具有三級(jí)離心式壓縮機(jī)的多聯(lián)機(jī)熱泵系統(tǒng) 598     

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本發(fā)明公開了一種具有三級(jí)離心式壓縮機(jī)的多聯(lián)機(jī)熱泵系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、四通閥、氣液分離器、冷凝器、氣管截止閥、油分離器，主電子膨脹閥、液管截止閥、蒸發(fā)器，所述壓縮機(jī)包括順次連接的一級(jí)壓縮腔、二級(jí)壓縮腔和三級(jí)壓縮腔，所述一級(jí)壓縮腔的進(jìn)氣口與所述氣液分離器的排氣口連接，所述一級(jí)壓縮腔的排氣口連接有第一三通閥，所述第一三通閥的另外兩端分別與所述二級(jí)壓縮腔的進(jìn)氣口和排氣口連接，所述二級(jí)壓縮腔的排氣口還連接有第二三通閥，所述第二三通閥的另外一端分別與所述三級(jí)壓縮腔的進(jìn)氣口和排氣口連接，所述三級(jí)壓縮腔的排氣口與所述油分離器連接。本熱泵系統(tǒng)可以滿足系統(tǒng)的不同負(fù)荷下的性能要求，部分負(fù)荷下系統(tǒng)效率高。

管片式分體硬巖掘進(jìn)機(jī) 997     

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一種管片式分體硬巖掘進(jìn)機(jī)，地下工程領(lǐng)域；本發(fā)明刀盤中心水磨鉆劈裂器取出硬巖巖芯；弧型切刀環(huán)向切割巖筒；切割鋸縱向切割管片；中心鋸橫向分離管片；中刀盤前支撐定位已完工小環(huán)巖壁拉動(dòng)、后支撐推進(jìn)中刀盤環(huán)向切割縱向切割橫向分離管片，大刀盤前支撐定位已完工巖壁拉動(dòng)，后支撐推進(jìn)中刀盤環(huán)向切割縱向切割橫向分離管片，外排系統(tǒng)排出全部管片。本發(fā)明利用硬巖掘進(jìn)空間采掘硬巖管片增強(qiáng)后襯砌掘進(jìn)空間外層、剩余管片銷售收入抵頂投資、硬巖切割量極少、資源利用率極高、工程投資少，硬巖管廊隧道建造成本低、掘進(jìn)速度快、管廊隧道使用壽命1000年。解決了現(xiàn)有技術(shù)管廊隧道建造成本高、掘進(jìn)速度慢、購(gòu)買混凝土管片使用壽命短等全部問題。

高鹽高有機(jī)廢水處理裝置 529     

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本發(fā)明公開了一種高鹽高有機(jī)廢水處理裝置，包括用于對(duì)高鹽高有機(jī)廢水進(jìn)行預(yù)處理的管式納濾模塊，所述管式納濾模塊的第一出料端連接用于對(duì)透過液進(jìn)行處理的MVR蒸發(fā)模塊，所述MVR蒸發(fā)模塊的第一出料口連接用于處理濃液的固體鹽分離模塊，所述MVR蒸發(fā)模塊的第二出料口與A/O模塊的第一進(jìn)料口連接，本發(fā)明通過膜、蒸發(fā)、沉淀、生物處理等工藝的組合使用，可以將原本無(wú)法處理高鹽高有機(jī)物廢水得到處理，并對(duì)其中的氯化鈉進(jìn)行有效的資源回收利用。

鉆射虹吸式篩沙裝置 686     

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本發(fā)明涉及篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鉆射虹吸式篩沙裝置，包括載體，載體上折疊式安裝有抽沙支架，抽沙支架上安裝有虹吸式抽沙鉆具，虹吸式抽沙鉆具上設(shè)置有泥沙輸送管，泥沙輸送管連通匯集箱，匯集箱的輸出端連通沙石篩分箱，沙石篩分箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有沙石篩分機(jī)構(gòu)，沙石篩分機(jī)構(gòu)將匯集箱輸送來(lái)的沙石進(jìn)行篩分，并分別通過沙石篩分箱底部設(shè)置的廢料輸出槽及泥沙輸出槽輸出，泥沙輸出槽連接泥沙收集箱，泥沙收集箱內(nèi)設(shè)置有泥沙提升機(jī)構(gòu)，泥沙收集箱的側(cè)壁上還連通有防沙溢流機(jī)構(gòu)，泥沙提升機(jī)構(gòu)及廢料輸出槽分別連接輸送裝置。本發(fā)明能夠

