本實(shí)用新型公開了一種鍋爐排污中蒸汽回收裝置,包括有排污擴(kuò)容器;所述排污擴(kuò)容器上設(shè)置有蒸汽出口;所述蒸汽出口通過蒸汽管連接至冷卻器;所述冷卻器用于將蒸汽換熱結(jié)成凝結(jié)水;所述冷卻器的凝結(jié)水出口與循環(huán)水池連接。本實(shí)用新型的有益效果是:解決鍋爐連續(xù)排污和定期排污時(shí)產(chǎn)生大量蒸汽排入大氣,一方面造成水資源浪費(fèi),另一方面對(duì)環(huán)境有一定影響;而現(xiàn)有的鍋爐排污裝置不能夠?qū)φ羝M(jìn)行有效回收的問題。
本實(shí)用新型公開了一種帶刮料板的皮帶輸送機(jī),屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)包括皮帶輸送機(jī)本體,刮料臺(tái)以及吹氣臺(tái),所述刮料臺(tái)和吹氣臺(tái)的下端面固定連接有底座,所述底座的上端面固定連接有兩個(gè)噴淋組件;所述第一安裝塊的內(nèi)部后端安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端可拆卸連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁固定連接有刷毛;所述底座的內(nèi)部開設(shè)有收集腔,所述底座的上端面貫穿開設(shè)有多個(gè)開口,從而該裝置方便對(duì)刮料沖洗后的皮帶上粘連的煤粉進(jìn)一步滾刷沖洗,進(jìn)一步提高了對(duì)輸送機(jī)本體皮帶上刮料處理的效率,并且方便對(duì)沖洗刷落的攜帶有煤粉的水收集,避免沖洗后的攜帶煤粉的水直接掉落到地面造成工作環(huán)境污染的問題。
本實(shí)用新型公開了一種畜產(chǎn)品品質(zhì)無損檢測用多功能裝置,涉及產(chǎn)品品質(zhì)檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板上表面固定連接有框架。本實(shí)用新型通過設(shè)置的電機(jī)一、齒輪一、齒輪二、纏繞輪以及繩索之間的相互配合能夠帶動(dòng)活動(dòng)板進(jìn)行上下方向上的移動(dòng),進(jìn)而能夠帶動(dòng)檢測探頭進(jìn)行上下方向上的移動(dòng),使得該裝置在對(duì)畜產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行檢測的過程中能夠根據(jù)具體情況方便對(duì)檢測探頭所處位置高度進(jìn)行調(diào)節(jié),提高檢測過程中的準(zhǔn)確性,通過設(shè)置的滑塊一以及滑槽一之間的相互配合能夠增加活動(dòng)板在運(yùn)動(dòng)過程中的穩(wěn)定性,通過設(shè)置的電機(jī)二、鏈輪一、鏈輪二、螺紋桿、連接板、支撐塊二以及限制桿之間的相互配合能夠帶動(dòng)兩個(gè)夾持塊之間相互靠近。
本實(shí)用新型公開了一種制備氫氧化亞鐵的演示裝置,以解決現(xiàn)有裝置加工難,量不易控制,價(jià)格較貴,實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象不明顯及其無法檢驗(yàn)空氣是否排凈等問題。本實(shí)用新型包括大試管、橡膠塞,橡膠塞塞住大試管,所述橡皮塞中斜插有注射器的針頭,所述大試管上部側(cè)壁連有橡膠管,橡膠管通入燒杯中,橡膠管上設(shè)有活塞。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理簡單,污染小,藥品用量少,節(jié)約能源,操作簡便,具有雙重功效,一可制備白色的氫氧化亞鐵,現(xiàn)象明顯,成本低,操作簡便,二可觀察金屬鈉在水與苯之間發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)。另外,本實(shí)用新型具有三重保護(hù)功能,氫氣排除大試管中的空氣,苯層阻止空氣中的氧氣溶解,反應(yīng)放熱進(jìn)一步阻止空氣中的氧氣溶解。
