權(quán)利要求書： 1.一種鍋爐排污中蒸汽回收裝置，包括有排污擴容器；其特征在于：所述排污擴容器上設(shè)置有蒸汽出口；所述蒸汽出口通過蒸汽管連接至冷卻器；所述冷卻器用于將蒸汽換熱結(jié)成凝結(jié)水；所述冷卻器的凝結(jié)水出口與循環(huán)水池連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐排污中蒸汽回收裝置，其特征在于：所述冷卻器的換熱介質(zhì)進口連接至汽輪機凝汽器；所述冷卻器的換熱介質(zhì)出口連接至除氧器。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐排污中蒸汽回收裝置，其特征在于：所述除氧器的出水端通過補水管連接至鍋爐的補水口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐排污中蒸汽回收裝置，其特征在于：所述循環(huán)水池和冷卻器的凝結(jié)水出口之間還設(shè)置有依次連接的降溫沉淀池和過濾器。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍋爐排污中蒸汽回收裝置，其特征在于：所述過濾器包括有殼體、第一過濾部、第二過濾部和交換器；所述第一過濾部設(shè)置在殼體內(nèi)且與降溫沉淀池通過輸水管連接；所述第二過濾部套裝在第一過濾部外周；所述交換器通過抽水管與殼體內(nèi)連通；所述交換器通過出水管與循環(huán)水池連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍋爐排污中蒸汽回收裝置，其特征在于：所述第一過濾部兩端密封；所述第一過濾部周面設(shè)置有過水孔；所述第一過濾部內(nèi)部填充有活性炭；所述第二過濾部為金屬網(wǎng)筒。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐排污中蒸汽回收裝置，其特征在于：所述排污擴容器進料口與鍋爐的連接汽包中部管道連接；所述連接汽包中部管道用于連續(xù)排污；所述排污擴容器進料口還與鍋爐的排污管道連接；所述排污管道用于定期排污。

說明書： 鍋爐排污中蒸汽回收裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及鍋爐排污技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鍋爐排污中蒸汽回收裝置。背景技術(shù)[0002] 進入鍋爐汽包的給水帶有一定的鹽分，鍋內(nèi)進行加藥處理后，鍋水的結(jié)垢性物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)樗?，此外鍋水腐蝕金屬也要產(chǎn)生一些腐蝕產(chǎn)物。因此，在鍋水中含有各種可溶性和不溶性雜質(zhì)，在鍋爐運行中，這些雜質(zhì)只有很少部分被蒸汽帶走，絕大部分留在鍋水中，隨著鍋水的不斷蒸發(fā)，這些雜質(zhì)濃度逐漸增大。鍋水雜質(zhì)濃度過大，不僅影響蒸汽品質(zhì)，而且還可造成受熱面的結(jié)垢與腐蝕，影響鍋爐安全運行。為了控制鍋水品質(zhì)，必須進行鍋爐排污，以排出部分被鹽質(zhì)和水渣污染的鍋水，并以清給水進行補充。[0003] 鍋爐排污分連續(xù)排污和定期排污兩種。連續(xù)排污的目的是排出鍋水中溶解的部分鹽，以維持鍋水一定的含鹽量和堿度。這種排污是連續(xù)從鍋水含鹽濃度最大的蒸發(fā)表面排出，又稱表面排污。定期排污目的是排出鍋水中不溶性水渣，因此從沉積物聚集最多的水冷壁下聯(lián)箱排出。排污時間是間斷的，間隔時間與排污量根據(jù)汽水品質(zhì)的要求由化學人員確定。這兩種排污方式排出的鍋水進入排污擴容器中，排污擴容器通過汽水分離將蒸汽排入大氣，污水排至廠區(qū)排污管。[0004] 然而，如圖1所示，目前排污擴容器是通過汽水分離直接將蒸汽排入大氣，污水排至廠區(qū)排污管。這樣的方式存在如下缺點：鍋爐連續(xù)排污和定期排污時產(chǎn)生大量蒸汽排入大氣，一方面造成水資源浪費，另一方面對環(huán)境有一定影響。而鍋爐在實際運行中每天連續(xù)排污和定期排污所產(chǎn)生的蒸汽量約在86.4m3。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的在于解決鍋爐連續(xù)排污和定期排污時產(chǎn)生大量蒸汽排入大氣，一方面造成水資源浪費，另一方面對環(huán)境有一定影響；而現(xiàn)有的鍋爐排污裝置不能夠?qū)φ羝M行有效回收，提供一種鍋爐排污中蒸汽回收裝置。