數(shù)控微米級鈦金屬纖維生產(chǎn)設(shè)備 298     

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本發(fā)明涉及數(shù)控微米級鈦金屬纖維生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備由機坐、高精伺服減速機、五軸機器人立體精密切削刀架、專用刀架、專用刀片、伺服纖維成型器、伺服纖維排線器、伺服纖維收線器、電腦控制柜等組成。本專利通過專用刀具以自動變換的方向、角度、一定的頻率和振幅，使切削刀具和工件之間產(chǎn)生間微接觸，實現(xiàn)切削，可將鈦金屬、鎳金屬加工成10?50um超細纖維。本發(fā)明具有切削力小、切削熱低、刀具耐用度高、加工穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。

單晶硅的磨削方法 322     

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本發(fā)明涉及半導體硅材料加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種單晶硅的磨削方法，該方法針對單晶硅硅片的磨削加工，主要步驟包括，將硅棒切割成多個硅片樣本，并按照不同應用領(lǐng)域設(shè)定硅片厚度，將硅片樣本的切割面作為磨削面，并設(shè)定磨削階段，包括磨削準備、加工和后處理階段，對磨削面進行光照分析，通過不同投射方式獲取光照分析圖，識別磨削面上的凸起和凹陷區(qū)域，利用陰影區(qū)域獲取策略和陰影區(qū)域匹配策略，確定磨削面上的缺陷位置，根據(jù)識別的凸起和凹陷區(qū)域，執(zhí)行磨削策略，包括磨削點位的確定和凸起區(qū)域的磨削。

刀片高度測量裝置及半導體加工的劃片機 276     

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本發(fā)明公開了半導體加工技術(shù)領(lǐng)域的一種刀片高度測量裝置及半導體加工的劃片機，包括下安裝板，下安裝板的上方設(shè)置有上安裝板，下安裝板和上安裝板之間轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動環(huán)，上安裝板的上表面固定安裝有上支撐架，轉(zhuǎn)動環(huán)的上端固定安裝有切割刀，轉(zhuǎn)動環(huán)的底部設(shè)置有活動板，活動板上設(shè)置有多個通槽，活動板的上表面對于切割刀的位置固定安裝有紅外距離傳感器，活動板的上表面對于切割刀的兩側(cè)均設(shè)置有夾持組件，本發(fā)明提供一種在每次劃分前均對刀片和晶圓上端距離檢測，確?？梢赃M行晶圓不均勻的劃分，且確保每次劃分厚度的精準

粉末冶金齒輪全自動生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)工藝 523     

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傳統(tǒng)的粉末冶金齒輪生產(chǎn)設(shè)備通常采用半自動或手動操作，如手動加粉、壓制等，生產(chǎn)效率低下且產(chǎn)品質(zhì)量易受人為因素影響。部分設(shè)備雖引入了自動化技術(shù)，但在工藝流程的銜接和設(shè)備的整體協(xié)調(diào)性方面存在不足，生產(chǎn)的產(chǎn)品從生產(chǎn)設(shè)備出口推出后，需要人工將產(chǎn)品依次排列于接料盤內(nèi)，以便于后續(xù)燒結(jié)等工序的需要，工作人員的勞動強度大，工作效率較低。為了自動實現(xiàn)壓制后產(chǎn)品的裝盤，便于后續(xù)工序的需要，提高生產(chǎn)效率，本申請?zhí)峁┮环N粉末冶金齒輪全自動生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)工藝。

金屬線材后處理設(shè)備 498     

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金屬表面加工工藝有多種不同的形式，例如：噴砂、拋光、壓紋、電鍍、噴涂，以及拉絲。相比其他表面處理，拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤，就像絲綢緞面般具有非常強的裝飾效果，猶如給了普通金屬以新的生機和生命，所以拉絲處理具有越來越多的市場認可和廣泛應用。近年來，越來越多的產(chǎn)品的金屬外殼都使用了金屬拉絲工藝，以起到美觀，抗侵蝕的作用。使產(chǎn)品兼?zhèn)鋾r尚和科技的元素。

