權(quán)利要求書： 1.一種用于皮帶輸送機(jī)換輥裝置，包括推車（1），其特征在于：所述推車（1）上端固定連接有支座（2），所述支座（2）上端滑動連接有水平設(shè)置的升降板（3），所述支座（2）內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動升降板（3）的移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述升降板（3）上端固定連接有兩個豎直對稱設(shè)置的支撐架（4），所述升降板（3）上端設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于皮帶輸送機(jī)換輥裝置，其特征在于：所述支座（2）上端固定連接有多個豎直對稱設(shè)置的光桿（5），所述升降板（3）上設(shè)有與光桿（5）相匹配的圓柱滑槽（6），所述光桿（5）與圓柱滑槽（6）滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于皮帶輸送機(jī)換輥裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括支座（2）下端固定安裝的電機(jī)（7），所述電機(jī)（7）輸出端豎直向上且同軸固定連接有螺桿（8），所述螺桿（8）與支座（2）轉(zhuǎn)動連接且螺紋套接有矩形套筒（9），所述矩形套筒（9）與支座（2）滑動連接，所述矩形套筒（9）上端與升降板（3）下端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于皮帶輸送機(jī)換輥裝置，其特征在于：所述支座（2）內(nèi)設(shè)有與矩形套筒（9）相匹配的矩形滑槽（10），所述矩形套筒（9）與矩形滑槽（10）滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于皮帶輸送機(jī)換輥裝置，其特征在于：所述輸送機(jī)構(gòu)包括升降板（3）上端設(shè)有的凹槽（11），所述升降板（3）上端位于凹槽（11）兩側(cè)固定連接有兩個對稱設(shè)置的防脫板（12），所述凹槽（11）內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有多個均勻等距設(shè)置的滾筒（13）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于皮帶輸送機(jī)換輥裝置，其特征在于：所述凹槽（11）內(nèi)側(cè)壁固定連接有多個水平均勻等距設(shè)置的固定軸（14），所述滾筒（13）內(nèi)設(shè)有與固定軸（14）相匹配的圓柱通槽（15），所述固定軸（14）與圓柱通槽（15）轉(zhuǎn)動連接。

說明書： 一種用于皮帶輸送機(jī)換輥裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及換輥裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于皮帶輸送機(jī)換輥裝置。背景技術(shù)[0002] 皮帶輸送機(jī)是一種輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單易于維護(hù)，能方便地實(shí)行程序化控制和自動化操作的輸送裝置，托輥是皮帶輸送機(jī)中用于支撐皮帶的零件，需要其保

持靈活的轉(zhuǎn)動，當(dāng)托輥的轉(zhuǎn)動不再靈活時(shí)，就需要用換輥裝置對其更換，現(xiàn)有的換輥裝置基

本上已經(jīng)能夠滿足皮帶輸送機(jī)維修的使用需求，但仍有一些不足之處需要改進(jìn)。

[0003] 在使用托輥裝置更換皮帶輸送機(jī)的托輥時(shí)，通常托輥是與皮帶相貼合的，需要先將托輥與皮帶分離，才能方便將托輥拆卸下來，而一部分用于皮帶輸送機(jī)的換輥裝置不具

有使托輥與皮帶分離的結(jié)構(gòu)，此外，托輥在從皮帶輸送機(jī)內(nèi)拆卸下來后，用人力將其取出較

為費(fèi)力且難操作，一部分用于皮帶輸送機(jī)的換輥裝置不具有省力的輔助取出托輥的結(jié)構(gòu)，

因此亟需一種用于皮帶輸送機(jī)換輥裝置解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于皮帶輸送機(jī)換輥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的一部分用于皮帶輸送機(jī)的換輥裝置不具有使托輥與皮帶分離的結(jié)構(gòu)和不具有省

力的輔助取出托輥的結(jié)構(gòu)的問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于皮帶輸送機(jī)換輥裝置，包括推車，所述推車上端固定連接有支座，所述支座上端滑動連接有水平設(shè)置的升降板，所

述支座內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動升降板的移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述升降板上端固定連接有兩個豎直對

稱設(shè)置的支撐架，所述升降板上端設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)。

[0006] 優(yōu)選的，所述支座上端固定連接有多個豎直對稱設(shè)置的光桿，所述升降板上設(shè)有與光桿相匹配的圓柱滑槽，所述光桿與圓柱滑槽滑動連接。

[0007] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括支座下端固定安裝的電機(jī)，所述電機(jī)輸出端豎直向上且同軸固定連接有螺桿，所述螺桿與支座轉(zhuǎn)動連接且螺紋套接有矩形套筒，所述矩形套筒

與支座滑動連接，所述矩形套筒上端與升降板下端固定連接。

[0008] 優(yōu)選的，所述支座內(nèi)設(shè)有與矩形套筒相匹配的矩形滑槽，所述矩形套筒與矩形滑槽滑動連接。

[0009] 優(yōu)選的，所述輸送機(jī)構(gòu)包括升降板上端設(shè)有的凹槽，所述升降板上端位于凹槽兩側(cè)固定連接有兩個對稱設(shè)置的防脫板，所述凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有多個均勻等距設(shè)置的滾筒。

[0010] 優(yōu)選的，所述凹槽內(nèi)側(cè)壁固定連接有多個水平均勻等距設(shè)置的固定軸，所述滾筒內(nèi)設(shè)有與固定軸相匹配的圓柱通槽，所述固定軸與圓柱通槽轉(zhuǎn)動連接。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0012] 1、該用于皮帶輸送機(jī)換輥裝置設(shè)置有升降板、支撐架、光桿、圓柱滑槽和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，通過推動推車，使升降板插入皮帶輸送機(jī)的托輥下側(cè)后，驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動升降板依靠圓柱

