本發(fā)明公開了一種光觸媒TiO2水溶膠檢測方法,將光觸媒TiO2水溶膠與羅丹明B混合,在比色燈箱內(nèi)用射燈照射,每隔固定時(shí)間測定一次布樣的吸光度,統(tǒng)計(jì)混合溶液褪至無色所用時(shí)間。由于吸光度越小即顏色由深紅變淺紅,直至無色,混合溶液褪色時(shí)間越短表明光觸媒TiO2水溶膠活性越強(qiáng)。本發(fā)明操作簡單,評(píng)判準(zhǔn)確,可直觀的評(píng)定出光觸媒TiO2水溶膠活性優(yōu)劣。
本發(fā)明公開了一種實(shí)心輪胎的生產(chǎn)工藝,包括混煉過程、擠壓過程、裁斷過程、壓延過程、成型過程、硫化過程和檢測過程。本發(fā)明的有益效果是:把碳黑、天然合成橡膠、油、添加劑、促進(jìn)劑等原材料混合到一起,通過密煉機(jī)進(jìn)行混煉,將這幾種原材料均勻攪拌使其加工出來的產(chǎn)物具有粘合性,方便粘合在外輪胎表面,胎圈在生產(chǎn)過程中要測量供膠的尺寸及其穩(wěn)定性,保證主機(jī)速度和各種壓力穩(wěn)定,保證壓出制品均勻一致,也要對(duì)擠出的溫度嚴(yán)格控制,把鋼絲、胎圈、三角膠條、帶束層等半成品部件在成型機(jī)上組裝成生胎,生胎的成型有兩個(gè)過程,其一是一段成型,其二是二段成型,將生胎安裝在硫化機(jī)上,在模具里經(jīng)過30分鐘后,從而硫化成成品輪胎。
本發(fā)明公開了一種壓縮機(jī)殼體組合一體件的加工工藝,涉及壓縮機(jī)殼體加工技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明,包括支撐架,所述支撐架的內(nèi)圈側(cè)壁處設(shè)置有疊片,所述支撐架的頂端貫穿連接有限位機(jī)構(gòu),所述限位機(jī)構(gòu)的頂端貫穿連接有半弧圈,所述限位機(jī)構(gòu)的內(nèi)圈側(cè)壁底端貫穿連接有支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)包括連接簾、隔板、套管和滑管。板金材料和部品進(jìn)行部件選配、組裝,對(duì)殼體部位進(jìn)行焊接,殼體的表面在焊接后進(jìn)行檢測氣密性,當(dāng)氣密性良好可進(jìn)入到下一步操作,若氣密性檢測不合格,則需要重新焊接,直到氣密性檢測合格,重復(fù)焊接后,殼體尺寸縮減,則報(bào)廢送至熔化后重新沖壓加工,可確保殼體和部件的適配性,避免氣密性等不合格的部位影響成品的合格率。
本發(fā)明提出了一種貨車轉(zhuǎn)向架地面自動(dòng)步進(jìn)式傳輸生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線由轉(zhuǎn)向架半成品組裝線和落輪線連成的一條主流生產(chǎn)線,和以組件配送中心的分支生產(chǎn)線及轉(zhuǎn)向架成品存儲(chǔ)輸送線組合而成的連續(xù)流生產(chǎn)線,組件配送中心與轉(zhuǎn)向架半成品組裝線為平行設(shè)置;轉(zhuǎn)向架成品存儲(chǔ)輸送線設(shè)置在落輪線末端。主流生產(chǎn)線的基礎(chǔ)面上設(shè)有道軌和多個(gè)組裝工位,工位的之間,設(shè)置有在道軌上運(yùn)行的多臺(tái)自動(dòng)步進(jìn)式傳輸車。本發(fā)明由一個(gè)主控,集成化控制整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn),各條分支生產(chǎn)線聯(lián)合或單獨(dú)生產(chǎn),且傳輸定位準(zhǔn)而快,自動(dòng)化程度高;徹底改變了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)向架生產(chǎn)過程,整個(gè)生產(chǎn)按節(jié)拍有序平穩(wěn)運(yùn)行;不僅消除了空中運(yùn)轉(zhuǎn)帶來的安全隱患,而且降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高了轉(zhuǎn)向架的生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種機(jī)械緊固部件制造用性能測試裝置,包括操作臺(tái),所述操作臺(tái)的頂部固定安裝有置物臺(tái),所述操作臺(tái)的頂部固定安裝有支撐架,兩個(gè)所述支撐架的頂部固定安裝有橫梁,所述橫梁的底部固定安裝有液壓推桿,所述液壓推桿的底部固定安裝有壓塊。