本發(fā)明公開了一種芘類熒光探針及其制備方法與應(yīng)用,屬于分析化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有技術(shù)中檢測次氯酸根的熒光探針?biāo)苄圆?、識別能力差以及熒光猝滅嚴(yán)重的技術(shù)問題。本發(fā)明的芘類熒光探針的化學(xué)式如式I所示,采用1-芘甲醛與2,3-二氨基順丁烯二腈經(jīng)縮合反應(yīng)制備。本發(fā)明還提供該芘類熒光探針檢測次氯酸根離子的應(yīng)用。本發(fā)明的芘類熒光探針溶解性好,光穩(wěn)定性強(qiáng),熒光受環(huán)境影響小,目視熒光變化效果好,且對次氯酸根離子具有高選擇性和高靈敏度。
本發(fā)明涉及一種無機(jī)粘結(jié)劑砂電導(dǎo)率測量方法,所述測量方法采用將無機(jī)粘結(jié)劑砂中加入蒸餾水,震蕩后離心分離,取上清液,再采用電導(dǎo)率儀檢測上清液的電導(dǎo)率的方法來表征無機(jī)粘結(jié)劑砂中含有無機(jī)粘結(jié)劑的量。本發(fā)明的無機(jī)粘結(jié)劑砂電導(dǎo)率測量方法,操作過程嚴(yán)謹(jǐn),簡便。穩(wěn)定性高;數(shù)值準(zhǔn)確,可重復(fù)性高,同時(shí)減少溶液配制和使用的麻煩;整個(gè)測量過程不使用化學(xué)試劑,只使用了水,更加環(huán)保,高效,且節(jié)約了成本。
本發(fā)明公開了一種氨基酸發(fā)酵液中海藻糖含量的檢測方法,其依次包括有如下步驟:(1)預(yù)制待測樣品,(2)待測樣品處理,(3)檢測測定和(4)計(jì)算。有益效果:本發(fā)明方法所檢測的結(jié)果準(zhǔn)確;同時(shí)本發(fā)明公開的方法不使用化學(xué)藥品,無污染,環(huán)保又健康,且操作簡便、耗時(shí)短、成本低,適合工業(yè)化大批量樣品檢測。
本發(fā)明公開了一種無化學(xué)成分添加的即沖即食小米粥的制作方法,該方法包括如下步驟:選用米質(zhì)達(dá)到國家小米檢測標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)蒙古當(dāng)年新鮮小米;選用質(zhì)量上乘、安全可靠的豆類、果仁類等農(nóng)牧產(chǎn)品做為輔料,如枸杞、紅棗、人參、肉干類等;肉干類包裝備用,小米及其他輔料清水沖洗干凈,晾干備用;最后制作加工及包裝。本發(fā)明的小米采用控溫預(yù)炒、定時(shí)蒸制及二次翻炒的工序來對小米進(jìn)行提香,該無油無菌的控溫烘焙方法能夠最大限度地保留原料地口味及營養(yǎng)成分,健康安全,符合食品安全要求;制作及包裝后的成品中除小米粉原料外還含有各種農(nóng)牧產(chǎn)品輔料,以及咸、甜口味輔料包,既能滿足較高營養(yǎng)價(jià)值的需求,還可依據(jù)個(gè)人口味自由組合添加。
本發(fā)明提供了一種蒙藥肋柱花化學(xué)成分含量的測定方法;包括:步驟1,混合對照品溶液制備:獐牙菜苦苷0.1724mg/ml、獐牙菜苷0.7872mg/ml、橙皮素0.4404mg/ml、香豆素0.8248mg/ml、1.7?二羥基?3.8?二甲氧基口山酮0.099mg/ml、槲皮素0.0804mg/ml、山奈酚0.0472mg/ml;步驟2,供試品溶液的制備:取肋柱花藥材粉末,置錐形瓶中,加入10mL甲醇溶液密塞,超聲提取40min,放冷,再稱重,搖勻,過濾,取續(xù)濾液,過微孔濾膜,備用;步驟3,建立線性關(guān)系:將混合對照品溶液在色譜條件下測定,得到回歸方程及線性范圍。本發(fā)明所述涉及的蒙藥肋柱花化學(xué)成分含量的測定方法,測定方法操作簡單,只需進(jìn)行色譜測定得到成分的回歸方程及線性范圍,即可準(zhǔn)確得蒙藥肋柱花化學(xué)成分的含量。
