本發(fā)明提供了一種快速準(zhǔn)確評(píng)測(cè)鋰離子電池正極極片恢復(fù)容量的方法,包括以下步驟:1)將鋰離子電池進(jìn)行拆解,得到正極極片;2)將正極極片進(jìn)行擦拭、清洗、干燥;3)將正極極片裝配成紐扣電池測(cè)試恢復(fù)容量。本發(fā)明的方法,操作簡(jiǎn)單、安全,能夠快速準(zhǔn)確地測(cè)量鋰離子電池中正極的恢復(fù)容量,有利于鋰離子電池的失效分析、對(duì)標(biāo)分析和開發(fā)。
本發(fā)明提供一種基于p值的性能退化數(shù)據(jù)與故障數(shù)據(jù)的一致性檢驗(yàn)方法,其步驟如下:一、分別采集產(chǎn)品故障數(shù)據(jù)和性能退化數(shù)據(jù);二、對(duì)每個(gè)樣本的性能退化數(shù)據(jù)進(jìn)行退化軌道建模,在給定產(chǎn)品失效閾值的條件下,確定每個(gè)樣本的偽壽命;三、確定故障數(shù)據(jù)的分布函數(shù);四、計(jì)算各偽壽命數(shù)據(jù)在分布函數(shù)中對(duì)應(yīng)的p值;五、比較p值與α大??;六、計(jì)數(shù);七、計(jì)算性能退化數(shù)據(jù)與故障數(shù)據(jù)的一致概率;八、對(duì)一致概率進(jìn)行判定;本發(fā)明對(duì)性能退化數(shù)據(jù)和故障數(shù)據(jù)進(jìn)行一致性檢驗(yàn),符合工程習(xí)慣,實(shí)現(xiàn)了對(duì)性能退化數(shù)據(jù)的有效性檢驗(yàn),體現(xiàn)了可靠性模型構(gòu)建的可設(shè)計(jì)性、可驗(yàn)證性,保證性能可靠性模型的有效性和實(shí)用性,還可解決兩組產(chǎn)品的技術(shù)狀態(tài)一致性判斷的問題。
熱管式太陽集熱器工況檢測(cè)器,包含傳溫度感器、控制器,其中傳感器放置在太陽集熱器熱管散熱段的頭部。時(shí)實(shí)監(jiān)測(cè)熱管工作溫度,一旦熱管失效,溫度便會(huì)遠(yuǎn)低于其它熱管,方便更換。
本發(fā)明公開了一種電池?zé)崾Э貦z測(cè)系統(tǒng)自動(dòng)編碼方法,包括:上級(jí)設(shè)備向熱失控探測(cè)器發(fā)送編碼指令;熱失控探測(cè)器接收上級(jí)設(shè)備所發(fā)送的編碼指令;熱失控探測(cè)器從分壓電路上采集編碼電壓;熱失控探測(cè)器將采集到的編碼電壓發(fā)送給上級(jí)設(shè)備;上級(jí)設(shè)備接收熱失控探測(cè)器所發(fā)送的編碼電壓;上級(jí)設(shè)備根據(jù)編碼電壓的大小進(jìn)行排序,形成編碼序號(hào);上級(jí)設(shè)備將編碼序號(hào)下發(fā)給熱失控探測(cè)器;熱失控探測(cè)器接收編碼序號(hào),完成電池箱ID的修改。由此,本發(fā)明通過上級(jí)設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)編碼,避免了當(dāng)編碼單元過多時(shí)因電路、線束長(zhǎng)度分壓影響導(dǎo)致的編碼失效的問題;只要采樣電壓精度夠高,就可以不受電池箱數(shù)量限制,能夠?qū)崿F(xiàn)一鍵編碼功能。
本實(shí)用新型公開了一種蓄電池內(nèi)阻檢測(cè)裝置,本實(shí)用新型中:放電回路通過繼電器與待測(cè)蓄電池電性連接;控制器控制繼電器的通斷;微處理器通過第一采樣電路采集放電回路的電流數(shù)據(jù);微處理器通過第二采樣電路采集待測(cè)蓄電池的開斷電壓數(shù)據(jù);微處理器對(duì)接收的數(shù)據(jù)后進(jìn)行處理,并將處理后的數(shù)據(jù)通過存儲(chǔ)模塊進(jìn)行存儲(chǔ),通過顯示單元顯示;控制器通過通信模塊與上位機(jī)進(jìn)行信息交互。本實(shí)用新型通過設(shè)置放電回路與待測(cè)蓄電池連接進(jìn)行放電,并通過設(shè)置采樣電路采集待測(cè)蓄電池的電壓數(shù)據(jù)以及放電回路的電流數(shù)據(jù),通過歐姆定律計(jì)算出待測(cè)蓄電池的電阻值,從而檢測(cè)出待測(cè)蓄電池的電池容量,分辨蓄電池的老化或者失效問題。
