權(quán)利要求書： 1.一種棒磨機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的支撐桿(1)，所述支撐桿(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有筒體(2)，筒體(2)的左右兩端分別設(shè)有進(jìn)料部(3)和出料部(4)；所述筒體(2)包括外筒(201)，所述外筒(201)的內(nèi)壁上設(shè)置有襯板(202)，所述外筒(201)的內(nèi)部設(shè)有用于儲(chǔ)存冷水的蓄水腔(203)；兩個(gè)所述支撐桿(1)之間固接有承載板(5)，承載板(5)的頂部設(shè)置有冷水箱(6)，冷水箱(6)的一側(cè)底部連通有出水管(7)，另一側(cè)偏上方設(shè)有進(jìn)水管(8)；所述出水管(7)遠(yuǎn)離冷水箱(6)的一端與蓄水腔(203)的底部連通，所述出水管(7)上安裝有水泵(10)；所述進(jìn)水管(8)遠(yuǎn)離冷水箱(6)的一端連通有回水管(9)，且回水管(9)遠(yuǎn)離進(jìn)水管(8)的一端與蓄水腔(203)的頂部連通；所述冷水箱(6)的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)板(11)以及冷卻器(14)，所述冷水箱(6)的底部開設(shè)有排渣孔(12)，排渣孔(12)的底端連通有排渣管(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒磨機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述排渣管(13)上安裝有閥門(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒磨機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述排渣孔(12)位于過濾網(wǎng)板(11)朝向進(jìn)水管(8)的一側(cè)，且所述排渣孔(12)的豎截面為上大下小的梯形結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒磨機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述冷卻器(14)的底部設(shè)置有安裝板(16)，安裝板(16)通過第一緊固螺栓(17)與冷水箱(6)內(nèi)壁連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒磨機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述冷水箱(6)外壁與冷卻器(14)的對(duì)應(yīng)處開設(shè)有維修口(18)，維修口(18)內(nèi)設(shè)有密封件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種棒磨機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述密封件包括固定板(19)，所述固定板(19)的一側(cè)設(shè)置有封堵塊(20)，另一側(cè)設(shè)置有把手(21)；所述固定板(19)的邊角處開設(shè)有固定孔(24)，且固定孔(24)內(nèi)活動(dòng)設(shè)有第二緊固螺栓(22)，且第二緊固螺栓(22)的頭端與冷水箱(6)外壁上的預(yù)留孔螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種棒磨機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述維修口(18)的內(nèi)壁上設(shè)置有密封圈(23)，且密封圈(23)與封堵塊(20)相適配。

說(shuō)明書： 一種棒磨機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及棒磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種棒磨機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

棒磨機(jī)是一種筒體內(nèi)所裝載研磨體為鋼棒的磨機(jī)。棒磨機(jī)一般是采用濕式溢流型，可作為一級(jí)開路磨礦使用，廣泛用在人工石砂、選礦廠和化工廠電力部門的一級(jí)磨礦。磨機(jī)主要由電機(jī)、主減速器、傳動(dòng)部、筒體部、主軸承、慢速傳動(dòng)部、進(jìn)料部、出料部、環(huán)形密封、稀油潤(rùn)滑站、大小齒輪噴射潤(rùn)滑和基礎(chǔ)部等組成。

現(xiàn)有的棒磨機(jī)在使用的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，如果不及時(shí)散熱會(huì)影響棒磨機(jī)的使用壽命，因此，提出一種棒磨機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種棒磨機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種棒磨機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)，包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的支撐桿，所述支撐桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有筒體，筒體的左右兩端分別設(shè)有進(jìn)料部和出料部；所述筒體包括外筒，所述外筒的內(nèi)壁上設(shè)置有襯板，所述外筒的內(nèi)部設(shè)有用于儲(chǔ)存冷水的蓄水腔；兩個(gè)所述支撐桿之間固接有承載板，承載板的頂部設(shè)置有冷水箱，冷水箱的一側(cè)底部連通有出水管，另一側(cè)偏上方設(shè)有進(jìn)水管；所述出水管遠(yuǎn)離冷水箱的一端與蓄水腔的底部連通，所述出水管上安裝有水泵；所述進(jìn)水管遠(yuǎn)離冷水箱的一端連通有回水管，且回水管遠(yuǎn)離進(jìn)水管的一端與蓄水腔的頂部連通；所述冷水箱的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)板以及冷卻器，所述冷水箱的底部開設(shè)有排渣孔，排渣孔的底端連通有排渣管。

