本申請涉及錨桿支護(hù)的技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種錨桿的施工設(shè)備,所述鉆機(jī)與所述旋轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)連接,所述旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述鉆機(jī)一側(cè)設(shè)有錨桿倉與千斤頂,所述錨桿倉通過所述千斤頂與所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連接,所述錨桿倉通過所述千斤頂?shù)尿?qū)動(dòng)使所述錨桿倉內(nèi)的錨桿與所述鉆機(jī)對齊設(shè)置;所述注漿裝置、所述張拉裝置均與所述旋轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了錨注一體化錨桿的自動(dòng)鉆孔,注漿及張拉。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊、簡單,操作方便,易施工,支護(hù)效果好,具有廣泛的實(shí)用性。整個(gè)錨桿的施作過程全程無需人工參與,大大提高了施工效率,可使圍巖得到及時(shí)有效的支護(hù)。
本實(shí)用新型提供一種取芯鉆機(jī)調(diào)平裝置,包括用于托舉取芯鉆機(jī)的底座,所述底座的四個(gè)拐角處均固定連接有支耳,所述支耳上表面向下凹陷形成貫穿支耳的圓孔,所述圓孔內(nèi)安插有用于掩埋在地面內(nèi)的支撐柱,所述支撐柱上端螺紋連接有兩個(gè)第一螺母,所述底座上表面四個(gè)邊緣處中部位置均固定連接有固定座,所述固定座朝向底座的一面加工有水平布置的螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺桿,所述螺桿處于底座上側(cè)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于限制取芯鉆機(jī)位置的壓板,所述螺桿遠(yuǎn)離壓板的一端外表面固定連接有與螺桿垂直布置的手柄,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:有效處理鉆機(jī)不平整問題,節(jié)約資源,縮短工期,保證取芯效率,提高取芯質(zhì)量。
本實(shí)用新型屬于水井鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種水井鉆機(jī)鉆頭平移裝置,包括架體、滑動(dòng)設(shè)置在架體內(nèi)側(cè)的滑動(dòng)架及安裝在滑動(dòng)架上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述架體的下端固定連接有底架,本實(shí)用新型的有益效果是用于驅(qū)使水井鉆機(jī)鉆頭向下旋轉(zhuǎn)與平移的動(dòng)力設(shè)備在濕滑且不平坦的泥地上進(jìn)行工作時(shí),通過伸縮機(jī)構(gòu)可驅(qū)使動(dòng)力設(shè)備上處于四角方位的支撐板與穩(wěn)固板下移,支撐板、穩(wěn)固板與地面的接觸面積很大,不易嵌入泥土中,使得動(dòng)力設(shè)備落地非常的穩(wěn)固,而且動(dòng)力設(shè)備的角度調(diào)節(jié)很方便,避免動(dòng)力設(shè)備在濕滑且不平坦的泥地上因歪斜而影響鉆井工作,同時(shí)穩(wěn)固板收納起來非常的簡便快捷,避免其影響到動(dòng)力設(shè)備的正常行駛。