本實(shí)用新型涉及水位檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種港口航道水工設(shè)計(jì)用水位檢測(cè)裝置,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在不能調(diào)節(jié)水位檢測(cè)裝置測(cè)量水位的距離,且配重塊在落入水中時(shí)易脫落,導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)確的問題,現(xiàn)提出如下方案,包括底座,所述底座的頂部固定連接有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定連接有第一錐齒輪,所述底座的頂部固定連接有箱體,箱體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋長(zhǎng)桿,螺紋長(zhǎng)桿的一側(cè)貫穿箱體并且固定連接有第二錐齒輪,且第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合連接,本實(shí)用新型使配重塊能夠穩(wěn)定連接,避免了配重塊的脫落導(dǎo)致檢測(cè)失效,有利于水位檢測(cè)裝置的使用,且可調(diào)節(jié)距離,提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
本申請(qǐng)涉及一種盤根泄露檢測(cè)系統(tǒng)及方法,涉及油氣裝備領(lǐng)域。該盤根泄露檢測(cè)系統(tǒng)包括柱塞泵、壓力傳感器和控制系統(tǒng);壓力傳感器,用于檢測(cè)柱塞泵的液力端內(nèi)部的壓力值,并將檢測(cè)到的壓力值發(fā)送至控制系統(tǒng);控制系統(tǒng),用于獲取壓力傳感器發(fā)送的壓力值,并根據(jù)壓力值,發(fā)送提示信息,其中,提示信息包括報(bào)警信息和提示停機(jī)檢修信息中的至少一個(gè)。本申請(qǐng)用以解決盤根失效導(dǎo)致的泄漏異常發(fā)現(xiàn)不及時(shí)的問題。
本發(fā)明屬于在線檢測(cè)領(lǐng)域,尤其是一種巡檢監(jiān)測(cè)一體化在線監(jiān)測(cè)裝置,針對(duì)現(xiàn)有的在線檢測(cè)裝置往往是固定設(shè)置在廠房的各個(gè)角落,使得其檢測(cè)范圍較小,且較多的檢測(cè)裝置導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)開銷較大,且廠房?jī)?nèi)灰塵較多,容易對(duì)氣體檢測(cè)探頭形成覆蓋導(dǎo)致檢測(cè)失效的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座,所述底座的一側(cè)固定連接有支架,支架的底端設(shè)置有導(dǎo)向輪,底座上開設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)孔,第一旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)安裝有第一旋轉(zhuǎn)桿,本發(fā)明在使用時(shí)可以對(duì)巡回路線上的兩側(cè)空間進(jìn)行氣體檢測(cè),進(jìn)一步的提升檢測(cè)的范圍,經(jīng)濟(jì)效益大,且設(shè)置有防塵網(wǎng)板避免灰塵覆蓋到氣體檢測(cè)探頭上,同時(shí)可以通過毛刷對(duì)防塵網(wǎng)板進(jìn)行清潔,避免其堵塞。
本公開提供了一種高壓開關(guān)柜絕緣缺陷超聲應(yīng)力檢測(cè)系統(tǒng)及方法,包括檢測(cè)裝置和分析裝置;所述檢測(cè)裝置包括電連接超聲激勵(lì)模塊和超聲換能器;所述分析裝置包括依次連接的回波接收模塊、數(shù)據(jù)處理模塊和信息管理模塊;所述回波接收模塊通過超聲換能器與所述超聲激勵(lì)模塊相連接;所述信息管理模塊內(nèi)設(shè)信號(hào)處理單元;所述信號(hào)處理單元使用基于改進(jìn)的EMD和小波閾值降噪算法對(duì)進(jìn)據(jù)處理模塊所處理后的信號(hào)進(jìn)行降噪處理,根據(jù)缺陷波的時(shí)延和傳播速度確定缺陷位置,基于改進(jìn)的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)缺陷識(shí)別方法進(jìn)行缺陷識(shí)別,再通過基于威布爾絕緣缺陷失效模型的應(yīng)力分析方法對(duì)缺陷應(yīng)力進(jìn)行分析,實(shí)現(xiàn)對(duì)高壓開關(guān)柜絕緣缺陷的超聲應(yīng)力無損檢測(cè)。