優(yōu)選的，所述排渣管上安裝有閥門。

優(yōu)選的，所述排渣孔位于過濾網(wǎng)板朝向進(jìn)水管的一側(cè)，且所述排渣孔的豎截面為上大下小的梯形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述冷卻器的底部設(shè)置有安裝板，安裝板通過第一緊固螺栓與冷水箱內(nèi)壁連接。

優(yōu)選的，所述冷水箱外壁與冷卻器的對(duì)應(yīng)處開設(shè)有維修口，維修口內(nèi)設(shè)有密封件。

優(yōu)選的，所述密封件包括固定板，所述固定板的一側(cè)設(shè)置有封堵塊，另一側(cè)設(shè)置有把手；所述固定板的邊角處開設(shè)有固定孔，且固定孔內(nèi)活動(dòng)設(shè)有第二緊固螺栓，且第二緊固螺栓的頭端與冷水箱外壁上的預(yù)留孔螺紋連接。

優(yōu)選的，所述維修口的內(nèi)壁上設(shè)置有密封圈，且密封圈與封堵塊相適配。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1.本實(shí)用新型通過水泵、出水管等的配合使用，能夠?qū)⒗渌鋬?nèi)的冷水引入外筒內(nèi)部的蓄水腔內(nèi)，通過冷水快速吸收筒體內(nèi)部的熱量，從而對(duì)棒磨機(jī)進(jìn)行降溫冷卻。

2.本實(shí)用新型通過水泵、回水管、進(jìn)水管、冷卻器等的配合使用，能夠?qū)π钏粌?nèi)吸收熱量的水進(jìn)行冷卻水更換，提高冷卻效果，且更換的水再引入冷水箱內(nèi)制冷備用，節(jié)約水資源。

3.本實(shí)用新型中通過在冷水箱內(nèi)部設(shè)置過濾網(wǎng)板，能夠?qū)厥账M(jìn)行過濾，濾除水中的雜質(zhì)，避免雜質(zhì)堵塞管道；通過在冷水箱底部設(shè)置排渣管，能夠?qū)⑦^濾網(wǎng)板濾除的雜質(zhì)排出，方便對(duì)冷水箱進(jìn)行清理。

4.本實(shí)用新型通過在冷水箱上設(shè)置有維修口，便于對(duì)冷卻器進(jìn)行維修維護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的冷水箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的冷水箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的密封件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支撐桿；2、筒體；201、外筒；202、襯板；203、蓄水腔；3、進(jìn)料部；4、出料部；5、承載板；6、冷水箱；7、出水管；8、進(jìn)水管；9、回水管；10、水泵；11、過濾網(wǎng)板；12、排渣孔；13、排渣管；14、冷卻器；15、閥門；16、安裝板；17、第一緊固螺栓；18、維修口；19、固定板；20、封堵塊；21、把手；22、第二緊固螺栓；23、密封圈；24、固定孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種棒磨機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)，包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的支撐桿1，所述支撐桿1上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有筒體2，筒體2的左右兩端分別設(shè)有進(jìn)料部3和出料部4；所述筒體2包括外筒201，所述外筒201的內(nèi)壁上設(shè)置有襯板202，所述外筒201的內(nèi)部設(shè)有用于儲(chǔ)存冷水的蓄水腔203；兩個(gè)所述支撐桿1之間固接有承載板5，承載板5的頂部設(shè)置有冷水箱6，冷水箱6的一側(cè)底部連通有出水管7，另一側(cè)偏上方設(shè)有進(jìn)水管8；所述出水管7遠(yuǎn)離冷水箱6的一端與蓄水腔203的底部連通，所述出水管7上安裝有水泵10；所述進(jìn)水管8遠(yuǎn)離冷水箱6的一端連通有回水管9，且回水管9遠(yuǎn)離進(jìn)水管8的一端與蓄水腔203的頂部連通；所述冷水箱6的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)板11以及冷卻器14，所述冷水箱6的底部開設(shè)有排渣孔12，排渣孔12的底端連通有排渣管13。

