新型皮帶機(jī)系統(tǒng)“水刀”式清掃器 769     

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本實(shí)用新型涉及皮帶機(jī)系統(tǒng)清掃技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種新型皮帶機(jī)系統(tǒng)“水刀”式清掃器，包括雜質(zhì)分離底座、可旋轉(zhuǎn)式?jīng)_刷清掃組件、皮帶撐起振動(dòng)組件和自動(dòng)出料式多層過(guò)濾分離組件，本實(shí)用新型減少了沿線回程撒料，大大減少了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了塔內(nèi)揚(yáng)塵程度，推廣價(jià)值較高，成本低廉、維護(hù)簡(jiǎn)便，可旋轉(zhuǎn)式?jīng)_刷清掃組件初步清掃后，還可通過(guò)皮帶撐起振動(dòng)組件將皮帶內(nèi)嵌入的顆粒撐開擠壓，并通過(guò)底部的二次加壓沖刷管進(jìn)行沖刷，對(duì)皮帶進(jìn)行更深層次的清理，清理效果大大提升，自動(dòng)出料式多層過(guò)濾分離組件能夠?qū)ζC(jī)沖刷下的雜質(zhì)顆粒進(jìn)行分層過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)物料的再回收利用，且能夠快速的出料，操作簡(jiǎn)單便捷，工作效率高。

鉆井液用納米纖維-黃原膠復(fù)合物提粘提切劑及制備方法 335     

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鉆井液用納米纖維?黃原膠復(fù)合物提粘提切劑，由陽(yáng)離子納米纖維素55～60％、分散劑13～15％、無(wú)機(jī)鹽6.5～11％、黃原膠18～20％構(gòu)成；本發(fā)明先將甘蔗殘?jiān)娓?、粉碎、提純、?qiáng)酸化、透析，制備出陽(yáng)離子納米纖維；在此基礎(chǔ)上與黃原膠及無(wú)機(jī)鹽相結(jié)合，形成纖維和球狀天然聚合物的復(fù)合提粘提切劑，二者具有一定的協(xié)同作用，能同時(shí)提高鉆井液的粘度和切力。

大型皮帶輸送機(jī)的螺桿拉緊式運(yùn)輸帶張緊裝置 852     

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本實(shí)用新型一種大型皮帶輸送機(jī)的螺桿拉緊式運(yùn)輸帶張緊裝置，創(chuàng)新方案的要點(diǎn)是：通過(guò)將現(xiàn)有的頂緊式運(yùn)輸帶張緊裝置，改進(jìn)成拉緊式運(yùn)輸帶張緊裝置，包括軸承盒拉動(dòng)板、拉緊螺桿、螺桿組件支撐、固定螺母、調(diào)節(jié)螺母；整體安裝在從動(dòng)滾筒安裝臺(tái)外端、整體位于皮帶輸送機(jī)外，其中螺桿組件支撐焊接在滾筒安裝臺(tái)外端，軸承盒拉動(dòng)板活動(dòng)式安置在滾筒安裝臺(tái)上面，軸承盒預(yù)安裝在軸承盒拉動(dòng)板上；可通過(guò)螺桿從內(nèi)往外垂直拉動(dòng)軸承盒、帶動(dòng)從動(dòng)滾筒，使運(yùn)輸帶張緊，安裝與使用方便；之后再將軸承盒固定安裝在滾筒安裝臺(tái)上，張緊裝置進(jìn)入退歇狀態(tài)、以減小長(zhǎng)期受力；解決了頂緊式運(yùn)輸帶張緊裝置安裝在皮帶輸送機(jī)內(nèi)，安裝與使用不方便，日久容易變形的技術(shù)問題。

用于皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料裝置 1038     

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本實(shí)用新型屬于傳輸應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，涉及皮帶輸送機(jī)，尤其涉及一種用于皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料裝置。包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的傳輸帶，所述機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板設(shè)置在傳輸帶上方的兩側(cè)，所述機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)料板自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型通過(guò)導(dǎo)料電機(jī)以及導(dǎo)料齒輪的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)料齒條的雙向同時(shí)移動(dòng)，進(jìn)而在連接桿的配合下，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)料板的角度自動(dòng)調(diào)整，進(jìn)而解決了現(xiàn)有導(dǎo)料裝置所存在的技術(shù)問題，同時(shí)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、適合大規(guī)模推廣使用。

