銅爐銅液回收裝置 184     

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本實(shí)用新型涉及熔銅爐技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種銅爐銅液回收裝置，包括導(dǎo)流機(jī)構(gòu)和回收機(jī)構(gòu)；所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括固定結(jié)構(gòu)、防濺罩以及與銅爐連通的導(dǎo)流管，所述防濺罩和所述導(dǎo)流管均安裝在所述固定結(jié)構(gòu)上，所述導(dǎo)流管一端側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有過(guò)濾孔，所述防濺罩內(nèi)形成有供銅液流通的流通通道，所述流通通道的進(jìn)料端位于所述過(guò)濾孔下方；所述回收機(jī)構(gòu)包括回收桶以及安裝在所述固定結(jié)構(gòu)上的底座組件，所述底座組件用于夾持限位所述回收桶，所述流通通道的出料端朝向所述回收桶的開(kāi)口處；

抗氧化耐腐蝕紫銅板材的制造方法 239     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抗氧化耐腐蝕紫銅板材的制造方法，涉及紫銅板材制造技術(shù)領(lǐng)域，S1、原料預(yù)處理；S2、合金化處理；S3、冷軋與中間退火；S4、涂層處理；S5、質(zhì)量檢測(cè)。本發(fā)明中，采用磁控濺射技術(shù)沉積氮化鈦涂層，并涂覆有機(jī)硅樹(shù)脂涂層，磁控濺射技術(shù)能精確控制濺射過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，能更精準(zhǔn)地控制涂層的厚度和均勻性，避免出現(xiàn)類似熱浸鍍錫時(shí)厚度不均的問(wèn)題，減少含錫廢水的產(chǎn)生，降低廢水處理時(shí)的工作量，同時(shí)涂覆有機(jī)硅樹(shù)脂涂層可進(jìn)一步保證整體防護(hù)層的質(zhì)量

鋁型材模具慢走絲變錐加工工藝 252     

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本發(fā)明涉及鋁型材模具慢走絲變錐加工工藝，屬于鋁型材模具加工技術(shù)領(lǐng)域，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，計(jì)算出在進(jìn)口面工作帶長(zhǎng)度的一半位置處，需要制作的2.5度阻礙角的具體參數(shù)，然后將計(jì)算出的阻礙角參數(shù)編入線切割程序中，再將編寫(xiě)好的線切割程序輸入到慢走絲切割機(jī)床中，啟動(dòng)切割程序，慢走絲切割機(jī)床按照線切割程序割出阻礙角，根據(jù)型材壁厚設(shè)制阻確角，不同壁厚阻角就不一樣，從而達(dá)到控制鋁流速度的效果，引導(dǎo)材料在模具內(nèi)部更均勻地流動(dòng)，讓鋁型材各部位在模具中達(dá)到充分焊合，更重要的是讓鋁型材的密度更高，表面質(zhì)量更好。

透光金屬材料及其制備方法與應(yīng)用 443     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種透光金屬材料及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明的透光金屬材料包括包括第一金屬和第二金屬，所述第一金屬包括Pt、Pd、Ir或Ru中的至少一種，所述第二金屬包括銀。本發(fā)明中通過(guò)原子層沉積技術(shù)于第一金屬層表面制備第二金屬層，不僅可以實(shí)現(xiàn)銀材料的層狀生長(zhǎng)形成第二金屬層、精準(zhǔn)控制膜層厚度，而且在能夠?qū)崿F(xiàn)超低厚度下第二金屬層具有高連續(xù)性，所得材料的透光性能好。

釹鐵硼永磁材料的制備方法及裝置 499     

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本發(fā)明涉及到稀土永磁技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種釹鐵硼永磁材料的制備方法及裝置，方法包括對(duì)預(yù)設(shè)配方原料進(jìn)行熔煉合金化處理，基于預(yù)設(shè)介質(zhì)對(duì)初始合金錠進(jìn)行研磨處理，通過(guò)脈沖磁場(chǎng)對(duì)合金粉末進(jìn)行取向處理，將取向坯體置于真空環(huán)境中進(jìn)行梯度燒結(jié)，將鏑納米材料涂覆初步燒結(jié)體的表面形成預(yù)定涂層，基于等離子體對(duì)強(qiáng)化燒結(jié)體進(jìn)行表面改性，得到釹鐵硼永磁材料；采用鏑納米材料涂覆結(jié)合晶界擴(kuò)散強(qiáng)化處理，有效提高了材料的矯頑力和耐高溫性能；通過(guò)等離子體輔助沉積形成致密的保護(hù)層，提高材料在復(fù)雜環(huán)境下的服役壽命；

