鈣鈦礦半導(dǎo)體器件及其制備方法 341     

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本發(fā)明公開了一種鈣鈦礦半導(dǎo)體器件及其制備方法，該半導(dǎo)體器件采用透明玻璃襯底，鈣鈦礦半導(dǎo)體器件的結(jié)構(gòu)自透明玻璃襯底而上依次為：第一透明導(dǎo)電氧化物層、鈣鈦礦層、量子點摻雜層、電子選擇層、電子傳輸層、緩沖層、第二透明導(dǎo)電氧化物層；第一透明導(dǎo)電氧化物層和第二透明導(dǎo)電氧化物層均采用ITO；鈣鈦礦層采用CH3NH3PbI3，所述量子點摻雜層采用CdSe量子點進(jìn)行摻雜；電子選擇層采用Bi2Se3薄膜材料；

南科大《AEM》：雙位點錨定實現(xiàn)垂直分子取向，提升全鈣鈦礦疊層太陽能電池效率 324     

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隨著全球能源危機的加劇和環(huán)境污染問題的日益嚴(yán)重，太陽能作為一種清潔、可再生的能源，其開發(fā)和利用受到了廣泛關(guān)注。在眾多太陽能電池技術(shù)中，鈣鈦礦太陽能電池因其高效率、低成本和制造簡便等優(yōu)勢脫穎而出。尤其是全鈣鈦礦疊層太陽能電池(Tandem Solar Cells, TSCs)，因其潛在的高效率而備受關(guān)注。然而，作為底部低帶隙子電池的錫鉛(Sn-Pb)鈣鈦礦，由于其對氧化的敏感性和晶體形態(tài)的不完善，導(dǎo)致在界面處的非輻射復(fù)合嚴(yán)重，這限制了電池效率的進(jìn)一步提升。

單晶硅金剛線切割廢料制備納米硅粉方法 386     

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傳統(tǒng)的鋰電負(fù)極材料——石墨，由于其理論比容量僅為372 mAh/g，已難以滿足鋰電發(fā)展的要求。相比之下，硅負(fù)極材料因其高達(dá)4200 mAh/g的理論比容量，被視為解決高續(xù)航電動汽車瓶頸的關(guān)鍵負(fù)極材料之一。然而，硅負(fù)極在鋰離子的嵌入與脫出過程中，會發(fā)生顯著的體積變化(膨脹率可高達(dá)300%，是石墨負(fù)極膨脹的10多倍)，導(dǎo)致硅負(fù)極的循環(huán)壽命較短，還使其性能變得不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響了硅負(fù)極在鋰離子電池中的實際應(yīng)用。本發(fā)明涉及納米硅粉制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種單晶硅金剛線切割廢料制備納米硅粉方法。

硬碳材料及其制備方法、負(fù)極片、鈉離子電池和用電設(shè)備 546     

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鈉離子電池具有鈉資源豐富、成本低廉、安全性高、倍率性能好、快充具備優(yōu)勢、環(huán)境友好等優(yōu)點，使得鈉離子電池在新能源汽車、大規(guī)模電化學(xué)儲能系統(tǒng)等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。而對于鈉離子電池而言，具有商業(yè)化前景的負(fù)極材料選擇并不多，硬碳是其中一種。目前硬碳材料在鈉離子全電池中的應(yīng)用仍然存在一些挑戰(zhàn)，其中最主要的就是其動力學(xué)性能較差，難以兼顧高容量及高倍率性能，且存在較大的析鈉隱患。

松山湖材料實驗室Angew. Chem. Int. Ed.：量化超高鎳正極反位缺陷動態(tài)演化 485     

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汽車工業(yè)的快速電氣化對鋰離子電池的能量密度和成本提出了更高的要求。超高鎳(Ni≥?0.9)層狀氧化物正極材料以其卓越的能量密度和成本效益，成為目前極具前景的動力電池正極材料。然而，超高鎳正極材料Ni含量的提升也加重了Li-Ni反位缺陷問題。過去研究結(jié)果表明Li-Ni反位缺陷會顯著影響電化學(xué)性能。同時，理論計算結(jié)果表明材料中的Li-Ni反位缺陷并非一成不變，其在充放電過程中是動態(tài)變化的。然而，到目前為止，Li-Ni反位缺陷的動態(tài)演化過程尚未得到實驗量化，阻礙了進(jìn)一步理解和優(yōu)化超高鎳正極材料結(jié)構(gòu)。

