多孔陶瓷功能材料的制備工藝 1034     

 0

本發(fā)明涉及一種多孔陶瓷功能材料的制備工藝，包括以下步驟：1）多孔陶瓷材料的活化處理：將多孔陶瓷材料浸泡到濃度均為0.1-15%的稀酸和雙氧水混合液中，20-90℃的條件下放置0.1-2小時(shí)，然后在100-200℃的條件下干燥10-120min；2）母液的配置：量取1-50ml的硅烷偶聯(lián)劑加入到100ml的無(wú)水乙醇中，然后加入1-10%的水和0.1-2ml的HAC，20-80℃下放置0.1-3小時(shí)；3）表面改性反應(yīng)。本發(fā)明的多孔陶瓷功能材料的制備工藝簡(jiǎn)單，通過(guò)對(duì)原材料進(jìn)行改性處理，材料由原先的親水性轉(zhuǎn)變?yōu)榱撕軓?qiáng)的疏水性（親油性），其水接觸角超過(guò)120度，對(duì)油具有超強(qiáng)的吸附效果，具有吸油后易反沖洗的特點(diǎn)，所制得多孔陶瓷功能材料可廣泛應(yīng)用于石化、冶煉、醫(yī)藥等行業(yè)產(chǎn)生的含油廢水的精細(xì)過(guò)濾處理。

多維聚羧酸鹽水處理劑及其制備方法和用途 813     

 0

本發(fā)明涉及一種多維聚羧酸鹽水處理劑及其制備方法和用途,多維聚羧酸鹽是在腐植酸鹽或堿木質(zhì)素的分子鏈的活性基團(tuán)、雙鍵、活性鍵上結(jié)合有聚丙烯酸基,其具有良好的阻垢、緩蝕和抑制藻類(lèi)生長(zhǎng)的效果,能廣泛用于循環(huán)冷卻水處理和含重金屬的廢水凈化處理。

沉淀+微孔陶瓷過(guò)濾工藝 950     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種沉淀+微孔陶瓷過(guò)濾工藝,它是由沉淀池1、過(guò)濾池2、清水池5和循環(huán)水泵房6組成。其特征在于:過(guò)濾池2由幾組陶瓷板砌成的空心墻3和子溝4組成,水從兩邊流入空心槽3中,匯入底部的子溝4中,達(dá)到過(guò)濾目的。本發(fā)明過(guò)濾的水質(zhì)清澈透明,出口懸浮物穩(wěn)定在50mg/L以下,具有結(jié)構(gòu)新穎,技術(shù)工藝簡(jiǎn)單,動(dòng)力消耗少,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于環(huán)境治理工程中廢水廢渣過(guò)濾。

用陶瓷膜過(guò)濾的小球藻快速采集裝置 771     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用陶瓷膜過(guò)濾的小球藻快速采集裝置，它包括收集桶（4），收集桶內(nèi)間隔設(shè)置有支撐架（17），收集桶上面固定設(shè)置有支撐板（1），支撐板上設(shè)置有穿過(guò)支撐架的中心轉(zhuǎn)軸（10），支撐架上水平狀間隔設(shè)置有平板陶瓷膜（5），所述平板陶瓷膜一端與集水堵頭（6）密封相連，中心轉(zhuǎn)軸上固定間隔設(shè)置有呈懸臂狀的支撐軸（3），支撐軸上活動(dòng)設(shè)置有能與平板陶瓷膜表面旋轉(zhuǎn)接觸的毛刷輥（2）。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，使用操作維護(hù)方便，它不僅能使過(guò)濾后養(yǎng)殖廢水濁度和污染物含量大幅降低，也能使小球藻和培養(yǎng)的養(yǎng)殖廢水完全分離，還可使小球藻能完全富集在平板陶瓷膜上。