[0006] 本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種鍋爐排污中蒸汽回收裝置，包括有排污擴容器；所述排污擴容器上設(shè)置有蒸汽出口；所述蒸汽出口通過蒸汽管連接至冷卻器；所述冷卻器用于將蒸汽換熱結(jié)成凝結(jié)水；所述冷卻器的凝結(jié)水出口與循環(huán)水池連接；[0007] 進一步的，所述冷卻器的換熱介質(zhì)進口連接至汽輪機凝汽器；所述冷卻器的換熱介質(zhì)出口連接至除氧器；[0008] 進一步的，所述除氧器的出水端通過補水管連接至鍋爐的補水口；[0009] 進一步的，所述循環(huán)水池和冷卻器的凝結(jié)水出口之間還設(shè)置有降溫過濾裝置；所述降溫過濾裝置包括有依次連接的降溫沉淀池和過濾器；[0010] 進一步的，所述過濾器包括有殼體、第一過濾部、第二過濾部和交換器；所述第一過濾部設(shè)置在殼體內(nèi)且與降溫沉淀池通過輸水管連接；所述第二過濾部套裝在第一過濾部外周；所述交換器通過抽水管與殼體內(nèi)連通；所述交換器通過出水管與循環(huán)水池連接；[0011] 進一步的，所述第一過濾部兩端密封；所述第一過濾部周面設(shè)置有過水孔；所述第一過濾部內(nèi)部填充有活性炭；所述第二過濾部為金屬網(wǎng)筒；[0012] 更進一步的技術(shù)方案是，所述排污擴容器進料口與鍋爐的連接汽包中部管道連接；所述連接汽包中部管道用于連續(xù)排污；所述排污擴容器進料口還與鍋爐的排污管道連接；所述排污管道用于定期排污。[0013] 本實用新型具有以下優(yōu)點：[0014] 1、原有鍋爐排污水及蒸汽全部回收再利用，一方面節(jié)約水資源，年節(jié)水量約1.98萬m3；另一方面杜絕了直接將蒸汽排入大氣排時對環(huán)境的影響；[0015] 2、本實用新型優(yōu)選的在鍋爐排污中蒸汽回收時采用了凝結(jié)水作為冷媒，未產(chǎn)生二次排水問題；[0016] 3、本實用新型優(yōu)選的將凝結(jié)水送入降溫過濾裝置，在降溫過濾過程中，使用降溫沉淀池，一方面對鍋爐水中雜質(zhì)起到沉淀作用，另一方面釋放了排水過程中水壓的產(chǎn)生；[0017] 4、本實用新型用于鍋爐后，有利于鍋爐排污水的回收利用，解決了水資源浪費也解決了企業(yè)排放達標難的問題，具有良好的可持續(xù)性和環(huán)保性。附圖說明[0018] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖3為過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖4為過濾器的部分結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中：1.排污擴容器；2.蒸汽管；3.冷卻器；4.循環(huán)水池；5.汽輪機凝汽器；6.除氧器；7.鍋爐；8.降溫沉淀池；9.過濾器；10.第一過濾部；11.第二過濾部；12.交換器；13.輸水管；14.抽水管；15.出水管；16.過水孔；17.換熱介質(zhì)進口；18.換熱介質(zhì)出口；19.排水管；20.廠區(qū)排污管。

具體實施方式[0023] 為使本實用新型實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施方式的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。[0024] 因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞剑绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。[0025] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施方式及實施方式中的特征可以相互組合。[0026] 應(yīng)注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。[0027] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0028] 在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。[0029] 實施例1：如圖1至4所示，一種鍋爐排污中蒸汽回收裝置，包括有排污擴容器1；所述排污擴容器1上設(shè)置有蒸汽出口；所述蒸汽出口通過蒸汽管2連接至冷卻器3；所述冷卻器3用于將蒸汽換熱結(jié)成凝結(jié)水；所述冷卻器3的凝結(jié)水出口與循環(huán)水池4連接；本實施例中，排污擴容器1、冷卻器3和循環(huán)水池4均采用常規(guī)市購產(chǎn)品，可根據(jù)需要選擇任意一種合理的型號結(jié)構(gòu)以及適宜的連接安裝方式。本實施例中，冷卻器3的凝結(jié)水輸送到余熱電廠循環(huán)水池4作為電廠換熱設(shè)備冷卻循環(huán)水。

