回收廢水中金屬離子并制備鋰離子電池負(fù)極材料的方法 880     

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本發(fā)明公開了一種回收廢水中金屬離子并制備鋰離子電池負(fù)極材料的方法，本方法采用有機(jī)復(fù)合調(diào)控劑、顆粒尺寸調(diào)整劑，得到金屬復(fù)合物懸浮液，再向該溶液中加入表面活性劑，充分混合均勻，進(jìn)行浮選分離；浮選泡沫產(chǎn)品經(jīng)干燥、細(xì)磨、焙燒，得到具有中空多孔的活性物質(zhì)，即得鋰離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明所述方法不僅實(shí)現(xiàn)了廢水中金屬離子的脫除，并且以廢水中金屬離子為來源制備出了電化學(xué)性能優(yōu)良的電池負(fù)極材料，實(shí)現(xiàn)了廢水中金屬離子的資源化利用。

熱空氣變壓循環(huán)水直排的熱廢水濃縮系統(tǒng)和方法 1011     

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本發(fā)明公開了一種熱空氣變壓循環(huán)水直排的熱廢水濃縮系統(tǒng)和方法，該系統(tǒng)和方法將空氣從空氣進(jìn)氣單元經(jīng)換熱器加熱得到熱空氣，以該熱空氣為載氣從蒸餾濃縮塔進(jìn)氣口進(jìn)入，在蒸餾濃縮塔內(nèi)與從蒸餾濃縮塔上端噴下的經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱、換熱器加熱的熱廢水對(duì)流，廢水中部分水分被空氣帶走，分別得到濕飽和空氣和廢水濃縮液；該濕飽和空氣先經(jīng)空氣熱壓縮單元壓縮，再經(jīng)預(yù)熱器相變換熱，其中的水蒸氣冷凝形成冷凝水和除濕空氣，該除濕空氣經(jīng)過空氣膨脹單元進(jìn)入空氣進(jìn)氣單元變壓循環(huán)，冷凝水和濃縮液收集錐斗內(nèi)的濃縮液自然排放。

煤化工生產(chǎn)廢水處理及高倍回用工藝及其專用系統(tǒng) 882     

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一種煤化工生產(chǎn)廢水處理及高倍回用工藝及其專用系統(tǒng)，將煤化工生產(chǎn)廢水進(jìn)行預(yù)處理、厭氧、多級(jí)硝化反硝化、膜生物反應(yīng)、反滲透、兩級(jí)澄清軟化、超濾、離子交換軟化等方法的處理，使煤化工生產(chǎn)廢水最終能夠得到98％以上的回用水，不僅減少了濃液的產(chǎn)生量，保護(hù)了環(huán)境，而且極大提高了生產(chǎn)廢水的水回用率，節(jié)約了水資源。

H酸生產(chǎn)廢水處理工藝 759     

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本發(fā)明公開了一種H酸生產(chǎn)廢水處理工藝，包括如下步驟：將H酸廢水先加入堿水進(jìn)行水解反應(yīng)，然后進(jìn)行一級(jí)過濾，向過濾后濾液加入絮凝劑和硫酸亞鐵進(jìn)行混凝沉淀反應(yīng)，反應(yīng)后進(jìn)行二級(jí)過濾，過濾后濾液再次加入堿水，將pH調(diào)到11以上，再進(jìn)行三級(jí)過濾，過濾后濾液用活性炭吸附過濾可得凈化水；本發(fā)明工藝路線短、處理效率高、操作簡單、勞動(dòng)強(qiáng)度小、工作效率高，不僅可以將H酸廢水進(jìn)行合理處理以進(jìn)行回用，且解決了H酸重污染廢水的達(dá)標(biāo)排放問題，實(shí)現(xiàn)了資源化回收利用。

甲醛廢水的處理方法 1109     

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一種含甲醛廢水的處理方法，包括先用次氯酸鈣處理甲醛廢水，再用無機(jī)酸的稀溶液調(diào)pH至1-5。本發(fā)明不需要大型設(shè)備，占地面積少，操作簡單，方法靈活，適合小型企業(yè)或科研單位進(jìn)行小規(guī)模處理。

