權(quán)利要求書(shū)： 1.一種刮板輸送機(jī)欠速保護(hù)裝置，其特征在于：包括用于識(shí)別刮板機(jī)運(yùn)行速度變化的感應(yīng)組件和基于接受的感應(yīng)組件的周期信號(hào)控制刮板機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的控制器，所述感應(yīng)組件與所述控制器信號(hào)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮板輸送機(jī)欠速保護(hù)裝置，其特征在于：所述感應(yīng)組件包括用于反映刮板運(yùn)行速度的擺桿、用于檢測(cè)擺桿運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的接近開(kāi)關(guān)以及用于固定擺桿和接近開(kāi)關(guān)的支架，所述擺桿鉸接于支架上，所述接近開(kāi)關(guān)的檢測(cè)位設(shè)置于擺桿和支架之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刮板輸送機(jī)欠速保護(hù)裝置，其特征在于：所述擺桿通過(guò)螺栓螺母組件鉸接在支架上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種刮板輸送機(jī)欠速保護(hù)裝置，其特征在于：所述擺桿上對(duì)應(yīng)螺栓安裝位設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔的孔徑大于所述螺栓外徑，所述安裝孔的孔徑小于所述螺母外徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種刮板輸送機(jī)欠速保護(hù)裝置，其特征在于：所述安裝孔孔徑比所述螺栓外徑大2-3mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刮板輸送機(jī)欠速保護(hù)裝置，其特征在于：所述支架包括第一支架和第二支架，所述第二支架垂直固定于所述第一支架頂部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種刮板輸送機(jī)欠速保護(hù)裝置，其特征在于：所述第一支架為倒置的L型角鐵，L型角鐵伸出端長(zhǎng)度大于鏈條寬度，L型角鐵的高度高于鏈條的安裝高度。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種刮板輸送機(jī)欠速保護(hù)裝置，其特征在于：所述接近開(kāi)關(guān)和所述擺桿均固定于所述第二支架上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種刮板輸送機(jī)欠速保護(hù)裝置，其特征在于：所述擺桿的上端高于所述接近開(kāi)關(guān)安裝位，所述擺桿下端低于刮板機(jī)刮板安裝位的最高點(diǎn)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮板輸送機(jī)欠速保護(hù)裝置，其特征在于：所述控制器接收感應(yīng)組件周期信號(hào)的預(yù)設(shè)時(shí)間為2s。

說(shuō)明書(shū)： 一種刮板輸送機(jī)欠速保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于煤礦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及一種刮板輸送機(jī)欠速保護(hù)裝置。

背景技術(shù)

目前，在煤礦中刮板輸送機(jī)作為一種重要的運(yùn)輸設(shè)備已廣泛應(yīng)用，刮板輸送機(jī)用一個(gè)長(zhǎng)方體的槽體，作為煤炭的承受件，將刮板固定在鏈條上組成刮板鏈，作為牽引構(gòu)件。當(dāng)機(jī)頭傳動(dòng)部啟動(dòng)后，帶動(dòng)機(jī)頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，使刮板鏈循環(huán)運(yùn)行帶動(dòng)物料沿溜槽移動(dòng)，直到卸料口排出，刮板輸送機(jī)可通過(guò)多片閘板實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)卸料。刮板鏈繞過(guò)鏈輪作無(wú)級(jí)閉合循環(huán)運(yùn)行，完成物料的輸送。在長(zhǎng)期運(yùn)行的過(guò)程中，因?yàn)槟p或物料卡堵容易，最初出現(xiàn)欠速故障，若未發(fā)現(xiàn)繼續(xù)運(yùn)行，極易造成刮板斷裂、刮板鏈松弛跳鏈、刮板鏈斷鏈等現(xiàn)象，造成設(shè)備損失范圍擴(kuò)大，同時(shí)給搶修維護(hù)帶來(lái)了很大的工作量。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于進(jìn)一步發(fā)展和改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的種種不足，為了解決上述問(wèn)題，現(xiàn)提出一種刮板輸送機(jī)欠速保護(hù)裝置。本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種刮板輸送機(jī)欠速保護(hù)裝置，包括用于識(shí)別刮板機(jī)運(yùn)行速度變化的感應(yīng)組件和基于接受的感應(yīng)組件的周期信號(hào)控制刮板機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的控制器，所述感應(yīng)組件與所述控制器信號(hào)連接。

