本實(shí)用新型公開了一種單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高效振動(dòng)分離裝置,其結(jié)構(gòu)包括連接座、支撐架、控制面板、按鈕、電源導(dǎo)線、分離框、彈性連接件、防濺框、振動(dòng)電機(jī)和孔徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型通過在分離框左側(cè)設(shè)置了孔徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),需要對(duì)第一篩網(wǎng)孔徑進(jìn)行調(diào)整時(shí),將第一限位塊壓回第一滑槽內(nèi),使第一限位塊解除對(duì)蓋板的固定,同時(shí)第一限位塊通過傳動(dòng)桿將第二限位塊收回第二滑槽內(nèi),然后通過把手將蓋板向左拉動(dòng),使第二篩網(wǎng)通過導(dǎo)向塊沿連接槽內(nèi)側(cè)向左滑動(dòng),進(jìn)而使第一篩網(wǎng)網(wǎng)孔與第二篩網(wǎng)網(wǎng)孔交錯(cuò),方便使用者根據(jù)不同的物料對(duì)網(wǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié),操作快捷,為使用者提供了便利。
本申請(qǐng)公開了一種振幅和振動(dòng)方向角可調(diào)的直線振動(dòng)篩,包括主篩體、篩面、機(jī)架、橡膠彈簧、彈簧支座和振動(dòng)電機(jī),其中主篩體由側(cè)板、加強(qiáng)管梁、支撐橫梁、出料口、電機(jī)支座、后擋板以及主梁組成。主梁、加強(qiáng)管梁、支撐橫梁、出料口、后擋板、電機(jī)支座和彈簧支座通過螺栓固定在側(cè)板上,兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)分別安裝在兩側(cè)的電機(jī)支座上,主篩體與機(jī)架之間通過橡膠彈簧連接,機(jī)架通過地腳螺栓固定在地面上。通過改變橡膠彈簧的尺寸,可以改變主篩體的振幅,通過改變振動(dòng)電機(jī)與電機(jī)支座上螺栓的固定位置,可以改變振動(dòng)方向與篩面的夾角,實(shí)現(xiàn)對(duì)振幅和振動(dòng)方向角的調(diào)節(jié),使振動(dòng)篩能夠適應(yīng)不同的工況,保證良好的篩分效果,操作簡(jiǎn)單,有效可靠。
本發(fā)明公開了一種能夠有效防止振動(dòng)篩盤松動(dòng)的振動(dòng)篩分機(jī),包括機(jī)座、振動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)篩盤,松動(dòng)限位開關(guān)、底框、第一中框、第二中框、上框、上沖孔板、中沖孔板、下沖孔板和減震彈簧,所述振動(dòng)電機(jī)位于機(jī)座內(nèi)部的空腔內(nèi),所述振動(dòng)電機(jī)機(jī)身設(shè)置固定卡環(huán),所述固定卡環(huán)通過自鎖防松螺紋緊固件連接在振動(dòng)篩盤上。本發(fā)明提供的能夠有效防止振動(dòng)篩盤松動(dòng)的振動(dòng)篩分機(jī);采用螺栓、防松螺母和彈簧墊圈組成的自鎖防松螺紋緊固件,可以有效的防止振動(dòng)篩盤的松動(dòng);并且當(dāng)發(fā)生意外造成篩盤松動(dòng)時(shí)會(huì)及時(shí)控制振動(dòng)電機(jī)停止工作,有效避免了意外的發(fā)生,減少了安全事故。
本申請(qǐng)為一種用于移動(dòng)式破碎機(jī)上的裝配式預(yù)篩分裝置,屬于預(yù)篩分機(jī)領(lǐng)域,包括篩網(wǎng)板;下橫板,下橫板與篩網(wǎng)板上下間隔設(shè)置;兩個(gè)側(cè)板,各側(cè)板垂直設(shè)置于下橫板與篩網(wǎng)板之間,且兩個(gè)側(cè)板平行間隔設(shè)置;連接筒,連接筒連接于兩個(gè)側(cè)板之間,且連接筒位于篩網(wǎng)板與下橫板之間;振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)電機(jī)設(shè)置于側(cè)板,振動(dòng)電機(jī)的輸出軸及設(shè)置于輸出軸上的偏心塊伸入連接筒;通過在篩網(wǎng)板、下橫板和兩個(gè)側(cè)板形成的空腔內(nèi)設(shè)置連接筒,一方面能夠提供振動(dòng)電機(jī)的安裝位置,將振動(dòng)電機(jī)的輸出軸及偏心塊設(shè)置在連接筒內(nèi),能夠減小整個(gè)預(yù)篩分裝置的橫向尺寸,合理優(yōu)化預(yù)篩分裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu),使得結(jié)構(gòu)緊湊。