[0030] 原有鍋爐7排污水及蒸汽全部回收再利用，一方面節(jié)約水資源，年節(jié)水量約1.98萬m3；另一方面杜絕了直接將蒸汽排入大氣排時對環(huán)境的影響；本實用新型優(yōu)選的在鍋爐7排污中蒸汽回收時采用了凝結(jié)水作為冷媒，未產(chǎn)生二次排水問題；本實用新型優(yōu)選的將凝結(jié)水送入降溫過濾裝置，在降溫過濾裝置中，使用降溫沉淀池8，一方面對鍋爐7水中雜質(zhì)起到沉淀作用，另一方面釋放了排水過程中水壓的產(chǎn)生；本實用新型用于鍋爐7后，有利于鍋爐7排污水的回收利用，解決了水資源浪費也解決了企業(yè)排放達標難的問題，具有良好的可持續(xù)性和環(huán)保性。[0031] 所述冷卻器3的換熱介質(zhì)進口17連接至汽輪機凝汽器5；所述冷卻器3的換熱介質(zhì)出口18連接至除氧器6；本實施例中，換熱介質(zhì)進口17連接至汽輪機凝汽器5，冷卻器3的冷卻介質(zhì)為來自汽輪機凝汽器535?40℃的冷凝水；有利于避免產(chǎn)生二次排水問題。本實施例中，汽輪機凝汽器5采用常規(guī)市購產(chǎn)品，可根據(jù)需要選擇任意一種合理的型號結(jié)構(gòu)以及適宜的連接安裝方式。本實施例中，換熱介質(zhì)進口17和汽輪機凝汽器5采用輸液管連接，可根據(jù)需要選擇任意一種合理的連接安裝方式；本實施例中，換熱介質(zhì)進口17和除氧器6采用常規(guī)輸液管連接，可根據(jù)需要選擇任意一種合理的連接安裝方式。[0032] 所述除氧器6的出水端通過補水管連接至鍋爐7的補水口；本實施例中，汽輪機凝汽器5將換熱介質(zhì)引入冷卻器3內(nèi)，換熱后重新回到除氧器6作為鍋爐7補水，有利于提高水資源的利用效率。[0033] 所述循環(huán)水池4和冷卻器3的凝結(jié)水出口之間還設(shè)置有依次連接的降溫沉淀池8和過濾器9；本實施例中，降溫沉淀池8用于將冷卻器3的凝結(jié)水降溫到25?30℃，過濾器9過濾后采用液下輸送到余熱電廠循環(huán)水池4作為電廠換熱設(shè)備冷卻循環(huán)水。本實施例中，凝結(jié)水出口連接凝結(jié)水管，凝結(jié)水管可設(shè)置一定高度，且高于排污擴容器1底部的排水管19，然后連接至排水管19，排水管19再連接至降溫沉淀池8，因此可以通過安裝高差，蒸汽凝結(jié)水在排水管19流動產(chǎn)生的負壓狀態(tài)下與排水管19中的排水一起回收到降溫沉淀池8內(nèi)，有利于對排水管19中污水重復(fù)利用。[0034] 所述過濾器9包括有殼體、第一過濾部10、第二過濾部11和交換器12；所述第一過濾部10設(shè)置在殼體內(nèi)且與降溫沉淀池8通過輸水管13連接；所述第二過濾部11套裝在第一過濾部10外周；所述交換器12通過抽水管14與殼體內(nèi)連通；所述交換器12通過出水管15與循環(huán)水池4連接；本實施例中，殼體采用常規(guī)具有一定機械強度的材料制成，可根據(jù)需要選擇任意一種合理的材質(zhì)；本實施例中，降溫沉淀池8中的回收液體通過輸水管13進入第一過濾部10內(nèi)，依次經(jīng)過第一過濾部10和第二過濾部11后，進入到殼體內(nèi)，再通過抽水管14進入交換器12，經(jīng)過交換器12內(nèi)的交換樹脂的作用后，再進入循環(huán)水池4內(nèi)循環(huán)再利用，有利于提高過濾效率，有利于提高回收利用的效率。本實施例中，輸水管13、抽水管14和出水管15均采用常規(guī)具有一定機械強度的材料制成，可根據(jù)需要選擇任意一種合理的型號結(jié)構(gòu)、安裝方式以及適宜的閥門。本實施例中，交換器12采用常規(guī)市購產(chǎn)品，可根據(jù)需要選擇任意一種合理的型號結(jié)構(gòu)以及適宜的連接安裝方式。[0035] 所述第一過濾部10兩端密封；所述第一過濾部10周面設(shè)置有過水孔16；所述第一過濾部10內(nèi)部填充有活性炭；所述第二過濾部11為金屬網(wǎng)筒；本實施例中，第一過濾部10的兩端采用常規(guī)密封方式，本實施例中，過水孔16的孔徑大小、數(shù)量和分布密度可根據(jù)需要合理設(shè)置；本實施例中，第一過濾部10內(nèi)填充的活性炭，有利于吸附雜質(zhì)；第二過濾部11的金屬網(wǎng)筒采用常規(guī)具有一定機械強度的金屬網(wǎng)制成，可根據(jù)需要選擇任意一種合理的材質(zhì)以及連接安裝方式；本實施例中，金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑可根據(jù)需要合理設(shè)置。本實施例中，金屬網(wǎng)筒有利于進一步攔截水中的固體雜質(zhì)。[0036] 所述排污擴容器1進料口與鍋爐7的連接汽包中部管道連接；所述連接汽包中部管道用于連續(xù)排污；所述排污擴容器1進料口還與鍋爐7的排污管道連接；所述排污管道用于定期排污；本實施例中，定期排污目的是排出鍋水中不溶性水渣，因此從沉積物聚集最多的水冷壁下聯(lián)箱排出，定期排污通過手動閥門開關(guān)。鍋爐7連續(xù)排污通過連接汽包中部管道排入排污擴容器1中，連續(xù)排污的目的是排出鍋水中溶解的部分鹽，以維持鍋水一定的含鹽量和堿度，這種排污是連續(xù)從鍋水含鹽濃度最大的蒸發(fā)表面排出，因此從連接汽包中部管道排入排污擴容器1。[0037] 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。