本實(shí)用新型涉及一種檢測裝置,即一種耐形變電化學(xué)檢測電極,包括電極、導(dǎo)線和電極套,電極和導(dǎo)線分別插入電極套兩端,其特征在于:在電極套(2)里面的電極(1)和導(dǎo)線(5)之間設(shè)有導(dǎo)電彈簧(4)。由于導(dǎo)電彈簧可隨時(shí)吸收或補(bǔ)償各構(gòu)件的形變空間,避免因構(gòu)件脹縮而造成的結(jié)構(gòu)破壞,提高了產(chǎn)品的應(yīng)變能力,保證了電化學(xué)檢測電極的工作性能,大幅度延長了產(chǎn)品的使用壽命。同時(shí),還降低了對材料和工藝的要求,且具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉、便于制作等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種用于檢測膿毒癥標(biāo)記物降鈣素原的電化學(xué)傳感器的制備方法,其步驟包括氮化碳粉末制備、石墨相氮化碳制備、石墨相氮化碳修飾電極、多肽探針修飾電極。本發(fā)明中所制備的電化學(xué)傳感器,通過將剝離體石墨相氮化碳修飾到玻碳電極表面上,能夠在檢測時(shí)增加比表面積和電子傳遞能力,且將能夠特異性識別降鈣素原的多肽探針修飾至玻碳電極上,能夠從多方便來能夠提高傳感器檢測的靈敏度、精確度、特性選擇性,其對降鈣素原的檢測靈敏度能夠達(dá)到0.15fg/mL。
本發(fā)明涉及一種檢測裝置和制法,既一種耐形變電化學(xué)檢測電極及其制造方法。現(xiàn)有電化學(xué)檢測電極是用黏合劑把電極和導(dǎo)線對接并固定在電極套里面,常因各構(gòu)件的脹縮不均而發(fā)生阻變或斷裂。為解決這個(gè)問題,本發(fā)明在電極套(2)里面的電極(1)和導(dǎo)線(5)之間加設(shè)導(dǎo)電彈簧(4),可隨時(shí)吸收或補(bǔ)償構(gòu)件的形變空間,避免因構(gòu)件脹縮而造成的結(jié)構(gòu)破壞,提高了產(chǎn)品的應(yīng)變能力,保證了電化學(xué)檢測電極的工作性能,大幅度延長了產(chǎn)品的使用壽命。同時(shí),還降低了對材料和工藝的要求,具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉、便于制作的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)試劑用的檢測盛放裝置,涉及化學(xué)檢測技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括密封蓋、試劑管、翅片、第一放置架和疊放槽,第一放置架的頂部磁性粘接有試劑管,試劑管的周側(cè)設(shè)有翅片,試劑管的頂部螺紋連接有密封蓋,第一放置架的頂部開設(shè)有限位槽,第一放置架的底部固定連接有底座,底座的底部開設(shè)有疊放槽,疊放槽頂部的底座上固定連接有限位柱,第一放置架通過疊放槽疊放在第二放置架上。本實(shí)用新型通過設(shè)置密封蓋、試劑管、翅片、第一放置架、限位槽、疊放槽和限位柱,解決了化學(xué)試劑用的檢測盛放裝置在移動過程中,盛放裝置內(nèi)部的化學(xué)試劑容易出現(xiàn)傾瀉以及檢測盛放裝置無法平穩(wěn)疊加放置,檢測裝置占地較大的問題。
本專利提到了一種適用于高粉塵、重載等惡劣環(huán)境下的智能化氣缸檢測儀表??梢詫?shí)現(xiàn)氣缸本體和電控氣缸的測試,可以一次性檢測實(shí)現(xiàn)耗氣量、泄漏量、啟動壓力、緩沖等十多項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)并對異常提出報(bào)警。