本發(fā)明提出一種由故障樹的Boole函數(shù)獲取頂事件最小割集,并對(duì)最小割集進(jìn)行不交化處理的計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)方法。不交化處理的基本方法是將一個(gè)事件分割為子事件及其對(duì)立事件的和,并通過對(duì)相交事件的若干次如此的運(yùn)算,直到分割為不交事件。計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)的方法是將最小割集映射為n維向量的一個(gè)集合,通過在該集合中定義一種與最小割集間交運(yùn)算相對(duì)應(yīng)的運(yùn)算實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明具有如下特點(diǎn):(1)只要對(duì)最小割集進(jìn)行編碼,輸入計(jì)算機(jī)即可由計(jì)算機(jī)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)最小割集的不交化處理,自動(dòng)化程度高,不需要人工干預(yù);(2)優(yōu)先選擇底事件最少的最小割集作為不交最小割集,減少了不交化處理之后最小割集的個(gè)數(shù),使頂事件失效概率的計(jì)算更加簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型涉及細(xì)胞分析檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種用于細(xì)胞分析的分類式試劑盒,所述箱體的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱蓋,且箱體的另一側(cè)設(shè)置有與箱蓋適配的紐扣,所述箱體的前側(cè)嵌入有溫度計(jì),且箱體的內(nèi)部位于中段位置處設(shè)置有儲(chǔ)冰盒,所述箱體的內(nèi)部位于儲(chǔ)冰盒的上下方對(duì)稱設(shè)置有試劑盒,且儲(chǔ)冰盒與試劑盒的前側(cè)均設(shè)置有把手。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎,構(gòu)思巧妙,巖棉材質(zhì)的保溫層可以減少冷源外泄、降低能耗,達(dá)到長(zhǎng)時(shí)間保持低溫環(huán)境的效果,確保了試劑的存儲(chǔ)環(huán)境,避免因溫度導(dǎo)致試劑失效的問題,標(biāo)簽可以更加清楚的進(jìn)行試劑分類,試劑盒的內(nèi)部的海綿可以起到抗震緩沖的效果,避免箱體剛性碰撞導(dǎo)致試劑管碎裂的問題。
一種單繩提升機(jī)深度指示失效保護(hù)裝置,包括牌坊式深度指示器,其特征在于還包括編碼器、主控制器、指示燈、報(bào)警器,所述編碼器的信號(hào)輸入端連接牌坊式深度指示器的信號(hào)輸出端,編碼器的信號(hào)輸出端與主控制器的信號(hào)輸入端連接,主控制器的信號(hào)輸出端連接指示燈、報(bào)警器;所述編碼器用于實(shí)時(shí)采集牌坊式深度指示器監(jiān)測(cè)的提升機(jī)深度信號(hào),并反饋給主控制器;主控制器接收編碼器發(fā)出的脈沖信號(hào),并發(fā)出報(bào)警信號(hào);所述指示燈用于指示深度指示器的失效狀態(tài);報(bào)警器在深度指示器失效時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào);本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了牌坊式深度指示器的失效狀態(tài)線的保護(hù)功能。
