本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)皮帶修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種輸送機(jī)皮帶快速修復(fù)裝置,包括支撐架和頂板,所述支撐架設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)支撐架呈左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置,兩個(gè)所述支撐架的上端均穿插連接有兩個(gè)固定螺栓,所述頂板的左右兩端中部均固定焊接有連接板,所述連接板通過(guò)兩個(gè)固定螺栓可拆卸安裝在支撐架的上端,所述頂板的下端滑動(dòng)安裝有修復(fù)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)螺桿與滑塊螺紋連接帶動(dòng)滑塊在滑槽內(nèi)滑動(dòng),對(duì)移動(dòng)板的位置進(jìn)行調(diào)整,使移動(dòng)板的位置與輸送皮帶待修復(fù)的位置對(duì)應(yīng),提高修復(fù)的精準(zhǔn)度,通過(guò)刮板將膠推開(kāi),使其涂抹均勻,通過(guò)兩個(gè)熱風(fēng)機(jī)同時(shí)將熱氣噴出,通過(guò)噴頭對(duì)涂膠進(jìn)行烘干,提高修復(fù)效率和修復(fù)效果,降低維護(hù)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于皮帶輸送機(jī)換輥裝置,包括推車(chē),所述推車(chē)上端固定連接有支座,所述支座上端滑動(dòng)連接有水平設(shè)置的升降板,所述支座內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)升降板的移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述升降板上端固定連接有兩個(gè)豎直對(duì)稱(chēng)設(shè)置的支撐架,所述升降板上端設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置升降板、支撐架、光桿、圓柱滑槽和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),可以撐起皮帶輸送機(jī)的皮帶,使皮帶輸送機(jī)的托輥與皮帶分離,從而方便托輥的拆卸,同時(shí)通過(guò)設(shè)置凹槽、防脫板和滾筒,使拆卸下來(lái)的托輥可以依靠滾筒的滾動(dòng)快速?gòu)钠л斔蜋C(jī)內(nèi)移出,同理,換入新的托輥時(shí),也可以快速將托輥送入皮帶輸送機(jī)內(nèi),節(jié)省了人力操作,提高了換輥效率。
本實(shí)用新型屬于打磨設(shè)備領(lǐng)域,公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)滾筒皮內(nèi)焊接面清理裝置,包括底座、所述底座由下至上依次設(shè)置有第一支撐板、第二支撐板、第三支撐板以及磨砂輪組件,所述第一支撐板與底座滑動(dòng)連接,第二支撐板的左端前后兩側(cè)鉸接于第一支撐板上,第三支撐板的中部前后兩側(cè)鉸接于第二支撐板上,磨砂輪組件固定于第三支撐板上表面,第二支撐板左側(cè)固定連接有用于調(diào)整磨砂輪組件偏轉(zhuǎn)角度的導(dǎo)柱,第三支撐板左側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)桿、與導(dǎo)柱相匹配的導(dǎo)孔,導(dǎo)柱穿過(guò)導(dǎo)孔后通過(guò)限位螺母限制第三支撐板與第二支撐板之間相對(duì)偏轉(zhuǎn)角度,裝置簡(jiǎn)單易操作,節(jié)約人力,提高設(shè)備利用率。
