本實用新型提供一種長運距大牽引力永磁運輸絞車,包括永磁電機(jī)、卷筒、行星變速機(jī)構(gòu)、盤式制動器,所述永磁電機(jī)通過自身的輸出軸與所述行星變速機(jī)構(gòu)的中心輪連接,所述行星變速機(jī)構(gòu)所述卷筒連接;所述盤式制動器上設(shè)置制動盤,所述制動盤聯(lián)結(jié)在所述卷筒上;所述永磁電機(jī)、所述行星變速機(jī)構(gòu)、所述卷筒三者設(shè)置在同一軸線上。本實用新型采用永磁電機(jī),承載能力大,結(jié)構(gòu)簡單可靠,可實現(xiàn)柔性啟動,環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng),無電磁干擾,振動及噪聲低,使用壽命長,操作更加方便可靠。
本實用新型涉及離心機(jī)物料輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種離心機(jī)物料輸送系統(tǒng)。所述的離心機(jī)物料輸送系統(tǒng),包括離心機(jī),離心機(jī)通過橡膠連接管與料倉相連,料倉下方連接有給料機(jī),給料機(jī)下方連接有輸料管,離心機(jī)內(nèi)部設(shè)有支撐軸,支撐軸位于給料機(jī)的上方。所述的支撐軸上設(shè)有倒V型防結(jié)拱器,倒V型防結(jié)拱器可繞支撐軸轉(zhuǎn)動。本系統(tǒng)通過在離心機(jī)下方安裝一個料倉,離心機(jī)與料倉通過橡膠連接管連接,既可以保證離心機(jī)與料倉互不影響,又可以防止物料異味散發(fā),而且還降低了操作難度和維修成本;通過振動器和倒V型防結(jié)拱器的設(shè)置,避免了物料的結(jié)拱,提高了工作效率。
本實用新型涉及一種用于脫水離心機(jī)的液壓系統(tǒng),包括多路介質(zhì)轉(zhuǎn)換傳輸結(jié)構(gòu)總成,多路介質(zhì)轉(zhuǎn)換傳輸結(jié)構(gòu)總成獨立于脫水離心機(jī)的帶輪和脫水離心機(jī)的活塞的外部結(jié)構(gòu)。多路介質(zhì)轉(zhuǎn)換傳輸結(jié)構(gòu)總成包括轉(zhuǎn)換主體、輸入介質(zhì)接收盤、輸出介質(zhì)內(nèi)部轉(zhuǎn)換構(gòu)件、多路介質(zhì)輸送通道和液壓換向通路結(jié)構(gòu)件。輸入介質(zhì)接收盤的另一端與輸出介質(zhì)內(nèi)部轉(zhuǎn)換構(gòu)件一端相連通。輸入介質(zhì)接收盤是另一個輸送油路的內(nèi)部構(gòu)建,在出油口加大的情況下,進(jìn)出油的壓差明顯降低,油泵單元輸入液壓系統(tǒng)的壓力可以得到有效傳輸。多路介質(zhì)輸送通道則是在輸入介質(zhì)接收盤和輸出介質(zhì)內(nèi)部轉(zhuǎn)換構(gòu)件的部件之間,建立相匹配的傳輸通道以及因推力不足導(dǎo)致的振動問題。
本實用新型提供了一種增強(qiáng)平板離心機(jī)操作安全和防止漏料的裝置,主要包括平板離心機(jī)、母液緩沖罐、母液離心泵,平板離心機(jī)與母緩沖罐之間通過U型液封管相連,母液緩沖罐與母液離心泵之間由母液出料管道相連。本實用新型有效避免液封突破問題及倒吸氣體現(xiàn)象,增加平板離心機(jī)安全操作性能,避免初期物料漏料進(jìn)入母液造成損失。
本實用新型公開了一種焦油渣處理用離心機(jī),包括底座和罐體,底座的上表面固定安裝有罐體,罐體的表面安裝有蓋板,罐體的圓弧面連通有下料板,罐體的圓弧面固定連接有固定板,固定板的上表面轉(zhuǎn)動連接有搖把,搖把的圓弧面固定連接有齒輪,齒輪的齒面嚙合有兩個齒條,兩個齒條的表面均滑動連接有滑軌,滑軌的表面均與固定板固定連接,本實用新型一種焦油渣處理用離心機(jī),通過設(shè)置齒輪、齒條、鐵板、板刷,工作人員在將吊袋取出的過程中,通過齒輪的轉(zhuǎn)動帶動齒條移動,使兩個鐵板對吊袋進(jìn)行擠壓,進(jìn)而對吊袋表面進(jìn)行拍打,使吊袋內(nèi)部的油渣可以受到振動而容易從濾袋上脫落,方便工作人員在傾倒油渣能夠更加快速。