皮帶輸送機(jī)用快換托輥 621     

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皮帶輸送機(jī)用快換托輥，包括有底板，底板的兩側(cè)均設(shè)有斜撐板，各斜撐板上均安裝有斜撐托輥，底板上安裝有快換底托輥機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的積極效果在于：本實(shí)用新型所述的一種皮帶輸送機(jī)用快換托輥，包括有底板和斜撐板，在底板上安裝有能轉(zhuǎn)動(dòng)的快換底托輥機(jī)構(gòu)，快換底托輥機(jī)構(gòu)兩側(cè)均設(shè)置V型架，V型架上安裝兩個(gè)底托輥，在弧形限位板及扇形板的限制作用下，其中一個(gè)底托輥處于工作狀態(tài)，另一個(gè)底托輥則處于便于拆裝更換的非工作狀態(tài)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整兩個(gè)底托輥的位置便能實(shí)現(xiàn)工作、拆裝狀態(tài)的切換，在不影響輸送帶正常工作的前提下，可以實(shí)現(xiàn)底托輥的快速拆裝更換，不僅降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，還有效提高了托輥的更換效率。

皮帶輸送機(jī)防撕裂保護(hù)裝置 588     

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本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送機(jī)防撕裂保護(hù)裝置，包括托盤以及傳感器，所述托盤位于皮帶輸送機(jī)的上帶的下方，所述傳感器包括通訊連接的傳感器本體以及觸發(fā)式探頭，所述觸發(fā)式探頭位于上帶與托盤之間，且所述觸發(fā)式探頭與所述托盤間隔設(shè)置，所述傳感器本體位于皮帶輸送機(jī)的外側(cè)，本實(shí)用新型將傳感器本體置于皮帶輸送機(jī)的外側(cè)，避免傳感器本體長(zhǎng)期處于惡劣的生產(chǎn)條件下，有效增加了傳感器本體內(nèi)各電子元件的使用壽命，減少了因傳感器誤動(dòng)作而產(chǎn)生的事故及保護(hù)性停機(jī)，提高了生產(chǎn)效率。

角度可調(diào)的斜坡式皮帶輸送機(jī) 1088     

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本實(shí)用新型公開了一種角度可調(diào)的斜坡式皮帶輸送機(jī)，包括底座組件，底座組件下端連接有四個(gè)均勻分布的鎖止萬(wàn)向輪，底座組件上端連接有兩個(gè)對(duì)稱分布的支撐架，支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸A，轉(zhuǎn)軸A前端連接有動(dòng)力組件，轉(zhuǎn)軸A外壁連接有滾柱A，滾柱A外壁設(shè)置有輸送帶，輸送帶遠(yuǎn)離滾柱A一端內(nèi)壁設(shè)置有滾柱B，滾柱B連接有轉(zhuǎn)軸B，轉(zhuǎn)軸B轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三角架，三角架轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)軸A，三角架的中線處開設(shè)有滑槽，滑槽滑動(dòng)連接有滑套，滑套轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸C，轉(zhuǎn)軸C外壁連接有滾柱C，滑套下端連接有液壓伸縮裝置B，液壓伸縮裝置B連接三角架，三角架下部連接有圓柱桿。本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)輸送帶角度，提高整個(gè)的裝置的便利性。

具有擺正功能的皮帶輸送機(jī) 1020     

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本實(shí)用新型提供一種具有擺正功能的皮帶輸送機(jī)。所述具有擺正功能的皮帶輸送機(jī)包括底座；固定塊，所述固定塊固定安裝在所述底座的頂部；第一支撐桿，所述第一支撐桿固定安裝在所述底座的頂部有并與所述固定塊相對(duì)應(yīng)設(shè)置；兩個(gè)第二支撐桿，兩個(gè)所述第二支撐桿均固定安裝在所述底座的頂部；電機(jī)，所述電機(jī)固定安裝在所述固定塊的頂部。本實(shí)用新型提供的具有擺正功能的皮帶輸送機(jī)具有操作方便、可自動(dòng)對(duì)皮帶輸送機(jī)上的貨物進(jìn)行擺正，防止其便宜掉落，從而節(jié)省人力且提高輸送效率的優(yōu)點(diǎn)。

