本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于金屬礦類開(kāi)采用破碎機(jī)器,包括破碎箱和破碎單元;破碎箱:為中空結(jié)構(gòu),所述破碎箱的前側(cè)面開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的前側(cè)面上端通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有進(jìn)料擋板,所述進(jìn)料擋板的前側(cè)面設(shè)有把手,所述進(jìn)料擋板與進(jìn)料口配合卡接安裝,所述破碎箱的右側(cè)面開(kāi)設(shè)有排料口,所述排料口內(nèi)設(shè)有排料擋板,所述排料擋板與排料口配合卡接安裝,所述排料擋板的右側(cè)面設(shè)有拉桿,本用于金屬礦類開(kāi)采用破碎機(jī)器通過(guò)破碎單元可對(duì)大塊的金屬礦類進(jìn)行破碎處理,且通過(guò)為圓錐形凸塊的破碎塊可提高本破碎機(jī)器對(duì)金屬礦類的破碎程度,當(dāng)破碎工作完成后通過(guò)清理單元可對(duì)破碎完成的金屬礦類進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可初步分料的礦石破碎機(jī),包括破碎室、第一電動(dòng)機(jī)、螺栓、物料收集箱、固定器、分料平臺(tái)出料口和齒輪條,所述外殼的內(nèi)部上方安裝有破碎室,所述破碎室的內(nèi)部安裝有破碎軸,且破碎軸的上下兩側(cè)焊接有破碎葉,所述第一電動(dòng)機(jī)與破碎軸的右側(cè)相連接,且第一電動(dòng)機(jī)的下方安置有第二電動(dòng)機(jī),所述破碎室的上方安裝有進(jìn)料口,所述破碎室的下方安置有破碎室出料口,所述破碎室出料口的下方安裝有分料平臺(tái),且分料平臺(tái)的下方安置有高度調(diào)節(jié)器,所述螺栓貫穿于高度調(diào)節(jié)器的外側(cè)。該可初步分料的礦石破碎機(jī)設(shè)置有傾斜的分料平臺(tái),且平臺(tái)上設(shè)置有擋板,可以根據(jù)礦石大小來(lái)分揀礦石,大大提高了分揀的效率。
本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種礦石用復(fù)合圓錐破碎機(jī),包括破碎桶和支撐腿,支撐腿的數(shù)量為兩根,兩根支撐腿的上表面分別固定連接在破碎桶下表面的左右兩側(cè),破碎桶的下表面開(kāi)設(shè)有一個(gè)卸料口,卸料口的正下方設(shè)置有一個(gè)收集箱,破碎桶的內(nèi)壁下端開(kāi)設(shè)有一個(gè)圓形通孔,圓形通孔內(nèi)設(shè)置有一組扇葉,破碎桶的側(cè)表面固定連接一根L型管,該礦石用復(fù)合圓錐破碎機(jī),電機(jī)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)左側(cè)圓錐的旋轉(zhuǎn),左側(cè)圓錐的旋轉(zhuǎn)通過(guò)齒輪帶動(dòng)右側(cè)圓錐的旋轉(zhuǎn),在通過(guò)兩個(gè)圓錐側(cè)表面上的研磨棒對(duì)破碎桶內(nèi)部的礦石進(jìn)行破碎,通過(guò)兩個(gè)圓錐的形狀設(shè)計(jì),達(dá)到對(duì)礦石進(jìn)行逐步的破碎,使礦石破碎的更加充分和完全。
本發(fā)明屬于綠色建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種大摻量粉煤灰混凝土及其制備方法,大摻量粉煤灰混凝土按照質(zhì)量份數(shù)由30?35份粉煤灰、15?20份含磷固體廢棄物、15?20份石灰石粉、10?15份水泥、10?15份納米二氧化硅、5?8份赤泥、5?8份改性增強(qiáng)劑以及2?3份聚羧酸減水劑組成。本發(fā)明提高了混凝土中粉煤灰的添加量,極大降低材料成本;同時(shí)添加含磷固體廢棄物能夠?qū)U棄物進(jìn)行二次利用;同時(shí)混凝土中添加改性增強(qiáng)劑以及赤泥、納米二氧化硅,對(duì)大摻量粉煤灰混凝土進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),既降低混凝土制造成本,也可保障相應(yīng)的施工性能和使用性能;本發(fā)明通過(guò)對(duì)粉煤灰進(jìn)行機(jī)械活化能夠提高混凝土的抗壓強(qiáng)度。
