本實用新型涉及一種進料高效的礦渣進料裝置,包括進料倉,所述進料倉的底部設(shè)置有輸送倉,所述輸送倉的內(nèi)部設(shè)置有輸送機構(gòu),所述進料倉的內(nèi)部設(shè)置有破碎機構(gòu),所述破碎機構(gòu)的內(nèi)部包括有驅(qū)動器,所述驅(qū)動器位于進料倉的背面,所述驅(qū)動器的正面設(shè)置有位于進料倉內(nèi)部的動力塊,所述動力塊的外表面活動安裝有破碎板,所述破碎板的右側(cè)固定安裝有第二連接塊,所述破碎板的正面設(shè)置有活動扣。該進料高效的礦渣進料裝置,通過設(shè)置有破碎機構(gòu),破碎機構(gòu)與擋塊之間進行擠壓,使得大塊礦渣被擊碎,避免進料倉的內(nèi)部產(chǎn)生堵塞,進而高效的進行輸送,通過設(shè)置有輔助組件,則輔助破碎板運行平穩(wěn)。
本發(fā)明提供一種海底礦產(chǎn)資源采樣裝置,包括支架;設(shè)置在支架上的集礦倉;一端鉸接在支架上的驅(qū)動臂;能夠分割礦料樣品并將礦料樣品收集入集礦倉的礦料破碎收集機構(gòu),其設(shè)置在驅(qū)動臂的另一端;用于驅(qū)使驅(qū)動臂轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動件。應(yīng)用時,首先將支架放置于海底取樣地點,然后利用第一驅(qū)動件驅(qū)使驅(qū)動臂圍繞其與支架的鉸接點轉(zhuǎn)動使礦料破碎收集機構(gòu)下落至海底取樣處,接著利用礦料破碎收集機構(gòu)分割并收集礦料樣品,然后利用第一驅(qū)動件驅(qū)使驅(qū)動臂圍繞其與支架的鉸接點轉(zhuǎn)動使礦料破碎收集機構(gòu)升起至集礦倉處,將礦料樣品放入集礦倉,從而實現(xiàn)對礦產(chǎn)資源的取樣,故實現(xiàn)了在規(guī)模化開采前對礦產(chǎn)資源進行試采。本發(fā)明還提供了一種海底觀測船。
本發(fā)明公開了一種集礦機包括機架、行走機構(gòu)、鏟板、輸送裝置、破碎裝置、動臂、第一控制器和液壓源。水面船體的第一控制器通過水密電纜向第二控制器發(fā)送控制指令,第二控制器控制液壓源向集礦機的行走機構(gòu)、輸送裝置、第一驅(qū)動馬達、舉升缸和第一擺動缸提供動力,實現(xiàn)集礦機在海底行走和采礦過程,且通過舉升缸和第一擺動缸配合實現(xiàn)了動臂在四個方向上的運動,也就是實現(xiàn)了破碎裝置在四個方向上的位置調(diào)節(jié),可以根據(jù)地形的變化改變破碎裝置的采集方位,從而實現(xiàn)了破碎裝置采集方位的靈活調(diào)整,在一定程度上提高了采集率。
本實用新型公開了一種提升水泥強度的礦粉配制裝置,包括粉碎盒和顯示裝置本體,所述粉碎盒外壁上方設(shè)有外絲螺紋并螺紋安裝有蓋體,所述蓋體上表面中間固定安裝有電動馬達,所述電動馬達外側(cè)的蓋體上表面呈十字陣列開設(shè)有進料孔,所述進料孔內(nèi)活動安裝有密封堵頭,所述粉碎盒內(nèi)活動安裝有粉碎輥,所述粉碎盒外壁下方設(shè)有外絲螺紋并螺紋安裝有接料盤,所述接料盤內(nèi)活動安裝有安裝架,所述接料盤內(nèi)壁底端嵌入安裝有稱重裝置本體。本實用新型解決了現(xiàn)有裝置不方便控制礦渣粒徑和礦渣研磨量不好控制的問題。