本實(shí)用新型屬于地質(zhì)勘探螺旋鉆機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種地質(zhì)勘探螺旋鉆機(jī)巖土清理結(jié)構(gòu),包括樁架、鉆桿與螺旋葉片,樁架的左側(cè)壁上固定有連接塊,連接塊上沿前后方向貫穿有至少一個(gè)導(dǎo)向桿,連接塊上螺紋連接有與導(dǎo)向桿一一對應(yīng)的鎖緊組件,導(dǎo)向桿的前端固定有連接座,連接座的右側(cè)壁的上下兩端分別固定有上擋板與下?lián)醢澹蠐醢迮c下?lián)醢逯g固定有導(dǎo)軸,導(dǎo)軸上滑動(dòng)連接有導(dǎo)套,導(dǎo)套的上端與上擋板之間以及下端與下?lián)醢逯g均安裝有彈簧,導(dǎo)套的右側(cè)壁上固定有刮板。本實(shí)用新型所述的地質(zhì)勘探螺旋鉆機(jī)巖土清理結(jié)構(gòu),可將螺旋葉片上的巖土有效刮除,對巖土的清理更徹底,清理效果較好,為鉆探施工作業(yè)提供了便利。
本發(fā)明公開了一種道路施工用鉆機(jī)排污機(jī)構(gòu),包括移動(dòng)座、萬向輪、連接座、活動(dòng)座、連接柱體、油缸一、導(dǎo)槽、螺桿、滑座、收污機(jī)構(gòu)、連接塊一、電機(jī)一、收集分離裝置、連接塊二、連接塊三、連接腔和油缸二;本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便,這里通過油缸一的伸縮運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)活動(dòng)座的傾斜角度,從而便于將收污機(jī)構(gòu)以一定的傾斜角度進(jìn)行收污作業(yè),也就減輕了收污的難度,進(jìn)而提高了排污的效果;本發(fā)明中設(shè)置的電機(jī)二,能夠通過主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪帶動(dòng)活動(dòng)管和輸送螺旋片一起旋轉(zhuǎn),而輸送螺旋片的旋轉(zhuǎn)則便于將污水污泥通過輸出管輸送到收集分離裝置進(jìn)行分離處理,從而提高了污水污泥清理的效果。
本實(shí)用新型提供了一種新型模具鉆孔裝置,屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案為:包括鉆機(jī)、鉆頭、連接鉆頭的套筒、底座和設(shè)置在所述底座上的活動(dòng)架;所述底座包括底板,所述底板上平行設(shè)置有兩個(gè)長方體部件,兩個(gè)所述長方體部件內(nèi)側(cè)設(shè)置有槽口相對的滑槽;所述活動(dòng)架包括U形支撐板,所述U形支撐板下部設(shè)置有若干支撐腿,所述支撐腿外側(cè)設(shè)置有與所述滑槽相配合的滑塊,若干所述支撐腿之間設(shè)置有連接板,所述鉆機(jī)設(shè)置在所述連接板上。本實(shí)用新型的有益效果為:本裝置可對模具直接進(jìn)行橫向方向的開孔作業(yè),解決了模具較大或較長時(shí)無法豎向開孔的難題。
本實(shí)用新型公開了支架生產(chǎn)用鉆孔機(jī),包括輸送裝置、加工臺、固定裝置和鉆孔裝置,所述輸送裝置包括支撐板、傳送帶、驅(qū)動(dòng)桿和輸送電機(jī),所述傳送帶外側(cè)設(shè)有棘齒帶,所述支撐板設(shè)于傳送帶一側(cè),所述驅(qū)動(dòng)桿一端旋轉(zhuǎn)設(shè)于支撐板上,所述輸送電機(jī)設(shè)于驅(qū)動(dòng)桿上,所述驅(qū)動(dòng)桿上鉸接設(shè)有推動(dòng)桿,所述推動(dòng)桿和棘齒帶搭接,所述輸送帶和加工臺銜接,所述鉆孔裝置包括鉆孔液壓桿和鉆機(jī),所述鉆機(jī)設(shè)于鉆孔液壓桿上,所述鉆孔液壓桿位于加工臺上方;本實(shí)用新型屬于鉆孔機(jī)領(lǐng)域,具體是輸送裝置可實(shí)現(xiàn)對支架的逐步輸送,進(jìn)而便于鉆孔裝置的連續(xù)鉆孔操作,通過固定裝置的貼合式的固定方式,可將不規(guī)則的支架進(jìn)行穩(wěn)固,便于鉆孔的穩(wěn)定性的支架生產(chǎn)用鉆孔機(jī)。
