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本發(fā)明公開一種新能源汽車的均衡輸出控制裝置,每?jī)蓚€(gè)工作電池分別通過一個(gè)開關(guān)并聯(lián)設(shè)置形成一電池組,若干電池組串聯(lián)成一電池陣列;雙向直流變換器第一端選擇性連接在各個(gè)電池組兩端;冗余電池連接在雙向直流變換器的第二端;變壓器原邊連接在雙向直流變換器的第二端,變壓器的副邊與各個(gè)電池組兩端選擇性連接;其中,當(dāng)對(duì)電池包充電時(shí),每各電池組中的工作電池并聯(lián)連接,兩個(gè)電池陣列并聯(lián)充電,兩個(gè)電池陣列中相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)電池組兩端輪流導(dǎo)通;當(dāng)電池包放電時(shí),每個(gè)電池陣列中的任意一路串聯(lián)電池首尾串聯(lián)連接在負(fù)載兩端。本發(fā)明解決了各工作電池之間均衡效率不高的技術(shù)問題。
本發(fā)明公開了一種新能源大型儲(chǔ)能飛輪電機(jī)外殼鑄造模具及其工藝方法,包括一體式飛輪外殼鑄造模具和分體式飛輪外殼鑄造模具;所述模具采用樹脂砂芯模,通過鋁模抽芯成型;外模采用至少30個(gè)扇型模塊,通過扇型模塊相互緊密拼接成為圓形桶體外模,所述扇型模塊所對(duì)應(yīng)的圓心角角度為圓周角的等分角,所述樹脂砂芯模采用起重設(shè)備,由桶體內(nèi)孔中完成與底座的定位裝配;所述分體式飛輪外殼包括桶體和底板,所述桶體與底板通過機(jī)器人焊接相互垂直成型;并通過一體式鑄造模具工藝方法與分體式鑄造模具工藝方法制造;本發(fā)明飛輪外殼采用鋁硅合金、美標(biāo)A356,通過樹脂砂造型低壓澆鑄工藝生產(chǎn),生產(chǎn)效率高、成本低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠、成品率高。
本發(fā)明涉及一種新能源汽車充電樁電纜用PVC/TPU耐油阻燃熱塑性彈性體材料,其特征在于:它是由PVC阻燃母粒和改性TPU混合造粒而成,所述PVC阻燃母粒和所述改性TPU的質(zhì)量比為1:1~3:7;所述PVC母粒的原料配方包括下列重量份數(shù)的組分:聚氯乙烯樹脂100份;增塑劑70~85份;穩(wěn)定劑3~6份;潤滑劑5~10份;無機(jī)填料150~250份;阻燃劑150~250份;抗氧劑3~7份;所述增塑劑由低粘度聚酯增塑劑和超耐寒固體增塑劑按15:1~11:3的質(zhì)量比組成。這樣的電纜料具有良好的大截面擠出性能,表面光滑無顆粒,良好的耐磨耐油阻燃性能在戶外的惡劣環(huán)境中長(zhǎng)期運(yùn)行而不出現(xiàn)故障。
本發(fā)明提出了一種適用新能源接入的直流輸電網(wǎng)區(qū)域保護(hù)系統(tǒng)及實(shí)現(xiàn)方法,包括相互通信的系統(tǒng)監(jiān)控層、區(qū)域決策層、本地元件保護(hù)及測(cè)量單元層,所述區(qū)域決策層位于所述系統(tǒng)監(jiān)控層下部,所述本地元件保護(hù)及測(cè)量單元層位于所述系統(tǒng)監(jiān)控層下部,避免了由于部分區(qū)域內(nèi)繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置的誤動(dòng)作,造成直流輸電網(wǎng)的中關(guān)鍵設(shè)備過流、過載損壞電力電子裝置,以及潮流轉(zhuǎn)移帶來的電網(wǎng)故障,而且區(qū)域保護(hù)區(qū)域范圍外的任何故障都能被有效閉鎖,杜絕由于保護(hù)失配造成的后備保護(hù)無選擇動(dòng)作而擴(kuò)大事故范圍。