土壤熱解析修復(fù)設(shè)備 305     

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本發(fā)明公開了一種土壤熱解析修復(fù)設(shè)備，包括加熱箱，所述加熱箱的側(cè)壁開設(shè)有入料口，且所述入料口內(nèi)安裝有閥門，所述加熱箱上設(shè)有與其內(nèi)部相通的排氣管，所述加熱箱的內(nèi)壁上開設(shè)有隔離槽，所述隔離槽的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓形的防塵網(wǎng)，且所述防塵網(wǎng)內(nèi)嵌設(shè)有多個(gè)橡膠管，且多個(gè)所述橡膠管沿防塵網(wǎng)周向等間距分布，所述橡膠管與排氣管之間通過導(dǎo)氣管連通。本發(fā)明通過脈沖式的將空氣鼓入橡膠管內(nèi)，從而引起各橡膠管不到發(fā)生脹縮，而使防塵網(wǎng)不斷抖動(dòng)，從而及時(shí)將濾在防塵網(wǎng)上的塵土抖落，可長(zhǎng)期保持防塵網(wǎng)良好的通透效果，使得本裝置能夠長(zhǎng)期的對(duì)有機(jī)物中的塵土進(jìn)行分離，方便有機(jī)物的后續(xù)回收處理。

聚酰胺生產(chǎn)用多功能磁選機(jī) 241     

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一種聚酰胺生產(chǎn)用多功能磁選機(jī)，本發(fā)明屬于聚酰胺生產(chǎn)領(lǐng)域，包括頂部開口的箱體，箱體內(nèi)縱向設(shè)有固定軸，固定軸前后兩端分別與箱體對(duì)應(yīng)側(cè)壁固定連接，固定軸下方固定設(shè)有弧形磁鐵，固定軸外部套裝有共軸線的滾筒，弧形板遠(yuǎn)離磁鐵塊一側(cè)開設(shè)有透槽，透槽下端開口固定連接排水管的上端，排水管向下穿過箱體底板。本裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)液體中鐵屑和非磁性固體顆粒的同時(shí)分離，相比現(xiàn)有磁選機(jī)功能更加豐富實(shí)用，整個(gè)裝置僅需電機(jī)驅(qū)動(dòng)，簡(jiǎn)化了現(xiàn)有濕式磁選機(jī)需要配置高壓水槍的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，降低了制造成本，利用磁選機(jī)自身的磁力，實(shí)現(xiàn)了刮板既能掛除滾筒上的鐵屑，又能清理弧形板頂面沉積的固體顆粒的多種功能，適合在聚酰胺生產(chǎn)領(lǐng)域進(jìn)行推廣。

連續(xù)式泥沙分離機(jī) 422     

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本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)式泥沙分離機(jī)，屬于泥沙分離技術(shù)領(lǐng)域，包括分離箱，所述分離箱的上方連接有攪拌筒，所述攪拌筒的上方中間位置處安裝有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出軸端連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)均均勻連接有若干個(gè)攪拌葉片，所述攪拌筒的上方一側(cè)連接有進(jìn)料斗，所述攪拌筒的上方另一側(cè)連接有進(jìn)水管，本實(shí)用新型通過設(shè)置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、軸承座、雙向螺桿、遮擋板、第一密封墊片、密封圈和環(huán)形槽的遮擋機(jī)構(gòu)，在該機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的相互配合下，實(shí)現(xiàn)了可將攪拌筒的下方封閉，使泥沙和水在攪拌筒內(nèi)部混合更加充分更加均勻的功能，有效保證了后續(xù)的分離效率。