本發(fā)明公開了一種礦山采選充填開采方法,利用煤矸分選出的矸石作為充填物料進(jìn)行工作面充填,并在采空區(qū)的邊緣形成沿空留巷,壘砌矸石墻作為沿空留巷的巷旁支護(hù)體,對(duì)其加固支護(hù),確保穩(wěn)定性。沿空留巷作為充填物料與煤炭的運(yùn)輸巷道,實(shí)現(xiàn)采區(qū)無煤柱開采。應(yīng)用礦區(qū)煤矸分選矸石為充填材料,符合環(huán)境保護(hù)要求;本發(fā)明通過有機(jī)組合煤矸分選、充填采煤、沿空留巷支護(hù)三大系統(tǒng),從而形成采選充留開采方法完整的工藝循環(huán),工藝簡單,實(shí)現(xiàn)采選充與沿空留巷的匹配,既回收各種煤柱資源,還能合理處理礦區(qū)的固體矸石廢棄物,使得煤炭資源回收率提高,從而有效解決了煤炭資源緊張礦井高效開采的難題,提高了煤礦的安全生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種污水處理用厭氧發(fā)酵池,包括池體、污水進(jìn)水口和污水出水口,所述污水進(jìn)水口和污水出水口安裝在池體的兩側(cè),所述池體的內(nèi)部等間隔設(shè)置有多個(gè)隔墻,且每個(gè)隔墻的內(nèi)部均安裝有墻體管道,所述池體的頂部固定有頂蓋,且頂蓋的頂部上方設(shè)置有沼氣回收管路,本實(shí)用新型通過池體中逐級(jí)設(shè)置多個(gè)隔墻,讓污水逐級(jí)從一個(gè)隔斷底部經(jīng)液位差流入另一隔斷,保證廢水在厭氧消化池中停留足夠的時(shí)間,同時(shí)也能緩解水流對(duì)下游生化處理的壓力,確保了停留時(shí)間,并通過設(shè)置的過濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排除厭氧消化池中的沉淀污泥,減少清池成本。
本發(fā)明公開了一種金銻礦山處理井下涌水達(dá)標(biāo)排放的方法,采用電化學(xué)法和HSJ除銻藥劑處理礦井涌水中的重金屬物質(zhì);所述的重金屬物質(zhì)包括As、Sb。使用本發(fā)明的方法處理金銻礦山處理井下涌水,可以降低成本,操作簡單環(huán)保,可實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保屠宰線,屬于屠宰技術(shù)領(lǐng)域,以解決屠宰車間的廢水排放無序的問題。包括設(shè)在廠房內(nèi)的下水道,廠房內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)分隔墻,分隔墻上設(shè)有卷閘門,廠房的地面和下水道從上到下分別由防滲層、水泥層、夯土層組成;地面沿廠房兩側(cè)至下水道方向向下傾斜設(shè)置,地面與水平面的夾角1°≤α≤5°。本實(shí)用新型在水泥層之上鋪設(shè)防滲層,防止污水下滲,杜絕滲濾液對(duì)地下水產(chǎn)生的不良影響,地面沿廠房兩側(cè)至下水道方向向下傾斜設(shè)置,角度在特定的范圍內(nèi),保證污水全部流進(jìn)下水道,且不會(huì)讓車間內(nèi)操作小車移動(dòng)時(shí)地面有明顯的傾斜感,保證其穩(wěn)定性;施工簡單,整個(gè)產(chǎn)業(yè)期內(nèi)對(duì)地下水零污染;操作方便省力,大大減少操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
本發(fā)明公開了一種利用屠宰線有機(jī)廢料制作的生物有機(jī)肥及其生產(chǎn)方法,屬于生物有機(jī)肥技術(shù)領(lǐng)域,一方面解決將屠宰線有機(jī)廢料應(yīng)用于生物有機(jī)肥的技術(shù)問題;另一方面解決屠宰線有機(jī)廢料無害化成本高、回收利用難的問題。本發(fā)明原料包括:干牛羊糞85%?90%,濕牛羊糞5%?15%,牛羊鮮血,牛羊肉或腸臟或二者混合物,腐熟劑,復(fù)合菌劑,其生產(chǎn)方法包括牛羊肉或腸臟粉碎、配料、混合、一次發(fā)酵、二次發(fā)酵、粉碎、篩分。