一種單繩提升機(jī)深度指示失效保護(hù)裝置,包括牌坊式深度指示器,其特征在于還包括編碼器、主控制器、指示燈、報(bào)警器,所述編碼器的信號(hào)輸入端連接牌坊式深度指示器的信號(hào)輸出端,編碼器的信號(hào)輸出端與主控制器的信號(hào)輸入端連接,主控制器的信號(hào)輸出端連接指示燈、報(bào)警器;所述編碼器用于實(shí)時(shí)采集牌坊式深度指示器監(jiān)測(cè)的提升機(jī)深度信號(hào),并反饋給主控制器;主控制器接收編碼器發(fā)出的脈沖信號(hào),并發(fā)出報(bào)警信號(hào);所述指示燈用于指示深度指示器的失效狀態(tài);報(bào)警器在深度指示器失效時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào);本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了牌坊式深度指示器的失效狀態(tài)線的保護(hù)功能。
本實(shí)用新型涉及一種集成失效預(yù)警功能的動(dòng)力總成懸置軟墊,其特征在于,包括:懸置軟墊、整車控制器VCU和警示裝置;所述懸置軟墊包括隔振橡膠本體及夾設(shè)于隔振橡膠本體上下兩側(cè)的上骨架和下骨架夾,所述隔振橡膠本體內(nèi)部預(yù)埋有電極底板和失效信號(hào)發(fā)生器觸點(diǎn),所述失效信號(hào)發(fā)生器觸點(diǎn)位置電極底板上方;所述電極底板和失效信號(hào)發(fā)生器觸點(diǎn)分別經(jīng)由線束及線束插接件與整車控制器VCU電連接;所述整車控制器VCU控制連接警示裝置。本實(shí)用新型懸置軟墊集成失效預(yù)警功能后,可以有效降低用戶對(duì)車輛懸置軟墊的人工檢查的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高車輛日常維護(hù)的操作便利性。
本發(fā)明屬于航空電氣設(shè)備及電氣工程技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)多余度設(shè)計(jì)的機(jī)載電氣線路互聯(lián)系統(tǒng),本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種無失效數(shù)據(jù)條件下的可靠性分析新方法。該方法首先從“先并聯(lián)、后串聯(lián)”多余度EWIS多參數(shù)的精確壽命分布函數(shù)入手,構(gòu)建了多余度EWIS可靠度計(jì)算模型;然后通過“最小最大值”Monte?Carlo仿真,獲取EWIS壽命的抽樣值,并綜合概率紙檢驗(yàn)法和Pearson擬合優(yōu)度檢驗(yàn)法,判斷多余度EWIS是否服從威布爾分布;最后,對(duì)于無故障歷史的EWIS,采用無失效數(shù)據(jù)可靠性分析方法確定其可靠壽命。
本發(fā)明涉及一種基于加速退化數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的失效機(jī)理一致性辨識(shí)方法,屬于可靠性工程領(lǐng)域,主要包括以下步驟:(1)將辨識(shí)失效機(jī)理一致性問題轉(zhuǎn)換為辨識(shí)模型參數(shù)值一致性問題;(2)確定性能退化模型參數(shù)值的檢驗(yàn)關(guān)系等式;(3)加速退化數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析與模型參數(shù)值估計(jì);(4)建立用于假設(shè)檢驗(yàn)的F統(tǒng)計(jì)量;(5)確定F統(tǒng)計(jì)量的接收域;(6)辨識(shí)各應(yīng)力水平下的模型參數(shù)值是否具有一致性;(7)辨識(shí)產(chǎn)品在各應(yīng)力水平下的失效機(jī)理是否具有一致性。該方法為基于加速退化數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析辨識(shí)產(chǎn)品失效機(jī)理的一致性提供了一種有用手段。
