本實(shí)用新型公開了一種礦山井下輪胎式氣動裝巖機(jī),包括車體和車輪,所述車體上部設(shè)置有料斗,料斗(21)左側(cè)設(shè)置有左輪控制閥、右輪控制閥和提升控制閥,所述左輪控制閥、右輪控制閥和提升控制閥通過管路連接,所述左輪控制閥通過兩根管路連接左輪風(fēng)動馬達(dá)齒輪箱,左輪風(fēng)動馬達(dá)齒輪箱通過傳動軸連接左側(cè)車輪,控制左側(cè)車輪的前進(jìn)和后退。本實(shí)用新型采用以膠輪式的采掘運(yùn)輸設(shè)備為主的工藝設(shè)計,其采掘運(yùn)輸成本較低、省時省力、操作簡單,同時利用鑿眼時的氣管接入本機(jī)接口作為工作動力源,節(jié)能環(huán)保、無污染。
本實(shí)用新型公開了一種具有防護(hù)功能的可調(diào)式鉆床,包括基座,所述基座的上表面固定連接有承重板,所述承重板的右側(cè)設(shè)有升降板,所述升降板的右側(cè)面固定連接有鉆孔機(jī),所述基座的正面和基座的背面均開設(shè)有限位槽,兩個所述限位槽的內(nèi)部均滑動連接有限位板,兩個所述限位板相互遠(yuǎn)離的一面共同固定連接有U形擋板。該具有防護(hù)功能的可調(diào)式鉆床,通過在基座上設(shè)置U形擋板,U形擋板可以將基座進(jìn)形全方位的圍擋,這樣便可以避免工件加工過程中產(chǎn)生的碎屑迸濺到外部,不僅起到了對工作人員的安全防護(hù)作用,而且還可以避免碎屑落濺落在地上增加工作人員的工作量,而且,U形擋板便于工作人員進(jìn)行安裝和拆卸,操作簡單,使用方便。
一種高效卸料斗式提升機(jī),包括封閉的機(jī)殼,電機(jī)驅(qū)動裝置,主動鏈輪,從動鏈輪,由從動鏈輪驅(qū)動并安裝在機(jī)殼上的拖動軸,兩個拖動鏈輪,安裝在機(jī)殼尾部上的張緊軸,安裝在張緊軸上的張緊鏈輪,安裝在拖動鏈輪、張緊鏈輪上的拖動鏈條,安裝在拖動鏈條上并由拖動鏈條驅(qū)動的料斗,對稱安裝在機(jī)殼頭部上、用于壓靠拖動鏈條并使拖動鏈條傾斜卸料的兩個壓輪裝置,靠近卸料料斗并安裝在機(jī)殼頭部側(cè)面、用于料斗物料完全卸料的傾斜卸料口,靠近進(jìn)料料斗并安裝在機(jī)殼下部側(cè)面上的傾斜進(jìn)料口。本發(fā)明無返料,運(yùn)行可靠,物料輸送暢通,輸送效率高,卸料效率高,設(shè)備磨損低,驅(qū)動功率小,動力消耗低,輸送能力大,節(jié)能,設(shè)備使用壽命長,環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及輸料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種斗式提升機(jī)防積料機(jī)構(gòu),包括第一電機(jī)箱,所述第一電機(jī)箱的內(nèi)部固定連接有第一伺服電機(jī),所述第一伺服電機(jī)的輸出端花鍵連接有第一傳動桿,所述第一傳動桿的一端固定連接有攪拌桿,所述攪拌桿的表面固定連接有攪拌棒,所述第一電機(jī)箱的頂部固定連接有存料箱,所述存料箱的一側(cè)固定連接有入料箱,所述入料箱的內(nèi)壁開設(shè)有出料口。該斗式提升機(jī)防積料機(jī)構(gòu),通過第一伺服電機(jī)、第一傳動桿、攪拌桿和攪拌棒的設(shè)置,當(dāng)物料進(jìn)入存料箱時,啟動第一伺服電機(jī)電源,第一伺服電機(jī)帶動第一傳動桿轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動攪拌桿和攪拌棒轉(zhuǎn)動,對物料進(jìn)行攪拌,避免物料積存在存料箱內(nèi)壁的現(xiàn)象發(fā)生。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種防止顎式破碎機(jī)存料裝置,包括入料斗、清掃機(jī)構(gòu),所述入料斗的頂端兩內(nèi)側(cè)后部與頂蓋的底端后部兩側(cè)均通過第一轉(zhuǎn)座連接,所述第一轉(zhuǎn)座均固定連接在頂蓋的底端后部兩側(cè),所述頂蓋的底端前部兩側(cè)均固定連接有第二轉(zhuǎn)座。本實(shí)用新型中,第一電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動使得移動連接座上下移動,推動毛刷筒清理斜板上的殘余物料進(jìn)入破碎機(jī)體內(nèi),減少物料的殘余,降低對入料斗的刺激,移動連接座移動中,與其相連的第二電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動棍帶動毛刷筒清理靜鄂板拐角處的殘余物料,避免其影響下一樣品的檢驗(yàn),