鋁型材加工用擠壓設(shè)備 297     

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本發(fā)明提供一種鋁型材加工用擠壓設(shè)備，涉及鋁材加工設(shè)備領(lǐng)域。該鋁型材加工用擠壓設(shè)備，包括底板，所述底板的頂端固定連接有擠壓座，所述底板的頂端遠(yuǎn)離擠壓座的一側(cè)固定連接有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板之間固定連接有支撐架，所述支撐架的外壁兩側(cè)均固定連接有連接板，所述支撐架的底端一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且支撐架的一側(cè)固定連接有抵板，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪的外壁嚙合有齒帶。

有色金屬棒材真空連鑄爐 472     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有色金屬棒材真空連鑄爐，涉及真空連鑄爐領(lǐng)域，包括設(shè)置在爐體外圍的外殼板，還包括換熱管，爐體的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有四組導(dǎo)熱板，四組導(dǎo)熱板的背對(duì)側(cè)均固定連接有若干組導(dǎo)熱桿，外殼板的外側(cè)面卡固安裝有儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱的外側(cè)底部固定連接有引水管，換熱管的形狀呈螺旋狀設(shè)置，且換熱管位于外殼板的內(nèi)側(cè)，外殼板的頂部設(shè)置有環(huán)蓋盤，爐體的上端安裝有頂蓋板，若干組導(dǎo)熱桿均穿過(guò)爐體的側(cè)壁與換熱管固定連接，且若干組導(dǎo)熱桿分別等距離分布在四組導(dǎo)熱板的內(nèi)側(cè)面；

陶瓷燒結(jié)裝置及燒結(jié)方法 623     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種陶瓷燒結(jié)裝置以及燒結(jié)方法，利用電池與石墨電極對(duì)粉末介質(zhì)在密封環(huán)境下進(jìn)行快速升溫，能夠無(wú)需外接電源燒結(jié)陶瓷材料，同時(shí)，能夠在空氣氣氛下進(jìn)行燒結(jié)，升溫速率可以到500℃/min，實(shí)現(xiàn)最高溫度1600℃，通過(guò)燒結(jié)方法設(shè)定分段溫度曲線，在進(jìn)行快速升溫的同時(shí)還能動(dòng)態(tài)對(duì)溫度進(jìn)行控制，可以防止陶瓷升溫不均時(shí)導(dǎo)致的開(kāi)裂、變形等缺陷，燒結(jié)效率高，能耗低，設(shè)備簡(jiǎn)單。

利用鋁灰無(wú)害化處理生產(chǎn)納米尖晶石的制備工藝及裝備 670     

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含鋁尖晶石因其優(yōu)異的耐高溫性能而被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)高溫窯爐的耐火磚和襯里材料，如澆注料、不定形耐火材料和耐火纖維等。這些耐火材料能夠承受高達(dá)1800攝氏度的高溫，確保窯爐在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中的穩(wěn)定性和安全性。此外，含鋁尖晶石還具有良好的抗熱震性能，使其在頻繁溫度變化的環(huán)境中依然保持穩(wěn)定。

用于陶瓷生產(chǎn)的智能滾筒篩 1139     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了用于陶瓷生產(chǎn)的智能滾筒篩，包括機(jī)體，機(jī)體的頂端開(kāi)設(shè)有滾篩槽，機(jī)體的頂端固定設(shè)有滾篩組件，滾篩組件包括第一支撐架、第二支撐架、滾筒、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和主軸，第一支撐架和第二支撐架分別固定設(shè)置在機(jī)體頂端的兩側(cè)，機(jī)體為傾斜狀，第一支撐架的頂端和第二支撐架的頂端均固定設(shè)有密封軸承，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)滾篩槽便于滾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)篩選時(shí)原料篩出，通過(guò)第一支撐架和第二支撐架相配合固定主軸的兩端，再使用主軸固定若干個(gè)支撐桿，并與支撐桿相配合固定住滾筒，來(lái)帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)篩分物料，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)兩個(gè)減震板固定放置板和驅(qū)動(dòng)電機(jī)并進(jìn)行減震處理。