金屬板加工裝置 401     

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現(xiàn)有的金屬板表面加工過程中通常需要夾具對金屬板進行固定，安裝較為繁瑣，并且在后續(xù)上料、卸料時不方便操作;在對固定后的金屬板進行折彎、打磨、鉆孔等作業(yè)，在作業(yè)過程中容易產(chǎn)生金屬碎屑和粉末，碎屑和粉末直接掉落在工作臺表面，加工完畢后需要人工清理，若不清理，工作臺表面的碎屑和粉末，直接影響下次的加工;加工過程中會產(chǎn)生廢料，為了節(jié)省資源，還需要對廢料進行回收。針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種金屬板加工裝置。

鋁合金凝固氣孔形成預測系統(tǒng) 475     

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建立了元胞自動機-有限差分-格子玻爾茲曼耦合模型，對鋁合金凝固過程中的枝晶生長和凝固氣泡形成進行模擬研究。本模型能夠?qū)Φ容S晶和柱狀晶生長過程中H濃度的分布演化、H氣泡的自發(fā)形核、以及隨后的氣泡生長、合并、運動、及其與枝晶的相互作用進行合理描述。模擬得到的顯微氣孔形貌與文獻中的實驗結(jié)果吻合良好。模擬結(jié)果表明，H氣泡的形成需要一定的孕育時間。在孕育期內(nèi)，液相中的H濃度逐漸升高。

水電解制氫電解裝置 1228     

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本實用新型公開了一種水電解制氫電解裝置，包括電解罐、氣泵、冷凝器、脫氧機、連接管、混合機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)、防護機構(gòu)、安全機構(gòu)和電解機構(gòu)，所述電解罐、氣泵、冷凝器和脫氧機之間均通過連接管連通，所述雜質(zhì)管和氫氣管均固定安裝在的一側(cè)。本實用新型通過調(diào)節(jié)電機帶動調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動，從而使調(diào)節(jié)板可通過螺紋孔在調(diào)節(jié)螺桿的外側(cè)上下移動，并帶動導電板移動，從而可調(diào)節(jié)導電板與電解腔內(nèi)液體的接觸面積，解決了現(xiàn)有的電解水制氫裝置中電解片在液體中并不具備調(diào)節(jié)接觸面積的功能，使得操作人員無法根據(jù)液體的導電性調(diào)整電解片與液體的接觸面積，使得液體導電性較差，制取氫氣的效率較低的技術(shù)問題。

管材撕碎機上料裝置 443     

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本實用新型公開了一種管材撕碎機上料裝置，用于將管材投入管材撕碎機的撕碎箱中，它包括開合驅(qū)動機構(gòu)和投料機構(gòu)，所述撕碎箱包括箱體和蓋裝在所述箱體上的箱蓋，所述開合驅(qū)動機構(gòu)與所述箱蓋相連以驅(qū)動所述箱蓋打開或合上；所述投料機構(gòu)包括鉸接在所述箱體上的上料架和與所述上料架相連以在箱蓋處于打開狀態(tài)時驅(qū)動所述上料架朝向箱體轉(zhuǎn)動以將上料架上的管材投入所述箱體內(nèi)的轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)。本實用新型可以自動將管材投入管材撕碎機的撕碎箱內(nèi)，省時省力。

超細硅酸鋯粉生產(chǎn)球磨機用出料防堵機構(gòu) 678     

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本實用新型公開了一種超細硅酸鋯粉生產(chǎn)球磨機用出料防堵機構(gòu)，涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有球磨機主要依靠風力下料，在下落過程中，若球磨機內(nèi)物料較多，易發(fā)生下料管堵塞，影響排料效率的問題。所述球磨機主體的一端安裝有進料管，所述球磨機主體的另一端安裝有出料管，所述出料管的一端安裝有風機罩，所述風機罩的后端設(shè)置有排料口，所述出料管的內(nèi)部安裝有輸料螺桿，所述風機罩的內(nèi)部安裝有抽風葉輪，所述出料管的外壁上安裝有皮帶防護罩，所述皮帶防護罩的外壁上安裝有檢修板，所述檢修板的外壁上安裝有異步電機。

