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螺旋輸送分料工裝

950   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:山東太陽紙業(yè)股份有限公司  
2024-01-02 16:29:13
權(quán)利要求書: 1.一種螺旋輸送分料工裝,其特征在于,包括輸送帶(1)和橫跨于所述輸送帶(1)上的螺旋輸送機(jī)(2),所述螺旋輸送機(jī)(2)其中一端到輸送帶(1)末端的距離小于另一端到輸送帶(1)末端的距離,所述螺旋輸送機(jī)(2)包括轉(zhuǎn)軸(21)、驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸(21)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)和設(shè)置于轉(zhuǎn)軸(21)上的絞龍葉片(22),所述絞龍葉片(22)靠近輸送帶(1)末端一側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)料板(24),所述第一導(dǎo)料板(24)到絞龍葉片(22)的距離相等,所述輸送帶(1)一側(cè)設(shè)有分料倉(4),所述分料倉(4)設(shè)置于靠近輸送帶(1)末端的轉(zhuǎn)軸(21)下方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋輸送分料工裝,其特征在于,所述絞龍葉片(22)的寬度相同,所述絞龍葉片(22)底部的邊緣到輸送帶(1)帶面上的距離相等。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋輸送分料工裝,其特征在于,所述絞龍葉片(22)的寬度由靠近分料倉(4)的一端向另一端逐漸減小,所述絞龍葉片(22)底部的邊緣到輸送帶(1)帶面上的距離相等。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種螺旋輸送分料工裝,其特征在于,所述絞龍葉片(22)傾斜設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸(21)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種螺旋輸送分料工裝,其特征在于,絞龍葉片(22)靠近分料倉(4)的一側(cè)葉面上設(shè)有均布有防滑凸起(23)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋輸送分料工裝,其特征在于,所述輸送帶(1)上設(shè)有傾斜的第二導(dǎo)料板(26),所述第二導(dǎo)料板(26)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸(21)遠(yuǎn)離分料倉(4)一端的下方并與第一導(dǎo)料板(24)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋輸送分料工裝,其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸(21)的兩端通過軸承座(25)設(shè)置于所述輸送帶(1)的兩側(cè),所述軸承座(25)下方設(shè)有控制軸承座(25)起落的伸縮油缸(3)。

說明書: 一種螺旋輸送分料工裝技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種螺旋輸送分料工裝。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中,根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境需要將輸送帶上的物料從輸送帶的一側(cè)進(jìn)行轉(zhuǎn)運,為節(jié)省人力參與,通常采用傾斜的導(dǎo)向板將物料攔截,在輸送帶運送的推力下,沿著導(dǎo)向板的

導(dǎo)向離開帶面,由于采用導(dǎo)向板導(dǎo)料時,推動物料離開帶面的橫向力不足,造成物料在與導(dǎo)

向板的接觸面上產(chǎn)生堆積,會造成導(dǎo)向板及輸送帶的運行負(fù)荷,加速設(shè)備磨損。

實用新型內(nèi)容

[0003] 為解決通過導(dǎo)向板導(dǎo)向時物料容易形成堆積,造成設(shè)備運行負(fù)荷較大及磨損快的問題,本實用新型提供一種螺旋輸送分料工裝。

[0004] 本實用新型是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的。[0005] 一種螺旋輸送分料工裝,包括輸送帶和橫跨于所述輸送帶上的螺旋輸送機(jī),所述螺旋輸送機(jī)其中一端到輸送帶末端的距離小于另一端到輸送帶末端的距離,所述螺旋輸送

機(jī)包括轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)和設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上的絞龍葉片,所述絞龍葉片靠近輸

送帶末端一側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)料板,所述第一導(dǎo)料板到絞龍葉片的距離相等,所述輸送帶一側(cè)

設(shè)有分料倉,所述分料倉設(shè)置于靠近輸送帶末端的轉(zhuǎn)軸下方。通過橫跨在輸送帶上的螺旋

輸送機(jī)將輸送帶上的物料向輸送帶一側(cè)轉(zhuǎn)運,為物料離開輸送帶提供一個橫向力,防止物

料在輸送帶上形成大量堆積造成擁堵,遠(yuǎn)離分料倉的絞龍葉片將物料向另一端絞龍葉片傳

送,降低螺旋輸送機(jī)導(dǎo)料的壓力,提高物料轉(zhuǎn)運效率。

[0006] 本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有,上述絞龍葉片的寬度相同,所述絞龍葉片底部的邊緣到輸送帶帶面上的距離相等。絞龍葉片的外邊緣到轉(zhuǎn)軸的距離均等,提高螺旋輸送機(jī)

在輸送帶上方架設(shè)的便利性,同時保證輸送帶上方物料與絞龍葉片形成有效接觸。

[0007] 本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有,上述絞龍葉片的寬度由靠近分料倉的一端向另一端逐漸減小,所述絞龍葉片底部的邊緣到輸送帶帶面上的距離相等。物料在輸送帶上通過

螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)運,經(jīng)過螺旋輸送機(jī)的物料均要經(jīng)過螺旋輸送機(jī)靠近分料倉的一端,因此螺

旋輸送機(jī)靠近分料倉的一端的傳動負(fù)荷較大,整體呈錐形的絞龍葉片逐漸提高對物料的轉(zhuǎn)

運能力,防止過多物料經(jīng)過對螺旋輸送機(jī)造成負(fù)荷。

[0008] 本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有,上述絞龍葉片傾斜設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上。在推送物料時,通過傾斜的絞龍葉片,提高單位時間內(nèi)推送物料數(shù)量的最大值,提高螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)

運能力。

[0009] 本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有,上述絞龍葉片靠近分料倉的一側(cè)葉面上設(shè)有均布有防滑凸起。通過防滑凸起提高絞龍葉片與物料接觸的摩擦力,防止物料與絞龍葉片打滑

不能被絞龍葉片轉(zhuǎn)動而造成物料堆積,提高對物料的轉(zhuǎn)運能力。

[0010] 本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有,上述輸送帶上設(shè)有傾斜的第二導(dǎo)料板,所述第二導(dǎo)料板設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離分料倉一端的下方并與第一導(dǎo)料板連接。通過第二導(dǎo)料板以將

輸送帶上遠(yuǎn)離分料倉一端的物料向絞龍葉片下方導(dǎo)送,防止物料在與絞龍葉片接觸后被擠

壓掉落在輸送帶外部。

[0011] 本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有,上述轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承座設(shè)置于所述輸送帶的兩側(cè),所述軸承座下方設(shè)有控制軸承座起落的伸縮油缸。通過對兩側(cè)的伸縮油缸同步調(diào)整,

以將螺旋輸送機(jī)向上提升,使絞龍葉片遠(yuǎn)離輸送帶的帶面,以便后期對設(shè)備的進(jìn)行保養(yǎng)維

護(hù)。

[0012] 從以上技術(shù)方案可以看出,本實用新型的有益效果是:通過橫跨在輸送帶上的螺旋輸送機(jī)以將輸送帶上的物料向輸送帶一側(cè)傳送,為物料離開輸送帶提供一個橫向力,防

止物料在輸送帶上形成大量堆積造成擁堵,遠(yuǎn)離分料倉的絞龍葉片將物料向另一端絞龍葉

片傳送,降低螺旋輸送機(jī)導(dǎo)料的壓力,提高物料轉(zhuǎn)運效率。

附圖說明[0013] 為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,下面將對描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域

普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0014] 圖1為本實用新型具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖2為本實用新型實施例一的絞龍葉片示意圖。[0016] 圖3為本實用新型實施例二的絞龍葉片示意圖。[0017] 附圖中:1、輸送帶,2、螺旋輸送機(jī),21、轉(zhuǎn)軸,22、絞龍葉片,23、防滑凸起,24、第一導(dǎo)料板,25、軸承座,26、第二導(dǎo)料板,3、伸縮油缸,4、分料倉。

具體實施方式[0018] 為使得本實用新型的目的、特征、優(yōu)點能夠更加的明顯和易懂,下面將結(jié)合本具體實施例中的附圖,對本實用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,下面所描述的

實施例僅是本實用新型一部分實施例,而非全部的實施例?;诒緦@械膶嵤├?,本領(lǐng)域

普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本專利保護(hù)

的范圍。

[0019] 實施例一:[0020] 如附圖1和附圖2所示,一種螺旋輸送分料工裝,包括輸送帶1和橫跨于所述輸送帶1上的螺旋輸送機(jī)2,所述螺旋輸送機(jī)2其中一端到輸送帶1末端的距離小于另一端到輸送帶

1末端的距離。也就是說所述螺旋輸送機(jī)2與輸送帶1的中線之間成不垂直的夾角。所述螺旋

輸送機(jī)2包括轉(zhuǎn)軸21、驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn)的電機(jī)和設(shè)置于轉(zhuǎn)軸21上的絞龍葉片22,所述絞

龍葉片22靠近輸送帶1末端一側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)料板24,所述第一導(dǎo)料板24到絞龍葉片22的距

離相等,所述輸送帶1一側(cè)設(shè)有分料倉4,所述分料倉4設(shè)置于靠近輸送帶1末端的轉(zhuǎn)軸21下

方。通過橫跨在輸送帶1上的螺旋輸送機(jī)2以將輸送帶1上的物料向輸送帶1一側(cè)傳送,為物

料離開輸送帶1提供一個橫向力,防止物料在輸送帶1上形成大量堆積造成擁堵,靠近輸送

帶1來料端的絞龍葉片22將物料向另一端絞龍葉片22下方的分料倉4進(jìn)行物料傳送,降低螺

旋輸送機(jī)2導(dǎo)料的壓力,提高物料轉(zhuǎn)運效率。

[0021] 所述絞龍葉片22的寬度相同,所述絞龍葉片22底部的邊緣到輸送帶1帶面上的距離相等。絞龍葉片22的外邊緣到轉(zhuǎn)軸21的距離均等,提高螺旋輸送機(jī)2在輸送帶1上方架設(shè)

