權(quán)利要求書： 1.一種球磨機(jī)襯板的加工生產(chǎn)裝置，包括操作臺(tái)（1），其特征在于：所述操作臺(tái)（1）頂部滑動(dòng)連接有襯板托（11），所述襯板托（11）底部嚙合有調(diào)角齒輪（12），所述調(diào)角齒輪（12）固定連接有貫穿的傳動(dòng)軸（13），所述操作臺(tái)（1）頂部?jī)蓚?cè)均安裝有支撐架（2），所述支撐架（2）之間設(shè)置有活動(dòng)架（21）和用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)架（21）往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述活動(dòng)架（21）底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)距齒輪（22），所述調(diào)距齒輪（22）嚙合有一對(duì)扇形齒條（23），每個(gè)所述扇形齒條（23）與活動(dòng)架（21）底部均安裝有打磨件（24），其中一個(gè)扇形齒條（23）嚙合有與活動(dòng)架（21）轉(zhuǎn)動(dòng)連接的調(diào)節(jié)齒輪（25），所述活動(dòng)架（21）頂部安裝有導(dǎo)向盒（3）和用于驅(qū)動(dòng)調(diào)距齒輪（22）轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)距電機(jī)（27），所述導(dǎo)向盒（3）內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊（31），所述滑塊（31）與導(dǎo)向盒（3）之間固定連接有復(fù)位彈簧（32）且其中一端貫穿導(dǎo)向盒（3），所述導(dǎo)向盒（3）側(cè)壁滑動(dòng)連接有限位銷（33），所述限位銷（33）有若干個(gè)且固定連接有彈性結(jié)構(gòu)，其中一個(gè)所述支撐架（2）頂部螺紋連接有活動(dòng)螺桿（4），所述活動(dòng)螺桿（4）傳動(dòng)軸（13）之間設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)螺桿（4）轉(zhuǎn)動(dòng)的同步帶（41），另一個(gè)所述支撐架（2）固定連接有液壓結(jié)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)調(diào)角齒輪（12）轉(zhuǎn)動(dòng)的換向結(jié)構(gòu)，所述液壓結(jié)構(gòu)固定連通有伸縮桿（8），所述伸縮桿（8）活動(dòng)端固定連接有調(diào)節(jié)齒條（81），所述調(diào)節(jié)齒條（81）嚙合有被調(diào)節(jié)軸（26）驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒輪（82），所述驅(qū)動(dòng)齒輪（82）通過(guò)換向結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)調(diào)角齒輪（12）轉(zhuǎn)動(dòng)，使得襯板托（11）轉(zhuǎn)動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)襯板的加工生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述換向結(jié)構(gòu)包括與傳動(dòng)軸（13）固定連接的下渦輪，所述下渦輪嚙合有下蝸桿，所述下蝸桿固定連接有具有伸縮功能的傳動(dòng)桿（7），所述傳動(dòng)桿（7）頂部固定連接有上渦輪，所述上渦輪嚙合有與驅(qū)動(dòng)齒輪（82）同軸設(shè)置的上蝸桿。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球磨機(jī)襯板的加工生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述支撐架（2）與操作臺(tái)（1）之間均安裝有升降桿，所述傳動(dòng)桿（7）包括套管（71），所述套管（71）內(nèi)壁滑動(dòng)連接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿側(cè)壁開設(shè)有導(dǎo)向槽（72），所述套管（71）內(nèi)壁固定連接有與導(dǎo)向槽（72）相匹配的導(dǎo)向塊（73）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種球磨機(jī)襯板的加工生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述打磨件（24）錯(cuò)位設(shè)置且頂部均固定連接有帶有螺紋槽的安裝頭（28）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種球磨機(jī)襯板的加工生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述液壓結(jié)構(gòu)包括外殼（51），所述外殼（51）其中一端與伸縮桿（8）連通，所述外殼（51）另一端開設(shè)有與滑塊（31）同軸設(shè)置的通孔（52），所述外殼（51）滑動(dòng)連接有滑板（53）。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種球磨機(jī)襯板的加工生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述彈性結(jié)構(gòu)包括與限位銷（33）固定連接有限位彈簧（61），所述限位彈簧（61）共同固定連接有連接板（62），所述連接板（62）與活動(dòng)架（21）之間固定連接有緩沖彈簧（63），且所述連接板（62）固定連接有拉桿（64）。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種球磨機(jī)襯板的加工生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)齒輪（25）同軸固定連接有調(diào)節(jié)軸（26），所述調(diào)節(jié)軸（26）外壁固定連接有限位鍵，所述驅(qū)動(dòng)齒輪（82）通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定連接有與調(diào)節(jié)軸（26）相匹配的調(diào)節(jié)套（83），所述調(diào)節(jié)套（83）內(nèi)壁開設(shè)有限位鍵相匹配的插接槽（85），所述調(diào)節(jié)套（83）端部固定連接有喇叭狀的對(duì)接套（84）。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種球磨機(jī)襯板的加工生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述下渦輪與調(diào)角齒輪（12）之間設(shè)置有與操作臺(tái)（1）固定連接的差速器（9）。