本實(shí)用新型提供一種鋼渣棒磨機(jī)生產(chǎn)石英石用振動(dòng)給料機(jī),涉及給料裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板的頂部固定連接有進(jìn)料斗,所述導(dǎo)料板的內(nèi)壁底面固定連接有墊板,所述墊板的頂面設(shè)置有導(dǎo)槽,所述墊板的上方設(shè)置有活動(dòng)擋板。本實(shí)用新型通過活動(dòng)擋板在進(jìn)料斗一側(cè)的活動(dòng)翻轉(zhuǎn),使得墊板上流過不同體積的石英石原料的具有一定通過性,發(fā)生堵塞時(shí)在原料堆積壓動(dòng)下,使活動(dòng)擋板向上帶動(dòng)連桿翻轉(zhuǎn),使活動(dòng)擋板與墊板之間空隙得到擴(kuò)展使得原料通過,有效避免了導(dǎo)料板內(nèi)發(fā)生堵塞,且利用活動(dòng)擋板對(duì)原料進(jìn)行一定的壓迫,使得石英石原料在振動(dòng)作用下不易產(chǎn)生過大幅度跳動(dòng)而掉落,保證了原料的穩(wěn)定輸送。
本發(fā)明公開了一種具有氣體軸承式離心壓縮機(jī)的制冷系統(tǒng),涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。所述氣體軸承式離心壓縮機(jī)的軸系是包含電機(jī)轉(zhuǎn)子、軸的組件和葉輪等組成,軸系的徑向承載和對(duì)中以及雙向軸向承載和對(duì)中依靠氣體軸承,所述氣體軸承包括葉輪端氣體徑向軸承、非葉輪端氣體徑向軸承、止推軸承和反向止推軸承,當(dāng)軸系轉(zhuǎn)動(dòng)起來后,不會(huì)發(fā)生任何機(jī)械干摩擦。本發(fā)明可以保證氣膜具有足夠的剛度實(shí)現(xiàn)軸承的徑向承載和軸向承載,同時(shí)具有足夠的阻尼來實(shí)現(xiàn)高速穩(wěn)定吸收不穩(wěn)定振蕩和瞬態(tài)動(dòng)載。
本發(fā)明涉及一種尾氣中高濃度二氯甲烷回收方法及設(shè)備。本發(fā)明回收方法可以處理高濃度二氯甲烷的尾氣,避免采用換熱器冷凝效率低的缺點(diǎn),同時(shí)解決了二氯甲烷濃度太高,活性炭吸附過熱導(dǎo)致的安全問題,以及直接稀釋后進(jìn)活性炭導(dǎo)致的設(shè)備體積大,費(fèi)用高等問題。有利于安全環(huán)保的進(jìn)行二氯甲烷的回收。本發(fā)明設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷。
本發(fā)明屬于礦卡調(diào)度技術(shù)領(lǐng)域,涉及考慮設(shè)備利用率的露天礦車流規(guī)劃方法。一種考慮設(shè)備利用率的露天礦車流規(guī)劃方法,包括:根據(jù)一個(gè)班次時(shí)間內(nèi)從卸載點(diǎn)到電鏟的礦卡車次數(shù),構(gòu)建最大化系統(tǒng)產(chǎn)量的模型;利用礦卡阻塞時(shí)間作為阻塞懲罰因子對(duì)所述模型進(jìn)行優(yōu)化;對(duì)所述模型求解,獲得最優(yōu)車流規(guī)劃方案。本發(fā)明提出的基礎(chǔ)模型考慮全面,符合露天礦生產(chǎn)的真實(shí)環(huán)境,約束條件及目標(biāo)函數(shù)設(shè)計(jì)完全能夠滿足生產(chǎn)規(guī)劃需要。提出阻塞時(shí)間懲罰因子以改進(jìn)模型,能夠改善車流規(guī)劃中存在的阻塞問題,降低生產(chǎn)成本。