本發(fā)明涉及一種可自動(dòng)糾偏的膠帶輸送機(jī)儲(chǔ)帶倉(cāng)?,F(xiàn)在膠帶輸送機(jī)自動(dòng)糾偏裝置磨損大,動(dòng)力消耗大。為此,本可自動(dòng)糾偏的膠帶輸送機(jī)儲(chǔ)帶倉(cāng)包括儲(chǔ)帶倉(cāng)架、固定轉(zhuǎn)向滾筒和游動(dòng)小車(chē),并配有張緊驅(qū)動(dòng)裝置,游動(dòng)小車(chē)設(shè)有N個(gè)橫梁,每個(gè)橫梁上設(shè)有一對(duì)三角形凸板,每個(gè)移動(dòng)轉(zhuǎn)向滾筒通過(guò)兩端的水平軸鉸接在一個(gè)三邊框內(nèi),上述三邊框與三角形凸板一一對(duì)應(yīng)鉸接,相鄰兩個(gè)移動(dòng)轉(zhuǎn)向滾筒之間還設(shè)有一個(gè)水平托輥,且水平托輥靠近其中一個(gè)移動(dòng)轉(zhuǎn)向滾筒,水平托輥與相鄰移動(dòng)轉(zhuǎn)向滾筒之間的軸間距等于二者直徑的和,其中N為正整數(shù),且2≤N≤6。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不磨損膠帶外緣,調(diào)節(jié)靈活、即時(shí)到位的優(yōu)點(diǎn),廣泛適用于各種伸縮式膠帶輸送機(jī)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置,帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)機(jī)架,傳動(dòng)機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有傳動(dòng)滾筒和改向滾筒,傳動(dòng)滾筒連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置,傳動(dòng)機(jī)架的側(cè)部固定設(shè)置有逆止器座,動(dòng)力裝置與逆止器座分別位于傳動(dòng)機(jī)架的兩側(cè)。本實(shí)用新型的帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置的逆止器座固定設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)架上,即逆止器直接安裝在傳動(dòng)機(jī)架上,無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)安裝基礎(chǔ),并且出廠前能夠安裝檢驗(yàn),解決了現(xiàn)場(chǎng)施工和安裝問(wèn)題,提高現(xiàn)場(chǎng)安裝效率,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及一種用于皮帶輸送機(jī)的運(yùn)輸裝置,包括箱體,所述箱體的頂部留有開(kāi)口,其內(nèi)部留有容納腔,用于放置皮帶輸送機(jī)的連桿及托輥,所述箱體的頂部對(duì)稱(chēng)的設(shè)有固定耳,皮帶輸送機(jī)的架腿架設(shè)在箱體上方,兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的固定耳之間連接有壓桿,對(duì)架腿進(jìn)行固定,本實(shí)用新型中箱體的容納腔用于放置皮帶輸送機(jī)的連桿及托輥,箱體的上方用于放置架腿,通過(guò)合理布置箱體的結(jié)構(gòu),滿足同時(shí)承裝架腿、托輥、連桿的需求,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為輸送機(jī)用便于維修的皮帶輥裝置領(lǐng)域,包括輸送機(jī)支架,所述輸送機(jī)支架的上端設(shè)置有支架安裝板,所述支架安裝板的上端設(shè)置有側(cè)向支撐塊,所述側(cè)向支撐塊的左、右兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有連接底板,所述連接底板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝螺孔,所述側(cè)向支撐塊的左、右兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有側(cè)向固定板,所述輸送機(jī)支架的上端設(shè)置有中部安裝塊,通過(guò)側(cè)向支撐架的設(shè)置,用于對(duì)側(cè)向皮帶輥的轉(zhuǎn)動(dòng)連接,當(dāng)側(cè)向皮帶輥受到外力沖擊力時(shí),側(cè)向支撐架對(duì)減震彈簧產(chǎn)生向下的壓力,然后減震彈簧受力進(jìn)行收縮,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)沖擊力的減震緩沖,通過(guò)擋料板的設(shè)置,用于避免輸送機(jī)在使用時(shí),輸送機(jī)上面貨物的掉落,進(jìn)而提高輸送機(jī)使用的安全性。
