單軸偏心圓振動(dòng)篩 659     

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本實(shí)用新型提供一種單軸偏心圓振動(dòng)篩，包括傾斜設(shè)置的殼體，殼體呈U型，且一體成型，殼體兩側(cè)板之間設(shè)有多個(gè)均勻分布的連接桿，連接桿的端部設(shè)有安裝盤，安裝盤與殼體的兩側(cè)板鉚接；殼體內(nèi)安裝至少兩個(gè)沿殼體方向傾斜設(shè)置的篩網(wǎng)，殼體的低端位置設(shè)有與篩網(wǎng)對(duì)應(yīng)的出料口，殼體兩側(cè)的中部設(shè)有激振器，激振器之間通過(guò)傳動(dòng)軸連接，激振器的外側(cè)軟連接動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置通過(guò)支撐架安裝在支撐臺(tái)上；殼體兩側(cè)的外部對(duì)有兩組對(duì)稱設(shè)置的彈簧支撐組件，彈簧支撐組件安裝在支腿上。本實(shí)用新型的殼體在制作過(guò)程中全程無(wú)焊接點(diǎn)，且殼體的兩個(gè)側(cè)板通過(guò)連接管進(jìn)行支撐，防止圓振動(dòng)篩在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生裂縫或變形，延長(zhǎng)其使用壽命。

物料滾筒篩分機(jī)及其篩分滾筒 754     

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本實(shí)用新型公開了一種物料滾筒篩分機(jī)及其篩分滾筒，包括：篩網(wǎng)筒體，所述篩網(wǎng)筒體的內(nèi)壁固定設(shè)置有多個(gè)揚(yáng)料葉片，所述揚(yáng)料葉片至少包括在物料提升至不同高度進(jìn)行拋撒的第一揚(yáng)料葉片和第二揚(yáng)料葉片。滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，被設(shè)計(jì)成不同形狀的第一揚(yáng)料葉片和第二揚(yáng)料葉片把物料帶到不同的高度進(jìn)行拋撒，物料拋撒后，落在整個(gè)滾筒的下半圓周，下半圓周篩網(wǎng)都參與了篩分，篩網(wǎng)的有效面積大大增加，從而提高了篩分效率。而且，物料從高處落下，具有了一定的勢(shì)能，篩分更高效充分。另外，通過(guò)葉片的拋撒揚(yáng)料，在篩網(wǎng)筒體內(nèi)物料的顆粒、粉塵得到充分的分離，當(dāng)增加引風(fēng)時(shí)，更有利于抽取物料中的粉塵，更好的達(dá)到除粉效果。

用于鐵精粉脫水的高頻振動(dòng)篩 804     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鐵精粉脫水的高頻振動(dòng)篩，屬于鐵精粉加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架，支撐架的主體結(jié)構(gòu)為由兩根橫向支梁和兩根縱向支梁構(gòu)成的矩形框，每根橫向支梁之上分別設(shè)置有兩個(gè)震動(dòng)組件，四個(gè)震動(dòng)組件之上連接有振動(dòng)篩主體，振動(dòng)篩主體的之上設(shè)置有第一振動(dòng)篩板和第二振動(dòng)篩板，振動(dòng)篩主體的其中一端為進(jìn)口端，另外一端為出口端，第一振動(dòng)篩板和第二振動(dòng)篩板靠近進(jìn)口端的高度大于靠近出口端的高度；振動(dòng)篩主體之上還設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，通過(guò)第一振動(dòng)篩和第二振動(dòng)篩進(jìn)行多級(jí)過(guò)濾，不僅可以提高鐵精粉的過(guò)濾效率，提高脫水分離效果，同時(shí)降低廢水中含鐵泥漿的含量。

棒磨機(jī)筒體螺栓密封裝置 383     

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本實(shí)用新型涉及棒磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種棒磨機(jī)筒體螺栓密封裝置，包括筒體和耐磨襯板，耐磨襯板在筒體的內(nèi)側(cè)，密封裝置在筒體的外側(cè)，密封裝置通過(guò)緊固螺栓穿過(guò)耐磨襯板和筒體固定在筒體的外側(cè)；密封裝置包括圓螺母及填料壓板，填料壓板開設(shè)有通孔，填料壓板通過(guò)通孔安裝在緊固螺栓上，圓螺母依次安裝在緊固螺栓上；圓螺母上設(shè)有螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)螺紋連接頂推螺栓，頂推螺栓底部與填料壓板抵觸傳遞預(yù)緊載荷進(jìn)行固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型用圓螺母代替原結(jié)構(gòu)的螺母，圓螺母與填料函直接壓緊，使原結(jié)構(gòu)的彈性連接改為剛性連接，螺栓不易松動(dòng)，保持耐磨襯板的穩(wěn)定性。