本實(shí)用新型公開了一種礦井用空壓機(jī),包括空壓機(jī)本體,所述空壓機(jī)本體的下表面對稱固定連接有支撐板,兩個所述支撐板的內(nèi)部均分別螺紋套接有螺桿,兩個所述螺桿相對的一端均分別固定連接有限位盤,兩個所述螺桿相向的一端均分別固定連接有轉(zhuǎn)盤,兩個所述螺桿的外壁均分別螺紋套接有移動板,兩個所述移動板相對的一側(cè)外壁均分別固定連接有插桿,所述空壓機(jī)本體的內(nèi)部開設(shè)有限位槽。本實(shí)用新型設(shè)計簡單,操作方便,插桿插入到插槽中,這樣可以快速的對空壓機(jī)本體進(jìn)行快速的安裝,可以對移動板起到限位的作用,不易使得移動板隨著螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
本實(shí)用新型公開了一種礦用風(fēng)門,包括拉式門扇,所述拉式門扇的一側(cè)設(shè)有相同尺寸的推式門扇,所述拉式門扇和推式門扇的外圈設(shè)有門框,所述門框的內(nèi)圈固定安裝有橡膠密封圈,所述拉式門扇和推式門扇均通過合頁與門框相連接,所述拉式門扇的外壁設(shè)有手推開合機(jī)構(gòu),所述推式門扇的外壁設(shè)有透明安全門,所述推式門扇的頂部固定安裝有風(fēng)門閉合感應(yīng)器,所述拉式門扇的頂部設(shè)有四桿聯(lián)動機(jī)構(gòu),所述門框的頂部設(shè)有自動開合機(jī)構(gòu),所述自動開合機(jī)構(gòu)的一端與門框相連接,所述自動開合機(jī)構(gòu)的另一端與四桿聯(lián)動機(jī)構(gòu)相連接。該風(fēng)門結(jié)合手動與自動開關(guān)的方式,互相彌補(bǔ)使用中存在的缺點(diǎn),提高礦用風(fēng)門的實(shí)用性和安全指數(shù)。
本實(shí)用新型公開了一種具有除塵功能的斗式提升機(jī),包括外殼,外殼左側(cè)壁下端固定安裝進(jìn)料管,外殼后側(cè)壁固定安裝裝配環(huán),裝配環(huán)后側(cè)壁固定安裝電機(jī),電機(jī)輸出端轉(zhuǎn)動安裝驅(qū)動輪,外殼內(nèi)壁上端轉(zhuǎn)動安裝從動輪,驅(qū)動輪外側(cè)壁和從動輪外側(cè)壁貼合傳動帶,傳動帶外側(cè)壁固定安裝料斗,外殼外側(cè)壁分別固定安裝固定裝置和出料管,出料管內(nèi)壁上端鉸鏈連接導(dǎo)向板,導(dǎo)向板前側(cè)壁螺接第一螺桿,第一螺桿側(cè)壁固定安裝壓環(huán),出料管前側(cè)壁開設(shè)條形孔,條形孔內(nèi)壁貼合螺桿側(cè)壁,實(shí)現(xiàn)了散料飛濺的程度降低,且將產(chǎn)生的煙塵攔截在外殼內(nèi)部,降低外部出料口的煙塵,保證了設(shè)備工作環(huán)境的整潔,降低物料損失的目的。
本實(shí)用新型公開了一種傾斜式斗式提升機(jī)的軌道精度保證裝置,涉及攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括軌道、軌道固定裝置、液壓式軌道夾取裝置、軌道框架、軌道定位底盤和軌道定位塊,軌道固定裝置設(shè)置在液壓式軌道夾取裝置的內(nèi)側(cè),液壓式軌道夾取裝置包括兩端的夾緊塊、中段的滑動框體和液壓伸縮件,滑動框體滑動設(shè)置在軌道固定裝置的兩側(cè),液壓伸縮件連接同一側(cè)的兩個滑動框體,滑動框體的另外一端固定有夾緊塊。本實(shí)用新型把傳統(tǒng)的平鋪軌道框架該成疊高式放置框架,避免了平鋪框架大量占用場地面積問題,同時有效解決了平鋪框架而后續(xù)需要對框架進(jìn)行翻轉(zhuǎn)而造成對軌道精度的影響;大幅度降低組對難度,節(jié)省組對時間;保證了軌道精度。