本實用新型公開一種鉆探用泥漿過濾裝置,屬于環(huán)保過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括鉆探裝置,鉆探裝置連接有抽漿管,抽漿管連接有泥漿過濾裝置,泥漿過濾裝置的內(nèi)部設(shè)有篩筒,篩筒外部的下方設(shè)有振動篩網(wǎng),篩筒和振動篩網(wǎng)之間設(shè)有推板,推板連接有推桿,篩筒的一端設(shè)有雜物出口,雜物出口的外部連接有排出口,排出口的下方設(shè)有接收裝置,振動篩網(wǎng)外部的下方設(shè)有下料槽,下料槽的下方設(shè)有水力旋流器,水力旋流器的外部連接有離心機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)實現(xiàn)鉆探施工中泥漿的過濾,可以有效的有效的過濾大顆粒雜質(zhì)和小顆粒沙子,同時對過濾后的泥漿進(jìn)行固液分離,實現(xiàn)水的循環(huán)利用,有效防止了環(huán)境污染問題,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
本實用新型公開了一種高速臺式冷凍離心機(jī),包括離心機(jī)主體,所述離心機(jī)主體底部的四角位置處皆安裝有活塞桿,且活塞桿靠近離心機(jī)主體的一側(cè)安裝有固定連接板,并且固定連接板的一端和一側(cè)皆安裝有水平儀,所述活塞桿的外壁套設(shè)有第一儲油倉,且第一儲油倉的底部安裝有第二儲油倉。本實用新型通過固定連接板上設(shè)置有水平儀,第一儲油倉與第三儲油倉的連通,使得操作人員轉(zhuǎn)動螺紋桿主體帶動第二活塞主體橫向移動時可以帶動第三儲油倉和第一儲油倉內(nèi)的液壓油對應(yīng)流動,進(jìn)而可以獨立調(diào)整離心機(jī)主體上每組支撐部分的高度,進(jìn)而在承載面水平度不足時通過調(diào)整該部分使得離心機(jī)主體保持水平狀態(tài),且具有良好的減震能力。
本實用新型公開了一種小型臺式冷凍離心機(jī),包括離心機(jī)本體,所述離心機(jī)本體內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽,所述內(nèi)膽下方設(shè)有與離心機(jī)本體配合的輸出軸,所述內(nèi)膽底壁設(shè)有與輸出軸配合的連接槽,所述輸出軸通過卡接機(jī)構(gòu)與連接槽連接,所述離心機(jī)本體內(nèi)壁設(shè)有上下兩個環(huán)形槽,以及兩個對稱設(shè)置的豎槽。本實用新型通過設(shè)置連接槽、卡接槽、限位塊、環(huán)形槽與豎槽,內(nèi)膽通過限位塊與豎槽放入離心機(jī)本體內(nèi),再通過限位塊與環(huán)形槽實現(xiàn)內(nèi)膽的穩(wěn)定轉(zhuǎn)動,輸出軸轉(zhuǎn)動能通過卡接條、卡接槽與連接槽帶動內(nèi)膽轉(zhuǎn)動,同時垂直提起內(nèi)膽即可是其與輸出軸分離,整體設(shè)計能方便拆卸安裝,使裝置的實用性與便利性都非常高。
本實用新型公開了一種臺式低速自動平衡離心機(jī),包括臺式低速離心機(jī)本體、離心腔和離心機(jī)構(gòu),所述離心腔設(shè)于臺式低速離心機(jī)本體內(nèi),所述離心機(jī)構(gòu)設(shè)于離心腔內(nèi);所述離心機(jī)構(gòu)包括離心管、固定板、內(nèi)筒、支撐底板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、滾珠、移動槽、穿孔、限位板和限位槽,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)于離心腔底壁上,所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)上,所述支撐底板設(shè)于離心腔底壁上,所述移動槽設(shè)于支撐底板上,所述內(nèi)筒貫穿旋轉(zhuǎn)軸置于支撐底板上。本實用新型屬于低速臺式離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種通過在離心腔內(nèi)設(shè)置內(nèi)筒結(jié)構(gòu),將離心出來的液體落在內(nèi)筒內(nèi),便于對內(nèi)筒進(jìn)行拆卸,使用方便,防止帶有腐蝕性的液體將離心腔的內(nèi)壁腐蝕的臺式低速自動平衡離心機(jī)。