本實用新型涉及礦粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種高效環(huán)保型礦粉生產(chǎn)用立磨裝置,包括粉碎箱,粉碎箱頂部設(shè)有箱蓋,粉碎箱外壁上安裝有第一電機,粉碎輥圓周外壁上設(shè)有若干個凸刺,其中一個粉碎輥與第一電機的輸出軸同軸連接,另一個粉碎輥上的轉(zhuǎn)軸末端套設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤,粉碎箱下方設(shè)有輸送箱,輸送箱右端設(shè)有研磨筒,第二電機的輸出軸穿過U型板,主軸底部設(shè)有研磨輥;該高效環(huán)保型礦粉生產(chǎn)用立磨裝置,粉碎輥配合凸刺在齒輪的作用下,將礦石顆粒初步粉碎細化,輸送帶將粉碎后的礦石穩(wěn)定運輸至研磨筒中,在第一凸球與第二凸球貼合下,進行細化研磨,研磨輥底部配合螺旋體便于將粉碎后的礦粉刮至排放管,防止底部的堵塞。
本實用新型公開了一種可拆卸的光輥破碎機,包括支架﹑輥筒﹑弧形壓板﹑傳動組件以及驅(qū)動部件,輥筒轉(zhuǎn)動設(shè)于支架的兩側(cè);輥筒上沿周向設(shè)有多個梯形安裝槽,弧形壓板上設(shè)有梯形限位條,多片弧形壓板通過梯形限位條可拆卸安裝于梯形安裝槽內(nèi);通過輥筒上設(shè)置梯形安裝槽,來將多片弧形壓板通過梯形限位條安裝于梯形安裝槽內(nèi),以在輥筒的外圈圍成一圈圓形光輥來對燒結(jié)礦料進行破碎,從而實現(xiàn)了輥筒上的弧形壓板的可拆卸安裝,便于日常對光輥的拆卸返修維護和更換,有效提高了光輥的拆卸和更換效率,大大降低了人工勞動力成本;同時,通過安裝板可對弧形壓板的兩端進行固定,以降低光輥在轉(zhuǎn)動的過程中,弧形壓板之間出現(xiàn)軸線錯位的問題。
本申請?zhí)峁┝艘环N單輥破碎機,包括:底座,所述底座的頂端外表面設(shè)置有破碎箱,所述破碎箱的頂端外表面設(shè)置有進料口,所述破碎箱的底端外表面設(shè)置有出料口,所述底座的頂端外表面開設(shè)有與出料口匹配的通口。本實用新型所述的一種單輥破碎機,通過設(shè)置的破碎機構(gòu),破碎機構(gòu)能夠?qū)ΦV料進行快速的破碎,通過設(shè)置的破碎輥、破碎座、固定座、滑塊和一號電動伸縮桿,一號電動伸縮桿帶動破碎座移動到合適的位置,破碎座能夠通過滑塊在固定座上移動,能夠調(diào)節(jié)破碎輥和兩組破碎座之間的距離,從而不需要更換破碎輥,能夠?qū)ΦV料進行不同粒徑或者體積的破碎,方便人們使用,整個裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,增加了整個單輥破碎機的實用性。
本發(fā)明公開了一種激光改性鐵礦石尾礦材料制備納米顆粒肥的方法,先將鐵礦石尾礦粉碎,然后進行烘干處理,得到烘干尾礦粉;將上述烘干尾礦粉平鋪,然后壓實形成尾礦層;控制所述尾礦層傳送速度,并通過激光器發(fā)射激光照射所述尾礦層,最后裝袋,即可得到所述納米顆粒肥。本發(fā)明通過激光加工鐵礦石尾礦以形成納米肥,可以將各種元素由無效肥狀態(tài)變成有效肥,極大促進植物對礦渣的吸收,有效解決鐵礦石尾礦造成的環(huán)境污染和土地資源浪費問題。
