礦物原料篩選裝置 1153     

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本實(shí)用新型提供一種礦物原料篩選裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架頂部設(shè)有入料口，入料口下端設(shè)有打碎裝置，所述打碎裝置下端從上至下依次設(shè)有第一篩板與第二篩板、傳輸板，所述機(jī)架內(nèi)腔從上至下設(shè)有第一底板、第二底板，所述第一底板上設(shè)有第一振動(dòng)電機(jī)，所述第二底板上設(shè)有第二振動(dòng)電機(jī)，所述第一振動(dòng)電機(jī)、第二振動(dòng)電機(jī)均包括外殼、振動(dòng)電機(jī)本體、轉(zhuǎn)軸、偏心塊，所述第一振動(dòng)電機(jī)外殼上設(shè)有第一支架，所述第二振動(dòng)電機(jī)外殼上設(shè)有第二支架，所述第一支架通過(guò)擋板與第一篩板一端相連，所述第二支架也通過(guò)擋板與第二篩板一端相連，所述傳輸板一端與第二底板相連。本實(shí)用新型可方便的獲得不同直徑的礦物顆粒，同時(shí)在篩選過(guò)程中，可大幅提高篩選效率。

復(fù)雜金礦礦床開(kāi)采用的抖動(dòng)式礦石篩選設(shè)備及其使用方法 1074     

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本發(fā)明涉及金礦礦床開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是復(fù)雜金礦礦床開(kāi)采用的抖動(dòng)式礦石篩選設(shè)備及其使用方法，包括設(shè)備底板，所述設(shè)備底板的上端固定有抖動(dòng)篩本體，所述設(shè)備底板與抖動(dòng)篩本體之間通過(guò)抖動(dòng)彈性件連接，所述抖動(dòng)篩本體的側(cè)邊固定有抖動(dòng)電機(jī)，所述抖動(dòng)篩本體的內(nèi)壁安裝有篩網(wǎng)，所述抖動(dòng)篩本體的上端安裝有用于疏通篩網(wǎng)的疏通結(jié)構(gòu)，所述疏通結(jié)構(gòu)與抖動(dòng)篩本體之間通過(guò)安裝結(jié)構(gòu)連接；通過(guò)開(kāi)啟疏通結(jié)構(gòu)，利用疏通結(jié)構(gòu)對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行疏通，使篩網(wǎng)保持通透，然后繼續(xù)進(jìn)行礦石篩選，能夠快速對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行疏通，降低對(duì)礦石篩分產(chǎn)生的影響，疏通結(jié)構(gòu)與抖動(dòng)篩本體之間通過(guò)安裝結(jié)構(gòu)連接，能夠更加快速的對(duì)疏通結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸，且具有一定的緩沖功能。

石英砂礦高效振動(dòng)篩選機(jī) 1173     

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本實(shí)用新型涉及石英砂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種石英砂礦高效振動(dòng)篩選機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體一側(cè)的遠(yuǎn)離中心位置一端固定安裝有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)和機(jī)體通過(guò)固定板固定連接，所述固定板和機(jī)體通過(guò)固定螺栓固定連接，所述電動(dòng)機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸座，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸座分別固定安裝在機(jī)體內(nèi)部的兩側(cè)箱壁上，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿。該種石英砂礦高效振動(dòng)篩選機(jī)，石英砂會(huì)落入篩板的上方，然后電動(dòng)機(jī)工作，帶動(dòng)內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)外側(cè)的連接桿進(jìn)行移動(dòng)，連接桿移動(dòng)能夠帶動(dòng)前方的篩板移動(dòng)，從而能夠使篩板進(jìn)行周而復(fù)始的移動(dòng)，然后對(duì)上方的石英砂礦石進(jìn)行篩選。