該機(jī)械緊固部件制造用性能測試裝置,通過設(shè)置有液壓推桿,當(dāng)啟動(dòng)液壓推桿,帶動(dòng)壓塊向下運(yùn)動(dòng),將測試件放置于置物臺(tái)上,壓塊壓動(dòng)測試件進(jìn)行測試,通過設(shè)置有第一電動(dòng)推桿,當(dāng)啟動(dòng)第一電動(dòng)推桿,帶動(dòng)壓板向下運(yùn)動(dòng),使得活動(dòng)塊向下,進(jìn)而使得夾持板向下運(yùn)動(dòng),通過在夾持板的相對(duì)一側(cè)設(shè)置有緊固墊,使得測試件被夾持的更加穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開了一種紡織面料耐磨性檢測裝置,包括底板,底板上部橫向兩端都設(shè)置有縱向支撐架,底板上部縱向一端設(shè)置有橫向支撐架,底板位于縱向支撐架之間設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī),第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)摩擦件,縱向支撐架內(nèi)側(cè)表面之間滑動(dòng)連接有下固定板,縱向支撐架頂部中間設(shè)置有液壓升降裝置,液壓升降裝置頂部設(shè)置有支撐板。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定,實(shí)用性強(qiáng);設(shè)置的旋轉(zhuǎn)摩擦件能夠同時(shí)對(duì)紡織面料不同部位摩擦進(jìn)行耐磨性檢測,摩擦輪能夠呈不同角度對(duì)紡織面料不同部位摩擦進(jìn)行耐磨性能檢測,提高紡織面料耐磨性檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,適合推廣使用。
多功能濕式制動(dòng)器電子一體化試驗(yàn)機(jī),包括旋轉(zhuǎn)安裝支架、濕式制動(dòng)、連接法蘭、傳動(dòng)軸、飛輪、電子傳速器、主電動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)、電子數(shù)控系統(tǒng)、多功能伸縮調(diào)節(jié)器、制動(dòng)系統(tǒng)、液壓動(dòng)力系統(tǒng)、閥塊、溢流閥、車橋綁繩座、固定裝置、液壓箱、實(shí)驗(yàn)平臺(tái)焊接總成,所述電子數(shù)控系統(tǒng)、液壓動(dòng)力系統(tǒng)、主電動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)、固定裝置、旋轉(zhuǎn)安裝支架安裝在實(shí)驗(yàn)平臺(tái)焊接總成上,通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接法蘭及傳動(dòng)軸運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)安裝在旋轉(zhuǎn)安裝支架上的濕式制動(dòng)旋轉(zhuǎn),通過溢流閥液壓動(dòng)力系統(tǒng)供油,通過電子數(shù)控系統(tǒng)控制時(shí)間進(jìn)行制動(dòng),并通過電子轉(zhuǎn)速器計(jì)算測定動(dòng)力,換算制動(dòng)距離,并進(jìn)行數(shù)字顯示,可完成在?200mm~450mm的各種濕式制動(dòng)器的技術(shù)性能檢測。