針對(duì)問題模型設(shè)計(jì)了一種改進(jìn)遺傳算法,提升了計(jì)算速度及解的質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種非補(bǔ)燃型壓縮空氣儲(chǔ)能系統(tǒng),包括電能儲(chǔ)存系統(tǒng)、電能釋放系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)以及保溫儲(chǔ)能系統(tǒng),其特征在于:電能儲(chǔ)存系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)一、換熱器一、蓄熱器一、儲(chǔ)氣罐一以及閥一;電能釋放系統(tǒng)包括膨脹機(jī)、氣體混合裝置、發(fā)電機(jī)、閥二、閥三、閥四以及閥五;余熱回收系統(tǒng)包括余熱回收裝置、蓄熱器二以及閥四;保溫儲(chǔ)能系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)二、換熱器二、蓄熱器三、保溫裝置、儲(chǔ)氣罐二以及閥六。本實(shí)用新型所提供的一種非補(bǔ)燃型壓縮空氣儲(chǔ)能系統(tǒng)充分提高了能源的利用率以及保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及一種礦用正壓防爆柜,本實(shí)用新型包括:防爆柜體,防爆柜體內(nèi)外分別配置第一氣壓傳感器和第二氣壓傳感器;防爆柜體連通至少兩條設(shè)置單向電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的通氣管路,每條通氣管路連接于儲(chǔ)氣罐,儲(chǔ)氣罐連通第三氣壓傳感器,每個(gè)儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣口設(shè)置有單向閥,單向閥連通空氣壓縮機(jī),空氣壓縮機(jī)連接至少兩條進(jìn)氣管路,每條進(jìn)氣管路分別連通選擇閥,選擇閥設(shè)置于由不同通風(fēng)機(jī)負(fù)責(zé)的通風(fēng)道中,每個(gè)選擇閥處設(shè)置有用于測(cè)量通風(fēng)道內(nèi)易燃易爆氣體濃度的檢測(cè)模塊。本實(shí)用新型通過至少兩個(gè)儲(chǔ)氣罐為防爆柜體供氣,保證供氣的冗余性,且為儲(chǔ)氣罐供氣的空氣壓縮機(jī)連接至少兩個(gè)選擇閥,選擇閥置于不同通風(fēng)道中,增加空氣壓縮機(jī)可選空氣來源。
本申請(qǐng)涉及一種多軸鉆孔機(jī),包括床體,床體上豎直滑動(dòng)連接有安裝架,安裝架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝桿,安裝架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),進(jìn)給機(jī)構(gòu)以及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與安裝架相連的連接桿,連接桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于調(diào)節(jié)鉆桿角度的轉(zhuǎn)動(dòng)球,推力筒穿設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)球內(nèi)且穿過轉(zhuǎn)動(dòng)球的球心,連接桿上開設(shè)有鎖緊槽,轉(zhuǎn)動(dòng)球的外壁設(shè)有從鎖緊槽伸出的鎖緊桿,鎖緊桿上設(shè)有用于固定鎖緊桿的鎖緊片,鎖緊片貼合于連接桿的外壁。操作人員撥動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)球,鎖緊桿在鎖緊槽內(nèi)滑動(dòng)。通過轉(zhuǎn)動(dòng)球的設(shè)置,鉆桿的鉆孔角度可進(jìn)行調(diào)節(jié),從而可對(duì)多角度的孔進(jìn)行加工,以滿足不同工件的加工需求,提高本申請(qǐng)的適用范圍。