棒磨機(jī)滾軸篩的廢漿回收利用裝置 670     

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本實(shí)用新型公開了一種棒磨機(jī)滾軸篩的廢漿回收利用裝置，屬于水煤漿制備設(shè)備，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題為如何把棒磨機(jī)甩出的廢漿打到沉渣池中，避免排水溝堵塞，減少人工清運(yùn)工作量，同時(shí)提高煤漿濃度，采用的技術(shù)方案為：其結(jié)構(gòu)包括稱重給煤機(jī)、棒磨機(jī)、廢漿槽和沉渣池，稱重給煤機(jī)通過(guò)棒磨機(jī)入口管與棒磨機(jī)的一端相連通，棒磨機(jī)的另一端設(shè)置有滾筒篩，滾筒篩的下方設(shè)置有出漿口，滾筒篩遠(yuǎn)離棒磨機(jī)的一端設(shè)置有廢漿口，廢漿口通過(guò)廢漿管與廢漿槽相連通，廢漿槽下端設(shè)置有廢漿泵進(jìn)口管，廢漿泵進(jìn)口管上設(shè)置有廢漿泵，廢漿泵出口端設(shè)置有兩個(gè)支路管線，一路為循環(huán)管線，另一路為廢漿排放管線。

棒磨機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu) 1090     

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本實(shí)用新型屬于棒磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種棒磨機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)，包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的支撐桿，支撐桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有筒體，筒體的兩端分別設(shè)有進(jìn)料部和出料部；筒體包括外筒，外筒的內(nèi)壁上設(shè)置有襯板，外筒的內(nèi)部設(shè)有蓄水腔；兩個(gè)支撐桿之間固接有承載板，承載板的頂部設(shè)置有冷水箱，冷水箱的一側(cè)底部連通有出水管，另一側(cè)偏上方設(shè)有進(jìn)水管；所述出水管遠(yuǎn)離冷水箱的一端與蓄水腔的底部連通，所述出水管上安裝有水泵；所述進(jìn)水管遠(yuǎn)離冷水箱的一端連通有回水管，且回水管遠(yuǎn)離進(jìn)水管的一端與蓄水腔的頂部連通；所述冷水箱的內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)板以及冷卻器，所述冷水箱的底部開設(shè)有排渣孔，排渣孔的底端連通有排渣管；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻效果好。

氧化鋁加工高壓輥磨機(jī) 713     

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本實(shí)用新型公開了一種氧化鋁加工高壓輥磨機(jī)，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)輥磨輪，所述箱體的內(nèi)頂部貫穿開設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體的內(nèi)壁固定有固定擋塊，所述固定擋塊的上端貫穿開設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的下料槽，所述箱體的端部貫穿插設(shè)有出料管，所述固定擋塊的上端固定有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的豎直擋塊，兩個(gè)所述豎直擋塊的側(cè)壁和箱體的內(nèi)壁共同固定有篩網(wǎng)，每個(gè)所述豎直擋塊的內(nèi)部均設(shè)置有回料裝置。本裝置中，利用傾斜篩網(wǎng)底部以及導(dǎo)向塊上方對(duì)應(yīng)進(jìn)出槽，可在蛟龍轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)對(duì)大于篩網(wǎng)孔徑的原料再次碾碎，可使得原料的處理效果更好，可便于后續(xù)的加工使用，無(wú)需人為對(duì)原料進(jìn)行添加碾碎，可減少勞動(dòng)力消耗，便于其高效生產(chǎn)使用。