克林霉素堿性廢水的集成處理工藝 1045     

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一種克林霉素堿性廢水的集成處理工藝，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，其步驟包括：某工段產(chǎn)生的克林霉素堿性廢水先進(jìn)行Fe2+/K2S2O8氧化預(yù)處理，再進(jìn)入兩級(jí)分離內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器和多級(jí)A/O反應(yīng)器進(jìn)行生物處理。本發(fā)明提供的處理方法合理集成了Fe2+/K2S2O8氧化技術(shù)、兩級(jí)分離內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器和多級(jí)A/O反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)處理后廢水COD去除率能達(dá)到99％以上，氨氮去除率達(dá)到95％以上，總氮去除率也達(dá)到90％以上，同時(shí)還能夠產(chǎn)生有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的沼氣產(chǎn)品，該集成技術(shù)具有藥劑投加量小，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，系統(tǒng)運(yùn)行成本低，運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。

玉米深加工廢水處理和蛋白質(zhì)回收方法 868     

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一種玉米深加工廢水處理和蛋白質(zhì)回收方法，應(yīng)用二級(jí)豎流沉淀預(yù)處理裝置分離并富集了玉米深加工企業(yè)廢水中的蛋白質(zhì)，回收蛋白質(zhì)后的輕質(zhì)廢水經(jīng)過水解酸化/EGSB/A/O一系列生化處理后，廢水可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明不僅為企業(yè)增加了經(jīng)濟(jì)效益，而且減少了污染物排放量，保障受納水體的環(huán)境質(zhì)量，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

甲醇制烯烴工藝廢水的處理回用方法 659     

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一種甲醇制烯烴工藝廢水的處理回用方法,包含如下步驟:1.MTO反應(yīng)器流出物料經(jīng)余熱鍋爐回收熱量后,用分離塔冷卻并分離出高濃度MTO廢水;2.對(duì)MTO反應(yīng)器流出物料繼續(xù)進(jìn)行冷卻,在分離塔塔底得到水相,在分離塔塔頂?shù)玫较N氣;烯烴氣經(jīng)過壓縮和水洗操作進(jìn)一步凈化;3.對(duì)來自分離塔塔底以及水洗塔塔底的水相進(jìn)行汽提處理,汽提塔塔底得到的水相經(jīng)由塔底換熱器冷卻降溫后即為低濃度MTO水;4.對(duì)低濃度MTO水進(jìn)行均質(zhì)調(diào)節(jié);5.對(duì)經(jīng)過均質(zhì)調(diào)節(jié)后的低濃度MTO水進(jìn)行混凝沉淀處理;6.對(duì)經(jīng)過混凝沉淀處理后的低濃度MTO水進(jìn)行好氧曝氣處理;7.對(duì)好氧曝氣處理出水進(jìn)行沉淀處理;8.對(duì)沉淀處理出水進(jìn)行絮凝過濾處理。本發(fā)明所述的方法,既可節(jié)約MTO生產(chǎn)中新鮮水的用量,也可減少M(fèi)TO生產(chǎn)向環(huán)境排放的污染物量。

離子交換型廢水脫氮材料及其制備方法 788     

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本發(fā)明涉及一種離子交換型廢水脫氮材料及其制備方法,本發(fā)明在引發(fā)劑的作用下進(jìn)行低聚合度的聚烯烴醇、聚烯烴羧酸鈉類、醛類以及硅藻土、高嶺土、蒙脫土等制備含聚烯烴縮醛鏈段和聚烯烴羧酸鈉類鏈段的嵌段共聚物,該聚合物具有羧酸鈉基團(tuán),可以作為陽離子交換樹脂,與廢水中的NH4+離子發(fā)生交換作用;加入無機(jī)納米粉體土類可以增加該材料的粗糙度,增大比表面積,從而提高親水性和微生物親和能力。制備方法為用NaSCN溶液溶解聚烯烴醇、聚烯烴羧酸鈉鹽,并加入引發(fā)劑聚合,再加入終止劑和無機(jī)納米粉體,攪拌使混合均勻,制備出紡絲原液,以無機(jī)鹽水溶液為凝固浴凝固成初生纖維,再進(jìn)行后加工包括拉伸、熱定型、縮醛化、水洗、干燥等工序,編織成特定形狀,即得所需產(chǎn)品。該材料具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、親水性、微生物親和性以及離子交換性能。?