具有跳汰篩板并用于篩選鋯鈦礦的跳汰裝置 918     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有跳汰篩板并用于篩選鋯鈦礦的跳汰裝置，包括第一導(dǎo)軌、第一直線電機(jī)、第一磁鐵和第二磁鐵，第一直線電機(jī)設(shè)于第一導(dǎo)軌上，第一磁鐵設(shè)于第一直線電機(jī)上，第一導(dǎo)軌的下方設(shè)有截面呈凹字形的固定板，固定板上開(kāi)設(shè)有若干通孔，固定板的底部設(shè)有若干彈簧，彈簧與通孔相對(duì)齊，第二磁鐵設(shè)于所述彈簧的底部，第二磁鐵外部套有套筒，第二磁鐵的下方設(shè)有若干篩孔逐漸減小并相互層疊的篩板，篩板之間以及篩板與固定板之間均設(shè)有連接桿，篩板之間還設(shè)有螺旋輸送裝置，篩板的一側(cè)設(shè)有收集盒，本裝置能夠?qū)⑤^大的鋯鈦礦破碎，并且能夠確保被敲擊后的鋯鈦礦的體積相近，從而提高鋯鈦礦的利用率以及便于后續(xù)鋯鈦礦使用。

多層分級(jí)篩選螺旋選礦設(shè)備 975     

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本實(shí)用新型涉及螺旋選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多層分級(jí)篩選螺旋選礦設(shè)備，包括機(jī)箱，機(jī)箱的頂部左側(cè)固定連接有安裝罩，安裝罩的內(nèi)部安裝有第二電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的中部設(shè)有圓板，圓板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)箱的內(nèi)部，圓板的底部設(shè)有漏料箱，漏料箱的中部固定連接有斜板。該多層分級(jí)篩選螺旋選礦設(shè)備通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)圓板上落料的礦物旋轉(zhuǎn)并通過(guò)漏料箱進(jìn)行篩選，解決了傳統(tǒng)的螺旋選礦機(jī)設(shè)置比較單一，通常只可以單一的對(duì)礦物進(jìn)行篩選的問(wèn)題，且通過(guò)開(kāi)設(shè)多個(gè)出料口使得精礦可以分級(jí)出料，便于收集，解決了現(xiàn)有螺旋選礦機(jī)不具備分層篩選結(jié)構(gòu)，且只設(shè)有單一出料口滿足不了出料需求的問(wèn)題。

利用廢渣制成道路井蓋及其制備方法 941     

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本發(fā)明涉及一種利用廢渣制成道路井蓋及其制備方法。其特征是：按重量百分比計(jì)，由以下原料組成：廢渣50%～60%，石英砂20%～30%，500標(biāo)號(hào)水泥20%～30%。其制備步驟是：（1）將原料及0.12%的水分混合攪拌成混合料；（2）混合料消化；（3）壓制成型井蓋坯；（4）進(jìn)行高溫200℃、高壓1.3MPa、蒸壓養(yǎng)護(hù)；（5）進(jìn)行外觀、質(zhì)量檢測(cè)，分級(jí)堆放；（6）清理后重新使用。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明是利用廢渣制成道路井蓋，因沒(méi)有回收利用價(jià)值既避免了被盜丟失；又具有好的抗壓和抗折強(qiáng)度；還經(jīng)久耐用，其制備方法也簡(jiǎn)單易行。

中高品位金紅石提質(zhì)方法 1026     

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本發(fā)明提供一種中高品位金紅石提質(zhì)方法，將礦石焙燒、冷卻、篩選、電選工藝所得，細(xì)磨篩選后進(jìn)行磁選，控制弱磁選和強(qiáng)磁選的感應(yīng)強(qiáng)度得到粗礦后進(jìn)行電選，設(shè)定礦砂溫度、時(shí)間和轉(zhuǎn)速，所獲得的產(chǎn)品能有效的脫出金紅石原礦中的結(jié)晶水，且也可以將板鈦礦、銳鈦礦等含TiO₂的同質(zhì)多像變體統(tǒng)統(tǒng)轉(zhuǎn)化為金紅石，本發(fā)明方法簡(jiǎn)單，工藝流程短，可將利潤(rùn)最大化，在中高品位金紅石提質(zhì)方面有著廣泛的應(yīng)用前景。