射頻等離子體球化制粉技術(shù) 526     

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材料瓶頸是限制 3D 打印、注塑成型、表面工程等新興技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展的首要問題。目前國內(nèi)高端球形粉體材料主要依賴進(jìn)口，價格昂貴。國產(chǎn)粉體材料存在氧含量高、球形度差、粒徑分布寬、批次穩(wěn)定性差等共性問題。射頻等離子體球化制粉技術(shù)是利用等離子體的高溫特性把送入到等離子體中的不規(guī)則形狀粉末顆粒迅速加熱熔化，熔融的顆粒在表面張力和極高的溫度梯度共同作用下迅速凝固而形成球形粉體

電解銅箔制作裝置 685     

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本發(fā)明公開一種電解銅箔制作裝置，包括陽極座和固定在陽極座上方的陰極輥，其特征在于：陰極輥一側(cè)由左至右依次設(shè)置有剝離機構(gòu)、碾壓機構(gòu)、壓緊機構(gòu)、拋磨機構(gòu)、防氧化裝置、水洗裝置、烘干裝置、收卷輥、導(dǎo)向輥、分切機構(gòu)、集屑機構(gòu)和分卷輥；本發(fā)明通過設(shè)置特殊的剝離機構(gòu)可以防止由陰極輥上剝離下的毛箔出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，同時通過將碾壓機構(gòu)和壓緊機構(gòu)配合使用，可以進(jìn)一步提高毛箔的延伸率，此外，還在整個設(shè)備的尾部設(shè)置有分切機構(gòu)和集屑機構(gòu)，這樣不僅可以實現(xiàn)快速分切分卷，防止對其進(jìn)行搬運而導(dǎo)致其劃傷，同時也可以防止銅屑掉落在銅箔上將其劃傷或是產(chǎn)生其他缺陷，最終不僅可以提高生產(chǎn)效率，還可以提高產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量。

含氮化合物的新用途、電解液添加劑組合物以及電池電解液 962     

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本發(fā)明公開了含氮化合物的新用途、電解液添加劑組合物以及電池電解液，本發(fā)明的含氮化合物在抑制高濃度硫酸乙烯酯溶液(DTD)高溫存儲時分解方面有顯著的作用。為硫酸乙烯酯溶液(DTD)原料的存儲、運輸提供了一種獨創(chuàng)性的新思路。

元器件轉(zhuǎn)向裝置及其半導(dǎo)體分選機 1173     

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本實用新型公開了一種元器件轉(zhuǎn)向裝置及其半導(dǎo)體分選機，包括支撐座、轉(zhuǎn)動座、吸附裝置和定位裝置，所述轉(zhuǎn)動座設(shè)置在所述支撐座的頂部，所述吸附裝置設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動座的頂部，且與所述轉(zhuǎn)動座傳動連接，所述定位裝置設(shè)置在所述吸附裝置的頂部，且與所述吸附裝置可拆卸連接；當(dāng)元器件轉(zhuǎn)移至本裝置時，元器件卡入所述定位裝置，并通過所述吸附裝置吸附元器件的底部，使元器件固定于所述定位裝置上，避免元器件在轉(zhuǎn)向過程中甩出所述定位裝置，然后再通過所述轉(zhuǎn)動座帶動所述吸附裝置轉(zhuǎn)動，對元器件的方向進(jìn)行校正，此外，可通過更換不同的定位裝置滿足不同元器件的使用需求。

用于微細(xì)電解加工碳化鎢硬質(zhì)合金的電解裝置及方法 1193     

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本發(fā)明公開了一種用于微細(xì)電解加工碳化鎢硬質(zhì)合金的電解裝置及方法，其中，所述電解裝置包括設(shè)置在電解池中的工具電極、工件電極、輔助電極、第一電路結(jié)構(gòu)和第二電路結(jié)構(gòu)；所述電解池內(nèi)設(shè)置有中性電解液；所述輔助電極與所述工具電極之間通過絕緣層隔開；所述第一電路結(jié)構(gòu)包括可調(diào)直流電源E1、氮化鎵功率晶體管Q1和氮化鎵功率晶體管Q2；所述第二電路結(jié)構(gòu)包括可調(diào)直流電源E2、氮化鎵功率晶體管Q3和氮化鎵功率晶體管Q4；通過施加正脈沖電壓和負(fù)脈沖電壓交替作用在所述電解裝置中，實現(xiàn)對碳化鎢硬質(zhì)合金的連續(xù)電化學(xué)溶解。本發(fā)明的電解裝置可

