權(quán)利要求書： 1.一種雙傳動高壓輥磨機(jī)，其特征在于，包括：

轉(zhuǎn)動連接于箱體內(nèi)的移動輥和固定輥，所述移動輥和固定輥的一端均設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，所述移動輥和固定輥均向移動輥和固定輥的臨近一側(cè)轉(zhuǎn)動，所述移動輥和固定輥的中間的頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述移動輥和固定輥的底部設(shè)有兩個分別與移動輥和固定輥接觸并且轉(zhuǎn)向相反的清掃輥；

所述移動輥的兩端水平滑動連接于所述箱體并且該移動輥遠(yuǎn)離所述固定輥的一側(cè)設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的頂部設(shè)有與移動輥的兩端配合的推板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙傳動高壓輥磨機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料口的開口處設(shè)有導(dǎo)向部，所述進(jìn)料口的內(nèi)壁位于所述導(dǎo)向部的底部鉸接有開關(guān)板。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙傳動高壓輥磨機(jī)，其特征在于，所述開關(guān)板與所述進(jìn)料口的內(nèi)壁之間設(shè)有推力彈簧。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙傳動高壓輥磨機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料口的側(cè)壁上鉸接有限位螺桿，所述限位螺桿的外側(cè)設(shè)有手柄，所述開關(guān)板的底部轉(zhuǎn)動一定角度后與所述限位螺桿的頂部接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙傳動高壓輥磨機(jī)，其特征在于，與固定輥配合的清掃輥轉(zhuǎn)動連接于所述箱體內(nèi)，該清掃輥的一端設(shè)有從動齒輪，所述固定輥的一端設(shè)有與所述從動齒輪同側(cè)設(shè)置的主動齒輪，所述從動齒輪和主動齒輪之間設(shè)有過渡齒輪。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙傳動高壓輥磨機(jī)，其特征在于，與移動輥配合清掃輥的水平滑動并且轉(zhuǎn)動連接于所述箱體內(nèi)，該清掃輥的一端設(shè)有從動齒輪，所述移動輥的一端設(shè)有與所述從動齒輪同側(cè)設(shè)置的主動齒輪，所述從動齒輪和主動齒輪之間設(shè)有過渡齒輪。

說明書： 雙傳動高壓輥磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及輥磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙傳動高壓輥磨機(jī)。

背景技術(shù)

目前，市場上通用的雙傳動高壓輥磨機(jī)均有兩套動力裝置，一套是固定輥動力裝置用于驅(qū)動固定輥系轉(zhuǎn)動，另一套是移動輥動力裝置用于驅(qū)動移動輥系轉(zhuǎn)動，兩套動力裝置是雙傳動高壓輥磨機(jī)的動力輸出裝置。因輥磨機(jī)在運(yùn)行過程中容易出現(xiàn)卡死導(dǎo)致電機(jī)燒壞，同時在對礦石等石頭進(jìn)行輥磨粉碎時容易造成大量的塵土，造成環(huán)境污染，無法適應(yīng)現(xiàn)在技術(shù)和環(huán)保的要求。

綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。

實用新型內(nèi)容

針對上述的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種雙傳動高壓輥磨機(jī)，其可以通過設(shè)置液壓缸推動移動輥動力裝置，在卡死是通過移動棍回縮對電機(jī)進(jìn)行防護(hù)，同時可以增加進(jìn)料口自動封閉機(jī)構(gòu)，防止進(jìn)料口處出現(xiàn)塵土外泄導(dǎo)致的環(huán)境污染。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種雙傳動高壓輥磨機(jī)，包括：轉(zhuǎn)動連接于箱體內(nèi)的移動輥和固定輥，所述移動輥和固定輥的一端均設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，所述移動輥和固定輥均向移動輥和固定輥的臨近一側(cè)轉(zhuǎn)動，所述移動輥和固定輥的中間的頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述移動輥和固定輥的底部設(shè)有兩個分別與移動輥和固定輥接觸并且轉(zhuǎn)向相反的清掃輥；所述移動輥的兩端水平滑動連接于所述箱體并且該移動輥遠(yuǎn)離所述固定輥的一側(cè)設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的頂部設(shè)有與移動輥的兩端配合的推板。