的便利性,同時保證輸送帶1上方物料與絞龍葉片22形成有效接觸。

[0022] 所述絞龍葉片22傾斜設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸21上。也就是說,絞龍葉片22的徑線與轉(zhuǎn)軸21的軸心線呈小于90°的夾角。在推送物料時,通過傾斜的絞龍葉片22,提高單位時間內(nèi)推

送物料數(shù)量的最大值,提高螺旋輸送機(jī)2的轉(zhuǎn)運能力。

[0023] 所述絞龍葉片22靠近分料倉4的一側(cè)葉面上設(shè)有均布有防滑凸起23。通過防滑凸起23提高絞龍葉片22與物料接觸的摩擦力,防止物料與絞龍葉片22打滑不能被絞龍葉片22

轉(zhuǎn)動而造成物料堆積,提高對物料的轉(zhuǎn)運能力。

[0024] 所述輸送帶1上設(shè)有傾斜的第二導(dǎo)料板26,所述第二導(dǎo)料板26設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸21遠(yuǎn)離分料倉4一端的下方并與第一導(dǎo)料板24連接。通過第二導(dǎo)料板26以將輸送帶1上遠(yuǎn)離分

料倉4一端的物料向絞龍葉片22下方導(dǎo)送,防止物料在與絞龍葉片22接觸后被擠壓掉落在

輸送帶1外部。

[0025] 所述轉(zhuǎn)軸21的兩端通過軸承座25設(shè)置于所述輸送帶1的兩側(cè),所述軸承座25下方設(shè)有控制軸承座25起落的伸縮油缸3。通過對兩側(cè)的伸縮油缸3同步調(diào)整,以將螺旋輸送機(jī)2

向上提升,使絞龍葉片22遠(yuǎn)離輸送帶1的帶面,以便后期對設(shè)備的進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。

[0026] 所述輸送帶1的上帶面呈型。以防止物料在輸送過程中向外側(cè)掉落。上帶面的底部設(shè)有將上帶面展平的液壓裝置,所述液壓裝置與螺旋輸送機(jī)2呈上帶面對稱。通過對上帶

面進(jìn)行展平,便于螺旋輸送機(jī)2將帶面上的物料進(jìn)行分料操作。

[0027] 所述輸送帶1整體呈傾斜設(shè)置,輸送帶1與水平面的夾角大于等于18°。以適應(yīng)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,以便于將物料由底部向外運出。

[0028] 實施例二:[0029] 如附圖3所示,其他不變,所述絞龍葉片22整體呈錐形,所述絞龍葉片22的寬度由靠近分料倉4的一端向另一端逐漸減小,所述絞龍葉片22底部的邊緣到輸送帶1帶面上的距

離相等。物料在輸送帶1上通過螺旋輸送機(jī)2轉(zhuǎn)運,經(jīng)過螺旋輸送機(jī)2的物料均要經(jīng)過螺旋輸

送機(jī)2靠近分料倉4的一端,因此螺旋輸送機(jī)2靠近分料倉4的一端的傳動負(fù)荷較大,整體呈

錐形的絞龍葉片22逐漸提高對物料的轉(zhuǎn)運能力,防止過多物料經(jīng)過對螺旋輸送機(jī)2造成負(fù)

荷。

[0030] 當(dāng)絞龍葉片22呈錐形時,對兩側(cè)的伸縮油缸3高度進(jìn)行調(diào)整,以滿足錐形的絞龍葉片22與輸送帶1帶面的距離相等。

[0031] 本實用新型所述的一種螺旋輸送分料工裝,通過橫跨在輸送帶上的螺旋輸送機(jī)以將輸送帶上的物料向輸送帶一側(cè)傳送,為物料離開輸送帶提供一個橫向力,防止物料在輸

送帶上形成大量堆積造成擁堵,遠(yuǎn)離分料倉的絞龍葉片將物料向另一端絞龍葉片傳送,降

低螺旋輸送機(jī)導(dǎo)料的壓力,提高物料轉(zhuǎn)運效率。

[0032] 本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同、相似部分互相參見即可。

[0033] 本實用新型的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“上”、“下”、“外側(cè)”“內(nèi)側(cè)”等如果存在是用于區(qū)別位置上的相對關(guān)系,而不必給予定性。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)

在適當(dāng)情況下可以互換,以便這里描述的本實用新型的實施例能夠以除了在這里圖示或描

述的那些以外的順序?qū)嵤4送?,術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形,意圖在于覆蓋

不排他的包含。

[0034] 對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定

義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因

此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理

和新穎特點相一致的最寬的范圍。



聲明:
“螺旋輸送分料工裝” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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