本實(shí)用新型公開了液壓型挖掘機(jī)用破碎斗,本實(shí)用新型涉及挖掘機(jī)破碎斗技術(shù)領(lǐng)域,包括斗體,斗體的后側(cè)設(shè)置有排料口,且斗體的內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有下顎板,斗體的后方設(shè)置有篩選件,篩選件包括有擺動驅(qū)動件和篩選框,篩選框的內(nèi)部上側(cè)鉸接有篩網(wǎng)板,且篩選框的后側(cè)設(shè)置有排渣驅(qū)動件,篩選框的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向件,且篩選框的下側(cè)中間位置處設(shè)置有凸板,凸板的一側(cè)面設(shè)置有活動槽。該液壓型挖掘機(jī)用破碎斗,通過設(shè)置篩選件,當(dāng)液壓挖機(jī)用破碎斗對石子進(jìn)行破碎時,能夠?qū)ζ扑楹蟮氖舆M(jìn)行篩選處理,可以將破碎不合格的石子給分開,且在第一液壓缸的工作下,能夠使篩選框不斷的來回擺動,能夠提高破碎后石子的篩選效率。
本申請公開了一種旋轉(zhuǎn)密封型取料裝置和具有該裝置的斗式提升機(jī),旋轉(zhuǎn)密封型取料裝置包括:輸料筒,輸料筒的第一端安裝有旋轉(zhuǎn)圓盤,旋轉(zhuǎn)圓盤面向輸料筒第二端的端面上連接有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸貫穿至輸料筒第二端的外側(cè)。輸料筒的內(nèi)部設(shè)置有固定圓盤,固定圓盤的邊沿與輸料筒的內(nèi)壁貼合固定。固定圓盤套設(shè)在轉(zhuǎn)動軸表面,旋轉(zhuǎn)圓盤上開設(shè)有第一通孔,固定圓盤上開設(shè)有第二通孔,固定圓盤貼近旋轉(zhuǎn)圓盤設(shè)置。輸料管第二端的側(cè)壁開設(shè)有出料口。當(dāng)輸料筒的第一端伸入輸送設(shè)備內(nèi)容進(jìn)行取料時,可通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)圓盤從而調(diào)整第一通孔的位置。本申請取樣方便,取樣量可自由控制,取樣操作簡單輕便,減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度,大大提高了工作效率。
本發(fā)明公開了一種用于砂件分離的振動篩,包括機(jī)座,所述的砂箱上通過移動轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)連接一個能從后向前移動并同時能夠轉(zhuǎn)動的主轉(zhuǎn)軸,主轉(zhuǎn)軸通過過渡連接件連接一個隨其一同轉(zhuǎn)動和移動的從轉(zhuǎn)軸,主轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個夾緊件,從轉(zhuǎn)軸上設(shè)有能對鑄件進(jìn)行拍打的拍打件,所述的主轉(zhuǎn)軸和從轉(zhuǎn)軸通過往復(fù)連接件連接一個的破碎機(jī)構(gòu),過渡連接件上在破碎機(jī)構(gòu)的后側(cè)設(shè)有清理刷;通過設(shè)置移動轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、主轉(zhuǎn)軸、過渡連接件、從轉(zhuǎn)軸和往復(fù)連接件的巧妙連接設(shè)置,同時完成鑄件的移動轉(zhuǎn)運(yùn)、翻轉(zhuǎn)清砂、對鑄件的拍打、對結(jié)塊型砂的破碎和對砂網(wǎng)的清理工作,大大提高了效率,節(jié)省了人工,結(jié)構(gòu)緊湊,經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)。