用絡(luò)合萃取對(duì)磺酸類染料中間體進(jìn)行廢水預(yù)處理方法 1063     

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本發(fā)明涉及一種用絡(luò)合萃取對(duì)磺酸類染料中間體進(jìn)行廢水預(yù)處理方法,首先制備萃取劑,其成分為絡(luò)合劑+助溶劑+稀釋劑,然后用該萃取劑在常溫下對(duì)磺酸類染料中間體廢水進(jìn)行多級(jí)萃取,直到萃殘液中磺酸類物質(zhì)去除率達(dá)到要求為止。本發(fā)明的絡(luò)合萃取方法,由于在極性有機(jī)稀溶液體系中的高選擇性和高效性,已成功地用于苯酚、苯胺、有機(jī)酸的提取回收。

含重金屬的廢水的處理方法 824     

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本發(fā)明涉及一種處理含有重金屬廢水的方法,其中,硫成分和/或金屬被細(xì)菌還原而使金屬以水不溶性金屬組份的形式沉淀,生物還原和金屬組份的沉淀是在移動(dòng)沙床中連續(xù)進(jìn)行的,而且沙粒至少部分地固定細(xì)菌,并保留沉降的金屬組份,處理過的廢水從沉淀金屬組份中分離開來,之后將沉淀金屬組份從沙粒中分離開來。硒和鈾等金屬可以在沒有硫成份的情況下沉淀出來,而銻、鎘、銅、鋅等以硫化物形式沉淀。

電化學(xué)降解與光催化氧化技術(shù)聯(lián)用的廢水處理方法及裝置 938     

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本發(fā)明涉及以金剛石薄膜電極為陽極的電化學(xué)降解與光催化氧化技術(shù)聯(lián)用的廢水處理方法及裝置。聯(lián)用裝置由流動(dòng)式電解槽和光催化反應(yīng)器構(gòu)成,污染物首先在流動(dòng)式電解槽的陽極發(fā)生電催化氧化反應(yīng),電解出水進(jìn)入光催化反應(yīng)器進(jìn)行進(jìn)一步降解。通過兩種工藝的組合,可以改善電化學(xué)部分析氧副反應(yīng)引起的電流效率下降,因?yàn)殡娀瘜W(xué)部分析出的氧氣是光催化部分光生電子的良好捕獲劑,可以提高光生電子、空穴的分離效率,提高光催化部分的催化降解能力。同時(shí)可以通過控制聯(lián)用裝置中各個(gè)部分的開或者關(guān),根據(jù)廢水中污染物的種類和濃度的不同選擇合適的操作模式,如單獨(dú)的電化學(xué)方法、單獨(dú)的光催化方法、電化學(xué)與光催化聯(lián)用方法等不同的操作模式。

三相流化處理低濃度硝基苯廢水的方法 1076     

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本發(fā)明公開了一種三相流化處理低濃度硝基苯廢水的方法。在三相水處理反應(yīng)器中,對(duì)于濃度小于500MG/L硝基苯廢水,使用有機(jī)溶劑和臭氧,同時(shí)進(jìn)行萃取富集-臭氧氧化處理。臭氧/有機(jī)溶劑/水水處理反應(yīng)器采用普通的三相水處理器即可。有機(jī)溶劑為全氟有機(jī)溶劑,尤其是采用無毒惰性全氟代直鏈或環(huán)鏈烷烴作為載臭氧有機(jī)溶劑。本發(fā)明工藝具有高效、低耗處理低濃度硝基苯廢水的優(yōu)點(diǎn),硝基苯去除率在95%以上,且出水水質(zhì)穩(wěn)定。因而具有較大的推廣應(yīng)用價(jià)值,前景十分廣闊。本發(fā)明可應(yīng)用于多苯環(huán)芳香族化合物、有機(jī)磷或有機(jī)氮農(nóng)藥、抗生素、雌激素類、鹵代芳烴類、酚類等廢水的處理中。