本實(shí)用新型主要涉及一種用于釹鐵硼磁體的鍍膜設(shè)備,專用鍍膜設(shè)備的基本原理為雙層輝光等離子表面冶金,其主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)包括真空室,真空室中部平行等距且相互絕緣的源極和陰極,源極和陰極外的隔熱柵,真空室上方的陽極,真空室下方的氬氣入口以及真空室后方的真空系統(tǒng),真空室外的測(cè)溫系統(tǒng);表面生成的金屬膜層厚度均勻且金屬靶材的利用率高,整個(gè)鍍膜過程中溫度相對(duì)偏低,對(duì)磁體的損害較小,可控性強(qiáng),無污染,對(duì)人體無損害,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,靶材限制性小。
本實(shí)用新型公開了一種昆蟲收集兜,屬于農(nóng)業(yè)害蟲監(jiān)測(cè)領(lǐng)域,包括兩個(gè)豎直設(shè)置的支撐柱和拍打桿,其特征在于:兩個(gè)所述支撐柱相靠近的一側(cè)均滑動(dòng)安裝有滑塊,兩個(gè)滑塊相靠近的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有豎直設(shè)置的側(cè)板,兩個(gè)側(cè)板的頂端焊接有水平設(shè)置的上梁,兩個(gè)側(cè)板的底端焊接有水平設(shè)置的下底板,兩個(gè)側(cè)板之間設(shè)有收集兜;本實(shí)用新型可以根據(jù)小麥、谷子等密植型的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),同時(shí)可以對(duì)昆蟲進(jìn)行收集,且確保采集到的昆蟲個(gè)體不破損、無損傷;可以對(duì)小麥、谷子等密植型進(jìn)行拍打,同時(shí)避免長(zhǎng)時(shí)間使用拍搭桿時(shí)導(dǎo)致人員手部產(chǎn)生不適的情況發(fā)生,顯著減少一線植保人員田間調(diào)查工作量。
本發(fā)明主要涉及一種用于釹鐵硼磁體的鍍膜設(shè)備及鍍膜工藝,專用鍍膜設(shè)備的基本原理為雙層輝光等離子表面冶金,其主要特征結(jié)構(gòu)包括真空室,真空室中部平行等距且相互絕緣的源極和陰極,源極和陰極外的隔熱柵,真空室上方的陽極,真空室下方的氬氣入口以及真空室后方的真空系統(tǒng),真空室外的測(cè)溫系統(tǒng);表面生成的金屬膜層厚度均勻且金屬靶材的利用率高,整個(gè)鍍膜過程中溫度相對(duì)偏低,對(duì)磁體的損害較小,可控性強(qiáng),無污染,對(duì)人體無損害,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,靶材限制性小。
本發(fā)明涉及衛(wèi)星零件加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種衛(wèi)星天線面板定位夾具,包括底座與激光探測(cè)器,所述底座的上表面均勻開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有激光探測(cè)器,所述底座的上表面固定有角度調(diào)整機(jī)構(gòu),所述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)的四周均勻固定有氣缸,所述氣缸的頂端活動(dòng)連接有第一吸附組件,且角度調(diào)整機(jī)構(gòu)與第一吸附組件聯(lián)動(dòng),所述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)的頂部固定有定位糾正組件,所述定位糾正組件包括定位座、X軸直線滑臺(tái)和Y軸直線滑臺(tái),所述Y軸直線滑臺(tái)與X軸直線滑臺(tái)滑動(dòng)連接,所述Y軸直線滑臺(tái)上固定連接有萬向牽拉機(jī)構(gòu)。本發(fā)明便于無損無遮擋的對(duì)衛(wèi)星天線面板進(jìn)行定位,提升加工精度。
本實(shí)用新型公開了一種粉料倉氣破拱裝置,是粉料倉下端圓錐體上設(shè)有六個(gè)進(jìn)氣孔,進(jìn)氣孔在圓錐體圓周上均勻分布且上下兩層交錯(cuò)各三個(gè),每個(gè)進(jìn)氣孔上固定有安裝有螺桿的螺套,螺桿在粉料倉內(nèi)一端安裝有消音器,另一端安裝帶有螺套的鎖母接頭,分氣管固定在粉料倉下端圓錐體上,分氣管上開設(shè)有一個(gè)氣源進(jìn)氣孔和六個(gè)分氣孔,氣源進(jìn)氣孔和六個(gè)進(jìn)氣孔上均設(shè)有安裝有螺套的鎖母接頭,分氣孔與進(jìn)氣孔之間通過分氣PU管連接連通,過濾加壓閥和電磁閥通過內(nèi)接頭連接為一體,電磁閥與分氣管上的氣源進(jìn)氣孔通過管路連接連通,過濾加壓閥接外部氣源,本實(shí)用新型具有低噪音、對(duì)粉料倉壁無損傷、成本低、安裝及檢修方便的特點(diǎn)。