本申請涉及一種變頻一體機(jī)功率平衡控制系統(tǒng)及礦用皮帶輸送機(jī),其中,該控制系統(tǒng)包括:皮帶輸送機(jī)包括動力滾筒、從動滾筒以及皮帶,皮帶連接動力滾筒、從動滾筒;驅(qū)動裝置設(shè)置于皮帶輸送機(jī)的機(jī)頭處,驅(qū)動裝置包括多個通信連接的變頻一體機(jī),每二變頻一體機(jī)通過動力滾筒同軸剛性連接后與其他變頻一體機(jī)通過皮帶柔性傳動連接;遠(yuǎn)程控制器通信連接多個變頻一體機(jī),以控制變頻一體機(jī)的啟停、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)及運(yùn)行轉(zhuǎn)速。本申請通過結(jié)合對單臺變頻一體機(jī)的控制、對皮帶連接的二變頻一體機(jī)的控制、對滾筒同軸剛性連接變頻一體機(jī)的控制及具備防飛車控制的工作在轉(zhuǎn)矩模式下的變頻一體機(jī)控制,提高了多臺變頻一體機(jī)之間的功率平衡性。
本實(shí)用新型提供了一種皮帶輸送機(jī)組,涉及皮帶輸送技術(shù)領(lǐng)域,包括:安裝機(jī)構(gòu);所述安裝機(jī)構(gòu)的內(nèi)部安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);所述調(diào)節(jié)輥輪A插入在安裝機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)件的連接孔內(nèi)部;所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)輥輪B插入在安裝箱體的定位孔內(nèi)部;所述安裝機(jī)構(gòu)的內(nèi)部安裝有清理機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)件用來安裝調(diào)節(jié)輥輪A,同時調(diào)節(jié)件受到安裝箱體導(dǎo)向桿外側(cè)彈簧的限制,令調(diào)節(jié)件能帶動調(diào)節(jié)輥輪A上下移動,傳送帶在老化松弛之后,調(diào)節(jié)件會在彈簧的作用下上移,并帶動調(diào)節(jié)輥輪A上移,使傳送帶保持緊繃緊狀態(tài),解決了現(xiàn)有的傳統(tǒng)皮帶輸送機(jī)組隨著傳送帶的長時間使用,傳送帶容易老化松弛,使傳送帶無法在輥輪表面保持繃緊狀態(tài),影響傳送效率問題。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶角度可調(diào)的皮帶輸送機(jī),包括第一工作臺,所述第一工作臺的上壁面安裝有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),所述第一工作臺的上壁面安裝有電機(jī)動力結(jié)構(gòu),所述電機(jī)動力結(jié)構(gòu)的外壁面套裝有主傳動結(jié)構(gòu),所述主傳動結(jié)構(gòu)的下壁面安裝有輔助支撐結(jié)構(gòu);所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括:兩個第一液壓缸、兩個第一液壓桿、兩個第一固定座、四個第一輔助桿、兩個第一軸承套以及兩個滑臺;本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型中,通過液壓結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)主動輪以及從動輪之間的角度,從而改變皮帶角度,解決了現(xiàn)有的皮帶式輸送機(jī)只能在固定角度運(yùn)輸,不能調(diào)節(jié)角度,不夠靈活,工作局限性較大的問題。
本實(shí)用新型公開了一種雙列皮帶輸送機(jī),包括輸送帶,所述輸送帶的底部固定連接有撐板,所述撐板的下方設(shè)有底板,所述輸送帶的外壁固定連接有支桿。本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,該雙列皮帶輸送機(jī),通過風(fēng)機(jī)、橫桿、攪拌器、導(dǎo)管和水箱的配合,可以在輸送物料的同時,將物料中的灰塵等雜質(zhì)進(jìn)行去除,不需要工作人員二次進(jìn)行除雜,縮減了工作時間,減少了人力成本的投入,通過毛刷、動力輪、彈簧和箱體的配合,可以對粘連在皮帶外壁的雜質(zhì)進(jìn)行去除,保證了皮帶的整潔性,不需要工作人員經(jīng)常的清理皮帶,方便了工作人員的使用,并且可以檢測箱體內(nèi)部物料堆積的多少,使得工作人員可以更加及時的清理箱體。