根據(jù)本實用新型的雙傳動高壓輥磨機(jī)，所述進(jìn)料口的開口處設(shè)有導(dǎo)向部，所述進(jìn)料口的內(nèi)壁位于所述導(dǎo)向部的底部鉸接有開關(guān)板。

根據(jù)本實用新型的雙傳動高壓輥磨機(jī)，所述開關(guān)板與所述進(jìn)料口的內(nèi)壁之間設(shè)有推力彈簧。

根據(jù)本實用新型的雙傳動高壓輥磨機(jī)，所述進(jìn)料口的側(cè)壁上鉸接有限位螺桿，所述限位螺桿的外側(cè)設(shè)有手柄，所述開關(guān)板的底部轉(zhuǎn)動一定角度后與所述限位螺桿的頂部接觸。

根據(jù)本實用新型的雙傳動高壓輥磨機(jī)，與固定輥配合的清掃輥轉(zhuǎn)動連接于所述箱體內(nèi)，該清掃輥的一端設(shè)有從動齒輪，所述固定輥的一端設(shè)有與所述從動齒輪同側(cè)設(shè)置的主動齒輪，所述從動齒輪和主動齒輪之間設(shè)有過渡齒輪。

根據(jù)本實用新型的雙傳動高壓輥磨機(jī)，與移動輥配合清掃輥的水平滑動并且轉(zhuǎn)動連接于所述箱體內(nèi)，該清掃輥的一端設(shè)有從動齒輪，所述移動輥的一端設(shè)有與所述從動齒輪同側(cè)設(shè)置的主動齒輪，所述從動齒輪和主動齒輪之間設(shè)有過渡齒輪。

本實用新型提供了一種雙傳動高壓輥磨機(jī)，包括：轉(zhuǎn)動連接于箱體內(nèi)的移動輥和固定輥，所述移動輥和固定輥的一端均設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，所述移動輥和固定輥均向移動輥和固定輥的臨近一側(cè)轉(zhuǎn)動，保證在進(jìn)料口進(jìn)入的物料在移動輥和固定輥的轉(zhuǎn)動的作用下被擠壓粉碎，所述移動輥和固定輥的中間的頂部設(shè)有進(jìn)料口，保證進(jìn)料口進(jìn)入的物料完全落到移動輥和固定輥之間，增加移動輥和固定輥對物料的研磨粉碎的效率，所述移動輥和固定輥的底部設(shè)有兩個分別與移動輥和固定輥接觸并且轉(zhuǎn)向相反的清掃輥，將移動輥和固定輥上的粘附的粉末清掃后從出料口排出，防止移動輥和固定輥外壁上的粉末形成灰塵造成環(huán)境的污染；所述移動輥的兩端水平滑動連接于所述箱體并且該移動輥遠(yuǎn)離所述固定輥的一側(cè)設(shè)有液壓缸，通過液壓缸提供移動輥和固定輥之間的力，保證在移動輥和固定輥之間的力較大時可以通過液壓缸伸縮進(jìn)行緩沖，防止移動輥和固定輥卡死后導(dǎo)致電機(jī)燒壞，所述液壓缸的頂部設(shè)有與移動輥的兩端配合的推板，保證液壓缸的推力作用在移動輥的兩端的轉(zhuǎn)動軸上，實現(xiàn)對移動輥的移動和施加力。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型俯視圖；

圖3是本實用新型的進(jìn)料口部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的清掃輥原理結(jié)構(gòu)示意圖；