本發(fā)明公開了一種新能源動(dòng)力電池的結(jié)構(gòu),包括能量交換核心塊,所述能量交換核心塊與層疊累積誤差補(bǔ)償兼散熱層和極性塊連接,所述的層疊累積誤差補(bǔ)償兼散熱層與所述的能量交換核心塊和電池外殼連接,所述的極性塊與極性板連接,所述極性板與電池外殼和外接電路連接,所述的極性塊正向設(shè)置即為正極性塊,倒置則為負(fù)極性塊,所述極性板與正極性塊連接則為正極板,與負(fù)極性塊連接則為負(fù)極板。本發(fā)明基于現(xiàn)有的制造工藝,制作簡(jiǎn)便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易安裝、拆卸和維護(hù),可根據(jù)實(shí)際載體的需要,制造出適合載體的任意平面體形狀動(dòng)力電池,充分利用載體的有效空間,將載體空間利用最大化,也讓動(dòng)力電池可用容量最大化。
本實(shí)用新型涉及原動(dòng)設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新能源原動(dòng)設(shè)備制造用的拋光設(shè)備。其技術(shù)方案包括:電推桿、殼體和活動(dòng)板,殼體的表面固定連接有計(jì)時(shí)器,計(jì)時(shí)器底部的殼體表面固定連接有提示器,殼體的頂部固定安裝有電推桿,第三導(dǎo)軌的底部通過固定板活動(dòng)安裝有連接板,第三電機(jī)的底部固定連接有固定桿,且固定桿的底部嵌入式安裝有拋光盤,第一導(dǎo)軌的頂部固定連接有活動(dòng)板。本實(shí)用新型通過各種結(jié)構(gòu)的組合使得本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)一體化全自動(dòng)加工與進(jìn)出料,節(jié)省了人工調(diào)節(jié)和進(jìn)出料的時(shí)間與人力,提高了工作效率,并且實(shí)現(xiàn)提醒使用人員維護(hù)更換的同時(shí)便于使用人員進(jìn)行維護(hù)更換工作,從而提升了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及電池連接片技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種銅鋁合金新能源汽車電池連接片,包括電池連接片,電池連接片的一端連接有電池連接件,電池連接片的另一端設(shè)置有緊固塊,緊固塊的一側(cè)設(shè)置有與緊固塊上端相抵的導(dǎo)線固定螺栓,電池連接件的內(nèi)部開設(shè)有電阻槽,電阻槽的內(nèi)部設(shè)置有壓敏電阻,壓敏電阻的一端與電池連接件電性連接,壓敏電阻的另一端電性連接有金屬環(huán)。本實(shí)用新型電池連接件的內(nèi)部設(shè)置有壓敏電阻,壓敏電阻分別與電池和電池連接片電性連接,因此壓敏電阻與汽車上的負(fù)載處于并聯(lián)的關(guān)系,在第一螺紋栓與蓄電池電性連接時(shí),可以防止接觸時(shí)所產(chǎn)生的放電現(xiàn)象,一方面提升接線柱的使用壽命,另一方面提升使用的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種新能源汽車輪轂電機(jī)定子鐵芯,包括定子鐵芯,定子鐵芯的前后兩側(cè)設(shè)有進(jìn)出水口,定子鐵芯上開設(shè)有通風(fēng)槽,定子鐵芯的內(nèi)側(cè)開設(shè)有定子嵌線槽,定子鐵芯內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子鐵芯,轉(zhuǎn)子鐵芯上開設(shè)有矩形通風(fēng)口和圓形通風(fēng)口,矩形通風(fēng)口和圓形通風(fēng)口呈環(huán)形布設(shè),該定子鐵芯可以通過進(jìn)出水口通水,使得定子鐵芯內(nèi)始終保持流動(dòng)的水對(duì)其進(jìn)行有效的水冷操作,同時(shí)通過通風(fēng)槽配合矩形通風(fēng)口和圓形通風(fēng)口實(shí)現(xiàn)風(fēng)冷散熱,降低定子鐵芯的溫度,有效的對(duì)定子鐵芯進(jìn)行保護(hù);該定子鐵芯通過鋼結(jié)構(gòu)制成,具有極高