權(quán)利要求書: 1.一種用于鐵精粉脫水的高頻
振動篩,包括支撐架(1),其特征在于,所述支撐架(1)的主體結(jié)構(gòu)為由兩根橫向支梁(11)和兩根縱向支梁(12)構(gòu)成的矩形框,每根所述橫向支梁(11)之上分別設(shè)置有兩個震動組件(2),四個所述震動組件(2)之上連接有振動篩主體(3),所述振動篩主體(3)的之上設(shè)置有第一振動篩板(31)和第二振動篩板(32),所述第一振動篩板(31)和所述第二振動篩板(32)在豎直方向上間隔開設(shè)置,所述振動篩主體(3)的其中一端為進(jìn)口端,另外一端為出口端,第一振動篩板(31)和第二振動篩板(32)靠近進(jìn)口端的高度大于靠近出口端的高度;所述振動篩主體(3)之上還設(shè)置有振動電機(jī)(33),所述振動電機(jī)(33)為兩個,兩個所述振動電機(jī)(33)間隔開設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鐵精粉脫水的高頻振動篩,其特征在于,所述第一振動篩板(31)的篩孔為200目,所述第二振動篩板(32)的篩孔大于200目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鐵精粉脫水的高頻振動篩,其特征在于,所述震動組件(2)包括第一連接板(21)和第二連接板(22),所述第一連接板(21)之上設(shè)置有支撐板(23),所述支撐板(23)垂直連接在所述第一連接板(21)之上,所述支撐板(23)通過固定螺栓與所述振動篩主體(3)相連,所述第一連接板(21)和所述第二連接板(22)上分別形成有彈簧套管(24),所述第一連接板(21)和所述第二連接板(22)之間連接有振動彈簧(25),所述振動彈簧(25)套設(shè)在所述彈簧套管(24)的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鐵精粉脫水的高頻振動篩,其特征在于,所述振動彈簧(25)的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)套(26),所述防護(hù)套(26)連接在所述第一連接板(21)之上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鐵精粉脫水的高頻振動篩,其特征在于,所述支撐架(1)的兩根橫向支梁(11)和兩根縱向支梁(12)之間設(shè)置有集水倉(4),所述集水倉(4)的主體形狀為上底面積大于下底面積的四棱臺,所述集水倉(4)的底部設(shè)置有排污管(41)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于鐵精粉脫水的高頻振動篩,其特征在于,所述集水倉(4)內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)位于所述集水倉(4)高度的四分之三處。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于鐵精粉脫水的高頻振動篩,其特征在于,所述過濾網(wǎng)在500目-800目之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鐵精粉脫水的高頻振動篩,其特征在于,所述振動電機(jī)(33)為變頻電機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于鐵精粉脫水的高頻振動篩,其特征在于,所述振動篩主體(3)的進(jìn)口端設(shè)置有流量傳感器,所述流量傳感器電連接至所述振動電機(jī)(33)。
說明書: 一種用于鐵精粉脫水的高頻振動篩技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于鐵精粉加工裝置技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種脫水裝置,具體而言,涉及一種用于鐵精粉脫水的高頻振動篩。
背景技術(shù)
在冶金的過程中會產(chǎn)生大量的高爐除塵灰,這些高爐除塵灰中往往含有大量的鐵、碳等物質(zhì),如果不對這些物質(zhì)進(jìn)行回收利用,勢必會造成大量的資源浪費(fèi)?,F(xiàn)有技術(shù)中的回收利用方法是將高爐除塵灰返回至燒結(jié)系統(tǒng)中作為一部分燒結(jié)原料使用,以達(dá)到鐵和碳的循環(huán)利用。這種方式對煤進(jìn)行了回收利用,減少了能源的消耗,但是鐵的回收利用率較低。為了避免這種情況,現(xiàn)有技術(shù)中通過先將高爐除塵灰隨水分離,然后脫水處理,得到鐵精粉。但現(xiàn)有的鐵精粉脫水裝置存在著廢水中泥漿含量過高、脫水效果差的弊端,從而影響到鐵精粉的回收率。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題之一,對現(xiàn)有的鐵精粉脫水裝置進(jìn)行改進(jìn),降低廢水中含鐵泥漿的含量,提高脫水分離效果。