本發(fā)明涉及一種SAPO?34分子篩催化劑生產(chǎn)裝置,其解決了分子篩催化劑精度低和模板劑回收利用低的技術(shù)問題,其設(shè)有溶解反應(yīng)機(jī)構(gòu)、分液回收機(jī)構(gòu)和噴霧干燥機(jī)構(gòu),溶解反應(yīng)機(jī)構(gòu)設(shè)有溶解罐和反應(yīng)釜,分液回收機(jī)構(gòu)設(shè)有分液罐、減壓蒸餾罐和模板劑回收罐,分液罐設(shè)有分液口、進(jìn)氣口、界面液位傳感器和彈性氣囊,分液罐分液口連接模板劑回收罐,分液罐的底部連接減壓蒸餾罐,減壓蒸餾罐連接研磨器,研磨器內(nèi)裝研磨盤;噴霧干燥機(jī)構(gòu)設(shè)有緩沖罐、噴霧干燥器和旋風(fēng)除塵器,研磨器連接緩沖罐,緩沖罐連接噴霧干燥器,噴霧干燥器連接旋風(fēng)除塵器,旋風(fēng)除塵器設(shè)有兩個(gè),分別為第一旋風(fēng)除塵器和第二旋風(fēng)除塵器。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于SAPO?34分子篩催化劑生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及駕駛員考試及培訓(xùn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種礦用臺(tái)車鉆孔位置準(zhǔn)確度考核裝置及檢測(cè)方法,考核裝置包括臺(tái)車鉆孔機(jī)、釬桿、標(biāo)簽感應(yīng)器、車載電腦和鉆孔位置感應(yīng)標(biāo)簽,所述臺(tái)車鉆孔機(jī)內(nèi)設(shè)有用于控制釬桿移動(dòng)的操作桿,所述標(biāo)簽感應(yīng)器安裝在釬桿上,所述鉆孔位置感應(yīng)標(biāo)簽設(shè)置在開挖斷面內(nèi),所述開挖斷面上設(shè)有多個(gè)炮眼點(diǎn)位,所述車載電腦生成并顯示模擬炮眼點(diǎn)位圖,所述鉆孔位置感應(yīng)標(biāo)簽與炮眼點(diǎn)位一一對(duì)應(yīng),當(dāng)標(biāo)簽感應(yīng)器移動(dòng)至與鉆孔位置感應(yīng)標(biāo)簽的設(shè)定距離時(shí),所述鉆孔位置感應(yīng)標(biāo)簽向標(biāo)簽感應(yīng)器傳輸編碼信息,標(biāo)簽感應(yīng)器將編碼信息傳輸至車載電腦,車載電腦形成考核記錄。提高了駕駛員查找炮眼位置的準(zhǔn)確度。
本發(fā)明涉及鉆機(jī)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種具有穩(wěn)定送藥結(jié)構(gòu)的乳化液鉆機(jī),包括固定臺(tái),還包括升降組件,固定臺(tái)通過升降組件設(shè)置有使用框,使用框上設(shè)置有滑動(dòng)框,滑動(dòng)框的內(nèi)底壁上滑動(dòng)設(shè)置有固定箱,固定箱的內(nèi)壁設(shè)置有過液筒,過液筒的前端設(shè)置有進(jìn)液組件,過液筒的后端通過驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置有鉆頭,固定箱與滑動(dòng)框之間設(shè)置有移動(dòng)組件,該具有穩(wěn)定送藥結(jié)構(gòu)的乳化液鉆機(jī)其能夠自動(dòng)將爆炸藥卷送入到開設(shè)的孔洞中,且不用操作人員近距離的對(duì)其進(jìn)行操作,有效的避免了在爆炸藥卷發(fā)生意外爆炸情況時(shí),對(duì)操作人員進(jìn)行誤傷的問題,并且還能夠在輸送爆炸藥卷的過程中使爆炸藥卷保持穩(wěn)定,有效的減輕了意外發(fā)生的問題。
本實(shí)用新型屬于鋼板鉆孔技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種鋼板鉆孔用具有鉆孔壓力調(diào)節(jié)功能的鉆機(jī),包括移動(dòng)支撐組件、磁吸固定組件、推進(jìn)組件和鉆孔組件,所述移動(dòng)支撐組件包括基板、套桿、伸縮桿、彈簧A、輪子和萬向輪,所述基板的表面開設(shè)有矩形方孔,所述基板的下表面對(duì)稱固定有四組所述套桿,每組所述套桿的底端均滑動(dòng)連接有所述伸縮桿,所述套桿和所述伸縮桿的外側(cè)壁套設(shè)有所述彈簧A,所述彈簧A的頂端固定在所述基板的下表面,位于左側(cè)的所述伸縮桿和所述彈簧A的下表面固定有所述輪子;本實(shí)用新型能夠設(shè)定鉆孔壓力,便用戶調(diào)節(jié)鉆孔壓力,且鉆孔時(shí)壓力穩(wěn)定,方便用戶使用;本實(shí)用新型采用電磁鐵將本實(shí)用新型吸附在鋼板上,固定牢固,提高鉆孔精度。