皮帶輸送機(jī)粘料回收裝置 1043     

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本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是公開了一種皮帶輸送機(jī)粘料回收裝置，包括支撐架，所述支撐架兩側(cè)上端各固定有一塊環(huán)形固定板，兩塊所述環(huán)形固定板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干個(gè)托輥，所述托輥外部盤繞有裙邊輸送帶，兩塊所述環(huán)形固定板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與所述裙邊輸送帶內(nèi)壁接觸的驅(qū)動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)輥一端傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，兩塊所述環(huán)形固定板內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干個(gè)與所述裙邊輸送帶外壁接觸的壓輥，所述裙邊輸送帶外表面上陣列固定有若干個(gè)料斗。有益效果在于：通過(guò)立體回轉(zhuǎn)設(shè)置的裙邊輸送帶可以自動(dòng)將皮帶輸送機(jī)上刮落的粘料重新輸送運(yùn)輸?shù)狡л斔蜋C(jī)的工作面上，實(shí)現(xiàn)粘料的自動(dòng)回收，降低工作強(qiáng)度，減少人工消耗。

皮帶輸送機(jī)用自潤(rùn)滑托輥 1000     

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本實(shí)用新型公開了輸送機(jī)托輥技術(shù)領(lǐng)域的一種皮帶輸送機(jī)用自潤(rùn)滑托輥，包括滾筒，所述滾筒的兩端固定連接有軸承座，所述軸承座內(nèi)嵌入連接有軸承，兩端所述軸承貫穿連接有中軸，所述軸承座的內(nèi)部固定連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)刷。本實(shí)用新型在軸承座內(nèi)固定連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)刷，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)刷進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，中軸上固定潤(rùn)滑油腔體，潤(rùn)滑油腔體內(nèi)存放潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑油腔體的開口通過(guò)兩個(gè)密封板進(jìn)行密封，兩個(gè)密封板通過(guò)連接塊連接，形成一個(gè)圓盤形，兩個(gè)密封板通過(guò)一側(cè)的抵觸桿接觸連接，彈簧提供彈力，對(duì)潤(rùn)滑油腔體內(nèi)的潤(rùn)滑脂通過(guò)兩個(gè)注油管擠出，通過(guò)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)刷旋轉(zhuǎn)均勻涂布，達(dá)到對(duì)軸承自潤(rùn)滑的目的，在長(zhǎng)久使用下可達(dá)到良好的潤(rùn)滑目的。

刮板輸送機(jī)的保護(hù)裝置 652     

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本實(shí)用新型公開一種刮板輸送機(jī)的保護(hù)裝置，涉及刮板輸送機(jī)領(lǐng)域。該刮板輸送機(jī)的保護(hù)裝置，包括外殼、移動(dòng)組件和調(diào)節(jié)組件，外殼的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)傳動(dòng)軸，兩個(gè)傳動(dòng)軸的外表面設(shè)置有鏈條，鏈條的外表面連接有多個(gè)刮板，其中一個(gè)傳動(dòng)軸的一端貫穿外殼向外延伸。該刮板輸送機(jī)的保護(hù)裝置，在移動(dòng)組件的作用下，使得過(guò)重的物料下落處于存儲(chǔ)座的內(nèi)部，此時(shí)刮板只能夠?qū)μ幱谕鈿?nèi)部的物料進(jìn)行推動(dòng)運(yùn)輸，從而使得運(yùn)輸?shù)奈锪咸幱谝粋€(gè)合適的范圍，再通過(guò)移動(dòng)組件，使得存儲(chǔ)座內(nèi)部的物料被推出，從而便于被下一個(gè)刮板進(jìn)行推動(dòng)運(yùn)輸。