本發(fā)明公開了一種適應(yīng)海底微地形的富鈷結(jié)殼破碎頭,包括車架、銷軸,所述車架的前端通過銷軸活動設(shè)置有子破碎頭,所述子破碎頭的內(nèi)壁安裝有液壓缸,所述子破碎頭包括有破碎滾筒、動臂,所述動臂的內(nèi)側(cè)與破碎滾筒的外側(cè)活動連接,所述破碎滾筒包括活動設(shè)置在動臂內(nèi)側(cè)的旋轉(zhuǎn)筒體,所述動臂的下端固定設(shè)置有馬達端蓋。本發(fā)明所述的一種適應(yīng)海底微地形的富鈷結(jié)殼破碎頭,這種破碎頭能夠?qū)崿F(xiàn)在海底起伏不定的微地形和未知礦層厚度的環(huán)境中緊貼基巖表面,幫助富鈷結(jié)殼采礦車提高礦石的開采效率和系統(tǒng)的工作效率,通過履帶支撐架控制導(dǎo)向輪的轉(zhuǎn)動從而使得導(dǎo)向輪帶動履帶主體移動,可以達到便于在復(fù)雜地形下移動的目的。
本實用新型涉及礦渣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于礦粉加工的礦渣處理裝置,包括底座和位于底座上表面的粉碎機箱體,粉碎機箱體的上方設(shè)有進料箱,底座的上表面靠近粉碎機箱體的一側(cè)設(shè)有電機,電機與粉碎機箱體上的轉(zhuǎn)軸通過皮帶轉(zhuǎn)動連接,進料箱上設(shè)有箱蓋,箱蓋的上表面和粉碎機箱體上均設(shè)有大小相等的吊耳,箱蓋的上表面設(shè)有兩個相互對稱的把手,箱蓋的內(nèi)壁上緊密粘接有密封圈;該用于礦粉加工的礦渣處理裝置通過設(shè)有的箱蓋、吊耳、把手和密封圈,即將礦渣倒入進料箱后,通過把手將箱蓋抬到進料箱的箱口處,然后將其與進料箱卡緊,并用帶鉤扣的鏈子將兩個吊耳連接起來,此時密封圈固定在進料箱箱口處。
本實用新型公開了一種粉碎機的粉碎機構(gòu),包括盤體、錘頭、粉碎齒圈、懸掛架、轉(zhuǎn)動連接桿、活動板、塞塊、鎖緊螺栓。本實用新型的物料通道的進料端較寬,而出料端較窄,利于錘頭旋轉(zhuǎn)過程中對經(jīng)過物料通道的物料進行擊打;然后物料被甩入粉碎齒圈以及粉碎齒之間的間隙,進一步粉碎,從而有效提高粉碎效果。塞塊配合活動板可隨時將排料通孔關(guān)閉或打開,可滿足礦石需要排雜質(zhì)的需求,而且在不需要排渣的情況時,也可將排料通孔關(guān)閉,一盤多用,具有適用范圍廣的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種礦山地質(zhì)巖石取樣破碎裝置,包括門型架、液壓裝置及調(diào)高機構(gòu),所述門型架包括兩側(cè)的螺紋桿和固定連接在兩螺紋桿之間的橫桿,兩螺紋桿分別與調(diào)高機構(gòu)活動連接,所述液壓裝置與橫桿連接,且液壓裝置的伸縮軸豎直朝下,伸縮軸上連接有取樣鉆頭,液壓裝置的側(cè)面還設(shè)有動力桿,所述調(diào)高機構(gòu)包括套筒和兩調(diào)節(jié)塊,所述套筒套設(shè)在螺紋桿外,螺紋桿下端延伸至套筒下端口外部,兩調(diào)節(jié)塊與螺紋桿螺紋連接且分別臨近套筒的上、下端口,所述套筒側(cè)壁上設(shè)有支撐腿使得螺紋桿懸空,給螺紋桿提供上下移動的空間。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,適用不同體積巖石取樣,降低取樣難度,減少地質(zhì)人員野外取樣的作業(yè)量。
一種使用機器學(xué)習(xí)算法預(yù)測碎屑巖礦物組分的方法,根據(jù)地球物理知識可知,地球物理測井信息既包含了巖層內(nèi)流體類型信息還含有巖石骨架類型及組分信息。對砂巖儲層搞清骨架組分可以研究儲層親水、親油特性,進而研究采油速率和采收率。對頁巖儲層可以研究巖石的脆性,為壓裂決策提供依據(jù),進而可以指導(dǎo)水平井水平段的鉆探。為了研究儲層的礦物組分,以往需要在不同的盆地、油氣田根據(jù)沉積地層逐層建立經(jīng)驗圖版或公式,這個方法相對繁瑣復(fù)雜。機器學(xué)習(xí)算法采用大數(shù)據(jù)技術(shù),通過學(xué)習(xí)取心巖樣礦物組分和地球物理測井之間的內(nèi)部邏輯關(guān)系自動預(yù)測未取心井儲層的礦物組分,進而為油藏工程、采油工程提供依據(jù)。