便于調(diào)節(jié)的鋁合金退火爐排風罩 542     

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本實用新型公開了一種便于調(diào)節(jié)的鋁合金退火爐排風罩，涉及鋁合金退火爐領(lǐng)域，包括罩體和風量調(diào)節(jié)組件，所述罩體的內(nèi)部安裝有排風扇，用于風量調(diào)節(jié)大小的所述風量調(diào)節(jié)組件設(shè)置于排風扇的后方，且風量調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)板一、連接環(huán)、限位桿、轉(zhuǎn)板二、限位槽和轉(zhuǎn)板三，所述轉(zhuǎn)板一的內(nèi)部安裝有連接環(huán)，且轉(zhuǎn)板一的后表面安裝有限位桿，所述轉(zhuǎn)板一的后方設(shè)置有轉(zhuǎn)板二，且轉(zhuǎn)板二的表面開設(shè)有限位槽。該一種便于調(diào)節(jié)的鋁合金退火爐排風罩通過風量調(diào)節(jié)組件對排風量的孔徑進行調(diào)節(jié)，使得鋁合金退火爐排風量進行調(diào)節(jié)，過濾網(wǎng)對排風時產(chǎn)生的顆粒煙塵等起到過濾的作用，清理組件對過濾網(wǎng)起到清理作用，避免過濾網(wǎng)發(fā)生堵塞影響排風。

鈑金加工打磨裝置 1156     

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本實用新型屬于鈑金加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鈑金加工打磨裝置，包括鉆機機體，所述鉆機機體的下端插接安裝有離心振動轉(zhuǎn)座和抖動傳遞架，所述抖動傳遞架的下部固定連接有打磨主體，所述離心振動轉(zhuǎn)座包括對接插塊、彈力桿、軸承座和偏心塊，所述對接插塊固定連接在彈力桿的上端，所述彈力桿固定連接在軸承座的上端，所述偏心塊固定連接在軸承座的外部，所述抖動傳遞架包括握套、束縛桿、連接軸和彈片，所述握套滑動套在束縛桿的外部。本實用新型使用時，利用鉆機機體帶動離心振動轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動，通過離心振動轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動時的振動作用于抖動傳遞架，通過抖動傳遞架將振動束縛為抖動作用于打磨主體，方便了將打磨主體插入到目標縫隙內(nèi)進行打磨。

化工氧化鋅生產(chǎn)用上料裝置 588     

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本實用新型涉及一種化工氧化鋅生產(chǎn)用上料裝置，包括底板，所述底板的底部四角均固定安裝有剎制腳輪，所述底板的頂部固定安裝有容納倉，所述容納倉的頂部開設(shè)有進料孔，所述容納倉的內(nèi)部設(shè)置有防堵機構(gòu)，所述容納倉的內(nèi)部設(shè)置有清洗機構(gòu)，所述清洗機構(gòu)包括清洗槽、超聲波發(fā)生器、換能器、排污管、儲液倉、抽液泵和進液管，所述容納倉的內(nèi)部固定安裝有清洗槽，所述容納倉的內(nèi)底壁固定安裝有超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器的輸出端固定安裝有數(shù)量為四個的換能器。該化工氧化鋅生產(chǎn)用上料裝置，通過清洗機構(gòu)和加熱器的設(shè)置，顯著提升爬坡?lián)踹呡斔蜋C的運輸干燥效率，盡量避免水漬殘留對其造成損壞，保證化工氧化鋅生產(chǎn)效率。

磷酸鈣連續(xù)反應裝置 499     

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本實用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，且公開了一種磷酸鈣連續(xù)反應裝置，包括磷酸備料罐、輸送泵、計量稱重螺旋輸送機、反應器以及引風機，磷酸備料罐的輸出端與輸送泵的輸入端連接，輸送泵的輸出端與反應器連接，計量稱重螺旋輸送機與反應器連接，反應器與引風機連接，該磷酸鈣連續(xù)反應裝置，實現(xiàn)了磷酸鈣反應的連續(xù)化和自動化操作，替代過去的間歇式反應設(shè)備，可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的連續(xù)性和穩(wěn)定性，在減化生產(chǎn)流程，提高反應設(shè)備產(chǎn)能，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率，減少環(huán)境污染和節(jié)約能源等方面具有顯著優(yōu)勢。