本實用新型公開了一種便于攜帶的臺式小型離心機(jī),涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括動力裝置外殼,所述動力裝置外殼的左側(cè)開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,所述動力裝置外殼的頂部開設(shè)有出風(fēng)口,所述動力裝置外殼的內(nèi)部固定連接有冷卻扇,所述冷卻扇的右側(cè)固定連接有冷卻管,所述動力裝置外殼的內(nèi)部固定連接有電動機(jī),所述動力裝置外殼的右側(cè)設(shè)置有離心裝置外殼,所述離心裝置外殼的內(nèi)部設(shè)置有擋板,所述擋板的頂部固定連接有離心機(jī)轉(zhuǎn)子腔,所述離心機(jī)轉(zhuǎn)子腔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有離心機(jī)轉(zhuǎn)子。通過卡扣以及定位插銷和插槽,使動力裝置外殼和離心裝置外殼能夠分開,方便搬運,通過冷卻管,外部的風(fēng)通過冷卻扇進(jìn)入以后能夠迅速降溫,保證離心機(jī)的正常運轉(zhuǎn)。
本發(fā)明涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種臥式刮刀卸料離心機(jī),包括離心機(jī)本體和接料裝置,所述離心機(jī)本體的側(cè)壁固定連通有出料管,所述離心機(jī)本體的下端設(shè)有底板,所述底板的上端均勻固定連接有多個U形支撐板,所述U形支撐板的水平部開設(shè)有開口且開口內(nèi)滑動連接有齒條,所述齒條的上端固定連接在離心機(jī)本體的下端,所述U形支撐板相對兩個豎直側(cè)壁通過滾珠軸承轉(zhuǎn)動連接有同一根轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的桿壁固定套接有與齒條嚙合的齒輪。該臥式刮刀卸料離心機(jī),具備減震效果好,便于收集濾渣的優(yōu)點。
本申請屬于離心分離技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及臥式刮刀卸料離心機(jī)篩筐,包括第一固定圈和第二固定圈,第一固定圈和第二固定圈之間設(shè)置有連接桿,連接桿的一端連接第一固定圈,連接桿的另一端連接第二固定圈,連接桿上設(shè)置有擋圈,第一固定圈的外周對應(yīng)的圓的直徑大于第二固定圈的外周對應(yīng)的圓的直徑,第一固定圈面向第二固定圈一面設(shè)置有擋水板,擋水板的外周對應(yīng)圓的直徑大于第一固定圈的外周對應(yīng)的圓的直徑,擋水板和第一固定圈之間設(shè)置有墊板,第一固定圈與擋水板配合,使得臥式刮刀卸料離心機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中,加入的水和物料被離心力甩出時被擋水板阻擋,由擋圈、連接桿與固定圈組成篩筐結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)牢固,能夠抵抗離心力下水和物料對篩筐的沖擊。
本實用新型公開了一種下料管,特別涉及一種離心機(jī)下料管,包括:管體,管體表面設(shè)置有若干通孔,通孔上連接有第一氣管,第一氣管連接在第二氣管上,第二氣管連接于第三氣管上,第三氣管通過第四氣管與儲氣罐相連接。裝置上設(shè)置有通孔,在使用一段時間之后可以使用儲氣罐向裝置內(nèi)吹氣,用于管道清理,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。使用時,轉(zhuǎn)動推桿,將活塞板移動到最外側(cè),然后通過第一手閥處向儲氣罐內(nèi)充氣,當(dāng)充氣完成后關(guān)閉第一手閥,之后轉(zhuǎn)動推桿,向內(nèi)推動活塞板,用于為儲氣罐內(nèi)的氣體增壓,當(dāng)壓力達(dá)到需要的壓力后,開啟第二手閥即可對管道進(jìn)行吹氣清理,使用效果好。