本發(fā)明公開了一種智能無塵環(huán)保礦山石料粉碎設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括入料斗、機體、驅(qū)動輪、智能控制板,驅(qū)動輪與機體的右側(cè)活動卡合,智能控制板固定于機體的前端位置,入料斗固定于機體的前端位置,通過礦石石料對擋板產(chǎn)生向下的推力,能夠使擋板沿著外框向下擺動,從而使礦石石料能夠通過擋板與外框的內(nèi)壁之間向下排入,并且通過礦石石料對前置板與連接板產(chǎn)生的推力,能夠使前置板在銜接環(huán)的配合下沿著連接板向上擺動,當機體內(nèi)部的礦石反向彈出時,會推動阻擋桿上的中心轉(zhuǎn)軸卡入卡槽上端的弧形凹槽內(nèi)部,從而使阻擋桿無法進行移動,故而使反向彈出的礦石能夠重新回到機體的內(nèi)部,而不會撞擊擋板的底部。
本實用新型提供一種礦石破碎用粉塵處理裝置,包括沉降箱、過濾箱和蓄水槽,所述沉降箱連通有吸塵管和第一排污管,所述沉降箱的上部連接有噴淋組件,所述過濾箱與所述沉降箱連通,且所述過濾箱位于所述沉降箱的上方,所述蓄水槽固定于所述過濾箱上,所述過濾箱內(nèi)連接有過濾層,所述過濾層與所述蓄水槽連通,所述過濾箱設(shè)有可升降的沖洗組件,所述沖洗組件用于沖洗所述過濾層和所述沉降箱,所述過濾箱的底部設(shè)有與所述第一排污管連通的第二排污管,所述過濾箱連通有排氣管。本實用新型可除去礦石破碎時產(chǎn)生的粉塵,其具有多重除塵功能,除塵效果好,可降低粉塵對空氣的污染。
本實用新型公開了一種低粉塵的礦石破碎機,涉及到礦石開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機箱,機箱的內(nèi)部兩端分別設(shè)置有兩個一級破碎輥和二級破碎輥,驅(qū)動電機的輸出軸與齒輪的外側(cè)中部固定連接,機箱的兩側(cè)頂端均固定連接有進料板,機箱的兩側(cè)頂端均設(shè)置有橡膠材料支撐的防塵擋板,機箱的頂端中部開設(shè)有通槽,通槽的槽口處開設(shè)有卡槽,卡槽內(nèi)卡接連接有防護網(wǎng)板。本實用新型通過設(shè)置抽風機、連接管和水箱,抽風機可以將機箱內(nèi)的粉塵抽取,并將灰塵通過連接管送入水箱內(nèi),水箱內(nèi)設(shè)置的水可以將粉塵吸收,從而避免了粉塵飄散造成污染,通過設(shè)置防護網(wǎng)板,可以避免碎石飛濺損壞抽風機,從而使得裝置的實用性和穩(wěn)定性得到提升。
本實用新型涉及尾礦技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種用于尾礦破碎的除塵裝置,包括破碎單元、吸塵單元、除塵單元和排淤單元,排淤單元中的導(dǎo)軌連接有排淤板組件,排淤板組件包括第一排淤板和第二排淤板,第一排淤板與第二排淤板之間設(shè)置有排淤槽,濾板穿過排淤槽,排淤板組件兩側(cè)連接有一對套筒,套筒套接在導(dǎo)軌上。本實用新型通過在水箱中設(shè)置排淤單元,可自動對沉淀在水箱中的淤泥進行清理排出,解決人工清理困難的問題,并且在排淤單元中設(shè)置毛刷,可自動對濾板進行清理,解決濾板堵塞的問題。