本申請涉及鉆機(jī)的領(lǐng)域,尤其是涉及一種鉆機(jī)輔助定位裝置,其安裝在鉆機(jī)上,鉆機(jī)包括鉆機(jī)本體和鉆頭,鉆頭固定安裝于鉆機(jī)本體下端,鉆機(jī)本體上沿鉆頭軸向設(shè)置有固定筒,固定筒穿過鉆頭與鉆機(jī)本體固定連接,固定筒遠(yuǎn)離鉆機(jī)本體一端設(shè)置有定位筒,定位筒沿固定筒軸向與固定筒內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接,定位筒上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)定位筒沿固定筒軸向滑移的驅(qū)動(dòng)組件,固定筒一側(cè)設(shè)置有動(dòng)力源,動(dòng)力源與驅(qū)動(dòng)組件固定連接,定位筒遠(yuǎn)離固定筒一端設(shè)置有抓緊組件。本申請具有使工作人員精確地控制鉆頭的鉆孔方位的效果。
本發(fā)明涉及石油鉆井機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說就是一種鉆機(jī)電纜平移轉(zhuǎn)接裝置,包括撬裝式箱體和延伸導(dǎo)軌橋架,所述的撬裝式箱體包括箱體底座、箱體支架和工字鋼導(dǎo)軌,所述箱體支架固連在箱體底座上側(cè),所述的工字鋼導(dǎo)軌橫向安裝在箱體支架的上端,所述的箱體底座的兩側(cè)面均設(shè)有多個(gè)箱體吊耳,所述的工字鋼導(dǎo)軌的上側(cè)設(shè)有氣體運(yùn)輸導(dǎo)管,所述的工字鋼導(dǎo)軌上安裝有多個(gè)滑動(dòng)小車,在電纜的運(yùn)輸過程中無需人工及載重累設(shè)備的輔助運(yùn)輸,同時(shí)針對目前鉆井設(shè)備動(dòng)力控制情況,充分利用結(jié)構(gòu)特征,將氣體傳輸裝置加入到整體框架結(jié)構(gòu)當(dāng)中去,大大節(jié)省了設(shè)備成本與占用空間。動(dòng)力小車的減震設(shè)計(jì),與支撐架底座可調(diào)節(jié)設(shè)計(jì),使設(shè)備對環(huán)境的適應(yīng)性大大提高。
本申請涉及鉆機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鉆桿螺旋復(fù)合鉆機(jī),包括鉆機(jī)主體,鉆機(jī)主體的側(cè)壁上鉸接有安裝架,安裝架與鉆機(jī)主體之間鉸接有液壓缸一,安裝架的頂端設(shè)有提升組件,安裝架的內(nèi)部設(shè)有鉆孔機(jī)構(gòu),且安裝架的外壁上設(shè)有輔助固定組件,鉆孔機(jī)構(gòu)包括固定塊、安裝塊一和鉆桿,安裝塊一的側(cè)壁上固定連接有兩個(gè)“L”型塊,“L”型塊與固定塊滑動(dòng)連接,安裝塊一的底端固定安裝有電機(jī)一,電機(jī)一的輸出端固定連接有連接組件,鉆桿的外部固定連接有螺旋葉片,該鉆桿螺旋復(fù)合鉆機(jī)通過輔助固定組件可以對安裝架起到一個(gè)輔助固定的作用,使得該鉆
本實(shí)用新型公開了一種礦用鉆機(jī)自動(dòng)化升級裝置,屬于機(jī)械裝備領(lǐng)域,該裝置包括主支撐架(1)、移動(dòng)桁架結(jié)構(gòu)(2)、鉆桿抓手(3)、鉆桿夾持器(4)、水辮(5)、電磁開關(guān)閥(6)、鉆桿庫(7)、控制系統(tǒng)(8)、操縱桿執(zhí)行器(9),主支撐架(1)固定安裝在鉆機(jī)推進(jìn)器的支撐架上,移動(dòng)桁架結(jié)構(gòu)(2)布置于主支撐架(1)上部具有兩個(gè)自由度,鉆桿抓手(3)置于移動(dòng)桁架結(jié)構(gòu)(2)上,鉆桿夾持器(4)與鉆機(jī)主軸固連,水辮(5)設(shè)置在鉆機(jī)主軸尾端,水辮(5)與水管之間設(shè)置電磁開關(guān)閥(6),鉆桿庫(7)置于主支撐架(1)上,用于存儲鉆桿,操縱桿執(zhí)行器(9)用于驅(qū)動(dòng)操縱桿動(dòng)作,該裝置實(shí)現(xiàn)了鉆機(jī)的自動(dòng)化鉆進(jìn),通過在現(xiàn)有手動(dòng)鉆機(jī)上加裝這樣一套鉆機(jī)自動(dòng)化升級裝置,即可實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)有手動(dòng)鉆機(jī)進(jìn)行自動(dòng)化、智能化改造。