用于金屬粉末制品的智能輸送管理調(diào)控系統(tǒng) 907     

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本發(fā)明公開(kāi)一種用于金屬粉末制品的智能輸送管理調(diào)控系統(tǒng)，包括執(zhí)行狀態(tài)檢測(cè)終端、輸送偏移量分析模塊、運(yùn)行輸送采集模塊、數(shù)據(jù)缺陷分析模塊和數(shù)據(jù)融合分析管理模塊；數(shù)據(jù)融合分析管理模塊對(duì)功能工件運(yùn)輸過(guò)程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行融合處理，獲得工件在傳送帶上傳輸所對(duì)應(yīng)的傳送偏移干擾系數(shù)，并結(jié)合位置執(zhí)行調(diào)整機(jī)構(gòu)和缺陷管理評(píng)估模塊，通過(guò)對(duì)傳送偏移干擾系數(shù)進(jìn)行分析篩選出對(duì)應(yīng)的傳送帶調(diào)整指令，以控制位置執(zhí)行調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)滾筒的位置進(jìn)行調(diào)控。本發(fā)明采用軟硬件相結(jié)合的方式，根據(jù)傳送偏移干擾系數(shù)篩選出對(duì)應(yīng)的傳送帶調(diào)整指令以對(duì)滾筒位置進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到傳送帶輸送過(guò)程中工件位置不發(fā)生偏移，提高了工件運(yùn)輸?shù)男是冶ＷC工件不因墜落而發(fā)生損傷。

PCB板生產(chǎn)用芯板鉆孔裝置 1106     

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本實(shí)用新型涉及PCB板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種PCB板生產(chǎn)用芯板鉆孔裝置，包括工作臺(tái)、升降裝置、橫移裝置、鉆孔機(jī)和壓料組件，所述升降裝置的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)升降裝置對(duì)稱固定連接在工作臺(tái)頂部的兩側(cè)，所述橫移裝置固定連接在兩個(gè)升降裝置的輸出端，所述鉆孔機(jī)固定連接在橫移裝置的輸出端，所述壓料組件固定連接在鉆孔機(jī)的底部；本實(shí)用新型升降裝置帶動(dòng)鉆孔機(jī)向下移動(dòng)，會(huì)帶動(dòng)壓料組件整體下移，會(huì)使得壓板壓固的PCB板的頂部，保證了PCB板固定的穩(wěn)定性，極大地提高了芯板上所鉆孔的位置精度，同時(shí)，壓縮彈簧具有一定的壓縮力和反彈力，對(duì)PCB板的壓固為彈性壓固，避免過(guò)度的壓力造成芯板出現(xiàn)損壞，進(jìn)一步地，提高了PCB板的品質(zhì)。

用于生產(chǎn)氧化鋅的高爐灰煅燒設(shè)備 982     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)氧化鋅的高爐灰煅燒設(shè)備，其包括支撐平臺(tái)和設(shè)在支撐平臺(tái)上的轉(zhuǎn)爐，轉(zhuǎn)爐的進(jìn)料端下方側(cè)設(shè)有高爐灰給料裝置，高爐灰給料裝置與轉(zhuǎn)爐的進(jìn)料端連接，轉(zhuǎn)爐的排渣端設(shè)有集塵器，高爐灰給料裝置包括高爐灰斗，高爐灰斗的下方斗口處設(shè)有傳送架，傳送架尾端設(shè)有主動(dòng)輥軸、前端設(shè)有被動(dòng)輥軸，主動(dòng)輥軸和被動(dòng)輥軸之間套接有傳動(dòng)皮帶，傳送架上設(shè)有用于承托傳動(dòng)皮帶上部的滾動(dòng)承托機(jī)構(gòu)，被動(dòng)輥軸下方設(shè)有與提升裝置相連接的接料錐斗。本實(shí)用新型可持續(xù)以較大補(bǔ)給量輸送高爐灰至轉(zhuǎn)爐中煅燒生產(chǎn)，轉(zhuǎn)爐的煅燒空間大，氧化鋅的生產(chǎn)效率得到了大大的提高，設(shè)備的維護(hù)頻度低，單次運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，避免了短時(shí)間啟停造成的高能耗。