本發(fā)明為屠宰生產(chǎn)線產(chǎn)生尾料處置提供了一條新思路,原來隨著屠宰廢水一起流失到廢水處理環(huán)節(jié)的牛羊血液得到了直接的利用,也大大減少了屠宰線廢水處理的壓力,充分利用廢棄物實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種污水處理用廢水調(diào)節(jié)塔,包括塔體、酸液進(jìn)口、堿液進(jìn)口和廢水進(jìn)口,所述酸液進(jìn)口、堿液進(jìn)口和廢水進(jìn)口從上到下依次安裝在塔體的外壁上,且酸液進(jìn)口、堿液進(jìn)口和廢水進(jìn)口的一端與塔體的內(nèi)部連通,所述塔體的頂部安裝有剪切變頻電機(jī),所述剪切變頻電機(jī)的輸出端安裝有直桿,本實(shí)用新型通過酸液進(jìn)口和堿液進(jìn)口,經(jīng)塔體底部泵入塔體內(nèi),調(diào)節(jié)廢水pH值,再通過pH探頭在線監(jiān)測反饋廢水pH值,進(jìn)行酸堿自動(dòng)調(diào)節(jié),減少了傳統(tǒng)污水處理站廢水調(diào)節(jié)池中的人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提升了自動(dòng)化水平,在調(diào)節(jié)塔的出水口處安裝保溫夾層蒸汽管道,增加廢水的出水溫度,提高了污水處理下游工序厭氧發(fā)酵的效率。
本實(shí)用新型公開了一種屠宰線廢水初步處理用轉(zhuǎn)筒過濾篩,屬于屠宰技術(shù)領(lǐng)域,以解決屠宰廢水前端處理中轉(zhuǎn)筒過濾篩易堵塞,導(dǎo)致后端處理指標(biāo)值達(dá)標(biāo)不穩(wěn)定的問題。裝置包括篩筒、傳動(dòng)裝置、溢流布水器、水槽,傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)篩筒,篩筒內(nèi)設(shè)有溢流布水器,篩筒下方設(shè)有水槽,還包括設(shè)在篩筒內(nèi)壁的毛刷圈,毛刷圈外圈設(shè)有毛刷,毛刷圈上設(shè)有至少三組拉線,篩筒前后兩端的篩筒框內(nèi)壁皆對(duì)應(yīng)設(shè)有至少三個(gè)繞線凸塊,每組拉線分別活動(dòng)連接在繞線凸塊上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、改裝方便,投入成本低,清潔效果好,操作簡便易上手,且能節(jié)省篩筒清潔水,非常實(shí)用。
本發(fā)明涉及一種酪蛋白磷酸肽生產(chǎn)中廢水的循環(huán)利用方法,其步驟包括:a.酪蛋白磷酸肽生產(chǎn)中廢水蛋白質(zhì)沉淀;b.廢水超濾膜過濾;c.活性炭吸附和離子交換樹脂層析;d.b步驟的截留水進(jìn)入步驟a再進(jìn)行循環(huán)處理。本發(fā)明以酪蛋白磷酸肽過程生產(chǎn)中的廢水為原料,采用充氣凝集、離心沉淀、膜過濾、活性炭吸附和離子交換樹脂層析聯(lián)用工藝,將工業(yè)有機(jī)廢水作為資源加以綜合利用,循環(huán)利用水資源,充分回收生產(chǎn)廢水中的蛋白質(zhì),實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)勢向經(jīng)濟(jì)效益優(yōu)勢的轉(zhuǎn)化。本發(fā)明工藝易控制、穩(wěn)定,操作過程簡便,水處理效果好、效率高,設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用低。本發(fā)明環(huán)保節(jié)能,附加經(jīng)濟(jì)效益良好,其水處理技術(shù)在乳制品、干酪素及其深加工產(chǎn)品中的廢水處理上具有良好的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型提供一種體育比賽用積分裝置,包括積分裝置本體,所述積分裝置本體下側(cè)安裝有支撐桿,所述支撐桿下側(cè)設(shè)置有底座,所述底座下側(cè)安裝有萬向輪,所述底座上側(cè)設(shè)置有鋰電池,所述積分裝置本體前表面嵌裝有喇叭、兩個(gè)積分顯示屏、控制面板、計(jì)時(shí)器和天氣狀況顯示屏,所述積分裝置本體兩側(cè)分別安裝有傳感器模塊和無線信號(hào)收發(fā)器,所述積分裝置本體一側(cè)設(shè)置有電源接口和USB接口,所述積分裝置本體上端設(shè)置有太陽能電池板,所述太陽能電池板兩端旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上側(cè)安裝有攝像裝置。本實(shí)用新型通過太陽能電池板的長度和寬度均大于積分裝置本體上端面的長度和寬度,太陽能電池板電池板不僅能夠利用太陽能發(fā)電,而且能夠擋雨。