本實(shí)用新型涉及巖土取樣技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于隧道巖土的勘測取樣裝置,包括取樣鉆機(jī),所述取樣鉆機(jī)的頂部螺紋連接有油箱蓋,所述取樣鉆機(jī)的輸出端活動(dòng)連接有連接管,所述連接管遠(yuǎn)離取樣鉆機(jī)的一端螺紋連接有鉆桿,所述鉆桿遠(yuǎn)離連接管的一端螺紋連接有巖心管,所述巖心管的內(nèi)部滑動(dòng)連接有輔助機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過設(shè)置輔助機(jī)構(gòu),在使用時(shí),能夠方便的將取樣管中的巖土芯從取樣管中取出來;通過設(shè)置油箱蓋,需要加油時(shí),打開油箱蓋后,彈性撐桿會(huì)撐在取樣鉆機(jī)的油箱中,連接繩系著蓋體,避免蓋體掉落到地上,避免因蓋體沾上
本實(shí)用新型屬于鉆探工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工程鉆探鉆機(jī)用管接頭體,特別涉及一種液壓泥漿作業(yè)的鉆探鉆機(jī)用錐螺紋圓角管接頭體,包括依次相連接的前接頭、連接管管體、后接頭,其中,前接頭用于與主鉆桿連接,后接頭用于連接巖芯管,所述前接頭、連接管管體、后接頭可拆卸連接。本實(shí)用新型提供的鉆探鉆機(jī)用錐螺紋圓角管接頭體,由于連接管段進(jìn)行了圓角設(shè)計(jì),不宜堵塞,圓角段左右兩片可拆卸分離,接頭堵塞時(shí)方便清理。本實(shí)用新型提供的鉆桿組件通過增設(shè)鉆探鉆機(jī)用錐螺紋圓角管接頭體,實(shí)現(xiàn)了對鉆探鉆機(jī)的液壓管路簡化,簡化操作流程,因液壓泵介質(zhì)為泥漿,可有效傳遞壓力,避免了設(shè)置附加管路,簡化了結(jié)構(gòu),降低整體設(shè)備的故障率。
本實(shí)用新型屬于鉆機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)組合支護(hù)裝置,包括安裝底框,所述安裝底框上通過支架設(shè)置有安裝頂框,所述安裝頂框兩側(cè)對稱設(shè)置有限位槽,所述限位槽中滑動(dòng)安裝有限位桿,所述限位桿上通過連接軸設(shè)置有滑軌,所述滑軌中通過滑塊設(shè)置有夾持片,兩個(gè)夾持片之間夾持有鉆機(jī)設(shè)備,所述夾持片兩側(cè)對稱設(shè)置有固定片,兩個(gè)夾持片之間通過固定片和固定螺栓固定連接。本實(shí)用新型設(shè)置的夾持片能夠?qū)︺@機(jī)設(shè)備進(jìn)行夾持,配合設(shè)置的滑軌能夠調(diào)整鉆機(jī)設(shè)備的高度,設(shè)置的連接軸能夠調(diào)整鉆機(jī)設(shè)備的角度,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型屬于礦山機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種露天鉆機(jī)底盤穩(wěn)定支撐機(jī)構(gòu),本裝置包括:支撐板、鈍刺板和翻轉(zhuǎn)裝置,所述支撐板為矩形長板結(jié)構(gòu),所述支撐板的一端固定連接有鈍刺板,所述支撐板遠(yuǎn)離所述鈍刺板的一端與露天鉆車底盤可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述翻轉(zhuǎn)裝置的一端與所述露天鉆車底盤可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述翻轉(zhuǎn)裝置的另一端與所述支撐板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接;本裝置可以起到在露天鉆機(jī)鉆孔工作時(shí)對鉆機(jī)的穩(wěn)定支撐的作用,使鉆機(jī)工作時(shí)鉆出的孔質(zhì)量更好,減小因?yàn)殂@孔質(zhì)量問題對施工進(jìn)度的影響。
