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用于皮帶輸送機(jī)的自動清料裝置

952   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:泰安宏鑫環(huán)??萍加邢薰?nbsp; 
2023-11-08 15:07:27
權(quán)利要求書: 1.一種用于皮帶輸送機(jī)的自動清料裝置,包括皮帶輪(1)、儲渣箱(2),所述皮帶輪(1)下方固定連接有支撐柱(101),所述皮帶輪(1)轉(zhuǎn)動連接在支撐柱(101)內(nèi),所述皮帶輪(1)上連接有皮帶,其特征在于,還包括:

進(jìn)渣口(201),設(shè)置在所述儲渣箱(2)上;

立柱(202),固定連接在所述儲渣箱(2)上,所述立柱(202)上設(shè)置有刮刀(203);

清潔箱(204),固定連接在所述儲渣箱(2)上,所述清潔箱(204)內(nèi)裝有水,所述清潔箱(204)內(nèi)固定連接有擠壓彈簧(207),所述擠壓彈簧(207)上固定連接有吸水板(205),所述吸水板(205)的另一端固定連接有海綿(206);

固定裝置,固定連接在所述儲渣箱(2)下,所述儲渣箱(2)通過固定裝置固定在支撐柱(101)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于皮帶輸送機(jī)的自動清料裝置,其特征在于,所述固定裝置包括固定塊(301)、長桿(302)、夾持板(303),兩組所述固定塊(301)固定連接在所述儲渣箱(2)下,所述長桿(302)滑動連接在固定塊(301)上,所述夾持板(303)固定連接在長桿(302)上,其中一個所述夾持板(303)上螺紋連接有絲桿(305),所述絲桿(305)的另一端貫穿另一個夾持板(303),所述絲桿(305)的貫穿端上螺紋連接有鎖緊螺母(306)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于皮帶輸送機(jī)的自動清料裝置,其特征在于,所述長桿(302)在遠(yuǎn)離夾持板(303)的一端上套接有復(fù)位彈簧(304),所述長桿(302)遠(yuǎn)離夾持板(303)的一端固定連接有擋塊,所述復(fù)位彈簧(304)的兩端分別與擋塊、固定塊(301)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于皮帶輸送機(jī)的自動清料裝置,其特征在于,所述立柱(202)上轉(zhuǎn)動連接有滾輪(209),所述滾輪(209)與刮刀(203)的刮取端持平。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于皮帶輸送機(jī)的自動清料裝置,其特征在于,所述吸水板(205)上固定連接有多組引水繩(208),所述引水繩(208)與清潔箱(204)內(nèi)的水相接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于皮帶輸送機(jī)的自動清料裝置,其特征在于,所述清潔箱(204)上固定連接有傾斜的進(jìn)液管。

說明書: 一種用于皮帶輸送機(jī)的自動清料裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及自動清料裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于皮帶輸送機(jī)的自動清料裝置。

背景技術(shù)

皮帶輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上,從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。

現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)的自動清料裝置,如專利申請?zhí)枮镃N201720655044.7,名稱為一種用于皮帶輸送機(jī)的自動清料裝置的實(shí)用專利,一種用于皮帶輸送機(jī)的自動清料裝置,具有對皮帶表面進(jìn)行清潔的刷頭,刷頭安裝在底座上,其特征在于,所述底座設(shè)置有安裝腔,安裝腔頂部具有安裝孔,底座內(nèi)設(shè)置有刷頭座板,刷頭通過安裝孔安裝在刷頭座板上,刷頭座板下設(shè)置有彈簧??墒顾⒚冀K緊貼皮帶的表面,清潔效果好,而且對皮帶沒有損傷,減輕工人的勞動強(qiáng)度。

上述裝置實(shí)現(xiàn)了對皮帶的清潔,但在使用時,刷毛對皮帶的清潔能力較弱,遇到較為堅(jiān)固的雜物則無法有效的對其進(jìn)行清潔,且上述裝置的底座通過支架固定在支撐桿上,后續(xù)進(jìn)行拆卸時較為麻煩,費(fèi)時費(fèi)力。

因此,提供了一種用于皮帶輸送機(jī)的自動清料裝置,以解決上述所提出的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中提出的問題,而提出的一種用于皮帶輸送機(jī)的自動清料裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

一種用于皮帶輸送機(jī)的自動清料裝置,包括皮帶輪、儲渣箱,所述皮帶輪下方固定連接有支撐柱,所述皮帶輪轉(zhuǎn)動連接在支撐柱內(nèi),所述皮帶輪上連接有皮帶,還包括:

進(jìn)渣口,設(shè)置在所述儲渣箱上;