采用親油憎水吸附填料的聚結(jié)油水分離器 825     

 0

本實(shí)用新型涉及一種采用親油憎水吸附填料的聚結(jié)油水分離器，包括塔本體，所述塔本體包括從上到下設(shè)置的上封頭、筒體、下封頭；所述筒體包括上部的集油區(qū)、下部的沉渣區(qū)以及位于所述集油區(qū)和沉渣區(qū)之間的分離區(qū)與干凈區(qū)，所述沉渣區(qū)設(shè)有含油廢水進(jìn)口，所述集油區(qū)頂部設(shè)有油出口，所述沉渣區(qū)底部還設(shè)有污水出口；所述分離區(qū)由多根聚結(jié)過(guò)濾管組成，所述聚結(jié)過(guò)濾管內(nèi)設(shè)有親油憎水吸附填料；所述集油區(qū)填裝有親油憎水吸附填料。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，含油廢水的分離效率高，不需要經(jīng)常更換填料，占地面積小，有效地實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。

有機(jī)廢氣凈化處理的工藝 1029     

 0

本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域有機(jī)廢氣凈化處理，旨在提供一種節(jié)能高效的有機(jī)廢氣凈化處理新工藝技術(shù)。工藝流程如下：有機(jī)廢氣→廢水處理化學(xué)混凝沉淀池→濕法催化氧化除有機(jī)物反應(yīng)器→生物膜過(guò)濾凈化塔→排空。本發(fā)明是將有機(jī)廢氣和廢水綜合系統(tǒng)處理，用廢水預(yù)先對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行洗滌凈化后，再將有機(jī)廢氣通入濕法催化氧化除有機(jī)物反應(yīng)器，采用雙氧水為氧化劑、Fe²⁺/C材質(zhì)的催化劑將有機(jī)廢氣中的有機(jī)物氧化分解為CO₂和H₂O，再將經(jīng)過(guò)濕法催化氧化除有機(jī)物處理凈化后的廢氣通入生物膜凈化塔，將有機(jī)廢氣再次凈化，達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

利用焦化循環(huán)氨水余熱處理剩余氨水的負(fù)壓蒸氨工藝方法 774     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了利用焦化循環(huán)氨水余熱處理剩余氨水負(fù)壓蒸氨工藝方法，將用氨水冷卻荒煤氣所產(chǎn)生的剩余氨水輸入到負(fù)壓蒸氨塔內(nèi)，通過(guò)熱交換器將循環(huán)氨水余熱輸送到負(fù)壓蒸氨內(nèi)，剩余氨水與循環(huán)氨水余熱氣流在負(fù)壓下進(jìn)行氣液接觸傳遞，剩余氨水中的氨汽化變成氨氣從氨氣出口進(jìn)入分縮器逸出，而負(fù)壓蒸氨塔塔內(nèi)已除氨的剩余氨水除少部份為循環(huán)氨水用于補(bǔ)充氨水冷卻外，大部份已除氨的剩余氨水成為蒸氨廢水，蒸氨廢水經(jīng)酚氰生化處理系統(tǒng)處理后向外排出。本發(fā)明不需要使用蒸汽，不僅節(jié)省了蒸汽，降低了能耗，而且減少了蒸氨廢水量，降低了酚氰生化處理負(fù)載，提高了處理效率，降低了處理成本。

沉銅廢液的回收利用及資源化處理方法 811     

 0

一種沉銅廢液的回收利用及資源化處理方法。本發(fā)明屬于屬于一種電路板廠生產(chǎn)電路板過(guò)程中化學(xué)鍍銅廢液資源化利用方法，含有向沉銅廢液中加NaOH，升溫，攪拌，第一次過(guò)濾；冷卻至室溫，回收金屬銅，第二次過(guò)濾；對(duì)第二次濾液進(jìn)行減壓蒸餾濃縮，降溫至8℃以下2℃以上，過(guò)濾硫酸鈉，第三次過(guò)濾；加入EDTA二二鈉或氫氧化鈉和水，調(diào)節(jié)比重，重新利用。將化學(xué)沉銅廢液進(jìn)行單獨(dú)處理，而不導(dǎo)入現(xiàn)有的廢水處理中，減輕了廢水的處理壓力，避免廢水排放所造成的環(huán)境污染，既可回收銅，又可節(jié)約資源，排放的化學(xué)鍍銅廢液，關(guān)鍵性指標(biāo)可以改良12％?19％；財(cái)務(wù)綜合測(cè)算，按本發(fā)明方法的直接成本較其他常規(guī)方法比較，可以下降11?18％。