固體氧化物電解池的氫電極及其制備方法、固體氧化物電解池 754     

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本申請屬于固體氧化物電解池的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及固體氧化物電解池的氫電極及其制備方法、固體氧化物電解池。本申請的制備方法，包括以下步驟：步驟1、將NiO、氧化釔穩(wěn)定氧化鋯、第二造孔劑和溶劑混合，得到第二混合物，將第二混合物設(shè)置至氫電極支撐體的表面，烘干后預(yù)燒結(jié)，得到預(yù)氫電極；其中，NiO與氧化釔穩(wěn)定氧化鋯的質(zhì)量比為(0.6～2.3):1；步驟2、將納米顆粒設(shè)置在預(yù)氫電極上，然后進(jìn)行燒結(jié)，制得固體氧化物電解池的氫電極。本申請公開了固體氧化物電解池的氫電極及其制備方法，能有效解決現(xiàn)有的Ni?YSZ多孔金屬陶瓷的氣孔結(jié)構(gòu)和孔隙率的均勻性和可控性較差的技術(shù)問題。

凝膠電解質(zhì)及包括該凝膠電解質(zhì)的電池 1108     

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本發(fā)明提供了一種凝膠電解質(zhì)及包括該凝膠電解質(zhì)的電池，所述凝膠電解質(zhì)包括高分子聚合物，所述高分子聚合物是第一聚合單體、第二聚合單體和第三聚合單體通過聚合反應(yīng)得到的；所述第一聚合單體為多官能團(tuán)丙烯酸酯類化合物；所述第二聚合單體為多巰基硫醇類化合物；所述第三聚合單體為多面體低聚倍半硅氧烷。所述凝膠電解質(zhì)具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，可提升電池的安全性能；同時，以液態(tài)電解液為增塑劑可使凝膠電解質(zhì)保持優(yōu)異的電化學(xué)性能。

電解液及制造方法和該電解液制備的鉛酸蓄電池 694     

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一種電解液及制造方法和該電解液制備的鉛酸蓄電池，包括多孔二氧化硅納米粒子制備；配置同時含有分散劑和有機膨脹劑溶液，將合成的多孔二氧化硅納米粒子分散在上述溶液中，超聲備用；將溶液加入到的硫酸溶液中，置于搖床室溫振蕩，將有機膨脹劑沉積或吸附在多孔二氧化硅的孔隙和表面；加入硫酸鹽，制成電解液。通過本發(fā)明電解液制備出的鉛酸蓄電池，在滿足容量的要求下，低溫和動態(tài)充電接受能力有較大幅度的提高，低溫放電電壓提升10~30%，動態(tài)充電接受能力提升30~70%。尤其對于高低溫交替壽命或者高溫壽命提升14~50%。經(jīng)過實車測試，電池使用壽命至少延長半年以上。本發(fā)明可以有效解決負(fù)極收縮和低溫性能不足的問題。

IC芯片裝載分選機 992     

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本發(fā)明公開了一種IC芯片裝載分選機，其包括轉(zhuǎn)運裝置、第一移送裝置、分選移料裝置、第二移送裝置及分類收儲裝置；轉(zhuǎn)運裝置包括升降架和安裝在升降架上可上下移動的轉(zhuǎn)運平臺；第一移送裝置與轉(zhuǎn)運裝置對接；分選移料裝置分別與第一移送裝置和第二移送裝置對接，分選移料裝置包括第一機械手、第二機械手以及分選盤；分選盤可于分選移料裝置和分類收儲裝置之間往復(fù)運動；分類收儲裝置，與分選移料裝置對接，包括若干料盤存儲區(qū)和分選機械手；通過上述IC芯片裝載分選機，可全程自動實現(xiàn)對已測試過的IC芯片的下料、分選和裝載工作，同時還可全程自動實現(xiàn)待測試芯片的自動上料和裝載工作，自動化程度高，有效提高工作效率，節(jié)約人工成本。