本申請(qǐng)公開了一種鋼筋力學(xué)性能現(xiàn)場檢測設(shè)備,屬于鋼筋力學(xué)性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括檢測平臺(tái);所述檢測平臺(tái)上表面的一側(cè)橫向固定有固定夾持塊,位于所述固定夾持塊一側(cè)的所述檢測平臺(tái)上滑動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)夾持塊,所述活動(dòng)夾持塊與所述固定夾持塊平行對(duì)稱,位于所述活動(dòng)夾持塊遠(yuǎn)離所述固定夾持塊一側(cè)的所述檢測平臺(tái)上固定有固定板,所述固定板上螺紋穿設(shè)有螺紋桿,所述螺紋桿與所述活動(dòng)夾持塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述固定板遠(yuǎn)離所述活動(dòng)夾持塊的一端設(shè)置有手柄。該鋼筋力學(xué)性能現(xiàn)場檢測設(shè)備,能夠限制鋼筋被沖擊斷裂一段的飛出距離,提高了檢測設(shè)備的安全性能。
本實(shí)用新型公開了一種電力電纜用三元乙丙橡膠絕緣料拉伸檢測裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的上端焊接有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑動(dòng)套,兩個(gè)所述滑動(dòng)套上相互靠近的一端均通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿,兩個(gè)所述連桿的上端共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接連接蓋,所述連接蓋的下端中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿,所述絲桿的下端穿過工作臺(tái),所述工作臺(tái)的下端靠近絲桿的位置安裝有驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型通過絲桿向下移動(dòng),絲桿的上端在連接蓋上轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿帶動(dòng)連接蓋下壓,使得連接蓋推動(dòng)兩個(gè)連桿的下端相互遠(yuǎn)離,帶動(dòng)膠條的兩端同時(shí)進(jìn)行拉伸,通過膠條兩端的拉伸距離,檢測膠條的抗張拉性能,相較單一的一端進(jìn)行拉伸,對(duì)膠條的拉伸性能檢測更加全面。
本實(shí)用新型公開了一種木門板強(qiáng)度檢測裝置,包括一個(gè)固定板和四個(gè)固定塊,固定板頂部的四個(gè)邊角處均固定設(shè)有立柱,位于固定板同一側(cè)的兩個(gè)立柱的頂部固定設(shè)有同一個(gè)橫梁,兩個(gè)橫梁底端的中部均固定設(shè)有電動(dòng)伸縮桿,兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿活塞桿的底端固定設(shè)有同一個(gè)壓條,四個(gè)固定塊分別位于固定板頂部的兩邊側(cè)且對(duì)稱設(shè)置,固定塊的頂部開設(shè)有矩形槽口。本實(shí)用新型對(duì)兩種木門板同時(shí)進(jìn)行檢測,具有較強(qiáng)的對(duì)比性,只需要觀察哪個(gè)木門板先斷裂,就可以比較出需要檢測的木門板的強(qiáng)度是否達(dá)標(biāo),可以直觀清晰的了解需要檢測的木門板的強(qiáng)度性能,另外該種檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,為木門板的強(qiáng)度性能檢測帶來極大的便利。
本實(shí)用新型公開了蓄電池開閉閥檢測自動(dòng)裝夾器,蓄電池開閉閥檢測自動(dòng)裝夾器,包括壓緊機(jī)構(gòu)和頂嘴,壓緊機(jī)構(gòu)的壓板位于頂嘴上方,兩者之間容有待檢閥放置空間,所述頂嘴底部連接進(jìn)氣管,所述壓緊機(jī)構(gòu)包括底座、支架、電氣控制系統(tǒng)、橫梁和氣缸,底座上一側(cè)設(shè)有穿裝頂嘴的孔,另一側(cè)固定連接豎向支架,支架上端設(shè)有與底座平行的橫梁,橫梁的末端設(shè)有垂直于橫梁的氣缸,氣缸頂桿下端連接有壓板,所述電氣控制系統(tǒng)與氣缸連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,不僅具有通用性,能檢測各種不同孔徑的安全閥及設(shè)有安全閥的電池中蓋,而且電氣系統(tǒng)全自動(dòng)操控,操作方便,極大的提高工作效率和檢測的