本發(fā)明公開了一種陶瓷生產(chǎn)工藝,主要包括以下步驟,陶土原料儲備、制備陶土干粉、打泥漿、脫水、陳腐、制備精細陶泥條、陶瓷濕坯塑型、繪制立體圖文裝飾、烘干、高溫燒制以及打磨拋光,通過以上步驟生產(chǎn)出的海南陶,一是實現(xiàn)了陶坯零水分入窯,極大地改善了產(chǎn)品的品質(zhì);二是陶體表面立體圖文裝飾,產(chǎn)生了鮮明的立體畫面;三是,陶器表面的裝飾移入了黎錦圖案紋樣,成就了海南陶的獨特之美,使精美的海南陶具有了歷史滄桑,民族的特點,也更具有了海南元素;四是,海南陶在精準拋光后,光潔度▽10以上,遠遠超過紫陶和坭興陶,是目前最光亮的陶器;因此具備良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種光反射隔熱防腐涂料,由以下重量百分比的成分混均制備而成:納米二氧化鈦包覆空心玻璃微珠30%~35%、微米級石英砂15~20%、氟碳乳液44~50%、稀土助劑0.1~1%、分散劑0.1~1%、增稠劑0.1~1%、潤濕劑0.1~1%、消泡劑0.1~1%、成膜助劑0.1~1%;本發(fā)明具有耐候性好、耐腐蝕、隔熱性能好、耐水耐污耐磨、高效抗裂防滲等優(yōu)點。本發(fā)明解決在熱帶海洋季風氣候條件下,高溫高濕、鹽霧腐蝕、霉菌滋生等苛刻環(huán)境中的隔熱防腐問題。通過在建筑物外墻或金屬構(gòu)件表面涂覆反射隔熱防腐涂料,延長其使用壽命,具有耐候性好、耐腐蝕、隔熱性能好、耐水耐污耐磨、高效抗裂防滲等優(yōu)點。
本發(fā)明屬建筑領(lǐng)域,涉及一種建筑材料,使用綠泥和玄武巖作混合材料的復(fù)合硅酸鹽水泥,是先將綠泥進行脫水干燥到含水率小于1%,將玄武巖尾礦破碎成粒徑小于50毫米的碎石,然后將玄武巖碎石、綠泥、石膏、活化劑與水泥熟料混合后送入粉磨設(shè)備進行粉磨至比表面積為330m2/kg~350m2/kg,粉磨過程中進行干燥處理使出磨粉料含水率小于0.5%,出磨得到復(fù)合硅酸鹽水泥。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單,以量大易得的玄武巖石場的廢棄邊角石料、綠泥等工業(yè)廢棄物為混合材料,成本低,有效地提高復(fù)合硅酸鹽水泥早期強度和施工性能,節(jié)約資源和能源,有利于工業(yè)化生產(chǎn),有利于環(huán)境保護和節(jié)能減排。
本發(fā)明提供的一種富硒有機肥,通過科學(xué)配比各原料成分,以硒礦巖作為硒來源,未使用具有強氧化性的硒酸鹽和亞硒酸鹽,避免發(fā)酵原料中的養(yǎng)分損失,添加海藻、動物糞便、作物秸稈、菜粕和椰糠作為腐植質(zhì)原料,添加載體提高發(fā)酵效率,再加入菌劑進行發(fā)酵得到硒含量高的富硒有機肥;本發(fā)明采用膨潤土、石英砂和丙烯酰胺?淀粉?丙烯酸鹽三元共聚物作為載體,在提高發(fā)酵效率的同時,還可負載發(fā)酵后的腐植質(zhì),增加土壤的涵養(yǎng)水分能力,避免有機肥在施用后因雨水沖刷導(dǎo)致的成分損失。
本發(fā)明提供一種高性能預(yù)拌混凝土的制備方法,包括以下重量份原料:硅酸鹽水泥200?500份、粉煤灰30?50份、礦渣12?28份、石英砂100?130份、復(fù)合摻合料20?50份、抗收縮劑2?10份;本申請經(jīng)原料合理配伍,所制得的高性能預(yù)拌混凝土收縮小,干表觀密度小,機械強度高,傳熱系數(shù)低。