鐵礦石分揀機(jī) 692     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵礦石分揀機(jī)，包括原料倉(cāng)、振動(dòng)給料機(jī)、排序機(jī)、傳輸皮帶、分揀倉(cāng)和射線識(shí)別系統(tǒng)。其中，原料倉(cāng)用于盛放礦石原料。振動(dòng)給料機(jī)用于將從原料倉(cāng)內(nèi)落下的礦石原料振動(dòng)散開(kāi)，排序機(jī)用于將從振動(dòng)給料機(jī)落下的礦石原料一字排開(kāi)。傳輸皮帶用于將排序好的礦石原料向前輸送。分揀倉(cāng)包括礦倉(cāng)和巖石倉(cāng)，位于傳輸皮帶末端下方。射線識(shí)別系統(tǒng)，包括識(shí)別射線發(fā)射機(jī)、控制器、電磁閥、空壓機(jī)和高壓風(fēng)嘴；其中，識(shí)別射線發(fā)射機(jī)與控制器相連，空壓機(jī)通過(guò)電磁閥與高壓風(fēng)嘴相連，控制器與電磁閥相連。采用本實(shí)用新型提供的鐵礦石分揀機(jī)，運(yùn)用射線識(shí)別進(jìn)行選礦，能夠分揀弱磁性礦物，并能夠減少破碎度，降低了成本，實(shí)現(xiàn)無(wú)水分揀。

分配均勻的礦漿分流裝置 1000     

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本實(shí)用新型提供了一種分配均勻的礦漿分流裝置，包括：集水桶、若干個(gè)分流槽、出水口、分流管、調(diào)節(jié)分流管中礦漿流向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、緩沖槽、中心管、盤(pán)體、分流口、分流通道和流道，其中，中心管可拆卸設(shè)置在所述緩沖槽上，盤(pán)體設(shè)置在中心管上，緩沖槽上設(shè)置有供盤(pán)體抵接的抵接部，工作時(shí)，流道向中心管輸送礦漿，礦漿沿中心管流動(dòng)至緩沖槽中，對(duì)礦漿流速起到一定的緩沖作用，當(dāng)?shù)V漿的液面高度到達(dá)中心管上的若干個(gè)高度一致的分流口處時(shí)，礦漿流經(jīng)分流通道流動(dòng)至分流槽中并沿出水口向礦選設(shè)置輸出礦漿，即能夠使礦漿液面平穩(wěn)上升并在高度一致的分流口處均勻分流，提高各個(gè)分流管處礦漿流量的均勻性，從而提高選礦效果。

搖床給料分礦器 1044     

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本實(shí)用新型提出了一種搖床給料分礦器，包括外殼，所述外殼內(nèi)固定有內(nèi)圈來(lái)將外殼的內(nèi)部分為內(nèi)腔和外腔，所述內(nèi)腔的底側(cè)中心向上穿入有進(jìn)漿管，所述進(jìn)漿管的上端側(cè)壁圓形陣列有噴漿孔，所述內(nèi)腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)與內(nèi)腔底側(cè)均圓形陣列有出料孔，所述內(nèi)腔底側(cè)的出料孔內(nèi)穿入有礦砂出料管，所述外腔的底側(cè)圓形陣列穿過(guò)有液體輸送管；本實(shí)用新型采取礦漿進(jìn)入分礦器后先進(jìn)行固液分離，利用調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)的出料孔和內(nèi)腔底側(cè)的出料孔的對(duì)準(zhǔn)面尺寸來(lái)穩(wěn)定控制住固體礦給礦量，然后再引回分離出去的液體與固體礦合并，這樣保證了給礦量的穩(wěn)定，使得礦帶清晰不漂移，保證搖床接礦精準(zhǔn)，為搖床產(chǎn)品進(jìn)入下一道精選工序創(chuàng)造條件，提高選礦效率。