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開了蓄電池開閉閥檢測氣動(dòng)裝夾器,包括壓緊機(jī)構(gòu)和頂嘴,所述頂嘴上端設(shè)有雙臺(tái)階定位嘴,定位嘴上配合套裝有橡膠墊,頂嘴底部連接進(jìn)氣管,壓緊機(jī)構(gòu)的壓板位于頂嘴上方,兩者之間容有待檢閥放置空間,所述壓緊機(jī)構(gòu)包括底座、支架、氣動(dòng)控制閥、橫梁和氣缸,底座上一側(cè)設(shè)有穿裝頂嘴的孔,另一側(cè)固定連接豎向支架,支架上端設(shè)有與底座平行的橫梁,橫梁的末端下方連接氣缸,氣缸頂桿下端連接有壓板,所述氣動(dòng)控制閥與氣缸連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,不僅具有通用性,能檢測各種不同孔徑的安全閥及設(shè)有安全閥的電池中蓋,而且氣動(dòng)操控,操作方便,極大的提高工作效率和檢測的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開了一種設(shè)有通用裝夾機(jī)構(gòu)的電池開閉閥檢測裝置,包括壓緊機(jī)構(gòu)和頂嘴,所述頂嘴上端設(shè)有雙臺(tái)階定位嘴,定位嘴上配合套裝有橡膠墊,頂嘴底部連接進(jìn)氣管,壓緊機(jī)構(gòu)的壓塊位于頂嘴上方,兩者之間容有待檢閥放置空間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,具有通用性,能檢測各種不同孔徑的安全閥及設(shè)有安全閥的電池中蓋,操作方便,能夠提高工作效率和檢測的準(zhǔn)確性;而且不需要在水池放大量的水,節(jié)約用水。
本實(shí)用新型公開了一種橡膠手套檢測臺(tái),包括檢測桌面,所述檢測桌面頂部一端開設(shè)有集水池,所述集水池底部中心處固定連接有引水管,所述引水管中部固定連接有抽水泵,所述引水管另一端固定連接有控制閥,所述控制閥頂端固定連接有注水管,所述注水管遠(yuǎn)離控制閥的一端固定設(shè)置有緊固卡頭,所述檢測桌面頂部中心處螺紋連接有連接頭,所述連接頭底部螺紋連接有連接底座,所述連接底座底部固定連接有外置氣泵,所述連接頭頂部螺紋連接有鎖緊裝置。本實(shí)用新型通過將集水池,注水管,充氣頭和拉伸檢測柱設(shè)置在一個(gè)檢測桌面上,對(duì)同一個(gè)橡膠手套連續(xù)進(jìn)行拉伸,氣密,防水性能檢測,簡單快速,提高工作效率。
本發(fā)明中公開了一種智能耐高溫薄膜電容器檢測系統(tǒng),涉及電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域;為了解決薄膜電容器生產(chǎn)過程中主要依靠電容器的耐久性型式試驗(yàn),對(duì)于耐高溫和溫度變化時(shí)的性能檢測效果差問題;具體包括該檢測系統(tǒng)需要用到一種檢測裝置,其中檢測裝置包括底座,所述底座的頂部一側(cè)固定安裝有安裝座,且安裝座側(cè)面設(shè)置有隔板機(jī)構(gòu),安裝座和隔板機(jī)構(gòu)的頂部之間設(shè)置有活動(dòng)連接的防護(hù)罩,所述安裝座的內(nèi)部設(shè)置有檢測臺(tái)。本發(fā)明中檢測過程中電容器處于密閉環(huán)境下,受到外界環(huán)境的干擾效果少,利用惰性氣體加熱后鼓吹電容器表面,使其表面溫度升降過程中溫度分布均勻,可以準(zhǔn)確檢測出電容器的耐高溫性能,且在檢測過程中安全性高。
本實(shí)用新型公開了一種設(shè)有通用裝夾機(jī)構(gòu)的電池開閉閥檢測裝置,包括壓緊機(jī)構(gòu)和頂嘴,所述頂嘴上端設(shè)有雙臺(tái)階定位嘴,定位嘴上配合套裝有橡膠墊,頂嘴底部連接進(jìn)氣管,壓緊機(jī)構(gòu)的壓塊位于頂嘴上方,兩者之間容有待檢閥放置空間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,具有通用性,能檢測各種不同孔徑的安全閥及設(shè)有安全閥的電池中蓋,操作方便,能夠提高工作效率和檢測的準(zhǔn)確性;而且不需要在水池放大量的水,節(jié)約用水。