說(shuō)明書： 一種球磨機(jī)襯板的加工生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及球磨機(jī)襯板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種球磨機(jī)襯板的加工生產(chǎn)裝置。背景技術(shù)[0002] 筒體是球磨機(jī)的重要部件，且價(jià)格較貴，為了延緩?fù)搀w的使用壽命，一般會(huì)在筒體內(nèi)安裝襯板，筒體不直接承受磨礦介質(zhì)和被磨物料的沖擊和研磨，從而保護(hù)了筒體，襯板和筒體緊密地結(jié)合在一起，還起到了增強(qiáng)筒體剛度的作用，在筒體回轉(zhuǎn)過(guò)程中，為了提升研磨球的高度，一般會(huì)在襯板表面增設(shè)突起，利用襯板突起部分將研磨球提升到一定的高度，賦予其一定的位能和拋落動(dòng)能，沖擊和研磨物料；研磨球通常直徑3mm到40mm范圍內(nèi)可選，不同大小的研磨球能夠完成不同精細(xì)度研磨，球磨機(jī)襯板突起部分的間距與研磨球直徑相關(guān)，襯板突起部分間距為研磨球球徑的三倍為最佳；在球磨機(jī)襯板生產(chǎn)加工過(guò)程中，同一筒徑的球磨機(jī)根據(jù)使用者不同的需求會(huì)裝配