弧形圓柱銷聯(lián)軸器屬于軋鋼系統(tǒng)的連接件。它采用了鑄鐵梅花套筒聯(lián)軸器的形式,由油杯、梅花套、弧形圓柱銷、端蓋、螺栓及彈簧組成。該聯(lián)軸器適用于φ250~φ650cm普通軋機(jī)及其他軋機(jī),在利用現(xiàn)行的傳動(dòng)軸及軋輥梅花軸頭的前提下,弧形圓柱銷聯(lián)軸器的梅花套與傳動(dòng)軸之間不是直接接觸,而是利用弧形圓柱銷做為中間球鉸鏈,使扭矩?zé)o損耗地通過聯(lián)軸器傳給軋輥。該聯(lián)軸器能整體拆裝,并可定期清洗檢修,制造成本低,噪音低,壽命長(zhǎng),并可以提高軋機(jī)作業(yè)率。
本實(shí)用新型涉及一種基于云端的紅外成像診斷系統(tǒng),包括:紅外成像模塊,與數(shù)據(jù)處理模塊相連接,用于采集目標(biāo)紅外熱成像數(shù)據(jù)信息;數(shù)據(jù)處理模塊,與紅外成像模塊相連接,用于將所述紅外熱成像數(shù)據(jù)信息進(jìn)行處理得到目標(biāo)溫度數(shù)據(jù)信息;顯示模塊,分別與數(shù)據(jù)處理模塊和數(shù)據(jù)傳輸模塊相連接,用于顯示溫度數(shù)據(jù)信息;數(shù)據(jù)傳輸模塊,分別與顯示模塊和云端服務(wù)平臺(tái)相連接,用于將溫度數(shù)據(jù)信息通過移動(dòng)通信網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給所述的云端服務(wù)平臺(tái);云端服務(wù)平臺(tái),與數(shù)據(jù)傳輸模塊相連接,用于對(duì)所獲取的溫度數(shù)據(jù)信息進(jìn)行診斷,從而得到診斷數(shù)據(jù)信息。本實(shí)用新型使用方便,對(duì)人體、待檢查目標(biāo)無損害,并且診斷的準(zhǔn)確率高。
本發(fā)明涉及一種基于微觀點(diǎn)跡特征鑒別印章印文形成方式的方法,其屬于文件檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域。它主要包括如下步驟:⑴通過基于客觀事實(shí)和生活常識(shí)對(duì)印章印文進(jìn)行宏觀檢驗(yàn);⑵利用微觀點(diǎn)跡特征對(duì)印章印文進(jìn)行深入分析,所述微觀點(diǎn)跡特征包括墨跡特征、墨點(diǎn)特征和網(wǎng)點(diǎn)特征;其中,所述蓋印和非制版印刷印文是采用墨跡特征和墨點(diǎn)特征進(jìn)行鑒別,所述制版印刷印文采用網(wǎng)點(diǎn)特征進(jìn)行鑒別;不存在網(wǎng)點(diǎn)特征則判斷該印章印文是由蓋印或者非制版印刷或者凸版印刷印文中的木刻版和金屬版形成,存在網(wǎng)點(diǎn)特征則判斷該印章印文是由制版印刷印文形成。本發(fā)明的有益效果是:利用點(diǎn)跡特征的鑒別印文制作方式檢驗(yàn)的準(zhǔn)確度高,操作便捷,是一種無損、快速的鑒別方法。
本實(shí)用新型公開了高溫泵空轉(zhuǎn)保護(hù)裝置,包括高溫水泵體和進(jìn)水罐,所述進(jìn)水罐設(shè)置在高溫水泵體的一側(cè),所述高溫水泵體的內(nèi)部設(shè)置有水泵內(nèi)腔,且高溫水泵體的上方設(shè)置有空轉(zhuǎn)保護(hù)器。通過在進(jìn)水罐的上方連接一個(gè)保護(hù)反饋管,采用這種新型結(jié)構(gòu),使用方便,能夠保證高溫水泵在空轉(zhuǎn)時(shí)無損傷的效果;并且還在高溫水泵體上設(shè)置了一個(gè)空轉(zhuǎn)保護(hù)器,被保護(hù)水泵電機(jī)的三根相線分別穿過電流互感器的三個(gè)小孔,通過內(nèi)置的電流互感器檢測(cè)負(fù)載電流,過載保護(hù)為定時(shí)限保護(hù)模式,當(dāng)負(fù)載電流超過額定電流,并且持續(xù)時(shí)間達(dá)到設(shè)定的過載動(dòng)作時(shí)間時(shí),繼電器斷開,切斷電動(dòng)機(jī)電源,避免水泵長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)會(huì)溫度過高線包的熱量無法散出,造成絕緣降低最終燒壞的問題。