應(yīng)用于氨氮污染液體處理的多孔材料及其制備方法 672     

 0

本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于氨氮液體污染處理的多孔材料的制備方法，它將無(wú)機(jī)材料及有機(jī)材料經(jīng)混合、成型、干燥、燒結(jié)等工序制成多孔材料基材，再將多孔材料用酸活化，從而制得所需多孔材料。本發(fā)明制備的多孔材料具有對(duì)污染物中的氨分子和氨離子具有高選擇性和高吸附量的吸附特點(diǎn)，被吸附的氨分子可以通過(guò)簡(jiǎn)單的熱水洗滌或者蒸汽脫附成為可以利用的氨水資源，該技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)廢水或生活污水廢水中的氨氮去除或者氨氮回收處理。處理后的廢水中的氨氮可以大大降低到生化處理可以接受的氨氮濃度或者可以使氨氮達(dá)到國(guó)家的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

新型微孔陶瓷管濾池 816     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型微孔陶瓷管濾池,所述濾池用濾板將其隔開(kāi)分成兩部份,上部為廢水區(qū)(10),下部為清水區(qū)(6),在廢水區(qū)內(nèi)設(shè)置有固定架(1),微孔陶瓷管(3)上端連接在固定架(1)上,下端位于濾板上階梯孔(11)內(nèi),在微孔陶瓷管下端與階梯孔之間設(shè)置有密封泡沫層(12),在濾池廢水區(qū)(10)的側(cè)壁靠濾池頂面位置設(shè)置有溢流口(9),在溢流口下邊緣設(shè)有分流板(8),當(dāng)廢水表面懸浮物濃度提高時(shí),水位也會(huì)自動(dòng)上升,懸浮物可經(jīng)分流板自動(dòng)排出,廢水區(qū)上層不會(huì)出現(xiàn)雜物積聚。因此,微孔陶瓷管拆除更換就很方便,廢水處理效率高。

球型鐵碳微電解填料的生產(chǎn)方法 811     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了球型鐵碳微電解填料的生產(chǎn)方法，它由75-80wt%的鐵精粉、12-15?wt%的煤粉、1-2wt%的膨潤(rùn)土、5-8wt%的硼砂和0.1-1%?wt%的金屬催化劑為原料，按下述方法制備：將鐵精粉、煤粉與膨潤(rùn)土、硼砂和金屬催化劑混合攪拌制成混合料，將混合料輸入球團(tuán)機(jī)中并噴入上述混合料重量9-10%的水，球團(tuán)球狀坯體，烘干，裝入耐高溫的鋼缽中，將鋼缽放入窯爐中，升溫至1000～1080℃并保溫2-4小時(shí)后，冷卻出爐，本發(fā)明內(nèi)部呈蜂狀孔構(gòu)體，可有效地防止填料板結(jié)和鈍化，通過(guò)其內(nèi)部具有的毛細(xì)管式氣孔，可快速吸入廢水，提高了反應(yīng)效率，借助微電解產(chǎn)生的鐵碳電位差來(lái)形成微電流，來(lái)刺激廢水中產(chǎn)生新生態(tài)的氫和氧，使廢水發(fā)生強(qiáng)烈的氧化還原反應(yīng)，將難降解物轉(zhuǎn)化為易降解物，達(dá)到處理污水的目的。