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種通過(guò)改進(jìn)級(jí)配提高普通混凝土耐久性的復(fù)合摻合料,通過(guò)改進(jìn)級(jí)配提高普通混凝土耐久性的復(fù)合摻合料按照質(zhì)量份數(shù)由25?30份火山巖石粉、10?15份鋼渣、10?15份粉煤灰、脫硫石膏粉10?15份、碳纖維8?10份、改性酚醛樹(shù)脂8?12份以及5?8份活化硅鋁酸鹽礦物組成。本發(fā)明通過(guò)粉煤灰、火山巖石粉、鋼渣的配合,不僅能夠提供給混凝土合適的流動(dòng)性,還減小空隙率可以增加體系的密實(shí),能夠減少水的用量,進(jìn)一步提高混凝土的耐久性。本發(fā)明添加碳纖維、改性酚醛樹(shù)脂與粉煤灰、火山巖石粉、鋼渣集配改善了混凝土的孔結(jié)構(gòu),提高混凝土的密實(shí)性,改善混凝土的耐久性。
本發(fā)明涉及含鍺硅原料中鍺硅分離技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鍺硅分離方法,通過(guò)含鍺硅物料的球磨以及采用氫氧化鈉溶液在一定的溫度環(huán)境下以及對(duì)液固比進(jìn)行限制,使得含鍺硅物料中的鍺和硅均被浸出,進(jìn)而破壞二氧化硅晶格對(duì)鍺的包裹,再通過(guò)電解法電解分離鍺硅浸出液,進(jìn)而使得鍺硅的分離率達(dá)到90%以上。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多元離子氧化活性化合物、其制備方法及專用設(shè)備,該多元離子氧化活性化合物包括以下重量份的原料:氯化物或溴化物75-90份,沸石4-10份,石英礦3-6份,廢鋼鐵1-2份,硫酸2-10份。按重量份取樣,先將沸石、石英礦及廢鋼鐵研磨,再與剩余原料混合均勻,得原料混合物;將原料混合物經(jīng)高能球磨機(jī)進(jìn)行三次球磨,得原料混合物顆粒;將原料混合物顆粒采用常規(guī)氧化方法進(jìn)行氧化處理以調(diào)節(jié)原料混合物顆粒的氧化態(tài)至+3,得原料混合物氧化顆粒;將原料混合物氧化顆粒置于專用設(shè)備中處理后,輸入激光源中繼續(xù)處理,即得。具有原料來(lái)源豐富、性能良好、用途廣泛、成本較低且可替代稀土原料使用的特點(diǎn)。
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種礦物摻合料,具體涉及一種復(fù)合礦物摻合料及其制備方法。其技術(shù)要點(diǎn)如下:按照重量份數(shù)計(jì)算,包括如下組分:石灰石60~80份,窯灰10~20份,鋼渣10~30份,硅灰5~10份,激發(fā)劑5~10份和ZnO系陶瓷顆粒5~10份;其中,鋼渣是煉鋼廢棄渣。本發(fā)明提供的復(fù)合礦物摻合料通過(guò)二氧化氯、ZnO系陶瓷顆粒的添加,使石灰石作為一種復(fù)合礦物摻合料被利用,且活性指數(shù)高,流動(dòng)度比大,其摻和的混凝土具有早期強(qiáng)度高,收縮性小,抗裂性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),具有產(chǎn)業(yè)價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從硫鐵礦焙燒渣中高效提取鐵的方法,包括以下步驟:硫鐵礦入沸騰爐含硫34-38%,水分4%以下,爐溫在930-980℃,控制爐氣氧含量在0.14-0.16%;焙爐渣用水噴淋降溫后堆存;焙燒渣加水將其研磨成礦漿進(jìn)入第一級(jí)為強(qiáng)磁機(jī)進(jìn)行初選,磁選余物進(jìn)入尾礦池沉降,磁選物流入第二級(jí)磁選;第二級(jí)為中磁機(jī),磁場(chǎng)強(qiáng)度為1200-1400Gs,進(jìn)行第一次精選,磁選物流入第三級(jí)磁選,磁選余物返回料漿池;第三級(jí)為弱磁機(jī),磁場(chǎng)強(qiáng)度為800-1200Gs,進(jìn)行第二次精選,磁選物流入精礦池沉降后作為鐵精粉,磁選余物返回料漿池。