本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)用具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有降噪功能的皮帶輸送機(jī),包括傳送裝置,所述傳送裝置包括電機(jī),所述電機(jī)外部固定有電機(jī)罩;所述傳送裝置下方設(shè)有中間板,所述中間板下方設(shè)有底板;所述中間板和所述底板之間固定有若干個(gè)液壓減震器;本實(shí)用新型通過(guò)在電機(jī)外部設(shè)置電機(jī)罩可以減少由電機(jī)產(chǎn)生的噪音,同時(shí)在中間板和底板之間設(shè)置液壓減震器,可以減少本實(shí)施例裝置工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),通過(guò)這樣設(shè)置之后,可以極大地減少皮帶傳送機(jī)在工作過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲,還通過(guò)在第一支撐板和第二支撐板上貼上阻尼片,可以進(jìn)一步的減少噪聲。
本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種輸送機(jī)用潤(rùn)滑效果好的皮帶輥領(lǐng)域,包括支撐板與皮帶輥一,支撐板的下方安裝有螺栓一與固定板,皮帶輥一安裝于支撐板的上表面,皮帶輥一的左右兩側(cè)安裝有皮帶輥二,皮帶輥一與皮帶輥二的軸心處均安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左右兩端安裝有軸承座,軸承座的底部安裝有螺栓二,軸承座的底部開(kāi)設(shè)有滑槽,皮帶輥一與皮帶輥二的內(nèi)部安裝有海綿墊層與蜂窩層,皮帶輥一與皮帶輥二的下方設(shè)置有油槽,且油槽的內(nèi)部安裝有油輥,通過(guò)皮帶輥一與皮帶輥二的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)油輥轉(zhuǎn)動(dòng),可以通過(guò)油輥將潤(rùn)滑油均勻的涂抹在皮帶輥一與皮帶輥二的外側(cè),通過(guò)滑槽、螺栓二、螺紋盲孔可以方便快速的對(duì)軸承座與轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行定位與安裝。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)多晶硅料破碎篩分機(jī),該多晶硅料破碎篩分機(jī)包括用于破碎多晶硅料的顎式破碎機(jī)和用于篩分破碎后的多晶硅料的篩分裝置,顎式破碎機(jī)包括靜顎板、動(dòng)顎板和邊板,靜顎板、動(dòng)顎板和邊板均由與多晶硅料接觸的工作板和安裝于所述工作板背面的背板組成,工作板由對(duì)多晶硅料不產(chǎn)生污染的材料制成。該多晶硅料破碎篩分機(jī)能夠?qū)Χ嗑Ч枇献詣?dòng)上料、破碎、篩分及下料,并且其對(duì)多晶硅料破碎篩分的全過(guò)程防護(hù)完善,不會(huì)造成硅料的二次污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型輥式破碎機(jī)擋料板裝置,設(shè)置在破碎機(jī)上輥?zhàn)拥膬啥耍ㄔO(shè)置在所述破碎機(jī)上并位于所述輥?zhàn)佣瞬康墓潭ㄖ伟?,所述固定支撐板與所述破碎機(jī)之間設(shè)有支撐板固定裝置;所述固定支撐板與所述輥?zhàn)拥亩嗣嬷g構(gòu)成端漏縫隙,所述固定支撐板上對(duì)應(yīng)所述端漏縫隙的入口處設(shè)有毛刷防漏裝置;本發(fā)明用柔性的防漏毛刷帶代替剛性防漏板結(jié)構(gòu),不僅能防止輥?zhàn)拥亩瞬柯┝希夷苓m應(yīng)輥?zhàn)訜崦浐蟮妮S向延伸,有效降低輥?zhàn)佣嗣婧捅景l(fā)明之間的磨損,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且使用效果好,完美地解決了現(xiàn)有技術(shù)難題,具有較高地推廣價(jià)值。