的強(qiáng)度,同時(shí)表面鍍有防銹漆,可以對(duì)定子鐵芯進(jìn)行有效的保護(hù),可以延長(zhǎng)定子鐵芯的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種新能源汽車充電樁檢定測(cè)試裝置,涉及電動(dòng)車充電技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,箱體一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱蓋,箱體內(nèi)部安裝有測(cè)試裝置主體,測(cè)試裝置主體上端兩側(cè)對(duì)稱的安裝有充電槍座,測(cè)試裝置主體上與充電槍座對(duì)應(yīng)位置處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有防護(hù)蓋,所訴測(cè)試裝置主體上端中部設(shè)置有功能按鍵,測(cè)試裝置主體下端左側(cè)安裝有通訊接口,測(cè)試裝置主體下端右側(cè)安裝有數(shù)據(jù)接口,測(cè)試裝置主體下端中部安裝有顯示單元,測(cè)試裝置主體內(nèi)部安裝有主控電路板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過內(nèi)置模擬不同負(fù)載的電子負(fù)載模塊配合BMS模擬器,可有效的獲得充電樁對(duì)不同車型的適配數(shù)據(jù),極大的降低了車輛充電過程中發(fā)生損壞的概率,有效的提高充電樁的充電安全。
本實(shí)用新型公開了新能源驅(qū)動(dòng)電機(jī)過盈配合加熱裝置,包括底座,所述底座的頂部外壁通過螺栓固定有支撐軸,支撐軸的頂部外壁依次固定安裝有導(dǎo)線接入座和軸承支撐座,所述軸承支撐座的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)座,轉(zhuǎn)動(dòng)座的頂部外壁通過螺栓固定有感應(yīng)線圈,所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有兩個(gè)導(dǎo)電滑柱,所述導(dǎo)電滑柱的頂部外壁設(shè)置有導(dǎo)線焊柱,所述導(dǎo)電滑柱的頂部外壁設(shè)置有補(bǔ)償彈簧,兩個(gè)導(dǎo)線焊柱均通過導(dǎo)線分別連接于感應(yīng)線圈的兩端,所述導(dǎo)線接入座的頂部外壁設(shè)置有兩個(gè)與導(dǎo)電滑柱位置相對(duì)應(yīng)的環(huán)狀弧形電極。本實(shí)用新型感應(yīng)線圈轉(zhuǎn)動(dòng),而軸承支撐座相對(duì)固定,軸承靜止,感應(yīng)線圈相對(duì)于軸承軸向轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得受熱更為均勻。
本實(shí)用新型屬于汽車惰輪領(lǐng)域,具體說的是一種低阻低功耗耗新能源汽車用惰輪,包括輪體,所述輪體的外部設(shè)置有磨砂環(huán),所述輪體的內(nèi)部設(shè)置有滾珠,所述滾珠的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)環(huán)體;通過鋼制架、內(nèi)環(huán)體、卡合環(huán)、滾珠、輪體、磨砂環(huán)之間的關(guān)系,在使用時(shí),能夠通過鋼制架對(duì)內(nèi)環(huán)體整體進(jìn)行支撐,非常便捷,且通過滾珠與輪體之間的關(guān)系,在使用時(shí),能夠通過滾珠能夠減少外部輪體整體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦力,從而提高了該裝置整體的工作效率,使用非常便捷,且通過鋼制架與卡合環(huán)之間的配合,在使用時(shí),能夠通過鋼制架對(duì)該裝置整體進(jìn)行支撐,非常便捷,同時(shí)相比于傳統(tǒng)的整體惰輪,在使用時(shí),通過固定架進(jìn)行連接,做到了輕量化制造,非常便捷。