本實(shí)用新型提供了一種搖臂鉆機(jī)加工墊片的夾具,涉及搖臂鉆機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)包括工作臺(tái)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)壓板、第二轉(zhuǎn)動(dòng)壓板、定位孔板、固定連板和升降碎屑擋板,固定連板設(shè)置在工作臺(tái)上表面的中部,第一轉(zhuǎn)動(dòng)壓板和第二轉(zhuǎn)動(dòng)壓板安裝在工作臺(tái)上,并分布在固定連板兩端,定位孔板沿固定連板上邊緣滑移并轉(zhuǎn)動(dòng),定位孔板上設(shè)置有定位孔,定位孔板上還設(shè)置有刻度;轉(zhuǎn)動(dòng)壓板沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸固定在工作臺(tái)上,轉(zhuǎn)動(dòng)壓板自鉆孔時(shí)壓設(shè)在加工件的邊緣并將其固定;升降碎屑擋板包括前擋板、后擋板和側(cè)擋板,升降碎屑擋板在加工工件時(shí)升起,放置碎屑飛濺傷人,更換加工件時(shí)降下方便操作。該夾具還能夠適應(yīng)不同尺寸的加工件,準(zhǔn)確定位鉆孔,方便加工。
本實(shí)用新型屬于鉆機(jī)降塵技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有降塵功能的鉆機(jī)裝置,包括鉆機(jī)本體,所述鉆機(jī)本體一側(cè)固定連接有鉆桿,所述鉆桿遠(yuǎn)離所述鉆機(jī)本體的一端活動(dòng)連接有防塵罩,所述防塵罩一側(cè)中心固定連接有固定圈,所述固定圈套設(shè)在所述鉆桿上,所述防塵罩外側(cè)固定連接有若干個(gè)均勻分布的支撐桿,所述支撐桿遠(yuǎn)離所述防塵罩的一端通過固定板與所述鉆機(jī)本體固定連接;支撐桿能夠使的防塵罩更加緊密的與墻體貼合,防塵罩通過支撐桿與鉆機(jī)本體固定連接,固定圈僅起到封閉作用,不起到防塵罩與鉆桿的連接作用,鉆桿帶動(dòng)連接圈運(yùn)動(dòng),連接圈使得軟質(zhì)層發(fā)生彈性變形,從而避免鉆桿帶動(dòng)防塵罩發(fā)生抖動(dòng),降低防塵罩的震動(dòng)幅度。
本實(shí)用新型公開了一種具有搗碎結(jié)構(gòu)的潛孔鉆機(jī),其涉及潛孔鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)在遇到硬度大的石塊時(shí),不能對(duì)石塊進(jìn)行搗碎操作,強(qiáng)制鉆孔容易導(dǎo)致鉆桿上的螺旋葉片結(jié)構(gòu)受損的問題,其技術(shù)方案要點(diǎn)包括軌道支架,所述軌道支架的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有活動(dòng)座,所述活動(dòng)座的端面上固定連接有連通座,所述連通座的中軸位置處設(shè)置有通孔,且通孔的內(nèi)部貫穿有螺旋鉆桿,所述螺旋鉆桿的內(nèi)部中軸位置處設(shè)置有流體通道,所述螺旋鉆桿的一端滑動(dòng)連接有活塞桿,所述活塞桿一端側(cè)表面上一體連接有兩個(gè)限位塊。達(dá)到了能在鉆孔的過程中對(duì)硬質(zhì)石塊阻擋物進(jìn)行搗碎操作,對(duì)鉆桿上的螺旋葉片結(jié)構(gòu)起到了保護(hù)的效果。
本發(fā)明涉及煤礦開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種架座支撐氣動(dòng)手持式鉆機(jī),包括鉆機(jī)、鉆桿、固定鉆套、平臺(tái)和位于平臺(tái)下方的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);平臺(tái)上滑動(dòng)設(shè)置有鉆機(jī),鉆機(jī)能夠沿平臺(tái)的長(zhǎng)度方向前后滑動(dòng);鉆機(jī)的輸出端與鉆桿連接;平臺(tái)前端安裝有固定鉆套,鉆桿的前端從固定鉆套內(nèi)穿過;調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐板、支撐架、油缸一和矩形框架