本實(shí)用新型公開了一種橡膠手套檢測臺(tái),包括檢測桌面,所述檢測桌面頂部一端開設(shè)有集水池,所述集水池底部中心處固定連接有引水管,所述引水管中部固定連接有抽水泵,所述引水管另一端固定連接有控制閥,所述控制閥頂端固定連接有注水管,所述注水管遠(yuǎn)離控制閥的一端固定設(shè)置有緊固卡頭,所述檢測桌面頂部中心處螺紋連接有連接頭,所述連接頭底部螺紋連接有連接底座,所述連接底座底部固定連接有外置氣泵,所述連接頭頂部螺紋連接有鎖緊裝置。本實(shí)用新型通過將集水池,注水管,充氣頭和拉伸檢測柱設(shè)置在一個(gè)檢測桌面上,對(duì)同一個(gè)橡膠手套連續(xù)進(jìn)行拉伸,氣密,防水性能檢測,簡單快速,提高工作效率。
本發(fā)明中公開了一種智能耐高溫薄膜電容器檢測系統(tǒng),涉及電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域;為了解決薄膜電容器生產(chǎn)過程中主要依靠電容器的耐久性型式試驗(yàn),對(duì)于耐高溫和溫度變化時(shí)的性能檢測效果差問題;具體包括該檢測系統(tǒng)需要用到一種檢測裝置,其中檢測裝置包括底座,所述底座的頂部一側(cè)固定安裝有安裝座,且安裝座側(cè)面設(shè)置有隔板機(jī)構(gòu),安裝座和隔板機(jī)構(gòu)的頂部之間設(shè)置有活動(dòng)連接的防護(hù)罩,所述安裝座的內(nèi)部設(shè)置有檢測臺(tái)。本發(fā)明中檢測過程中電容器處于密閉環(huán)境下,受到外界環(huán)境的干擾效果少,利用惰性氣體加熱后鼓吹電容器表面,使其表面溫度升降過程中溫度分布均勻,可以準(zhǔn)確檢測出電容器的耐高溫性能,且在檢測過程中安全性高。
本發(fā)明公開了一種高彈橡膠瀝青復(fù)合碎石封層三合一檢測裝置,包括底架,所述底架為矩形框架形結(jié)構(gòu),底架的一側(cè)架體頂部兩端固定連接有滑柱,且底側(cè)安裝有行走輪,滑柱的頂部之間固定架設(shè)有第一滑軌,所述底架的另一側(cè)架體兩端固定連接有固定架,所述固定架為L字形結(jié)構(gòu),且固定架的頂部分別與滑柱的頂端固定連接,所述滑柱的柱體外側(cè)滑動(dòng)套設(shè)有滑套,且滑套之間固定連接有第二滑軌,所述第二滑軌外滑動(dòng)架設(shè)有第一套接結(jié)構(gòu)和第二套接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)高彈橡膠瀝青復(fù)合碎石封層現(xiàn)場防水性、現(xiàn)場密度、空隙率三大指標(biāo)的一體式檢測,并結(jié)合微波發(fā)射環(huán),大大提高了性能檢測的效率和精度,對(duì)于復(fù)合碎石封層的施工具有重要指導(dǎo)意義。
本發(fā)明公開了一種通用型電池開閉閥檢測裝夾裝置,包括壓緊機(jī)構(gòu)和頂嘴,所述頂嘴上端設(shè)有雙臺(tái)階定位嘴,定位嘴上配合套裝有橡膠墊,頂嘴底部連接進(jìn)氣管,壓緊機(jī)構(gòu)的壓塊位于頂嘴上方,兩者之間容有待檢閥放置空間。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,具有通用性,能檢測各種不同孔徑的安全閥及設(shè)有安全閥的電池中蓋,操作方便,能夠提高工作效率和檢測的準(zhǔn)確性;而且不需要在水池放大量的水,節(jié)約用水。
本發(fā)明公開了一種高彈橡膠瀝青復(fù)合碎石封層現(xiàn)場檢測裝置,包括車體、電動(dòng)轉(zhuǎn)軸、滲水儀、碾壓裝置、改良擺式摩擦儀和鉆芯取樣裝置,其特征在于,所述電動(dòng)轉(zhuǎn)軸、滲水儀、碾壓裝置、改良擺式摩擦儀和鉆芯取樣裝置位于車體內(nèi)部,所述電動(dòng)轉(zhuǎn)軸安裝于車體內(nèi)頂部,所述碾壓裝置、改良擺式摩擦儀和滲水儀以電動(dòng)轉(zhuǎn)軸為中心兩兩呈120°夾角安裝,鉆芯取樣裝置位于車體另一側(cè)。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)高彈橡膠瀝青復(fù)合碎石封層現(xiàn)場抗滑性、防滑性、密度、空隙率四大指標(biāo)的檢測,將多種功能合為一體,大大提高了性能檢測的效率和精度,并克服了鉆芯取樣的弊端,對(duì)于復(fù)合碎石封層的施工具有重要指導(dǎo)意義。