便于組裝的刮板輸送機(jī) 1017     

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本申請(qǐng)涉及一種便于組裝的刮板輸送機(jī)，涉及刮板輸送機(jī)的領(lǐng)域，刮板輸送機(jī)包括殼體，殼體包括沿物料移動(dòng)方向依次設(shè)置的尾板、連接板、銜接板以及前板，尾板與連接板可拆卸連接，前板與銜接板可拆卸連接，連接板與銜接板可拆卸連接。尾板、連接板、銜接板以及前板之間的可拆卸連接，從而實(shí)現(xiàn)便于工作人員將鏈條套設(shè)在尾板、連接板、銜接板以及前板外側(cè)，然后將尾板、連接板、銜接板以及前板連接，從而完成鏈條的安裝，同時(shí)當(dāng)尾板、連接板、銜接板或前板發(fā)生損壞時(shí)，工作人員可將損壞的部分直接拆下進(jìn)行更換，從而便于殼體組裝的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了降低刮板輸送機(jī)維修成本的目的。

刮板輸送機(jī)鏈條、刮板片清理裝置 771     

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本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)鏈條、刮板片清理裝置，涉及刮板輸送機(jī)清理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括刮板輸送機(jī)本體和鏈條，刮板輸送機(jī)本體內(nèi)通過(guò)鏈條安裝有刮板片，刮板輸送機(jī)本體的底部焊接有支撐柱，刮板輸送機(jī)本體的上表面一端開設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的通槽，兩個(gè)通槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有與通槽相匹配的矩形柱。本實(shí)用新型通過(guò)不需要人工用刮刀對(duì)刮板輸送機(jī)本體上的鏈條和刮板片進(jìn)行清刷，有效地降低了工人的勞動(dòng)力，提高了鏈條和刮板片清刷工作的工作效率。

物料脫水刮板輸送機(jī) 954     

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本實(shí)用新型屬于廢棄物處理領(lǐng)域，具體涉及一種物料脫水刮板輸送機(jī)，該輸送機(jī)主要針對(duì)含水率較高的物料，如含水油泥等的輸送，包括雙層殼體，內(nèi)層殼體內(nèi)設(shè)置有刮板鏈條，殼體一端設(shè)置有動(dòng)力艙，另一端設(shè)置有出料倉(cāng)，動(dòng)力艙上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)刮板鏈條運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)輪，出料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有刮板鏈條從動(dòng)輪，內(nèi)層殼體上設(shè)置有用于托舉鏈條的拖輪，所述刮板包括布料刮板、分料刮板和送料刮板；上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在內(nèi)層殼體內(nèi)最大程度的攤鋪物料，提高其換熱面積，采用這種結(jié)構(gòu)的輸送機(jī)，在物料輸送同時(shí)提高其換熱面積，提高脫水效率。

用于刮板輸送機(jī)的永磁一體機(jī) 1006     

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本實(shí)用新型涉及一種用于刮板輸送機(jī)的永磁一體機(jī)，所述用于刮板輸送機(jī)的永磁一體機(jī)包括殼體、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述殼體上的轉(zhuǎn)軸、安裝在所述轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子、固定安裝在所述殼體上的定子和安裝在所述殼體內(nèi)的電磁制動(dòng)器，所述轉(zhuǎn)子上安裝有永磁體，所述電磁制動(dòng)器包括制動(dòng)架、制動(dòng)件和連接軸，所述制動(dòng)架與所述殼體固定連接，所述連接軸與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，所述制動(dòng)件能夠阻止所述連接軸與所述制動(dòng)架的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型提供的用于刮板輸送機(jī)的永磁一體機(jī)能夠?qū)伟彐溸M(jìn)行緊鏈，使得刮板輸送機(jī)無(wú)需單獨(dú)設(shè)置緊鏈裝置，從而可以減小刮板輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)部分的體積。