一種基于調(diào)節(jié)架的鉆機(jī)裝置,包含有具有行走底盤(1)和補(bǔ)償架(93)的鉆機(jī)裝置本體、設(shè)置在行走底盤(1)和補(bǔ)償架(93)之間的擺動(dòng)調(diào)節(jié)架裝置,通過鉆機(jī)裝置本體,實(shí)現(xiàn)了鉆孔作業(yè),通過擺動(dòng)調(diào)節(jié)架裝置,實(shí)現(xiàn)了對補(bǔ)償架(93)的翻轉(zhuǎn)角度,通過擺動(dòng)角度轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)了鉆桿的定位作業(yè)點(diǎn),因此實(shí)現(xiàn)了對鉆孔作業(yè)點(diǎn)的快速轉(zhuǎn)換。
本實(shí)用新型公開了一種機(jī)載錨桿鉆機(jī)鉆架,包括固定基座,所述固定基座上開設(shè)有卡槽,所述固定基座上固接有垂直伸縮推桿,所述垂直伸縮推桿上固接有安裝座,所述安裝座上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述安裝座上貫穿有電機(jī),所述電機(jī)輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上螺接有限位螺帽,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固接有安裝臺。本實(shí)用新型屬于錨桿鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種機(jī)載錨桿鉆機(jī)鉆架,有效的解決了目前市場上機(jī)載錨桿鉆機(jī)鉆架的結(jié)構(gòu)的安裝和拆卸較為不便,影響維護(hù)拆卸的效率,增加設(shè)備更換成本的問題,實(shí)現(xiàn)了方便在錨桿鉆機(jī)調(diào)節(jié)的同時(shí),便于對結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝更換,方便進(jìn)行快速的安裝拆卸,提高使用效率。
本實(shí)用新型涉及道路施工維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種道路施工用冷卻鉆孔裝置,包括移動(dòng)車架、鉆孔機(jī)和干冰機(jī),所述移動(dòng)車架為可以移動(dòng)的推車結(jié)構(gòu)且上部承載有所述鉆孔機(jī)和所述干冰機(jī),所述鉆孔機(jī)包括升降鉆機(jī)和鉆進(jìn)鉆頭,所述升降鉆機(jī)的下部貫穿所述移動(dòng)車架且與所述移動(dòng)車架限位滑動(dòng)連接,所述鉆進(jìn)鉆頭通過鉆頭底座與所述升降鉆機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸連接且指向地面,所述升降鉆機(jī)的底部設(shè)置有干冰噴嘴且噴射出口指向所述鉆進(jìn)鉆頭與地面接觸的位置,本裝置通過添加干冰噴射的干冰噴嘴結(jié)構(gòu),可以有效的保證在鉆孔的過程中鉆頭不會(huì)因?yàn)檫^熱而發(fā)生損壞,同時(shí)對于融化的膠體等物質(zhì)可以通過冷卻變脆的方式使鉆孔變得更容易。
本發(fā)明公開了一種基于隨鉆探測技術(shù)的隧道支護(hù)模式選型實(shí)時(shí)預(yù)測方法,它是對隧道工作面前方圍巖進(jìn)行鉆進(jìn)的同時(shí)同步采集鉆機(jī)的鉆進(jìn)參數(shù)和支護(hù)模式數(shù)據(jù)作為樣本數(shù)據(jù),建立多元線性回歸模型、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型和優(yōu)化的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測模型,將鉆進(jìn)參數(shù)作為預(yù)測模型的輸入,支護(hù)模式作為輸出,對比選擇最優(yōu)的模型作為最終的預(yù)測模型并自動(dòng)更新至現(xiàn)場施工移動(dòng)終端和地上電腦終端,利用最終確定的最優(yōu)預(yù)測模型對采集得到的鉆進(jìn)參數(shù)自動(dòng)分析并對支護(hù)模式選型進(jìn)行實(shí)時(shí)預(yù)測;本發(fā)明方法根據(jù)鉆機(jī)的鉆進(jìn)參數(shù)來預(yù)測隧道支護(hù)模式選型,大大降低了人工選型時(shí)的主觀因素的影響,保證了支護(hù)模型選型的準(zhǔn)確、有效性。
