權(quán)利要求書： 1.刮板輸送機(jī)高耐磨刮板，其特征在于：包括推壓鎖定器和鏈條(6)，推壓鎖定器包括底座板(5)，底座板(5)的底部與鏈條(6)連接，底座板(5)的上部一側(cè)連接第一定位塊(2)，底座板(5)的上部另一側(cè)連接螺母(10)，第一定位塊(2)靠近螺母(10)的一側(cè)底部開設(shè)楔形槽(4)，楔形槽(4)的上部設(shè)置第一斜面(3)，第一定位塊(2)與螺母(10)之間安裝刮板(1)，刮板(1)的底部一側(cè)連接楔形塊(8)，楔形塊(8)的上部設(shè)置第二斜面(7)，楔形塊(8)能夠與楔形槽(4)插接配合，第二斜面(7)能夠與第一斜面(3)配合，螺母(10)通過螺孔螺紋連接螺栓(9)，螺栓(9)的絲桿端部能夠與刮板(1)的底部一側(cè)配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)高耐磨刮板，其特征在于：所述楔形塊(8)的底部連接第二定位塊(11)，底座板(5)的上部開設(shè)條形槽(12)，第二定位塊(11)能夠與條形槽(12)插接配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)高耐磨刮板，其特征在于：所述楔形槽(4)的內(nèi)部設(shè)置輔助解鎖裝置，所述輔助解鎖裝置包括插接軸(14)，插接軸(14)的側(cè)部連接凸棱(13)，插接軸(14)第二推桿(20)連接延長桿(15)，延長桿(15)的一端連接手柄(16)。

說明書： 刮板輸送機(jī)高耐磨刮板技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種耐磨刮板,更確切的說是一種刮板輸送機(jī)高耐磨刮板。

背景技術(shù)

公開號：CN213201149U公開了一種便于更換刮板的刮板輸送機(jī)，此項技術(shù)中提出了使得工作人員可以將刮板拆卸的技術(shù)操作，以及固定住刮板的操作，我們在應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)單純使用開號：CN213201149U公開了一種便于更換刮板的刮板輸送機(jī)中縱向插接的方式刮板不夠穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種刮板輸送機(jī)高耐磨刮板，能夠在對刮板固定在鏈條上時，利用人工擰動螺栓的方式，讓螺栓將楔形塊向第一定位塊一側(cè)推壓，從而利用第一定位塊與螺栓在水平方向上夾持住楔形塊，對楔形塊產(chǎn)生第一級鎖定。進(jìn)一步在螺栓向第一定位塊一側(cè)推壓楔形塊的過程中，楔形塊能夠通過第二斜面與第一斜面的配合，讓楔形槽鎖緊楔形塊，從而實現(xiàn)對楔形塊的第二級鎖定，從而提高刮板與鏈條配合的穩(wěn)定性。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

刮板輸送機(jī)高耐磨刮板，包括推壓鎖定器和鏈條，推壓鎖定器包括底座板，底座板的底部與鏈條連接，底座板的上部一側(cè)連接第一定位塊，底座板的上部另一側(cè)連接螺母，第一定位塊靠近螺母的一側(cè)底部開設(shè)楔形槽，楔形槽的上部設(shè)置第一斜面，第一定位塊與螺母之間安裝刮板，刮板的底部一側(cè)連接楔形塊，楔形塊的上部設(shè)置第二斜面，楔形塊能夠與楔形槽插接配合，第二斜面能夠與第一斜面配合，螺母通過螺孔螺紋連接螺栓，螺栓的絲桿端部能夠與刮板的底部一側(cè)配合。

為了進(jìn)一步實現(xiàn)本實用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述楔形塊的底部連接第二定位塊，底座板的上部開設(shè)條形槽，第二定位塊能夠與條形槽插接配合。

所述楔形槽的內(nèi)部設(shè)置輔助解鎖裝置，所述輔助解鎖裝置包括插接軸，插接軸的側(cè)部連接凸棱，插接軸第二推桿連接延長桿，延長桿的一端連接手柄。

本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型增設(shè)了推壓鎖定器，推壓鎖定器能夠在對刮板固定在鏈條上時，利用人工擰動螺栓的方式，讓螺栓將楔形塊向第一定位塊一側(cè)推壓，從而利用第一定位塊與螺栓在水平方向上夾持住楔形塊，對楔形塊產(chǎn)生第一級鎖定。進(jìn)一步在螺栓向第一定位塊一側(cè)推壓楔形塊的過程中，楔形塊能夠通過第二斜面與第一斜面的配合，讓楔形槽鎖緊楔形塊，從而實現(xiàn)對楔形塊的第二級鎖定，從而提高刮板與鏈條配合的穩(wěn)定性。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2為圖1的沿A-A的剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖4為圖1的B向放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1的C向放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明。

