權(quán)利要求書(shū)： 1.一種篩分滾筒，包括：

篩網(wǎng)筒體，所述篩網(wǎng)筒體兩端敞口，一端為出料端位于前方，另一端為排料端位于后方；其特征在于，

所述篩網(wǎng)筒體的內(nèi)壁固定設(shè)置有多個(gè)揚(yáng)料葉片，所述揚(yáng)料葉片至少包括在物料提升至不同高度進(jìn)行拋撒的第一揚(yáng)料葉片和第二揚(yáng)料葉片。

2.如權(quán)利要求1所述的篩分滾筒，其特征在于，所述第一揚(yáng)料葉片和所述第二揚(yáng)料葉片分別包括抄料板和連接板，所述抄料板固定于連接板，所述連接板固定于所述篩網(wǎng)筒體，所述抄料板的本體部彎折形成撒料頭部，所述第一揚(yáng)料葉片的抄料板的本體部與撒料頭部形成的撒料角度大于所述第二揚(yáng)料葉片的抄料板的本體部與撒料頭部形成的撒料角度。

3.如權(quán)利要求2所述的篩分滾筒，其特征在于，所述第一揚(yáng)料葉片的抄料板的本體部與撒料頭部之間具有當(dāng)所述第一揚(yáng)料葉片轉(zhuǎn)至所述篩網(wǎng)筒體的頂部區(qū)域時(shí)開(kāi)始拋撒物料的撒料角度。

4.如權(quán)利要求1所述的篩分滾筒，其特征在于，所述第一揚(yáng)料葉片和第二揚(yáng)料葉片順著所述篩網(wǎng)筒體的母線設(shè)置。

5.如權(quán)利要求1所述的篩分滾筒，其特征在于，在一筒體橫截面上，所述第一揚(yáng)料葉片和第二揚(yáng)料葉片間隔設(shè)置。

6.一種物料滾筒篩分機(jī)，其特征在于，所述物料滾筒篩分機(jī)包括權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的篩分滾筒，所述篩分滾筒傾斜設(shè)置并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架。

說(shuō)明書(shū)： 物料滾筒篩分機(jī)及其篩分滾筒技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及物料篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種物料滾筒篩分機(jī)，本實(shí)用新型還涉及該滾筒篩分機(jī)的篩分滾筒。

背景技術(shù)

目前，公知的滾筒篩分機(jī)的篩分滾筒傾斜的安裝于機(jī)架上，電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)與篩分滾筒通過(guò)聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動(dòng)篩分滾筒繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入篩分滾筒后，由于篩分滾筒的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，合格物料經(jīng)滾筒底部的出料口排出，不合格的物料經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。如圖6所示，從進(jìn)料口端向排料出口端看，篩分滾筒逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，篩網(wǎng)筒體204 帶動(dòng)聚集的物料M滾動(dòng)進(jìn)行篩分，因?yàn)槲锪螹聚集于滾筒截面的右下區(qū)域，物料比較集中，只有接觸篩網(wǎng)筒體的少部分物料得到篩分，大部分物料被隔離，整體篩分效率很低。由于物料集中堆疊，粉塵不能與物料顆粒分離，當(dāng)增加引風(fēng)除粉時(shí)，除粉效果也不佳。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種篩分滾筒，作為同一種技術(shù)構(gòu)思，實(shí)用新型所要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種使用上述篩分滾筒的物料滾筒篩分機(jī)，以提高篩分效率。

為解決上述第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種篩分滾筒，包括：篩網(wǎng)筒體，所述篩網(wǎng)筒體兩端敞口，一端為出料端位于前方，另一端為排料端位于后方；所述篩網(wǎng)筒體的內(nèi)壁固定設(shè)置有多個(gè)揚(yáng)料葉片，所述揚(yáng)料葉片至少包括在物料提升至不同高度進(jìn)行拋撒的第一揚(yáng)料葉片和第二揚(yáng)料葉片。

其中，所述第一揚(yáng)料葉片和所述第二揚(yáng)料葉片分別包括抄料板和連接板，所述抄料板固定于連接板，所述連接板固定于所述篩網(wǎng)筒體，所述抄料板的本體部彎折形成撒料頭部，所述第一揚(yáng)料葉片的抄料板的本體部與撒料頭部形成的撒料角度大于所述第二揚(yáng)料葉片的抄料板的本體部與撒料頭部形成的撒料角度。

其中，所述第一揚(yáng)料葉片的抄料板的本體部與撒料頭部之間具有當(dāng)所述第一揚(yáng)料葉片轉(zhuǎn)至所述篩網(wǎng)筒體的頂部區(qū)域時(shí)開(kāi)始拋撒物料的撒料角度。

其中，所述第一揚(yáng)料葉片和第二揚(yáng)料葉片順著所述篩網(wǎng)筒體的母線設(shè)置。

其中，在一筒體橫截面上，所述第一揚(yáng)料葉片和第二揚(yáng)料葉片間隔設(shè)置。

為解決上述第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種物料滾筒篩分機(jī)，所述物料滾筒篩分機(jī)包括所述篩分滾筒，所述篩分滾筒傾斜設(shè)置并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架。