減壓蒸餾-促進(jìn)劑處理蘭炭廢水的方法 930     

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本發(fā)明公開了一種減壓蒸餾?促進(jìn)劑處理蘭炭廢水的方法，包括如下步驟：(1)對(duì)蘭炭廢水進(jìn)行預(yù)處理，即向蘭炭廢水中投加促進(jìn)劑，所述投加方式采用多次遞減投加，首次投加的促進(jìn)劑占蘭炭廢水總質(zhì)量的8％～10％，靜置30～45分鐘后，第二次投加的促進(jìn)劑占蘭炭廢水總質(zhì)量的4％～7％，靜置30～45分鐘后，第三次投加的促進(jìn)劑占蘭炭廢水總質(zhì)量的1％～3％；(2)步驟(1)預(yù)處理后的廢水，進(jìn)行減壓蒸餾，減壓蒸餾的真空度為?0.01MPa，溫度為100～340℃；所述促進(jìn)劑由以下組份和重量百分比組成：氯化鐵20～30份，硝酸銅10～25份，氫氧化鈉1～10份。減壓蒸餾對(duì)無機(jī)污染物起到分離作用，配合促進(jìn)劑，將酚類化合物等揮發(fā)性有機(jī)物轉(zhuǎn)換成難揮發(fā)的物質(zhì)，有效處理含酚蘭炭廢水。

低碳氮比高氨氮化工綜合廢水的生物脫氮系統(tǒng)及方法 980     

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本發(fā)明公開了一種低碳氮比高氨氮化工綜合廢水的生物脫氮系統(tǒng)及方法。屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。其方法是配水池中的水經(jīng)水解酸化池、第一好氧池、第一沉淀池的一段A/O處理單元,通過培養(yǎng)異養(yǎng)菌,將難生物降解有機(jī)物分解成易生物降解的小分子有機(jī)物,礦化有機(jī)氮,降解去除大部分易生物降解有機(jī)物;再經(jīng)缺氧池、第二好氧池、第二沉淀池的二段A/O處理單元,通過培養(yǎng)自養(yǎng)型硝化菌,聯(lián)合缺氧池中的異養(yǎng)菌完成廢水中氨氮的有效去除。本發(fā)明的突出優(yōu)點(diǎn)和效果是該處理系統(tǒng)抗沖擊性負(fù)荷能力強(qiáng),能有效去除化工廢水中的難生物降解物質(zhì),去除效果穩(wěn)定,出水COD穩(wěn)定低于100MG/L;并且能有效去除化工廢水中的有機(jī)氮和氨氮,有機(jī)氮氨化率≥90%,出水氨氮穩(wěn)定低于30MG/L。

共沸-水蒸汽蒸餾處理有機(jī)廢水的方法 936     

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本發(fā)明涉及共沸-水蒸汽蒸餾處理有機(jī)廢水的方法,其特征在于采用共沸-水蒸汽蒸餾法,通過加入助沸劑和水蒸汽直接加熱,使廢水中的有機(jī)物與水形成氣體共沸物,再經(jīng)冷凝使有機(jī)物與水分離,達(dá)到廢水處理的目的,方法簡捷經(jīng)濟(jì),操作彈性大,適應(yīng)性廣泛,是一種處理有機(jī)廢水的有效方法。

線路板廢水的好氧生物處理方法 851     

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一種線路板廢水的好氧生物處理方法，它涉及一種線路板廢水的好氧生物處理方法。本發(fā)明是要解決通過高效降解菌、共代謝碳源和新型填料的共同使用，填料能夠提供不同的氧氣環(huán)境和微生物附著條件，形成部分厭氧區(qū)域，實(shí)現(xiàn)總氮的去除，提高了好氧處理段微生物對(duì)重金屬廢水中有機(jī)污染物的去除能力，使出水能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，減少了處理時(shí)間并減少了沉淀中重金屬離子的釋放。本發(fā)明用于線路板廢水的好氧生物處理。

焦化廢水深度處理的方法 1042     

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本發(fā)明涉及一種經(jīng)生化處理后的焦化廢水深度處理的方法，所述方法包括以下步驟：（1）使用硫酸將經(jīng)過生化處理的二沉池廢水的pH值調(diào)節(jié)至3?5，向其中加入亞鐵鹽和H2O2，進(jìn)行Fenton反應(yīng)，反應(yīng)完畢后進(jìn)行過濾；（2）使用堿將步驟（1）獲得的濾液的pH值調(diào)節(jié)至6?7，加入絮凝劑，停留0~30min后加入助凝劑，充分沉淀后進(jìn)行過濾；（3）向步驟（2）獲得的濾液中加入過氧化氫酶，反應(yīng)30min，排水。采用本發(fā)明所述方法對(duì)焦化廢水進(jìn)行深度處理，可以使出水色度達(dá)標(biāo)，除去殘留的H2O2后，COD降低至100mg/L以下，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。并且相較于傳統(tǒng)廢水處理方法，本發(fā)明的方法綜合成本明顯降低。