滑槽在光桿上向上移動，升降板帶動支撐架向上移動至撐起皮帶輸送機(jī)的皮帶，使皮帶輸

送機(jī)的托輥與皮帶分離，從而方便托輥的拆卸。

[0013] 2、該用于皮帶輸送機(jī)換輥裝置設(shè)置有凹槽、防脫板和滾筒，通過將皮帶輸送機(jī)的托輥拆卸下來后，自由落在凹槽與防脫板之間的滾筒上，再推動拆卸后的托輥，托輥依靠滾

筒的滾動快速從皮帶輸送機(jī)內(nèi)移出，同理，換入新的托輥時(shí)，也可以快速將托輥送入皮帶輸

送機(jī)內(nèi)，節(jié)省了人力操作，提高了換輥效率。

附圖說明[0014] 圖1為本實(shí)用新型的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖中：1、推車；2、支座；3、升降板；4、支撐架；5、光桿；6、圓柱滑槽；7、電機(jī)；8、螺桿；9、矩形套筒；10、矩形滑槽；11、凹槽；12、防脫板；13、滾筒；14、固定軸；15、圓柱通槽。

具體實(shí)施方式[0018] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0019] 請參閱圖1?3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：[0020] 一種用于皮帶輸送機(jī)換輥裝置，包括推車1，推車1上端固定連接有支座2，支座2上端滑動連接有水平設(shè)置的升降板3，支座2上端固定連接有多個豎直對稱設(shè)置的光桿5，升降

板3上設(shè)有與光桿5相匹配的圓柱滑槽6，光桿5與圓柱滑槽6滑動連接，光桿5的外表面設(shè)置

為圓柱形，光桿5的外直徑與圓柱滑槽6的內(nèi)直徑相等，通過光桿5的外直徑與圓柱滑槽6的

內(nèi)直徑相等，使得升降板3可以依靠圓柱滑槽6在光桿5上上下移動，支座2內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動

升降板3的移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括支座2下端固定安裝的電機(jī)7，電機(jī)7輸出端豎直

向上且同軸固定連接有螺桿8，螺桿8與支座2轉(zhuǎn)動連接且螺紋套接有矩形套筒9，矩形套筒9

與支座2滑動連接，支座2內(nèi)設(shè)有與矩形套筒9相匹配的矩形滑槽10，矩形套筒9與矩形滑槽

10滑動連接，矩形套筒9的表面寬度與矩形滑槽10的內(nèi)壁寬度相等，通過矩形套筒9的表面

寬度與矩形滑槽10的內(nèi)壁寬度相等，使得矩形套筒9可以在矩形滑槽10內(nèi)移動，矩形套筒9

上端與升降板3下端固定連接。

[0021] 升降板3上端固定連接有兩個豎直對稱設(shè)置的支撐架4，升降板3上端設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)包括升降板3上端設(shè)有的凹槽11，升降板3上端位于凹槽11兩側(cè)固定連接有兩

個對稱設(shè)置的防脫板12，通過設(shè)置防脫板12，保證皮帶輸送機(jī)拆卸下來的托輥落在凹槽11

內(nèi)，凹槽11內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有多個均勻等距設(shè)置的滾筒13，凹槽11內(nèi)側(cè)壁固定連接有多個水平

均勻等距設(shè)置的固定軸14，滾筒13內(nèi)設(shè)有與固定軸14相匹配的圓柱通槽15，固定軸14與圓

柱通槽15轉(zhuǎn)動連接，固定軸14的外直徑與圓柱通槽15的內(nèi)直徑相等，通過固定軸14的外直

徑與圓柱通槽15的內(nèi)直徑相等，使得滾筒13可以依靠圓柱通槽15圍繞固定軸14轉(zhuǎn)動。

[0022] 工作原理：當(dāng)需要撐起皮帶輸送機(jī)的皮帶與托輥分離時(shí)，先推動推車1，使升降板3插入皮帶輸送機(jī)的托輥下側(cè)，然后，啟動電機(jī)7，電機(jī)7輸出端帶動螺桿8在支座2內(nèi)轉(zhuǎn)動，螺

桿8通過與矩形套筒9之間發(fā)生的螺紋進(jìn)給作用帶動矩形套筒9在矩形滑槽10內(nèi)向上移動，

矩形套筒9帶動升降板3依靠圓柱滑槽6在光桿5上向上移動，升降板3帶動支撐架4向上移動

至撐起皮帶輸送機(jī)的皮帶，使皮帶輸送機(jī)的托輥與皮帶分離。

[0023] 當(dāng)需要將拆卸下的托輥快速移出皮帶輸送機(jī)并換入新的托輥時(shí)，先使損壞的托輥被拆卸下來后，讓其自由向下落在凹槽11與防脫板12之間的滾筒13上，此時(shí)，推動拆卸下來

的托輥向光桿5的方向移動，托輥會通過帶動滾筒13依靠圓柱通槽15圍繞固定軸14的轉(zhuǎn)動

而實(shí)現(xiàn)順著凹槽11的水平移動，拆卸下來的托輥便很快的從皮帶輸送機(jī)內(nèi)移出，同理，換入

新的托輥時(shí)，先將新的托輥放在位于皮帶輸送機(jī)外側(cè)的滾筒13上，再推動新的托輥向靠近

皮帶輸送機(jī)的方向移動，在滾筒13滾動的作用下，就可以快速將新的托輥送入皮帶輸送機(jī)

內(nèi)。

[0024] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新

型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新

型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含

義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制

所涉及的權(quán)利要求。