消化內(nèi)科用的安全護(hù)理架 819     

 0

本實(shí)用新型提供一種消化內(nèi)科用的安全護(hù)理架，屬于護(hù)理架技術(shù)領(lǐng)域，該一種消化內(nèi)科用的安全護(hù)理架包括護(hù)理架本體：所述護(hù)理架本體底部外壁的四角分別通過(guò)螺釘固定有萬(wàn)向輪，護(hù)理架本體頂部外壁的兩側(cè)設(shè)置有扶持機(jī)構(gòu)，護(hù)理架本體頂部外壁分別設(shè)置有嘔吐物排出機(jī)構(gòu)與漱口機(jī)構(gòu)，護(hù)理架本體一側(cè)外壁通過(guò)合頁(yè)鉸連接有廢水收集箱蓋與嘔吐箱門(mén)；通過(guò)設(shè)置嘔吐物排出機(jī)構(gòu)，一次性嘔吐袋通過(guò)嘔吐口放置于嘔吐袋放置桶，當(dāng)患者嘔吐完后，將固定環(huán)移開(kāi)，通過(guò)搖動(dòng)手柄，從而使手柄帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板將嘔吐物翻轉(zhuǎn)落入到嘔吐物收集箱，啟動(dòng)紫外線燈管進(jìn)行殺菌，避免氣味的發(fā)散，同時(shí)避免其他患者嘔吐時(shí)造成一定感染，避免交叉感染的發(fā)生。

余熱利用回收裝置 1009     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了余熱利用回收裝置，它由蒸發(fā)器（3）、壓縮機(jī)（5）、冷凝器（6）、節(jié)流器（10）和過(guò)濾器（4）組成，所述蒸發(fā)器一端與過(guò)濾器相連、另一端與節(jié)流器相連，過(guò)濾器與壓縮機(jī)相連，壓縮機(jī)與冷凝器一端相連，節(jié)流器與冷凝器另一端相連。？本實(shí)用新型充分利用低品位的廢水熱量來(lái)加熱保溫?zé)崴涞牡蜏厮?，使低溫水制成高溫的生活熱水，既充分利用了現(xiàn)有熱源設(shè)備產(chǎn)生的大量低品位熱水熱值，使低溫回水變成高溫生活熱水，即可節(jié)省燃料，降低了生產(chǎn)成本，又減少了環(huán)境污染，達(dá)到了節(jié)能減排目的。

多孔陶瓷過(guò)濾斜管 1014     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了多孔陶瓷過(guò)濾斜管，它呈傾斜狀砌筑在濾池（2）中形成過(guò)濾層（12），所述多孔陶瓷過(guò)濾斜管由中間管（4）和端部管（3）組成，所述中間管為直形管，端部管為斜形管，所述中間管和端部管上均間隔設(shè)置有至少兩只以上的主過(guò)濾孔（7）。本實(shí)用新型將形成過(guò)濾層的過(guò)濾管用陶瓷材料通過(guò)模壓高溫?zé)贫桑蚨c現(xiàn)有用塑料制成的過(guò)濾管相比；提高了抗壓強(qiáng)度，耐酸堿腐蝕性和耐高溫性，管壁不會(huì)發(fā)生老化開(kāi)裂和穿透溶解，不僅能確保過(guò)濾效果，而且可大大延長(zhǎng)使用壽命，降低廢水綜合處理成本；將過(guò)濾管傾斜設(shè)置，可增加過(guò)濾高度，提高過(guò)濾效果，同時(shí)還便于反沖洗和排污。

礦山井下避險(xiǎn)設(shè)施用液體排泄裝置 1095     

 0

一種礦山井下避險(xiǎn)設(shè)施用液體排泄裝置，它由井下避險(xiǎn)設(shè)施1、液體排泄裝置2組成，其特征是：在井下避險(xiǎn)設(shè)施1的過(guò)渡艙內(nèi)部A設(shè)置液體排泄裝置2；所述液體排泄裝置2由溶液器3、螺釘5、球閥8、直通接頭9、直角彎頭一10、橡膠管11、單向閥12、鋼管13和直角彎頭二14組成；所述溶液器3由密封蓋4、入液箱6、集液箱7組成；避難人員通過(guò)液體排泄裝置2可以方便地將尿液、廢水排至井下避險(xiǎn)設(shè)施1的外部C，并且液體排泄裝置2的單向閥12和橡膠管11的折彎結(jié)構(gòu)可以有效隔絕井下避險(xiǎn)設(shè)施1外部C的有毒有害氣體。