立柱,固定連接在所述儲渣箱上,所述立柱上設(shè)置有刮刀,所述刮刀用于清潔皮帶輪上的皮帶;

清潔箱,固定連接在所述儲渣箱上,所述清潔箱內(nèi)裝有水,所述清潔箱內(nèi)固定連接有擠壓彈簧,所述擠壓彈簧上固定連接有吸水板,所述吸水板的另一端固定連接有海綿;

固定裝置,固定連接在所述儲渣箱下,所述儲渣箱通過固定裝置固定在支撐柱上。

為了對儲渣箱固定在皮帶輸送機(jī)上,優(yōu)選地,所述固定裝置包括固定塊、長桿、夾持板,兩組所述固定塊固定連接在所述儲渣箱下,所述長桿滑動連接在固定塊上,所述夾持板固定連接在長桿上,其中一個所述夾持板上螺紋連接有絲桿,所述絲桿的另一端貫穿另一個夾持板,所述絲桿的貫穿端上螺紋連接有鎖緊螺母。

為了避免長桿在不使用時由于自身的伸長導(dǎo)致的損壞,優(yōu)選地,所述長桿在遠(yuǎn)離夾持板的一端上套接有復(fù)位彈簧,所述長桿遠(yuǎn)離夾持板的一端固定連接有擋塊,所述復(fù)位彈簧的兩端分別與擋塊、固定塊連接。

為了便于立柱在皮帶上的移動,優(yōu)選地,所述立柱上轉(zhuǎn)動連接有滾輪,所述滾輪與刮刀的刮取端持平。

為了便于在水較少時,吸水板能吸到水對海綿進(jìn)行濕潤,優(yōu)選地,所述吸水板上固定連接有多組引水繩,所述引水繩與清潔箱內(nèi)的水相接觸。

為了便于補(bǔ)充水分,優(yōu)選地,所述清潔箱上固定連接有傾斜的進(jìn)液管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種用于皮帶輸送機(jī)的自動清料裝置,具備以下有益效果:

該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn),本實(shí)用新型通過水對海綿進(jìn)行濕潤,便于對皮帶上較硬的雜物進(jìn)行清潔,同時通過刮刀的設(shè)置,對剩余的雜物進(jìn)行清潔,避免雜物留在皮帶上,同時通過固定裝置,實(shí)現(xiàn)了本裝置的快速拆卸。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種用于皮帶輸送機(jī)的自動清料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型提出的一種用于皮帶輸送機(jī)的自動清料裝置中儲渣箱的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型提出的一種用于皮帶輸送機(jī)的自動清料裝置中儲渣箱的三維示意圖一;

圖4為本實(shí)用新型提出的一種用于皮帶輸送機(jī)的自動清料裝置中儲渣箱的三維示意圖二;

圖5為本實(shí)用新型提出的一種用于皮帶輸送機(jī)的自動清料裝置中長桿的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本實(shí)用新型提出的一種用于皮帶輸送機(jī)的自動清料裝置中絲桿與固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、皮帶輪;101、支撐柱;2、儲渣箱;201、進(jìn)渣口;202、立柱;203、刮刀;204、清潔箱;205、吸水板;206、海綿;207、擠壓彈簧;208、引水繩;209、滾輪;301、固定塊;302、長桿;303、夾持板;304、復(fù)位彈簧;305、絲桿;306、鎖緊螺母。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

實(shí)施例1:

參照圖1-6,一種用于皮帶輸送機(jī)的自動清料裝置,包括皮帶輪1、儲渣箱2,皮帶輪1下方固定連接有支撐柱101,皮帶輪1轉(zhuǎn)動連接在支撐柱101內(nèi),皮帶輪1上連接有皮帶,還包括:進(jìn)渣口201,設(shè)置在儲渣箱2上;立柱202,固定連接在儲渣箱2上,立柱202上設(shè)置有刮刀203,刮刀203用于清潔皮帶輪1上的皮帶;清潔箱204,固定連接在儲渣箱2上,清潔箱204內(nèi)裝有水,清潔箱204內(nèi)固定連接有擠壓彈簧207,擠壓彈簧207上固定連接有吸水板205,吸水板205的另一端固定連接有海綿206;固定裝置,固定連接在儲渣箱2下,儲渣箱2通過固定裝置固定在支撐柱101上。