進(jìn)一步的，所述感應(yīng)組件包括用于反映刮板運(yùn)行速度的擺桿、用于檢測(cè)擺桿運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的接近開(kāi)關(guān)以及用于固定擺桿和接近開(kāi)關(guān)的支架，所述擺桿鉸接于支架上，所述接近開(kāi)關(guān)的檢測(cè)位設(shè)置于擺桿和支架之間。

進(jìn)一步的，所述擺桿通過(guò)螺栓螺母組件鉸接在支架上。

進(jìn)一步的，所述擺桿上對(duì)應(yīng)螺栓安裝位設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔的孔徑大于所述螺栓外徑，所述安裝孔的孔徑小于所述螺母外徑。

進(jìn)一步的，所述安裝孔孔徑比所述螺栓外徑大2-3mm。

進(jìn)一步的，所述支架包括第一支架和第二支架，所述第二支架垂直固定于所述第一支架頂部。

進(jìn)一步的，所述第一支架為倒置的L型角鐵，L型角鐵伸出端長(zhǎng)度大于鏈條寬度，L型角鐵的高度高于鏈條的安裝高度。

進(jìn)一步的，所述接近開(kāi)關(guān)和所述擺桿均固定于所述第二支架上。

進(jìn)一步的，所述擺桿的上端高于所述接近開(kāi)關(guān)安裝位，所述擺桿下端低于刮板機(jī)刮板安裝位的最高點(diǎn)。

進(jìn)一步的，所述控制器接收感應(yīng)組件周期信號(hào)的預(yù)設(shè)時(shí)間為2s。

有益效果：

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N實(shí)用、高效的刮板輸送機(jī)欠速保護(hù)裝置，在事故初期發(fā)生欠速時(shí)，就可停機(jī)報(bào)警，及時(shí)處理，防止事故擴(kuò)大，自動(dòng)化程度較高；且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和使用方便，減小了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，有效提高了工作效率和安全保障水平，節(jié)約了成本，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例中刮板輸送機(jī)欠速保護(hù)裝置安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施例中感應(yīng)組件靜止?fàn)顟B(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施例中感應(yīng)組件運(yùn)行狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中：1、第一支架；2、第二支架；3、接近開(kāi)關(guān)；4、螺栓；5、擺桿；6、螺母；7、鏈條；8、刮板。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其它類(lèi)同實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。此外，以下實(shí)施例中提到的方向用詞，例如“上”“下”“左”“右”等僅是參考附圖的方向，因此，使用的方向用詞是用來(lái)說(shuō)明而非限制本實(shí)用新型創(chuàng)造。

如圖1-3所示，一種刮板輸送機(jī)欠速保護(hù)裝置，包括用于識(shí)別刮板機(jī)運(yùn)行速度變化的感應(yīng)組件和基于接受的感應(yīng)組件的周期信號(hào)控制刮板機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的控制器，感應(yīng)組件與控制器信號(hào)連接。由于刮板8設(shè)置間距一定，當(dāng)鏈條7運(yùn)行速度一定時(shí)，其刮板8的運(yùn)行速度也是一定的，通過(guò)感應(yīng)組件監(jiān)測(cè)刮板8的速度是否有變化，當(dāng)控制器通過(guò)感應(yīng)組件監(jiān)測(cè)到刮板8運(yùn)行速度變慢欠速時(shí)，表明刮板8可能存在異常情況，此時(shí)控制器停止機(jī)器的運(yùn)行，并通過(guò)報(bào)警系統(tǒng)提醒工作人員異常情況。