不同數(shù)量凸起的襯板，以適用于不同研磨球使用，從而達(dá)到不同的粉碎效果與粉碎效率，但是不同間距的突起需要使用不同的間距打磨裝置進(jìn)行打磨，打磨裝置數(shù)量的增加，不僅占用加工場(chǎng)地，還增加了打磨的成本，同時(shí)打磨裝置不具備調(diào)整襯板的能力，使得打磨對(duì)襯板凸起超出打磨裝置打磨件時(shí)，需要停機(jī)調(diào)整，導(dǎo)致打磨時(shí)長(zhǎng)增加，降低了襯板生產(chǎn)的效率。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種能夠調(diào)整打磨間距同時(shí)具有調(diào)整襯板角度的球磨機(jī)襯板加工生產(chǎn)裝置。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)頂部滑動(dòng)連接有襯板托，所述襯板托底部嚙合有調(diào)角齒輪，所述調(diào)角齒輪固定連接有貫穿的傳動(dòng)軸，所述操作臺(tái)頂部?jī)蓚?cè)均安裝有支撐架，所述支撐架之間設(shè)置有活動(dòng)架和用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)架往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述活動(dòng)架底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)距齒輪，所述調(diào)距齒輪嚙合有一對(duì)扇形齒條，每個(gè)所述扇形齒條與活動(dòng)架底部均安裝有打磨件，其中一個(gè)扇形齒條嚙合有與活動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的調(diào)節(jié)齒輪，所述活動(dòng)架頂部安裝有導(dǎo)向盒和用于驅(qū)動(dòng)調(diào)距齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)距電機(jī)，所述導(dǎo)向盒內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊與導(dǎo)向盒之間固定連接有復(fù)位彈簧且其中一端貫穿導(dǎo)向盒，所述導(dǎo)向盒側(cè)壁滑動(dòng)連接有限位銷，所述限位銷有若干個(gè)且固定連接有彈性結(jié)構(gòu)，其中一個(gè)所述支撐架頂部螺紋連接有活動(dòng)螺桿，所述活動(dòng)螺桿傳動(dòng)軸之間設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同步帶，另一個(gè)所述支撐架固定連接有液壓結(jié)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)調(diào)角齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的換向結(jié)構(gòu)，所述液壓結(jié)構(gòu)固定連通有伸縮桿，所述伸縮桿活動(dòng)端固定連接有調(diào)節(jié)齒條，所述調(diào)節(jié)齒條嚙合有被調(diào)節(jié)軸驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪通過(guò)換向結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)調(diào)角齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得襯板托轉(zhuǎn)動(dòng)。[0005] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述換向結(jié)構(gòu)包括與傳動(dòng)軸固定連接的下渦輪，所述下渦輪嚙合有下蝸桿，所述下蝸桿固定連接有具有伸縮功能的傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿頂部固定連接有上渦輪，所述上渦輪嚙合有與驅(qū)動(dòng)齒輪同軸設(shè)置的上蝸桿。[0006] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述支撐架與操作臺(tái)之間均安裝有升降桿，所述傳動(dòng)桿包括套管，所述套管內(nèi)壁滑動(dòng)連接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿側(cè)壁開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述套管內(nèi)壁固定連接有與導(dǎo)向槽相匹配的導(dǎo)向塊。[0007] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述打磨件錯(cuò)位設(shè)置且頂部均固定連接有帶有螺紋槽的安裝頭。[0008] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述液壓結(jié)構(gòu)包括外殼，所述外殼其中一端與伸縮桿連通，所述外殼另一端開設(shè)有與滑塊同軸設(shè)置的通孔，所述外殼滑動(dòng)連接有滑板。[0009] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述彈性結(jié)構(gòu)包括與限位銷固定連接有限位彈簧，所述限位彈簧共同固定連接有連接板，所述連接板與活動(dòng)架之間固定連接有緩沖彈簧，且所述連接板固定連接有拉桿。[0010] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述調(diào)節(jié)齒輪同軸固定連接有調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸外壁固定連接有限位鍵，所述驅(qū)動(dòng)齒輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定連接有與調(diào)節(jié)軸相匹配的調(diào)節(jié)套，所述調(diào)節(jié)套內(nèi)壁開設(shè)有限位鍵相匹配的插接槽，所述調(diào)節(jié)套端部固定連接有喇叭狀的對(duì)接套。[0011] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述下渦輪與調(diào)角齒輪之間設(shè)置有與操作臺(tái)固定連接的差速器。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1、本發(fā)明中，通過(guò)調(diào)距齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)使得扇形齒條移動(dòng)，從而使得扇形齒條底部打磨

件與活動(dòng)架底部的打磨件之間間距發(fā)生改變，使得裝置能夠適用于不同間距突起的襯板使用，打磨襯板不同數(shù)量及間距的突起時(shí)，無(wú)需多套裝置，扇形齒條轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得調(diào)節(jié)軸插入調(diào)節(jié)套內(nèi)時(shí)，驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)套和驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)齒輪通過(guò)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)調(diào)角齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得襯板托上的襯板發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得打磨件能夠與襯板邊緣突起依次對(duì)齊，使得裝置能夠?qū)σr板邊緣的突起進(jìn)行打磨，增加了裝置的打磨范圍，解決了多套設(shè)備占用空間，還會(huì)增加打磨成本的問(wèn)題；

2、本發(fā)明中，當(dāng)活動(dòng)架移動(dòng)至液壓結(jié)構(gòu)一側(cè)時(shí)，滑塊將液壓結(jié)構(gòu)內(nèi)的氣體擠壓至

伸縮桿內(nèi)，使得調(diào)節(jié)齒條移動(dòng)，從而使得襯板轉(zhuǎn)動(dòng)，打磨件能夠與襯板其中一側(cè)的突起依次對(duì)齊，將襯板突起打磨后的部分轉(zhuǎn)走，襯板突起未打磨部分轉(zhuǎn)動(dòng)至與打磨件對(duì)齊，重復(fù)打磨動(dòng)作，能夠自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)襯板托，適用于襯板突起數(shù)量超過(guò)打磨件數(shù)量時(shí)，能夠利用調(diào)整打磨件間距的動(dòng)力調(diào)整襯板角度，能夠根據(jù)不同間距，調(diào)整襯板傾斜不同的角度，使得裝置能夠一次性將突起部分打磨完成，無(wú)需停機(jī)調(diào)整，降低了打磨時(shí)間，提高了打磨效率；