實施例1：

刮板輸送機(jī)高耐磨刮板，如圖1-圖5所示，包括推壓鎖定器和鏈條6，推壓鎖定器包括底座板5，底座板5的底部與鏈條6連接，底座板5的上部一側(cè)連接第一定位塊2，底座板5的上部另一側(cè)連接螺母10，第一定位塊2靠近螺母10的一側(cè)底部開設(shè)楔形槽4，楔形槽4的上部設(shè)置第一斜面3，第一定位塊2與螺母10之間安裝刮板 1，刮板1的底部一側(cè)連接楔形塊8，楔形塊8的上部設(shè)置第二斜面7，楔形塊8能夠與楔形槽4插接配合，第二斜面7能夠與第一斜面3配合，螺母10通過螺孔螺紋連接螺栓9，螺栓9的絲桿端部能夠與刮板1的底部一側(cè)配合。

本實用新型增設(shè)了推壓鎖定器，推壓鎖定器能夠在對刮板1固定在鏈條6上時，利用人工擰動螺栓9的方式，讓螺栓9將楔形塊8向第一定位塊2一側(cè)推壓，從而利用第一定位塊2與螺栓9在水平方向上夾持住楔形塊8，對楔形塊8產(chǎn)生第一級鎖定。進(jìn)一步在螺栓9向第一定位塊2一側(cè)推壓楔形塊8的過程中，楔形塊8能夠通過第二斜面7與第一斜面3的配合，讓楔形槽4鎖緊楔形塊8，從而實現(xiàn)對楔形塊8的第二級鎖定，從而提高刮板1與鏈條6配合的穩(wěn)定性。

適用范圍具體實施的選材和可行性分析：我們實際制作的樣品以說明書附圖作為圖紙，按照說明書附圖中各個部件的比例和配合方式實施，所述的連接為強(qiáng)力膠黏劑連接焊接鉚接法蘭連接一體成型式連接等常用的連接方式，實際制作時可以根據(jù)實際連接強(qiáng)度需要無需創(chuàng)造性的選擇對應(yīng)的連接方式連接點的厚度和強(qiáng)度。刮板1 由耐磨鋼制成。

實施例2：

刮板輸送機(jī)高耐磨刮板，如圖1-圖5所示，包括推壓鎖定器和鏈條6，推壓鎖定器包括底座板5，底座板5的底部與鏈條6連接，底座板5的上部一側(cè)連接第一定位塊2，底座板5的上部另一側(cè)連接螺母10，第一定位塊2靠近螺母10的一側(cè)底部開設(shè)楔形槽4，楔形槽4的上部設(shè)置第一斜面3，第一定位塊2與螺母10之間安裝刮板 1，刮板1的底部一側(cè)連接楔形塊8，楔形塊8的上部設(shè)置第二斜面7，楔形塊8能夠與楔形槽4插接配合，第二斜面7能夠與第一斜面3配合，螺母10通過螺孔螺紋連接螺栓9，螺栓9的絲桿端部能夠與刮板1的底部一側(cè)配合。所述楔形塊8的底部連接第二定位塊11，底座板5的上部開設(shè)條形槽12，第二定位塊11能夠與條形槽 12插接配合。

本實用新型的第二定位塊11與條形槽12配合既能夠不妨礙楔形塊8插入到楔形槽4的內(nèi)部，同時避免第二定位塊11在圖1中輕易產(chǎn)生沿著垂直于紙面的滑動。

實施例3：

刮板輸送機(jī)高耐磨刮板，如圖1-圖5所示，包括推壓鎖定器和鏈條6，推壓鎖定器包括底座板5，底座板5的底部與鏈條6連接，底座板5的上部一側(cè)連接第一定位塊2，底座板5的上部另一側(cè)連接螺母10，第一定位塊2靠近螺母10的一側(cè)底部開設(shè)楔形槽4，楔形槽4的上部設(shè)置第一斜面3，第一定位塊2與螺母10之間安裝刮板 1，刮板1的底部一側(cè)連接楔形塊8，楔形塊8的上部設(shè)置第二斜面7，楔形塊8能夠與楔形槽4插接配合，第二斜面7能夠與第一斜面3配合，螺母10通過螺孔螺紋連接螺栓9，螺栓9的絲桿端部能夠與刮板1的底部一側(cè)配合。所述楔形槽4的內(nèi)部設(shè)置輔助解鎖裝置，所述輔助解鎖裝置包括插接軸14，插接軸14的側(cè)部連接凸棱13，插接軸14第二推桿20連接延長桿15，延長桿15的一端連接手柄16。

本實用新型的輔助解鎖裝置能夠在楔形塊8與楔形槽4配合過于緊密時，方便使用者通過手柄16轉(zhuǎn)動插接軸14的方式，帶動凸棱13向一側(cè)推壓楔形塊8，從而方便輔助楔形塊8與楔形槽4脫離配合。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型。