向心力發(fā)電(圓電)屬新能源開發(fā),它依物體做圓周運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn),只要修建一外高內(nèi)低的圓形鐵道,當(dāng)火車以適當(dāng)速度進(jìn)入時(shí),其重力和所受到的支持力的合力就會(huì)為火車做圓周運(yùn)動(dòng)提供向心力,使火車自行運(yùn)轉(zhuǎn)。若給火車裝上磁鐵,在鐵道旁架上線圈,由于電磁感應(yīng),線圈上就會(huì)產(chǎn)生電流。而火車因阻力出現(xiàn)的能量損耗用所發(fā)電的十多分之一就可彌補(bǔ)。向心力發(fā)電隨處可建,技術(shù)簡單,成本低廉,容量又大,工期頗短,是很值得開發(fā)的新能源。
本實(shí)用新型涉及鋁合金成型技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種復(fù)合材料加工用鋁合金擠壓成型裝置,包括底座,所述底座上固定安裝有擠壓裝置,所述擠壓裝置包括機(jī)箱一、電機(jī)一、螺紋桿、木板、推桿、壓板、擠壓箱、活動(dòng)板、出料口,所述機(jī)箱一固定安裝在底座的上表面,所述電機(jī)一固定安裝在機(jī)箱一的內(nèi)壁,所述電機(jī)一的輸出端通過聯(lián)軸器與螺紋桿一端固定連接,所述螺紋桿貫穿機(jī)箱一一側(cè),且所述螺紋桿與機(jī)箱一一側(cè)接觸連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置擠壓裝置,電機(jī)一帶動(dòng)螺紋桿勻速轉(zhuǎn)動(dòng),使金屬板勻速擠壓鋁合金鑄錠形成鋁合金型材,解決了傳統(tǒng)擠壓不能勻速擠壓鋁合金鑄錠,導(dǎo)致生產(chǎn)出的鋁合金型材材質(zhì)不均勻的問題。
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種木塑復(fù)合材料切割機(jī),包括工作臺(tái)板,所述工作臺(tái)板的頂部固定連接有夾緊裝置,夾緊裝置包括第一滑動(dòng)桿、第一限位桿、第二滑動(dòng)桿、第一固定銷、第一拉升塊、第一活動(dòng)桿。通過第三固定銷的底部與固定桿的頂部固定連接,第一活動(dòng)桿的底部與固定桿的頂部通過第三固定銷活動(dòng)鉸接,第一拉升塊的頂部與第一固定銷的底部固定連接,第一活動(dòng)桿的底部與第一拉升塊頂部通過第一固定銷活動(dòng)鉸接,第二滑動(dòng)桿的背面與第一拉升塊的正面固定連接。
本實(shí)用新型涉及木塑復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于木塑復(fù)合材料板的便于刷漆裝置,包括底板和刷漆臺(tái),所述刷漆臺(tái)的底部與底板的頂部固定連接,所述底板的頂部設(shè)置有刷漆裝置。本實(shí)用新型通過先啟動(dòng)直線電機(jī),使支撐板向下移動(dòng)使?jié)L刷接觸木塑板,再啟動(dòng)一號(hào)電機(jī),從而帶動(dòng)圓輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過活動(dòng)柱在活動(dòng)板的滑槽孔內(nèi)滑動(dòng)連接,以及扇形齒輪與齒板的齒牙嚙合,配合轉(zhuǎn)桿的一端與活動(dòng)板的外壁固定連接,轉(zhuǎn)桿的另一端通過軸承與一號(hào)固定板的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,從而帶動(dòng)齒板左右移動(dòng),連接柱的一端通過軸承與連接桿的外壁活動(dòng)連接,連接柱的另一端與滾刷的外壁固定連接,達(dá)到了使?jié)L刷左右移動(dòng)的目的,實(shí)現(xiàn)便于對(duì)木塑板刷漆的效果。