3、本發(fā)明中，通過(guò)調(diào)整打磨件間距時(shí)的動(dòng)力源，使得傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)活動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得活動(dòng)螺桿靠近支撐架內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度增加，當(dāng)活動(dòng)架將導(dǎo)向盒移動(dòng)至活動(dòng)螺桿的一側(cè)時(shí)，活動(dòng)螺桿對(duì)滑塊進(jìn)行限位，使得滑塊伸出導(dǎo)向盒的一端增加，從而增加襯板轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，使用與不同間距的襯板突起使用，提高裝置的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明[0013] 為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0014] 圖1為本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明調(diào)距齒輪連接關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4本發(fā)明傳動(dòng)桿連接關(guān)系剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明圖1中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明圖1中C處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明側(cè)俯視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

[0015] 附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：1、操作臺(tái)；11、襯板托；12、調(diào)角齒輪；13、傳動(dòng)軸；2、支撐架；21、活動(dòng)架；22、調(diào)距齒輪；23、扇形齒條；24、打磨件；25、調(diào)節(jié)齒輪；26、調(diào)節(jié)軸；27、調(diào)距電機(jī)；28、安裝頭；3、導(dǎo)向盒；31、滑塊；32、復(fù)位彈簧；33、限位銷；4、活動(dòng)螺桿；41、同步帶；51、外殼；52、通孔；53、滑板；61、限位彈簧；62、連接板；63、緩沖彈簧；64、拉桿；7、傳動(dòng)桿；71、套管；72、導(dǎo)向槽；73、導(dǎo)向塊；8、伸縮桿；81、調(diào)節(jié)齒條；82、驅(qū)動(dòng)齒輪；83、調(diào)節(jié)套；84、對(duì)接套；85、插接槽；9、差速器。

具體實(shí)施方式[0016] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0017] 請(qǐng)參閱圖1?7，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：包括操作臺(tái)1，操作臺(tái)1頂部滑動(dòng)連接有襯板托11，襯板托11底部嚙合有調(diào)角齒輪12，調(diào)角齒輪12固定連接有貫穿的傳動(dòng)軸13，操作臺(tái)1頂部?jī)蓚?cè)均安裝有支撐架2，支撐架2之間設(shè)置有活動(dòng)架21和用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)架21往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，活動(dòng)架21底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)距齒輪22，調(diào)距齒輪22嚙合有一對(duì)扇形齒條23，每個(gè)扇形齒條23與活動(dòng)架21底部均安裝有打磨件24，其中一個(gè)扇形齒條23嚙合有與活動(dòng)架21轉(zhuǎn)動(dòng)連接的調(diào)節(jié)齒輪25，活動(dòng)架21頂部安裝有導(dǎo)向盒3和用于驅(qū)動(dòng)調(diào)距齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)距電機(jī)27，導(dǎo)向盒3內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊31，滑塊31與導(dǎo)向盒3之間固定連接有復(fù)位彈簧32且其中一端貫穿導(dǎo)向盒3，導(dǎo)向盒3側(cè)壁滑動(dòng)連接有限位銷33，限位銷33有若干個(gè)且固定連接有彈性結(jié)構(gòu)，其中一個(gè)支撐架2頂部螺紋連接有活動(dòng)螺桿4，活動(dòng)螺桿4傳動(dòng)軸13之間設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)螺桿4轉(zhuǎn)動(dòng)的同步帶41，另一個(gè)支撐架2固定連接有液壓結(jié)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)調(diào)角齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)的換向結(jié)構(gòu)，液壓結(jié)構(gòu)固定連通有伸縮桿8，伸縮桿8活動(dòng)端固定連接有調(diào)節(jié)齒條81，調(diào)節(jié)齒條81嚙合有被調(diào)節(jié)軸26驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒輪82，驅(qū)動(dòng)齒輪82通過(guò)換向結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)調(diào)角齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，使得襯板托11轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0018] 需要說(shuō)明的是扇形齒條23與襯板托11轉(zhuǎn)動(dòng)圓心位于同一點(diǎn)；同一筒徑使用的襯板曲率與大小均相同，由于襯板大小相同，同一襯板上的突起數(shù)量有限本發(fā)明針對(duì)突起數(shù)量一至五的襯板使用，打磨件24之間的；當(dāng)對(duì)襯板突起數(shù)量超過(guò)打磨件24數(shù)量打磨時(shí)：