多相催化臭氧氧化催化劑及其制備方法 670     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種多相催化臭氧氧化催化劑的制備方法，它以重量比為61-64%粉煤灰為骨料，以6-9%的金屬氧化物為活性劑，以5-6%的水泥、5-6%的石膏和15-20%的石灰為膠凝劑、以上述原料總重量0.06-0.07%的鋁粉為發(fā)泡劑混合組成，先混合制成漿料發(fā)泡制成塊狀，再將塊狀體送入蒸壓釜中，并在溫度為160～200℃、壓力為0.6MPa以上的飽和壓力下固結(jié)而成，本發(fā)明不需要高溫焙燒、工藝周期短，生產(chǎn)成本低，無(wú)安全隱患，節(jié)省了能耗，不會(huì)產(chǎn)生有害氣體，不會(huì)造成環(huán)境污染，能做到粉煤灰廢物利用，原料來(lái)源廣，材料成本低，催化劑含有多種活性組份，實(shí)用性廣，適用性強(qiáng)，可在眾多廢水中使用，且催化劑使用壽命長(zhǎng)，且可回收再生利用，無(wú)二次污染產(chǎn)生。

煙氣脫硫脫硝的方法及系統(tǒng) 740     

 0

本發(fā)明提供一種煙氣脫硫脫硝的方法及系統(tǒng)，其中煙氣脫硫脫硝的方法包括：S1、分級(jí)過(guò)濾；S2、低溫SCR脫硝；S3、余熱回收；S4、煙氣增壓；S5、催化法脫硫；還提供一種煙氣脫硫脫硝的系統(tǒng)，包括：分級(jí)過(guò)濾器、脫硝系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、增壓風(fēng)機(jī)、脫硫系統(tǒng)、煙囪。本發(fā)明提供的煙氣脫硫脫硝的方法及系統(tǒng)，采用低溫SCR脫硝和催化法脫硫工藝，脫硝催化劑脫硝效率高(高于90％)，使用壽命長(zhǎng)，脫硝過(guò)程無(wú)氨泄漏；脫硫工藝最終生成稀硫酸，解決了其他工藝固廢、液廢處理的難題；脫硫脫硝過(guò)程無(wú)廢水和廢渣排放，不產(chǎn)生二次污染。

電路板生產(chǎn)用清洗設(shè)備 1120     

 0

本實(shí)用新型涉及電路板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種電路板生產(chǎn)用清洗設(shè)備，所述管道的下表面等距固接有五個(gè)噴頭，所述第二支架的外側(cè)固接有控制開(kāi)關(guān)，且第二支架的后表面固接有蓄電池，所述第一支架和第二支架之間還連接有第一驅(qū)動(dòng)組件，所述第一驅(qū)動(dòng)組件的下方設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)組件。本實(shí)用新型通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)組件可以帶動(dòng)電路板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，可以對(duì)電路板的兩面進(jìn)行清洗操作，大大提高了電路板的清洗效率，同時(shí)該第一驅(qū)動(dòng)組件可以對(duì)清洗過(guò)程中的電路板進(jìn)行夾持，防止電路板出現(xiàn)掉落現(xiàn)象，通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)組件可以對(duì)清洗過(guò)程中的廢水進(jìn)行收集，并將收集到的廢水進(jìn)行過(guò)濾后重新注入噴頭內(nèi)進(jìn)行清洗操作，提高了水資源的利用率，起到了節(jié)能的目的。

濾料 1136     

 0

一種濾料,它是由若干粒子(1)相互堆粘而成,每個(gè)粒子(1)的表面為凸點(diǎn)狀(2),增加過(guò)濾表面積。經(jīng)普通制瓷、陶工藝加工而成,它具有表面積大,吸附性強(qiáng),過(guò)濾效果好,加工簡(jiǎn)單等特點(diǎn),適用于工業(yè)廢水、廢氣的過(guò)濾環(huán)保處理。