鋯鈦砂礦專用搖床 742     

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本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備，特別是一種鋯鈦砂礦專用搖床。本實(shí)用新型鋯鈦砂礦專用搖床，將原有平行床條改成傾斜床條，傾斜床條改變了被分選礦物的運(yùn)動(dòng)方向，有用礦物不斷爬升，無(wú)用礦物逐漸沖下斜面，從而更加有效地達(dá)到分選目的；將給水槽長(zhǎng)度從原來(lái)的50cm加大到150cm，增長(zhǎng)三倍。通過(guò)以上改進(jìn)后的搖床，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.增加產(chǎn)能，單臺(tái)處理能力加大一倍。2.提高精礦品位和一次性回收率，處理同樣的原料。精礦優(yōu)質(zhì)品率提高50%，一次性回收率提高30%。3.由于分選效果的提高，原先含有大量高比重雜質(zhì)礦的原料不能加工?，F(xiàn)在有了這種搖床面，國(guó)外大量的難選原料也能有效加工，具有極大地經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

分選鈦鐵礦搖床的沖次調(diào)節(jié)裝置 876     

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本實(shí)用新型提供一種分選鈦鐵礦搖床的沖次調(diào)節(jié)裝置，包括機(jī)架、床面、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、復(fù)位機(jī)構(gòu)以及復(fù)位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，復(fù)位機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)板、擋板以及復(fù)位彈簧，復(fù)位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)板以及液壓桿，將選礦原料以及水倒入到床面上，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以推動(dòng)床面沿著機(jī)架向前移動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)離開(kāi)床面后，在復(fù)位彈簧的作用下，床面可以往后移動(dòng)復(fù)位，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和復(fù)位彈簧的作用下床面可以做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以便于進(jìn)行選礦，而通過(guò)所設(shè)置的液壓桿可以推動(dòng)調(diào)節(jié)板向移動(dòng)板方向移動(dòng)，使復(fù)位彈簧被進(jìn)一步壓縮，從而移動(dòng)板所受到的彈力增加，以此改變搖床的沖次，從而可以提高選礦效率。

鋯英石和藍(lán)晶石分選用搖床 1104     

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本實(shí)用新型提供了一種鋯英石和藍(lán)晶石分選用搖床，包括:機(jī)架、進(jìn)料斗、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上的軌道架、移動(dòng)安裝在軌道架上的選礦板、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、往復(fù)機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu)；工作時(shí)，通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)使軌道架翻轉(zhuǎn)以調(diào)節(jié)選礦板的傾斜度，以使選礦板適用于多種礦物的選礦工作，通用性較高，然后通過(guò)進(jìn)料斗向選礦板輸送礦漿，進(jìn)料斗輸送礦漿過(guò)程中通過(guò)粉碎機(jī)構(gòu)細(xì)化礦漿顆粒，礦漿輸送至選礦板上時(shí)，啟動(dòng)往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)使選礦板往復(fù)移動(dòng)，礦漿在重力作用和選礦板的往復(fù)移動(dòng)作用下同時(shí)具有橫向和縱向移動(dòng)的趨勢(shì)，進(jìn)行選礦工作，其中，往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)使選礦板往復(fù)移動(dòng)以對(duì)礦漿起到一定的振動(dòng)效果，礦漿不易粘粘在選礦板上，進(jìn)一步提高選礦效果。

基于獨(dú)居石與石榴石分選使用的螺旋式選礦裝置 1070     

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本實(shí)用新型提供了一種基于獨(dú)居石與石榴石分選使用的螺旋式選礦裝置，包括第一螺旋溜槽、集料桶、若干個(gè)分流管、轉(zhuǎn)動(dòng)塊、引流管、限位套、導(dǎo)流管、鎖緊機(jī)構(gòu)、第二螺旋溜槽、分叉通道、對(duì)接通道、安裝扣和截礦組件，通過(guò)集料桶配合若干個(gè)分流管對(duì)礦漿進(jìn)行分流，其中，通過(guò)限位套固定轉(zhuǎn)動(dòng)塊的位置并通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)固定導(dǎo)流管的位置，以對(duì)導(dǎo)流管沿水平方向的傾角以及導(dǎo)流管沿豎直方向的傾角進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得礦漿能夠沿導(dǎo)流管較為平穩(wěn)的流動(dòng)至第一螺旋溜槽上，減少礦漿擾動(dòng)，利于提高分選效果；通過(guò)外接第二螺旋溜槽以對(duì)礦漿進(jìn)行分批，且基于不同螺旋角度的分選，利于提高礦漿分選效果。