立式輥磨機(jī)用布料裝置 553     

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本實(shí)用新型公開了一種立式輥磨機(jī)用布料裝置，包括輥磨機(jī)本體和存放箱，所述輥磨機(jī)本體右端的兩側(cè)均固定安裝有輸送管，所述存放箱內(nèi)腔的底部固定安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)電機(jī)的輸出端固定安裝有振動(dòng)盤，所述振動(dòng)盤的頂部固定安裝有工作箱，所述輸送管的輸出口連通于工作箱的內(nèi)腔，所述工作箱內(nèi)腔頂部的兩側(cè)均固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端固定安裝有擠壓板。本實(shí)用新型通過(guò)輸送管、工作箱、振動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)盤、排料管、卡板、液壓伸縮桿、氣缸和擠壓板的設(shè)置，解決了現(xiàn)有的輥磨機(jī)下料量不同，布料裝置無(wú)法對(duì)物料進(jìn)行有序的存放，大大的降低了工作效率，降低了市場(chǎng)占有率，無(wú)法滿足人們使用需求的問(wèn)題。

立式輥磨機(jī)磨輥提升機(jī)構(gòu) 752     

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本實(shí)用新型涉及立式輥磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體揭示了一種立式輥磨機(jī)磨輥提升機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的底部固定連接有傳動(dòng)箱，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有磨殼，所述磨殼內(nèi)腔的底部活動(dòng)連接有磨盤本體，所述磨盤本體的底部固定連接有支座，所述支座的底部貫穿至工作臺(tái)的內(nèi)腔并與工作臺(tái)的內(nèi)部活動(dòng)連接，所述磨殼的頂部安裝有頂蓋，所述頂蓋的頂部固定連接有伺服電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺套移動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)螺套帶動(dòng)橫板移動(dòng)，通過(guò)橫板帶動(dòng)連接架移動(dòng)，通過(guò)連接架帶動(dòng)磨輥本體移動(dòng)，達(dá)到了提升功能的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的立式輥磨機(jī)磨輥在使用時(shí)不具備提升功能的問(wèn)題。

雙傳動(dòng)高壓輥磨機(jī) 1090     

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本實(shí)用新型適用于輥磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種雙傳動(dòng)高壓輥磨機(jī)，包括：轉(zhuǎn)動(dòng)連接于箱體內(nèi)的移動(dòng)輥和固定輥，移動(dòng)輥和固定輥的一端均設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述移動(dòng)輥和固定輥均向移動(dòng)輥和固定輥的臨近一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)輥和固定輥的中間的頂部設(shè)有進(jìn)料口，移動(dòng)輥和固定輥的底部設(shè)有兩個(gè)分別與移動(dòng)輥和固定輥接觸并且轉(zhuǎn)向相反的清掃輥；所述移動(dòng)輥的兩端水平滑動(dòng)連接于所述箱體并且該移動(dòng)輥遠(yuǎn)離所述固定輥的一側(cè)設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的頂部設(shè)有與移動(dòng)輥的兩端配合的推板，借此，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置液壓缸推動(dòng)移動(dòng)輥動(dòng)力裝置，在卡死是通過(guò)移動(dòng)棍回縮對(duì)電機(jī)進(jìn)行防護(hù)，同時(shí)可以增加進(jìn)料口自動(dòng)封閉機(jī)構(gòu)，防止進(jìn)料口處出現(xiàn)塵土外泄導(dǎo)致的環(huán)境污染。

用于皮帶輸送機(jī)的皮帶防跑偏裝置 452     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于皮帶輸送機(jī)的皮帶防跑偏裝置，包括安裝框，所述安裝框的左右兩側(cè)均滑動(dòng)連接有兩個(gè)移動(dòng)板，兩個(gè)所述移動(dòng)板之間固定連接有連接板，所述連接板的頂部固定連接有帶動(dòng)板，所述安裝框的左側(cè)固定連接有固定架，所述固定架的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有雙向螺紋桿，兩個(gè)所述移動(dòng)板的相對(duì)側(cè)之間固定連接有糾偏板，所述安裝框的內(nèi)部設(shè)置有傳送帶。本實(shí)用新型中，實(shí)現(xiàn)了防止糞便在輸送的時(shí)候發(fā)生偏移，從而能夠保證糞便在輸送的過(guò)程中不會(huì)掉落污染養(yǎng)殖場(chǎng)環(huán)境，并且能夠無(wú)需人工進(jìn)行清理，省時(shí)省力，降低使用人員的工作量。