本申請公開了一種電動汽車維修平臺,該維修平臺包括混凝土基座、驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動組件、旋轉(zhuǎn)平臺、旋轉(zhuǎn)軌道和汽車性能檢測裝置;其中,混凝土基座中心設(shè)置有容置腔;驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在容置腔內(nèi);驅(qū)動電機(jī)用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)平臺的旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)平臺的周向設(shè)置有若干個(gè)支撐輪;旋轉(zhuǎn)軌道設(shè)置在支撐輪下方的混凝土基座表面上;汽車性能檢測裝置由四組車輪托輥構(gòu)成,每一組車輪托輥對應(yīng)一個(gè)汽車輪胎;汽車性能檢測裝置安裝在旋轉(zhuǎn)平臺上。本申請的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了電動汽車維修平臺的360度旋轉(zhuǎn),為固定位置設(shè)置的維修機(jī)器人創(chuàng)造了全方位維修的可能性,也為維修人員維修汽車創(chuàng)造了便利條件;通過設(shè)置汽車性能檢測裝置在對汽車進(jìn)行維護(hù)的同時(shí)可對汽車的性能進(jìn)行檢測。
本發(fā)明涉及一種檢測設(shè)備,更具體的說是一種閥門密封性能檢測設(shè)備,針對現(xiàn)有檢測方法不同管口的閥體的適應(yīng)性不夠強(qiáng),為滿足單一設(shè)備對多尺寸多型號閥門進(jìn)行高效、智能化檢測,且降低增壓所需的成本,所述機(jī)架中部固接有放水箱機(jī)械臂實(shí)現(xiàn)放出檢測液以及在檢測過程中完成密封、反饋結(jié)果的作用,管路智能轉(zhuǎn)運(yùn)裝置固接在機(jī)架上部以針對不同尺寸閥體的測試管路選取以及輔助對接,擰管檢測裝置通過擺動完成待檢測閥門與檢測管路的對接以及將對接好的閥門?檢測管路組合體浸入至水箱當(dāng)中,通過檢測管路內(nèi)的液體與水箱中的液體密度不同導(dǎo)致浮漂上浮報(bào)警實(shí)現(xiàn)具有多種尺寸適應(yīng)性,智能化接管檢測的功能。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保無污染鋁電解碳渣處理裝置,屬于碳渣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)體外殼,所述機(jī)體外殼內(nèi)側(cè)壁從上到下依次連接有錘式破碎室、濕式球磨室和浮選室,所述錘式破碎室內(nèi)側(cè)壁一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)子,碳渣通過破碎、浮選、熔煉生產(chǎn)出冰晶石、電解質(zhì)、碳素粉,冰晶石、電解質(zhì)可以直接返回鋁廠使用,碳素粉可以在碳素行業(yè)使用,達(dá)到碳渣零排放,全部轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品,可實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)固體廢棄物綜合再利用,高效節(jié)能環(huán)保,浮選機(jī)內(nèi)部使用后的水和沉底的碳粉通過管道流至水箱內(nèi),經(jīng)過濾網(wǎng)箱和活性炭的過濾凈化后儲存在水箱底部,可在下次浮選或噴頭噴水時(shí)使用,循環(huán)利用水資源,保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及一種氮?dú)忪F化鋁粉生產(chǎn)用接料裝置,包括中轉(zhuǎn)罐、設(shè)于中轉(zhuǎn)罐上方的儲料罐、設(shè)于中轉(zhuǎn)罐下方的地泵秤,所述中轉(zhuǎn)罐的底部設(shè)有第一出料口和第一通氣孔,頂部設(shè)有進(jìn)料口;所述儲料罐的底部設(shè)有第二出料口,所述第一出料口上設(shè)有第一蝶閥,所述進(jìn)料口上設(shè)有第二蝶閥,所述第二出料口上設(shè)有第三蝶閥,接料時(shí)所述第二出料口與進(jìn)料口密封連接;本實(shí)用新型采用的中轉(zhuǎn)罐可以循環(huán)使用,有效減少包裝物的投用且避免產(chǎn)生危廢,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