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種復(fù)合材料生產(chǎn)用鋪層裝置,包括金屬板,所述金屬板正面固定安裝有第一底座和第二底座,所述第一底座上固定安裝有傳送裝置,所述第二底座上表面開設(shè)有放置槽,所述第二底座內(nèi)部固定安裝有加熱棒,所述金屬板上固定安裝有切割裝置和壓層裝置,所述切割裝置包括機(jī)箱一、直線電機(jī)、滑塊、壓桿、連接塊,所述機(jī)箱一固定安裝在金屬板的正面。本實(shí)用新型通過設(shè)置壓層裝置,通過橡膠輥的規(guī)律運(yùn)動(dòng)和自轉(zhuǎn),將預(yù)浸帶均勻平整地壓進(jìn)模具內(nèi),解決了手工力量有限,很難將指定數(shù)量的預(yù)浸帶均勻平整地壓進(jìn)模具中的問題。
本實(shí)用新型涉及陶瓷基復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于陶瓷基復(fù)合材料的便于固定的噴漆機(jī),包括底板、工作臺(tái)、直線電機(jī)、高壓泵和噴漆槍,所述工作臺(tái)設(shè)置在底板的上方,所述高壓泵設(shè)置在工作臺(tái)的上方,所述工作臺(tái)的上方設(shè)置有壓緊裝置。本實(shí)用新型通過啟動(dòng)一號(hào)電機(jī),配合一號(hào)轉(zhuǎn)軸的另一端與齒輪的外壁固定連接,以及齒輪與齒板的齒牙嚙合,從而帶動(dòng)齒板上下移動(dòng),通過轉(zhuǎn)柱的一端與圓形上壓盤的外壁固定連接,以及轉(zhuǎn)柱的另一端通過軸承與L型板的外壁活動(dòng)連接,從而使圓形上壓盤上下移動(dòng),配合圓形下壓盤,達(dá)到了對(duì)陶瓷基復(fù)合材料進(jìn)行壓緊的目的,實(shí)現(xiàn)了對(duì)陶瓷基復(fù)合材料噴漆時(shí),固定陶瓷基復(fù)合材料的效果。
本實(shí)用新型公開了一種礦石自動(dòng)化浸取除雜裝置,包括罐體,所述罐體的底部轉(zhuǎn)筒內(nèi)密封轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)管,罐體的內(nèi)側(cè)于轉(zhuǎn)管上設(shè)有排氣管,罐體的外側(cè)于轉(zhuǎn)管下端通過旋轉(zhuǎn)接頭與進(jìn)氣管連接,進(jìn)氣管的另一端與氣源連接,罐體的左側(cè)設(shè)有除雜箱,罐體的右側(cè)L形支架的下部從動(dòng)齒輪與設(shè)于第一電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)連接,L形支架的豎直部上端固定設(shè)有第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出軸上設(shè)有卷輪,卷輪上繞接固定有鋼絲繩,鋼絲繩繞過導(dǎo)向輪后連接固定于浸取籠上。本實(shí)用新型方便浸取籠移入罐體內(nèi)和從罐體內(nèi)移出,降低工人的工作負(fù)擔(dān),可進(jìn)行雜質(zhì)分離,同時(shí)提升攪拌效果,加快反應(yīng)速度,使反應(yīng)徹底。
本發(fā)明公開了一種全分離銅、錳、鋅、鈷、鈣氯化物溶液的方法,以鈷生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的P204除雜液為原料,依次進(jìn)行脫除鈣、富集銅鋅鈷并提取錳、提取銅、提取鈷。本發(fā)明通過全分離銅、錳、鋅、鈷、鈣氯化物溶液,實(shí)現(xiàn)了有價(jià)金屬的低成本高效率回收,達(dá)到了資源價(jià)值最大化的目的。