可調(diào)式多級(jí)厭氧反應(yīng)器 698     

 0

一種可調(diào)式多級(jí)厭氧反應(yīng)器,它由一級(jí)反應(yīng)器(1)、二級(jí)反應(yīng)器(2)、氣液分離器(3)、一級(jí)集氣罩(4)、二級(jí)集氣罩(5)、溢流堰(6)、進(jìn)水管(7)、出水管(8)、一級(jí)提升管(9)、二級(jí)提升管(10)、沼氣管(11)、回流管(12)組成。通過(guò)一級(jí)集氣罩(4)將整體分為一級(jí)反應(yīng)器(1)和二級(jí)反應(yīng)器(2),一級(jí)集氣罩(4)以下為一級(jí)反應(yīng)器(1),一級(jí)集氣罩(4)和二級(jí)集氣罩(5)之間為二級(jí)反應(yīng)器(2),一級(jí)提升管(9)和回流管(12)穿過(guò)二級(jí)集氣罩(5)和一級(jí)集氣罩(4)后到達(dá)一級(jí)反應(yīng)器(1),二級(jí)提升管(10)穿過(guò)二級(jí)集氣罩(5)到達(dá)二級(jí)反應(yīng)器(2),所有管道和內(nèi)件與裝置的連接方式由焊接構(gòu)為一體?？蓮V泛用于各種高濃度難處理的工業(yè)廢水。

微孔陶瓷過(guò)濾器 922     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微孔陶瓷過(guò)濾器,由微孔陶瓷過(guò)濾板1砌成的幾組過(guò)濾空心墻2和子溝3組成。其特點(diǎn)是:過(guò)濾空心墻2采用二順一丁和一順一丁相間砌成,墻的高度不超過(guò)2m,頂層為平鋪,墻的中間有一條子溝3,墻與墻之間的間距不小于800mm。經(jīng)本實(shí)用新型過(guò)濾的水質(zhì)清澈透明,出口懸浮物穩(wěn)定在50mg/L以下。其具有結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)備簡(jiǎn)單、動(dòng)力消耗小、成本低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于石油、化工、冶煉、造紙、電力等工業(yè)的產(chǎn)品過(guò)濾,環(huán)境治理工程中廢水、廢渣過(guò)濾。

焦化化產(chǎn)新型脫苯塔 872     

 0

本發(fā)明涉及焦化工業(yè)富油粗苯蒸餾設(shè)備領(lǐng)域，提供一種焦化化產(chǎn)新型脫苯塔，采用減壓或負(fù)壓水蒸汽提餾的方法，在塔上設(shè)計(jì)了油氣入口，使從貧油出口流出的熱貧油作為熱源從油氣入口再次進(jìn)入脫苯塔，大大減少了對(duì)作為熱源的水蒸氣的依賴(lài)，明顯減少了通入脫苯塔的過(guò)熱蒸汽，降低了廢水量；設(shè)計(jì)了回油口，使從油水出口流出的油水混合物經(jīng)過(guò)油水分離后從回油口再次進(jìn)入精餾段內(nèi)，進(jìn)行再次解析精餾，提高苯與萘油的回收率；塔體上還設(shè)置有多處溫度監(jiān)測(cè)口，分別檢測(cè)各個(gè)萘油收集口的溫度，有利于掌握精餾段內(nèi)的溫度分布，及時(shí)調(diào)整入塔的熱源，保證萘油收集質(zhì)量。