大運(yùn)距刮板輸送機(jī)用中部槽 505     

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本實(shí)用新型公開了一種大運(yùn)距刮板輸送機(jī)用中部槽，涉及礦用輸送設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括擋板槽幫、鏟板槽幫、中間板以及底板；在中間板頂部設(shè)置有分別開設(shè)在擋板槽幫和鏟板槽幫相互靠近一側(cè)的兩上通槽，在中間板與底板之間設(shè)置有分別開設(shè)在擋板槽幫和鏟板槽幫相互靠近一側(cè)的兩下通槽；兩上通槽的頂部為一平面，兩上通槽的底部也為一平面，兩上通槽底部的兩平面為水平面，兩上通槽相互背離的一側(cè)圓弧面，上通槽的圓弧面分別與上通槽頂部平面和底部平面相切；上下通槽都不存在尖角，因此與其配合的刮板也不存在尖角，在使用過(guò)程當(dāng)中不容易被磨損，從而不容易擴(kuò)大縫隙而嵌入煤粉，從而不容易增加刮板的阻力。

刮板輸送機(jī)及其自適應(yīng)調(diào)速方法 904     

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本發(fā)明提供了一種刮板輸送機(jī)及其自適應(yīng)調(diào)速方法，獲取采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)在刮板輸送機(jī)的實(shí)時(shí)位置值；讀取、記錄刮板輸送機(jī)變頻器的運(yùn)行轉(zhuǎn)矩值，通過(guò)數(shù)據(jù)分析得到刮板輸送機(jī)的空載轉(zhuǎn)矩值和滿載轉(zhuǎn)矩值；通過(guò)對(duì)變頻器轉(zhuǎn)矩、速度、采煤機(jī)位置的相關(guān)運(yùn)算，模擬出刮板輸送機(jī)的當(dāng)前運(yùn)煤量；根據(jù)計(jì)算出的運(yùn)煤量來(lái)調(diào)節(jié)刮板輸送機(jī)的給定速度；整個(gè)調(diào)速過(guò)程不需要任何輔助傳感器的參與，可靠性更高。

新型自動(dòng)調(diào)整埋刮板輸送機(jī)流量的裝置 710     

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本實(shí)用新型公開了一種新型自動(dòng)調(diào)整埋刮板輸送機(jī)流量的裝置，所述埋刮板輸送機(jī)本體上側(cè)外壁上固定插設(shè)有觀察管，所述觀察管內(nèi)壁上固定安裝有鋼化玻璃，所述氣缸靠近埋刮板輸送機(jī)本體一側(cè)安裝有氣動(dòng)桿，所述安裝板遠(yuǎn)離氣動(dòng)桿一側(cè)固定安裝有閘門，所述埋刮板輸送機(jī)本體底部安裝有減震裝置。優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型在埋刮板輸送機(jī)的上方安裝了觀察管，觀察后方的料層厚度，再利用氣缸調(diào)節(jié)閘門的高度，以此來(lái)控制進(jìn)料的速度，防止了后方堵塞的情況，埋刮板輸送機(jī)底部安裝了減震裝置，利用減震槽內(nèi)壁壓縮減震彈簧產(chǎn)生的彈力對(duì)埋刮板輸送機(jī)進(jìn)行減震，提高設(shè)備運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

刮板以及刮板輸送機(jī) 589     

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本申請(qǐng)涉及一種刮板以及刮板輸送機(jī)，涉及刮板輸送機(jī)的領(lǐng)域，刮板包括刮板本體和連接塊，刮板主體上開設(shè)有凹槽，連接塊與凹槽卡接配合，連接塊與凹槽槽底間隔設(shè)置，以形成供橫向鏈環(huán)穿過(guò)的間隙。將連接塊放置在橫向鏈環(huán)一側(cè)，刮板主體放在橫向鏈環(huán)另一側(cè)，然后將連接塊與凹槽卡接，從而使得刮板主體與連接塊套設(shè)在橫向鏈環(huán)外側(cè)，并使得刮板在縱向鏈環(huán)作用下不易發(fā)生晃動(dòng)，從而完成刮板的安裝，刮板本體與連接塊的卡接配合，實(shí)現(xiàn)了刮板便于安裝的目的。本申請(qǐng)的刮板輸送機(jī)，具有減少殼體上物料留存的目的。