本申請涉及一種臥式螺旋卸料離心機(jī),其包括機(jī)體、輸液組件和過濾組件,機(jī)體包括機(jī)架、轉(zhuǎn)鼓、螺旋推進(jìn)器和電機(jī),螺旋推進(jìn)器安裝于轉(zhuǎn)鼓內(nèi),電機(jī)安裝在機(jī)架上,轉(zhuǎn)鼓與電機(jī)的輸出軸相連,螺旋推進(jìn)器靠近電機(jī)的一端設(shè)有卸渣孔,另一端設(shè)有卸液孔,螺旋推進(jìn)器表面開設(shè)有若干出料口,輸液組件包括用于輸入高溫液體的入液管和用于輸入物料的入料管,入液管一端靠近卸渣孔、另一端延伸出螺旋推進(jìn)器遠(yuǎn)離卸液孔,入料管位于入液管內(nèi)表面與入液管固定相連,入料管靠近出料口的位置設(shè)有導(dǎo)料板。本申請具有提高物料水分的去除效果的效果。
本實用新型涉及螺旋離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種新型臥式螺旋離心機(jī),包括工作平臺、攪拌機(jī)構(gòu),工作平臺的底端表面連接有支撐機(jī)構(gòu),工作平臺的底端表面連接有變頻電機(jī),支撐機(jī)構(gòu)內(nèi)部連接有滾動裝置,支撐機(jī)構(gòu)的底端表面連接有連接盤,攪拌機(jī)構(gòu)連接于工作平臺的頂端表面。該新型臥式螺旋離心機(jī),通過電動推桿向上推動固定外殼,固定外殼內(nèi)部的滾動裝置和保護(hù)外殼進(jìn)行連接,開始減小摩擦力,同時,固定外殼推動工作平臺向上進(jìn)行移動,工作平臺推動攪拌機(jī)構(gòu)向上進(jìn)行移動,方便在不同高度的地形進(jìn)行調(diào)節(jié)高度,花費的時間較短,攪拌槳葉在攪拌罐內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn),對攪拌罐內(nèi)部的原料進(jìn)行攪拌,方便取放需要進(jìn)行攪拌的原料。
本實用新型公開了一種臥式螺旋鉆井液離心機(jī),涉及鉆井液設(shè)備領(lǐng)域。具體包括滾筒外壁和滾筒內(nèi)壁;滾筒內(nèi)壁上設(shè)有葉輪。滾筒內(nèi)壁設(shè)有第一隔板和第二隔板,將其分為隔離區(qū)、分離區(qū)和排空區(qū);分離區(qū)和排空區(qū)上分別設(shè)有第一排口和第二排口。第二隔板上設(shè)有支撐環(huán)。滾筒內(nèi)壁的兩端分別有第一連接座和第二連接座;第一連接座和第二連接座的外設(shè)有旋轉(zhuǎn)連接的第一支撐軸座和第二支撐軸座;滾筒外壁與第一支撐軸座和第二支撐軸座固定連接;第一連接座的外端設(shè)有差速器;差速器通過花鍵軸與第一連接座相連接;第二支撐軸座的外端設(shè)有外接口。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,各部件之間連接關(guān)系可靠,傳動性強(qiáng),密封性好。
本實用新型公開了一種濾餅清除臥式刮刀離心機(jī),包括離心機(jī),所述離心機(jī)包括機(jī)殼,及活動安裝于機(jī)殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)鼓,所述機(jī)殼前側(cè)開合安裝有機(jī)蓋;所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部安裝有刮刀組件;所述刮刀組件下方設(shè)置有卸料斗;所述刮刀組件包括嵌于機(jī)蓋上的刀座;所述機(jī)蓋外部設(shè)置有外座;所述外座通過多根雙端螺栓與刀座固定;所述刀座內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)直槽;所述內(nèi)直槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有頂面為坡面的推座;本實用新型的濾餅清除臥式刮刀離心機(jī),利用刮刀對轉(zhuǎn)鼓其內(nèi)濾袋上的濾餅進(jìn)行刮除,同時通過螺桿能夠調(diào)整刮刀和內(nèi)濾袋之間的間隙,在離心時,通過螺桿將刮刀遠(yuǎn)離濾袋,刮料時,通過螺桿調(diào)整濾餅厚度,從而能夠?qū)崿F(xiàn)定厚刮料。