電池輸送帶 1045     

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本實用新型涉及廢電池回收技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電池輸送帶，其包括底座、多條相平行的連接軸和多個輸送輪，連接軸安裝在底座上，且連接軸間隔排列，輸送輪安裝在連接軸上，輸送輪包括定子、轉(zhuǎn)子、線圈、推動件、接收器、控制電路和輪轂，定子套在連接軸上并與連接軸相固定，線圈套在所述定子外，轉(zhuǎn)子套在線圈外，轉(zhuǎn)子與線圈之間留有間隙，輪轂套在所述轉(zhuǎn)子外，輪轂和轉(zhuǎn)子之間連接有第一軸承，推動件分別與輪轂和轉(zhuǎn)子相連接，轉(zhuǎn)子通過推動件帶動輪轂轉(zhuǎn)動，接收器位于轉(zhuǎn)子上，控制電路分別與線圈和接收器電連接，當(dāng)電池置于所述輪轂上時，推動件抵壓所述接收器。通過在轉(zhuǎn)子上設(shè)置接收器，當(dāng)輸送輪受到電池的壓力時，轉(zhuǎn)子可以加速帶動輪轂旋轉(zhuǎn)。

鋰電池回轉(zhuǎn)窯用的熱回收循環(huán)系統(tǒng) 954     

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本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種鋰電池回轉(zhuǎn)窯用的熱回收循環(huán)系統(tǒng)。其包括重復(fù)利用設(shè)備，重復(fù)利用設(shè)備包括底座以及蓄熱體，底座設(shè)有套環(huán)，套環(huán)內(nèi)開設(shè)有滾動槽，套環(huán)內(nèi)設(shè)有吸熱體，吸熱體包括接觸環(huán)，接觸環(huán)設(shè)有外環(huán)，外環(huán)設(shè)有滾動條，接觸環(huán)套有傳導(dǎo)體，底座開設(shè)有對槽，對槽內(nèi)插接有擋板，擋板內(nèi)設(shè)有輸液體，蓄熱體包括蓄熱箱，蓄熱箱設(shè)有蓄熱倉。本發(fā)明通過吸收存儲將回轉(zhuǎn)窯的筒體向外熱擴散輻射出的熱量，并將熱量由液體傳遞送入蓄熱倉內(nèi)保存，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯筒體溫度降低時，由于蓄熱倉的高溫液體的溫度高于回轉(zhuǎn)窯筒體的溫度，熱量反向?qū)鬟f至傳導(dǎo)體內(nèi)，并對筒體進(jìn)行加熱，從而降低加熱回轉(zhuǎn)窯筒體消耗的能量。

鋰電池回轉(zhuǎn)窯密封泄漏檢測系統(tǒng)及方法 1277     

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本發(fā)明涉及鋰電池負(fù)極材料燒結(jié)回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰電池回轉(zhuǎn)窯密封泄漏檢測系統(tǒng)及方法，包括：腔體，爐管與封頭的轉(zhuǎn)動連接處通過具有兩層密封結(jié)構(gòu)的密封裝置進(jìn)行密封，腔體形成于兩層密封結(jié)構(gòu)之間；壓力檢測器，用于檢測腔體內(nèi)的壓力值，并將壓力值傳輸給控制模塊；溫度檢測器，用于檢測腔體內(nèi)的溫度值，并將溫度值傳輸給控制模塊；控制模塊，用于依據(jù)壓力值和溫度值的變化情況，判斷兩層密封結(jié)構(gòu)的失效情況，若一層密封結(jié)構(gòu)失效，發(fā)出預(yù)警信號，若兩層密封結(jié)構(gòu)失效，則發(fā)出報警信號。解決了密封裝置泄漏無法及時發(fā)現(xiàn)，以及密封裝置已經(jīng)產(chǎn)生泄漏才能發(fā)現(xiàn)的問題，能夠在兩層密封結(jié)構(gòu)完全失效前進(jìn)行預(yù)警，保證物料完成生產(chǎn)再進(jìn)行維修。

晶硅太陽能電池正面導(dǎo)電漿料及其制備方法和太陽能電池 798     

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本發(fā)明提供一種晶硅太陽能電池正面導(dǎo)電漿料，按照重量份計，所述晶硅太陽能電池正面導(dǎo)電漿料包括以下原料組分：金屬粉80.0～93.0份；有機載體6.0～15.0份；氧化物刻蝕劑1.0～5.0份；其中，所述氧化物刻蝕劑至少含有Pb3O4、CuO及Li2O，且所述CuO和Pb3O4的重量比為0.02～2.5，所述CuO和Li2O的重量比為0.025～3。該正面導(dǎo)電漿料在燒結(jié)過程中可以使得金屬粉與硅形成良好的歐姆接觸，極大的降低電阻，最終獲得接觸電阻低，導(dǎo)電性能好，附著力強的正面電極。