促進(jìn)廢水處理中好氧菌降解有機(jī)氯的方法 914     

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本發(fā)明公開了一種促進(jìn)廢水處理中好氧菌降解有機(jī)氯的方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過將制成的培養(yǎng)基進(jìn)行滅菌后接入菌懸液，加入氯化鉀溶液進(jìn)行培養(yǎng)制得特定的好氧菌，將培養(yǎng)成的特定好氧菌作為填料按一定比例置于含有有機(jī)氯的廢水中，對(duì)廢水的有機(jī)氯進(jìn)行徹底降解的過程。本發(fā)明的有益效果是：通過氯化鉀的反復(fù)馴化培養(yǎng)，使得海藻上的微生物對(duì)氯離子的適應(yīng)性能提高，能將有機(jī)氯物質(zhì)吸附到其表面，在有機(jī)物新陳代謝作用下被分解；增強(qiáng)了含氯有機(jī)物的處理效能，避免了廢水中由于有機(jī)氯的存在導(dǎo)致的微生物中毒，而失去活性的問題。

苯酐生產(chǎn)廢水回收富馬酸的方法 931     

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本發(fā)明公開了一種苯酐生產(chǎn)廢水回收富馬酸的方法，包括1）向萘法苯酐生產(chǎn)廢水中加入催化劑，進(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng)；2）向1）產(chǎn)物中加入堿性物質(zhì)進(jìn)行堿溶，進(jìn)行堿溶的溶液pH值為6.0～7.0，然后過濾；3）向2）濾液中加入活性炭進(jìn)行脫色，進(jìn)行脫色時(shí)活性炭的質(zhì)量濃度為0.5～2.5%，然后過濾；4）向3）濾液中，加入酸性物質(zhì)進(jìn)行酸析，進(jìn)行酸析的溶液pH值為1.0～5.0，冷卻后進(jìn)行過濾，得到白色晶體；5）干燥4）得到的白色晶體即得富馬酸產(chǎn)品。本發(fā)明所述的苯酐生產(chǎn)廢水回收富馬酸的方法，能夠從萘法苯酐生產(chǎn)廢水中回收得到高純度白色富馬酸產(chǎn)品。

硝基苯加氫制苯胺中廢水的處理方法 704     

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本發(fā)明公開了一種硝基苯加氫制苯胺中廢水的處理方法,屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。苯胺合成工藝中的苯胺水與苯胺分離后,苯胺水去萃取塔,在萃取塔中用粗硝基苯萃取廢水中的苯胺,得到的萃取相為含苯胺的硝基苯,這部分物料去汽化器作為合成苯胺的原料。萃余相為含硝基苯和苯胺的廢水,這部分廢水可作為粗硝基苯堿洗工段用水。本發(fā)明特別設(shè)計(jì)了用粗硝基苯萃取的工藝,主要在于萃取塔采用板式塔,塔板采用不銹鋼制作,提高了萃取的效率。特別的是,由于采用了板式塔進(jìn)行萃取,粗硝基苯中硝基苯的含量可以低到80%。本發(fā)明可以簡化操作過程,減少蒸汽消耗和操作費(fèi)用。

A/O系統(tǒng)處理DMF廢水的方法 673     

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本發(fā)明涉及DMF廢水處理領(lǐng)域，公開了一種A/O系統(tǒng)處理DMF廢水的方法，包括以下步驟：將DMF廢水通入?yún)捬醭刂羞M(jìn)行厭氧生物降解，而后將厭氧池的出水通入好氧池中進(jìn)行好氧生物降解；所述厭氧池和好氧池的活性污泥中均接種有芽孢桿菌DMF?4，所述芽孢桿菌DMF?4已在2022年4月11日保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心，保藏編號(hào)為CCTCC NO：M 2022413，微生物分類命名為芽孢桿菌Bacillus sp.。本發(fā)明通過在厭氧池和好氧池中接種芽孢桿菌DMF?4，能夠強(qiáng)化A/O系統(tǒng)對(duì)DMF廢水的處理效果，使A/O工藝前無需進(jìn)行吹脫等物化處理，因而能夠縮短DMF廢水處理流程，降低廢水處理成本和能耗。