石墨模具涂層加工設(shè)備 1161     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石墨模具涂層加工設(shè)備，包括底座，所述底座上端中部固定安裝有加工爐，所述加工爐上端右部固定安裝有控制臺(tái)，所述加工爐上端左部貫穿有廢氣凈化件，所述加工爐內(nèi)部固定安裝有兩組橫梁，下側(cè)一組所述橫梁上端固定安裝有加熱件，所述加熱件左端貫穿加工爐左端，且加熱件下端與底座上端左部固定連接，所述加工爐下端貫穿有擾動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述擾動(dòng)機(jī)構(gòu)上端貫穿一側(cè)的一組橫梁中部，所述底座上端右部固定安裝有輸氣機(jī)構(gòu)，所述加工爐右端中部固定安裝有抽真空件。本實(shí)用新型所述的一種石墨模具涂層加工設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)部氣體的不斷擾動(dòng)作業(yè)，保證氧化膜的生成效果，進(jìn)而提高涂層效果；可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣的凈化排出，避免環(huán)境污染。

濕磨砂漿生產(chǎn)系統(tǒng) 1046     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濕磨砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)，包括振動(dòng)篩、原料倉(cāng)、皮帶輸送機(jī)、濕磨機(jī)、100立方原漿罐、中央處理器以及與所述中央處理器電連接的砂石含水量檢測(cè)儀、計(jì)量裝置和進(jìn)水裝置，所述原料倉(cāng)設(shè)于所述振動(dòng)篩下方，所述皮帶輸送機(jī)設(shè)于所述原料倉(cāng)下方，所述濕磨機(jī)的接料口設(shè)于所述皮帶輸送機(jī)的出料端下方，所述濕磨機(jī)與100立方原漿罐管道連接，所述砂石含水量檢測(cè)儀設(shè)于所述原料倉(cāng)內(nèi)，所述計(jì)量裝置設(shè)于所述皮帶輸送機(jī)的接料端，所述進(jìn)水裝置通過(guò)水管與所述濕磨機(jī)連接。本實(shí)用新型能夠有效提升濕磨效率，還能夠精確配比砂石物料和水的比例，使得濕磨的砂漿質(zhì)量得到提高，砂漿生產(chǎn)質(zhì)量更加穩(wěn)定。

錫膏研磨裝置 1015     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錫膏研磨裝置，屬于錫膏研磨的技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)、支撐架、研磨裝置、過(guò)濾裝置、振動(dòng)裝置以及集料盒，所述研磨裝置包括氣缸、框罩、第一容納塊、第一電機(jī)、第一研磨塊以及兩個(gè)風(fēng)扇，操作時(shí)：首先將固狀助焊劑放置在過(guò)濾裝置上，由氣缸帶動(dòng)框罩與框罩內(nèi)的第一容納塊、第一電機(jī)、第一研磨塊以及兩個(gè)風(fēng)扇下降，隨后第一電機(jī)帶動(dòng)第一研磨塊轉(zhuǎn)動(dòng)，在研磨過(guò)程中，通過(guò)兩個(gè)風(fēng)扇將粉末吹入過(guò)濾裝置內(nèi)部進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾完成后由集料盒對(duì)過(guò)濾出的粉末進(jìn)行收集，最后由員工取出集料盒，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中員工長(zhǎng)時(shí)間吸入粉末會(huì)對(duì)人體健康受到影響，并且為能保護(hù)好粉末會(huì)大量粉末飄散導(dǎo)致?lián)p失資源的技術(shù)問(wèn)題。

石墨烯生產(chǎn)方法及裝置 1063     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨烯生產(chǎn)方法及裝置，其中，所述石墨烯生產(chǎn)裝置包括通過(guò)管道依次連通的第一攪拌機(jī)、高速分散機(jī)、第二攪拌機(jī)、反應(yīng)釜、冷卻儲(chǔ)存罐、臥螺離心機(jī)、均質(zhì)機(jī)以及干燥劑，所述裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，且可實(shí)現(xiàn)低能耗、無(wú)污染、高效率大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)高純度石墨烯。