選礦專用螺旋溜槽 794     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了選礦專用螺旋溜槽，包括固定筒、固定在固定筒外部的螺旋片、固定在螺旋片外部的側(cè)護(hù)板和安裝座，所述固定筒共呈豎直豎直有多組，且多組固定筒之間滑嵌有拼裝筒，所述拼裝筒的頂端內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述拼裝筒的頂端設(shè)置有拼裝蓋板，其中拼裝蓋板的底部固定連接有配合內(nèi)螺紋使用的外螺筒。本實(shí)用新型中，首先，采用組合拼裝式結(jié)構(gòu)，既便于螺旋溜槽的分段加工處理，提升了螺旋溜槽加工處理的效率，同時(shí)可進(jìn)行不同長(zhǎng)度螺旋溜槽的拼裝加工使用，從而提升了螺旋溜槽的適用性，其次，內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，便于安裝座高度的調(diào)節(jié)處理，既便于螺旋溜槽的調(diào)節(jié)安裝處理，同時(shí)也提升了螺旋溜槽的可調(diào)性。

新型用于微細(xì)粒級(jí)選礦的吸沙泵 1095     

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本實(shí)用新型適用于吸沙泵技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種新型用于微細(xì)粒級(jí)選礦的吸沙泵，其包括吸沙泵本體，所述吸沙泵本體底部的設(shè)置有支撐桿，且支撐桿的底端固定于支撐環(huán)的頂部，所述吸沙泵本體底端的中部設(shè)置有吸沙管，所述吸沙泵本體外壁的底端設(shè)置有出沙管，所述吸沙管的外壁固定有機(jī)板，所述機(jī)板頂端的右側(cè)設(shè)置有防水罩，且防水罩內(nèi)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的電機(jī)軸上固定有刷條，且刷條的頂部覆蓋有毛刷，所述吸沙管的底端開(kāi)設(shè)有吸沙口，且吸沙口的內(nèi)部覆蓋有細(xì)粒網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)吸沙管底端設(shè)置有細(xì)粒處理機(jī)構(gòu)，在進(jìn)行吸沙過(guò)程中，利于對(duì)沙石形成分離細(xì)粒吸附處理效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法分砂吸入的問(wèn)題。

海濱砂選礦石用過(guò)濾和初烘干一體機(jī) 841     

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本實(shí)用新型提出了一種海濱砂選礦石用過(guò)濾和初烘干一體機(jī)，包括底座、噴氣框、過(guò)濾網(wǎng)板和烘干組件，所述底座的上側(cè)端部直線陣列有噴氣框，所述噴氣框位于底座的正上方且與底座的上側(cè)之間夾角度數(shù)在15°?45°之間，所述噴氣框的水平方向兩對(duì)立側(cè)均設(shè)有噴氣孔，任意兩個(gè)噴氣框之間活動(dòng)穿插有過(guò)濾網(wǎng)板，所述噴氣框的上端部安裝有向噴氣框內(nèi)提供熱氣的烘干組件；本實(shí)用新型可同時(shí)對(duì)礦石進(jìn)行過(guò)濾和烘干，將礦石分散到多個(gè)過(guò)濾網(wǎng)板上進(jìn)行過(guò)濾，使得礦石不集中，便于暴露礦石上的水分，另外通過(guò)噴氣框向礦石吹氣進(jìn)行烘干，以此綜合保證礦石的烘干效果，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾和烘干一體化的目的。

新型選礦搖床水循環(huán)裝置 1059     

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本實(shí)用新型提供一種新型選礦搖床水循環(huán)裝置，本設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)搖床流出水的過(guò)濾以及回收再利用，節(jié)約水資源，其包括床體，所述床體的外側(cè)固定連接有加料斗和加水斗，所述床體的下端設(shè)置有廢液池，所述廢液池的外側(cè)設(shè)置有第一水泵，所述第一水泵的上端固定連接有第一連接管，所述第一連接管的外側(cè)設(shè)置有箱體，所述箱體的外側(cè)設(shè)置有第二水泵，所述第二水泵的外側(cè)固定連接有第二連接管，所述箱體的內(nèi)側(cè)固定連接有三組連接板，所述連接板的上端固定連接有卡合機(jī)構(gòu)，三組所述連接板的內(nèi)部分別設(shè)置有第一過(guò)濾板、第二過(guò)濾板和第三過(guò)濾板。