本發(fā)明所得精礦品位高、產(chǎn)率高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種硫鐵礦焙燒渣的磁選方法,包括以下步驟:焙燒渣進(jìn)入球磨機(jī),同時(shí)加水將其研磨成礦漿;第一級(jí)為強(qiáng)磁機(jī),磁場(chǎng)強(qiáng)度為2600Gs,用料漿泵從料漿池將礦漿輸入第一級(jí)磁選機(jī)進(jìn)行初選,磁選余物進(jìn)入尾礦池沉降,磁選物流入第二級(jí)磁選;第二級(jí)為中磁機(jī),磁場(chǎng)強(qiáng)度為1200-1400Gs,進(jìn)行第一次精選,磁選物流入第三級(jí)磁選,磁選余物返回料漿池;第三級(jí)為弱磁機(jī),磁場(chǎng)強(qiáng)度為800-1200Gs,進(jìn)行第二次精選,磁選物流入精礦池沉降后作為鐵精礦,磁選余物返回料漿池。本發(fā)明的方法鐵元素總回收率高,精礦品位高。
本發(fā)明提供了一種硅微粉制備方法,其包括如下工藝步驟:石英礦原礦料篩選并清洗;干燥后破碎并磁選,得到平均粒徑不超過(guò)30MM的粗料;將粗料投入高溫焙燒爐中焙燒,所述焙燒步驟包括預(yù)熱階段、活化階段及冷卻階段,其中活化溫度為1200-1450℃,焙燒總時(shí)間為20-30小時(shí);打散解聚后分級(jí)得成品。本發(fā)明的方法可以有效降低硅微粉中雜質(zhì),提高硅微粉成品的純度和白度。本發(fā)明還提供一種高純高白的硅微粉。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦區(qū)大氣環(huán)境污染源追溯監(jiān)測(cè)設(shè)備,包括移動(dòng)小車本體,移動(dòng)小車本體上端安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)頂端設(shè)置有繞線盤(pán),繞線盤(pán)外側(cè)設(shè)有安裝環(huán),安裝環(huán)外側(cè)設(shè)有若干個(gè)安裝柱且安裝柱與安裝環(huán)固定連接,安裝柱底端設(shè)有若干個(gè)固定柱,固定柱與移動(dòng)小車本體固定連接,安裝柱內(nèi)側(cè)設(shè)有彈簧一,彈簧一外側(cè)設(shè)有伸縮桿,伸縮桿卡入安裝柱內(nèi)且與安裝柱內(nèi)壁滑動(dòng)連接,限位桿內(nèi)側(cè)設(shè)有連接線,連接線貫穿安裝環(huán)內(nèi)壁且與繞線盤(pán)固定連接。控制系統(tǒng)篩選出空氣污染程度最高的方向,啟動(dòng)警示燈為移動(dòng)小車本體提供行進(jìn)方向,方便查找污染源位置,減少工作人員工作強(qiáng)度。
本實(shí)用新型涉及瓦斯管路的除渣技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種礦井瓦斯抽采除渣裝置,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中清除瓦斯管路中的網(wǎng)篩時(shí),需要停止對(duì)瓦斯的抽采,從而影響到對(duì)瓦斯抽采進(jìn)度的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括除渣管路、進(jìn)氣管路和出氣管路,所述出氣管路上安裝有主網(wǎng)篩,所述進(jìn)氣管路和出氣管路間還連接有備用管路,所述備用管路內(nèi)安裝有備用網(wǎng)篩,所述備用管路上還安裝有備用閘閥,所述進(jìn)氣管路上位于備用管路和除渣管路間安裝有第一閘閥,所述出氣管路上位于備用管路和除渣管路間安裝有第二閘閥。本實(shí)用新型通過(guò)在進(jìn)氣管路和出氣管路間設(shè)有備用管路,當(dāng)對(duì)主網(wǎng)篩進(jìn)行清除雜物時(shí),可以使用備用管路對(duì)瓦斯繼續(xù)抽采,從而不影響對(duì)瓦斯的正常抽采進(jìn)度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦井瓦斯遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置,包括監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置主體、外架、瓦斯傳感器、溫度傳感器和吸風(fēng)裝置,監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置主體的中間部位固定連接有外架,外架的內(nèi)部頂部固定連接有頂固定架,外架的內(nèi)部?jī)蓚?cè)固定連接有邊固定架,邊固定架的一側(cè)固定