本發(fā)明涉及一種用于磨削加工的柔性夾持機(jī)構(gòu)及磨削加工裝置,包括卡盤,卡盤通過多個(gè)連接件與夾具板連接,夾具板設(shè)置有用于工件穿過的開孔,開孔的孔面固定有柔性墊圈,連接件設(shè)置有位于夾具板一側(cè)的第一壓電堆棧和位于夾具板另一側(cè)的第二壓電堆棧,第一壓電堆棧通過第一壓緊件壓在夾具板的一側(cè)端面,第二壓電堆棧通過第二壓緊件壓在夾具板的另一側(cè)端面,夾具板安裝有振動(dòng)傳感器,采用本發(fā)明的夾持機(jī)構(gòu)加工精度高。
本發(fā)明公開了一種球磨機(jī)料位測量系統(tǒng)及其使用方法,包括料位測量器本體,料位測量器本體外壁設(shè)有外螺紋,料位測量器本體沿軸線設(shè)有空腔,空腔中固定連接有支撐體,支撐體內(nèi)間隙配合有支撐球,支撐球兩端設(shè)有傳力桿,傳力桿一端設(shè)有測量球,傳力桿另一端設(shè)有壓力球,壓力球外壁套設(shè)容納球,容納球通過支撐桿與料位測量器本體固定連接,容納球內(nèi)壁設(shè)有壓電傳感器,傳力桿與料位測量器本體空腔內(nèi)壁之間設(shè)有第二彈性件,傳力桿上設(shè)有支撐板,支撐板與支撐體之間設(shè)有第一彈性件,測量球與料位測量本體端部之間設(shè)有柔性擋件,料位測量器本體與球磨機(jī)筒體的卸料孔配合,并呈矩陣布設(shè)。不受噪音影響、不受振動(dòng)影響,檢測效率高、可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)石墨粉體細(xì)化裝置,包括裝有石墨粉的研磨箱,所述研磨箱的側(cè)壁上固定連接有第一支架,所述第一支架上設(shè)有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸上設(shè)有用于研磨石墨粉的研磨機(jī)構(gòu),所述研磨箱的右側(cè)壁上固定連接有熱風(fēng)機(jī),所述熱風(fēng)機(jī)的出氣管上設(shè)有用于烘干石墨粉的烘干機(jī)構(gòu),所述研磨箱的下側(cè)設(shè)有第二支架,所述研磨箱與第二支架滑動(dòng)連接,所述第二支架上固定連接有兩塊支撐板,兩塊所述支撐板上均設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)研磨箱振動(dòng)的振動(dòng)機(jī)構(gòu),兩個(gè)所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)之間設(shè)有用于提供動(dòng)力的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,其通過振動(dòng)避免石墨粉粘連在研磨箱的內(nèi)側(cè)壁上,同時(shí)還可以在研磨的過程中進(jìn)行石墨粉的烘干。
本實(shí)用新型公開了一種黃金礦山旋流器沉砂綜合利用工藝系統(tǒng),球磨機(jī)依次連接圓筒篩和一段旋流器。一段旋流器分別連接球磨機(jī)和預(yù)先篩分振動(dòng)篩,預(yù)先篩分振動(dòng)篩分別連接球磨機(jī)和閃速浮選機(jī)。閃速浮選機(jī)依次連接直線振動(dòng)篩和二段旋流器,二段旋流器連接濃密機(jī),沉砂口連接球磨機(jī)。直線振動(dòng)篩還依次連接重介質(zhì)攪拌槽和重介旋流器。重介旋流器底流口依次連接精礦脫介篩和精礦清洗篩。重介旋流器溢流口依次連接尾礦振動(dòng)篩和尾礦清洗篩。精礦脫介篩和尾礦振動(dòng)篩分別連接重介質(zhì)攪拌槽。精礦清洗篩和尾礦清洗篩分別連接磁選機(jī)。磁選機(jī)分別連接濃密機(jī)和重介質(zhì)攪拌槽。通過閃速浮選和重介質(zhì)分選相結(jié)合的工藝實(shí)現(xiàn)了旋流器沉砂的綜合利用。