;支撐板上表面與平臺(tái)下表面連接,支撐板下表面與支撐架頂端連接;支撐架底部與矩形框架兩側(cè)面滑動(dòng)設(shè)置,支撐架底部一側(cè)與油缸一的輸出端連接,油缸一的缸體固定設(shè)置在矩形框架上;本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)鉆機(jī)前后移動(dòng)、左右移動(dòng),還能夠根據(jù)需要在水平方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn),其整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,方便操作,功能多樣,適應(yīng)性強(qiáng)。
本發(fā)明涉及一種基于聲波的礦山鉆孔綜合參數(shù)監(jiān)測(cè)方法及裝置,監(jiān)測(cè)步驟:將具有聲波采集功能的監(jiān)測(cè)裝置固定在鉆機(jī)上;監(jiān)測(cè)裝置采集、記錄鉆機(jī)施工全過程中的聲波信號(hào);提取聲波信號(hào)的幅度和頻率特征,進(jìn)行鉆機(jī)施工全過程狀態(tài)分析,監(jiān)測(cè)施工過程和施工對(duì)象參數(shù)變化。本發(fā)明充分考慮了礦山鉆孔規(guī)律,利用聲波信號(hào),分析鉆孔施工過程中的施工各環(huán)節(jié)狀態(tài),實(shí)現(xiàn)鉆孔施工全過程監(jiān)測(cè),有效掌握鉆孔施工過程和鉆機(jī)工作狀態(tài),判別鉆孔施工的各個(gè)環(huán)節(jié),分析鉆機(jī)工作狀態(tài)、施工對(duì)象的強(qiáng)度和應(yīng)力狀態(tài)、工人施工效率,對(duì)虛報(bào)鉆孔進(jìn)尺等弄虛作假行為可有效進(jìn)行監(jiān)督,保證工程質(zhì)量。為礦山鉆孔監(jiān)測(cè)提供了一種成本低,簡(jiǎn)單、方便且可靠的監(jiān)測(cè)方法和裝置。
本發(fā)明所述自鉆式管柱支護(hù)裝置及其方法,是一種易于組裝和拆卸支護(hù)體系的管樁鉆進(jìn)與注漿支護(hù)作業(yè)裝置,從而能夠?qū)崿F(xiàn)一種大直徑、高效率和多種土體條件的巖土工程施工系統(tǒng)、設(shè)備設(shè)計(jì)與作業(yè)使用方法。包括有安裝于鉆頭支架上的動(dòng)力鉆機(jī),泵送彎管和管樁連接器分別連通于動(dòng)力鉆機(jī);管樁連接器具有中空的管狀結(jié)構(gòu),其垂向兩端分別連接于動(dòng)力鉆機(jī)和管樁;拉桿沿垂向依次地貫穿連接動(dòng)力鉆機(jī)、管樁連接器和管樁,在拉桿的垂向底端連接可提拉鉆頭;可提拉鉆頭包括有容納拉桿貫穿連接的、位于軸向中心的軸身,在軸身外周側(cè)樞軸連接有數(shù)個(gè)帶有鉆齒體的鉆齒支架;鉆齒支架沿軸身外周側(cè)的樞軸連接點(diǎn)具有周向運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì);在拉桿沿垂向向上運(yùn)動(dòng)時(shí),鉆齒支架被水平推向并收納于管樁的底端。
本發(fā)明公開了一種便攜式勘探鉆機(jī),涉及勘探鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便攜式勘探鉆機(jī),包括底座,所述底座上方的一側(cè)安裝有進(jìn)給梁,且進(jìn)給梁的一側(cè)連接有輔助支架桿,直線滑軌,其安裝在所述進(jìn)給梁內(nèi)的兩側(cè),所述直線滑軌的外部安裝有定位滑塊,且定位滑塊的一側(cè)連接有豎直滑動(dòng)板和水平滑動(dòng)版,所述直線滑軌外側(cè)安裝有線性滑塊,水平滑動(dòng)版,其安裝在所述液壓操控臺(tái)的前部,所述液壓操控臺(tái)的另一側(cè)安裝有液壓手柄,且液壓手柄下方的一側(cè)設(shè)置有豎直滑動(dòng)板。該便攜式勘探鉆機(jī)設(shè)置有直線滑軌能夠與定位滑塊相互配合,對(duì)動(dòng)力頭進(jìn)行豎直方向和水平方向的調(diào)節(jié),同時(shí)能將原來的滑動(dòng)摩擦改為滾動(dòng)摩擦,極大的減小了鉆機(jī)運(yùn)行過程中的摩擦力。