本實(shí)用新型公開了一種帶有輔助定向緩沖結(jié)構(gòu)的新能源電機(jī),包括外殼和安裝座,所述外殼的正面安裝有聯(lián)軸器殼,所述外殼的一側(cè)安裝有安裝座,所述外殼的內(nèi)側(cè)安裝有定子,所述外殼的輸出端安裝有后限位板;所述外殼的頂部和底部安裝有安裝盤,所述安裝盤的輸出端安裝有液冷管,且液冷管位于外殼的內(nèi)壁;所述聯(lián)軸器殼的內(nèi)側(cè)安裝有兩組聯(lián)軸件,聯(lián)軸件的內(nèi)側(cè)安裝有若干組活塞。本實(shí)用新型通過安裝彈簧,有效的解決了傳統(tǒng)裝置在使用的時(shí)候,經(jīng)常出現(xiàn)連接處晃動(dòng)導(dǎo)致裝置內(nèi)部出現(xiàn)磨損的情況。
本實(shí)用新型公開了一種高精度新能源汽車塑膠件銷釘插接裝置,包括基座、肘夾、支撐板、肘夾固定板、導(dǎo)向軸、上模板、下模板、壓塊及支撐橡膠座,所述下模板固定在基座上并且位于下模板的正下方,所述下模板上設(shè)有銷釘安放孔及工件擋塊,本實(shí)用新型在使用過程中先將銷釘安放在下模板上設(shè)計(jì)的銷釘安放孔內(nèi),然后將工件上用于組裝的銷釘孔預(yù)插接在銷釘上,通過肘夾的閉合帶動(dòng)壓塊向下對(duì)工件施加壓力,完成對(duì)塑膠件的銷釘?shù)牟褰觿?dòng)作,導(dǎo)向軸保證了壓塊的垂直向上及向下的運(yùn)動(dòng)精度,從而保證了銷釘?shù)牟褰泳?,保證銷釘準(zhǔn)確無誤的插入塑膠件的銷釘孔內(nèi),本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,操作快捷,生產(chǎn)效率高,消除質(zhì)量隱患。
本實(shí)用新型公開了一種新能源電動(dòng)車用阻燃型低壓控制電纜,包括纜芯體、依次套設(shè)在纜芯體外部的內(nèi)護(hù)套、金屬防護(hù)層和外護(hù)套,金屬防護(hù)層與外護(hù)套之間填充有主阻燃層,金屬防護(hù)層外端環(huán)向布設(shè)有限位卡塊,外護(hù)套內(nèi)壁上環(huán)向布設(shè)有限位卡套并與限位卡塊相配合,金屬防護(hù)層外端位于相鄰限位卡塊之間設(shè)置有彈性抗震片組,彈性抗震片組內(nèi)填充有副阻燃層,彈性抗震片組外端設(shè)置有抗震頂彈片。外護(hù)套在彈性抗震片組和抗震頂彈片的輔助下提高了電纜的抗震性能,且空腔和緩沖筋條的設(shè)置能夠在礦物隔火層受到外力擠壓時(shí)進(jìn)行緩沖,在主阻燃層和副阻燃層的配合下,能夠?qū)ν庾o(hù)套進(jìn)一步提高阻燃性能,具有較好的阻燃性和抗震性。
本實(shí)用新型公開了一種基于新能源汽車的高壓線束電磁檢測(cè)用實(shí)驗(yàn)平臺(tái),屬于汽車線束技術(shù)領(lǐng)域,包括實(shí)驗(yàn)臺(tái),所述實(shí)驗(yàn)臺(tái)的頂部?jī)啥斯潭ò惭b有固定塊,所述固定塊的一側(cè)設(shè)有移動(dòng)殼,所述移動(dòng)殼的頂部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿連通移動(dòng)殼內(nèi)的輸出端一側(cè)固定支桿,所述支桿的另一端開設(shè)卡槽,所述卡槽卡接與之相匹配的卡塊,所述卡塊的一側(cè)固定連接弧形移動(dòng)夾緊板,所述弧形移動(dòng)夾緊板的底部?jī)啥斯潭ò惭b有插塊;通過設(shè)移動(dòng)殼、電動(dòng)伸縮桿、卡槽、卡塊、弧形移動(dòng)夾緊板、插塊、弧形固定夾緊板和插槽等部件配合使用,從而便于對(duì)高壓線束進(jìn)行夾緊的作用,也便于對(duì)夾緊板進(jìn)行拆裝的作用,提高對(duì)高壓線束夾緊的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型提供一種新能源汽車電機(jī)端蓋加工用液壓夾具,包括底板和豎板,所述豎板設(shè)置在底板上,所述豎板側(cè)面設(shè)有圓形通孔,供加工時(shí)的刀具穿入通孔進(jìn)入電機(jī)端蓋內(nèi);在所述豎板的一側(cè)面上設(shè)有用于支撐電機(jī)端蓋的第一支撐、第二支撐和第三支撐,避免電機(jī)端蓋掉落;所述豎板的一側(cè)面上設(shè)有第一油缸和第二油缸,所述第一油缸和第二油缸能夠?qū)㈦姍C(jī)端蓋壓緊固定在豎板側(cè)面上。