太陽能硅片加工設(shè)備 1030     

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本發(fā)明公開一種太陽能硅片加工設(shè)備，包括機體、激光加工裝置、轉(zhuǎn)運機械手、加工轉(zhuǎn)盤和漿料轉(zhuǎn)印裝置，機體設(shè)有上料裝置和下料裝置；轉(zhuǎn)運機械手設(shè)于上料裝置和下料裝置之間。加工轉(zhuǎn)盤包括第一旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和多個載料座，第一旋轉(zhuǎn)機構(gòu)位于轉(zhuǎn)運機械手的一側(cè)，加工轉(zhuǎn)盤生料硅片移動至激光加工裝置處。漿料轉(zhuǎn)印裝置設(shè)有玻璃治具，漿料轉(zhuǎn)印裝置用于在玻璃治具上涂布銀漿后，將玻璃治具移動至激光加工裝置處，并使得玻璃治具覆蓋在載料座上的生料硅片上方，通過激光加工裝置將玻璃治具上的銀漿成型到載料座上的生料硅片上，轉(zhuǎn)運機械手還用于將載料座上經(jīng)過激光加工裝置加工后的熟料硅片轉(zhuǎn)移至下料裝置。本發(fā)明技術(shù)方案能夠提升太陽能基板的生產(chǎn)效率。

蓄熱型太陽能烘干機 989     

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本發(fā)明涉及太陽能烘干技術(shù)領(lǐng)域，提供一種蓄熱型太陽能干燥機，包括：干燥室，至少一集熱器，設(shè)置于所述干燥室的外部，將吸收的太陽能轉(zhuǎn)換成熱能；至少一蓄熱器，分別與所述干燥室和集熱器連接，存儲所述集熱器產(chǎn)生的熱能，在太陽下山后，并釋放所述熱能到所述干燥室，繼續(xù)加熱干燥室，使得干燥室內(nèi)濕度降低，持續(xù)的將干燥室內(nèi)的物品干燥。干燥室中優(yōu)選安裝有隔板、橫桿及掛鉤，方便不同大小、形狀的物品的干燥需要；干燥室設(shè)置有至少一個活動門，當(dāng)進(jìn)行干燥時將活動門關(guān)閉，因此干燥室形成密封結(jié)構(gòu)，保證在干燥食品類材料時使其免受蚊蟲的侵?jǐn)_。由此，本發(fā)明的蓄熱型太陽能干燥機實現(xiàn)了增加蓄熱功能，延長干燥時間，提高能量的利用率。

光伏太陽能系統(tǒng) 745     

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本發(fā)明公開了一種光伏太陽能系統(tǒng)，包括太陽能板主體，所述太陽能板主體的兩側(cè)均設(shè)置有連接組件，兩個所述連接組件之間設(shè)置有清理機構(gòu)，所述清理機構(gòu)位于太陽能板主體上端外表面上側(cè)，所述連接組件的上端設(shè)置有氣泵，所述太陽能板主體的上端外表面下側(cè)設(shè)置有擠壓組件，且擠壓組件的兩端均與兩個所述連接組件通過螺栓連接，且能夠通過該組件結(jié)構(gòu)將兩塊相鄰太陽能板主體進(jìn)行連接固定，同時通過其下固定板結(jié)構(gòu)能夠卡合固定在屋頂瓦片表面，使其組件整體均勻受力，同時通過添加清理機構(gòu)，不僅能夠?qū)μ柲馨逯黧w表面污漬進(jìn)行清洗清理，同時針對與高寒積雪時也能夠通過該機構(gòu)清掃積雪，從而保證設(shè)備正常運行。

空間太陽能電池 355     

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本發(fā)明公開了一種空間太陽能電池，屬于太陽能電池領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有空間太陽能電池頂電池對可吸收光利用率低的問題。本發(fā)明提供的空間太陽能電池，包括依次疊加的底電池、底中電池隧穿結(jié)、中電池、中頂電池隧穿結(jié)和頂電池；頂電池包括自中頂電池隧穿結(jié)開始依次疊加的頂電池反射層，頂電池基區(qū)，頂電池發(fā)射區(qū)，頂電池窗口層和帽子層。頂電池反射層為P型AlGaInP層和P型AlInP層交替生長形成的復(fù)合層，兼具反射層和背電場層的功能，因此可在保持空間太陽能電池功重比的前提上，提升頂電池對可吸收光的利用率。