本發(fā)明涉及石油鉆完井技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用斜直井鉆機(jī)鉆出U型油井的鉆井和完井方法。本發(fā)明是在淺層油藏中用斜直井鉆機(jī)從一端開始以一定的初始井斜角鉆井,從另外一端鉆出地面,依次形成表層套管井段、斜直井段及定向增斜井段、水平井井段及上挑井段,鉆出低狗腿度的U型狀的油井,并用拖拽式電測(cè)和下套管方法完井。以此方法鉆井能顯著減小電測(cè)和下套管的難度,使電測(cè)和下套管更容易完成,完井管柱更易于下入,達(dá)到最終高效開采地層淺部石油之目的;狗腿度的降低還可大大延長(zhǎng)套管的使用壽命。本發(fā)明鉆井和完井方法安全可靠,操作簡(jiǎn)便,在淺層石油地區(qū)有良好的推廣前景。
本發(fā)明屬于注漿施工技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是高壓注漿鉆桿裝置,包括鉆機(jī),所述鉆機(jī)表面固接有動(dòng)力總成箱;縱置架,所述縱置架表面滑動(dòng)連接有滑座;注漿鉆桿,所述注漿鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑座下側(cè);所述注漿鉆桿頂部連通有高壓注漿管;刮板,所述刮板表面開設(shè)有圓孔;所述圓孔內(nèi)部固接有柔性環(huán);隔離罩,所述隔離罩固接于刮板下側(cè);通過設(shè)置刮板,使得注漿鉆桿上下運(yùn)動(dòng)的過程中均可以穿過圓孔內(nèi)部,進(jìn)而將注漿鉆桿從地層中取出時(shí),柔性環(huán)能夠?qū)⒆{鉆桿表面殘留的泥漿、泥塊刮除,防止干燥硬化后增大鉆進(jìn)阻力的問題,通過設(shè)置隔離罩倒扣在地面上,可以阻擋注漿過程中向上涌動(dòng)的泥漿,減小泥漿對(duì)周圍土地造成的污染問題。
一種水上平臺(tái)錨桿機(jī),涉及工程施工作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,特別是屬于一種錨桿施工所用的以水上浮箱為平臺(tái)的錨桿機(jī)。其特征在于,包括施工平臺(tái)和施工機(jī)械;所述的施工平臺(tái)具有浮箱,浮箱四周焊接豎向的角鋼作為支撐,角鋼的頂端設(shè)置橫向的欄桿;浮箱一側(cè)的欄桿上布置上滑道,相對(duì)一側(cè)的浮箱臺(tái)面上布置下滑道;托架呈傾斜狀態(tài)置于上滑道、下滑道之間,托架的兩端底面有滑動(dòng)塊,分別與上滑道、下滑道配合;所述的施工機(jī)械是指卷揚(yáng)機(jī)和潛孔鉆機(jī);卷揚(yáng)機(jī)固定安裝于托架的高位端部,潛孔鉆機(jī)呈可滑動(dòng)狀態(tài)置于托架上,潛孔鉆機(jī)與卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩連接。本發(fā)明大大提高了施工效率,有效縮短施工周期,安裝與操作簡(jiǎn)便,節(jié)約時(shí)間和成本。
本發(fā)明涉及鉆井機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種車載式鉆井機(jī)打井用泥漿收集裝置,通過鉆機(jī)總成包括鉆管,鉆管內(nèi)穿設(shè)有主鉆桿,鉆管上設(shè)有頂驅(qū)動(dòng)部,用于推動(dòng)主鉆桿下壓,主鉆桿底部穿設(shè)有頭鉆桿,頭鉆桿底部設(shè)有鉆頭,鉆頭可采用現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)掘進(jìn)鉆頭,用于轉(zhuǎn)動(dòng)掘進(jìn)地層,主鉆桿和頭鉆桿之間設(shè)有中驅(qū)動(dòng)部,用于推動(dòng)頭鉆桿下壓,掘進(jìn)時(shí),先通過頂驅(qū)動(dòng)部推動(dòng)主鉆桿下壓,鉆頭向下掘進(jìn),同時(shí)出水管向鉆井內(nèi)灌水,再通過中驅(qū)動(dòng)部推動(dòng)頭鉆桿下壓,頭鉆桿下壓時(shí),展板組件展開呈頂部敞口狀,用于抵靠鉆井的井壁,形成向上的阻力,從而減少底盤車自重及錨定裝置需提供的反力,提高鉆進(jìn)效率。