連接有瓦斯傳感器,外架的頂部固定連接有固定架,固定架由固定器進(jìn)行固定,同時(shí)五個(gè)活動(dòng)架其中四個(gè)在底部從而方便將底部的過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行固定拼貼,而外架的六邊都有過(guò)濾網(wǎng)是為了防止礦井內(nèi)揚(yáng)起的灰塵堵篩感應(yīng)器的感應(yīng)口導(dǎo)致無(wú)法進(jìn)行及時(shí)檢測(cè)的情況,同時(shí)也使裝置檢測(cè)的氣體數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確,也不會(huì)因灰塵產(chǎn)生數(shù)據(jù)錯(cuò)誤的情況,從而提高了本實(shí)用新型的實(shí)用性,未來(lái)具有廣泛的發(fā)展前景。
本實(shí)用新型提供一種環(huán)保除塵礦石破碎機(jī),包括左箱體、破碎機(jī)、右箱體、轉(zhuǎn)動(dòng)輥一、轉(zhuǎn)軸一、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸二、轉(zhuǎn)動(dòng)輥二、噴頭、泵體、水槽、集料槽以及篩網(wǎng),轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二對(duì)稱裝配在電機(jī)左右兩側(cè),轉(zhuǎn)動(dòng)輥一通過(guò)傳動(dòng)皮帶與轉(zhuǎn)動(dòng)輥二相連接,該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了礦石的傳動(dòng),且降低了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部的摩擦力,增加了本實(shí)用新型的使用壽命,篩網(wǎng)裝配在破碎機(jī)下側(cè),集料槽左端面下側(cè)通過(guò)水管與泵體相連接,噴頭通過(guò)水管與水槽相連接,該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)部進(jìn)行清洗,防止本實(shí)用新型內(nèi)部阻塞,本實(shí)用新型使用方便,工作效率高,使用壽命長(zhǎng),實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明涉及一種礦井抽放鉆孔封孔帶壓裝置,包括快插接頭、墊片Ⅰ、承壓爆破片、墊片Ⅱ、緩沖網(wǎng)、墊片Ⅲ;固定緩沖頭。本發(fā)明的承壓爆破片,可以根據(jù)各礦井對(duì)抽放鉆孔封孔要求的不同選擇不同承受壓力,以滿足各種復(fù)雜地質(zhì)條件的帶壓封孔。本發(fā)明的緩沖網(wǎng)、固定緩沖頭,采用篩網(wǎng)設(shè)計(jì),避免返漿管帶壓漿液溢出傷人,保證了現(xiàn)場(chǎng)施工人員的安全。本發(fā)明采用快插接頭,只需更換承壓爆破片,可以重復(fù)利用多個(gè)抽放鉆孔,節(jié)約了礦井的成本投入。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦采集用粉碎裝置,屬于煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐架,支撐架上承載有破碎結(jié)構(gòu)以及篩分結(jié)構(gòu),破碎結(jié)構(gòu)包括有破碎箱、煤沫出口、破碎輥、電機(jī)A、除塵布袋、負(fù)壓風(fēng)機(jī),支撐架上固定設(shè)置有破碎箱,破碎箱側(cè)壁開(kāi)口設(shè)置有煤沫出口。本實(shí)用新型中,通過(guò)加裝了煤沫出口、除塵布袋、負(fù)壓風(fēng)機(jī),使得可以對(duì)煤沫進(jìn)行清理收集,避免煤沫對(duì)周圍的環(huán)境造成污染,并且造成資源的浪費(fèi),通過(guò)通過(guò)加裝了篩分箱、偏心重錘、篩網(wǎng),使得可以對(duì)煤進(jìn)行良好的篩分,從而更加有利于工作人員對(duì)煤的使用,相對(duì)于現(xiàn)有的裝置,本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,更加有利于對(duì)于建造成本的節(jié)約。