新型漲緊機(jī)構(gòu)的刮板輸送機(jī) 725     

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本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種新型漲緊機(jī)構(gòu)的刮板輸送機(jī)，包括鏈輪固定板、機(jī)架、自動(dòng)漲緊調(diào)節(jié)裝置，所述鏈輪固定板固定安裝在機(jī)架上，所述鏈輪固定板的外表面固定套接有鏈輪，所述該鏈輪上連接有鏈條，所述該鏈條上固定安裝有刮板，所述自動(dòng)漲緊調(diào)節(jié)裝置包括連接板、彈簧固定板、螺桿和連接頭，所述該連接頭的右側(cè)面與螺桿的左端固定連接，所述該連接頭的左端與鏈輪固定板相連接。該新型漲緊機(jī)構(gòu)的刮板輸送機(jī)，通過(guò)在連接板和固定板之間加彈簧，保證鏈條持續(xù)受力，從而使鏈條不會(huì)松弛，通過(guò)機(jī)架上安裝的滑軌，可使連接板自由滑動(dòng)，從而使?jié)q緊更順暢，通過(guò)固定板與鏈輪固定板之間加裝連接板，增加可調(diào)性。

刮板輸送機(jī)欠速保護(hù)裝置 1096     

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本實(shí)用新型公開一種刮板輸送機(jī)欠速保護(hù)裝置，包括用于識(shí)別刮板機(jī)運(yùn)行速度變化的感應(yīng)組件和基于接受的感應(yīng)組件的周期信號(hào)控制刮板機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的控制器，所述感應(yīng)組件與所述控制器信號(hào)連接。本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N實(shí)用、高效的刮板輸送機(jī)欠速保護(hù)裝置，在事故初期發(fā)生欠速時(shí)，就可停機(jī)報(bào)警，及時(shí)處理，防止事故擴(kuò)大，自動(dòng)化程度較高；且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和使用方便，減小了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，有效提高了工作效率和安全保障水平，節(jié)約了成本，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

礦用刮板輸送機(jī)的刮板固定裝置 1155     

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本實(shí)用新型公開了一種礦用刮板輸送機(jī)的刮板固定裝置，包括減震槽和刮板，所述減震槽的內(nèi)部固定連接有滑軌且滑軌的頂端滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的頂端固定連接有支撐板且支撐板的頂端固定連接有平臺(tái)，所述平臺(tái)的頂端固定連接有矩形通槽，所述刮板的底端固定連接有連接板且連接板的右側(cè)端固定連接有矩形塊，所述矩形塊的右側(cè)端固定安裝有螺孔且螺孔的內(nèi)側(cè)壁上螺紋連接有螺桿，所述螺桿的右側(cè)端固定連接有抵板，本實(shí)用新型刮板安裝步驟少，較為簡(jiǎn)單，而且固定效果好，并且刮板在礦用刮板輸送機(jī)上使用時(shí)，固定裝置有減震結(jié)構(gòu)對(duì)左右的震動(dòng)進(jìn)行減震，能很好的保護(hù)刮板。

板框壓濾機(jī)的刮板輸送機(jī)構(gòu) 402     

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本實(shí)用新型涉及板框壓濾機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種板框壓濾機(jī)的刮板輸送機(jī)構(gòu)，包括接料臺(tái)、鏈條集料箱、輸送桿和移動(dòng)輪，所述鏈條的內(nèi)側(cè)固定連接有刮板，所述刮板的前后兩端內(nèi)側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述接料臺(tái)的頂端前后兩側(cè)均固定連接有擋板，本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的刮板、滑槽和壓緊板等構(gòu)件，可以有效的將固體渣料輸送到集料箱的內(nèi)側(cè)，設(shè)置的擋板起到防止固體渣料由兩側(cè)滑落的作用，刮板內(nèi)側(cè)的滑槽使得刮板可以順利的滑過(guò)擋板，其中，刮板的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有邊緣板和壓緊板，邊緣板和壓緊板分別在第一彈簧和第二彈簧的作用下可以緊貼接料臺(tái)的頂端，這種設(shè)置可以使得可以有效的防止固體渣料粘貼在接料臺(tái)的頂端，保證固定渣料的有效運(yùn)輸。