工藝簡單,操作方便,綠色環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種礦用托輥裝置,包括托輥和配套系統(tǒng),所述的配套系統(tǒng)包括2塊側(cè)板與2塊連接板固定連接圍合形成的容納倉和防護(hù)板,所述的側(cè)板上固定安裝有軸盤,所述的軸盤包括緊密連接的固定圈和若干不同孔徑的軸孔,所述的托輥以軸穿過適配的軸孔與側(cè)板活動(dòng)連接,使托輥的輥體的一部分高出容納倉的開口并將容納倉分成兩個(gè)腔室,這兩個(gè)腔室的開口和托輥的輥體高出容納倉開口部分的底部分別被2塊防護(hù)板覆蓋,所述的防護(hù)板與側(cè)板固定連接。本新型可以有效地避免礦用車道中的托輥被碎石卡住,避免了機(jī)器故障和有關(guān)的生產(chǎn)事故,同時(shí)還提供了一套礦用托輥裝備可以適配不同型號(hào)的托輥的技術(shù)方案,為礦山的生產(chǎn)實(shí)踐提供了便利。
本發(fā)明公開了一種礦山開采工藝及開采輸送方法,屬于礦山開采輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種礦山開采工藝及開采輸送方法及其輸送方法,包括移動(dòng)卸料漏斗和移置裝置,所述移動(dòng)卸料漏斗架設(shè)安裝在移置裝置的頭部;所述移置裝置尾部通過連接段可拆卸連接有提升裝置,所述提升裝置尾部設(shè)置有移動(dòng)伸縮裝置;所述智能轉(zhuǎn)載裝置、移置裝置、提升裝置和移動(dòng)伸縮裝置根據(jù)需要進(jìn)行不同組合的多臺(tái)布置;轉(zhuǎn)場時(shí),分拆成各單體設(shè)備并分別進(jìn)行轉(zhuǎn)場,智能轉(zhuǎn)載裝置可同移動(dòng)破碎站一同轉(zhuǎn)場;整個(gè)輸送系統(tǒng)作業(yè)獨(dú)立進(jìn)行智能控制,形成了連續(xù)采礦用輸送設(shè)備系統(tǒng)裝置,以實(shí)現(xiàn)單體設(shè)備獨(dú)立控制與系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動(dòng)控制相結(jié)合。
一種殼寡糖牦牛乳酸奶片,由如下重量份的原料制成:全脂乳粉30~40份、牦牛乳酸奶粉30~40份、麥芽糊精8~10份、全脂牦牛乳粉6~10份、葡萄糖粉8~10份、殼寡糖1~3份、乳酸鈣1~3份。以鮮牦牛乳為原料,通過發(fā)酵,采用真空冷凍干燥而得的牦牛乳酸奶粉和其它經(jīng)過紫外殺菌的組分通過過篩、干混、壓片而成。本發(fā)明搭配合理、營養(yǎng)全面,在為人體補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)的同時(shí),其中含有的殼寡糖能夠促進(jìn)礦物質(zhì)的吸收,提高機(jī)體免疫力。
本發(fā)明涉及一種化學(xué)沉淀法置換金的方法,包括以下步驟:對(duì)浮選后的尾礦礦漿進(jìn)行過篩,去除雜質(zhì),然后進(jìn)行濃縮,獲得第一溢流液和底流礦漿;對(duì)所述底流礦漿進(jìn)行再調(diào)漿,獲得初級(jí)礦漿;向初級(jí)礦漿加入石灰調(diào)節(jié)PH至9?11,加入環(huán)保提金藥劑進(jìn)行浸出,獲得浸出后的礦漿;獲得浸出后的礦漿采用濃密機(jī)進(jìn)行濃縮,壓濾,獲得第二溢流液、濾液和濾餅,第二溢流液和濾液混合后得到含金貴液;向含金貴液加入硫酸、硫酸鐵、硫酸銅、硫化鈉進(jìn)行化學(xué)沉淀法置換金得到貧液;對(duì)貧液進(jìn)行壓濾,得到金精粉濾餅和濾液。該方法為濕法反應(yīng)過程,操作簡單,成本低,無污染,建設(shè)及改造費(fèi)用低,易于實(shí)施。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保提金后樹脂吸附解吸的提金方法,包括以下步驟:對(duì)選礦廠浮選后的尾礦礦漿進(jìn)行過篩,去除尾礦中的雜質(zhì),然后進(jìn)行濃縮,獲得第一溢流液和底流礦漿;對(duì)所述底流礦漿進(jìn)行再調(diào)漿,獲得初級(jí)礦漿;向所述初級(jí)礦漿加入環(huán)保提金藥劑進(jìn)行浸出;浸出礦漿采用深錐濃密機(jī)進(jìn)行濃縮,隨后進(jìn)行壓濾,獲得貴液和濾餅;貴液返回后加入樹脂吸附金,濾餅進(jìn)行筑堆堆存;吸附后的貧液用于調(diào)漿循環(huán)使用;樹脂隨后進(jìn)行解吸、電解,得到金泥。該方法為濕法反應(yīng)過程,操作簡單,成本低,無污染,建設(shè)及改造費(fèi)用低,易于實(shí)施。