基于復(fù)合浮選藥劑分選石榴石、金紅石的選礦工藝 1029     

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本發(fā)明提供一種基于復(fù)合浮選藥劑分選石榴石、金紅石的選礦工藝,包括步驟:(1)制備石榴石復(fù)合捕收劑:包括塔爾油20～25份、氧化石蠟皂30～35份、棕櫚油20～30份和脂肪酸甲酯磺酸鈉12～18份；經(jīng)微波預(yù)活化后皂化反應(yīng)；(2)粗選浮選:石榴石復(fù)合捕收劑用量220～230g/t,抑制劑為水玻璃,活化劑為硫酸銅,浮選濃度45～55％,得石榴石粗選精礦及金紅石精礦；(3)精選浮選:石榴石復(fù)合捕收劑用量85～95/t,抑制劑為水玻璃,活化劑為硫酸銅,浮選濃度35～40％,得石榴石精礦及金紅石中礦。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了石榴石、金紅石的正浮選分離,同步提高金紅精礦與石榴石精礦的品位和回收率,工藝步驟更加簡(jiǎn)單。

礦場(chǎng)用選礦器給料裝置 999     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦場(chǎng)用選礦器給料裝置，包括底板、收卷機(jī)和電動(dòng)液壓推桿；底板：上表面前后兩端分別呈線性陣列安裝有支撐桿，且支撐桿的上端固定連接有輸料斗，輸料斗的下端滑動(dòng)連接有活動(dòng)板，輸料斗的前后兩側(cè)面上端分別設(shè)置有線性馬達(dá)，且線性馬達(dá)之間安裝有連接桿；收卷機(jī)：安裝與輸料斗的上端右側(cè)，收卷機(jī)的內(nèi)部安裝有鏈板，該給料裝置在使用時(shí)能夠有效避免礦物原料在輸送時(shí)粉塵逸散的情況出現(xiàn)，且能夠避免出現(xiàn)槽體內(nèi)維護(hù)困難的情況，同時(shí)該給料裝置能夠方便快捷的調(diào)整輸送量，進(jìn)而保證給料的穩(wěn)定，避免出現(xiàn)給料量較大而影響后續(xù)設(shè)備加工礦料時(shí)的安全性，使得礦產(chǎn)原料的加工更加方便與安全。

分級(jí)跳汰機(jī)分選鋯英石選礦工藝 714     

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本發(fā)明提出一種分級(jí)跳汰機(jī)分選鋯英石選礦工藝，包括以下步驟：(1)將原料進(jìn)行分級(jí)，分成+0.2mm、?0.2+0.074mm和?0.074mm的三種粒級(jí)的礦物；(2)?0.2+0.074mm粒級(jí)的礦物經(jīng)跳汰處理得到精礦1和尾礦1，?0.074mm粒級(jí)的礦物經(jīng)跳汰處理得到精礦2和尾礦2；(3)尾礦1與+0.2mm粒級(jí)的礦物合并，經(jīng)過(guò)跳汰處理，得到精礦3與尾礦3；(4)精礦1、精礦2和精礦3合并成鋯英石跳汰精礦，尾礦2和尾礦3合并成尾礦4。本發(fā)明將鋯英石礦樣分成+0.2mm、?0.2+0.074mm、?0.074mm三個(gè)級(jí)別進(jìn)行跳汰重選，分級(jí)跳汰后鋯英石品位提高至48％，回收率達(dá)到了86％。