本發(fā)明涉及微晶玻璃技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種泡沫微晶玻璃及其制備方法。所述制備方法包括:A)將玻璃粉、ZnO、H3BO3和CaCO3混合后,得到泡沫玻璃混合料;將Na2O、MgO、CaO、Al2O3、TiO2、SiO2和金尾礦混合后,熔化,退火,得到微晶玻璃基料;B)將所述泡沫玻璃混合料和所述微晶玻璃基料混合,在200~300℃下保溫,再在500~550℃下發(fā)泡;C)將步驟B)發(fā)泡后的材料在610~630℃下保溫,再在700~800℃下保溫;D)將步驟C)得到的材料在400~500℃下退火,得到泡沫微晶玻璃。本發(fā)明制備的泡沫微晶玻璃具有較優(yōu)的機械性能。
本發(fā)明提出了一種用于污水處理的生態(tài)床填料,包括如下重量份的原料:沸石60?84份、鈉長石40?50份、白云石30?38份、磷礦粉15?21份、羧甲基纖維素鈉復(fù)合物22?28份和碳負載生物炭溶液76?96份;其中,羧甲基纖維素鈉復(fù)合物為由按質(zhì)量比為1:2?3:1:2?4,在羧甲基纖維素鈉中加入N?甲基吡咯烷酮,50?60℃水浴攪拌2?3h,加入黃原膠和環(huán)氧氯丙烷,以200?300rpm轉(zhuǎn)速反應(yīng)1?2h后,干燥而得,碳負載生物炭溶液為由按質(zhì)量比2?3:1?2:3?5,在炭化松木屑中加入氧化石墨烯,研磨30?40min,加入聚乙二醇,400?600W超聲50?60min而得。本發(fā)明制備的生態(tài)床填料用于污水處理,可快速地實現(xiàn)污水處理后排放水達到一級A標準要求,處理效率高、成本低、操作簡單,易于大規(guī)模的推廣和應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種耐高溫隔熱耐堿磚的制備方法,屬于耐火材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用生石灰與水反應(yīng)生成氫氧化鈣,并與錳渣中的硫酸鹽發(fā)生反應(yīng),生成二水石膏,石膏具有較好的凝膠性能,能夠促進耐堿磚中顆粒物的團聚,加入的多孔細沙經(jīng)過處理后粒度更小,將膠凝化物質(zhì)吸收填充水化硅酸鋁和水化硅酸鈣,有利于耐堿磚的高致密度燒結(jié),可以充分提高耐堿磚的耐高溫性能,采用硝酸鈷和硝酸鎳作為耐堿磚的增強劑,通過鈉長石、鉀長石以及預(yù)處理酸浸錳礦渣來實現(xiàn),耐堿磚成分錳礦渣中重金屬離子多以硫酸鹽形式存在,在堿性條件下耐堿磚中的鋁離子與重金屬離子在表面生成水化硅酸鹽,添加少量鈉長石和鉀長石,使耐堿磚具有高度耐堿性能。
本發(fā)明提供一種農(nóng)田灌溉保水劑的制備與施工方法,所述保水劑能節(jié)水及改良土壤,采用粉煤灰、火山石、玄武巖、石灰?guī)r、細沙、河沙等無機材料,經(jīng)球磨細度為300~1000目以上的超細粉體為基礎(chǔ)材料結(jié)合魔芋粉、蠶沙、糖渣發(fā)酵液、葵花籽粕蛋白的天然材料,經(jīng)科學(xué)配比、燒結(jié)、研制而成,富含各種礦物質(zhì),是一種優(yōu)良的土壤材料,可以節(jié)約大量的灌溉用水,及由此而來的人力物力耗損,在這水資源匱乏的少雨地帶及沙化嚴重的山坡地帶具有不可估量的價值和意義。