進(jìn)一步的，感應(yīng)組件包括用于反映刮板8運(yùn)行速度的擺桿5、用于檢測(cè)擺桿5運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的接近開(kāi)關(guān)3以及用于固定擺桿5和接近開(kāi)關(guān)3的支架，擺桿5鉸接于支架上，接近開(kāi)關(guān)3的檢測(cè)位設(shè)置于擺桿5和支架之間。擺桿5的一端用于觸碰運(yùn)動(dòng)中的刮板8，觸碰刮板8后擺桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，使得擺桿5的另一端遠(yuǎn)離接近開(kāi)關(guān)3，從而使得接近開(kāi)關(guān)3產(chǎn)生變化信號(hào)，接近開(kāi)關(guān)3將此變化信號(hào)傳遞給控制器，控制器記錄信號(hào)的變化周期，并與預(yù)先設(shè)置的預(yù)定周期相比較，當(dāng)變化周期超過(guò)預(yù)定周期時(shí)，說(shuō)明刮板8運(yùn)行速度減慢，此時(shí)進(jìn)行保護(hù)動(dòng)作的啟用。

進(jìn)一步的，擺桿5通過(guò)螺栓螺母組件鉸接在支架上。螺栓螺母組件包括螺栓4和螺母6，配件常規(guī)，便于安裝以及后期維護(hù)。

進(jìn)一步的，擺桿5上對(duì)應(yīng)螺栓4安裝位設(shè)置有安裝孔，安裝孔的孔徑大于螺栓4外徑，安裝孔的孔徑小于螺母6外徑。安裝孔孔徑設(shè)置為大于螺栓4外徑且小于螺母6外徑，使得擺桿5能夠在螺栓螺母組件內(nèi)自由擺動(dòng)，擺動(dòng)阻力小，且不會(huì)脫離螺栓4。

進(jìn)一步的，安裝孔孔徑比螺栓4外徑大2-3mm。2-3mm的長(zhǎng)度能夠充分保證擺桿5的靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，支架包括第一支架1和第二支架2，第二支架2垂直固定于第一支架1頂部。

進(jìn)一步的，第一支架1為倒置的L型角鐵，L型角鐵伸出端長(zhǎng)度大于鏈條7寬度，L型角鐵的高度高于鏈條7的安裝高度。L型角鐵成本低廉，具備較高的耐用強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，接近開(kāi)關(guān)3和擺桿5均固定于第二支架2上。

進(jìn)一步的，擺桿5的上端高于接近開(kāi)關(guān)3安裝位，擺桿5下端低于刮板機(jī)刮板8安裝位的最高點(diǎn)。

進(jìn)一步的，控制器接收感應(yīng)組件周期信號(hào)的預(yù)設(shè)時(shí)間為2s。在控制器內(nèi)根據(jù)試驗(yàn)值預(yù)先設(shè)定極限周期時(shí)間，刮板機(jī)速度并不能完全保證勻速，但超過(guò)一定的周期時(shí)間就表明刮板機(jī)速度已經(jīng)處于非正常運(yùn)行狀態(tài)，此時(shí)需要停機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步檢修或判斷，避免長(zhǎng)時(shí)間非正常狀態(tài)運(yùn)行，從而減小機(jī)件磨損，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。

刮板機(jī)運(yùn)行時(shí)，當(dāng)擺桿5接觸刮板8時(shí)，將以螺栓4為中心做圓弧擺動(dòng)，擺桿5偏離接近開(kāi)關(guān)3，無(wú)信號(hào)，當(dāng)刮板8運(yùn)行過(guò)去后，擺桿5返回，至垂直狀態(tài)時(shí)，上方到達(dá)接近開(kāi)關(guān)3產(chǎn)生信號(hào)，當(dāng)下一刮板8接觸擺桿5時(shí)，接近開(kāi)關(guān)3再次無(wú)信號(hào)，如此循環(huán)，接近開(kāi)關(guān)3形成一個(gè)連續(xù)的脈沖信號(hào)，如果在2s內(nèi)控制器接收不到接近開(kāi)關(guān)3發(fā)送的周期信號(hào)，即刮板機(jī)速度變慢欠速，則控制器閉鎖上下級(jí)設(shè)備，報(bào)警停機(jī)。

以上已將本實(shí)用新型做一詳細(xì)說(shuō)明，以上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能限定本實(shí)用新型實(shí)施范圍，即凡依本申請(qǐng)范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋范圍內(nèi)。