具有浮渣分離機(jī)構(gòu)的沉淀池 990     

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本實(shí)用新型涉及一種具有浮渣分離機(jī)構(gòu)的沉淀池，包括池體、出水部和第一出渣堰，第一出渣堰以環(huán)繞池體的整個(gè)內(nèi)壁的方式設(shè)于池體的上部?jī)?nèi)壁上使得池體內(nèi)的水面不與池體的內(nèi)壁接觸，并且第一出渣堰的入口與池體內(nèi)水面平齊使得浮渣被池體上部的上清夾帶進(jìn)入第一出渣堰，所述出水部是設(shè)置于第一出渣堰的下方的出水堰和/或是設(shè)置于第一出渣堰的下部的第二出水管。根據(jù)本實(shí)用新型的具有浮渣分離機(jī)構(gòu)的沉淀池，浮渣的分離和排出可以和泥水分離以及出水和出泥同步進(jìn)行且不受外部風(fēng)力影響，可顯著改善沉淀池的浮渣分離效果和抗外部干擾的能力。

易維護(hù)脫水篩 1054     

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本實(shí)用新型涉及脫水篩技術(shù)領(lǐng)域，公開了易維護(hù)脫水篩，包括安裝架，所述安裝架的頂部固定有支撐架。所述支撐架的頂部設(shè)置有脫水機(jī)構(gòu)主體，所述支撐架的兩側(cè)內(nèi)壁之間固定有安裝桿，所述安裝桿的頂部設(shè)置有連接架；本裝置設(shè)置有快速拆裝機(jī)構(gòu)，在將振動(dòng)電機(jī)安裝在連接架外側(cè)時(shí)，可方便地完成振動(dòng)電機(jī)的安裝固定，安裝后結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)固，且振動(dòng)電機(jī)需要拆卸維護(hù)時(shí)操作也較為方便，實(shí)現(xiàn)了振動(dòng)電機(jī)安裝后拆卸較為簡(jiǎn)便的目的，達(dá)到了易于維護(hù)的效果；本裝置設(shè)置有加固機(jī)構(gòu)，當(dāng)連接架與安裝桿之間固定連接后，并通過移動(dòng)套加強(qiáng)連接架外側(cè)的連接部位強(qiáng)度，確保振動(dòng)電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，延長(zhǎng)了本裝置的使用壽命。

新型脫水機(jī)篩筒 516     

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本實(shí)用新型公開了一種新型脫水機(jī)篩筒，包括筒體、筒底、轉(zhuǎn)盤和定位筒柱，所述筒體呈圓柱形中空篩網(wǎng)狀，所述筒體的底部焊接有筒底，所述筒底均勻分布有篩孔，所述筒體的上端左右對(duì)稱焊接有把手，所述把手包括第一把手和第二把手，所述筒底的中心設(shè)有通孔，所述筒底的底端中心設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述筒底的上端中心設(shè)有定位筒柱，所述轉(zhuǎn)盤、筒底和定位筒柱通過螺栓固定在一起。本實(shí)用新型脫水機(jī)篩筒與脫水機(jī)為分體式結(jié)構(gòu)，脫水機(jī)篩筒可以直接拿出來(lái)，洗滌物品可以在脫水機(jī)篩筒中，均勻擺放，保持重心在脫水機(jī)篩筒的中心，保證了脫水機(jī)篩筒不發(fā)生偏倚的情況，減小了摩擦、震動(dòng)和噪音，實(shí)用性強(qiáng)。

易于更換震動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)脫水篩 815     

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本實(shí)用新型公開了一種易于更換震動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)脫水篩，包括振動(dòng)脫水篩，振動(dòng)脫水篩的頂端固定安裝有第一固定塊，且第一固定塊中貫穿開設(shè)有通孔，第一固定塊的一側(cè)對(duì)稱固定連接有兩個(gè)限位桿，兩個(gè)限位桿上活動(dòng)安裝有半圓承載臺(tái)，振動(dòng)脫水篩的頂端對(duì)開設(shè)有兩個(gè)滑槽，且半圓承載臺(tái)與滑槽之間設(shè)有四個(gè)移動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過通過反向轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿使得上半圓架與下半圓架分離，推動(dòng)震動(dòng)電機(jī)使其移動(dòng)至半圓承載臺(tái)上，隨后移動(dòng)半圓承載臺(tái)并取下震動(dòng)電機(jī)，此方式便于對(duì)震動(dòng)電機(jī)的卸下。