使用時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)架21移動(dòng)至液壓結(jié)構(gòu)的一側(cè)，調(diào)節(jié)軸26插入調(diào)節(jié)

套83內(nèi)，將待打磨的襯板放置在襯板托11上襯板相對(duì)傳動(dòng)軸13軸線對(duì)稱，調(diào)距電機(jī)27驅(qū)動(dòng)調(diào)距齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)距齒輪22帶動(dòng)兩側(cè)的扇形齒條23相對(duì)移動(dòng)，使得扇形齒條23底部的打磨件24移動(dòng)，從而改變各個(gè)打磨件24之間的距離，直到打磨件24與襯板突起間距相同，同時(shí)，扇形齒條23驅(qū)動(dòng)與其嚙合的調(diào)節(jié)齒輪25轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)齒輪25通過(guò)調(diào)節(jié)軸26和

調(diào)節(jié)套83帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪82轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪82通過(guò)換向結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)調(diào)角齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)角齒輪

12驅(qū)動(dòng)與其嚙合的襯板托11轉(zhuǎn)動(dòng)，襯板托11帶動(dòng)襯板轉(zhuǎn)動(dòng)，使得襯板處于傾斜狀態(tài)，直到打磨件24與襯板突起間距相同，同時(shí)打磨件24能夠與襯板其中一側(cè)的突起依次對(duì)齊；

當(dāng)襯板突起與打磨件24對(duì)齊時(shí)，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)再次通過(guò)活動(dòng)架21驅(qū)動(dòng)打磨件24沿著襯

板突起往復(fù)移動(dòng)，打磨件24對(duì)襯板突起部分進(jìn)行打磨，當(dāng)打磨完成后，

驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)架21移動(dòng)至活動(dòng)螺桿4的一側(cè)，活動(dòng)螺桿4首先接觸導(dǎo)向盒3內(nèi)

的滑塊31，滑塊31接觸活動(dòng)螺桿4后停止移動(dòng)，而導(dǎo)向盒3繼續(xù)移動(dòng)，限位銷33與滑塊31產(chǎn)生相對(duì)位移，當(dāng)滑塊31依次越過(guò)限位銷33滑塊31越過(guò)限位銷33的數(shù)量與活動(dòng)螺桿4地伸出長(zhǎng)度成正比，限位銷33在復(fù)位彈簧32的作用下彈出并對(duì)滑塊31回彈起到限位，當(dāng)活動(dòng)架21接觸側(cè)壁支撐架2后反向移動(dòng)，直到活動(dòng)架21從襯板頂部完全越過(guò)，滑塊31將壓縮液壓結(jié)構(gòu)內(nèi)的氣體壓至伸縮桿8內(nèi)，伸縮桿8活動(dòng)端通過(guò)調(diào)節(jié)齒條81驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪82轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪82通過(guò)換向結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)調(diào)角齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)角齒輪12驅(qū)動(dòng)與其嚙合的襯板托11轉(zhuǎn)動(dòng)，襯板托11帶動(dòng)襯板轉(zhuǎn)動(dòng)，使得襯板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將襯板突起打磨后的部分轉(zhuǎn)走，襯板突起未打磨部分轉(zhuǎn)動(dòng)至與打磨件24對(duì)齊，重復(fù)打磨動(dòng)作，能夠自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)襯板托11，由于滑塊31長(zhǎng)度增加，此時(shí)，調(diào)節(jié)軸26與調(diào)節(jié)套83未接觸，打磨件24之間的距離不會(huì)發(fā)生改變；

當(dāng)對(duì)襯板突起數(shù)量與打磨件24數(shù)量相同打磨時(shí)：只需要通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)架

21移動(dòng)至活動(dòng)螺桿4的一側(cè)，然后將襯板放置在襯板托11上，通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)架21往復(fù)移動(dòng)，使得打磨件24對(duì)襯板進(jìn)行打磨即可；

當(dāng)襯板突起數(shù)量為一時(shí)：調(diào)距電機(jī)27通過(guò)調(diào)距齒輪22驅(qū)動(dòng)扇形齒條23相對(duì)移動(dòng)，

使得扇形齒條23底部的打磨件24與調(diào)距齒輪22底部的打磨件24重合，然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)架21往復(fù)移動(dòng)，使得打磨件24對(duì)襯板進(jìn)行打磨；