本申請(qǐng)采用中間鏤空式結(jié)構(gòu)裝夾電機(jī)端蓋,配合臥式加工中心,一次定位后,就能夠?qū)﹄姍C(jī)端蓋正、反面和周邊的共同加工,提高定位精度和電機(jī)端蓋的加工效率。
本實(shí)用新型公開了新能源汽車電池管理系統(tǒng)線束,涉及電池管理系統(tǒng)線束技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有電池管理系統(tǒng)線束在收納時(shí),因?yàn)榫€束之間沒有連接結(jié)構(gòu),不便于收納成卷的問題。所述系統(tǒng)線束裝置主體的外表面安裝有配合接軌,且配合接軌設(shè)置有兩個(gè),所述系統(tǒng)線束裝置主體的外表面安裝有固定底座,所述系統(tǒng)線束裝置主體的外表面安裝有連接底座,且連接底座設(shè)置有八個(gè),所述連接底座的一端安裝有固定連接桿,且固定連接桿設(shè)置有八個(gè),所述固定連接桿的一側(cè)安裝有防滑橡膠塊,且防滑橡膠塊設(shè)置有四個(gè),所述配合接軌的上端安裝有配合凹槽,兩個(gè)所述連接底座之間安裝有連接旋轉(zhuǎn)軸,且連接旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置有八個(gè)。
本實(shí)用新型涉及一種新能源汽車液冷電池模組,包括底板和頂蓋,頂蓋可拆卸連接在底板上端,底板內(nèi)間隔設(shè)有安裝框,安裝框內(nèi)分布排列有彼此間隔設(shè)置的電池單體,安裝框側(cè)面位置連接有換熱板,換熱板連接有導(dǎo)熱板,底板一側(cè)固定連接有液冷循環(huán)箱,液冷循環(huán)箱內(nèi)設(shè)有入液管以及出液管,相鄰的安裝框之間設(shè)有U型管,U型管的輸入端口與入液管連接,U型管的輸出端口與出液管連接,導(dǎo)熱板與U型管貼合連接構(gòu)成導(dǎo)熱通道,入液管管道內(nèi)安裝有循環(huán)泵。本實(shí)用新型對(duì)冷卻流路進(jìn)行合理設(shè)計(jì),對(duì)傳熱結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),其散熱降溫效果好,安全性能高。
本實(shí)用新型涉及充電樁殼體技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種新能源汽車用安全高穩(wěn)定性移動(dòng)充電樁殼體,包括殼體,殼體的一側(cè)外壁上分別安裝有進(jìn)氣風(fēng)機(jī)與制冷箱,進(jìn)氣風(fēng)機(jī)的輸出端與制冷箱相連接,制冷箱的內(nèi)部設(shè)置有冷卻管,制冷箱的一側(cè)壁上連接有輸風(fēng)管,輸風(fēng)管的一端連接有出風(fēng)腔,出風(fēng)腔的一側(cè)壁上安裝有動(dòng)力組件,動(dòng)力組件的輸出端連接有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸的側(cè)壁上固定安裝有導(dǎo)風(fēng)板。