在圖中，1-液壓缸，2-移動輥，3-進(jìn)料口，31-手柄，32-限位螺桿，33-推力彈簧，34-開關(guān)板，35-防護(hù)層，36-導(dǎo)向部，4-固定輥，5-清掃輥，51-從動齒輪，6-出料口，7-驅(qū)動電機(jī)，8-傳動箱，9-過渡齒輪，10-主動齒輪。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參見圖1和圖2，本實用新型提供了一種雙傳動高壓輥磨機(jī)，該雙傳動高壓輥磨機(jī)包括移動輥2、固定輥4和液壓缸1，轉(zhuǎn)動連接于箱體內(nèi)的移動輥2和固定輥4，所述移動輥2和固定輥4的一端均設(shè)有驅(qū)動電機(jī)7，驅(qū)動電機(jī)7通過輸出端的傳動箱8驅(qū)動移動輥2或者固定輥4轉(zhuǎn)動，所述移動輥2和固定輥4均向移動輥2和固定輥4的臨近一側(cè)轉(zhuǎn)動，保證在進(jìn)料口3進(jìn)入的物料在移動輥2和固定輥4的轉(zhuǎn)動的作用下被擠壓粉碎，所述移動輥2和固定輥4的中間的頂部設(shè)有進(jìn)料口3，保證進(jìn)料口3進(jìn)入的物料完全落到移動輥2和固定輥4之間，增加移動輥2和固定輥4對物料的研磨粉碎的效率，所述移動輥2和固定輥4的底部設(shè)有兩個分別與移動輥2和固定輥4接觸并且轉(zhuǎn)向相反的清掃輥5，將移動輥2和固定輥4上的粘附的粉末清掃后從出料口6排出，防止移動輥2和固定輥4外壁上的粉末形成灰塵造成環(huán)境的污染。

優(yōu)選的是，本實用新型的所述移動輥2的兩端水平滑動連接于所述箱體并且該移動輥2遠(yuǎn)離所述固定輥4的一側(cè)設(shè)有液壓缸1，通過液壓缸1提供移動輥2和固定輥4之間的力，保證在移動輥2和固定輥4之間的力較大時可以通過液壓缸1伸縮進(jìn)行緩沖，防止移動輥2和固定輥4卡死后導(dǎo)致驅(qū)動電機(jī)7燒壞，所述液壓缸1的頂部設(shè)有與移動輥2的兩端配合的推板，保證液壓缸1的推力作用在移動輥2的兩端的轉(zhuǎn)動軸上，實現(xiàn)對移動輥2的移動和施加力。

參見圖1和圖3，另外，本實用新型的所述進(jìn)料口3的開口處設(shè)有導(dǎo)向部36，用于將物料準(zhǔn)確的落入到進(jìn)料口3內(nèi)，所述進(jìn)料口3的內(nèi)壁位于所述導(dǎo)向部36的底部鉸接有開關(guān)板34，所述開關(guān)板34與所述進(jìn)料口3的內(nèi)壁之間設(shè)有推力彈簧33，通過推力彈簧33對開關(guān)板34形成一個關(guān)閉的力，在物料落入到開關(guān)板的頂部時，由于物料的重力克服推力彈簧33的力，將開關(guān)板34頂開，實現(xiàn)物料的下落，所述進(jìn)料口3的側(cè)壁上鉸接有限位螺桿32，所述限位螺桿32的外側(cè)設(shè)有手柄31，所述開關(guān)板34的底部轉(zhuǎn)動一定角度后與所述限位螺桿32的頂部接觸，通過限位螺桿32的頂部與開關(guān)板34的接觸限制開關(guān)板34的開口的大小，防止大型的物料在落入到移動輥2和固定輥4之間時，由于物料較大無法進(jìn)行粉碎研磨，造成移動輥2的移動距離較大導(dǎo)致移動輥2卡住，同時保證開關(guān)板34時刻處于將內(nèi)部空間封閉的狀態(tài)，防止在粉碎研磨時出現(xiàn)物料從進(jìn)料口3飛出導(dǎo)致人員受傷，同時也防止灰塵從進(jìn)料口3出來污染環(huán)境，在開關(guān)板34與物料接觸的壁面設(shè)有防護(hù)層35，防止物料將開關(guān)板34磨損損壞，增加開關(guān)板34的使用壽命。