本發(fā)明一種破碎裝置領(lǐng)域,公開(kāi)了一種智能液壓復(fù)合輥式破碎機(jī),包括殼體,所述殼體上表面中部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,殼體內(nèi)底面右側(cè)固定安裝有液壓泵,液壓泵連通有固定安裝在殼體內(nèi)上底面左側(cè)的蓄能器,蓄能器連通有兩組固定安裝在殼體內(nèi)左側(cè)壁上部的第四液壓缸,第四液壓缸右端固定安裝有兩端在殼體前后側(cè)壁上滑動(dòng)的移動(dòng)塊,移動(dòng)塊右側(cè)面通過(guò)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二移動(dòng)輥,所述殼體中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有前后放置的固定輥,固定輥后端伸出到殼體后側(cè)壁的外部且固定輥的后端固定安裝有電機(jī)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):石塊的破碎程度較大,提高了破碎效率,過(guò)硬的石塊從隔板上單獨(dú)運(yùn)送出,避免后續(xù)對(duì)破碎石塊的二次處理,避免了人力物力的浪費(fèi)沒(méi)節(jié)省了成本。
本實(shí)用新型所述的一種螺旋輸送分料工裝,包括輸送帶和橫跨于所述輸送帶上的螺旋輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)其中一端到輸送帶末端的距離比另一端到輸送帶末端的距離近,螺旋輸送機(jī)包括轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)和設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上的絞龍葉片,絞龍葉片靠近輸送帶末端一側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)料板,第一導(dǎo)料板到絞龍葉片的距離相等,輸送帶一側(cè)設(shè)有分料倉(cāng),分料倉(cāng)設(shè)置于靠近輸送帶末端的轉(zhuǎn)軸下方。橫跨在輸送帶上的螺旋輸送機(jī)將輸送帶上的物料向輸送帶一側(cè)傳送,為物料離開(kāi)輸送帶提供橫向力,防止物料在輸送帶上大量堆積造成擁堵,遠(yuǎn)離分料倉(cāng)的絞龍葉片將物料向另一端絞龍葉片傳送,降低螺旋輸送機(jī)導(dǎo)料壓力,提高物料轉(zhuǎn)運(yùn)效率。
本實(shí)用新型涉及鏈?zhǔn)浇o料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體指一種具有動(dòng)態(tài)密封功能的鏈?zhǔn)浇o料機(jī),包括漏斗、導(dǎo)料槽和鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī),漏斗設(shè)置在導(dǎo)料槽的上方,導(dǎo)料槽設(shè)置在鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)的上方,鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)鏈輪滾筒、改向鏈輪滾筒和鏈條,驅(qū)動(dòng)鏈輪滾筒和改向鏈輪滾筒分別與機(jī)架以轉(zhuǎn)動(dòng)方式相連,驅(qū)動(dòng)鏈輪滾筒和改向鏈輪滾筒通過(guò)兩條平行布置的鏈條相連,兩根鏈條之間連接有若干鏈板,相鄰鏈板之間設(shè)置有以鉸接方式首尾相連的密封板A和密封板B,密封板A和密封板B首尾分別與前后鏈板鉸接,且密封板A的寬度與密封板B的寬度之和大于相鄰鏈板之間的最大間隙;通過(guò)在相鄰鏈板之間增設(shè)密封板,防止鏈板在曲線段漏料,阻止物料漏入環(huán)形履帶鏈內(nèi)。
本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種給料輸送機(jī)清掃裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)控制毛刷滾筒對(duì)輸送帶進(jìn)行清掃。其包括有位于給料輸送機(jī)下方的毛刷滾筒、支架底座和升降桿,所述升降桿由橫向推動(dòng)桿和位于所述橫向推動(dòng)桿兩端的豎向頂桿構(gòu)成;所述支架底座內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔,所述內(nèi)腔由橫向空腔和位于所述橫向空腔左右兩端的豎向空腔構(gòu)成;升降桿套設(shè)在所述內(nèi)腔中,所述兩個(gè)豎向頂桿的上端分別通過(guò)安裝組件旋轉(zhuǎn)連接所述毛刷滾筒的左右兩端。