本發(fā)明涉及一種鋁電解槽邊部空腔焦粒焙燒啟動的方法,濕法啟動槽鋪焦掛極采用低電阻焦粒層,在槽中縫陰極表面處添加助熔劑,裝爐預(yù)埋9?12根封好管口的熱電偶套管,在人造伸腿處刷一層防氧化涂層,陽極覆蓋情況檢查,確保電解槽內(nèi)腔密封,安裝分流片,濕法啟動焙燒72?96小時(shí),清開出鋁端處的耐火材料板。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:可大大改善傳統(tǒng)焦粒焙燒方法存在陰極溫度分布不均的缺陷,提升對側(cè)部糊料的焙燒效果,陽極電流分布更為均勻,可預(yù)防電解槽出現(xiàn)早期破損并對提升槽壽命方面有明顯改善;可減少焦粒的使用量,減輕員工的勞動強(qiáng)度,減少打撈炭渣過程中帶出電解質(zhì),減少炭渣(危廢)的產(chǎn)生,環(huán)保效益明顯,大大降低成本。
本發(fā)明涉及一種鋁渣灰無害化處理的方法,包括以下步驟:混合、反應(yīng)、過濾和干燥。本發(fā)明提供的鋁渣灰無害化處理的方法實(shí)現(xiàn)鋁渣灰的就地?zé)o害化處理,滿足危廢處理原則,緩解電解鋁企業(yè)在環(huán)保方面的壓力,同時(shí)實(shí)現(xiàn)變廢為寶,增加電解鋁企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
本新型公開了一種實(shí)驗(yàn)臺,包括設(shè)置在實(shí)驗(yàn)臺主體上的排液結(jié)構(gòu),實(shí)驗(yàn)臺主體包括操作臺,排液結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在操作臺上的多個(gè)漏孔,以及設(shè)置在操作臺下方的排液管道,多個(gè)漏孔與排液管道連通,多個(gè)漏孔在操作臺的兩側(cè)邊緣交叉分布,排液結(jié)構(gòu)還包括廢液槽,排液管道與廢液槽連通。由于大部分實(shí)驗(yàn)臺廢液為有機(jī)溶劑,具有易揮發(fā)的特點(diǎn),部分溶劑有毒有害,所以實(shí)驗(yàn)臺上積存廢液會嚴(yán)重污染實(shí)驗(yàn)場所的室內(nèi)環(huán)境,危害操作人員的身體健康,而本實(shí)用新型在操作臺邊緣兩側(cè)設(shè)置漏孔,廢液在流到地面以前,流入漏孔中,經(jīng)排液管道流到廢液槽內(nèi),減少對操作環(huán)境造成的污染,降低對操作人員的傷害,且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種利用鋁灰生產(chǎn)鋁酸鈣的方法,包括如下工序:工序一混料;工序二電弧爐熔煉,工序三破碎和篩分。本發(fā)明利用電弧爐加熱鋁灰生產(chǎn)鋁酸鈣,工藝簡單,對鋁灰原料要求低,無需對廢鋁灰處理,生產(chǎn)成本低。本發(fā)明利用危險(xiǎn)廢物鋁灰生產(chǎn)鋁酸鈣,不僅避免了危險(xiǎn)廢物鋁灰堆存對環(huán)境的污染,而且生產(chǎn)出了具有利用價(jià)值的鋁酸鈣,實(shí)現(xiàn)了廢物利用,變廢為寶,此外降低了鋁酸鈣的成本,具有廣泛的社會效益和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型真空抬包廢氣引流處理裝置,包括真空抬包本體、引流管和電解槽,所述真空抬包側(cè)面設(shè)有抬包把手和抬包吸鋁管,所述的真空抬包本體上設(shè)有引射器,所述的引射器上方設(shè)有引射器入口和引射器出口,所述的引流管包括引流管入口、引流管本體和引流管出口,所述的電解槽上設(shè)有爐門,所述的爐門上設(shè)有爐門卷簾,所述引流管出口與所述的爐門相連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:少無組織煙氣排放,杜絕了無組織煙氣排放,保護(hù)了大氣環(huán)境,出鋁時(shí)加裝爐門卷簾,減少煙氣排放出口面積,提高電解槽集氣效率,降低了噪聲產(chǎn)生,優(yōu)化電解鋁廠房工作環(huán)境,降低了現(xiàn)場工人患職業(yè)病的危害及患病幾率。
