權(quán)利要求書： 1.一種具有動態(tài)密封功能的鏈?zhǔn)?a href="http://m.189000b.com/prod_show-59209.html" target="_blank">給料機(jī)，包括漏斗（1）、導(dǎo)料槽（2）和鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，漏斗（1）設(shè)置在導(dǎo)料槽（2）的上方，導(dǎo)料槽（2）設(shè)置在鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)的上方，鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)包括機(jī)架（3）、驅(qū)動鏈輪滾筒（4）、改向鏈輪滾筒（5）和鏈條（6），驅(qū)動鏈輪滾筒（4）和改向鏈輪滾筒（5）分別與機(jī)架（3）以轉(zhuǎn)動方式相連，驅(qū)動鏈輪滾筒（4）和改向鏈輪滾筒（5）通過兩條平行布置的鏈條（6）相連，兩根鏈條（6）之間連接有若干鏈板（7），其特征在于：相鄰鏈板（7）之間設(shè)置有以鉸接方式相連的密封板A（8）和密封板B（9），密封板A（8）和密封板B（9）首尾分別與前后鏈板（7）鉸接，且密封板A（8）的寬度與密封板B（9）的寬度之和大于相鄰鏈板（7）之間的最大間隙；

鏈板（7）上方導(dǎo)料槽（2）兩側(cè)對稱設(shè)置有擋料板（10），擋料板（10）與導(dǎo)料槽（2）以固定方式相連，且擋料板（10）的下部與上層的鏈板（7）間隙配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有動態(tài)密封功能的鏈?zhǔn)浇o料機(jī)，其特征在于：鏈條（6）為滾子鏈條，滾子鏈條由若干鏈節(jié)連接而成，兩根鏈條（6）相對的每對鏈節(jié)上固定一個鏈板（7）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有動態(tài)密封功能的鏈?zhǔn)浇o料機(jī)，其特征在于：鏈板（7）左右兩端導(dǎo)料槽（2）外側(cè)設(shè)置有隔斷條（11），隔斷條（11）與擋料板（10）間隙配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有動態(tài)密封功能的鏈?zhǔn)浇o料機(jī)，其特征在于：鏈板（7）的前后兩側(cè)設(shè)置有密封條（12），密封條（12）為橡膠材質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有動態(tài)密封功能的鏈?zhǔn)浇o料機(jī)，其特征在于：鏈板（7）為耐磨鋼板或高分子耐磨板。

說明書： 一種具有動態(tài)密封功能的鏈?zhǔn)浇o料機(jī)[0001] 技術(shù)領(lǐng)域：[0002] 本實(shí)用新型涉及鏈?zhǔn)浇o料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種具有動態(tài)密封功能的鏈?zhǔn)浇o料機(jī)。

[0003] 背景技術(shù)：[0004] 鏈?zhǔn)浇o料機(jī)采用鏈板式傳動，鏈板由螺栓固定在鏈條上，通過驅(qū)動鏈輪滾筒和改向鏈輪滾筒一起張緊，并驅(qū)動鏈條帶動板鏈做環(huán)形循環(huán)運(yùn)動。鏈板采用螺栓與鏈條連接，由

于鏈?zhǔn)浇o料機(jī)做環(huán)形循環(huán)運(yùn)動，在直線段向曲線段轉(zhuǎn)折過程中，鏈板與鏈板之間會產(chǎn)生相

對位移，出現(xiàn)較大縫隙，輸送物料在曲線段易漏料，會使物料堆積在輸送機(jī)的尾部，出現(xiàn)回

程帶料現(xiàn)象。

[0005] 實(shí)用新型內(nèi)容：[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種具有動態(tài)密封功能的鏈?zhǔn)浇o料機(jī)，解決的技術(shù)問題是：鏈?zhǔn)浇o料機(jī)撒漏料。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方

案是：

[0007] 一種具有動態(tài)密封功能的鏈?zhǔn)浇o料機(jī)，包括漏斗、導(dǎo)料槽和鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，漏斗設(shè)置在導(dǎo)料槽的上方，導(dǎo)料槽設(shè)置在鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)的上方，鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)包括機(jī)架、驅(qū)動鏈輪滾筒、