管式鈣鈦礦太陽能電池及其制備方法、太陽能電池組件 828     

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為克服現(xiàn)有管式鈣鈦礦太陽能電池存在表層電極影響電池的光線吸收效率的問題，本發(fā)明提供了一種管式鈣鈦礦太陽能電池，包括第一電極、功能層和第二電極，所述功能層包覆于所述第一電極的外側(cè)，所述功能層為包括可位置互換的電子傳輸層和鈣鈦礦吸收層的多層包覆結(jié)構(gòu)，所述第二電極為線狀電極，所述第二電極至少部分嵌入所述功能層的最外層并沿所述管式鈣鈦礦太陽能電池的軸向延伸。同時，本發(fā)明還公開了上述管式鈣鈦礦太陽能電池的制備方法以及包括上述管式鈣鈦礦太陽能電池的太陽能電池組件。本發(fā)明提供的管式鈣鈦礦太陽能電池能夠有效提高電池的光吸收面積，提高能量轉(zhuǎn)換效率。

降低太陽能電池片載流子衰減的方法、設(shè)備及太陽能電池 584     

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本發(fā)明公開了一種降低太陽能電池片載流子衰減的方法，其包括：(1)降低太陽能電池片的光致衰減；(2)將太陽能電池片在300?600℃進(jìn)行退火；(3)將太陽能電池片預(yù)熱至250?450℃；(4)將太陽能電池片在第一溫度范圍內(nèi)進(jìn)行第一光照處理，持續(xù)第一時間；(5)將太陽能電池片在第二溫度范圍內(nèi)進(jìn)行第二光照處理，持續(xù)第二時間；其中，所述第一溫度范圍的最高溫度≥所述第二溫度范圍的最高溫度；所述第一時間≤所述第二時間。本發(fā)明通過退火、預(yù)熱、高溫光熱處理、低溫光熱處理的工序，有效降低了氫化衰減和雜質(zhì)引起的載流子衰減，同時促進(jìn)H和B?O復(fù)合體由不穩(wěn)定態(tài)再生恢復(fù)為鈍化穩(wěn)定態(tài)，從而有效降低太陽能電池的CID衰減率。

太陽能電池板底座 369     

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本發(fā)明公開了一種太陽能電池板底座，包括底座和支架，底座為矩形結(jié)構(gòu)，底座的兩側(cè)都設(shè)有定位槽，底座的兩側(cè)都設(shè)有多個固定孔，相鄰兩個固定孔之間的距離相同，固定孔位于定位槽處，支架設(shè)置于底座的下側(cè)，底座的兩側(cè)都固定連接有兩個固定連接裝置，固定連接裝置的右側(cè)中間轉(zhuǎn)動連接有連接軸，固定連接裝置的兩側(cè)都固定連接有支撐板，兩個支撐板對稱設(shè)置，兩個支撐板為L形結(jié)構(gòu)，兩個支撐板的頂端設(shè)有弧形槽，連接軸轉(zhuǎn)動連接于弧形槽處，連接軸的右端固定連接有連接板，本發(fā)明能對底座的角度進(jìn)行調(diào)整，使得太陽能電池板在安裝后能正對太陽照射的角度，避免對太陽能電池板的發(fā)電效率造成影響。

太陽能電池板清洗設(shè)備 313     

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本發(fā)明公開了太陽能電池板清洗設(shè)備，包括底座、水箱、升降機構(gòu)、角度調(diào)節(jié)單元、安裝座、緩沖單元和第一電動推桿；底座：底部安裝有轉(zhuǎn)向機構(gòu)，轉(zhuǎn)向機構(gòu)上安裝有行走機構(gòu)，所述底座的側(cè)面安裝有紅外避障傳感器；水箱：固定在底座的頂部，所述水箱的前側(cè)固定有控制箱，控制箱的內(nèi)部分別安裝有單片機、電源、GPS定位器和無線收發(fā)器，所述水箱上與控制箱相鄰的側(cè)面安裝有液位傳感器，液位傳感器的探測端伸入到水箱的內(nèi)側(cè)，所述水箱的頂部安裝有聲光報警器；升降機構(gòu)：安裝在水箱的后側(cè)，該太陽能電池板清洗設(shè)備，清潔方便，降低了相關(guān)人員的工作量，提高了清洗的效率，且工作靈活性好。

