū)動裝置。本實用新型危險廢物焚燒系統(tǒng)中的濕式靜電除塵器,其設有電極刷,電極刷與電極筒內(nèi)表面抵接,及時去除附著在電極筒內(nèi)表面的污漬,能夠保證電極筒內(nèi)表面的潔凈度,進一步保證內(nèi)表面水膜的完整度,電極筒的縱切面為波浪形,能夠控制水膜向下流動的速度,進一步地保證了水膜的完整性。
一種煙氣兩級分段脫硫脫硝的系統(tǒng),屬于大氣污染治理技術領域。通過亞氯酸鈉將煙氣中NO和SO2氧化成NO2和SO3,通過氫氧化鎂將NO2和SO3吸收轉化成硝酸鎂與硫酸鎂溶液,氧化吸收過程分級分段有序與交叉并舉,達到了高效脫硫脫硝目的。采用煙氣余熱蒸發(fā)和凈化煙氣脫硫脫硝液逃逸洗氣回收手段,在煙氣超凈排放前提下實現(xiàn)了無固廢、無廢水排放且系統(tǒng)水平衡的閉環(huán)循環(huán)體系,在克服了煙氣低溫脫硝技術難題基礎上與脫硫科學聯(lián)系融合在一起,使得脫硫脫硝相得益彰,這對于治理低溫脫硫脫硝煙氣具有重要指導意義。
本實用新型公開了一種收垃圾裝置,包括殼體、切割裝置、分離裝置和防堵裝置,所述切割裝置安裝在殼體內(nèi)部的上方,所述分離裝置安裝在殼體內(nèi)部的中部位置,所述防堵裝置安裝在分離裝置的下方,所述切割裝置包括電機,所述電機的一端固定安裝有轉軸,所述轉軸的外表面固定安裝有刀片,所述轉軸的下方設置有橫桿,所述橫桿的上端固定安裝有固定座,所述固定座的內(nèi)壁固定安裝有毛刷。本實用新型通過設置切割裝置和分離裝置,實現(xiàn)了對垃圾的固液分離,避免長時間儲存或溫度高的天氣下發(fā)生腐敗的情況,通過設置防堵裝置,避免片狀垃圾在固廢管中發(fā)生堵塞,加快片狀垃圾的輸送速度。
一種反滲透濃水再生回收碳酸鈣的系統(tǒng),屬于水處理技術領域。支持采用Ca(OH)2將濃水中鈣鎂離子及高價金屬離子沉淀分離出來得到碳酸鈣產(chǎn)品,使?jié)馑偕D化為原水。與現(xiàn)有技術相比:本實用新型填補了一套反滲透濃水再生回收系統(tǒng)的設備空白,實現(xiàn)了廢水再生領域與無機鹽工業(yè)技術的銜接突破,其廢水獲得再生和固廢零排放的效果顯示出極其明顯的技術進步,其濃水資源化利用且回收出高附加值碳酸鈣成品變廢為寶的能力代表了今后的發(fā)展方向,其系統(tǒng)本身表現(xiàn)的投資少、配套方便、操作簡單、運行成本低等方面優(yōu)點決定了其廣闊的推廣前景。
本實用新型提供一種苯酐結片包裝系統(tǒng),其包括除塵裝置、物料包裝機、結片裝置及焦粒除味裝置;其中,焦粒除味裝置包括箱體、壓緊結構和隔板,壓緊結構設于箱體內(nèi),壓緊結構包括沿橫向設置的壓緊網(wǎng)和支撐網(wǎng),壓緊網(wǎng)和支撐網(wǎng)將箱體順序分隔為頂部空間、中部空間和底部空間;隔板沿豎向設于箱體內(nèi),將頂部空間分割為進氣腔室和出氣腔室,將中部空間分割為第一過濾腔室和第二過濾腔室,所述第一過濾腔室和所述第二過濾腔室內(nèi)均填充有焦粒,進氣腔室、第一過濾腔室、底部空間、第二過濾腔室及出氣腔室依次連通;通過本實用新型的苯酐結片包裝系統(tǒng)能夠有效地改善操作環(huán)境和大氣環(huán)境,無任何固廢產(chǎn)生,無任何粉塵排放。
本發(fā)明公開了一種新型節(jié)能環(huán)保砂漿,涉及建筑材料生產(chǎn)技術領域,包括以下成分:粉煤灰、砂子、氧化鎂、膠凝酸鈉溶液,一種新型節(jié)能環(huán)保砂漿的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:步驟一:將粉煤灰、砂子、氧化鎂混合,得到混合物A,然后將混合物A放入攪拌機中攪拌均勻,步驟二:向混合物A中均勻加入膠凝酸鈉溶液,然后攪拌均勻得到混合物B;步驟三:向混合物B中加入一定量的水,在加水的過程中同步進行攪拌得到新型節(jié)能環(huán)保砂漿,本發(fā)明制得的砂漿,通過加入鋸末和粉煤灰,能夠?qū)崿F(xiàn)固廢利用,節(jié)能性強,不僅強度大,且粘結能力強,無毒無污染,防開裂,抗凍融性強。
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