皮帶輸送機(jī)的防跑偏落地支架 666     

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本實(shí)用新型涉及物料運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種皮帶輸送機(jī)的防跑偏落地支架，包括通過(guò)橫梁對(duì)稱連接的兩組支架單元，每組支架單元包括垂直于地面的立柱，立柱外側(cè)設(shè)有可調(diào)整位置的支撐桿，支撐桿頂部設(shè)有支撐臺(tái)；立柱內(nèi)側(cè)設(shè)有傳感器固定架，傳感器固定架包括豎直固定于立柱上、可調(diào)整位置的縱架與連接于縱架頂部的橫架，橫架兩端分別設(shè)有固定框，每個(gè)固定框內(nèi)設(shè)有可沿固定框長(zhǎng)度方向移動(dòng)的活動(dòng)桿，每個(gè)活動(dòng)桿下方設(shè)有防跑偏傳感器。本實(shí)用新型在立柱上固定可調(diào)節(jié)高度的支撐桿和傳感器固定架，支撐桿上設(shè)有可支撐粗鋼絲繩的支撐臺(tái)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況調(diào)節(jié)支撐桿和傳感器固定架的高度，泛用性強(qiáng)；傳感器固定架上設(shè)有防跑偏傳感器，監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確度高。

皮帶輸送機(jī)的輥筒結(jié)構(gòu) 643     

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本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)的輥筒結(jié)構(gòu)，屬于輥筒結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，包括筒體，筒體的一端固定安裝有一號(hào)傳動(dòng)軸，筒體的另一端固定安裝有二號(hào)傳動(dòng)軸，一號(hào)傳動(dòng)軸、二號(hào)傳動(dòng)軸上活動(dòng)安裝有支架，且一號(hào)傳動(dòng)軸、二號(hào)傳動(dòng)軸通過(guò)一號(hào)軸承與支架活動(dòng)安裝，筒體、一號(hào)傳動(dòng)軸和二號(hào)傳動(dòng)軸上活動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，將套管向側(cè)面拉動(dòng)，使得固定桿從調(diào)節(jié)板的固定孔中移出，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)板，使得弧形槽同步轉(zhuǎn)動(dòng)，擠壓弧形槽內(nèi)的調(diào)節(jié)桿，使得活動(dòng)柱、活動(dòng)柱向外移動(dòng)，從而向外移動(dòng)擴(kuò)展弧板，從而將筒體、擴(kuò)展弧板的直徑進(jìn)行改變，在皮帶松弛或者過(guò)緊時(shí)，通過(guò)改變筒體、擴(kuò)展弧板的直徑適用皮帶，使其使用更為方便。

皮帶輸送機(jī)的調(diào)心托輥組裝置 863     

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本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)的調(diào)心托輥組裝置，上橫梁上設(shè)置有平托輥和兩個(gè)側(cè)托輥，上橫梁中部與下橫梁通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐相連接，上橫梁包括底板和兩個(gè)傾斜側(cè)板，平托輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底板上，側(cè)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在傾斜側(cè)板，每個(gè)傾斜側(cè)板的下部設(shè)有滾輪組件，兩個(gè)滾輪組件對(duì)稱設(shè)置于上橫梁，滾輪組件包括支撐腿、滾輪支架和滾輪，支撐腿的上端固定在上橫梁上，支撐腿的下端固定有滾輪支架，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在滾輪支架內(nèi)，滾輪支架的清掃板位于滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的前后兩側(cè)，清掃板的底端高于滾輪底端。滾輪組件起到了輔助支撐的作用，避免轉(zhuǎn)動(dòng)支撐受力不均，使得轉(zhuǎn)動(dòng)順暢，加之，清掃板能清掃掉落的粉料及灰塵，使?jié)L輪滾動(dòng)順暢，避免調(diào)心托輥組裝置的調(diào)心功能失效。

用于皮帶輸送機(jī)的自動(dòng)清料裝置 960     

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本實(shí)用新型公開了一種用于皮帶輸送機(jī)的自動(dòng)清料裝置，屬于自動(dòng)清料裝置技術(shù)領(lǐng)域。一種用于皮帶輸送機(jī)的自動(dòng)清料裝置，包括皮帶輪、儲(chǔ)渣箱，所述皮帶輪下方固定連接有支撐柱，所述皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐柱內(nèi)，所述皮帶輪上連接有皮帶，還包括：進(jìn)渣口，設(shè)置在所述儲(chǔ)渣箱上；立柱，固定連接在所述儲(chǔ)渣箱上，所述立柱上設(shè)置有刮刀；本實(shí)用新型通過(guò)水對(duì)海綿進(jìn)行濕潤(rùn)，便于對(duì)皮帶上較硬的雜物進(jìn)行清潔，同時(shí)通過(guò)刮刀的設(shè)置，對(duì)剩余的雜物進(jìn)行清潔，避免雜物留在皮帶上，同時(shí)通過(guò)固定裝置，實(shí)現(xiàn)了本裝置的快速拆卸。