本公開提出了一種勘探孔深實(shí)時(shí)探測(cè)裝置,包括鉆探深度實(shí)時(shí)測(cè)量模塊,包括測(cè)量裝置和錄入裝置,其用于利用所述測(cè)量裝置實(shí)時(shí)測(cè)量機(jī)上余尺,并利用所述錄入裝置獲得鉆具信息;勘探孔信息交互模塊,包括無線通信單元和定位單元,其用于所述鉆探深度實(shí)時(shí)測(cè)量模塊與主控模塊間的通訊;主控模塊,其用于勘探孔信息的接收及計(jì)算,實(shí)時(shí)獲得勘探孔深;所述方案實(shí)現(xiàn)勘探鉆機(jī)的孔深實(shí)時(shí)測(cè)量,并可通過顯示屏和數(shù)據(jù)傳輸,供相關(guān)人員查看,讓工人對(duì)作業(yè)情況有著實(shí)時(shí)把握,讓管理人員對(duì)整個(gè)工程進(jìn)度有所掌握;同時(shí)實(shí)現(xiàn)鉆探記錄表的全自動(dòng)生成。
本發(fā)明屬于鉆探設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種巖土工程勘察用鉆進(jìn)取樣裝置,包括鉆頭,所述鉆頭上端螺紋連接有取樣桿;所述取樣桿上端螺紋連接有鉆桿;電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿下端固定連接有封堵塊,且封堵塊與取樣桿內(nèi)側(cè)滑動(dòng)密封連接;取樣口,所述取樣口圓周均布于取樣桿表面靠近封堵塊的位置;在鉆進(jìn)過程中,封堵塊與取樣口對(duì)齊,當(dāng)取樣桿到達(dá)目標(biāo)深度的巖心處時(shí),通過控制電動(dòng)伸縮桿收縮,帶動(dòng)封堵塊向上運(yùn)動(dòng)并將取樣口開啟,通過鉆機(jī)帶動(dòng)取樣桿轉(zhuǎn)動(dòng),鉆井中的巖土通過取樣口進(jìn)入取樣桿內(nèi)部,再將取樣口重新封堵,防止裝置上升過程
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)鉆桿扶正器,屬于鉆機(jī)器械領(lǐng)域,其包括主支架和控制系統(tǒng),主支架固定連接有第一安裝座,第一安裝座上鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,轉(zhuǎn)動(dòng)主軸遠(yuǎn)離第一安裝座一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩根第一弧形桿,第一安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一驅(qū)動(dòng)液壓缸的缸體,第一驅(qū)動(dòng)液壓缸的活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)主軸上,轉(zhuǎn)動(dòng)主軸上固定連接有第二驅(qū)動(dòng)液壓缸的缸體,第二驅(qū)動(dòng)液壓缸的活塞桿固定連接有第一頂塊,當(dāng)?shù)诙?qū)動(dòng)液壓缸的活塞桿伸出時(shí),第一頂塊和兩個(gè)第一弧形桿能夠共同抵接鉆桿;主支架一側(cè)連接有推動(dòng)鉆桿向轉(zhuǎn)動(dòng)主軸豎直狀態(tài)下的第一弧形桿方向移動(dòng)的上桿組件,本發(fā)明具有能夠自動(dòng)完成鉆桿上桿,無需人工操作的效果。
本發(fā)明公開了一種變頻鉆機(jī)電控裝置,包括:控制系統(tǒng)、多臺(tái)電機(jī)和多臺(tái)變頻器,所述電機(jī)的數(shù)量和變頻器數(shù)量相同,在變頻器的出線端設(shè)置交流接觸器,在控制系統(tǒng)中存儲(chǔ)有多臺(tái)變頻器分別控制電機(jī)的支配模式,在不同的支配模式下,同一變頻器可控制不同的電機(jī),將多臺(tái)變頻器的控制字和狀態(tài)字分別分為多個(gè)數(shù)據(jù)塊,控制系統(tǒng)在接收到選擇支配模式的請(qǐng)求后,將與支配模式相對(duì)應(yīng)的控制字發(fā)送給變頻器,并接收變頻器反饋的狀態(tài)字,變頻器根據(jù)狀態(tài)字控制電機(jī)啟動(dòng)。該裝置具有多種支配模式,實(shí)現(xiàn)在不同的支配模式下同一變頻器可控制不同的電機(jī),提高井隊(duì)工作效率,降低維修成本。
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