本實(shí)用新型公開了一種電廠脫硫塔廢氣取樣用采樣孔堵嚴(yán)裝置,其包括圓錐形橡膠塞;圓錐形橡膠塞沿軸線開設(shè)有通孔,圓錐形橡膠塞的一個(gè)端面上開設(shè)有與通孔同軸設(shè)置的盲孔,盲孔內(nèi)滑動穿設(shè)有滑動軸承;盲孔的孔口內(nèi)滑動穿設(shè)有橡膠擋環(huán),橡膠擋環(huán)的一端與滑動軸承抵接,圓錐形橡膠塞的端面上貼合固定有與橡膠擋環(huán)抵接的驅(qū)動板。優(yōu)點(diǎn):進(jìn)行采樣時(shí),首先通過牽動驅(qū)動板將本實(shí)用新型套在采樣管上,然后貼緊采樣孔,將采樣管的端部插入采樣孔內(nèi),同時(shí),推動驅(qū)動板使本實(shí)用新型的圓錐形橡膠塞頂緊在采樣孔上,起到有效的密封作用,能夠有效封堵縫隙,避免氣體泄露而影響檢測結(jié)果及對監(jiān)測人員的健康造成危害。
本實(shí)用新型公開了一種處理電解鋁碳渣廢棄物的顎式破碎機(jī)除塵裝置,屬于顎式破碎機(jī)除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)箱、出料口、固定鄂板和活動鄂板,所述機(jī)箱的底端開設(shè)有出料口,且機(jī)箱的頂端一側(cè)固定連接有固定鄂板,其通過設(shè)有固定框A、風(fēng)機(jī)A、風(fēng)管A、安裝板A、風(fēng)管B、水箱、水管和漏水板,機(jī)箱入料口揚(yáng)起的灰塵被活動鄂板上端固定框A內(nèi)的風(fēng)機(jī)A吸取進(jìn)入風(fēng)管A,而固定框A借助安裝板A與活動鄂板頂端固定,灰塵經(jīng)過風(fēng)管A引入到風(fēng)管B內(nèi),然后水箱內(nèi)的水流經(jīng)過水管引導(dǎo)入漏水板,進(jìn)而漏水板灑出的水霧對風(fēng)管B內(nèi)的含塵氣流進(jìn)行降塵處理,解決了現(xiàn)有顎式破碎機(jī)的進(jìn)料口灰塵揚(yáng)起后危害人體的問題。
本實(shí)用新型涉及廢水處理附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種屠宰場廢水處理設(shè)備,其方便對格柵進(jìn)行清理同時(shí)不會影響正常工作,提高工作效率,提高實(shí)用性;并且可對油脂進(jìn)行處理,減輕后續(xù)氧化處理工序的負(fù)荷,避免對生態(tài)環(huán)境造成危害;同時(shí)提高氧化處理效果,縮短廢水的停留時(shí)間,提高氧化工作效率;包括主體和底座,底座的頂端設(shè)置有支腿,主體安裝在支腿頂端,主體內(nèi)部設(shè)置有工作腔,工作腔內(nèi)設(shè)置有第一隔板、第二隔板和第三隔板,第一隔板、第二隔板和第三隔板將工作腔自左向右依次隔成過濾腔、除油腔、水解酸化腔和氧化腔,過濾腔內(nèi)設(shè)置有上格柵和下格柵,除油腔內(nèi)設(shè)置有浮力飄,水解酸化腔和氧化腔內(nèi)分別設(shè)置有第一彈性填料和第二彈性填料。