勢(shì)能旋袋降塵裝置及相應(yīng)的皮帶輸送機(jī)降塵方法 894     

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本發(fā)明涉及一種勢(shì)能旋袋降塵裝置及相應(yīng)的皮帶輸送機(jī)降塵方法，為填補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)空白，本發(fā)明勢(shì)能旋袋降塵裝置包括集塵罩、濾塵器和風(fēng)機(jī)，所述濾塵器包括頂盤、底盤、N個(gè)筒形濾袋和伸縮套筒，頂盤和底盤均勻分布N個(gè)通孔，并對(duì)應(yīng)設(shè)有N個(gè)筒形濾袋，濾塵器分別通過(guò)彈性波紋管連接靜壓室和集塵罩，該靜壓室一側(cè)側(cè)壁上開有窗口，所述風(fēng)機(jī)就設(shè)置在該窗口上，風(fēng)機(jī)外還罩有回風(fēng)管，伸縮套筒為一個(gè)可伸縮、可旋轉(zhuǎn)的密閉容器，將N個(gè)筒形濾袋封閉在其中。本發(fā)明還涉及兩種皮帶輸送機(jī)降塵方法。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便，濾塵器可自動(dòng)震動(dòng)自潔，亦便于手動(dòng)清理，廣泛適用于各種礦井留煤眼、采掘面或皮帶輸送機(jī)設(shè)備使用。

傾斜皮帶輸送機(jī) 605     

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本實(shí)用新型涉及輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種傾斜皮帶輸送機(jī)，包括底座，底座外壁固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端上設(shè)置有轉(zhuǎn)輥，轉(zhuǎn)輥外壁活動(dòng)連接有輸送帶，底座外壁開設(shè)有滑槽，滑槽共設(shè)有多個(gè)，多個(gè)滑槽呈等距排列在底座外壁，底座外壁固定連接有定位板，定位板外壁固定連接有定位孔，底座內(nèi)壁固定連接有第一套筒，第一套筒共設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)第一套筒之間旋轉(zhuǎn)連接有清理機(jī)構(gòu)，清理機(jī)構(gòu)包括有傳動(dòng)帶以及傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸與第一套筒旋轉(zhuǎn)連接，傳動(dòng)帶一端與轉(zhuǎn)輥外壁的傳動(dòng)輪活動(dòng)連接，傳動(dòng)軸外壁的傳動(dòng)輪與傳動(dòng)帶活動(dòng)連接，本實(shí)用新型通過(guò)清理機(jī)構(gòu)的作用，對(duì)底座內(nèi)壁上的垃圾碎屑進(jìn)行清理，使垃圾碎屑不會(huì)堆積在一起，影響輸送帶的使用。

輸送系統(tǒng)及其皮帶輸送機(jī) 631     

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本申請(qǐng)公開了一種輸送系統(tǒng)及其皮帶輸送機(jī)，該皮帶輸送機(jī)包括：框架，該框架包括多個(gè)沿輸送方向布置的支腿；支撐組件，該支撐組件包括多個(gè)支撐部件，該多個(gè)支撐部件沿所述輸送方向均勻安裝于所述框架頂部；驅(qū)動(dòng)組件和皮帶，該皮帶套設(shè)于所述支撐組件上，所述驅(qū)動(dòng)組件安裝于所述框架，該驅(qū)動(dòng)組件用于提供使所述皮帶沿輸送方向轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力；其中，所述驅(qū)動(dòng)組件和皮帶設(shè)置為通過(guò)同步機(jī)構(gòu)始終同步運(yùn)動(dòng)。根據(jù)本申請(qǐng)的技術(shù)方案，提高了皮帶輸送的精度。