鋁液在線除渣除氣裝置 945     

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本實用新型公開了一種鋁液在線除渣除氣裝置，它包括形成有內(nèi)腔的鋁液處理箱，鋁液處理箱的頂端流通連接有下排鋁液至內(nèi)腔的鋁液進料管，鋁液處理箱靠近底部的一側(cè)的側(cè)墻上流通連接有鋁液出料管，鋁液處理箱靠近底部的前側(cè)的側(cè)墻上流通有下進氣式連接的惰性氣體進氣管，鋁液處理箱的內(nèi)腔中配置有通過絲杠機構(gòu)在垂向往復位移的升降積渣盒；本實用新型將惰性氣體進氣及鋁液進液分開進行，利用惰性氣體上浮的特性，最大程度使惰性氣體在上浮前及上浮初始時的擴散狀態(tài)，高效進行除氣、除渣作業(yè)，利用升降積渣盒及絲杠機構(gòu)的配合對可能在上浮過程中沉降的雜質(zhì)全方位捕獲積攢，并上浮出鋁液，規(guī)避傳統(tǒng)裝置無法對雜質(zhì)進行捕捉的缺陷。

石英打磨用粉塵吸附裝置 359     

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本發(fā)明中公開了一種石英打磨用粉塵吸附裝置，涉及石英材料加工技術(shù)領(lǐng)域；為了解決現(xiàn)有的粉塵吸附裝置無法針對打磨工位吸附，造成石英粉末散逸的問題；具體包括機架，所述機架的頂部固定安裝有石英粉儲存箱，所述石英粉儲存箱的頂部固定安裝有石英粉收集箱，且石英粉收集箱的頂部安裝有依次安裝有抽風機、儲氣罐和氣泵，氣泵的出口通過電磁閥與儲氣罐連通。本發(fā)明中在粉塵吸附網(wǎng)罩的內(nèi)部安裝有可旋轉(zhuǎn)的清理管體和噴吹管，清理管體的一端與儲氣罐連通，氣泵將外界空氣壓縮進儲氣罐中，利用少量的壓縮氣體鼓吹粉塵吸附網(wǎng)罩的內(nèi)部表面，將其表

鉀鈉分離中提高氯化鉀粒徑的控制系統(tǒng) 835     

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本實用新型公開了一種鉀鈉分離中提高氯化鉀粒徑的控制系統(tǒng)，涉及化工工藝技術(shù)領(lǐng)域；包括用于蒸發(fā)析出氯化鈉的前端MVR蒸發(fā)系統(tǒng)和用于降溫析出氯化鉀晶體的后端真空閃蒸奧斯陸系統(tǒng)；其特征在于：所述MVR蒸發(fā)系統(tǒng)與真空閃蒸奧斯陸系統(tǒng)之間連通。本實用新型解決了氯化劑產(chǎn)品顆粒粒度分布不均勻、晶型不均一，夾帶嚴重，產(chǎn)品品質(zhì)差等問題，使得粒徑可控；控制系統(tǒng)包括蒸發(fā)系統(tǒng)以及降溫系統(tǒng)，提高了整體反應的效率，降低了生產(chǎn)能耗。

磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔 457     

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本實用新型涉及磁性材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔，通過振動篩的不斷震動，可以將不能穿過震動曬的磁性材料輸送至粉碎機構(gòu)中，便于將大顆粒磁性材料滑向至粉碎機構(gòu)內(nèi)部，然后經(jīng)過粉碎機構(gòu)粉碎，并螺旋輸送機再次輸送至塔體內(nèi)部，穿過振動篩的磁性材料可以通過塔體下側(cè)的攪拌組件進行攪拌使用，無需外界單獨篩分，使篩分與塔體融為一體，操作便捷，還可以防止不能穿過振動篩的大顆粒磁性材料進入到塔體下側(cè)的攪拌區(qū)域，保證攪拌效果均勻高效，包括塔體，塔體內(nèi)部呈空腔結(jié)構(gòu)，塔體內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有攪拌組件，塔體的頂端設(shè)置有進料口，塔體的前端下側(cè)連通有排料管，排料管上安裝有排料閥，塔體的一側(cè)連接有螺旋輸送機。