太陽能電池和電子設(shè)備 960     

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本申請?zhí)峁┮环N太陽能電池，包括前電極、功能層和背電極，前電極為受光面一側(cè)電極，所述前電極包括相鄰接的高導(dǎo)電區(qū)域和低導(dǎo)電區(qū)域，或所述背電極包括相鄰接的高導(dǎo)電區(qū)域和低導(dǎo)電區(qū)域。該太陽能電池通過將前電極和/或背電極分區(qū)域設(shè)計，并將一導(dǎo)電區(qū)域的導(dǎo)電性設(shè)計成高于另一導(dǎo)電區(qū)域的導(dǎo)電性，可有效避免光電流大范圍的橫向不均勻轉(zhuǎn)移造成的薄膜方阻損耗，提升電池的光電轉(zhuǎn)換效率；且可根據(jù)不同應(yīng)用場景下不同區(qū)域的不同要求，分區(qū)域靈活選材，提升電池綜合性能。本申請還提供包含該太陽能電池的電子設(shè)備。

高效太陽能薄膜電池 529     

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本發(fā)明公開了一種高效太陽能薄膜電池，包括薄膜電池本體和防護(hù)層；本發(fā)明通過在防護(hù)層內(nèi)側(cè)靠近四周處分別設(shè)有的兩個第一定型層與兩個第二定型層能夠有效的對防護(hù)層實施定型保護(hù)，使得用戶在將薄膜電池本體扭轉(zhuǎn)彎曲時能夠有效的提升薄膜電池本體在受光定位時能夠借助防護(hù)層靠近四角處設(shè)有的磁鐵片實施吸附固定，從而使得薄膜電池本體在實施應(yīng)用時能夠有效的獲取定位受光效果，當(dāng)安裝部件跟隨受光角度變換時能夠帶動薄膜電池本體發(fā)生偏轉(zhuǎn)，從而提升薄膜電池本體的受光效率，通過在第一定型層與第二定型層內(nèi)設(shè)有的定型機構(gòu)能夠有效的滿足薄膜電池本體的扭轉(zhuǎn)彎折調(diào)節(jié)實現(xiàn)受光率的最大化進(jìn)而有效的提升薄膜電池本體的運作效率。

高效率太陽能光伏板 1073     

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本發(fā)明公開了一種高效率太陽能光伏板，包括第一橫板和車輪，所述第一橫板的下表面固接有多個車輪，所述第一橫板的上方安裝有動力裝置。該高效率太陽能光伏板，通過車輪、橫板、底座和豎桿等結(jié)構(gòu)之間的相互配合，可以通過車輪帶動此裝置進(jìn)行移動，從而提高了使用性能，通過電動推桿、第二橫板、齒牙板、齒輪桿、連桿和太陽能光伏板等結(jié)構(gòu)之間的相互配合，可以通過電動推桿對太陽能光伏板的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而節(jié)約了勞動力，通過豎桿、連桿、弧形連桿、第二豎板、太陽能光伏板和圓形塊等結(jié)構(gòu)之間的相互配合，可以對太陽能光伏板的上下兩側(cè)進(jìn)行支撐，從而提高了太陽能光伏板的穩(wěn)定性。

太陽能儲能發(fā)電裝置 869     

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本發(fā)明公開了一種太陽能儲能發(fā)電裝置，涉及太陽能發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，具體為太陽能光伏板和陽光調(diào)節(jié)組件，所述太陽能光伏板的外側(cè)面設(shè)置有框架組件，所述卡筒的下方設(shè)置有伸縮節(jié)，所述陽光調(diào)節(jié)組件設(shè)置于疊層支架的表面，所述第一電機的端部連接有調(diào)節(jié)臂，所述第二電機的端部設(shè)置有第三電機，所述折射鏡的邊緣處設(shè)置有光線傳感器，所述儲能電池的外部設(shè)置有輔助箱組件。該太陽能儲能發(fā)電裝置，通過對太陽能光伏板進(jìn)行疊加分層使得對場地的依賴性可以大大降低，且配合對光線進(jìn)行折射使得太陽能光伏板在疊加分層后仍可吸收光能并轉(zhuǎn)化為電能，電能儲存至電池后可隨時觀測電池是否具有漏液現(xiàn)象，以便及時替換電池，表面有安全隱患存在。