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型可移動(dòng)式搖臂鉆床,包括搖臂鉆床主體和主軸箱,所述搖臂鉆床主體的搖臂安裝有主軸箱,且主軸箱的下方設(shè)置有工作臺(tái),所述工作臺(tái)與搖臂鉆床主體相安裝,所述搖臂鉆床主體的下側(cè)開(kāi)設(shè)有安置槽,且安置槽的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有安置板、液壓桿、滾輪和滾珠,所述安置槽的內(nèi)部對(duì)接有安置板。該新型可移動(dòng)式搖臂鉆床,同時(shí)啟動(dòng)液壓桿,使?jié)L輪與地面接觸,使搖臂鉆床主體抬離地面,使搖臂鉆床便于進(jìn)行移動(dòng),將安置罩限制在工作臺(tái)的外側(cè),再將對(duì)接罩插入安置罩與工作臺(tái)之間,再啟動(dòng)風(fēng)機(jī),使零件產(chǎn)生的碎屑飛向?qū)诱?,使搖臂鉆床加工零件產(chǎn)生的廢屑便于集中處理。
本實(shí)用新型提供了一種履帶式移動(dòng)輸送車(chē),包括水平機(jī)架,固定機(jī)架,上機(jī)架,水平機(jī)架上方裝有接料板,水平機(jī)架上方靠近固定機(jī)架處裝有壓帶輪,水平機(jī)架尾部安裝有被動(dòng)滾筒,水平機(jī)架頭部安裝有固定機(jī)架,固定機(jī)架與上機(jī)架鉸接,上機(jī)架下方安裝有第一液壓油缸,上機(jī)架頭部安裝有主動(dòng)滾筒,主動(dòng)滾筒和被動(dòng)滾筒纏設(shè)有輸送帶,水平機(jī)架下方裝有四個(gè)萬(wàn)向腳輪,水平機(jī)架和履帶底盤(pán)連接,固定機(jī)架安裝在履帶底盤(pán)的支座上,上機(jī)架下方的第一液壓油缸與履帶底盤(pán)的支座連接。該設(shè)計(jì)能在承載大重量輸送機(jī)時(shí),擁有較小的轉(zhuǎn)彎半徑,靈活快捷的調(diào)整輸送機(jī)位置方向。
本實(shí)用新型涉及新型大傾角輸送機(jī),屬于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述大傾角輸送機(jī)包括雙層機(jī)架,所述雙層機(jī)架的頂端設(shè)有傳動(dòng)滾筒及減速電機(jī),所述雙層機(jī)架的底端設(shè)置有尾部滾筒,所述雙層機(jī)架的上表面整體設(shè)有聚乙烯平板,下側(cè)排布有多根回程托輥,所述雙層機(jī)架上覆有傳送帶,所述傳送帶的外表面兩側(cè)分別設(shè)有擋邊帶,所述聚乙烯平板托住傳送帶的上側(cè)帶面,所述回程托輥托住傳送帶的下側(cè)回程帶面。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的新型大傾角輸送機(jī)設(shè)置聚乙烯平板托住傳送帶的上側(cè)帶面,保證用于輸送的帶面平整。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種設(shè)有廢水回收結(jié)構(gòu)的輸送機(jī),包括運(yùn)輸機(jī)本體外殼,所述運(yùn)輸機(jī)本體外殼的內(nèi)壁設(shè)有運(yùn)輸滾筒,所述運(yùn)輸機(jī)本體外殼的內(nèi)壁設(shè)有運(yùn)輸除水柱,所述運(yùn)輸機(jī)本體外殼的外壁設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)軸,所述第一驅(qū)動(dòng)軸的外壁設(shè)有傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的內(nèi)壁設(shè)有傳動(dòng)帶。該設(shè)有廢水回收結(jié)構(gòu)的輸送機(jī),通過(guò)在設(shè)備的運(yùn)輸除水柱上設(shè)置定位運(yùn)輸水槽使得設(shè)備的是實(shí)用性得到增強(qiáng),同引入設(shè)備相比,定位運(yùn)輸水槽能夠?qū)⑦\(yùn)輸物體上的液體進(jìn)行收集,并通過(guò)旋轉(zhuǎn)將廢液導(dǎo)出,同時(shí)定位運(yùn)輸水槽呈圓周陣列狀分布在除水柱本體