氧化液與煲模液中和回收氫氧化鋁和硫酸鈉的系統(tǒng)與方法 605     

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本發(fā)明公開(kāi)了氧化液與煲模液中和回收氫氧化鋁和硫酸鈉的系統(tǒng)與方法，依次包括煲模液生成系統(tǒng)、氧化液收集系統(tǒng)、煲膜液添加系統(tǒng)、反應(yīng)液分離系統(tǒng)、一次濾液收集系統(tǒng)、一次濾液回收系統(tǒng)、硫酸鈉回收系統(tǒng)和二次濾液收集系統(tǒng)。涉及鋁擠壓企業(yè)產(chǎn)生廢渣占總渣量28％的煲模液和占總渣量27％的氧化液的在線回收處理，利用氧化廢液為反應(yīng)液，添加煲模液或其他含偏鋁酸鈉和氫氧化鈉的堿液(如氧化線堿蝕液(不含堿蝕劑)、鋁灰的堿溶解液等，R≥3.5)，在pH介于7.00?7.50之間，回收氫氧化鋁和硫酸鈉副產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)煲模廢水廢渣零排放，徹底阻斷鈉離子對(duì)廢水中心的污染。

分離烯烴烷烴的碳分子篩制備方法及應(yīng)用 703     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種分離烯烴烷烴的碳分子篩制備方法及應(yīng)用。該方法為：將淀粉碳前體加入到蒸餾水溶劑中，配制成淀粉水溶液，攪拌分散均勻，然后在反應(yīng)釜中進(jìn)行中壓中溫水熱可控聚合和脫水碳化反應(yīng)，得到均質(zhì)碳微球；將所得碳質(zhì)微球水洗干燥后，置于惰性氛圍下在700?1000℃下進(jìn)行受控高溫去官能團(tuán)化處理，通過(guò)控制碳層重排和雜原子熱解反應(yīng)得到具有均一可調(diào)超微孔孔道的碳分子篩材料。本發(fā)明以價(jià)格低廉，無(wú)毒無(wú)害的淀粉生物質(zhì)作為碳源，通過(guò)直接水熱聚合碳化過(guò)程形成碳質(zhì)微球，通過(guò)調(diào)節(jié)反應(yīng)物濃度可以控制微球的缺陷含量和石墨化程度，再通過(guò)相應(yīng)的煅燒溫度，熱解得到碳分子篩，實(shí)現(xiàn)孔徑在亞埃米級(jí)精度范圍內(nèi)精細(xì)調(diào)節(jié)。

粒徑小于20nm的納米碳酸鈣的制備方法 862     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種粒徑小于20nm的納米碳酸鈣的制備方法，包括以下步驟：先制備氫氧化鈣粗漿，再對(duì)氫氧化鈣粗漿進(jìn)行過(guò)篩和陳化，得到氫氧化鈣精漿，再對(duì)氫氧化鈣精漿進(jìn)行多次碳化，脫水干燥，即得粒徑小于20nm的納米碳酸鈣。本發(fā)明的方法無(wú)需額外的設(shè)備投資和改造，方案可靠有效，投資小，工業(yè)化程度高，可以制備得到粒徑小于20nm的納米碳酸鈣，進(jìn)而可以充分發(fā)揮納米碳酸鈣的補(bǔ)強(qiáng)作用。

碳酸鈣晶須的制備方法 591     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳酸鈣晶須的制備方法，包括以下步驟：1)將氧化鈣加水進(jìn)行消化反應(yīng)，過(guò)篩，得到氫氧化鈣懸浮液；2)將二氧化碳通入氫氧化鉀溶液中，直至溶液的pH降至7以下，得到晶型控制劑I；3)將步驟2)的晶型控制劑I加入步驟1)的氫氧化鈣懸浮液中，進(jìn)行攪拌，陳化，再加入晶型控制劑II，晶型控制劑II為氯化鍶、磷酸鈉和檸檬酸鈉中的至少一種，進(jìn)行攪拌，再在反應(yīng)液中通入石灰窯氣，進(jìn)行碳酸化反應(yīng)至反應(yīng)液的pH降至7以下，再脫水、干燥、粉碎和篩分，即得碳酸鈣晶須。本發(fā)明的碳酸鈣晶須制備方法具有工藝簡(jiǎn)單、成本低、易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，且制備得到的碳酸鈣晶須的比表面積大。