本發(fā)明，通過(guò)調(diào)距齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng)使得扇形齒條23移動(dòng)，從而使得扇形齒條23底部打

磨件24與活動(dòng)架21底部的打磨件24之間間距發(fā)生改變，使得裝置能夠適用于不同間距突起的襯板使用，打磨襯板不同數(shù)量及間距的突起時(shí)，無(wú)需多套裝置，扇形齒條23轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪25轉(zhuǎn)動(dòng)，使得調(diào)節(jié)軸26插入調(diào)節(jié)套83內(nèi)時(shí)，驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)套83和驅(qū)動(dòng)齒輪82，驅(qū)動(dòng)齒輪82通過(guò)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸13驅(qū)動(dòng)調(diào)角齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，使得襯板托11上的襯板發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得打磨件24能夠與襯板邊緣突起依次對(duì)齊，使得裝置能夠?qū)σr板邊緣的突起進(jìn)行打磨，增加了裝置的打磨范圍，解決了多套設(shè)備占用空間，還會(huì)增加打磨成本的問(wèn)題；

當(dāng)活動(dòng)架21移動(dòng)至液壓結(jié)構(gòu)一側(cè)時(shí)，滑塊31將液壓結(jié)構(gòu)內(nèi)的氣體擠壓至伸縮桿8

內(nèi)，使得調(diào)節(jié)齒條81移動(dòng)，從而使得襯板轉(zhuǎn)動(dòng)，打磨件24能夠與襯板其中一側(cè)的突起依次對(duì)齊，將襯板突起打磨后的部分轉(zhuǎn)走，襯板突起未打磨部分轉(zhuǎn)動(dòng)至與打磨件24對(duì)齊，重復(fù)打磨動(dòng)作，能夠自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)襯板托11，適用于襯板突起數(shù)量超過(guò)打磨件24數(shù)量時(shí)，能夠根據(jù)不同間距，調(diào)整襯板傾斜不同的角度，使得打磨件24能夠?qū)R不同間距的凸起，使得裝置能夠一次性將突起部分打磨完成，無(wú)需停機(jī)調(diào)整，降低了打磨時(shí)間；

另外，通過(guò)調(diào)整打磨件24間距時(shí)的動(dòng)力源，使得傳動(dòng)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸13通過(guò)同步

帶41驅(qū)動(dòng)活動(dòng)螺桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，使得活動(dòng)螺桿4靠近支撐架2內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度增加，當(dāng)活動(dòng)架21將導(dǎo)向盒

3移動(dòng)至活動(dòng)螺桿4的一側(cè)時(shí)，活動(dòng)螺桿4對(duì)滑塊31進(jìn)行限位，使得滑塊31伸出導(dǎo)向盒3的一端增加，從而增加襯板轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，使用與不同間距的襯板突起使用，提高裝置的實(shí)用性；

換向結(jié)構(gòu)包括與傳動(dòng)軸13固定連接的下渦輪，下渦輪嚙合有下蝸桿，下蝸桿固定

連接有具有伸縮功能的傳動(dòng)桿7，傳動(dòng)桿7頂部固定連接有上渦輪，上渦輪嚙合有與驅(qū)動(dòng)齒輪82同軸設(shè)置的上蝸桿；

驅(qū)動(dòng)齒輪82轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上蝸桿隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，與其嚙合的上渦輪通過(guò)傳動(dòng)桿7帶動(dòng)下蝸桿

轉(zhuǎn)動(dòng)，下蝸桿通過(guò)與其嚙合的下渦輪帶動(dòng)傳動(dòng)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得調(diào)角齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，上渦輪、上蝸桿和下渦輪、下蝸桿之間配合均能夠穩(wěn)定的傳動(dòng)，不僅傳動(dòng)比大，還具有自鎖功能，使得傳動(dòng)軸13在自由狀態(tài)下，不會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免襯板出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致襯板突起與打磨件24出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致打磨件24無(wú)法與突起對(duì)齊，影響打磨工作的進(jìn)行。

[0019] 支撐架2與操作臺(tái)1之間均安裝有升降桿，傳動(dòng)桿7包括套管71，套管71內(nèi)壁滑動(dòng)連接有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿側(cè)壁開設(shè)有導(dǎo)向槽72，套管71內(nèi)壁固定連接有與導(dǎo)向槽72相匹配的導(dǎo)向塊73；