塔式生物濾池 991     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種塔式生物濾池，它包括塔池體（1）和塔池蓋（3），塔池體上部設(shè)置有污水進(jìn)水管（2），塔池體下部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)和排水系統(tǒng)，進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)包括間隔設(shè)置在塔池體壁上的進(jìn)風(fēng)口（9），排水系統(tǒng)包括集水池（10），在塔池體內(nèi)的污水進(jìn)水管下部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)的布水器（5），在布水器下方設(shè)置有濾料體，濾料體由若干層彼此交錯(cuò)設(shè)置的發(fā)泡水泥砼磚（7）間隔砌筑而成，發(fā)泡水泥砼磚之間形成有蜂窩狀的通風(fēng)孔道（8），發(fā)泡水泥砼磚中含有微生物培養(yǎng)劑和氧化催化劑。本發(fā)明能迅速繁殖形成專(zhuān)屬性能好的生物氧化床處理工業(yè)廢水，特別是能降解高穩(wěn)定性，難降解的有機(jī)污染物，因系自然通風(fēng)氧化，濾料成本和運(yùn)行費(fèi)用低，出水水質(zhì)好。

多比重級(jí)配全瓷濾料 1041     

 0

由南坑嶺土,河南鋁礬土,干沖礦石,介碑紅泥,橫溪耐火土,石蠟,纖維性有機(jī)物組合加工成的多比重級(jí)配全瓷濾料。具有過(guò)濾效果好,再生性強(qiáng),抗酸堿,耐高低溫,化學(xué)性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。適用于多種工業(yè)廢水過(guò)濾處理,以及特殊用水的水處理。

強(qiáng)力掛膜濾料及其生產(chǎn)方法 1150     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種強(qiáng)力掛膜濾料及其生產(chǎn)方法,該濾料以粉煤灰和精制紅泥為原料,經(jīng)烘干、粉碎、團(tuán)球、煅燒而成。本發(fā)明所述的強(qiáng)力掛膜濾料具有機(jī)械強(qiáng)度好,化學(xué)性能穩(wěn)定,表面粗糙,微孔發(fā)達(dá),比表面積大,表面吸附能力好的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明利用工業(yè)廢渣粉煤灰為原材料,來(lái)源廣泛,生產(chǎn)成本低,資源綜合利用,在給水排水處理工程中,以廢制廢,具有很好技術(shù)和經(jīng)濟(jì)應(yīng)用價(jià)值,是廢水深度處理和給水凈化處理及中水處理的一種理想濾料。

高溫廢氣處理裝置 804     

 0

本實(shí)用新型提供一種高溫廢氣處理裝置，涉及廢氣處理領(lǐng)域。包括箱體，所述箱體的一側(cè)固定安裝有進(jìn)氣口，所述箱體的另一側(cè)固定安裝有排氣筒，所述箱體的上表面固定安裝有噴淋液箱和吸收液放置箱。該高溫廢氣處理裝置，通過(guò)降溫區(qū)、洗滌吸收區(qū)、防泄區(qū)和反應(yīng)區(qū)的配合，使高溫工業(yè)廢氣進(jìn)行降溫處理的同時(shí)中和廢水pH，然后在洗滌吸收，這樣既克服了稀釋法需放大設(shè)備尺寸的不足，又克服了單純吸收法需采用耐高溫材質(zhì)制作吸收設(shè)備的弊端，保證處理效果的前提下大大降低了工程投資，減少了占地面積和運(yùn)轉(zhuǎn)成本，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較低，根據(jù)廢氣量的多少，可配置相應(yīng)的處理裝置，因而在高溫工業(yè)廢氣處理方面有著廣闊的應(yīng)用前景。

外壁凹槽蜂窩陶瓷蓄熱體 896     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了外壁凹槽蜂窩陶瓷蓄熱體，它包括本體（1），本體外形為方體形、長(zhǎng)方體形、圓柱體形、橢圓體形、半圓體形、三角體形或菱體形，本體內(nèi)部形成有大小均勻且呈平行或交錯(cuò)排列的孔（4），孔橫截面形狀為方形、三角形、圓形、五邊形或六邊形，在本體外壁上間隔設(shè)置有凹槽（2），凹槽寬度小于凹槽之間的距離。本實(shí)用新型由于蜂窩陶瓷蓄熱體內(nèi)孔洞均勻呈規(guī)格排列，且外壁上又間隔設(shè)置有凹槽，其開(kāi)孔率和比表面積大大提高，因而增強(qiáng)了蓄熱能力，提高了加熱爐燃燒效果，降低了有害氣體的排放，提高了窯爐工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)本實(shí)用新型還可用于液體和工業(yè)廢水中雜質(zhì)過(guò)濾、吸附，具有很好的過(guò)濾凈化作用，適用于工業(yè)塔設(shè)備使用和環(huán)保工程使用。