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙向清除輸送帶內(nèi)表面雜物的彈性刮板裝置,創(chuàng)新方案的要點(diǎn)是:將現(xiàn)有的V型支架式硬性刮板裝置改進(jìn)成雙向清除雜物的彈性刮板裝置,包括吊裝主板、刮板壓緊裝置、刮板裝置及其PP耐磨刮板;刮板壓緊裝置,包括壓緊彈簧、伸縮桿;彈性刮板裝置整體安裝在皮帶式濾餅輸送機(jī)兩端的機(jī)架上、位于環(huán)形輸送帶內(nèi),PP耐磨刮板依靠刮板壓緊裝置始終彈性緊貼下層輸送帶,皮帶式濾餅輸送機(jī)正向或反向運(yùn)行時(shí)均可清除輸送帶內(nèi)表面雜物;具有彈性接觸、經(jīng)久耐用的優(yōu)點(diǎn);解決了輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)、特種情況逆行時(shí)和日久刮板磨損時(shí)三種情況下,V型支架式硬性刮板裝置清除雜物功能失效,雜物導(dǎo)致輸送帶和滾筒表面受損的技術(shù)問(wèn)題;提質(zhì)延壽、拓能增效。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山輸送機(jī)清潔裝置,包括滾筒和相對(duì)布置的底座,兩側(cè)所述底座的下端的四角均設(shè)有萬(wàn)向輪,上端分別設(shè)有箱體一和箱體二,所述箱體一內(nèi)設(shè)有電機(jī)一和空腔,所述電機(jī)一的輸出端設(shè)有與空腔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺桿,所述空腔內(nèi)設(shè)有相對(duì)布置的導(dǎo)桿一,所述螺桿上螺紋連接有套接在導(dǎo)桿一上的升降板,所述箱體一內(nèi)設(shè)有與升降板配合的行程槽,所述升降板的一側(cè)設(shè)有盒體,所述盒體內(nèi)設(shè)有帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)二,所述滾筒在相對(duì)電機(jī)二的一端設(shè)有連接管一,所述連接管一的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭,所述旋轉(zhuǎn)接頭的一側(cè)設(shè)有連接管二。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:可以調(diào)節(jié)高度、清潔效率高、可以降低工作人員的勞累程度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種振動(dòng)電機(jī)的控制方法、裝置、終端設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì),振動(dòng)電機(jī)的控制方法包括:獲取目標(biāo)振動(dòng)波形,所述目標(biāo)振動(dòng)波形為寬頻信號(hào);對(duì)所述目標(biāo)振動(dòng)波形進(jìn)行濾波調(diào)整以及增益調(diào)整,以使調(diào)整后的所述目標(biāo)振動(dòng)波形在振動(dòng)頻段內(nèi)的增益在預(yù)設(shè)范圍內(nèi);將調(diào)整后的所述目標(biāo)振動(dòng)波形作為電壓驅(qū)動(dòng)信號(hào)驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)電機(jī),以使所述振動(dòng)電機(jī)還原所述目標(biāo)振動(dòng)波形。本發(fā)明可通過(guò)控制預(yù)設(shè)范圍使得振動(dòng)電機(jī)能夠準(zhǔn)確還原目標(biāo)振動(dòng)波形,提高振動(dòng)電機(jī)的寬頻振動(dòng)控制的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種振動(dòng)電機(jī)的諧振頻率檢測(cè)方法、裝置、終端設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì),振動(dòng)電機(jī)的諧振頻率檢測(cè)方法包括:采用電壓驅(qū)動(dòng)信號(hào)驅(qū)動(dòng)振動(dòng)電機(jī)振動(dòng);獲取振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)后的第一電流反饋信號(hào)與第二電流反饋信號(hào),第二電流反饋信號(hào)與第一電流反饋信號(hào)之間的時(shí)間差與電壓驅(qū)動(dòng)信號(hào)的第一周期時(shí)長(zhǎng)之間的比值為自然數(shù),且比值大于或等于1;獲取第二電流信號(hào)與第一電流信號(hào)的差值信號(hào);根據(jù)差值信號(hào)的頻率獲取諧振頻率。