刮板輸送機(jī)用分體式刮板 492     

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本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)用分體式刮板，包括左刮板和右刮板，左刮板和右刮板固定連接在一起，左刮板和右刮板上分別設(shè)有用于與鏈條連接的鏈環(huán)固定結(jié)構(gòu)；鏈環(huán)固定結(jié)構(gòu)均包括U型螺栓、兩個(gè)橫鏈槽和兩個(gè)螺栓孔，U型螺栓包括兩根螺紋桿和垂直連接于兩個(gè)螺紋桿之間的中間桿，左刮板和右刮板的下端部分別設(shè)有缺口，橫鏈槽和螺栓孔分別與缺口相連通，兩個(gè)橫鏈槽位于兩個(gè)螺栓孔之間，兩個(gè)橫鏈槽沿寬度方向延伸且沿長(zhǎng)度方向間隔分布，螺紋桿穿過(guò)螺栓孔與螺母螺紋連接，中間桿位于缺口內(nèi)且位于兩個(gè)橫鏈槽的下方。左刮板和右刮板通過(guò)螺栓固定連接，強(qiáng)度大，拆分方便，左刮板和右刮板比普通的刮板短40%左右，當(dāng)刮板斷裂或變形時(shí)，可迅速拆卸更換。

刮板輸送機(jī)機(jī)頭支架 824     

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本實(shí)用新型涉及輸送技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種刮板輸送機(jī)機(jī)頭支架，包括刮板輸送機(jī)本體，所述刮板輸送機(jī)本體的頂部固定安裝有進(jìn)料管，所述刮板輸送機(jī)本體的底部固定安裝有矩形框。該刮板輸送機(jī)機(jī)頭支架，通過(guò)機(jī)箱的右側(cè)固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的左側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的左側(cè)固定安裝有錐形主動(dòng)輪，錐形主動(dòng)輪與錐形從動(dòng)輪為嚙合，錐形從動(dòng)輪與螺紋桿為螺紋連接，螺紋桿的頂部固定安裝有支撐架，支撐架的內(nèi)部固定安裝有連接桿，連接桿的外表面活動(dòng)安裝有滾筒，滾筒的外表面活動(dòng)安裝有矩形框，矩形框的頂部固定安裝有刮板輸送機(jī)本體，通過(guò)電機(jī)電動(dòng)轉(zhuǎn)軸運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸在通過(guò)錐形主動(dòng)輪和錐形從動(dòng)輪帶動(dòng)螺紋桿的升降，到達(dá)了可升降的目的。

大傾角帶式輸送機(jī)用凸弧滾筒組 625     

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本實(shí)用新型公開了一種大傾角帶式輸送機(jī)用凸弧滾筒組，包括：機(jī)架，所述機(jī)架上方固定設(shè)有中間架，所述中間架包括順次設(shè)置的傾斜部、改向部和水平部，所述傾斜部和所述改向部分別設(shè)有上托輥，所述改向部設(shè)有改向滾筒組，所述改向滾筒組至少設(shè)有兩個(gè)改向滾筒。改向滾筒對(duì)輸送帶的凸弧段提供向上的支撐力，相比于托輥能承受更大的載荷，改向滾筒組能夠?qū)ν够《翁峁┏浞值闹危貏e是大帶寬、大運(yùn)量的大傾角輸送帶提供了足夠的支撐，避免了由于凸弧段張力過(guò)大而損壞托輥，對(duì)輸送帶起到了一定的保護(hù)作用，輸送帶運(yùn)行穩(wěn)定。

帶式輸送機(jī)移動(dòng)卸料車密封除塵裝置 538     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)移動(dòng)卸料車密封除塵裝置，包括：溜槽，溜槽下端設(shè)有密封罩，密封罩上設(shè)有連通密封罩內(nèi)部空間的抽風(fēng)除塵管，密封罩的前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)置有防塵罩，防塵罩內(nèi)設(shè)置有改向輥；密封皮帶，密封皮帶覆蓋于整個(gè)料倉(cāng)的進(jìn)料口上端，并支撐在位于溜槽上方的支撐導(dǎo)向輥上，支撐導(dǎo)向輥設(shè)置在卸料車的車架上，張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于防塵罩內(nèi)的壓帶輥，壓帶輥位于改向輥一側(cè)，并且壓帶輥的位置低于改向輥，改向輥、壓帶輥均壓在密封皮帶表面。借此，本實(shí)用新型通過(guò)在卸料車上增加用于調(diào)節(jié)密封皮帶的張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶張緊度的調(diào)節(jié)，以此進(jìn)一步提升對(duì)料倉(cāng)進(jìn)料口的密封程度，增加溜槽下方的真空度，提升吸塵、除塵效果。