基于以上目的,本實(shí)用新型公開了一種用于鐵精粉脫水的高頻振動篩,包括支撐架,所述支撐架的主體結(jié)構(gòu)為由兩根橫向支梁和兩根縱向支梁構(gòu)成的矩形框,每根所述橫向支梁之上分別設(shè)置有兩個震動組件,四個所述震動組件之上連接有振動篩主體,所述振動篩主體的之上設(shè)置有第一振動篩板和第二振動篩板,所述第一振動篩板和所述第二振動篩板在豎直方向上間隔開設(shè)置,所述振動篩主體的其中一端為進(jìn)口端,另外一端為出口端,第一振動篩板和第二振動篩板靠近進(jìn)口端的高度大于靠近出口端的高度;所述振動篩主體之上還設(shè)置有振動電機(jī),所述振動電機(jī)為兩個,兩個所述振動電機(jī)間隔開設(shè)置。
優(yōu)選的,所述第一振動篩板的篩孔為200目,所述第二振動篩板的篩孔大于200目。通過第一振動篩和第二振動篩進(jìn)行多級過濾,不僅可以提高過濾效率,提高脫水分離效果,同時降低廢水中含鐵泥漿的含量。
優(yōu)選的,所述震動組件包括第一連接板和第二連接板,所述第一連接板之上設(shè)置有支撐板,所述支撐板垂直連接在所述第一連接板之上,所述支撐板通過固定螺栓與所述振動篩主體相連,所述第一連接板和所述第二連接板上分別形成有彈簧套管,所述第一連接板和所述第二連接板之間連接有振動彈簧,所述振動彈簧套設(shè)在所述彈簧套管的外側(cè)。震動組件在振動電機(jī)的作用下,通過振動彈簧使振動篩主體的整體進(jìn)行振動。
優(yōu)選的,所述振動彈簧的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)套,所述防護(hù)套連接在所述第一連接板之上。防護(hù)套可以防止振動彈簧在震動的過程中,夾傷工作人員,避免安全隱患。
優(yōu)選的,所述支撐架的兩根橫向支梁和兩根縱向支梁之間設(shè)置有集水倉,所述集水倉的主體形狀為上底面積大于下底面積的四棱臺,所述集水倉的底部設(shè)置有排污管。集水倉對鐵精粉脫水過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行收集,并通過排污管統(tǒng)一排放至污水池,防止廢水外泄污染周圍工作環(huán)境,同時對廢水進(jìn)行沉淀處理后,可以進(jìn)一步提高鐵精粉的回收利用效率。
優(yōu)選的,所述集水倉內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)位于所述集水倉高度的四分之三處。
優(yōu)選的,所述過濾網(wǎng)在500目-800目之間。過濾網(wǎng)對廢水起到進(jìn)一步的過濾作用,降低廢水中鐵精粉的含量。
優(yōu)選的,所述振動電機(jī)為變頻電機(jī)。
優(yōu)選的,所述振動篩主體的進(jìn)口端設(shè)置有流量傳感器,所述流量傳感器電連接至所述振動電機(jī)。通過流量傳感器和變頻的振動電機(jī)的協(xié)作,根據(jù)流量控制振動電機(jī)的振動頻率,達(dá)到更好的脫水分離效果。
本實(shí)用新型的有益效果在于:1、通過第一振動篩和第二振動篩進(jìn)行多級過濾,不僅可以提高過濾效率,提高脫水分離效果,同時降低廢水中含鐵泥漿的含量。2、集水倉對鐵精粉脫水過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行收集,并通過排污管統(tǒng)一排放至污水池,防止廢水外泄污染周圍工作環(huán)境,同時對廢水進(jìn)行沉淀處理后,可以進(jìn)一步提高鐵精粉的回收利用效率。3、通過流量傳感器和變頻的振動電機(jī)的協(xié)作,根據(jù)流量控制振動電機(jī)的振動頻率,達(dá)到更好的脫水分離效果。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種用于鐵精粉脫水的高頻振動篩的主體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種用于鐵精粉脫水的高頻振動篩的俯視圖;
圖3為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種用于鐵精粉脫水的高頻振動篩的側(cè)面視圖;
圖4為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種用于鐵精粉脫水的高頻振動篩的震動組件結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:
1、支撐架;11、橫向支梁;12、縱向支梁;2、震動組件;21、第一連接板;22、第二連接板;23、支撐板;24、彈簧套管;25、振動彈簧;26、防護(hù)套;3、振動篩主體;31、第一振動篩板;32、第二振動篩板;33、振動電機(jī);4、集水倉;41、排污管。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,如圖1-圖4所示,一種用于鐵精粉脫水的高頻振動篩,包括支撐架1,所述支撐架1的主體結(jié)構(gòu)為由兩根橫向支梁11和兩根縱向支梁12構(gòu)成的矩形框,每根所述橫向支梁11之上分別設(shè)置有兩個震動組件2,四個所述震動組件2之上連接有振動篩主體3,所述振動篩主體3的之上設(shè)置有第一振動篩板31和第二振動篩板32,所述第一振動篩板31和所述第二振動篩板32在豎直方向上間隔開設(shè)置,所述振動篩主體3的其中一端為進(jìn)口端,另外一端為出口端,第一振動篩板31和第二振動篩板32靠近進(jìn)口端的高度大于靠近出口端的高度;所述振動篩主體3之上還設(shè)置有振動電機(jī)33,所述振動電機(jī)33為兩個,兩個所述振動電機(jī)33間隔開設(shè)置。所述第一振動篩板31的篩孔為200目,所述第二振動篩板32的篩孔大于200目。通過第一振動篩和第二振動篩進(jìn)行多級過濾,不僅可以提高過濾效率,提高脫水分離效果,同時降低廢水中含鐵泥漿的含量。
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,如圖4所示,所述震動組件2包括第一連接板21和第二連接板22,所述第一連接板21之上設(shè)置有支撐板23,所述支撐板23垂直連接在所述第一連接板21之上,所述支撐板23通過固定螺栓與所述振動篩主體3相連,所述第一連接板21和所述第二連接板22上分別形成有彈簧套管24,所述第一連接板21和所述第二連接板22之間連接有振動彈簧25,所述振動彈簧25套設(shè)在所述彈簧套管24的外側(cè)。震動組件2在振動電機(jī)33的作用下,通過振動彈簧25使振動篩主體3的整體進(jìn)行振動。
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,如圖1所示,所述振動彈簧25的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)套26,所述防護(hù)套26連接在所述第一連接板21之上。防護(hù)套26可以防止振動彈簧25在震動的過程中,夾傷工作人員,避免安全隱患。
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,如圖1所示,所述支撐架1的兩根橫向支梁11和兩根縱向支梁12之間設(shè)置有集水倉4,所述集水倉4的主體形狀為上底面積大于下底面積的四棱臺,所述集水倉4的底部設(shè)置有排污管41。集水倉4對鐵精粉脫水過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行收集,并通過排污管41統(tǒng)一排放至污水池,防止廢水外泄污染周圍工作環(huán)境,同時對廢水進(jìn)行沉淀處理后,可以進(jìn)一步提高鐵精粉的回收利用效率。所述集水倉4內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)位于所述集水倉4高度的四分之三處。所述過濾網(wǎng)在500目-800目之間。過濾網(wǎng)對廢水起到進(jìn)一步的過濾作用,降低廢水中鐵精粉的含量。
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述振動電機(jī)33為變頻電機(jī)。所述振動篩主體3的進(jìn)口端設(shè)置有流量傳感器,所述流量傳感器電連接至所述振動電機(jī)33。通過流量傳感器和變頻的振動電機(jī)33的協(xié)作,根據(jù)流量控制振動電機(jī)33的振動頻率,達(dá)到更好的脫水分離效果。
在本實(shí)用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。
在本實(shí)用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施方式和說明書中的描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
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聲明:
“用于鐵精粉脫水的高頻振動篩” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)