反沖洗裝置及斜篩式固液分離機(jī) 1041     

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本實(shí)用新型涉及一種反沖洗裝置及斜篩式固液分離機(jī)，反沖洗裝置的沖洗水管的噴頭朝向斜篩式固液分離機(jī)的篩網(wǎng)設(shè)置，反沖洗裝置包括沖洗水管、機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與一齒輪組連接，齒輪組具有一橫向輸出軸和一豎向輸出軸，橫向輸出軸和豎向輸出軸端部分別通過曲桿和連接桿與所述沖洗水管連接，并驅(qū)動(dòng)所述沖洗水管沿橫向和豎向進(jìn)行擺動(dòng)活動(dòng)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，反沖洗裝置位于斜篩式固液分離機(jī)后下方，清水泵將清水由水管進(jìn)口打進(jìn)水管，經(jīng)噴頭噴出，噴頭對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行清洗，噴頭的運(yùn)動(dòng)軌跡實(shí)現(xiàn)了對(duì)篩網(wǎng)的全面覆蓋，有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)篩網(wǎng)的全面清洗，很好的解決了篩網(wǎng)的堵塞問題。

臥式風(fēng)料分離裝置 624     

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本發(fā)明提供了一種臥式風(fēng)料分離裝置，具體涉及風(fēng)料分離技術(shù)領(lǐng)域。一種臥式風(fēng)料分離裝置，包括封閉罩，封閉罩內(nèi)部設(shè)置有螺旋減速裝置，螺旋減速裝置上設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料口，封閉罩外部連接有出風(fēng)管道，出風(fēng)管道與吸塵箱連接，吸塵箱內(nèi)部設(shè)置有過濾布，過濾布上面設(shè)置有脈沖閥，吸塵箱外部連接有風(fēng)機(jī)。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明既能解決空間的高度的問題，也能達(dá)到立式的效果，設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料接口，讓紙屑落入打包機(jī)中，并在進(jìn)料接口內(nèi)設(shè)置返料擋板，在不使用多余的進(jìn)料管道可封閉該管道，在通過螺旋減速及離心力的作用，降低了粉塵，達(dá)到風(fēng)料分離的效果。

自動(dòng)化清洗篩網(wǎng)的斜篩式固液分離機(jī) 753     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)化清洗篩網(wǎng)的斜篩式固液分離機(jī)，包括分離機(jī)機(jī)體，所述分離機(jī)機(jī)體內(nèi)安裝有傾斜設(shè)置的篩網(wǎng)，還包括電機(jī)、螺紋桿、固定桿、移動(dòng)板、噴水管和伸縮管，所述分離機(jī)機(jī)體的右側(cè)壁頂端的前部連接有固定塊，電機(jī)的底壁與固定塊的頂壁連接，分離機(jī)機(jī)體的右側(cè)壁頂端的后部固定有固定板，螺紋桿的一端與電機(jī)的輸出軸連接，螺紋桿的另一端與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺紋桿貫穿移動(dòng)板且螺紋桿與移動(dòng)板螺紋連接，固定桿活動(dòng)貫穿移動(dòng)板；伸縮管包括第三伸縮管，伸縮管平行于螺紋桿，噴水管的左端進(jìn)入第三伸縮管內(nèi)，噴水管的右端固定在移動(dòng)板上，所述噴水管上開有一排噴水孔；通過使用本裝置，可以自動(dòng)對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行清洗，提高篩網(wǎng)的清洗效率。

用于污泥處理的轉(zhuǎn)鼓式污泥濃縮脫水機(jī) 714     

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一種用于污泥處理的轉(zhuǎn)鼓式污泥濃縮脫水機(jī)，包括分離筒，所述分離筒內(nèi)設(shè)有攪拌組件，所述分離筒的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)鼓，分離筒通過連接管與轉(zhuǎn)鼓連通連接，所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部設(shè)有螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓脫水組件，擠壓脫水組件用于污泥的濃縮脫水，所述轉(zhuǎn)鼓的側(cè)壁開設(shè)有漏液孔，轉(zhuǎn)鼓遠(yuǎn)離分離筒的一側(cè)設(shè)有卸料口，通過分離筒和攪拌組件的配合，對(duì)污泥進(jìn)行打散，防止堵塞管道，以及對(duì)污泥中的自由水初步分離，然后螺旋擠壓組件通過擠壓作用，將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的污泥進(jìn)行擠壓脫水，通過兩種分離方式的組合，可以對(duì)污泥進(jìn)行深度濃縮脫水，提高了污泥脫水的效率。