本發(fā)明涉及臥式螺旋離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為雙椎型三相分離臥式螺旋離心機(jī),包括:雙錐形分離部分,其包括筒體,筒體的內(nèi)壁呈錐形設(shè)置,其中一側(cè)錐形角度大于另一側(cè)的錐形角度,筒體的兩端通過端蓋閉合,筒體的內(nèi)部設(shè)置有螺旋輸送機(jī)構(gòu),螺旋輸送機(jī)構(gòu)延伸至筒體的外部并與進(jìn)料管固定連接;錐度較大的筒體的端部開設(shè)有用于泥土排出的出泥孔,錐度較小的錐形桶體的端部設(shè)置有出油孔和排水機(jī)構(gòu);本發(fā)明中,通過雙錐形螺旋送料機(jī)構(gòu)將筒體內(nèi)部的物質(zhì)三相分離,通過利用出泥孔、排水機(jī)構(gòu)和油相孔分別將固相、液相和油相排出,降低固相中的含水量,使排出的固相滿足含水量要求。
本實用新型涉及差速器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種臥式螺旋卸料離心機(jī)用差速器,包括差速器本體,差速器本體包括一、二級行星軸和一、二級行星輪,其中,一級行星軸與一級行星輪之間設(shè)置軸承,二級行星軸與二級行星輪之間設(shè)置軸承,所述軸承分別套在一、二級行星軸上。本實用新型采用分別在一級行星軸與一級行星輪之間以及二級行星軸與二級行星輪之間設(shè)置軸承,增大了徑向力,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的一、二級行星輪與對應(yīng)的一、二級行星軸之間受強(qiáng)大力矩易磨損抱死的技術(shù)問題,延長差速器的使用壽命。
本申請屬于離心分離技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及臥式刮刀卸料離心機(jī)拆裝式刮刀裝置,包括刮刀體,刮刀體呈圓臺狀,刮刀體外周設(shè)置有固定板,固定板上設(shè)置有刮刀,刮刀與固定板通過螺栓螺接連接,固定板與刮刀體的連接處為一條弧線,弧線的一端靠近刮刀體的大頭端,該弧線的另一端靠近刮刀體的小頭端,本申請通過可更換葉片實現(xiàn)了葉片的單獨更換,降低了設(shè)備維護(hù)成本,本申請的刮刀體通過與篩筐之間的旋轉(zhuǎn)差速,實現(xiàn)物料由小端沿刮刀體的葉片向大端運動,從而將物料由篩筐大端排除。
本實用新型公開了一種臥式篩網(wǎng)沉降離心機(jī)用的轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)段,包括篩網(wǎng)段本體和篩網(wǎng)塊,所述篩網(wǎng)段本體上設(shè)有長方形的安裝孔,所述安裝孔可供葉片穿過,所述篩網(wǎng)塊的形成與安裝孔相適配,所述篩網(wǎng)塊安裝在安裝孔內(nèi),所述篩網(wǎng)塊的中部安裝有柵條。本實用新型中篩網(wǎng)段在強(qiáng)度不變的前提下,其總過濾面積為原來的1.6倍,可實現(xiàn)更好的脫水效果;滿足葉片穿過,可實現(xiàn)螺旋葉片的免拆卸更換。
本實用新型公開了一種礦業(yè)加工工程用篩選效果好的濕式永磁筒式磁選機(jī),包括殼體,所述殼體的頂部開設(shè)有料槽,所述料槽的內(nèi)腔通過軸承轉(zhuǎn)動連接有磁筒,所述殼體正面的上部固定連接有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出軸與磁筒固定連接,所述殼體頂部的左端通過支架固定連接有刮板,所述殼體內(nèi)腔的中部開設(shè)有干燥槽,所述殼體的左側(cè)固定連接有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗與干燥槽內(nèi)腔左側(cè)的上部連通。本實用新型通過收料盒、進(jìn)料斗、刮板、磁筒、伺服電機(jī)、插板、通口、干燥槽、斜板、彈簧、振動電機(jī)、篩網(wǎng)、固定板和電熱絲相互配合,解決了現(xiàn)在的礦業(yè)加工工程用濕式永磁筒式磁選機(jī)篩選效果不好,導(dǎo)致使用不便的問題。