本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送機(jī)控制電路。為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,本皮帶輸送機(jī)控制電路包括上、下級皮帶運(yùn)輸機(jī)控制電路,上級皮帶運(yùn)輸機(jī)控制電路還包括聯(lián)鎖轉(zhuǎn)換開關(guān),下級皮帶運(yùn)輸機(jī)控制電路的交流接觸器還包括第3交流接觸器常開觸點(diǎn)開關(guān),其中聯(lián)鎖轉(zhuǎn)換開關(guān)包括第一觸點(diǎn)開關(guān)和第二觸點(diǎn)開關(guān),聯(lián)鎖轉(zhuǎn)換開關(guān)的第一觸點(diǎn)開關(guān)K3串接在上級皮帶運(yùn)輸機(jī)控制電路的熔斷器和拉繩急停中間繼電器常閉觸點(diǎn)開關(guān)之間;聯(lián)鎖轉(zhuǎn)換開關(guān)的第二觸點(diǎn)開關(guān)與第三交流接觸器常開觸點(diǎn)開關(guān)串連后,與聯(lián)鎖轉(zhuǎn)換開關(guān)的第一觸點(diǎn)開關(guān)并聯(lián)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,維修、組裝方便,聯(lián)鎖、解鎖方便,廣泛適用于各大煤礦、選煤廠及各種工業(yè)鍋爐用皮帶運(yùn)輸機(jī)上。
本實(shí)用新型公開一種螺旋式提升機(jī),包括輸送筒體和萬向剎車輪,本實(shí)用新型本實(shí)用調(diào)節(jié)出料裝置由伸縮筒、移動槽和調(diào)節(jié)螺栓組成,伸縮筒通過調(diào)節(jié)螺栓貫穿移動槽與出料口螺紋連接進(jìn)行支撐,徒手抓住調(diào)節(jié)螺栓轉(zhuǎn)動擰松,使伸縮筒通過移動槽向下移動將生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)料口的距離縮短,再將調(diào)節(jié)螺栓轉(zhuǎn)動擰緊,當(dāng)食品物料從出料口落入生產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)料口時,通過伸縮筒將飛濺的物料攔截,使其落入生產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)料口中,有益效果是通過將調(diào)節(jié)出料裝置安裝在出料口,將調(diào)節(jié)螺栓轉(zhuǎn)動擰送,使伸縮筒向下移動,將調(diào)節(jié)出料口與生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)料口的距離縮小,且掉落的食品物品碰撞飛濺被攔截,減少生產(chǎn)成本的浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率。
本申請實(shí)施例提供了一種充填裝置及充填系統(tǒng),涉及礦山、煤礦工業(yè)充填領(lǐng)域,以解決液壓驅(qū)動形式的活塞缸工作時會產(chǎn)生一定污染的問題。所述充填裝置包括:充填設(shè)備(120);所述充填設(shè)備(120)包括:電動機(jī)(1201)、聯(lián)軸器(1202)、充填泵(1203)、膏體進(jìn)料管匯(1204)和膏體出料管匯(1205),其中,所述充填泵(1203)為機(jī)械曲軸短行程式泵,所述充填泵(1203)包括:動力輸入端、物料入口和物料出口,所述電動機(jī)(1201)經(jīng)所述聯(lián)軸器(1202)與所述動力輸入端動力連接,所述膏體進(jìn)料管匯(1204)與所述物料入口連接,所述物料出口與所述膏體出料管匯(1205)連接。本申請用于進(jìn)行充填作業(yè)。