本發(fā)明公開了一種磁鐵礦聯(lián)合預(yù)先拋尾工藝,包括以下步驟:料倉的原礦石經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)送至顎式破碎機(jī),破碎后的礦石進(jìn)行檢查篩分,篩上礦石通過皮帶磁滑輪進(jìn)行干式磁選拋尾,得到拋尾精礦和尾礦,拋尾精礦通過圓錐破碎機(jī)細(xì)碎后,再返回檢查篩分工序,所得篩下礦石通過濕式磁選機(jī)進(jìn)行濕式磁選拋尾,最終得到預(yù)選精礦和尾礦。通過采用了干式磁選拋尾和濕式磁選拋尾組合分選技術(shù),提高了后續(xù)流程的選別負(fù)荷,提高了設(shè)備的利用率,有效的解決了鐵礦石入磨品位低的問題。該裝置工藝簡單、工作平穩(wěn)、能耗低、效率高、維修費(fèi)用低。
本發(fā)明公開了一種利用X射線分選礦山的方法。包括以下步驟:步驟一,利用物料傳送裝置提供礦料以供分選;步驟二,對(duì)礦料進(jìn)行粗選,以對(duì)礦料中的精礦、中礦、矸石、以及金屬礦進(jìn)行篩分,分離矸石,得到精礦、含雜質(zhì)的中礦以及金屬礦;步驟三,對(duì)步驟二得到的礦料進(jìn)行精選,以對(duì)礦料中的精礦、含雜質(zhì)中礦和金屬礦進(jìn)行分選;步驟四,將步驟三得到的精礦進(jìn)行提純分選,從而得到精礦。本發(fā)明的基于X射線傳感的礦礦分選方法中,通過對(duì)礦料進(jìn)行多級(jí)分選,以便于分類充分利用礦料,針對(duì)初篩的礦礦進(jìn)行細(xì)篩和精篩,從而獲得不同質(zhì)量水平的礦料,經(jīng)細(xì)篩得到的高質(zhì)量礦礦滿足高質(zhì)量工業(yè)用礦的需求。
本發(fā)明公開了濕式篩分機(jī),包括筒體,所述筒體的一端設(shè)置有錐筒,所述筒體的另一端設(shè)置有過渡室,所述過渡室上設(shè)置有與所述過渡室相通的給礦室,所述過渡室的一側(cè)設(shè)置有振動(dòng)發(fā)生裝置;所述筒體內(nèi)設(shè)置有一個(gè)細(xì)篩區(qū)和一個(gè)粗篩區(qū);該篩分機(jī)具有分級(jí)效率高、處理量大、生產(chǎn)穩(wěn)定,同時(shí)可產(chǎn)出多個(gè)粒度級(jí)別產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)。此設(shè)備產(chǎn)出的不同粒度級(jí)別產(chǎn)品,特別適用于球磨排礦礦物分級(jí),可根據(jù)礦石性質(zhì)和工藝進(jìn)行相關(guān)作業(yè)。
本實(shí)用新型涉及尾礦回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦山尾礦脫水回收裝置,包括支撐腳、主體和進(jìn)料口,支撐腳的上端固定安裝有主體,主體的左側(cè)上端固定安裝有進(jìn)料口,主體上側(cè)的中端活動(dòng)安裝有旋流器,旋流器的上端固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),主體的一側(cè)固定安裝有水箱,主體的右端固定安裝有細(xì)料回收箱。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,通過設(shè)置分離板、通孔和濾板,在實(shí)際使用時(shí),通過脫水后的尾礦通過振動(dòng)篩進(jìn)行傳送到分離板處,從而進(jìn)入通孔的尾礦通過分離板內(nèi)側(cè)中端設(shè)有的濾板對(duì)尾礦進(jìn)行分離,使細(xì)礦及泥漿進(jìn)入細(xì)料回收箱,且粗礦通過粗料排出口進(jìn)入粗料回收箱回收,進(jìn)而使尾礦在進(jìn)行回收時(shí)效率提升,減低了尾礦對(duì)環(huán)境的污染,實(shí)用性強(qiáng)。
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