稀土加工研磨裝置及加工方法 1085     

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本發(fā)明涉及研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種稀土加工研磨裝置及加工方法，包括：篩分箱和外殼，外殼可拆卸的安裝在篩分箱的上端，所述篩分箱的上端可拆卸的安裝有上磨盤，上磨盤的上端設(shè)有入料槽，篩分箱的內(nèi)端轉(zhuǎn)動連接有下磨盤，下磨盤的上端和上磨盤的下端相接觸，篩分箱內(nèi)傾斜安裝有篩網(wǎng)，篩分箱的一端側(cè)壁上固定安裝有出料板一，將需要研磨加工的稀土經(jīng)過破碎筒破碎后再被碾壓筒碾壓，然后再通過上磨盤和下磨盤的研磨，研磨后的稀土落到篩網(wǎng)上，將不合規(guī)粒徑的稀土從出料板一處落下，然后收集再次投入外殼內(nèi)，合格粒徑的稀土落在底板的上端，被撥片推動并從出料板二處落下，起到稀土的研磨效率和質(zhì)量。

氧化鋅生產(chǎn)用輸送裝置 423     

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本實用新型涉及氧化鋅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氧化鋅生產(chǎn)用輸送裝置，包括控制箱，控制箱的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有轉(zhuǎn)送臺，控制箱的側(cè)壁通過軸承部件轉(zhuǎn)動安裝有直齒輪，在直齒輪的上方設(shè)置有與其保持嚙合關(guān)系的安裝板，安裝板上設(shè)置有接料斗，轉(zhuǎn)送臺的臺面上開設(shè)出接料區(qū)域，接料斗與接料區(qū)域的出口位置相對應，本實用新型解決了氧化鋅生產(chǎn)過程中使用的流轉(zhuǎn)輸送設(shè)備無法自動化輸送，會影響氧化鋅生產(chǎn)效率的問題，本輸送裝置的提出，氧化鋅的轉(zhuǎn)運與輸送能夠一體式呈現(xiàn)，自動化地完成氧化鋅的流轉(zhuǎn)以及輸送過程，降低了人工操作的工作難度，有利于提升氧化鋅生產(chǎn)的工作效率。

應用于陶瓷生產(chǎn)的破碎機 779     

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本申請涉及一種應用于陶瓷生產(chǎn)的破碎機，屬于陶瓷粉末生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，包括破碎機本體，破碎機本體上轉(zhuǎn)動連接有破碎輥，破碎機本體上設(shè)有用于篩分物料的篩分板，篩分板滑動設(shè)置于破碎機本體上，破碎機本體上設(shè)有用于驅(qū)動篩分板滑動的驅(qū)動機構(gòu)。本申請通過篩分板將不符合要求的物料進行篩分，保障最終得到的物料具有顆粒度均勻的效果，通過驅(qū)動機構(gòu)的設(shè)置，使得篩分板可進行滑動，進一步提高篩分板對物料的篩分效果，進一步提高物料的顆粒度均勻性。

碳酸鈣原料分級篩選裝置 689     

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本實用新型公開了一種碳酸鈣原料分級篩選裝置，屬于篩選裝置技術(shù)領(lǐng)域，一種碳酸鈣原料分級篩選裝置，包括破碎箱，破碎箱的上端開設(shè)有進料口，破碎箱的下端四角處均固定連接有底座，破碎箱的背端焊接有一對支架，支架上均安裝有電機，破碎箱的背端開鑿有一對通孔，電機的動力輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動軸，且轉(zhuǎn)動軸貫穿通孔并位于破碎箱內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸的外端固定連接有破碎輥，破碎箱的內(nèi)端焊接有濾板，破碎箱的一側(cè)設(shè)有篩分箱，破碎箱靠近篩分箱的一側(cè)壁上開鑿有第一放置孔和第二放置孔，篩分箱靠近破碎箱的一側(cè)壁上開鑿有一對第一進料孔，可以實現(xiàn)碳酸鈣生產(chǎn)過程中破碎和篩分步驟同步進行，節(jié)約時間，減輕工作人員的工作負擔。