本實(shí)用新型通過設(shè)置的進(jìn)氣風(fēng)機(jī)、制冷箱、出風(fēng)腔、動(dòng)力組件、傳動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板,進(jìn)氣風(fēng)機(jī)將外部空氣輸送到制冷箱內(nèi)部,使冷風(fēng)進(jìn)入出風(fēng)腔,動(dòng)力組件驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)風(fēng)板進(jìn)行擺動(dòng),從而便于對(duì)殼體內(nèi)部電路設(shè)備進(jìn)行散熱,增加運(yùn)行穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及新能源花椒晾曬器,包括箱體、把手、供電組件、晾曬網(wǎng)和加熱絲,箱體一側(cè)的側(cè)壁開設(shè)有投放口,晾曬網(wǎng)遠(yuǎn)離投放口的一側(cè)一體成型有弧形濾網(wǎng),弧形濾網(wǎng)兩端分別與箱體兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁平齊,箱體一側(cè)的側(cè)壁開設(shè)有與弧形濾網(wǎng)一端對(duì)應(yīng)的出料口,箱體側(cè)壁設(shè)置有用于收集自出料口排出花椒的收集組件。本實(shí)用新型通過在晾曬網(wǎng)遠(yuǎn)離投放口的一側(cè)設(shè)置弧形濾網(wǎng),在箱體頂部設(shè)置把手,工作人員在花椒晾干后,握住把手并抬起投料口一側(cè)的箱體,使得箱體傾斜,花椒自投放口朝向弧形濾網(wǎng)一側(cè)滾動(dòng),隨后,工作人員需將箱體遠(yuǎn)離出料口的一側(cè)抬起,從而使得弧形濾網(wǎng)內(nèi)的花椒由出料口排出,以便收集組件集中將干燥后的花椒進(jìn)行收集,操作簡(jiǎn)單方便。
本實(shí)用新型針對(duì)新能源客車制動(dòng)系統(tǒng)的平臺(tái),包括ASR電磁閥、限壓閥、四合一、儲(chǔ)氣筒、差動(dòng)閥、空濾器、儲(chǔ)氣筒氣壓傳感器、四回路、干燥器、冷凝器、快放閥、打氣泵、手控閥、制動(dòng)踏板、整車控制器VCU以及車載終端,儲(chǔ)氣筒包括第一儲(chǔ)氣筒、第二儲(chǔ)氣筒、第三儲(chǔ)氣筒、第四儲(chǔ)氣筒、第五儲(chǔ)氣筒以及第六儲(chǔ)氣筒,差動(dòng)閥包括第一差動(dòng)閥和第二差動(dòng)閥,儲(chǔ)氣筒氣壓傳感器包括第一儲(chǔ)氣筒氣壓傳感器、第二儲(chǔ)氣筒氣壓傳感器、第三儲(chǔ)氣筒氣壓傳感器以及第四儲(chǔ)氣筒氣壓傳感器,空濾器連接打氣泵的進(jìn)氣口,打氣泵的出氣口連接第六儲(chǔ)氣筒的進(jìn)氣口,第六儲(chǔ)氣筒的出氣口連接冷凝器的進(jìn)氣口,冷凝器的出氣口連接干燥器的進(jìn)氣口,干燥器的出氣口連接到第五儲(chǔ)氣筒的進(jìn)氣口。
本實(shí)用新型公開了一種新能源汽車高壓線束組合卡扣,包括第二安裝架,第二安裝架內(nèi)壁底部的兩端均等距設(shè)有固定組件,第二安裝架內(nèi)壁的底部固定安裝有第一安裝架,第一安裝架內(nèi)壁的底部等距安裝有安裝塊,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單便捷,實(shí)用性強(qiáng),通過設(shè)置固定組件可以更好的對(duì)高壓線束進(jìn)行限位,通過設(shè)置限位塊與限位槽配合可以更好的對(duì)多個(gè)卡扣進(jìn)行組合安裝,通過設(shè)置防滑墊可以有效防止高壓線束發(fā)生偏移,通過設(shè)置安裝槽為弧形結(jié)構(gòu)可以更好的對(duì)高壓線束進(jìn)行放置,通過設(shè)置彈性塑料片的一端為弧形結(jié)構(gòu)可以更好的對(duì)高壓線束進(jìn)行安裝與拿取,較傳統(tǒng)裝置極大的提高了作業(yè)質(zhì)量與使用效率。