二氧化碳脫水分離設(shè)備 872     

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本實(shí)用新型涉及脫水設(shè)備，更具體地說(shuō)，涉及一種二氧化碳脫水分離設(shè)備。二氧化碳脫水分離設(shè)備包括氣體壓縮裝置、氨預(yù)冷裝置和分離裝置，氣體壓縮裝置連接有二氧化碳原料氣的出口；氨預(yù)冷裝置包括氨預(yù)冷器和為氨預(yù)冷器提供液氨的液氨循環(huán)裝置，氨預(yù)冷器與氣體壓縮裝置相連接，氨預(yù)冷器與液氨循環(huán)裝置相連接；分離裝置包括氣液分離器和與氣液分離器相連接的分子篩吸附塔，氣液分離器與氨預(yù)冷器相連接。本實(shí)用新型有效地解決了二氧化碳原料氣中含有大量水汽的問(wèn)題，可將二氧化碳原料氣中的水分降低至10ppm以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了二氧化碳原料氣中水分的除去，使后續(xù)冷凝工序可連續(xù)進(jìn)行。

陶瓷粉料的制備方法 652     

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本發(fā)明公開(kāi)一種陶瓷粉料的制備方法，采用在現(xiàn)有的增韌氧化鋁材料中增加氧化釔穩(wěn)定氧化鋯材料，能有效避免現(xiàn)有材料在加工過(guò)程中易損壞、難成型、成本高等情況發(fā)生，且能實(shí)現(xiàn)良好均勻的噴砂效果，提高噴砂良率，同時(shí)又可達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命，提高生產(chǎn)效率的目的。

表層富集堿性分子的分子篩材料、其制備方法及應(yīng)用 404     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種表層富集堿性分子的分子篩材料、其制備方法及在含氧化合物轉(zhuǎn)化制備烯烴中的應(yīng)用。所述表層富集堿性分子的分子篩材料包含堿性分子M；所述堿性分子M在分子篩材料表層的摩爾分?jǐn)?shù)nMsur高于所述堿性分子在分子篩材料體相的摩爾分?jǐn)?shù)nMtotal。該表層富集堿性分子的分子篩材料可改變分子在分子篩中的擴(kuò)散性能，改變含氧化合物轉(zhuǎn)化制烯烴反應(yīng)中產(chǎn)物分布，達(dá)到產(chǎn)物選擇性調(diào)控的目的。

用于陶瓷原料連續(xù)制漿的泥化漿裝置及其制漿方法 438     

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本發(fā)明公開(kāi)一種用于陶瓷原料連續(xù)制漿的泥化漿裝置，包括化漿筒、筒體保護(hù)結(jié)構(gòu)，化漿筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架上，化漿筒內(nèi)容置有球石，化漿筒內(nèi)安裝有揚(yáng)料板，若干揚(yáng)料板沿化漿筒圓周等間距地固設(shè)在化漿筒的內(nèi)壁上，每一揚(yáng)料板沿化漿筒軸向延伸，筒體保護(hù)結(jié)構(gòu)包括膠套以及襯板，若干膠套分別套設(shè)在對(duì)應(yīng)的揚(yáng)料板上，且每一膠套的底部固定在化漿筒上，化漿筒內(nèi)壁上可拆卸地鋪設(shè)有若干襯板，若干襯板平行地設(shè)置于相鄰揚(yáng)料板之間。本發(fā)明通過(guò)便捷地拆裝更換膠套與襯板，減少化漿筒磨損，解決了設(shè)備維修與使用成本高、生產(chǎn)效率低、原料研磨不均勻的問(wèn)題。

陶瓷濕法制粉工藝及其生產(chǎn)線 1066     

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本發(fā)明涉及陶瓷制粉技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種陶瓷濕法制粉工藝；S1、單獨(dú)球磨，得到各種小料漿；S2、盛放到中轉(zhuǎn)漿池中；S3、混合配料，根據(jù)要求配比從各個(gè)單獨(dú)的中轉(zhuǎn)漿池中取料，然后送入均化漿池中進(jìn)行均化，得到泥漿；S4、對(duì)泥漿脫水處理，得到塊狀泥料；S5、把塊狀泥料分割成粒徑小于3cm的小泥塊；S6、在低溫狀態(tài)下對(duì)所述小泥塊進(jìn)行烘干，達(dá)到預(yù)定含水量的干燥泥塊；S7、將干燥泥塊破碎、造粒得到粒徑符合要求的粉料顆粒；采用單料單獨(dú)球磨解決現(xiàn)有混合球磨導(dǎo)致的球磨時(shí)間長(zhǎng)、成本高的問(wèn)題；利用各種設(shè)備聯(lián)合對(duì)陶瓷泥漿進(jìn)行脫水、低溫干燥、破碎、造粒，解決現(xiàn)有噴霧干燥塔高能耗、高污染的問(wèn)題。