鍍鋅板生產(chǎn)用磨邊裝置 390     

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本實用新型涉及磨邊裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鍍鋅板生產(chǎn)用磨邊裝置，包括輸送機、物料導向機構(gòu)和打磨機構(gòu)；所述打磨機構(gòu)包括設(shè)置在輸送機左右兩側(cè)中部的打磨電機，打磨電機的輸出端連接有打磨砂輪；所述輸送機包括安裝在兩個打磨砂輪之間的輸送帶；所述物料導向機構(gòu)安裝在輸送帶的左右兩側(cè)。本實用新型在輸送帶的左右兩側(cè)安裝有物料導向機構(gòu)，該物料導向機構(gòu)主要包括設(shè)置在打磨機構(gòu)前側(cè)和后側(cè)的導向板，本方案在導向板的內(nèi)部開設(shè)了條狀滑槽，并在條狀滑槽的內(nèi)部安裝了與其轉(zhuǎn)動連接的導向滾筒，相鄰的導向滾筒之間通過連接齒輪和傳動鏈條的配合相互機械傳動連接，能夠在通過輸送機傳動鍍鋅板的同時對鍍鋅板起到導向傳動的目的。

石墨烯粉體制備裝置 1255     

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本實用新型涉及一種石墨烯粉體制備裝置，包括：機座、控制面板、干燥裝置、粉碎裝置、加料斗、進料裝置、密封裝置、恒溫爐、加熱管、出料裝置、輸料管、收料裝置，控制面板、加料斗、進料裝置、密封裝置、恒溫爐、加熱管、出料裝置均安裝在機座上，氧化石墨烯的邊角料依次進入干燥裝置、粉碎裝置、加料斗、進料裝置、密封裝置、恒溫爐、加熱管、出料裝置、輸料管，最后進入收料裝置，恒溫爐、加熱管、出料裝置、輸料管、收料裝置內(nèi)均設(shè)置有保護氣體。本實用新型將氧化石墨烯膜邊角料或廢料，變廢為寶，提升了原料的利用率，設(shè)備操作流程簡單、可連續(xù)化生產(chǎn)、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、便于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

電磁驅(qū)動微型液氮研磨儀 1028     

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本實用新型涉及研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種電磁驅(qū)動微型液氮研磨儀，包括液氮容器，所述液氮容器內(nèi)部填充液氮，所述液氮容器內(nèi)部設(shè)置有研磨罐，所述研磨罐內(nèi)部放置有磁振動子，所述研磨罐內(nèi)部與所述磁振動子之間放置有待研磨品，在所述液氮容器的外側(cè)與所述研磨罐相對應的位置設(shè)置有電磁驅(qū)動器，所述電磁驅(qū)動器連接時間控制器。本實用新型采用高頻電磁驅(qū)動磁振動子進行粉碎作業(yè)，研磨罐在液氮罐里面保持靜止狀態(tài)，降低擾動液氮，能夠使得待研磨品始終在液氮里處于低溫冷卻狀態(tài)，磁振動子在磁力作用下在罐內(nèi)做上下高頻振動，研磨更加均勻，研磨效果更理想。

用于粉體光催化材料的制備裝置及其制備方法 474     

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本發(fā)明公開了一種用于粉體光催化材料的制備裝置及其制備方法，涉及粉體光催化材料研磨生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有的粉體光催化材料不能進行連貫性生產(chǎn)，通常需要生產(chǎn)完一批物料，然后重新加入物料，進行下一批生產(chǎn)，嚴重影響生產(chǎn)效率的問題。所述上部支架的內(nèi)部安裝有研磨件，所述上部支架的內(nèi)部安裝有固定擠壓支架，所述固定擠壓支架的下端安裝有緩沖連接塊，所述緩沖連接塊與固定擠壓支架固定連接，所述緩沖連接塊的下端安裝有彈性連接件，所述彈性連接件的下端安裝有震蕩擊碎弧形支架，所述震蕩擊碎弧形支架的外部安裝有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧與震蕩擊碎弧形支架固定連接，所述震蕩擊碎弧形支架的外部安裝有振動電機。