自校正型皮帶輸送機(jī) 939     

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本實(shí)用新型提供一種自校正型皮帶輸送機(jī)。所述自校正型皮帶輸送機(jī)包括底板；多個(gè)豎板，多個(gè)所述豎板均固定安裝在所述底板的頂部；多個(gè)限位桿，多個(gè)所述限位桿分別固定安裝在多個(gè)所述豎板相互靠近的一側(cè)；多個(gè)螺桿，多個(gè)所述螺桿分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在多個(gè)所述豎板相互靠近的一側(cè)；多個(gè)滑動(dòng)板，多個(gè)所述滑動(dòng)板分別螺紋套設(shè)在多個(gè)所述螺桿上，多個(gè)所述滑動(dòng)板分別與多個(gè)所述限位桿滑動(dòng)連接；多個(gè)校正動(dòng)力機(jī)構(gòu)，多個(gè)所述校正動(dòng)力機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在多個(gè)所述豎板的一側(cè)。本實(shí)用新型提供的自校正型皮帶輸送機(jī)具有操作較為方便、具有皮帶自動(dòng)校正功能、實(shí)用性較強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

井下工作面用自移式皮帶輸送機(jī) 490     

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本實(shí)用新型公開了一種井下工作面用自移式皮帶輸送機(jī)，屬于煤礦井下機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體和皮帶運(yùn)輸機(jī)頭，皮帶運(yùn)輸機(jī)頭設(shè)置在箱體的一側(cè)，箱體的內(nèi)部設(shè)置有第一皮帶運(yùn)輸機(jī)，箱體的內(nèi)部還設(shè)置有殼體，殼體的內(nèi)部設(shè)置有第二皮帶運(yùn)輸機(jī)，第二皮帶運(yùn)輸機(jī)的一端位于第一皮帶運(yùn)輸機(jī)出料端的下方，殼體的底部?jī)蓚?cè)分別固定連接有第一安裝座和第二安裝座，第一安裝座與箱體的內(nèi)底壁活動(dòng)鉸接，箱體的內(nèi)壁還固定連接有伺服氣缸，伺服氣缸的輸出軸活動(dòng)鉸接有活動(dòng)桿。本實(shí)用新型第一皮帶運(yùn)輸機(jī)在作業(yè)時(shí)能夠?qū)㈨敳康拿簤K傳輸至第二皮帶運(yùn)輸機(jī)的頂部一端，驅(qū)動(dòng)第二皮帶運(yùn)輸機(jī)的另一端上升即可向高處進(jìn)行卸料。

皮帶輸送機(jī)的皮帶防撕裂保護(hù)機(jī)構(gòu) 1055     

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一種皮帶輸送機(jī)的皮帶防撕裂保護(hù)機(jī)構(gòu)，其包括底部設(shè)置的底座，底座兩端安裝的固定塊以及底座兩端頂部安裝的豎板，還包括傾斜輥、緩沖機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)，所述豎板頂部的內(nèi)側(cè)安裝有傾斜輥，底座頂端的中部設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)，緩沖機(jī)構(gòu)的兩側(cè)均設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)；所述緩沖機(jī)構(gòu)包括緩沖塊、緩沖彈簧、凹型塊和承載輥，緩沖塊固定在底座頂端的中部，緩沖塊的內(nèi)部安裝有緩沖彈簧，緩沖彈簧的頂端安裝有插接在緩沖塊內(nèi)的承載柱，承載柱的底端設(shè)置有限位塊，限位塊內(nèi)側(cè)的頂端安裝有上觸控開關(guān)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，構(gòu)思巧妙，可避免傳送帶邊緣處掉落物料導(dǎo)致傳送帶邊緣磨損加劇，同時(shí)可進(jìn)行輔助支撐，避免承載輥緩沖時(shí)下移較大，有利于使用。

用于皮帶輸送機(jī)上的卸料小車自動(dòng)卸料的監(jiān)控系統(tǒng) 481     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N用于皮帶輸送機(jī)上的卸料小車自動(dòng)卸料的監(jiān)控系統(tǒng)，軌道上安裝有信標(biāo)，卸料小車上安裝有定位天線、激光料位計(jì)、雷達(dá)料位計(jì)與定位采集器；在車間的地面上安裝網(wǎng)間連接器；定位天線通過(guò)通訊線與定位采集器電連接；激光料位計(jì)通過(guò)通訊線與定位采集器電連接，雷達(dá)料位計(jì)通過(guò)通訊線與定位采集器電連接；定位采集器用于將數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線發(fā)送至網(wǎng)間連接器，網(wǎng)間連接器通過(guò)光纖收發(fā)器將位置信號(hào)及料位信號(hào)傳輸至PLC控制系統(tǒng)；軌道位移檢測(cè)可以對(duì)卸料小車的位置進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示，提高了料場(chǎng)整體設(shè)備的作業(yè)率，位移子系統(tǒng)固定站無(wú)需供電，信標(biāo)單獨(dú)安裝，有利于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)；激光料位計(jì)采用雙波長(zhǎng)激光測(cè)距技術(shù)，可精準(zhǔn)測(cè)量各料倉(cāng)的料位。