廢水、廢氣聯(lián)合處理方法及裝置 880     

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本發(fā)明公開一種廢水、廢氣聯(lián)合處理方法及裝置，包括：廢氣、廢水經(jīng)收集進(jìn)入生物處理塔；廢水收集至生物處理塔內(nèi)的缺氧反應(yīng)區(qū)，且缺氧反應(yīng)區(qū)頂部的好氧反應(yīng)區(qū)回流的硝化液和廢水混合，并形成混合液，在缺氧水解酸化和反硝化的協(xié)同作用下提高脫氮效率；混合液和廢氣提升至好氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)，好氧菌對(duì)混合液進(jìn)行好氧生物凈化反應(yīng)，形成硝化液，一部分硝化液回流至缺氧反應(yīng)區(qū)并與廢水二次混合，另一部分硝化液流出生物處理塔并檢測(cè)污染物含量，若硝化液中污染物含量不達(dá)標(biāo)則通過多級(jí)生物處理塔處理；本發(fā)明具有設(shè)備投資省、設(shè)備占地少、設(shè)備運(yùn)行成本低、處理效果好、處理后排放廢水、廢氣同時(shí)達(dá)標(biāo)等優(yōu)點(diǎn)。

洗毛廢水綜合回用工藝 1036     

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本發(fā)明公開了一種洗毛廢水綜合回用工藝，包括以下具體步驟：脂回收；熱交換；水解酸化；厭氧；好氧；加藥沉淀；洗毛排出水。通過上述，本發(fā)明的洗毛廢水綜合回用工藝，實(shí)現(xiàn)有洗毛廢水水量零排放，同時(shí)對(duì)印染廢水提供了氮磷營養(yǎng)元素，還補(bǔ)充了硼錳鉬等微量元素，提高了印染廢水處理效果，降低了印染廢水處理成本。

混合式焦化廢水處理方法及裝置 870     

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本發(fā)明涉及一種混合式焦化廢水處理方法及裝置，焦化廢水進(jìn)入芬頓氧化反應(yīng)器內(nèi)，在芬頓試劑的作用下進(jìn)行氧化反應(yīng)，隨后進(jìn)入混凝沉淀反應(yīng)器，投加混凝劑與助凝劑去除氧化后的沉淀，污泥沉淀后排出，上清液進(jìn)入光催化氧化反應(yīng)器，在催化劑的作用下對(duì)焦化廢水進(jìn)入光催化，最后焦化廢水達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明的焦化廢水處理工藝，使用效果好，能夠有效的降低焦化廢水中的COD、氨氮、其他有機(jī)污染物等，而且操作簡單，容易控制、處理效果好、反應(yīng)效率高，具有較強(qiáng)的可行性。

印染廢水預(yù)處理工藝的應(yīng)用 1033     

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本發(fā)明公開了一種印染廢水預(yù)處理工藝，具體包括以下步驟：S1、在絮凝裝置中發(fā)生絮凝反應(yīng)，S2、進(jìn)入平流沉淀池，上清液流入溢流集水槽內(nèi)，污泥被刮入污泥斗中，S3、臭氧氧化池進(jìn)行氧化處理，S4、A/0池進(jìn)行生化處理，本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該印染廢水預(yù)處理工藝的應(yīng)用，可以降低生化段的進(jìn)水負(fù)荷，印染廢水臭氧氧化預(yù)處理可將大分子難降解的有機(jī)染料氧化分解為易生物處理的小分子污染物，且所需臭氧濃度較低，臭氧氧化預(yù)處理后的廢水中含溶解氧，可以實(shí)現(xiàn)后續(xù)生化處理的預(yù)充氧，降低后續(xù)生化段的曝氣量，節(jié)省能耗，又可提高廢水可生化性，避免傳統(tǒng)厭氧水解預(yù)處理工藝池體占地面積大，厭氧污泥帶來的惡臭污染的影響。