一種新能源車三相絕緣耐壓銅排,包括絕緣殼體,所述絕緣殼體內(nèi)依次設(shè)置有A相銅排、B相銅排和C相銅排,所述A相銅排、B相銅排和C相銅排三者之間平行設(shè)置且通過所述絕緣殼體緊固;所述A相銅排、B相銅排、C相銅排的兩端均有部分位于所述絕緣殼體的外部。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的銅排,A、B、C相銅排之間布局合理,便于接線,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上牢固耐壓,保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;生產(chǎn)時(shí)可通過各凸塊實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位,保證殼體成型時(shí)銅排之間無偏移,保證銅排性能;設(shè)計(jì)新穎,實(shí)用性強(qiáng),適用范圍廣。
本實(shí)用新型提供一種新能源電動(dòng)車軸承套固定座,包括底板,底板底部安裝有氣缸,氣缸設(shè)有多個(gè),底板上設(shè)有多個(gè)圓形通槽,圓形通槽位于氣缸正上方且與氣缸數(shù)量相同,氣缸內(nèi)部設(shè)有活塞桿,活塞桿穿過圓形通槽,活塞桿頂端安裝有移動(dòng)桿,移動(dòng)桿頂部設(shè)有凹槽,凹槽安裝有壓塊,壓塊兩端安裝有固定塊,固定塊底部均安裝有固定座,固定座固定安裝在底板上,固定塊均設(shè)有上下兩個(gè)螺孔,固定塊通過上螺孔與壓塊活動(dòng)連接、通過下螺孔與固定座固定連接;固定座右側(cè)設(shè)有軸承套,底板上表面設(shè)有環(huán)狀卡槽,環(huán)狀卡槽上設(shè)有圓柱卡條。本實(shí)用新型的氣缸能夠有效提供動(dòng)力,同時(shí)壓塊與固定塊的配合使用保證對(duì)軸承套的良好固定。
本實(shí)用新型涉及車用儀表技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種帶有GPS導(dǎo)航接收機(jī)的新能源車用儀表,所述主體的前表面分別開設(shè)有收容槽和移動(dòng)槽,所述收容槽的左右內(nèi)壁均固接有限位槽,所述主體的前表面安裝有安裝組件,所述主體的左右表面均安裝有散熱組件,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)塊使限位塊隨之旋轉(zhuǎn)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)部,在提拉安裝板使其脫離主體,移動(dòng)第二夾固板使滑塊隨之在調(diào)節(jié)槽內(nèi)部移動(dòng)使彈簧受力拉伸,即可對(duì)接收器進(jìn)行更換,當(dāng)更換完成后松開第二夾固板,彈簧回彈通過滑塊使第二夾固板向上移動(dòng)進(jìn)而固定接收器,后將安裝板置于收容槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)塊即可完成對(duì)接收器的更換,通過安裝散熱組件可以避免主體內(nèi)部電子元件因熱量或灰塵的損壞,延長(zhǎng)了裝置的使用年限。
本實(shí)用新型公開了一種免噴涂新能源汽車PBT復(fù)合材料生產(chǎn)用除濕裝置,包括機(jī)組,所述機(jī)組包括除濕倉和振動(dòng)倉,所述除濕倉內(nèi)部設(shè)置有吸風(fēng)扇葉和多個(gè)擋流板,所述振動(dòng)倉內(nèi)部設(shè)置有振動(dòng)盤,當(dāng)機(jī)組在實(shí)際應(yīng)用時(shí),通過除濕倉中的吸風(fēng)扇葉,使得PBT復(fù)合材料保持通風(fēng),其內(nèi)部殘存的水分將在氣流作用下被除去,且在擋流板的作用下,將螺旋走向的氣流改為自上而下直流,確保氣流能夠作用于所有PBT復(fù)合材料中,且在振動(dòng)盤的作用下,使得PBT復(fù)合材料之間因顛簸產(chǎn)生空隙,除濕效果更佳。