本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種皮帶式折疊輸送機(jī),包括底板,所述底板頂部安裝有四個支撐桿,四個所述支撐桿頂部之間安裝有支撐框,所述支撐框的兩側(cè)均對稱安裝有兩個第一電機(jī),且支撐框一側(cè)靠近兩個第一電機(jī)之間的下方位置處安裝有控制器,四個所述第一電機(jī)靠近支撐框的一端均轉(zhuǎn)動連接有收納輥,四個所述收納輥上均繞設(shè)有鋼索,所述支撐框的內(nèi)部對稱轉(zhuǎn)動連接有兩個支撐架,本實(shí)用新型通過第一電機(jī)帶動收納輥轉(zhuǎn)動,通過收納輥將鋼索進(jìn)行轉(zhuǎn)動收卷,通過鋼索帶動支撐架移動,使支撐架繞著支撐框轉(zhuǎn)動,讓裝置的輸送角度便于調(diào)節(jié),無需使用者人力擰動大量固定結(jié)構(gòu),降低了裝置的調(diào)節(jié)難度,提高了裝置的調(diào)節(jié)效率。
本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送機(jī)布料器,包括位于大粒徑儲料倉和小粒徑儲料倉之間的布料裝置,所述布料裝置包括安裝架和兩個布料圓盤,每個布料圓盤均通過安裝座與安裝架連接,兩個布料圓盤間距可調(diào),每個布料圓盤的布料角度可調(diào)。在大粒徑儲料倉放料后可以將集中在皮帶中間部位的大粒徑混合料翻至皮帶兩側(cè),增加大粒徑混合料的覆蓋面積,減少小粒徑混合料直接接觸皮帶的機(jī)會,減少小粒徑混合料粘附,當(dāng)皮帶運(yùn)行至下托輥時可以降低積料情況,減少揚(yáng)塵。目前,該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)在廠內(nèi)投入使用,并達(dá)到預(yù)期使用效果。
本實(shí)用新型適用于混凝土設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種混凝土皮帶輸送機(jī),包括底座和支架,還包括:輸送機(jī)構(gòu),與所述支架活動連接,用于對混凝土進(jìn)行傳輸;所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送皮帶和輸送組件,所述輸送組件用于對輸送皮帶進(jìn)行限位以及驅(qū)動輸送皮帶進(jìn)行旋轉(zhuǎn);以及角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),與所述底座活動連接,用于調(diào)節(jié)輸送角度以及輸送高度,所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動組件和調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件用于對支架進(jìn)行角度調(diào)節(jié)以及高度調(diào)節(jié),所述驅(qū)動組件用于驅(qū)動所述調(diào)節(jié)組件完成對支架的角度以及高度調(diào)節(jié)動作。本實(shí)用新型能夠?qū)斔蜋C(jī)夠進(jìn)行角度調(diào)節(jié)以及高度調(diào)節(jié)且在運(yùn)行中運(yùn)輸皮帶不會跑偏。
本實(shí)用新型涉及物流設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輸送機(jī)用滾筒軸,包括安裝架和調(diào)節(jié)桿,安裝架的內(nèi)側(cè)活動安裝有主軸,主軸的左側(cè)固定安裝有第一卡槽,第一卡槽的上端安裝有第一卡槽按鈕,第一卡槽的左側(cè)通過第一卡扣安裝有主軸連接端,主軸連接端與第一卡扣為一體設(shè)置。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,通過設(shè)置調(diào)節(jié)桿,通過調(diào)節(jié)桿對安裝高度進(jìn)行調(diào)節(jié),便于使用人員根據(jù)輸送機(jī)型號調(diào)節(jié)安裝間距,且能夠通過基座提高安裝的穩(wěn)定性,并且該裝置的主軸連接端與主軸均通過卡扣連接,便于使用人員快速拆裝主軸連接端進(jìn)行更換,使用人員可以更換發(fā)生磨損的主軸連接端,有利于實(shí)際的使用。