本裝置在使用時,通過固定裝置將本裝置固定在皮帶輸送機(jī)下料端的翻轉(zhuǎn)處,且安裝時需保證儲渣箱2與皮帶輪1上的皮帶平行,且刮刀203與皮帶相抵,但不會刮傷皮帶,便于刮刀203的使用,同時由于擠壓彈簧207的設(shè)置,吸水板205上的海綿206會在擠壓彈簧207的作用下與皮帶相貼,此時便能啟動皮帶輸送機(jī),隨著皮帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)動,海綿206將對皮帶上的一些灰塵或者較軟的雜質(zhì)進(jìn)行清潔,而由于清潔箱204內(nèi)裝有水,且吸水板205自身具有吸水的特性,海綿206本身也吸水,水會進(jìn)入海綿206內(nèi),進(jìn)而使海綿206濕潤,增加海綿206對皮帶的清潔性能,同時還會使皮帶表面濕潤,對較硬的雜質(zhì)進(jìn)行軟化,此時一部分較硬的雜質(zhì)也會脫落,進(jìn)而通過進(jìn)渣口201落入儲渣箱2內(nèi),同時隨著皮帶的轉(zhuǎn)動,此時皮帶上的雜物回來到刮刀203處,此時刮刀203將對濕潤后的雜物進(jìn)行刮取,避免干燥的雜物不便于被刮刀203刮取清潔,同時刮取后的雜物將掉落至儲渣箱2內(nèi),以此實(shí)現(xiàn)對皮帶的清潔。

其中本實(shí)施例中提到的吸水板205為硅藻泥制成,在具有較好的吸水能力時,還能有效的將水分排出,但并非僅限于硅藻泥材料。

實(shí)施例2:

參照圖1-6,一種用于皮帶輸送機(jī)的自動清料裝置,與實(shí)施例1基本相同,更進(jìn)一步的是:固定裝置包括固定塊301、長桿302、夾持板303,兩組固定塊301固定連接在儲渣箱2下,長桿302滑動連接在固定塊301上,夾持板303固定連接在長桿302上,其中一個夾持板303上螺紋連接有絲桿305,絲桿305的另一端貫穿另一個夾持板303,絲桿305的貫穿端上螺紋連接有鎖緊螺母306,長桿302在遠(yuǎn)離夾持板303的一端上套接有復(fù)位彈簧304,長桿302遠(yuǎn)離夾持板303的一端固定連接有擋塊,復(fù)位彈簧304的兩端分別與擋塊、固定塊301連接。

在對本裝置進(jìn)行固定時,此時拉動長桿302,如圖6所示,由于長桿302上設(shè)有凹槽,固定塊301上設(shè)置與之相匹配的凸塊,此時長桿302只能作用移動,而無法轉(zhuǎn)動,避免本裝置的歪斜,隨后將兩個夾持板303夾持在兩根支撐柱101上,隨后將絲桿305的一端貫穿夾持板303,在將絲桿305的貫穿端轉(zhuǎn)動在夾持板303上,此時便能轉(zhuǎn)動鎖緊螺母306,使兩個夾持板303之間距離縮短,進(jìn)而對儲渣箱2進(jìn)行固定夾持,避免本裝置的歪斜,便于使用。

其中本實(shí)施例中提到的絲桿305僅貫穿一個夾持板303,另一個僅通過螺紋轉(zhuǎn)動進(jìn)行固定。

實(shí)施例3:

參照圖1-4,一種用于皮帶輸送機(jī)的自動清料裝置,與實(shí)施例1基本相同,更進(jìn)一步的是:立柱202上轉(zhuǎn)動連接有滾輪209,滾輪209與刮刀203的刮取端持平。

滾輪209的設(shè)置,便于在刮刀203對皮帶進(jìn)行清潔時,立柱202不會與皮帶接觸,避免皮帶的移動導(dǎo)致本裝置的歪斜。

實(shí)施例4:

參照圖1-4,一種用于皮帶輸送機(jī)的自動清料裝置,與實(shí)施例1基本相同,更進(jìn)一步的是:吸水板205上固定連接有多組引水繩208,引水繩208與清潔箱204內(nèi)的水相接觸,清潔箱204上固定連接有傾斜的進(jìn)液管。

通過進(jìn)液管,便于使用者對清潔箱204內(nèi)的水進(jìn)行補(bǔ)充,同時通過引水繩208的設(shè)置,在擠壓彈簧207伸長導(dǎo)致吸水板205不與水接觸時,引水繩208能保證水流向吸水板205,避免海綿206的干燥,便于對皮帶進(jìn)行清潔。

本實(shí)用新型通過水對海綿206進(jìn)行濕潤,便于對皮帶上較硬的雜物進(jìn)行清潔,同時通過刮刀203的設(shè)置,對剩余的雜物進(jìn)行清潔,避免雜物留在皮帶上,同時通過固定裝置,實(shí)現(xiàn)了本裝置的快速拆卸。

以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。





聲明:
“用于皮帶輸送機(jī)的自動清料裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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