本發(fā)明屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種靜電傳導(dǎo)式選礦設(shè)備,包括靜電選礦箱,位于靜電選礦箱頂端開(kāi)設(shè)的進(jìn)料口以及固定連接在靜電選礦箱一側(cè)底部的出料口,在此基礎(chǔ)上加入了送料組件,通過(guò)啟動(dòng)伺服電機(jī)一,在轉(zhuǎn)動(dòng)連接在輸送管的轉(zhuǎn)軸的外表面且沿其長(zhǎng)度方向固定連接的螺旋片與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接的螺旋頭能夠?qū)ΦV石進(jìn)行打碎,通過(guò)螺旋的方式經(jīng)過(guò)輸送管進(jìn)行輸送;與此同時(shí),在此基礎(chǔ)上還加入了分篩組件,能夠便于將連接管輸送的礦石經(jīng)過(guò)篩網(wǎng),將體積較大的礦石進(jìn)行篩選,合格的礦石在刮板與固定板在作用下通過(guò)導(dǎo)料管輸送至靜電選礦箱內(nèi)進(jìn)行分選,從而避免體積較大的礦石使磁選筒出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型提出了一種原煤和矸石的篩分裝置,涉及煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該原煤和矸石的篩分裝置包括鑒別組件、第一破碎組件和傳送組件,鑒別組件與傳送組件連接,鑒別組件包括激光掃描儀和稱重儀,鑒別組件、和第一破碎組件按物料的傳送方向依次設(shè)置于傳送組件上;其能夠?qū)㈨肥c原煤分離開(kāi),提高矸石的利用率,并對(duì)原煤進(jìn)行粉碎,降低工作人員的操作難度。
本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有振動(dòng)篩選的冶金用預(yù)除渣裝置,包括固定架和滾輪,所述固定架的底端固定連接有滾輪,所述固定架的底端內(nèi)側(cè)固定連接有第一支撐桿,所述第一支撐桿的頂端左側(cè)固定連接有支撐座,所述支撐座的頂端固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的右端通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多槽輪,所述固定架的底端內(nèi)側(cè)固定連接有第二支撐桿,所述第二支撐桿的頂端通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送帶,本實(shí)用新型中,可以帶動(dòng)篩網(wǎng)在水平面內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng),使混合的礦物可以更加快速的篩選出來(lái),可以使篩網(wǎng)在水平面做往復(fù)的同時(shí)可以在上下的往復(fù)運(yùn)動(dòng),礦石篩選的更加充分,具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的市場(chǎng)前景,值得推廣使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分層清洗過(guò)濾篩選設(shè)備,包括震動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)和分級(jí)清洗機(jī)構(gòu),分級(jí)清洗機(jī)構(gòu)固定安裝在震動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)上,通過(guò)在蓄水箱的下端固定安裝減震支撐腿和振動(dòng)電機(jī),使得在清洗過(guò)程中振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)蓄水箱振動(dòng),將泥沙振落,提高清洗效果,同時(shí)能夠?qū)Ψ胖迷谝患?jí)過(guò)濾網(wǎng)箱、二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)箱和三級(jí)過(guò)濾網(wǎng)箱內(nèi)的礦石進(jìn)行過(guò)濾篩選,即完成了清洗,有實(shí)現(xiàn)了篩選,提高工作效率;通過(guò)將滑輪固定安裝在一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)箱、二