本發(fā)明一種利用熱帶作物制備固態(tài)鋰硫電池復(fù)合硫正極的方法,通過將熱0帶作物晾干后粉碎,洗滌,然后在特定溫度下進行干燥,最后在特定氣氛下進行燒結(jié),得到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、相容性好、硫載量高的多維骨架導(dǎo)電劑,再將其與固態(tài)電解質(zhì)、硫混合制備復(fù)合硫正極,可以改善固態(tài)電解質(zhì)和正極材料表面阻抗的問題,提高庫倫效率,使用正己烷或正庚烷作為球磨溶劑,能夠保護電極結(jié)構(gòu)不被破壞,提高電極原料的分散程度,避免原料發(fā)生團聚,提高電極整體性能,還可減少粘壁情況,降低成本。本發(fā)明制備方法制備的固態(tài)鋰硫電池復(fù)合正極成本低,環(huán)保,高負載,制備方便,放電比容量高,適用于固態(tài)鋰硫電池,有助于推動固態(tài)鋰硫電池的商業(yè)化進程。
本發(fā)明屬于碳化鈦金屬陶瓷及其制備技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種新型碳化鈦金屬陶瓷及其快速原位反應(yīng)燒結(jié)方法。所述新型碳化鈦金屬陶瓷的成分質(zhì)量百分比為:TiC?55–70%,F(xiàn)e?25–35%,Mo2C?0–15%,VC?0–5%。新型碳化鈦金屬陶瓷的制備方法包括準備原料及稱量配料、球磨混合細化原料、快速制備金屬陶瓷等工藝步驟。本發(fā)明中碳化鈦粉體和粘結(jié)相鐵通過原位碳熱還原反應(yīng)直接生成,克服了常規(guī)粉末冶金法中粉體分別合成再燒結(jié)導(dǎo)致的粘結(jié)相鐵易氧化,以及在兩相界面易引入雜質(zhì)等缺陷。本發(fā)明具有工藝流程較短、升溫速率很快、燒結(jié)溫度較低、燒結(jié)時間很短、熱壓燒結(jié)、粉體生成與燒結(jié)一體化等諸多優(yōu)勢。
本發(fā)明屬于Ti(C, N)系列復(fù)合粉體的制備技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種以鈦精礦為主要原料,通過快速原位碳熱還原(氮化)制備Ti(C1–x, Nx)?(0≤x≤1)–Fe復(fù)合粉體的方法,具體包括:首先按目標產(chǎn)物和鈦精礦成分確定Ti/C質(zhì)量比并配料,然后在Ar氣保護氣氛下對原料進行機械高能球磨,直至獲得均勻混合的納米晶活化原料粉體,最后在真空或N2氣氛下原料發(fā)生放電等離子快速原位碳熱還原(氮化)反應(yīng),生成Ti(C1–x, Nx)?(0≤x≤1)–Fe復(fù)合粉體。相對常規(guī)碳熱還原(氮化),本發(fā)明具有升溫速率很快、合成溫度較低、保溫時間很短等優(yōu)點,更容易獲得粒徑較細的產(chǎn)物粉體。
本發(fā)明提供一種高溫發(fā)色穩(wěn)定的原礦黃色釉料及其制備方法,該原礦黃色釉料按照質(zhì)量百分比,包括如下原料:桃膠2~8份、瑩石10~18份、雨花石13~17份、上水石22~28份、蛭石3~6份和水25~45份,本發(fā)明制得的原礦黃色釉料,其通過以瑩石為主要發(fā)色原料,可有效實現(xiàn)批量生產(chǎn),并在高溫下進行燒成可呈現(xiàn)出溫潤穩(wěn)定的蛋黃色,其色澤油潤透亮,光澤度高,且燒結(jié)強度高,減少高溫燒結(jié)下的釉面的針孔、釉泡、橘釉的現(xiàn)象。
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