本實(shí)用新型提出了一種振磨機(jī)下料裝置,涉及錳鋅鐵氧體磁粉加工設(shè)備領(lǐng)域,包括設(shè)置在地面上的振動(dòng)磨機(jī)和滾筒混料機(jī),滾筒混料機(jī)包括滾筒混料機(jī)進(jìn)料管,滾筒混料機(jī)進(jìn)料管的一端連接有滾筒混料機(jī)進(jìn)料斗,振動(dòng)磨機(jī)包括出料管,其特征在于,滾筒混料機(jī)進(jìn)料斗上設(shè)置有封堵板,封堵板上開設(shè)有下料孔,下料孔與出料管之間連接有自動(dòng)防塵提升組件;本裝置實(shí)現(xiàn)從振動(dòng)磨機(jī)研磨過后的錳鋅鐵氧體磁粉以及硬脂酸鋅粉末往滾筒混料機(jī)內(nèi)自動(dòng)化輸送的同時(shí)避免了粉塵外溢的問題,大幅度降低了操作過程中的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開了一種混凝土膨脹劑用原料粉磨裝置,包括:粉磨機(jī)構(gòu)和振動(dòng)機(jī)構(gòu);所述粉磨機(jī)構(gòu)包括底座,所述底座的頂部通過支架固定連接有環(huán)體,所述環(huán)體的內(nèi)部嵌裝有管體,所述環(huán)體的外側(cè)固定連接有板體,所述板體的頂部固定連接有頂板,所述頂板的底部固定安裝有雙軸電機(jī),所述雙軸電機(jī)的其中一個(gè)輸出軸固定連接有主動(dòng)輪;本混凝土膨脹劑用原料粉磨裝置通過粉磨機(jī)構(gòu)和振動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置,使雙軸電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后,主軸能夠帶動(dòng)磨粉塊對管體中的原料進(jìn)行磨粉,并且偏心輪能夠不斷對連接板進(jìn)行擠壓,從而使擋板能夠在彈簧作用下帶動(dòng)篩網(wǎng)保持振動(dòng)狀態(tài);通過以上設(shè)置,避免了粉磨裝置上由于雜質(zhì)及灰塵堵在篩網(wǎng)的網(wǎng)孔中而影響到篩網(wǎng)篩分效果的問題。
本實(shí)用新型涉及磨料生產(chǎn)領(lǐng)域,提出磨料整形機(jī),包括振動(dòng)上料裝置、磨料鈍化裝置、磨料篩分裝置及接料裝置,所述振動(dòng)上料裝置與所述磨料鈍化裝置連接,所述磨料鈍化裝置與所述磨料篩分裝置連接,所述磨料篩分裝置與所述接料裝置連接;本實(shí)用新型通過設(shè)置一級篩分結(jié)構(gòu)和二級篩分結(jié)構(gòu),能夠?qū)⒋笥谝?guī)格尺寸的磨料篩分出,通過設(shè)置三級篩分結(jié)構(gòu)及接料網(wǎng),能夠?qū)⑿∮谝?guī)格尺寸的磨料及碎屑篩分出去,保證最終的磨料均是符合規(guī)格的磨料,極大提高了磨料成品率,同時(shí)節(jié)省了設(shè)備、節(jié)省了人力、提高了篩分效率。
本實(shí)用新型涉及研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種便于對研磨輥進(jìn)行清理的研磨裝置,包括研磨裝置本體、研磨機(jī)構(gòu)、清理機(jī)構(gòu)和拆裝機(jī)構(gòu),所述研磨機(jī)構(gòu)位于研磨裝置本體的內(nèi)部,所述清理機(jī)構(gòu)位于研磨裝置本體的內(nèi)部,所述拆裝機(jī)構(gòu)位于清理機(jī)構(gòu)的外端,所述清理機(jī)構(gòu)包括連接桿、外殼、振動(dòng)機(jī)、連接板和清潔刷。該便于對研磨輥進(jìn)行清理的研磨裝置,通過設(shè)置清理機(jī)構(gòu),在研磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),會(huì)與清潔刷接觸,清潔刷從而可以掃掉研磨輥本體表面殘留的殘?jiān)头勰瑫r(shí)振動(dòng)機(jī)帶動(dòng)清潔刷產(chǎn)生一定的震動(dòng),并且可以將較強(qiáng)的震動(dòng)傳遞給研磨輥本體,從而可以利用震動(dòng)將研磨輥本體表面的殘?jiān)突覊m快速的震動(dòng)抖落下來,從而可以提高研磨輥清理的效率。