環(huán)保除塵器 435     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保除塵器，包括使用氣體管道依次連接的干式除塵機(jī)構(gòu)和濕式除塵機(jī)構(gòu)；所述干式除塵機(jī)構(gòu)包括旋風(fēng)除塵器；所述濕式除塵機(jī)構(gòu)包括洗滌塔、負(fù)壓罐、轉(zhuǎn)鼓、排渣裝置，所述洗滌塔內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓一側(cè)設(shè)有隔板，所述隔板頂端設(shè)有與轉(zhuǎn)鼓相配合的刮刀，所述隔板將洗滌塔內(nèi)部分為儲(chǔ)液槽和儲(chǔ)渣槽，所述儲(chǔ)渣槽與轉(zhuǎn)鼓上側(cè)設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板上側(cè)設(shè)有填料層，所述轉(zhuǎn)鼓一側(cè)端面設(shè)有抽液管。優(yōu)點(diǎn)在于：通過干式除塵機(jī)構(gòu)可以對(duì)大量的粉塵進(jìn)行預(yù)分離處理，使用濕式除塵機(jī)構(gòu)有利于將氣體內(nèi)的粉塵徹底分離，分離下來(lái)的粉塵在儲(chǔ)液槽內(nèi)，通過轉(zhuǎn)鼓的負(fù)壓吸附在表面，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過刮刀刮除。

螺桿制冷壓縮機(jī)余熱回收節(jié)能設(shè)備 792     

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本實(shí)用新型公開了一種螺桿制冷壓縮機(jī)余熱回收節(jié)能設(shè)備，包括：臥式油氣分離器，所述臥式油氣分離器的內(nèi)側(cè)安裝有換熱結(jié)構(gòu)以及過濾結(jié)構(gòu)；所述換熱結(jié)構(gòu)包含有：正弦波形熱交換裝置固定法蘭、臥式油氣分離器法蘭、若干個(gè)正弦波形板管片以及冷卻介質(zhì)流動(dòng)調(diào)向室；本實(shí)用新型涉及螺桿制冷壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,臥式油氣分離器中設(shè)置換熱器，通過在換熱器中輸送冷媒以使冷媒同時(shí)與過熱潤(rùn)滑油和過熱制冷劑進(jìn)行換熱，能夠有效對(duì)油氣分離器中的過熱潤(rùn)滑油以及過熱制冷劑進(jìn)行降溫，從而有效降低了冷凝器的運(yùn)行能耗，并有效增加了壓縮機(jī)的運(yùn)行效率。

滾筒式砂石分離機(jī)出料口結(jié)構(gòu) 857     

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本實(shí)用新型涉及一種砂石分離機(jī)結(jié)構(gòu)，特別涉及一種滾筒式砂石分離機(jī)出料口結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架，所述機(jī)架一側(cè)設(shè)置有電機(jī)及減速機(jī)，另一側(cè)設(shè)置有篩網(wǎng)滾筒，所述的減速機(jī)的動(dòng)力輸出軸連接篩網(wǎng)滾筒內(nèi)的主軸，篩網(wǎng)滾筒包括直筒部和錐形分離部，所述的直筒部和錐形分離部通過支撐管連接主軸，所述的直筒部前方設(shè)置有砂子卸料口，所述的錐形分離部上分別設(shè)置有石子卸料口。本實(shí)用新型的一種滾筒式砂石分離機(jī)出料口結(jié)構(gòu)，其可以使泥漿中殘留的砂子、石子分離的更徹底，直接返回骨料車間，廢水流回沉淀池，沉淀后再次使用，真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。

