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氧化鋁加工高壓輥磨機(jī)

714   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:濟(jì)寧朝達(dá)環(huán)保新材料有限公司  
2023-11-09 10:32:08
權(quán)利要求書: 1.一種氧化鋁加工高壓輥磨機(jī),包括箱體(1),其特征在于,所述箱體(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)輥磨輪(2),所述箱體(1)的內(nèi)頂部貫穿開設(shè)有進(jìn)料口(3),所述箱體(1)的內(nèi)壁固定有固定擋塊(4),所述固定擋塊(4)的上端貫穿開設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的下料槽(5),所述箱體(1)的端部貫穿插設(shè)有出料管(6),所述固定擋塊(4)的上端固定有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的豎直擋塊(8),兩個(gè)所述豎直擋塊(8)的側(cè)壁和箱體(1)的內(nèi)壁共同固定有篩網(wǎng)(7),每個(gè)所述豎直擋塊(8)的內(nèi)部均設(shè)置有回料裝置,所述固定擋塊(4)的內(nèi)部設(shè)置有輔助篩選裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁加工高壓輥磨機(jī),其特征在于,所述回料裝置包括開設(shè)于豎直擋塊(8)內(nèi)部的圓形腔(9),所述圓形腔(9)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蛟龍轉(zhuǎn)軸(10),所述蛟龍轉(zhuǎn)軸(10)與圓形腔(9)內(nèi)壁相抵。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氧化鋁加工高壓輥磨機(jī),其特征在于,所述圓形腔(9)的內(nèi)壁貫穿開設(shè)有兩組進(jìn)出槽(11),其中一組所述進(jìn)出槽(11)與篩網(wǎng)(7)對(duì)應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氧化鋁加工高壓輥磨機(jī),其特征在于,所述豎直擋塊(8)的側(cè)壁固定有導(dǎo)向塊(12),所述導(dǎo)向塊(12)與輥磨輪(2)對(duì)應(yīng),所述導(dǎo)向塊(12)上端呈斜狀,另外一組所述進(jìn)出槽(11)與導(dǎo)向塊(12)上端對(duì)應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氧化鋁加工高壓輥磨機(jī),其特征在于,所述輔助篩選裝置包括開設(shè)于固定擋塊(4)內(nèi)部的腔體(13),所述腔體(13)的內(nèi)部固定有安裝板(14),所述安裝板(14)的底部固定有電機(jī)(15),所述腔體(13)的內(nèi)壁固定有水平板(16),所述水平板(16)和安裝板(14)端部共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氧化鋁加工高壓輥磨機(jī),其特征在于,所述往復(fù)絲桿(17)的周向側(cè)壁螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)板(18),所述移動(dòng)板(18)的上端固定有多個(gè)豎直桿(19),多個(gè)所述豎直桿(19)的上端均貫穿至固定擋塊(4)的上方并共同固定有頂塊(20),每個(gè)所述蛟龍轉(zhuǎn)軸(10)的底部均貫穿至腔體(13)內(nèi)部,多個(gè)所述蛟龍轉(zhuǎn)軸(10)均通過鏈輪鏈條結(jié)構(gòu)(21)與往復(fù)絲桿(17)連接。

說明書: 一種氧化鋁加工高壓輥磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輥磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種氧化鋁加工高壓輥磨機(jī)。

背景技術(shù)

高壓輥磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥行業(yè)的粉碎,化工行業(yè)的造粒,以及球團(tuán)礦增加比表面積的細(xì)磨,而氧化鋁可用作分析試劑、有機(jī)溶劑的脫水、吸附劑等方面,在制備初期需要利用高壓輥磨機(jī)對(duì)鋁土礦進(jìn)行破碎處理;而傳統(tǒng)的輥磨機(jī)在對(duì)氧化鋁制備原料進(jìn)行碾碎處理時(shí),單次無法保證其碾碎的均勻性,從而會(huì)影響原料的制備效率,從而需要人為多次加料碾碎處理,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,不便于使用,因而我們需要設(shè)計(jì)一款可多次自動(dòng)碾碎的氧化鋁加工高壓輥磨機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種氧化鋁加工高壓輥磨機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