參見圖1和圖4，進(jìn)一步的，本實用新型的與固定輥4配合的清掃輥5轉(zhuǎn)動連接于所述箱體內(nèi)，該清掃輥5的一端設(shè)有從動齒輪51，所述固定輥4的一端設(shè)有與所述從動齒輪51同側(cè)設(shè)置的主動齒輪10，所述從動齒輪51和主動齒輪10之間設(shè)有過渡齒輪9，通過固定輥4轉(zhuǎn)動帶動著主動齒輪10轉(zhuǎn)動，然后通過過渡齒輪9將動力傳動到從動齒輪51上，實現(xiàn)清掃輥5與固定輥4的轉(zhuǎn)動方向相反，進(jìn)一步的對固定輥4的表面的粘附的灰塵進(jìn)行清掃，防止灰塵與固定輥4一起轉(zhuǎn)動導(dǎo)致設(shè)備的其他空間落入灰塵。

參見圖1、圖2和圖4，更好的，本實用新型的與移動輥2配合清掃輥5的水平滑動并且轉(zhuǎn)動連接于所述箱體內(nèi)，該清掃輥5的一端設(shè)有從動齒輪51，所述移動輥2的一端設(shè)有與所述從動齒輪51同側(cè)設(shè)置的主動齒輪10，所述從動齒輪51和主動齒輪10之間設(shè)有過渡齒輪9，與固定輥4上設(shè)置的結(jié)構(gòu)相同，此處不再贅述。

在本實施例中，結(jié)合圖1和圖2，在使用時，首先根據(jù)物料情況調(diào)節(jié)手柄31將限位螺桿32調(diào)整的合適的位置，然后從進(jìn)料口3進(jìn)料，物料通過固定輥4和移動輥2進(jìn)行粉碎研磨，通過液壓缸1提供移動輥2對物料的研磨的壓力，當(dāng)物料較硬無法研磨時，移動輥2受到的推力大于液壓缸1提供的推力時，液壓缸1收縮將難以研磨的物料從出料口6排出，防止驅(qū)動電機(jī)7電流過大導(dǎo)致驅(qū)動電機(jī)7燒壞。

綜上所述，本實用新型提供了一種雙傳動高壓輥磨機(jī)，包括：轉(zhuǎn)動連接于箱體內(nèi)的移動輥和固定輥，所述移動輥和固定輥的一端均設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，所述移動輥和固定輥均向移動輥和固定輥的臨近一側(cè)轉(zhuǎn)動，保證在進(jìn)料口進(jìn)入的物料在移動輥和固定輥的轉(zhuǎn)動的作用下被擠壓粉碎，所述移動輥和固定輥的中間的頂部設(shè)有進(jìn)料口，保證進(jìn)料口進(jìn)入的物料完全落到移動輥和固定輥之間，增加移動輥和固定輥對物料的研磨粉碎的效率，所述移動輥和固定輥的底部設(shè)有兩個分別與移動輥和固定輥接觸并且轉(zhuǎn)向相反的清掃輥，將移動輥和固定輥上的粘附的粉末清掃后從出料口排出，防止移動輥和固定輥外壁上的粉末形成灰塵造成環(huán)境的污染；所述移動輥的兩端水平滑動連接于所述箱體并且該移動輥遠(yuǎn)離所述固定輥的一側(cè)設(shè)有液壓缸，通過液壓缸提供移動輥和固定輥之間的力，保證在移動輥和固定輥之間的力較大時可以通過液壓缸伸縮進(jìn)行緩沖，防止移動輥和固定輥卡死后導(dǎo)致電機(jī)燒壞，所述液壓缸的頂部設(shè)有與移動輥的兩端配合的推板，保證液壓缸的推力作用在移動輥的兩端的轉(zhuǎn)動軸上，實現(xiàn)對移動輥的移動和施加力。

當(dāng)然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。