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)箱和三級(jí)過(guò)濾網(wǎng)箱的側(cè)面,導(dǎo)軌槽塊固定焊接在分級(jí)過(guò)濾框架的內(nèi)側(cè)壁上,方便將一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)箱、二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)箱和三級(jí)過(guò)濾網(wǎng)箱從分級(jí)過(guò)濾框架內(nèi)抽拉出,便于取出清洗篩分后的礦石。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)化的煤礦篩選機(jī),所述篩選電機(jī)固定連接于頂部安裝板的背部,所述篩選電機(jī)的內(nèi)部頂部活動(dòng)連接有篩選軸,所述篩選軸的側(cè)部固定連接有兩個(gè)敲打柱,所述篩選軸與敲打板的側(cè)部緊貼,所述左側(cè)防護(hù)板固定連接于敲打板的頂部,所述篩選板固定連接于敲打板和輔助板中間,所述復(fù)位彈簧的另一端固定連接于右側(cè)防護(hù)板的內(nèi)部,所述右側(cè)防護(hù)板固定連接于復(fù)位彈簧的頂部,所述頂部安裝板固定連接于左側(cè)防護(hù)板與右側(cè)防護(hù)板的底部,本實(shí)用新型通過(guò)篩選電機(jī)的設(shè)置,通過(guò)篩選軸的設(shè)置,通過(guò)敲打柱的設(shè)置,可以進(jìn)行敲打敲打板產(chǎn)生震動(dòng)效果,通過(guò)左側(cè)防護(hù)板的設(shè)置,可以保護(hù)敲打板,通過(guò)復(fù)位彈簧的設(shè)置,可以將篩選板擠壓后回彈。
本實(shí)用新型屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種采礦工程用高效篩分機(jī)裝置,包括第一傳送帶,所述第一傳送帶的下方安裝有篩網(wǎng)機(jī),所述篩網(wǎng)機(jī)的內(nèi)部安裝有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)機(jī)的內(nèi)部安裝有運(yùn)輸帶,所述篩網(wǎng)機(jī)的下方安裝有第二傳送帶,所述篩網(wǎng)機(jī)的一側(cè)安裝有電機(jī),所述篩網(wǎng)機(jī)的一側(cè)安裝有控制開(kāi)關(guān),所述篩網(wǎng)機(jī)的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸,所述第二傳送帶的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸,所述第二傳送帶的下方安裝有支撐底座,使用時(shí),第一傳送帶將礦山開(kāi)采出來(lái)需要篩分的礦石直接輸送過(guò)來(lái),然后落入篩網(wǎng)機(jī)上面,由篩網(wǎng)對(duì)其礦石進(jìn)行篩分,小于篩網(wǎng)孔洞的礦石會(huì)由孔洞落到第二傳送帶上面并運(yùn)輸走,留在篩網(wǎng)上的礦石由運(yùn)輸帶繼續(xù)運(yùn)輸,如此循環(huán),進(jìn)行不間斷的礦石篩分。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山采礦用多級(jí)篩石機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架的中心處一側(cè)的前后端均固定焊接有支撐架,所述支撐架的頂端固定焊接有固定板,兩個(gè)所述固定板之間固定安裝有漏斗,所述固定板遠(yuǎn)離漏斗方向的側(cè)壁通過(guò)拉桿與旋桿活動(dòng)連接,所述旋桿的一端通過(guò)固定塊與鏟斗活動(dòng)連接。本實(shí)用新型中,通過(guò)利用拉桿、旋桿、伸縮氣缸和鏟斗之間形成手臂式吊起結(jié)構(gòu),通過(guò)操控拉伸氣缸,將石料鏟入鏟斗內(nèi),然后伸縮至漏斗的上方,將石料倒入漏斗,使得篩石機(jī)能夠自動(dòng)上料,大大提高了篩石機(jī)的工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山采礦磁石篩分裝置,包括振動(dòng)機(jī)與外箱體,所述外箱體頂部焊接有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口底部固定安裝有與外箱體頂部?jī)?nèi)表壁固定連接的送料倉(cāng),所述送料倉(cāng)內(nèi)腔滑嵌有螺紋桿,所述螺紋桿外表壁固定安裝有第一齒輪,所述外箱體內(nèi)腔豎直端水平安裝有電機(jī),所述電機(jī)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與第一齒輪嚙合連接的第二齒輪。