外壁帶筋蜂窩陶瓷蓄熱體 1176     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了外壁帶筋蜂窩陶瓷蓄熱體,它包括本體(3),所述本體外形為方體形、長(zhǎng)方體形或圓柱體形,所述蜂窩陶瓷蓄熱體內(nèi)部形成有大小均勻且呈平行或交錯(cuò)排列的孔(1),所述孔橫截面形狀為方形、三角形、圓形、五邊形或六邊形,在蜂窩陶瓷蓄熱體外側(cè)壁上間隔設(shè)置有筋條(2)。本實(shí)用新型由于蜂窩陶瓷蓄熱體內(nèi)孔洞均勻呈規(guī)格排列,再加上外壁面上又間隔設(shè)置有筋條,其開(kāi)孔率和比表面積大大提高,本體機(jī)械強(qiáng)度提高。因而本實(shí)用新型增強(qiáng)了蓄熱能力,提高了加熱爐燃燒效果,降低了有害氣體的排放,提高了窯爐工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)本實(shí)用新型還可用于液體和工業(yè)廢水中雜質(zhì)過(guò)濾、吸附,具有很好的過(guò)濾凈化作用,適用于工業(yè)塔設(shè)備使用和環(huán)保工程使用。

銅基鐵碳微電解催化劑 831     

 0

一種銅基鐵碳微電解催化劑，它由工業(yè)用氧化銅、三氧化二鐵、褐煤、結(jié)構(gòu)助劑、高粘劑組成，其特征在于按其重量組份工業(yè)用氧化銅10-20、三氧化二鐵30-40、褐煤35-42、結(jié)構(gòu)助劑5-40、高粘劑5-20配制，用常規(guī)真空混捏合后用模具壓制成銅基鐵碳微電解催化劑初坯，用模具壓制成型后，經(jīng)150℃干燥，再在1100-1300℃窯爐中焙燒，即得銅基鐵碳微電解催化劑；其優(yōu)點(diǎn)在于活性好、孔容大、強(qiáng)度高、不落粉、對(duì)水無(wú)二次染污、使用壽命長(zhǎng)、成本低；可高效除去各類(lèi)污水中的COD，脫除色度，提高可生化性，廣泛應(yīng)用于食用自來(lái)水、生活日用水、牲畜飲用水、自然死水、污水、工業(yè)廢水、農(nóng)藥、化工污水、造紙、印染濁色水、鋼鐵冶煉含重金屬污染水的處理，能高效除去各類(lèi)污水中的COD值。

真空機(jī)械自動(dòng)化混合設(shè)備 817     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空機(jī)械自動(dòng)化混合設(shè)備，包括外殼，所述水箱一側(cè)安裝有水管，所述水管外表面均開(kāi)設(shè)有漏水孔，所述儲(chǔ)存腔室底部安裝過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)底部安裝有紗網(wǎng)，所述紗網(wǎng)底部安裝有廢水腔室，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，通過(guò)紗網(wǎng)和過(guò)濾網(wǎng)，可以對(duì)混合后的物料產(chǎn)生的水漬進(jìn)行過(guò)濾，使物料變得潔凈，為了能夠?qū)⑽锪吓c廢水分離，設(shè)置了廢水腔室，可以有效的對(duì)廢水進(jìn)行收集，方便清理，通過(guò)設(shè)置的水箱和水管，可以將放入桶體內(nèi)部的物料進(jìn)行清洗，清洗物料表面的灰塵，在混合完之后，通過(guò)漏水孔可以對(duì)桶體內(nèi)壁和鉸刀表面殘留的殘?jiān)团K水等進(jìn)行沖洗，節(jié)省了清洗的時(shí)間和人工清洗的勞動(dòng)強(qiáng)度。