本發(fā)明公開了一種地質(zhì)勘查用固體礦產(chǎn)分離篩選設(shè)備,包括細(xì)篩箱、粗篩箱和除雜桶,本發(fā)明屬于礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域,除雜刮板轉(zhuǎn)動時可以將除雜桶內(nèi)漂浮的樹枝、樹葉等雜質(zhì)剝離至收集箱內(nèi),防止樹枝、樹葉進(jìn)入篩選設(shè)備內(nèi),避免其堵塞篩選設(shè)備,經(jīng)過粗篩的礦石經(jīng)過分流板時,除濕輥上的吸水墊能將礦石表面的部分水分進(jìn)行吸收,而當(dāng)?shù)V石接觸到除濕輥上的彈力凸起時,與之發(fā)生碰撞后能夠?qū)⒌V石反彈至另一側(cè),如此循環(huán)能夠使礦石充分與兩側(cè)的除濕輥相接觸,最大程度吸收掉礦石表面的水分。
本發(fā)明屬于冶煉渣資源化利用及無害化處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種硅渣促進(jìn)高鐵尾渣資源化利用的方法,具體為將包括所述高鐵尾渣和所述硅渣的原料混合均勻,對得到的基礎(chǔ)配方原料進(jìn)行加熱熔融、澆注、核化、晶化和退火,即得微晶玻璃。通過硅渣與高鐵尾渣的協(xié)同作用,克服了高鐵尾渣中硅含量較低的問題。同時,硅渣的引入,使基礎(chǔ)配方原料中FeO的相對含量減少,降低了加熱熔融所需的溫度,有效減少了能耗。與常規(guī)燒結(jié)工藝相比,本方法對加熱熔融得到的玻璃液直接進(jìn)行澆注操作,無需水淬和二次球磨處理,不僅節(jié)省了能耗,還具有成型方便、快捷等優(yōu)點,玻璃液平穩(wěn)地充滿鑄型,降低了玻璃液中金屬液被氧化的風(fēng)險。
本實用新型公開了一種采礦用礦石顆粒的篩選設(shè)備,包括篩選箱,所述篩選箱內(nèi)腔的右端固定安裝有振動電機(jī),所述振動電機(jī)的輸出端固定安裝有振動盤,所述振動盤的左端固定安裝有攪拌箱,所述攪拌箱的左端固定安裝有第一驅(qū)動電機(jī),所述第一驅(qū)動電機(jī)輸出端的兩側(cè)且位于攪拌箱的內(nèi)腔均固定安裝有攪拌桿。本實用新型通過第一驅(qū)動電機(jī)、導(dǎo)流板、篩板、第二驅(qū)動電機(jī)、液壓伸縮桿、卡板、振動電機(jī)、振動盤、攪拌箱和攪拌桿的設(shè)置,解決了現(xiàn)有的篩選設(shè)備多數(shù)是依靠人力將需要篩選的石顆粒導(dǎo)入篩選機(jī)中,大大的耗費了人力,同時現(xiàn)有的篩選設(shè)備篩選效果不好,往往需要來來回回反復(fù)篩選,大大的降低了工作效率,無法滿足人們的使用需求的問題。
本實用新型涉及低品位磁鐵礦技術(shù)領(lǐng)域,本實用新型提供了一種低品位磁鐵礦的干式磨選回收裝置,包括回收箱,所述回收箱內(nèi)側(cè)套接有電機(jī),所述電機(jī)的主軸末端固定連接有粉碎輥,所述粉碎輥與回收箱轉(zhuǎn)動連接,當(dāng)定位塊與篩網(wǎng)不接觸時拉動篩網(wǎng),可以把篩網(wǎng)拆卸下來進(jìn)行清理,把篩網(wǎng)清理好之后,拉動拉桿帶動定位塊運動,打開回收箱上的缺口,把篩網(wǎng)插入到回收箱的內(nèi)部,然后松開拉桿,在限位彈簧自身彈力的作用下,限位彈簧通過滑塊帶動定位塊復(fù)位插入到篩網(wǎng)的凹槽內(nèi),對篩網(wǎng)進(jìn)行限位固定,把篩網(wǎng)安裝好,從而使用過程中當(dāng)篩網(wǎng)出現(xiàn)堵塞時方便把篩網(wǎng)拆卸下來進(jìn)行清理,拆卸過程簡單方便,不影響使用。