本發(fā)明在第一電流信號(hào)和第二電流信號(hào)相差一個(gè)周期以上即可完成諧振頻率的檢測(cè),即最快可在電壓驅(qū)動(dòng)信號(hào)的2個(gè)周期內(nèi)完成諧振頻率的檢測(cè),檢測(cè)效率高。
適用于高頻振動(dòng)電機(jī)的扭力簧、高頻振動(dòng)電機(jī)。屬于微電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種扭力簧、高頻振動(dòng)電機(jī)。提供一種在滿足高頻往復(fù)振動(dòng)工況的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步精簡(jiǎn)結(jié)構(gòu),且能夠降低電機(jī)偏轉(zhuǎn)損耗的適用于高頻振動(dòng)電機(jī)的扭力簧、高頻振動(dòng)電機(jī)。包括固定段和扭曲段;所述固定段的一端為固定端,另一端接扭曲段;所述扭曲段的一端與固定段連接,另一端分叉為以固定段為對(duì)稱(chēng)軸的叉簧,叉簧的端部與電機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子鐵芯的一端固接。本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了電機(jī)的結(jié)構(gòu),通過(guò)扭力簧于端部限位,同時(shí)通過(guò)扭力簧的形變?yōu)檗D(zhuǎn)子鐵芯提供反復(fù)的扭轉(zhuǎn)動(dòng)力。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)電機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及動(dòng)磁式線性振動(dòng)電機(jī),在對(duì)其進(jìn)行運(yùn)輸攜帶時(shí),能夠?qū)﹄姍C(jī)本體進(jìn)行有效防護(hù),避免運(yùn)輸途中使其受到劇烈晃動(dòng)而發(fā)生精密零件損壞的現(xiàn)象,提高電機(jī)使用壽命,提高實(shí)用性;包括電機(jī)本體、側(cè)板、底板、箱體、緩沖層、夾緊螺栓和夾緊板,兩組側(cè)板分別固定安裝于電機(jī)本體左端和右端,底板固定安裝于電機(jī)本體底端,箱體內(nèi)設(shè)置有空腔,空腔內(nèi)頂端開(kāi)設(shè)有開(kāi)口,電機(jī)本體位于空腔內(nèi),空腔內(nèi)左端和右端中部均設(shè)置有滑槽,兩組所述側(cè)板遠(yuǎn)離電機(jī)本體一端均對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩組滑桿,兩組滑桿分別位于兩組滑槽內(nèi)并與兩組滑槽緊密滑動(dòng)連接,緩沖層固定安裝于空腔內(nèi)底端,底板與緩沖層接觸并貼緊。
本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)電機(jī)倒置式的振動(dòng)粉碎研磨機(jī)。所解決的問(wèn)題是:結(jié)構(gòu)復(fù)雜,效率低,無(wú)法自動(dòng)化控制,粉碎研磨效果不理想,主軸占用空間大的問(wèn)題。所采用的技術(shù)方案要點(diǎn)是:底座上裝有四個(gè)支座各裝有彈簧,支承板上面裝有支架和粉碎研磨桶,粉碎研磨桶內(nèi)裝有若干振動(dòng)介質(zhì),支承板下面倒置安裝振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)電機(jī)裝有偏心輪,粉碎研磨桶兩端分別設(shè)置上料口和下料口。適用于制藥、化工等行業(yè)纖維狀物料的超微粉碎。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩用電機(jī)軸承,涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域,解決了軸承內(nèi)部的沙塵過(guò)多會(huì)加速軸承滾子的磨損,縮短軸承的使用壽命的問(wèn)題。