本實(shí)用新型提出一種新型翻轉(zhuǎn)滾筒輸送機(jī),其包括支架、輸送框架、翻轉(zhuǎn)單元、輸送單元,翻轉(zhuǎn)單元的電機(jī)通過帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動以實(shí)現(xiàn)對輸送框架的翻轉(zhuǎn)動作,在輸送框架上所設(shè)置的輸送單元用于實(shí)現(xiàn)對所承托的物料的穩(wěn)定輸送,在支架的橫梁上設(shè)置限位單元,以使得輸送框架在電機(jī)的驅(qū)動下可抵接于墊片上,由墊片實(shí)現(xiàn)對輸送框架的緩沖作用,由連接架實(shí)現(xiàn)對輸送框架在旋轉(zhuǎn)方向上的限位作用,在架體的下部設(shè)置斜撐桿以進(jìn)一步提高架體的固定穩(wěn)定性,防止架體的下端發(fā)生較大的晃動,以保證滾筒輸送單元的輸送單元的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性,保證翻轉(zhuǎn)狀態(tài)下的支撐穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型屬于細(xì)碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種細(xì)碎機(jī)用錘頭,包括固定板,所述固定板內(nèi)滑動有握柄,所述固定板的一端安裝有錘體,所述握柄上開設(shè)有安裝孔,所述握柄與固定板之間共同設(shè)有連接組件,所述安裝孔內(nèi)設(shè)有適配組件。本實(shí)用新型通過適配組件的設(shè)置,使破碎機(jī)錘頭可在不同規(guī)格的破碎機(jī)上進(jìn)行安裝,從而達(dá)到了破碎機(jī)錘頭可根據(jù)半徑不同且在一定范圍內(nèi)的錘軸進(jìn)行調(diào)節(jié)的效果,提高破碎機(jī)錘頭的實(shí)用性,適用范圍廣,調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)簡單;同時通過連接組件的設(shè)置,便于將錘體拆卸使用,拆卸結(jié)構(gòu)簡易,拆卸省時省力,工作效率大大提升。
本實(shí)用新型屬于細(xì)碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種循環(huán)破碎式細(xì)碎機(jī),針對現(xiàn)有的提升過程不能對材料進(jìn)行分揀,使其達(dá)到破碎大小的材料往復(fù)破碎,不僅浪費(fèi)時間而且破碎效率低下,不便于使用的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括破碎箱和提升機(jī),所述破碎箱的內(nèi)壁貫穿轉(zhuǎn)動連接有兩個第一轉(zhuǎn)動軸,所述第一轉(zhuǎn)動軸的外壁固定套設(shè)有破碎輥,本實(shí)用新型中,通過W形過濾板和第二過濾板的設(shè)定可以對破碎后的材料進(jìn)行過濾,將較大材料過濾在錐形口內(nèi),同時通過啟動第二電機(jī)不僅可以帶動第二過濾板抖動,加快對材料過濾,還可以帶動輸送輥轉(zhuǎn)動,將較大材料向進(jìn)料斗輸送,使其再次破碎,提高破碎效果。