本實用新型公開了一種礦石破碎除塵設(shè)備,包括破碎箱,所述破碎箱左側(cè)設(shè)置有下料筒,所述下料筒上方設(shè)置有下料斗,所述下料斗底部貫穿下料筒頂部,所述下料筒內(nèi)腔頂部固定連接有U形板,所述U形板內(nèi)腔底部開設(shè)有若干個均勻分布的出水孔,所述U形板內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿上套接有螺旋葉片,所述旋轉(zhuǎn)桿左端通過軸承與下料筒左側(cè)內(nèi)壁活動連接,所述旋轉(zhuǎn)桿左端穿過軸承內(nèi)圈延伸至下料筒左側(cè),并固定連接有第一驅(qū)動電機(jī),本實用新型通過一系列的結(jié)構(gòu)使得本裝置具有破碎徹底和除塵效果好等特點。
本發(fā)明涉及尾氣回收技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種延遲焦化尾氣回收裝置,包括油氣分離罐本體,所述油氣分離罐本體的側(cè)端固定連通有進(jìn)液管,所述油氣分離罐本體的下端固定連通有油氣導(dǎo)入管和排液管,所述油氣分離罐本體的頂端固定連接有端蓋,所述端蓋的頂端固定連通有排氣管,所述排氣管處設(shè)置有防塵結(jié)構(gòu),所述防塵結(jié)構(gòu)與端蓋相連接,所述油氣分離罐本體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有浮動式除油機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu),本發(fā)明中的攪拌機(jī)構(gòu)在浮動式除油機(jī)構(gòu)的作用下隨著油氣分離罐本體中處理溶劑的液面升降而發(fā)生相應(yīng)的變化,保持?jǐn)嚢铏C(jī)構(gòu)始終充滿處理溶劑所在的區(qū)域,從而保證穩(wěn)定的混合作用,同時不會影響浮動式除油機(jī)構(gòu)穩(wěn)定除油。
立式膜雜分離機(jī)及分離方法,涉及殘膜雜質(zhì)分離技術(shù)領(lǐng)域,用于實現(xiàn)對回收地膜中摻雜雜質(zhì)的分離去除。包括機(jī)殼、固定濾網(wǎng)、風(fēng)扇和排料管,所述機(jī)殼上部的側(cè)壁具有若干投料口,所述固定濾網(wǎng)位于機(jī)殼下部內(nèi)腔中,所述固定濾網(wǎng)上具有若干第一通孔;所述固定濾網(wǎng)下方的機(jī)殼內(nèi)腔中具有支撐環(huán),所述支撐環(huán)上具有若干雜質(zhì)下落孔,所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)動安裝在支撐環(huán)上,所述機(jī)殼下部具有驅(qū)使風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述機(jī)殼上側(cè)壁具有出料口,所述排料管位于機(jī)殼頂部,所述排料管的一端與出料口連通,所述排料管的另一端具有管道風(fēng)機(jī)。本發(fā)明可以去除地膜中的雜質(zhì)。
一種分體式硬巖掘進(jìn)機(jī),工程機(jī)械領(lǐng)域;本發(fā)明掘進(jìn)技術(shù)包括:刀盤弧型切刀環(huán)向切割巖筒;刀盤中心水磨鉆與劈裂器取出巖芯;各巖筒間切鋸縱向切割管片;刀盤中心截鋸橫向分離管片;中刀盤前支撐定位刀盤完工硬巖巖壁,后支撐推進(jìn)中刀盤旋轉(zhuǎn)切割分離管片,大刀盤前支撐定位中刀盤完工巖壁,后支撐推進(jìn)中刀盤旋轉(zhuǎn)切割分離管片,外排系統(tǒng)排出全部管片。本發(fā)明利用掘進(jìn)空間硬巖制造管片襯砌掘進(jìn)巖壁、剩余管片銷售收入節(jié)約投資、硬巖切割量少、資源利用率高、掘進(jìn)速度快、掘進(jìn)成本低、工程投資少、構(gòu)建物使用壽命1000年。解決了現(xiàn)有技術(shù)硬巖切割量大、浪費資源、掘進(jìn)速度慢、掘進(jìn)成本高、購買混凝土管片、構(gòu)建物使用壽命短等問題。
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