斑巖型鉛鋅礦選礦廢水可資源化利用的鉛鋅分離方法 888     

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本發(fā)明涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種斑巖型鉛鋅礦選礦廢水可資源化利用的鉛鋅分離方法。本發(fā)明針對(duì)鉛鋅選礦廢水對(duì)鉛鋅分離的主要影響為廢水中殘留的Cu²⁺、Pb²⁺和黃藥，以致在鉛鋅分離過程中鋅礦物難以被抑制的問題，并根據(jù)廢水中的重金屬離子、殘留藥劑可以用來浮選鉛礦物和部分鋅礦物的特點(diǎn)，采用鉛鋅等可浮工藝，得到鉛粗精礦，再對(duì)鉛粗精礦進(jìn)行攪拌脫藥?濃縮脫水?再磨，通過脫藥和再磨處理，消除了廢水中Cu²⁺、Pb²⁺離子和黃藥在鉛鋅分離過程中的不利影響。根據(jù)廢水中的重金屬離子和殘留的黃藥和黑藥對(duì)鉛鋅等可浮粗選、掃選以及鋅浮選影響小的特點(diǎn)，通過鉛礦物和鋅礦物浮選，得到鉛精礦和鋅精礦。

不飽和聚酯廢水的處理及回用方法 997     

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本發(fā)明公開一種不飽和聚酯廢水的處理及回用方法，包括以下內(nèi)容：首先精餾處理不飽和聚酯廢水，對(duì)高沸點(diǎn)的物料組分進(jìn)行濃縮回收，低沸點(diǎn)的物料組分經(jīng)冷凝后形成有機(jī)廢水；然后對(duì)冷凝后形成的有機(jī)廢水進(jìn)行水解處理；最后采用二級(jí)好養(yǎng)生化處理水解后的有機(jī)廢水。該方法能夠徹底解決不飽和聚酯廢水的污染，使其無害化，具有生化處理系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、生化處理效果好、有機(jī)物料回收率高，以廢治廢、占地小、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)，處理出水可作為工藝給水或稀釋水。

腈綸生產(chǎn)過程排放含氨廢水的脫氮方法 938     

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本發(fā)明公開了一種腈綸生產(chǎn)過程排放含氨廢水的脫氮方法，包括如下內(nèi)容：向腈綸生產(chǎn)過程排放含氨廢水的生化處理系統(tǒng)中同時(shí)投加微生物生長促進(jìn)劑和脫氮菌劑，啟動(dòng)同時(shí)硝化和反硝化生物脫氮工藝，所述微生物生長促進(jìn)劑包括金屬鹽和多胺類物質(zhì)，其中金屬鹽為40-100重量份，多胺類物質(zhì)為5-30重量份，所述的金屬鹽為鈣鹽、亞鐵鹽和銅鹽，Ca2+、Fe2+和Cu2+的摩爾比為（5-15） : （1-8） : （0.5-5）；污水處理的溫度為18-40℃，溶解氧為0.1-5mg/L，pH為6.5-9.0。本發(fā)明采用添加生長條件相近的脫氮微生物配合使用微生物生長促進(jìn)劑來實(shí)現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)處理，該方法使用的促進(jìn)劑配方簡單，可以促進(jìn)脫氮微生物的生長，降低脫氮微生物的投加量，保證系統(tǒng)維持穩(wěn)定的脫氮能力。

脫硫廢水硬度離子資源化預(yù)處理工藝 828     

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本發(fā)明涉及一種脫硫廢水硬度離子資源化預(yù)處理工藝，包括以下步驟：先通過將從煙氣脫硫單元出來的脫硫廢水送入預(yù)混凝沉淀單元中，混凝后除去脫硫廢水中的懸浮物、SO42?和F?等，然后依次經(jīng)過第一軟化沉淀組除去Mg2+生成氫氧化鎂、第二軟化沉淀組除去Ca2+等生成鈣礬石、第三軟化沉淀組除去剩余Ca2+并生成碳酸鈣等作為脫硫劑回收。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能夠有效去除各種硬質(zhì)離子，并回收利用氫氧化鎂、鈣礬石、碳酸鈣等沉淀物，污染離子資源化程度高，而且基本沒有污水和污泥排放等。