本實(shí)用新型公開了一種細(xì)碎機(jī)錘頭開孔鉆床,包括底座,所述底座內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有水倉,所述水倉一側(cè)的底部設(shè)置有水泵,所述底座的頂部設(shè)置有工作臺,所述工作臺內(nèi)部的兩側(cè)安裝有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部設(shè)置有滑塊,所述滑塊遠(yuǎn)離滑槽的一側(cè)設(shè)置有收集倉,所述工作臺頂部的兩側(cè)均勻設(shè)置有三組固定倉,所述固定倉兩側(cè)的中間位置處設(shè)置有拉桿,且拉桿貫穿工作臺內(nèi)部,所述拉桿的一側(cè)設(shè)置有夾板,所述拉桿外側(cè)靠近夾板的一端設(shè)置有彈簧;本實(shí)用新型裝置通過水泵、水倉、水管、安裝板和噴頭的相互配合,可對鉆頭和錘頭進(jìn)行降溫,避免了鉆頭與錘頭因在高速的運(yùn)動產(chǎn)生的高溫降低鉆頭的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種通過式重載給料細(xì)碎機(jī),包含殼體、輸送系統(tǒng)、碎料系統(tǒng),輸送系統(tǒng)含設(shè)置殼體內(nèi)的刮板輸送鏈及設(shè)置殼體外且與刮板輸送鏈相連的輸送驅(qū)動部裝,刮板輸送鏈由重載輸送鏈與數(shù)個重載刮板裝配組成;重載刮板上等距設(shè)有篩料槽,該刮板輸送鏈的受料段埋設(shè)于物料堆下,帶載啟動運(yùn)輸物料至該碎料系統(tǒng);該碎料系統(tǒng)設(shè)置于該受料段運(yùn)輸方向的一側(cè);刮板輸送鏈運(yùn)輸方向的殼體有落料口,位于刮板輸送鏈下方。本實(shí)用新型提供的一種通過式重載給料細(xì)碎機(jī),取消了給料設(shè)備,提高并控制破碎比以及破碎粒度,杜絕了超粒度物料的通過,使破碎合格率提高,其集成的結(jié)構(gòu)對維護(hù)成本更低,故障點(diǎn)少,控制系統(tǒng)簡單,運(yùn)行成本低。
本實(shí)用新型提供了一種輸送機(jī)皮帶自動剝層裝置,屬于設(shè)備檢修技術(shù)領(lǐng)域,本輸送機(jī)皮帶自動剝層裝置,包括固定架、驅(qū)動組件、卷筒、鋼絲繩和夾鉗,固定架的底部一側(cè)固定設(shè)置有移動塊組件,移動塊組件包括有移動塊主體和擴(kuò)展部,擴(kuò)展部一體設(shè)置在移動塊主體的一側(cè),擴(kuò)展部的頂部設(shè)置為移動接觸面;裝置還包括定位組件,定位組件包括有定位主體,定位主體的頂部開設(shè)滑動槽,滑動槽的側(cè)壁上開設(shè)有水平擴(kuò)展的縱向擴(kuò)展槽,縱向擴(kuò)展槽的頂部設(shè)置為壓力接觸面。本實(shí)用新型具有裝置可以在水平方向上移動,根據(jù)皮帶上需要維修的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),傾斜后的移動塊組件與定位組件進(jìn)行固定,利用相互產(chǎn)生壓力,增大摩擦使得牽拉過程中固定架不會發(fā)生移動。
本實(shí)用新型公開了帶式輸送機(jī)皮帶邊緣冷粘工具,包括長扁鋼材質(zhì)的上夾板機(jī)構(gòu),其下方放置有長扁鋼材質(zhì)的下夾板機(jī)構(gòu),所述上夾板機(jī)構(gòu)和所述下夾板機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置有呈“U”形狀結(jié)構(gòu)的夾緊器;呈“U”形狀結(jié)構(gòu)的夾緊器,其上端內(nèi)部貫穿螺紋連接有螺栓,所述螺栓的下方設(shè)置有對輸送機(jī)皮帶邊緣進(jìn)行夾緊的上夾板機(jī)構(gòu);所述上夾板機(jī)構(gòu)的下表面內(nèi)部和下夾板機(jī)構(gòu)的上表面內(nèi)部均開設(shè)有容置槽。該帶式輸送機(jī)皮帶邊緣冷粘工具設(shè)置有上夾板機(jī)構(gòu)、下夾板機(jī)構(gòu)和夾緊器,通過夾板機(jī)構(gòu)、下夾板機(jī)構(gòu)和夾緊器三者的相互配合,便于長扁鋼材質(zhì)的上夾板機(jī)構(gòu)和下夾板機(jī)構(gòu)代替人手對皮帶邊緣冷粘區(qū)域進(jìn)行夾緊冷粘。
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