用于生產(chǎn)石灰石微粉的管磨機 817     

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本實用新型涉及一種用于生產(chǎn)石灰石微粉的管磨機，包括支撐座，所述支撐座的頂部固定安裝有管磨機本體，所述管磨機本體的內(nèi)部活動安裝有粉碎機構(gòu)；所述粉碎機構(gòu)包括進料箱、粉碎軸、集料箱、主動輪、轉(zhuǎn)動輪、皮帶輪和振動篩，所述管磨機本體的內(nèi)部固定安裝有進料箱，所述進料箱的內(nèi)部活動安裝有粉碎軸，所述進料箱的底部固定安裝有集料箱。該用于生產(chǎn)石灰石微粉的管磨機，首先微粉通過進料口進入進料箱中，攪拌軸初步粉碎，粉末進入集料箱中，然后主動輪啟動通過與兩個轉(zhuǎn)動輪及兩個轉(zhuǎn)動輪主機相互嚙合，將石灰粉研磨更細，最后微粉經(jīng)過皮帶輪再次粉碎，并經(jīng)振動篩導出管磨機本體，使微粉顆粒更細。

新型耐磨石英砂提純用多級篩選機 1097     

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本實用新型公開了一種新型耐磨石英砂提純用多級篩選機，屬于石英砂加工技術(shù)領(lǐng)域，包括包括支撐架、篩分室和入料漏斗，支撐架上方固定連接有篩分室，篩分室上方固定連接有入料漏斗，篩分室內(nèi)部從上到下設(shè)置有第一篩分網(wǎng)、第二篩分網(wǎng)和第三篩分網(wǎng)，篩分室內(nèi)部設(shè)置有可以便于快速篩分的振動機構(gòu)，入料漏斗內(nèi)部固定安裝有卸料閥，入料漏斗內(nèi)部靠近卸料閥下方轉(zhuǎn)動連接有研磨錘，且研磨錘下方連接有電機。本實用新型中，通過設(shè)置振動機構(gòu)，在電動伸縮桿的伸縮下，通過擠壓彈簧伸縮桿，使得篩網(wǎng)發(fā)生上下方向的振動，從而可以使物料快速通過篩網(wǎng)，加快篩分的效率。

氧化鋁粉體材料加工用的研磨裝置 824     

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本實用新型公開了一種氧化鋁粉體材料加工用的研磨裝置，屬于氧化鋁加工領(lǐng)域，一種氧化鋁粉體材料加工用的研磨裝置，包括工作臺，工作臺的上端安裝有驅(qū)動輪，工作臺的上端上端轉(zhuǎn)動連接有研磨輥，研磨輥的外端開鑿有傳導槽，傳導槽與驅(qū)動輪之間嚙合連接有傳動帶，研磨輥的上端開鑿有研磨槽，工作臺的上端固定連接有固定框，固定框的內(nèi)部設(shè)有移動板，本方案通過傳動帶的轉(zhuǎn)動帶動研磨輥轉(zhuǎn)動，并配合研磨棒使氧化鋁材料在研磨槽內(nèi)進行研磨處理，同時借助傳動帶轉(zhuǎn)動過程中單面磁鐵塊與磁性球之間的排斥作用，帶動磁性球敲擊固定框，使其振動，并傳遞到研磨棒上振落沾附的氧化鋁材料，使其研磨更加充分全面，增強研磨效果。

金剛石砂輪加工用打磨裝置 1129     

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本實用新型公開了一種金剛石砂輪加工用打磨裝置，包括上框架、打磨機構(gòu)、夾緊機構(gòu)和底座。本實用新型的有益效果是：滑塊與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿呈螺紋轉(zhuǎn)動連接，滑座在滑桿上呈滑動連接，使磨盤能夠水平移動，從而實現(xiàn)對金剛石砂輪的連續(xù)打磨加工，上側(cè)板在下側(cè)板的卡槽內(nèi)通過鎖緊螺栓呈可定位式滑動連接，便于調(diào)節(jié)打磨裝置高度，進而調(diào)節(jié)磨盤高度，螺紋桿與下側(cè)板呈螺紋連接，夾板通過螺紋桿和軸承B在底板上呈滑動連接，便于穩(wěn)定夾持固定金剛石砂輪，緩震器的減震內(nèi)桿和減震外桿通過抗震彈簧呈彈性伸縮式連接，避免裝置在使用過程中產(chǎn)生劇烈振動，從而提高穩(wěn)定性，確保打磨質(zhì)量，緩震器底端設(shè)有底輪，底輪為萬向輪，方便移動打磨裝置。