本發(fā)明涉及一種廢棄包裝紙箱回收處理方法,并具體涉及到一種廢棄包裝紙箱回收處理裝置,其具體包括處理倉、分切進(jìn)料機(jī)構(gòu)、紙塑分離機(jī)構(gòu)、隔板機(jī)構(gòu)和紙質(zhì)清理機(jī)構(gòu),所述處理倉包括蓄水槽和設(shè)置在所述蓄水槽上的進(jìn)料滑槽,所述分切進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述進(jìn)料滑槽上,所述紙塑分離機(jī)構(gòu)、所述隔板機(jī)構(gòu)和所述紙質(zhì)清理相對所述分切進(jìn)料機(jī)構(gòu)由近到遠(yuǎn)依次設(shè)置在所述蓄水槽上;本發(fā)明中提供的裝置可針對回收的廢棄包裝紙箱進(jìn)行快速的紙塑分離,并且可將所需回收的紙質(zhì)清理回收,處理過程自動化,對壞境不產(chǎn)生危害。
本發(fā)明涉及一種鋁電解氟廢料處理系統(tǒng),包括反應(yīng)單元與加工單元,所述反應(yīng)單元上端固定安裝有加工單元,本發(fā)明通過加工單元對鋁電解氟廢料進(jìn)行破碎與粉碎處理,保證所有的鋁電解氟廢料粉末顆粒均符合需求標(biāo)準(zhǔn),整個(gè)加工過程中,鋁電解氟廢料無需進(jìn)行另外運(yùn)輸,從而減小設(shè)備的體積,提高工作場地的利用率,通過反應(yīng)單元使鋁電解氟廢料粉末顆粒可與反應(yīng)液重充分反應(yīng),從而使鋁電解氟廢料粉末顆粒中的成分分離完全,提高電解氟廢料回收效率與回收率,同時(shí)在反應(yīng)過程中,對氟化氫氣體進(jìn)行處理,防止其直接擴(kuò)散到工作環(huán)境內(nèi),危害工人健康。
本實(shí)用新型公開了一種鋁電解廢棄物綜合處理裝置,屬于廢棄物綜合處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)體外殼,所述機(jī)體外殼內(nèi)側(cè)壁從上到下依次連接有鄂式破碎室、錘式破碎室、球磨室和綜合室,所述鄂式破碎室內(nèi)側(cè)壁一側(cè)安裝有固定鄂板,所述鄂式破碎室內(nèi)側(cè)壁另一側(cè)通過定位套安裝有動鄂板,所述動鄂板的動力輸入端通過偏心軸與電動機(jī)C的動力輸出端電性連接,所述錘式破碎室內(nèi)側(cè)壁一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子表面固定連接有板錘,該技術(shù)首先是把電解鋁產(chǎn)出所有危廢經(jīng)過一套系統(tǒng)來達(dá)到綜合利用,提高設(shè)備利用率,其次原有國內(nèi)外技術(shù)只是單項(xiàng)處理,該系統(tǒng)能夠達(dá)到一套設(shè)備處置鋁電解所有危廢。
本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢棄物處理領(lǐng)域,公開了一種危險(xiǎn)廢棄物處理用冷凝器,包括支架;所述支架頂部安裝有套管,所述套管內(nèi)橫向安裝有蛇形冷凝管,所述支架頂部內(nèi)側(cè)安裝有水箱,所述水箱左側(cè)內(nèi)部安裝有水泵,所述水泵頂部安裝有入水管,所述入水管頂端與套管左側(cè)頂部相互連通,所述套管右側(cè)底部安裝有出水管;所述出水管底部套置有冷卻管,所述冷卻管底部與水箱右側(cè)頂部相互連通,所述冷卻管兩側(cè)安裝有通風(fēng)口,所述通風(fēng)口內(nèi)部外側(cè)安裝有風(fēng)扇。本實(shí)用新型通過控制開關(guān)可啟動風(fēng)扇,此時(shí)風(fēng)扇可位于通風(fēng)口內(nèi)旋轉(zhuǎn)對下落的冷卻水進(jìn)行吹風(fēng)散熱,從而有效避免冷卻水長期使用后溫度升高,影響冷凝效率,確保裝置長時(shí)間的運(yùn)行,且冷卻效果好。
本實(shí)用新型公開了一種用于危險(xiǎn)廢棄物處理的排放裝置,包括裝置箱體,所述裝置箱體內(nèi)部設(shè)置廢棄物分類機(jī)構(gòu);所述廢棄物分類機(jī)構(gòu)包括固定板、方形孔、濾網(wǎng)、電液推桿、沖孔板、第一隔板和第二隔板;所述裝置箱體內(nèi)部中間固定連接有固定板,所述固定板上下兩端中部的左右兩側(cè)分別固定連接有第一隔板和第二隔板,且第二隔板前后兩側(cè)均固定連接有裝置箱體。本實(shí)用新型通過濾網(wǎng)上的電液推桿以及固定板上的第一隔板和第二隔板,利用固定板上的隔板,可以對廢棄物的固體和液體進(jìn)行分類,避免了不同種類的廢棄物和廢液混合在一起,而且經(jīng)過電液推桿和沖孔板,能夠從底部對三種不同的廢棄物進(jìn)行擠壓,將分類后廢棄物中的廢液充分?jǐn)D壓出。