本發(fā)明提供了一種智能工具設(shè)備、檢測信號(hào)及燈具的系統(tǒng)及方法,包括:至少一個(gè)數(shù)據(jù)輸入接口層,用于接收DMX512格式的數(shù)據(jù);至少一個(gè)數(shù)據(jù)輸出接口層,用于向外發(fā)送DMX512格式的數(shù)據(jù);應(yīng)用通信接口層,用于使用藍(lán)牙格式無線接收和發(fā)送數(shù)據(jù);以及一處理器,用于分析數(shù)據(jù)輸入接口層收到的DMX512數(shù)據(jù)并將分析結(jié)果轉(zhuǎn)換為藍(lán)牙格式,通過應(yīng)用通信接口層對(duì)外發(fā)送,以及將以藍(lán)牙無線格式收到的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為DMX512格式的數(shù)據(jù),通過數(shù)據(jù)輸出接口層對(duì)外發(fā)送。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,攜帶、操作方便;本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)燈具的快速檢測、信號(hào)線物理檢測,同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)信號(hào)的錄制功能,大大提高用戶使用DMX512協(xié)議的效率。
本申請(qǐng)公開了一種無紡布的防水性能檢測裝置,包括底板、支撐板、檢測槽、無紡布本體、輸水軟管、頂板、液壓缸、移動(dòng)板、半圓橡膠球、穩(wěn)固板、流水孔、漏斗、控制箱、測量筒、水箱、抽水管和泵體。本申請(qǐng)通過在穩(wěn)固板的頂面開設(shè)檢測槽,在穩(wěn)固板的內(nèi)部底面開設(shè)流水孔,將無紡布本體的壁面活動(dòng)連接檢測槽的內(nèi)部,往無紡布本體的頂面加水,通過無紡布本體滲出的水進(jìn)入檢測槽的內(nèi)部,然后將漏斗的頂端固定連接穩(wěn)固板的底面,滲出的水經(jīng)過流水孔進(jìn)入漏斗的內(nèi)部,然后水在漏斗的內(nèi)部流入測量筒的內(nèi)部,通過測量筒表面刻度線從而可以檢測無紡布本體的防水效果。
本實(shí)用新型公開了一種基于人防門的密封性能檢測裝置,屬于人防門技術(shù)領(lǐng)域,包括移動(dòng)板,所述移動(dòng)板的頂部一端固定安裝有固定殼,所述固定殼的正面下方固定安裝有第一維修門,所述固定殼的內(nèi)部設(shè)有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)的底部固定安裝電機(jī),所述電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接螺桿,所述螺桿的另一端固定連接軸承的內(nèi)部,所述螺桿的表面螺紋連接移動(dòng)塊;通過設(shè)置升降機(jī)構(gòu)的部件進(jìn)而配合使用,從而提高對(duì)人防門高處檢測的效率,且也提高檢測時(shí)的穩(wěn)定性;通過設(shè)置夾緊機(jī)構(gòu)的部件進(jìn)而配合使用,從而對(duì)氣密性檢測儀進(jìn)行固定,提高對(duì)氣密性檢測儀固定的穩(wěn)定性,避免發(fā)生掉落造成毀壞。
本實(shí)用新型提供一種鉛酸蓄電池性能檢測裝置,涉及鉛酸蓄電池技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)頂面設(shè)有底座,且底座與工作臺(tái)頂面固定,所述底座頂面固定有彈簧,所述彈簧一端設(shè)有安裝框架,且安裝框架與彈簧一端焊接,所述安裝框架底部設(shè)有振動(dòng)電機(jī),且振動(dòng)電機(jī)與安裝框架底部螺栓連接,所述安裝框架內(nèi)的兩側(cè)設(shè)有氣缸,且氣缸與安裝框架內(nèi)的兩側(cè)螺栓連接,所述氣缸工作端固定有抵板,采用氣缸、軟墊和抵板,通過安裝框架內(nèi)的兩側(cè)氣缸工作將氣缸工作端固定的抵板移動(dòng),抵板一面粘合有軟墊,通過將軟墊一面設(shè)有防滑凸起與待檢測電池的兩側(cè)相抵,實(shí)現(xiàn)了便于對(duì)待檢測電池的固定,無需人工操作,避免了檢測時(shí)待檢測電池松動(dòng),導(dǎo)致檢測結(jié)果不精準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種光觸媒TiO2織物布面光催化性能檢測方法,取未經(jīng)整理及經(jīng)整理的光觸媒TiO2織物布樣,加入羅丹明B,在比色燈箱內(nèi)用200W射燈照射,每隔固定時(shí)間測定一次布樣的吸光度,吸光度越小即顏色由深紅變淺紅,直至無色,布樣褪色時(shí)間越短,表明光觸媒TiO2織物布面光催化性能越強(qiáng),統(tǒng)計(jì)布樣褪至無色所用時(shí)間。