本實(shí)用新型中,電機(jī)通過(guò)第二齒輪帶動(dòng)第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第三齒輪通過(guò)推動(dòng)塊帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)移動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)會(huì)通過(guò)推動(dòng)桿控制清潔塊沿固定板長(zhǎng)度方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng),清潔塊上的毛刷會(huì)持續(xù)對(duì)篩網(wǎng)的網(wǎng)孔進(jìn)行清理,避免了磁石的堆積,從而實(shí)現(xiàn)了磁石篩分裝置的篩網(wǎng)的清理,保證了磁石篩分裝置篩分的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)整篩分等級(jí)的鋁礬土礦加工用篩分裝置,包括底柱,所述底柱的頂部固定連接有殼體,所述殼體的頂部固定連接有進(jìn)料口,所述殼體的內(nèi)部靠近進(jìn)料口的下方固定連接有第一篩分板,所述第一篩分板的兩側(cè)均固定連接有限位板,所述第一篩分板的內(nèi)部固定連接有上固定桿,所述上固定桿的下方固定連接有下固定桿,所述上固定桿與下固定桿之間滑動(dòng)連接有活動(dòng)桿,所述第一篩分板的底部開(kāi)設(shè)有滑槽,所述第一篩分板的內(nèi)部安裝有液壓缸。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能根據(jù)礦石的大小對(duì)篩分板內(nèi)部的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)的問(wèn)題,便于對(duì)第一篩分板的通孔大小進(jìn)行調(diào)節(jié),便于根據(jù)需要的礦土大小對(duì)裝置進(jìn)行調(diào)整,使用范圍廣泛。
本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種自控式分級(jí)離心選礦機(jī),包括:支架、分離倉(cāng)、尾礦收集倉(cāng)及電機(jī),支架內(nèi)側(cè)固定安裝有尾礦收集倉(cāng),尾礦收集倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置安裝分離倉(cāng),分離倉(cāng)是一個(gè)空心圓柱,分離倉(cāng)下方壁面設(shè)置分離倉(cāng)門(mén),分離倉(cāng)側(cè)面開(kāi)設(shè)有一圈卡合槽A,尾礦收集倉(cāng)內(nèi)部左右壁面分別固定安裝限位架A,支架內(nèi)側(cè)下方壁面固定安裝電機(jī),本實(shí)用新型,通過(guò)操控轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán),帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)套旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)套帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱向下移動(dòng),從而螺旋槳葉向下移動(dòng),螺旋槳葉貼合分離倉(cāng)內(nèi)壁,螺旋槳葉推動(dòng)分離倉(cāng)內(nèi)側(cè)壁面附著的精礦從完全開(kāi)啟的活動(dòng)門(mén)處漏出,將分離倉(cāng)內(nèi)壁進(jìn)行清理,解決了精礦堆積附著在分離倉(cāng)內(nèi)壁不易被完全清理出的問(wèn)題。