一種振動(dòng)篩用電機(jī)軸承,包括外軸承環(huán);所述外軸承環(huán)內(nèi)部滑動(dòng)安裝有軸承滾子;所述軸承滾子中部與保持架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,保持架上部和下部均環(huán)繞陣列設(shè)置有安裝槽,安裝槽與軸承滾子滑動(dòng)連接,保持架中部設(shè)置有環(huán)形管道結(jié)構(gòu)的內(nèi)環(huán)道和豎管路,內(nèi)環(huán)道上部和下部均連通設(shè)置有豎管路,豎管路中部與出孔連通,出孔尾端出口貫通設(shè)置在保持架的安裝槽的中部。本實(shí)用上密封環(huán)增強(qiáng)密封性,減少灰塵進(jìn)入到軸承滾子,延長(zhǎng)使用壽命。
可調(diào)震動(dòng)電機(jī)角度振動(dòng)篩,涉及振動(dòng)篩裝置領(lǐng)域,包括振動(dòng)篩箱體,振動(dòng)篩箱體兩側(cè)中部固定安裝有側(cè)板,側(cè)板的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,側(cè)板通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有齒輪板,齒輪板上設(shè)置有四個(gè)弧形槽,每個(gè)弧形槽內(nèi)均安裝有固定柱,固定柱的一端固定安裝在側(cè)板上,齒輪板的一側(cè)固定安裝有振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)篩箱體下方設(shè)置有支撐柱,每?jī)蓚€(gè)支撐柱之間設(shè)置有安裝板,振動(dòng)電機(jī)下方的安裝板上設(shè)置有傳動(dòng)組件,傳動(dòng)組件與齒輪板相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型通過(guò)氣缸帶動(dòng)傳動(dòng)組件移動(dòng)使齒條與齒輪板嚙合,再通過(guò)慢速電機(jī)帶動(dòng)承接板進(jìn)行移動(dòng),從而使齒條帶動(dòng)齒輪板旋轉(zhuǎn),振動(dòng)電機(jī)就可以調(diào)節(jié)角度,解決了振動(dòng)電機(jī)的傾斜角度固定,影響篩選效率的問(wèn)題,增加了可靠性和實(shí)用性。
本實(shí)用新型基于振動(dòng)電機(jī)的止推板端振源的濾布振動(dòng)裝置,止推板上部的振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)橫梁和振動(dòng)梁振動(dòng),振動(dòng)梁又帶動(dòng)濾布架桿及濾布抖動(dòng),使濾布上面粘掛的濾餅掉落;設(shè)置振動(dòng)電機(jī)的橫梁被限制在限位座內(nèi)不會(huì)錯(cuò)位,振動(dòng)梁的另一端與液壓缸座鉸接,這樣在運(yùn)行時(shí)主要是固定的止推板受沖擊,液壓缸座受沖擊較小,有效防止液壓缸座的位置移動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,降低成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了共振破碎機(jī)專(zhuān)用偏心式振動(dòng)電機(jī),包括底座,所述底座的頂端固定連接支撐桿,所述支撐桿的頂端固定連接緩沖機(jī)構(gòu),所述緩沖機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)有支撐弧,所述支撐弧的一側(cè)固定連接緩沖柱,所述緩沖柱距離支撐弧較遠(yuǎn)一側(cè)固定連接限位塊,所述限位塊外壁包裹有限位管,所述限位塊底端固定連接彈簧,所述彈簧的底端固定連接保護(hù)殼;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型能達(dá)到的有益效果是:通過(guò)設(shè)置的緩沖機(jī)構(gòu),有效的避免了裝置轉(zhuǎn)軸長(zhǎng)時(shí)間震動(dòng)受損,有利于緩沖轉(zhuǎn)軸受到的震動(dòng)力,大大提高了裝置的使用壽命。
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