本實(shí)用新型公開了一種新能源電機(jī)生產(chǎn)用定子尺寸測(cè)量裝置,涉及測(cè)量裝置相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐板,支撐板的頂面安裝有自復(fù)位測(cè)量機(jī)構(gòu),自復(fù)位測(cè)量機(jī)構(gòu)包括滑桿、于滑桿端部自由轉(zhuǎn)動(dòng)的測(cè)量輥、于滑桿底端固定的刻度尺,支撐板的頂面開設(shè)有滑槽,位于滑槽內(nèi)部的滑桿設(shè)置有兩個(gè),支撐板的頂面設(shè)置有輔助測(cè)量機(jī)構(gòu),輔助測(cè)量機(jī)構(gòu)所在平面與自復(fù)位測(cè)量機(jī)構(gòu)所在平面垂直,輔助測(cè)量機(jī)構(gòu)包括支撐桿、與支撐桿沿同一方向設(shè)置的夾持桿,夾持桿以及支撐桿的端部安裝貼合輥。本實(shí)用新型,通過以上各裝置的配合使用,能夠?qū)Χㄗ拥某叽缡┬锌焖贉y(cè)量,并且能夠通過對(duì)定子外形輪廓的測(cè)試,減少對(duì)不合格定子測(cè)量所需的時(shí)間,能夠提高測(cè)量效率,減少勞動(dòng)力的投入。
本實(shí)用新型揭示了一種高安全性新能源防水鋰電池包,包括殼體,所述殼體包括上殼體和下殼體,所述上殼體和下殼體固定連接,所述上殼體上開設(shè)有第一槽,所述下殼體上開設(shè)有第二槽,所述第一槽和第二槽組成收納槽,所述上殼體和下殼體的連接處位于收納槽內(nèi),所述收納槽內(nèi)收納有吸水帶,所述吸水帶內(nèi)填充有吸水劑,水能夠透過所述吸水帶的表面進(jìn)入吸水帶的內(nèi)部,所述殼體上套接有防水帶,所述防水帶能夠?qū)⑹占{槽完全覆蓋,所述吸水帶的內(nèi)部固定連接有分隔布,所述分隔布將吸水帶的內(nèi)部分隔為第一腔體和第二腔體。本實(shí)用新型通過防水帶與高分子樹脂對(duì)鋰電池包的雙重保護(hù),使鋰電池包穩(wěn)定性更高,防水性能更好,便于減少安全隱患。
本實(shí)用新型公開了一種新能源電池包安裝支架加工用鋁壓鑄模具,包括底板、一號(hào)豎板和二號(hào)豎板,所述一號(hào)豎板和二號(hào)豎板分別固定安裝在底板的上端面,所述一號(hào)豎板和二號(hào)豎板之間對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)限位桿,每個(gè)所述限位桿上均滑動(dòng)連接有限位塊,兩個(gè)所述限位塊之間共同固定安裝有動(dòng)模。本實(shí)用新型,當(dāng)需要脫模時(shí),伸縮氣缸收縮活塞桿,使得動(dòng)模向左運(yùn)動(dòng)離開靜模,此時(shí)澆鑄件粘附在動(dòng)模的右端面,動(dòng)模向左運(yùn)動(dòng)的過程中會(huì)帶動(dòng)導(dǎo)向桿和滑板向左運(yùn)動(dòng),直至滑板抵在滑槽的左端時(shí),動(dòng)模仍舊相左運(yùn)動(dòng),此時(shí),導(dǎo)向桿不在向左運(yùn)動(dòng),導(dǎo)向桿的右端相對(duì)于動(dòng)模向右運(yùn)動(dòng),將動(dòng)模右端粘附的澆鑄件脫下,提高了脫模的速度和效果,方便快捷。
本實(shí)用新型公開了一種新能源電動(dòng)汽車電機(jī)軸及其位置度檢具,電機(jī)軸包括分別位于電機(jī)軸兩端的第一軸承安裝部和第二軸承安裝部以及位于電機(jī)軸中部的轉(zhuǎn)子連接部,第一軸承安裝部設(shè)有沿電機(jī)軸的軸線方向設(shè)置的平鍵,第二軸承安裝部上設(shè)置有花鍵,平鍵與變速器輸入軸相連,所述的在轉(zhuǎn)子連接部的外周面上均勻的分布有多個(gè)沿其電機(jī)軸的軸線延伸的條形槽。其位置度檢具包括位置度檢具本體,所述的位置度檢具本體為中空?qǐng)A柱體結(jié)構(gòu),所述的位置度檢具本體內(nèi)壁設(shè)置有沿中空?qǐng)A柱體軸線延伸的凸臺(tái)部、條形槽和開槽,與轉(zhuǎn)子中硅鋼片通過有效的聯(lián)結(jié)方式結(jié)合轉(zhuǎn)動(dòng),能夠防止震動(dòng),同時(shí)能夠減少噪聲。
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