采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所達(dá)到的技術(shù)效果是：

由于在所述篩網(wǎng)筒體的內(nèi)壁固定設(shè)置了多個(gè)揚(yáng)料葉片，所述揚(yáng)料葉片至少包括第一揚(yáng)料葉片和第二揚(yáng)料葉片，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，被設(shè)計(jì)成不同形狀的第一揚(yáng)料葉片和第二揚(yáng)料葉片(或者更多不同形狀的揚(yáng)料葉片)把部分物料帶到不同的高度進(jìn)行拋撒揚(yáng)料，物料拋撒后，落在整個(gè)滾筒的下半圓周，下半圓周篩網(wǎng)都參與了篩分，篩網(wǎng)的有效面積大大增加，從而提高了篩分效率。而且，物料從高處落下，具有了一定的勢(shì)能，接觸篩網(wǎng)后，篩分更高效充分。另外，通過(guò)葉片的拋撒揚(yáng)料，在篩網(wǎng)筒體內(nèi)物料的顆粒、粉塵得到充分的分離，當(dāng)增加引風(fēng)時(shí)，更有利于抽取物料中的粉塵，更好的達(dá)到除粉效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種物料滾筒篩分機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中篩分滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2所示篩分滾筒從進(jìn)料端向排料端方向看時(shí)的橫向截面示意圖；

圖4是圖3中第一揚(yáng)料葉片的剖視圖；

圖5是圖3中第二揚(yáng)料葉片的剖視圖；

圖6是公知的一種篩分滾筒從進(jìn)料端向排料端方向看時(shí)的橫向截面示意圖；

圖中：

100-機(jī)架，200-篩分滾筒，201-進(jìn)料口，202-出料口，203-排料口，204- 篩網(wǎng)滾筒，205-第一揚(yáng)料葉片，205A-連接板，205B-抄料板，205C-撒料頭部， 206-第二揚(yáng)料葉片，206A-連接板，206B-抄料板，206C-撒料頭部，300-減速機(jī)；

α-撒料角度，β-撒料角度，M-物料。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，以更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的目的、方案及功效，但并非作為本實(shí)用新型所附權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。

如圖1所示，一種物料滾筒篩分機(jī)，電動(dòng)機(jī)(圖中未示出)經(jīng)減速機(jī)300 與篩分滾筒200通過(guò)聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動(dòng)篩分滾筒200繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，篩分滾筒200傾斜設(shè)置并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架100，篩分滾筒200設(shè)置有進(jìn)料口201、出料口202和排料口203。

如圖2所示，篩分滾筒200包括篩網(wǎng)筒體204，篩網(wǎng)筒體204兩端敞口，一端是位于前方的出料端，另一端是位于后方的排料端。

如圖3所示，篩網(wǎng)筒體204的內(nèi)壁固定設(shè)置有多個(gè)揚(yáng)料葉片，所述揚(yáng)料葉片包括在物料提升至不同高度進(jìn)行拋撒的第一揚(yáng)料葉片205和第二揚(yáng)料葉片 206。

如圖4和圖5所示，第一揚(yáng)料葉片205和第二揚(yáng)料葉片206分別包括抄料板205B、206B和連接板205A、206A，抄料板205B、206B固定于連接板205A、 206A，連接板205A、206A固定于篩網(wǎng)筒體204，抄料板205B、206B的本體部彎折形成撒料頭部205C、206C，第一揚(yáng)料葉片205的抄料板205B的本體部與撒料頭部205C形成的撒料角度α大于第二揚(yáng)料葉片206的抄料板206B的本體部與撒料頭部206C形成的撒料角度β。在設(shè)置撒料角度時(shí)，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先保證當(dāng)?shù)谝粨P(yáng)料葉片205轉(zhuǎn)至所述篩網(wǎng)筒體204的頂部區(qū)域時(shí)開(kāi)始拋撒物料。由于第一揚(yáng)料葉片205和第二揚(yáng)料葉片206的撒料角度不同，物料被帶到不同的高度進(jìn)行拋撒，物料拋撒后，落在整個(gè)滾筒的下半圓周，下半圓周篩網(wǎng)都參與了篩分，篩網(wǎng)的有效面積大大增加，從而提高了篩分效率。而且，物料從高處落下，具有了一定的勢(shì)能，接觸篩網(wǎng)后，篩分更高效充分，進(jìn)一步提高了篩分效率。另外，通過(guò)葉片的拋撒揚(yáng)料功能，在篩網(wǎng)筒體內(nèi)物料的大小顆粒、粉塵得到充分的分離，當(dāng)增加引風(fēng)時(shí)，更有利于抽取物料中的粉塵，更好的達(dá)到除粉的效果。從上述目的出發(fā)，為了使物料在整個(gè)筒體橫截面上分布更均勻更充分，固定設(shè)置在篩網(wǎng)筒體204的內(nèi)壁的揚(yáng)料葉片也可以被設(shè)計(jì)成多種不同的形狀，作為一種極端的情況，抄料板是一個(gè)直板，不彎曲。

本實(shí)施例中，第一揚(yáng)料葉片205和第二揚(yáng)料葉片206順著篩網(wǎng)筒體204的母線設(shè)置，“順著篩網(wǎng)筒體母線設(shè)置”的含義是大致與篩網(wǎng)筒體母線的延伸方向保持一致，也包含偏斜一定角度誤差的情況。

本實(shí)施例中，在一筒體橫截面上，第一揚(yáng)料葉片205和第二揚(yáng)料葉片206 間隔設(shè)置。

綜上所述，一切基于本實(shí)用新型的構(gòu)思、原理、結(jié)構(gòu)和方法，所做出的種種非實(shí)質(zhì)性局部改變，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。