一種氧化鋁加工高壓輥磨機(jī),包括箱體,所述箱體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)輥磨輪,所述箱體的內(nèi)頂部貫穿開設(shè)有進(jìn)料口,所述箱體的內(nèi)壁固定有固定擋塊,所述固定擋塊的上端貫穿開設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的下料槽,所述箱體的端部貫穿插設(shè)有出料管,所述固定擋塊的上端固定有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的豎直擋塊,兩個(gè)所述豎直擋塊的側(cè)壁和箱體的內(nèi)壁共同固定有篩網(wǎng),每個(gè)所述豎直擋塊的內(nèi)部均設(shè)置有回料裝置,所述固定擋塊的內(nèi)部設(shè)置有輔助篩選裝置。

優(yōu)選地,所述回料裝置包括開設(shè)于豎直擋塊內(nèi)部的圓形腔,所述圓形腔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蛟龍轉(zhuǎn)軸,所述蛟龍轉(zhuǎn)軸與圓形腔內(nèi)壁相抵。

優(yōu)選地,所述圓形腔的內(nèi)壁貫穿開設(shè)有兩組進(jìn)出槽,其中一組所述進(jìn)出槽與篩網(wǎng)對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選地,所述豎直擋塊的側(cè)壁固定有導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊與輥磨輪對(duì)應(yīng),所述導(dǎo)向塊上端呈斜狀,另外一組所述進(jìn)出槽與導(dǎo)向塊上端對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選地,所述輔助篩選裝置包括開設(shè)于固定擋塊內(nèi)部的腔體,所述腔體的內(nèi)部固定有安裝板,所述安裝板的底部固定有電機(jī),所述腔體的內(nèi)壁固定有水平板,所述水平板和安裝板端部共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿。

優(yōu)選地,所述往復(fù)絲桿的周向側(cè)壁螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板的上端固定有多個(gè)豎直桿,多個(gè)所述豎直桿的上端均貫穿至固定擋塊的上方并共同固定有頂塊,每個(gè)所述蛟龍轉(zhuǎn)軸的底部均貫穿至腔體內(nèi)部,多個(gè)所述蛟龍轉(zhuǎn)軸均通過鏈輪鏈條結(jié)構(gòu)與往復(fù)絲桿連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:

1、本裝置中,通過設(shè)置輔助篩選裝置,可利用往復(fù)絲桿帶動(dòng)頂塊實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)篩網(wǎng)的間歇性撞擊,進(jìn)而可便于篩網(wǎng)上原料的快速篩選,可有效防止篩網(wǎng)堵塞,可有效增加原料的碾碎效率。

2、本裝置中,利用傾斜篩網(wǎng)底部以及導(dǎo)向塊上方對(duì)應(yīng)進(jìn)出槽,可在蛟龍轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)對(duì)大于篩網(wǎng)孔徑的原料再次碾碎,可使得原料的處理效果更好,可便于后續(xù)的加工使用,而且無需人為對(duì)原料進(jìn)行添加碾碎,可減少勞動(dòng)力消耗,便于其高效生產(chǎn)使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種氧化鋁加工高壓輥磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型提出的一種氧化鋁加工高壓輥磨機(jī)中固定擋塊部分的俯視圖;

圖3為圖1中A部分的放大圖。

圖中:1箱體、2輥磨輪、3進(jìn)料口、4固定擋塊、5下料槽、6出料管、7篩網(wǎng)、8豎直擋塊、9圓形腔、10蛟龍轉(zhuǎn)軸、11進(jìn)出槽、12導(dǎo)向塊、13腔體、14安裝板、15電機(jī)、16水平板、17往復(fù)絲桿、18移動(dòng)板、19豎直桿、20頂塊、21鏈輪鏈條結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-3,一種氧化鋁加工高壓輥磨機(jī),包括箱體1,箱體1的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)輥磨輪2,箱體1的內(nèi)頂部貫穿開設(shè)有進(jìn)料口3,箱體1的內(nèi)壁固定有固定擋塊4,固定擋塊4的上端貫穿開設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的下料槽5,箱體1的端部貫穿插設(shè)有出料管6,固定擋塊4的上端固定有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的豎直擋塊8,兩個(gè)豎直擋塊8的側(cè)壁和箱體1的內(nèi)壁共同固定有篩網(wǎng)7,每個(gè)豎直擋塊8的內(nèi)部均設(shè)置有回料裝置,固定擋塊4的內(nèi)部設(shè)置有輔助篩選裝置。