碟管式納濾膜及其制備工藝 641     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碟管式納濾膜，其包括基膜層和設(shè)置于基膜層表面的改性分離層，改性分離層由納米氧化物、兩性雙子表面活性劑和聚哌嗪酰胺制得。兩性雙子表面活性劑可對(duì)納米氧化物進(jìn)行表面處理，使其均勻分散，起到良好的改性效果，同時(shí)，在界面聚合時(shí)兩性雙子表面活性劑的遷移使得納米氧化物更均勻地分散在膜表面，減少了納米氧化物的用量，降低了過(guò)濾膜材料的生產(chǎn)成本。另外由于改善了納米氧化物的分散性，以及兩性雙子表面活性劑自身對(duì)膜性能的提升，得到的納濾膜過(guò)濾性能良好，可以將其應(yīng)用于碟管式膜系統(tǒng)，過(guò)濾效果好：水通量大、脫鹽率高。還提供一種碟管式納濾膜的制備工藝，該制備工藝步驟簡(jiǎn)單，條件溫和，適宜于工業(yè)化批量生產(chǎn)。

高分子材料生產(chǎn)用離心機(jī)及篩分方法 1292     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高分子材料生產(chǎn)用離心機(jī)及篩分方法，屬于離心機(jī)領(lǐng)域。一種高分子材料生產(chǎn)用離心機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂部固定安裝有外筒；本發(fā)明通過(guò)支撐塊、第一轉(zhuǎn)桿、第二電機(jī)、第一主錐齒輪盤和第一次錐齒輪盤的設(shè)置，用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)，又通過(guò)第一電機(jī)、離心盤和進(jìn)料管之間的相互配合，使高分子材料在離心力的作用下在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)行固液分離，完成篩分生產(chǎn)工作，而當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，還可以帶動(dòng)第二主錐齒輪盤、第二次錐齒輪盤、直桿、第一凸輪、固定筒、滑塊、連接桿、按壓塊、復(fù)位彈簧、滑桿、橡膠頭運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)橡膠頭的間歇性撞擊，適當(dāng)將沾附在轉(zhuǎn)鼓上的高分子材料震落。

常溫快速制備鈣鈦礦晶粒的簡(jiǎn)易方法 731     

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本發(fā)明提供一種常溫下快速制備鈣鈦礦微納晶粒的方法，將這些晶粒用于制備鈣鈦礦薄膜的前驅(qū)體溶液中，可以顯著改善器件性能。本發(fā)明的方法包括：將原材料按照鈣鈦礦產(chǎn)物化學(xué)計(jì)量比混合，經(jīng)過(guò)適宜的溶劑催化，輔以震蕩后得到純相鈣鈦礦晶粒，將晶粒清洗、干燥而得，用于鈣鈦礦前驅(qū)體溶液中，可以制備高效太陽(yáng)能電池器件。本方案可用于鈣鈦礦材料的提純，得到的鈣鈦礦材料，其純度更高，缺陷更少，為制備高性能鈣鈦礦電子器件奠定了基礎(chǔ)。

高強(qiáng)度的納米甲殼素/聚丙烯酰胺/醋酸鋅復(fù)合導(dǎo)電水凝膠及其制備方法 778     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度的納米甲殼素/聚丙烯酰胺/醋酸鋅復(fù)合導(dǎo)電水凝膠及其制備方法。該方法包括：(1)制備納米甲殼素；(2)將丙烯酰胺、醋酸鋅、交聯(lián)劑和引發(fā)劑溶于去離子水中，再滴加醋酸和氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)溶液的pH值為6?7，得到前驅(qū)體溶液；(3)將納米甲殼素加入到前驅(qū)體溶液中，超聲均勻后聚合，得到所述復(fù)合導(dǎo)電水凝膠。該方法反應(yīng)條件溫和，制備過(guò)程簡(jiǎn)單快捷、能耗小，制得的水凝膠具有良好的機(jī)械強(qiáng)度。本發(fā)明以天然可再生的甲殼素為原料，制得一種機(jī)械強(qiáng)度大、抗疲勞性能好、生物相容性高、生物可降解性好和具有導(dǎo)電性的水凝膠，其在生物醫(yī)藥新材料領(lǐng)域如柔性電子皮膚、軟體驅(qū)動(dòng)器、組織工程等方面有廣泛的應(yīng)用前景。