本發(fā)明操作簡單,評(píng)判準(zhǔn)確,可直觀的評(píng)定出光觸媒TiO2織物布面光催化性能優(yōu)劣。
本申請(qǐng)涉及一種混凝土塊抗?jié)B性能檢測設(shè)備及檢測方法,應(yīng)用在混凝土檢測技術(shù)的領(lǐng)域。其包括檢測儀本體,檢測儀本體上設(shè)有若干模座,所述檢測儀本體的上方設(shè)有固模板,所述固模板上設(shè)有若干試模,所述試模內(nèi)壁上設(shè)有密封層,混凝土試塊位于所述試模內(nèi)并抵緊在所述密封層上,所述試模一一對(duì)應(yīng)扣合在所述模座上,所述檢測儀本體的兩側(cè)均設(shè)有安裝板,所述安裝板上設(shè)有用于固定所述固模板的升降機(jī)構(gòu)。本申請(qǐng)具有提高工作效率的效果。
本發(fā)明涉及蓄電池制造領(lǐng)域,公開了一種儲(chǔ)能蓄電池極柱密封性能檢測裝置及其檢測方法,連接有控制閥(12)的氣缸(2)固定在支架(3)的下橫梁(301)上,所述氣缸(2)的伸縮桿(201)豎直向上,所述伸縮桿(201)的頂部設(shè)置頂臺(tái)(14);所述支架(3)的上橫梁(302)上與所述頂臺(tái)(14)相對(duì)的位置豎直向下固定有密封頭(5),所述密封頭(5)的下表面通過氣管(6)與壓氣泵(7)連通,在所述氣管(6)上還安裝有壓力表(8)和截止閥(9),所述截止閥(9)位于所述壓氣泵(7)與所述壓力表(8)之間。本裝置和方法能夠有效測試判定密封膠的質(zhì)量是否達(dá)標(biāo),同時(shí)能夠找出端子爬酸腐蝕的真正原因,有效解決端子爬酸腐蝕的問題,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開一種無線冰箱性能檢測數(shù)據(jù)采集裝置,包括:主控單元MCU,指示燈,電源及通信接口,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元,采集單元,所述主控單元與指示燈,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元,電源及通信接口相連,所述電源與隔離單元相連,所述采集單元與隔離單元相連,所述隔離單元包含DC?DC隔離、光耦隔離和磁耦隔離,所述采集單元包含AD轉(zhuǎn)換、冷端補(bǔ)償、分壓電路、差分模擬通道、偏置鉗位濾波電路、十路模擬輸入通道,所述冰箱內(nèi)設(shè)置有LED燈,所述采集單元包含溫度采集、功率采集以及光接收電路,本裝置測量溫度范圍廣,受環(huán)境因素影響小,適用工業(yè)場所比較多,測量精度較高,包含各種補(bǔ)償電路,濾波電路,受干擾小,自帶電壓檢測,斷路短路檢測,有效判斷裝置工作狀態(tài)。
本實(shí)用新型涉及蓄電池制造領(lǐng)域,公開了一種儲(chǔ)能蓄電池極柱密封性能檢測裝置,連接有控制閥(12)的氣缸(2)固定在支架(3)的下橫梁(301)上,所述氣缸(2)的伸縮桿(201)豎直向上,所述伸縮桿(201)的頂部設(shè)置頂臺(tái)(14);所述支架(3)的上橫梁(302)上與所述頂臺(tái)(14)相對(duì)的位置豎直向下固定有密封頭(5),所述密封頭(5)的下表面通過氣管(6)與壓氣泵(7)連通,在所述氣管(6)上還安裝有壓力表(8)和截止閥(9),所述截止閥(9)位于所述壓氣泵(7)與所述壓力表(8)之間。本裝置和方法能夠有效測試判定密封膠的質(zhì)量是否達(dá)標(biāo),同時(shí)能夠找出端子爬酸腐蝕的真正原因,有效解決端子爬酸腐蝕的問題,降低生產(chǎn)成本。
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