皮帶輸送機(jī)可調(diào)節(jié)卸載支架 488     

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本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送機(jī)可調(diào)節(jié)卸載支架，包括下托架，以及通過(guò)第一鉸接軸軸接在下托架上的上托架，第一鉸接軸的軸線沿豎向延伸，所述下托架上設(shè)有位于上托架兩側(cè)且關(guān)于上托架相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)裝置，第一驅(qū)動(dòng)裝置的伸出端均向上托架延伸。本實(shí)用新型以第一鉸接軸為轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動(dòng)上托架轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)上托架上擋煤板的位置，然后再驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)裝置的伸出端頂至上托架上，形成對(duì)上托架的固定，使卸載架處于合適位置，不再用長(zhǎng)距離調(diào)節(jié)托輥糾正跑偏，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，從而減少撒煤漏煤的煤量，甚至減少撒煤漏煤的現(xiàn)象，減少甚至避免清理灑煤工作，減少人力成本。

皮帶輸送機(jī)料流檢測(cè)裝置 649     

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為解決現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)存在的皮帶空料、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種皮帶輸送機(jī)料流檢測(cè)裝置，包括支架、傳感器固定板、限位傳感器、PLC、傳感器擋板、轉(zhuǎn)軸、物料觸板、轉(zhuǎn)軸固定座；所述支架設(shè)有橫跨皮帶寬度方向的橫梁，橫梁固定在皮帶上方；橫梁上設(shè)有轉(zhuǎn)軸固定座，轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承與轉(zhuǎn)軸固定座連接；轉(zhuǎn)軸下方設(shè)有物料觸板；轉(zhuǎn)軸軸向、物料觸板均與皮帶輸送方向垂直；轉(zhuǎn)軸上還固定連接傳感器擋板，傳感器擋板與物料觸板垂直；橫梁上設(shè)有傳感器固定板，傳感器固定板上設(shè)有限位傳感器，限位傳感器與PLC相連；傳感器擋板隨著轉(zhuǎn)動(dòng)可遮擋住限位傳感器；本實(shí)用新型能時(shí)刻檢測(cè)皮帶機(jī)是否有料，保證暫存斗內(nèi)物料充足，提高生產(chǎn)效率。

刮板輸送機(jī)及其電纜槽 284     

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本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)及其電纜槽，刮板輸送機(jī)用電纜槽的立板的一側(cè)設(shè)置有水平板，水平板的下表面設(shè)置有用于穿過(guò)水管的直管結(jié)構(gòu)；水平板背離立板的一端設(shè)置有豎向布置的彎管，彎管與立板相對(duì)布置，且彎管的下端連接在水平板的上表面，立板、水平板、以及彎管共同圍成用于電纜穿過(guò)的空間。使用本實(shí)用新型的刮板輸送機(jī)用電纜槽時(shí)，將電纜布置在立板、水平板、以及彎管共同圍成的空間內(nèi)，同時(shí)，將水管布置在直管結(jié)構(gòu)的直管的管腔內(nèi)，既能夠?qū)崿F(xiàn)電纜和水管分開布置，同時(shí)又能夠減小占用空間，有效避免與液壓支架發(fā)生碰撞，保證水管免于損壞，進(jìn)而保證采煤工作順利進(jìn)行。

具有自動(dòng)清理功能的刮板輸送機(jī) 968     

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本實(shí)用新型公開了一種具有自動(dòng)清理功能的刮板輸送機(jī)，包括刮板輸送機(jī)組件和清理機(jī)構(gòu)，刮板輸送機(jī)組件包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)部的輸送帶和均勻安裝在輸送帶上的刮板，其中，外殼的下端一側(cè)垂直固定有與外殼內(nèi)部相連通的排料管，清理機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在刮板下端的安裝板和固定在安裝板下端的清理刷，清理刷底部與外殼內(nèi)部底部貼合，其中，安裝板的上端開設(shè)有與刮板外壁貼合的卡槽，安裝板外壁安裝有螺栓，螺栓貫穿安裝板至刮板中。該種具有自動(dòng)清理功能的刮板輸送機(jī)，安裝在刮板上的清理刷底部與外殼內(nèi)部底部貼合，清理刷隨著刮板同步運(yùn)動(dòng)，對(duì)掉落在外殼內(nèi)部的殘留物料進(jìn)行自動(dòng)清理，省去人工對(duì)外殼內(nèi)部殘留物料清理的麻煩。