傾斜帶式輸送機(jī)殘料循環(huán)裝置 628     

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本實(shí)用新型公開了傾斜帶式輸送機(jī)殘料循環(huán)裝置，包括大傾角輸送機(jī)，大傾角輸送機(jī)的底部分別安裝有兩組底部支架和頂部支架，兩組所述頂部支架的之間固定安裝有接料板，兩組底部支架之間安裝有殘?jiān)h(huán)輸送帶，兩組底部支架的一端固定安裝有刮板，通過(guò)設(shè)置的接料板、殘?jiān)h(huán)輸送帶，在大傾角輸送機(jī)作業(yè)時(shí)，輸送機(jī)頂部完成卸料后，輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)至底部時(shí)，波狀擋邊內(nèi)的殘?jiān)袈湓诮恿习鍍?nèi)，經(jīng)接料板滑落至殘?jiān)h(huán)輸送帶上，再經(jīng)過(guò)殘?jiān)h(huán)輸送帶輸送到大傾角輸送機(jī)的低處上料端，方便將殘?jiān)俅蔚谷肴肓隙穬?nèi)，與傳統(tǒng)的大傾角輸送機(jī)相比，更加方便處理殘?jiān)瑫r(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，故障率和維護(hù)成本更低，不改變?cè)写髢A角輸送機(jī)的使用方法。

圓管帶式輸送機(jī)皮帶糾偏裝置 273     

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本實(shí)用新型提供了一種圓管帶式輸送機(jī)皮帶糾偏裝置，屬于皮帶糾偏技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、皮帶、旋轉(zhuǎn)支撐組件以及第二驅(qū)動(dòng)組件，所述皮帶設(shè)置在所述底座一側(cè)并由外部電機(jī)控制運(yùn)轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)支撐組件一端貼合于所述皮帶底部，另一端與所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，用于對(duì)所述皮帶提供滾動(dòng)支撐，所述第二驅(qū)動(dòng)組件安裝在所述底座一側(cè)，用于帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)支撐組件轉(zhuǎn)動(dòng)，以驅(qū)使所述旋轉(zhuǎn)支撐組件相較于所述皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向傾斜分布，進(jìn)而對(duì)所述皮帶提供斜向推力。本實(shí)用新型實(shí)施例相較于現(xiàn)有技術(shù)，能夠在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下實(shí)現(xiàn)皮帶的自動(dòng)糾偏，無(wú)需停機(jī)糾偏，具有糾偏效果好以及皮帶輸送效率高的優(yōu)點(diǎn)。

防掉落型帶式輸送機(jī) 569     

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本實(shí)用新型公開了防掉落型帶式輸送機(jī)，包括機(jī)架以及安裝于機(jī)架內(nèi)側(cè)的輸送帶，所述機(jī)架頂部的前后兩側(cè)設(shè)置有呈對(duì)稱分布的兩個(gè)防落擋板；所述機(jī)架底部的一側(cè)安裝有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件用于驅(qū)動(dòng)防落擋板移動(dòng)；每個(gè)所述防落擋板的內(nèi)部均穿插設(shè)置有增高擋板，所述增高擋板可沿著防落擋板上下升降。該實(shí)用新型調(diào)節(jié)防落擋板的位置，在進(jìn)行遮擋防掉落的同時(shí)，還適用于對(duì)不同大小物品的輸送進(jìn)行導(dǎo)向，物品在輸送帶上有序移動(dòng)，不易堆積；通過(guò)將增高擋板向上提起，到達(dá)一定位置后插桿插入對(duì)應(yīng)位置的插孔中，對(duì)增高擋板進(jìn)行限定，以此調(diào)節(jié)增高擋板的位置來(lái)增加遮擋的高度，可適用于高度較大物品的輸送，提高使用通用性。