進(jìn)一步的，所述排渣管13上安裝有閥門15。

進(jìn)一步的，所述排渣孔12位于過濾網(wǎng)板11朝向進(jìn)水管8的一側(cè)，且所述排渣孔12的豎截面為上大下小的梯形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述冷卻器14的底部設(shè)置有安裝板16，安裝板16通過第一緊固螺栓17與冷水箱6內(nèi)壁連接。

進(jìn)一步的，所述冷水箱6外壁與冷卻器14的對(duì)應(yīng)處開設(shè)有維修口18，維修口18內(nèi)設(shè)有密封件。

進(jìn)一步的，所述密封件包括固定板19，所述固定板19的一側(cè)設(shè)置有封堵塊20，另一側(cè)設(shè)置有把手21；所述固定板19的邊角處開設(shè)有固定孔24，且固定孔24內(nèi)活動(dòng)設(shè)有第二緊固螺栓22，且第二緊固螺栓22的頭端與冷水箱6外壁上的預(yù)留孔螺紋連接。

進(jìn)一步的，所述維修口18的內(nèi)壁上設(shè)置有密封圈23，用于提高維修口18的密封性，且密封圈23與封堵塊20相適配。

工作原理：使用時(shí)，冷水箱6內(nèi)的水通過冷卻器14制冷，制冷后，通過水泵10以及進(jìn)水管8將冷水引入外筒201內(nèi)部的蓄水腔203內(nèi)，通過熱量交換快速吸收筒體2內(nèi)部的熱量，從而對(duì)棒磨機(jī)進(jìn)行降溫冷卻；蓄水腔203內(nèi)的水每隔一段時(shí)間都進(jìn)行冷卻水更換，用于保證冷卻效果；冷卻水更換時(shí)，啟動(dòng)水泵10，蓄水腔203內(nèi)的水從回水管9溢出至進(jìn)水管8，冷水箱6內(nèi)經(jīng)冷卻器14制冷的水再充滿蓄水腔203內(nèi)，進(jìn)水管8內(nèi)的更換水再流入冷水箱6內(nèi)制冷備用，節(jié)約水資源；冷水箱6內(nèi)設(shè)置的過濾網(wǎng)板11能夠?qū)Ω鼡Q的水進(jìn)行過濾，濾除水中雜質(zhì)，避免管道堵塞；打開閥門15，能夠?qū)⑦^濾網(wǎng)板11濾除的雜質(zhì)排出，方便對(duì)冷水箱6進(jìn)行清理；當(dāng)需要對(duì)冷卻器14進(jìn)行維修維護(hù)時(shí)，先將冷水箱6內(nèi)的水通過排渣管13排入預(yù)先準(zhǔn)備的箱體內(nèi)，之后，拆卸第二緊固螺栓22，解除對(duì)固定板19的固定，解除后通過把手21帶動(dòng)封堵塊20移動(dòng)，之后，通過維修口18拆卸第一緊固螺栓17，解除對(duì)冷卻器14的固定，操作簡(jiǎn)單，便于取出冷卻器14對(duì)其進(jìn)行維修維護(hù)。

值得注意的是：整個(gè)裝置通過總控制按鈕對(duì)其實(shí)現(xiàn)控制，由于控制按鈕匹配的設(shè)備為常用設(shè)備，屬于現(xiàn)有成熟技術(shù)，在此不再贅述其電性連接關(guān)系以及具體的電路結(jié)構(gòu)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。