本發(fā)明屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種靜電傳導(dǎo)式選礦設(shè)備,包括靜電選礦箱,位于靜電選礦箱頂端開(kāi)設(shè)的進(jìn)料口以及固定連接在靜電選礦箱一側(cè)底部的出料口,在此基礎(chǔ)上加入了送料組件,通過(guò)啟動(dòng)伺服電機(jī)一,在轉(zhuǎn)動(dòng)連接在輸送管的轉(zhuǎn)軸的外表面且沿其長(zhǎng)度方向固定連接的螺旋片與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接的螺旋頭能夠?qū)ΦV石進(jìn)行打碎,通過(guò)螺旋的方式經(jīng)過(guò)輸送管進(jìn)行輸送;與此同時(shí),在此基礎(chǔ)上還加入了分篩組件,能夠便于將連接管輸送的礦石經(jīng)過(guò)篩網(wǎng),將體積較大的礦石進(jìn)行篩選,合格的礦石在刮板與固定板在作用下通過(guò)導(dǎo)料管輸送至靜電選礦箱內(nèi)進(jìn)行分選,從而避免體積較大的礦石使磁選筒出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。
本發(fā)明屬于選礦機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種干式離心選礦機(jī),包括離心選礦機(jī)本體以及安裝在所述離心選礦機(jī)本體頂部的蓋板,所述離心選礦機(jī)本體的底部固定連接有行走組件,本裝置通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán),由旋轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)第二斜齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而通過(guò)第一斜齒輪帶動(dòng)螺紋套在底座的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),由螺紋套通過(guò)軸承在底座的進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)而螺紋桿固定在支撐板的頂部,通過(guò)螺紋套與螺紋桿之間的螺接關(guān)系,從而推動(dòng)支撐板在限位槽的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)移動(dòng)輪沿著升降槽滑出并與地面接觸,此時(shí)移動(dòng)輪與支撐腳處在同一水平面,繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán),使得移動(dòng)輪對(duì)底座提供一個(gè)向上的力,從而帶動(dòng)支撐腳脫離地面,此時(shí)可以實(shí)現(xiàn)推動(dòng)離心選礦機(jī)本體進(jìn)行靈活移動(dòng)。
本實(shí)用新型提出了一種煤礦作業(yè)通風(fēng)裝置,涉及采礦設(shè)備通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域。包括供氣設(shè)備、固定板和出風(fēng)組件,供氣設(shè)備與出風(fēng)組件通過(guò)波紋管可拆卸連接,出風(fēng)組件包括與波紋管連通的通氣管,通氣管的側(cè)壁上沿其周向設(shè)置有多個(gè)與其連通的出氣片,任意兩個(gè)相鄰的出氣片相對(duì)的側(cè)壁上均設(shè)有多個(gè)出氣口,通氣管轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于固定板上,固定板上設(shè)置有固定件。本技術(shù)方案設(shè)置的煤礦作業(yè)通風(fēng)裝置能避免現(xiàn)有的通風(fēng)設(shè)備采用直吹式對(duì)礦井內(nèi)進(jìn)行排風(fēng)通氣,采用此種方式,常常因通風(fēng)設(shè)備通入礦井內(nèi)的風(fēng)力過(guò)大時(shí),容易造成粉塵等物質(zhì)在礦井內(nèi)四處飄散,造成施工工人的工作環(huán)境惡劣;導(dǎo)致使用者容易患上職業(yè)病,影響施工工人的身體健康。
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