新型用于微細(xì)粒級(jí)選礦的振動(dòng)篩 1193     

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本實(shí)用新型適用于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種新型用于微細(xì)粒級(jí)選礦的振動(dòng)篩，其包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂部開(kāi)設(shè)有料槽，所述機(jī)體內(nèi)部的頂端設(shè)置有篩板，且篩板的內(nèi)部覆蓋有篩網(wǎng)，所述篩板底端的中部固定有機(jī)架，且機(jī)架的底端設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，所述機(jī)體內(nèi)部的底端設(shè)置有導(dǎo)料板，所述機(jī)體頂端的四角均固定有支架，且支架的外壁設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的電機(jī)軸貫穿于支架的內(nèi)部，所述伺服電機(jī)的電機(jī)軸上設(shè)置有擋料板，且擋料板設(shè)置有三組，所述機(jī)體的左側(cè)設(shè)置有引料殼。本實(shí)用新型通過(guò)機(jī)體篩板頂部設(shè)置有擋料板，擋料板將利于對(duì)沙石原料進(jìn)行緩速篩選，從而提高細(xì)微粒的篩選效率，保證細(xì)微沙石的高效處理效率。

高品位金紅石選礦工藝 1022     

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本發(fā)明涉及一 種高品位金紅石選礦工藝， 特別適用于從海濱砂礦中選 別高品位金紅石精礦。其特 征在于金紅石的粗精礦用水 力搖床重選，使金紅石和錫 石重礦物與少量石英石輕礦 物分離；重選精礦用感應(yīng)輥 式強(qiáng)磁選機(jī)磁選，分離出鈦 鐵礦、獨(dú)居石磁性雜質(zhì)；磁選 后非磁性產(chǎn)品在給料斗預(yù)熱 至60℃以上，然后用靜電板 式高壓電選，得到TiO2≥95％，P≤0.02％高品位金紅石精礦， 本發(fā)明具有分離效果好，回收率高，經(jīng)濟(jì)效益顯著等優(yōu)點(diǎn)。

微波預(yù)處理提高獨(dú)居石浮選效率的選礦工藝 1206     

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本發(fā)明提供一種微波預(yù)處理提高獨(dú)居石浮選效率的選礦工藝，包括以下步驟：微波加熱改性、浮游選礦，采用新型微波直接加熱的預(yù)處理方式，代替了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯烘干方式，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，是一個(gè)環(huán)境友好項(xiàng)目。

分級(jí)跳汰機(jī)分選獨(dú)居石選礦工藝 1111     

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本發(fā)明提供一種分級(jí)跳汰機(jī)分選獨(dú)居石選礦工藝，包括以下步驟：(1)選擇獨(dú)居石粗精礦原料，利用高頻振動(dòng)篩篩分成三種粒級(jí)產(chǎn)品，分別為+0.2mm產(chǎn)品，?0.2+0.074mm產(chǎn)品，?0.074mm產(chǎn)品；(2)將?0.2+0.074mm產(chǎn)品經(jīng)過(guò)跳汰后得到跳汰精礦1和尾礦1；將?0.074mm產(chǎn)品經(jīng)過(guò)跳汰后分別得到跳汰精礦2和尾礦2；(3)將步驟(2)的尾礦1與+0.2mm產(chǎn)品混合、攪拌，再次經(jīng)過(guò)大跳汰，得到跳汰精礦3與尾礦3；(4)將跳汰精礦1、跳汰精礦2、跳汰精礦3合并，即得獨(dú)居石精礦。本發(fā)明選礦工藝有效提高了獨(dú)居石礦的品位以及綜合回收率。

基于微波預(yù)處理提高金紅石電選效率的選礦工藝 743     

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本發(fā)明提供一種基于微波預(yù)處理提高金紅石電選效率的選礦工藝,包括步驟:(1)將金紅石粗精礦原料以箱式皮帶傳送至礦機(jī)的過(guò)程中進(jìn)行微波加熱改性,加熱功率25～35kg/kw，頻率3500～4000MH_Z,給礦量40～60kg/min；(2)進(jìn)行高壓電選粗選,電壓40～50kV,輥筒轉(zhuǎn)速160～180轉(zhuǎn)/min,得到金紅石粗選精礦及尾礦；(3)將金紅石粗選精礦進(jìn)行高壓電選精選,電壓50～55kV,輥筒轉(zhuǎn)速120～130轉(zhuǎn)/min,得到金紅石精礦及金紅石中礦。本發(fā)明有效提高金紅石中含鐵金紅石、白鈦礦及其他雜質(zhì)的分離效率及效果,增加金紅石的品位和作業(yè)的回收率,具有精選效率高、工藝步驟簡(jiǎn)單、環(huán)保高效的特點(diǎn)。