回料裝置包括開設(shè)于豎直擋塊8內(nèi)部的圓形腔9,圓形腔9的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蛟龍轉(zhuǎn)軸10,蛟龍轉(zhuǎn)軸10與圓形腔9內(nèi)壁相抵;圓形腔9的內(nèi)壁貫穿開設(shè)有兩組進(jìn)出槽11,其中一組進(jìn)出槽11與篩網(wǎng)7對(duì)應(yīng);豎直擋塊8的側(cè)壁固定有導(dǎo)向塊12,導(dǎo)向塊12與輥磨輪2對(duì)應(yīng),導(dǎo)向塊12上端呈斜狀,另外一組進(jìn)出槽11與導(dǎo)向塊12上端對(duì)應(yīng),通過設(shè)置回料裝置,可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)較大原料的多次碾碎,可使得原料的碾碎效果更好,便于后續(xù)原料的快速反應(yīng)使用。

輔助篩選裝置包括開設(shè)于固定擋塊4內(nèi)部的腔體13,腔體13的內(nèi)部固定有安裝板14,安裝板14的底部固定有電機(jī)15,腔體13的內(nèi)壁固定有水平板16,水平板16和安裝板14端部共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿17;往復(fù)絲桿17的周向側(cè)壁螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)板18,移動(dòng)板18的上端固定有多個(gè)豎直桿19,多個(gè)豎直桿19的上端均貫穿至固定擋塊4的上方并共同固定有頂塊20,每個(gè)蛟龍轉(zhuǎn)軸10的底部均貫穿至腔體13內(nèi)部,多個(gè)蛟龍轉(zhuǎn)軸10均通過鏈輪鏈條結(jié)構(gòu)21與往復(fù)絲桿17連接,通過設(shè)置可上下往復(fù)移動(dòng)的頂塊20,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)篩網(wǎng)7的間歇性撞擊,進(jìn)而可便于篩網(wǎng)7上原料的快速篩選,可有效防止篩網(wǎng)7堵塞,可有效增加原料的碾碎效率。

本實(shí)用新型中,在對(duì)氧化鋁原料進(jìn)行破碎過程中,首先需要沿著進(jìn)料口3將原料加入至箱體1內(nèi)部,使得原料掉落至輥磨輪2碾碎區(qū)域內(nèi),此時(shí)利用兩個(gè)輥磨輪2的旋轉(zhuǎn),可實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的碾碎,而碾碎后的原料會(huì)沿著輥磨輪2之間掉落至篩網(wǎng)7上,利用篩網(wǎng)7上篩孔的篩選,可使得較大的原料停留在篩網(wǎng)7上,而符合顆粒要求的原料沿著下料槽5和出料管6逐漸排出;

而在原料破碎過程中,通過控制電機(jī)15,在電機(jī)15主軸的帶動(dòng)下,可實(shí)現(xiàn)往復(fù)絲桿17的旋轉(zhuǎn),進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)移動(dòng)板18沿著安裝板14和水平板16逐漸上下往復(fù)移動(dòng),進(jìn)而在多個(gè)豎直桿19帶動(dòng)下,實(shí)現(xiàn)頂塊20的上下移動(dòng),進(jìn)而可利用頂塊20實(shí)現(xiàn)對(duì)篩網(wǎng)7的往復(fù)頂動(dòng),從而可便于篩網(wǎng)7上原料沿著斜端向下滾動(dòng),從而可便于原料的篩選處理,可有效避免堵塞,方便使用;

而利用鏈輪鏈條結(jié)構(gòu)21,可在往復(fù)絲桿17旋轉(zhuǎn)過程中帶動(dòng)蛟龍轉(zhuǎn)軸10的旋轉(zhuǎn),從而能夠?qū)崿F(xiàn)與圓形腔9內(nèi)壁相抵的蛟龍轉(zhuǎn)軸10的持續(xù)旋轉(zhuǎn),而利用與篩網(wǎng)7對(duì)應(yīng)的進(jìn)出槽11,可便于較大體積的原料進(jìn)入圓形腔9內(nèi)部,此時(shí)可在蛟龍轉(zhuǎn)軸10帶動(dòng)下,實(shí)現(xiàn)原料的逐漸上移,直至到達(dá)上方進(jìn)出槽11位置處時(shí)自動(dòng)滾出,在導(dǎo)向塊12導(dǎo)向下,再次進(jìn)入輥磨輪2的碾碎區(qū)域內(nèi),進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)較大顆粒的原料的多次處理,可使得原料的粉碎效果更好,便于后續(xù)的反應(yīng)制備氧化鋁使用,而且無需人為控制,可減少勞動(dòng)力消耗的同時(shí)有效增加工作效率。

以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。





聲明:
“氧化鋁加工高壓輥磨機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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