本實(shí)用新型無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種數(shù)字超聲波探傷儀的遮光裝置,包括支架座、U型支架和遮光布;在探傷儀本體上成對(duì)設(shè)有相支架座,其中間貫穿設(shè)有支架孔;U型支架包括U型體和連接軸;連接軸可插入支架座的支架孔內(nèi);遮光布與U型支架相適配設(shè)置,其分為頂端遮光布和側(cè)面遮光布。本申請(qǐng)可在強(qiáng)光照射時(shí),將遮光裝置支開,用來遮擋住強(qiáng)光,保證顯示屏的清晰度;不需要遮光操作時(shí),可將遮光裝置折疊會(huì)探傷儀本體側(cè)面,不占用空間面積,為探傷人員提供方便;若長(zhǎng)時(shí)間不適用遮光裝置,可將遮光裝置拆除,為操作人員使用提供更多選擇,方便使用。
本發(fā)明公開了一種低溫下海洋工程大厚鋼板的大線能量焊接工藝,其包括以下步驟:S1、選用E36?W100母材進(jìn)行焊接,選用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊打底,焊接選用藥芯焊絲,埋弧焊填充和蓋面;S2、分別進(jìn)行線能量為50KJ/CM、100KJ/CM和160KJ/CM的焊接;S3、在焊接完成48小時(shí)后進(jìn)行無損檢測(cè)和力學(xué)性能試驗(yàn)取樣;S4、焊接時(shí)采用兩種焊接坡口形式:采用X型坡口及K型坡口形式對(duì)接焊。本發(fā)明選用對(duì)于大熱輸入敏感性低的母材,使雙絲埋弧焊能更放心的使用。同時(shí)通過采用大線能量高效的焊接工藝,極大地提高了工作效率,節(jié)省人工成本,縮短建造周期,降低場(chǎng)地的占用率,降低成本。
本發(fā)明涉及無縫鋼管制造領(lǐng)域,尤其涉及一種無縫鋼管軋機(jī)穿孔頂頭表面強(qiáng)化方法,包括以下步驟:步驟一,對(duì)頂頭外表面進(jìn)行探傷,檢測(cè)頂頭是否有損害狀況;步驟二,對(duì)探傷無損的頂頭外表面進(jìn)行噴砂和拋光處理;步驟三,對(duì)噴砂和拋光處理處理后的頂頭進(jìn)行清洗,除掉其表面的污垢;步驟四,在去除污垢的頂頭的外表面焊接耐磨層;步驟五,對(duì)焊接后的頂頭表面進(jìn)行磨加工處理。本發(fā)明的有益效果是:該技術(shù)是在不影響常規(guī)頂頭綜合機(jī)械性能的基礎(chǔ)上,對(duì)頂頭表面進(jìn)行焊接強(qiáng)化,焊接材料為鈷基中添加硬質(zhì)合金相,頂頭表面采用焊接方式進(jìn)行強(qiáng)化,保證超耐磨層與頂頭基體的冶金結(jié)合,不改變頂頭主體的機(jī)械性能,強(qiáng)化部位經(jīng)使用磨損后,可進(jìn)行多次修復(fù)。
本發(fā)明公開了基于聲音信號(hào)的立柱軸向力識(shí)別方法,包括:聲音采集系統(tǒng)獲取并存儲(chǔ)原始聲音信號(hào),通過對(duì)聲音信號(hào)的頻譜分析獲得立柱施加軸向力前、后的固有頻率ω1和ω1P;將立柱施加軸向力前、后的固有頻率ω1和ω1P代入推導(dǎo)建立的立柱軸向力識(shí)別數(shù)值模型中,計(jì)算得出立柱的軸向力。本發(fā)明通過非接觸式測(cè)量方法,解決了因附加質(zhì)量而產(chǎn)生的測(cè)量誤差,此外本測(cè)試方法具有速度快,精度高,成本低廉的優(yōu)點(diǎn),是一種值得推廣的立柱無損檢測(cè)方法。
本發(fā)明涉及一種無骨帶魚加工工藝,屬于魚類再加工技術(shù)領(lǐng)域。無骨帶魚加工工藝流程:原料解凍→開片去刺→檢查→清洗→瀝水、精選→粘結(jié)擺盤→凍結(jié)→整形、檢查→包裝→金屬探測(cè)→裝箱入庫冷凍保管。本發(fā)明無骨帶魚加工工藝,通過開片去刺、x光機(jī)檢查、粘結(jié)、速凍等工序,去除魚體內(nèi)魚刺,所用魚片粘結(jié)劑為對(duì)人體無任何危害的食品級(jí)粘結(jié)劑,避免了帶魚單片加熱后易碎、彎曲變形的缺點(diǎn),使無骨帶魚從下鍋烹飪到上桌成菜的整個(gè)過程都是完好無損的,完整的保持了帶魚的形態(tài),使消費(fèi)者食用時(shí)更安全、更放心。
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