本實(shí)用新型涉及廢棄物破碎技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于危險(xiǎn)廢棄物處理的破碎機(jī),包括破碎箱和破碎輥,所述破碎輥為兩個(gè),且兩個(gè)破碎輥可轉(zhuǎn)動的固定在破碎箱的內(nèi)部兩側(cè),所述破碎輥下方左側(cè)的破碎箱內(nèi)部上開設(shè)有卡槽,且卡槽右側(cè)的的破碎箱上開設(shè)有插口,所述插口與卡槽之間橫向設(shè)置有鐵濾網(wǎng),鐵濾網(wǎng)的左側(cè)抵觸在卡槽內(nèi),且鐵濾網(wǎng)的右側(cè)末端焊接固定有抵觸板,抵觸板的左側(cè)表面抵觸在破碎箱的表面。本實(shí)用新型通過在破碎輥下方的破碎箱內(nèi)橫向設(shè)置有鐵濾網(wǎng),并使鐵濾網(wǎng)的底部吸附固定有多個(gè)磁鐵,可以使鐵濾網(wǎng)帶有磁性,在破碎后的物料經(jīng)過鐵濾網(wǎng)的時(shí)候,其中的金屬針頭等廢物可以被吸附在鐵濾網(wǎng)表面而被除去,避免無法處理且對人員造成傷害。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)固體廢棄物處理用壓縮打包裝置,包括箱體,所述的箱體側(cè)壁設(shè)有出料口,所述的箱體上方設(shè)有粉碎筒,所述的粉碎筒上方設(shè)有電機(jī)一,所述的電機(jī)一輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)桿,所述的轉(zhuǎn)桿側(cè)壁均勻交錯(cuò)設(shè)有粉碎刀,所述的粉碎筒下方設(shè)有過濾機(jī)構(gòu),所述的箱體內(nèi)設(shè)有壓板,所述的壓板一端連接設(shè)有水平桿,所述的水平桿位于箱體外的一端設(shè)有豎直板,所述的豎直板側(cè)壁設(shè)有螺紋桿一,所述的螺紋桿一一端連接設(shè)有電機(jī)二,所述的出料口上方內(nèi)壁設(shè)有定位板,所述的定位板上插接設(shè)有螺紋桿二,所述的螺紋桿二靠近箱體的一端設(shè)有與箱體配合的頂板,另一端配合設(shè)有螺母。本實(shí)用新型的危險(xiǎn)固體廢棄物處理用壓縮打包裝置壓縮更緊密。
本實(shí)用新型公開了一種危廢焚燒用進(jìn)料設(shè)備,包括固定基座,所述固定基座上表面固定安裝有鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)右側(cè)中部水平固定連通有排風(fēng)管,所述排風(fēng)管的另一端與排風(fēng)罩左側(cè)中部固定連通,所述排風(fēng)罩右側(cè)開口處與輸料腔左端固定連通;所述輸料腔右端與焚燒室外壁左側(cè)底部固定連通,所述輸料腔上表面中部垂直固定連通有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管外壁左右兩側(cè)中部均固定安裝有粉碎電機(jī)。本實(shí)用新型通過進(jìn)料管外壁左右兩側(cè)的粉碎電機(jī)和進(jìn)料管內(nèi)對稱安裝的粉碎輪,粉碎電機(jī)帶動傳動鏈輪轉(zhuǎn)動,傳動鏈輪通過傳動鏈條帶動粉碎輪轉(zhuǎn)動,可以對成塊的危險(xiǎn)廢物進(jìn)行粉碎,避免成塊的危險(xiǎn)廢物堵塞進(jìn)料管路,且對成塊的危險(xiǎn)廢物進(jìn)行粉碎,可以提高焚燒效率。
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