用于刮板輸送機(jī)的中部槽擋煤板 1085     

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本實(shí)用新型提供用于刮板輸送機(jī)的中部槽擋煤板，涉及擋煤板領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有的中部槽擋煤板在使用的時(shí)候，擋煤板長(zhǎng)時(shí)間使用之后，容易受損，缺少輔助緩震的結(jié)構(gòu)的問(wèn)題，包括安裝塊，所述安裝塊為T形結(jié)構(gòu)，安裝塊共設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)安裝塊安裝在主體的后端兩側(cè)，每個(gè)安裝塊的底部設(shè)有一個(gè)推動(dòng)板，推動(dòng)板為V形板狀結(jié)構(gòu)，推動(dòng)板的底端為圓柱形結(jié)構(gòu)，推動(dòng)板為彈性金屬材質(zhì)。使用的時(shí)候，推動(dòng)板可以跟隨安裝塊一起安裝使用，使推動(dòng)板可以持續(xù)受力安裝在主體的后端，使主體在擋住煤塊的時(shí)候，可以受力，進(jìn)而將振動(dòng)力量傳遞給推動(dòng)板，進(jìn)而緩沖沖擊力，避免主體持續(xù)受力之后受損。

刮板輸送機(jī)高耐磨刮板 686     

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刮板輸送機(jī)高耐磨刮板，包括推壓鎖定器和鏈條，推壓鎖定器包括底座板，底座板的底部與鏈條連接，底座板的上部一側(cè)連接第一定位塊，本實(shí)用新型增設(shè)了推壓鎖定器，推壓鎖定器能夠在對(duì)刮板固定在鏈條上時(shí)，利用人工擰動(dòng)螺栓的方式，讓螺栓將楔形塊向第一定位塊一側(cè)推壓，從而利用第一定位塊與螺栓在水平方向上夾持住楔形塊，對(duì)楔形塊產(chǎn)生第一級(jí)鎖定。進(jìn)一步在螺栓向第一定位塊一側(cè)推壓楔形塊的過(guò)程中，楔形塊能夠通過(guò)第二斜面與第一斜面的配合，讓楔形槽鎖緊楔形塊，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)楔形塊的第二級(jí)鎖定，從而提高刮板與鏈條配合的穩(wěn)定性。

刮板輸送機(jī)中部槽 562     

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本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)中部槽，刮板輸送機(jī)中部槽包括槽本體，槽本體包括連成一體的鏟板槽幫、中板、底板和擋板槽幫，槽本體上設(shè)置有防止刮板輸送機(jī)中部槽下滑的防下滑結(jié)構(gòu)。通過(guò)防下滑結(jié)構(gòu)能夠有效防止刮板輸送機(jī)中部槽在工作過(guò)程中下滑，保證刮板輸送機(jī)正常工作，進(jìn)而保證采煤工作順利進(jìn)行。

刮板輸送機(jī)用電纜槽 452     

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本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)用電纜槽，用于放置電纜的刮板輸送機(jī)用電纜槽的槽本體包括豎向布置的基板，基板的一側(cè)設(shè)置有水平板和底板，水平板與底板間隔設(shè)置，水平板的長(zhǎng)度小于底板的長(zhǎng)度；水平板背離基板的一端設(shè)置有立板組件，立板組件與基板相對(duì)布置，且立板組件的下端連接在水平板的上表面。底板背離基板的一端設(shè)置有豎向連接柱，豎向連接柱的上端連接在水平板的下表面，豎向連接柱的下端連接在底板的上表面。水平板將槽本體分隔為上槽體和下槽體。槽本體上設(shè)置有防止電纜滑落的防滑結(jié)構(gòu)，在大傾角工作面進(jìn)行采煤時(shí)，能夠有效避免電纜下滑，保證采煤工作的順利進(jìn)行，提高經(jīng)濟(jì)效益。