選礦設(shè)備用的耐磨涂料及制備方法 1158     

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本發(fā)明提供一種選礦設(shè)備用的耐磨涂料及制備方法，按照質(zhì)量百分比，包括88～92％的VAE乳液、4～8％苯乙烯?異戊二烯?苯乙烯嵌段共聚物、0.2～0.4％Si3N4粉體、0.1～0.3％Cr2O3粉體、1.0～2.0％白炭黑、1.0～1.6％無(wú)機(jī)色漿、0.5～0.9％分散劑和0.3～0.7％消泡劑；使用本發(fā)明所制備的耐磨涂料，既有效降低槽體的磨損情況的同時(shí)，耐磨性能優(yōu)異，又進(jìn)一步增強(qiáng)涂料與槽體之間的附著力，防腐抗老化，可延長(zhǎng)選礦設(shè)備的使用壽命2～3年，涂層施工方便，提高選礦工作效率，降低設(shè)備成本。

回收微細(xì)粒鋯英砂的離心選礦機(jī) 848     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了回收微細(xì)粒鋯英砂的離心選礦機(jī)，回收微細(xì)粒鋯英砂的離心選礦機(jī)，包括第一電機(jī)、機(jī)殼、轉(zhuǎn)鼓、進(jìn)料管和出料管，所述第一電機(jī)安裝在機(jī)殼上，所述轉(zhuǎn)鼓和所述機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)，所述進(jìn)料管設(shè)于轉(zhuǎn)鼓上方用于給料，所述出料管設(shè)于機(jī)殼上用于出料，所述進(jìn)料管設(shè)有松散裝置。在進(jìn)料管上設(shè)有松散裝置，礦漿進(jìn)行振動(dòng)過(guò)篩后在排到轉(zhuǎn)鼓中，避免礦漿粘結(jié)，使得礦漿處于松散的狀態(tài)，礦漿顆粒之間的間距均勻，有利于離心分離。

海濱砂礦高磷鈦鐵礦降磷選礦工藝 1059     

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本發(fā)明涉及鈦鐵礦降磷的一種選礦工藝,特別是用于海濱砂礦高磷鈦鐵礦降磷的選礦工藝。該工藝是將重選后的精礦烘干(曬干),篩分,用感應(yīng)輥式磁選機(jī)進(jìn)行磁選,再經(jīng)過(guò)靜電高壓電選機(jī)進(jìn)行電選,最后得到具有磁性、導(dǎo)電性的低磷鈦鐵礦精礦,達(dá)到了冶 煉工業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)。該工藝具有工藝流程簡(jiǎn)單,分離效果好,生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明也可對(duì)已有鈦鐵礦選礦工藝進(jìn)行改進(jìn),并可大大縮短工藝流程,提高鈦鐵礦的回收率。

新型選礦搖床傳動(dòng)機(jī)械裝置 1017     

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本實(shí)用新型提供一種新型選礦搖床傳動(dòng)機(jī)械裝置，涉及選礦搖床技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的上端設(shè)置有床面，所述床面關(guān)于底座的豎直中心線對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，所述底座的上端位于傳動(dòng)箱的邊側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置傳動(dòng)桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和連接機(jī)構(gòu)，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，從而傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得驅(qū)動(dòng)輪位于傳動(dòng)箱中旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)桿在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，位于第一連接槽中移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)板移動(dòng)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)行轉(zhuǎn)換為線性往復(fù)運(yùn)行，使得從動(dòng)桿帶動(dòng)往復(fù)板進(jìn)行往復(fù)運(yùn)行，從而傳動(dòng)桿帶動(dòng)兩個(gè)床面進(jìn)行搖擺，實(shí)現(xiàn)選礦工作，且床面搖擺時(shí)，利用緩沖彈簧緩沖底座受到的沖擊力，避免底座晃動(dòng)，減少噪音，提高了實(shí)用性。