改向鏈輪滾筒和鏈條，驅(qū)動鏈輪滾筒和改向鏈輪滾筒分別與機(jī)架以轉(zhuǎn)動方式相連，驅(qū)動鏈

輪滾筒和改向鏈輪滾筒通過兩條平行布置的鏈條相連，兩根鏈條之間連接有若干鏈板，相

鄰鏈板之間設(shè)置有以鉸接方式首尾相連的密封板A和密封板B，密封板A和密封板B首尾分別

與前后鏈板鉸接，且密封板A的寬度與密封板B的寬度之和大于相鄰鏈板之間的最大間隙；

鏈板上方導(dǎo)料槽兩側(cè)對稱設(shè)置有擋料板，擋料板與導(dǎo)料槽以固定方式相連，且擋料板的下

部與上層鏈板間隙配合。

[0008] 進(jìn)一步地，鏈條為滾子鏈條，滾子鏈條由若干鏈節(jié)連接而成，兩根鏈條相對的每對鏈節(jié)上固定一個鏈板。

[0009] 進(jìn)一步地，鏈板左右兩端導(dǎo)料槽外側(cè)設(shè)置有隔斷條，隔斷條與擋料板間隙配合。[0010] 進(jìn)一步地，鏈板的前后兩側(cè)設(shè)置有密封條，密封條為橡膠材質(zhì)。[0011] 進(jìn)一步地，底板為耐磨鋼板或高分子耐磨板。[0012] 本實(shí)用新型的有益效果是：通過在相鄰鏈板之間增設(shè)密封板，防止鏈板在曲線段漏料，阻止物料漏入環(huán)形履帶鏈內(nèi)；鏈條運(yùn)行阻力小，驅(qū)動功率小，不跑偏，噪聲小，使用壽

命長，維修量小；擋料板能夠保證物料在導(dǎo)料槽內(nèi)運(yùn)輸，在擋料板外側(cè)設(shè)置隔斷條，進(jìn)一步

阻擋物料落下，且擋料板和鏈板間隙配合，而非滑動摩擦，減少了摩擦力，減輕電機(jī)的驅(qū)動

力，減輕了噪音；鏈板的前后兩側(cè)設(shè)置有密封條能夠阻止物料內(nèi)的水分侵入輸送機(jī)內(nèi)部，腐

蝕零部件，使用壽命增長。

[0013] 附圖說明：[0014] 圖1是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2是本實(shí)用新型輸送鏈板局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖中：1、漏斗，2、導(dǎo)料槽，3、機(jī)架，4、驅(qū)動鏈輪滾筒，5、改向鏈輪滾筒，6、鏈條，7、鏈板，8、密封板A，9、密封板B，10、擋料板，11、隔斷條，12、密封條。

[0017] 具體實(shí)施方式：[0018] 為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，現(xiàn)在將參考圖1、圖2和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)描述，以便公眾更好地掌握本實(shí)用新型的實(shí)施方法，本實(shí)用

新型具體的實(shí)施方案為：

[0019] 一種具有動態(tài)密封功能的鏈?zhǔn)浇o料機(jī)，包括漏斗1、導(dǎo)料槽2和鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，漏斗1設(shè)置在導(dǎo)料槽2的上方，導(dǎo)料槽2設(shè)置在鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)的上方，鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)包括機(jī)架3、驅(qū)動鏈

輪滾筒4、改向鏈輪滾筒5和鏈條6，驅(qū)動鏈輪滾筒4和改向鏈輪滾筒5分別與機(jī)架3以轉(zhuǎn)動方

式相連，驅(qū)動鏈輪滾筒4和改向鏈輪滾筒5通過兩條平行布置的鏈條6相連，兩根鏈條6之間

連接有若干鏈板7，相鄰鏈板7之間設(shè)置有以鉸接方式相連的密封板A8和密封板B9，密封板

A8和密封板B9首尾分別與前后鏈板7鉸接，且密封板A8的寬度與密封板B9的寬度之和大于

相鄰鏈板7之間的最大間隙，保證了密封板始終設(shè)置在鏈板環(huán)形圈內(nèi)部；

[0020] 鏈板7上方導(dǎo)料槽2兩側(cè)對稱設(shè)置有擋料板10，擋料板10與導(dǎo)料槽2以固定方式相連，且擋料板10的下部與上層鏈板7間隙配合。

[0021] 鏈條6為滾子鏈條，滾子鏈條由若干鏈節(jié)連接而成，兩根鏈條6相對的每對鏈節(jié)上固定一個鏈板7。

[0022] 鏈板7左右兩端導(dǎo)料槽2外側(cè)設(shè)置有隔斷條11，隔斷條11與擋料板10間隙配合，相鄰鏈板上的隔斷條11首尾接觸。

[0023] 鏈板7的前后兩側(cè)設(shè)置有密封條12，密封條12為橡膠材質(zhì)。[0024] 鏈板7為耐磨鋼板或高分子耐磨板，本實(shí)施例優(yōu)選為耐磨鋼板。[0025] 本實(shí)用新型的工作原理與工作過程如下：料倉內(nèi)物料經(jīng)漏斗1進(jìn)入導(dǎo)料槽2下落至鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的上表面，擋料板10和隔斷條12能夠阻止物料在給料機(jī)左右兩側(cè)掉落，密封條

12能夠阻止物料內(nèi)的水流入輸送機(jī)內(nèi)部，驅(qū)動鏈輪滾筒4通過鏈條6帶動鏈板7運(yùn)動，在物料

與鏈板7的相對靜摩擦力作用下，向出料口運(yùn)動，當(dāng)鏈板7從平直段轉(zhuǎn)為曲線段時，密封板A8

和密封板B9打開，阻止物料進(jìn)去輸送機(jī)內(nèi)部，進(jìn)而物料不斷的從出料口排出，鏈板7處于下

層時，密封板A8和密封板B9關(guān)閉。

[0026] 在對本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“左下”、“右上”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附

圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示

所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本

實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解

為指示或暗示相對重要性。