本實(shí)用新型公開了高嶺土研磨分選裝置,涉及高嶺土加工領(lǐng)域,包括底板,底板的上表面固定連接有相對稱的支撐板,兩個(gè)支撐板的上表面共同固定連接有固定板,固定板的上表面固定連接有研磨箱,研磨箱的上表面開設(shè)有通孔,研磨箱的上表面安裝有研磨機(jī),研磨機(jī)的輸出端安裝有研磨球,研磨箱的內(nèi)壁固定連接有固定架,固定架的內(nèi)部安裝有研磨網(wǎng)倉,研磨箱的內(nèi)部設(shè)有定位框,定位框的內(nèi)壁固定連接有橡膠圈。本裝置通過研磨機(jī)和研磨球的配合,能夠?qū)Ω邘X土進(jìn)行研磨,研磨后的細(xì)料漏入細(xì)篩分網(wǎng)的內(nèi)部,通過振動(dòng)電機(jī)能夠使細(xì)篩分網(wǎng)發(fā)生振動(dòng)對高嶺土進(jìn)一步分篩,提高對高嶺土研磨的精細(xì)度,避免影響用高嶺土加工物品的質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種降噪磨粉機(jī),屬于磨粉機(jī)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,包括設(shè)備外殼和支撐架,所述設(shè)備外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,所述設(shè)備外殼的下方設(shè)置有底座外殼,所述進(jìn)料口的下方設(shè)置有上磨盤,所述上磨盤的下方設(shè)置有下磨盤,所述上磨盤的中心位置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)連接軸,所述驅(qū)動(dòng)連接軸的下端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),通過在磨粉機(jī)磨盤外殼的外側(cè)設(shè)置有消音板,實(shí)現(xiàn)了在磨粉過程中利用消音板對上磨盤和下磨盤之間碾磨固體物產(chǎn)生的噪音進(jìn)行吸收,可以最大程度減少磨粉機(jī)噪音的外傳,在下磨盤下端設(shè)置減震彈簧可以減少設(shè)備在磨粉過程中產(chǎn)生振動(dòng),進(jìn)一步降低設(shè)備工作時(shí)的振動(dòng)噪音,同時(shí)還能夠防止設(shè)備中的連接件在長期使用過程發(fā)生松動(dòng),減少維護(hù),使用更加方便。
本實(shí)用新型公開了一種用于細(xì)鋼渣的輥式磨機(jī),用于解決物料落在旋轉(zhuǎn)的磨盤上受到向外的離心力,被離心力快速甩向磨盤的邊緣趨勢的弊端。用于鋼渣磨粉的輥式磨機(jī),該磨盤的邊沿設(shè)置擋圈,在兩個(gè)磨輥之間的空余空間處分別設(shè)置刮料板,Z字形輪廓的刮料板外端固定在上述的磨機(jī)磨腔內(nèi)壁上,內(nèi)端延伸至接近磨輥處,且刮料板沿著磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向以非垂直的傾斜角度設(shè)置,起到一定的向中心攏料的作用。本實(shí)用新型基于現(xiàn)有的輥式磨機(jī)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn),增加了刮料板和擋圈,解決了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中鋼渣原料容易在磨盤在離心力的作用下被快速甩出的問題,提高了碾壓的效果。并通過進(jìn)一步的安裝振動(dòng)電機(jī)或者振動(dòng)馬達(dá)的方式,可以避免物料對刮料板的粘附。
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