升降桿使得支撐架2具備升降能力，升降桿將支撐架2升高，使得打磨件24與襯板

突起脫離，從而方便放置于拿取襯板，降低放置于拿取襯板時(shí)，襯板接觸裝置零部件，導(dǎo)致零部件變形損壞，增加裝置的維護(hù)成本；支撐架2上下移動(dòng)時(shí)，上方的導(dǎo)桿隨之上移，增加傳動(dòng)桿7的長(zhǎng)度，傳動(dòng)時(shí)，上方的導(dǎo)桿通過(guò)自身的導(dǎo)向槽72和導(dǎo)向塊73使得套管71轉(zhuǎn)動(dòng)，套管

71通過(guò)導(dǎo)向塊73和底部導(dǎo)桿的導(dǎo)向槽72使得底部導(dǎo)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得傳動(dòng)桿7具有伸縮功能且能夠傳遞動(dòng)能。

[0020] 打磨件24錯(cuò)位設(shè)置且頂部均固定連接有帶有螺紋槽的安裝頭28；使用時(shí)，安裝頭28能夠?qū)Υ蚰ゼ?4進(jìn)行更換不同形狀的打磨件24，使得裝置能夠

適用于多種凸起形狀的襯板打磨工作，例如，階梯狀、船陀狀、平凸?fàn)畹龋蟠蟮靥岣吡搜b置的適用范圍，進(jìn)一步增加裝置的實(shí)用性。

[0021] 液壓結(jié)構(gòu)包括外殼51，外殼51其中一端與伸縮桿8連通，外殼51另一端開設(shè)有與滑塊31同軸設(shè)置的通孔52，外殼51滑動(dòng)連接有滑板53；工作時(shí)，滑塊31通過(guò)通孔52穿入外殼51擠壓滑板53，使得滑板53另一側(cè)與外殼51

之間的氣體壓縮至伸縮桿8內(nèi)，使得伸縮桿8活動(dòng)端能夠通過(guò)調(diào)節(jié)齒條81帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪82轉(zhuǎn)動(dòng)，簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)即實(shí)現(xiàn)動(dòng)力轉(zhuǎn)向，且采用氣體作為介質(zhì)降低裝置的生產(chǎn)與維護(hù)成本。

[0022] 彈性結(jié)構(gòu)包括與限位銷33固定連接有限位彈簧61，限位彈簧61共同固定連接有連接板62，連接板62與活動(dòng)架21之間固定連接有緩沖彈簧63，且連接板62固定連接有拉桿64；襯板打磨完成后，通過(guò)拉桿64使得連接板62移動(dòng)，連接板62壓縮緩沖彈簧63同時(shí)

拉伸限位彈簧61，限位彈簧61帶動(dòng)與其固定連接的限位銷33移動(dòng)，限位銷33回撤，使得滑塊

31能夠在復(fù)位彈簧32的作用下回移，方便下一次使用。

[0023] 調(diào)節(jié)齒輪25同軸固定連接有調(diào)節(jié)軸26，調(diào)節(jié)軸26外壁固定連接有限位鍵，驅(qū)動(dòng)齒輪82通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定連接有與調(diào)節(jié)軸26相匹配的調(diào)節(jié)套83，調(diào)節(jié)套83內(nèi)壁開設(shè)有限位鍵相匹配的插接槽85，調(diào)節(jié)套83端部固定連接有喇叭狀的對(duì)接套84；調(diào)節(jié)軸26向調(diào)節(jié)套83靠近時(shí)，喇叭狀的對(duì)接套84能夠使得兩者輕松多接，避免裝

置上的零部件松動(dòng)，導(dǎo)致調(diào)節(jié)軸26與調(diào)節(jié)套83出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致調(diào)節(jié)軸26與調(diào)節(jié)套83無(wú)法對(duì)接，插接槽85與限位鍵能夠使得調(diào)節(jié)軸26帶動(dòng)調(diào)節(jié)套83轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0024] 下渦輪與調(diào)角齒輪12之間設(shè)置有與操作臺(tái)1固定連接的差速器9；差速器9工作時(shí)，能夠調(diào)整傳動(dòng)比，從而使得襯板轉(zhuǎn)動(dòng)角度增大，方便凸起部分打

磨完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)至未打磨區(qū)域。