旋流式氣液高效分離裝置 1116     

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本實(shí)用新型的一種旋流式氣液高效分離裝置，屬于旋流式氣液分離裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括罐體，所述罐體的頂端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸延伸至罐體的內(nèi)部，所述傳動(dòng)軸的外壁固定連接有多組位于罐體內(nèi)部的槳葉，所述罐體的底端滑動(dòng)連接有下錐管，所述下錐管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有搖臂，所述搖臂的末端固定連接有浮球，所述搖臂的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿，所述下錐管的底端連通有排水管，所述下錐管在與排水管連通處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有密封蓋，所述連桿的底端鉸接在密封蓋的頂端。本實(shí)用新型的有益效果是可以更加高效對(duì)氣液混合物進(jìn)行分離，可以自動(dòng)分離出來(lái)的液體排出裝置。

可避免跑料式自動(dòng)液體分離設(shè)備 538     

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本實(shí)用新型公開了一種可避免跑料式自動(dòng)液體分離設(shè)備，包括外機(jī)體，所述外機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)機(jī)體，所述外機(jī)體與內(nèi)機(jī)體之間固定連接有支撐座，所述外機(jī)體的頂端固定連接有頂蓋，所述內(nèi)機(jī)體的兩側(cè)固定連接有三組排出管，所述排出管的內(nèi)部安裝有調(diào)節(jié)閥，所述內(nèi)機(jī)體的底端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。該可避免跑料式自動(dòng)液體分離設(shè)備通過可視窗可以觀察到分層的情況，工作人員將感應(yīng)器滑動(dòng)到每層液體的底部，感應(yīng)器一側(cè)的標(biāo)示桿和感應(yīng)片對(duì)準(zhǔn)液體的底部，液體從排出管排出的過程中，感應(yīng)片可以感應(yīng)到該層液體是否排完，排完后感應(yīng)器受到指令并關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，該結(jié)構(gòu)提高了液體分離的精準(zhǔn)度，解決了液體分離的精準(zhǔn)度不高的問題。

礦井煤漿清理裝置 810     

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本實(shí)用新型涉及一種礦井煤漿清理裝置。為填補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)空白，本礦井煤漿清理裝置包括風(fēng)動(dòng)煤泥攪動(dòng)器、真空貯料罐、射流泵、離心式螺旋固液分離機(jī)和螺旋輸送機(jī)，風(fēng)動(dòng)煤泥攪動(dòng)器包括風(fēng)動(dòng)馬達(dá)、攪拌爪和吸漿管，本實(shí)用新型可將煤泥攪成煤漿后，吸入真空貯料罐。然后，再關(guān)閉排氣閥和吸料閥，同時(shí)打開排料閥，通過射流泵向真空貯料罐充氣—此時(shí)僅局部射流泵當(dāng)作管道使用，利用壓縮空氣，將煤漿壓入離心式螺旋固液分離機(jī)，由離心式螺旋固液分離機(jī)分離出煤泥塊和水，并通過螺旋輸送機(jī)將煤泥塊轉(zhuǎn)移至膠帶輸送機(jī)上，回收利用。本實(shí)用新型礦井煤漿清理裝置省力、高效，適合清理煤礦井下的排水溝、采區(qū)水倉(cāng)及井下中央水倉(cāng)。

固液分離機(jī)高壓清洗裝置 1026     

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本實(shí)用新型提供一種固液分離機(jī)高壓清洗裝置，包括固液分離機(jī)機(jī)架底部螺栓連接有一自吸泵，所述自吸泵出水口上連接有一高壓水管，所述高壓水管經(jīng)支架安裝在所述固液分離機(jī)上，所述高壓水管末端伸入所述固液分離機(jī)內(nèi)部，并設(shè)置在所述固液分離機(jī)上的傾斜濾網(wǎng)上端，所述傾斜濾網(wǎng)上端頂部固結(jié)有一振動(dòng)電機(jī)，所述高壓水管末端安裝有若干高壓噴頭，所述傾斜濾網(wǎng)上端開口處安裝有一對(duì)開門，本實(shí)用新型利用振動(dòng)電機(jī)的高頻振動(dòng)+高壓噴頭噴射出的水流對(duì)傾斜濾網(wǎng)進(jìn)行封閉式清洗，傾斜濾網(wǎng)不容易積累雜質(zhì)，清洗時(shí)對(duì)傾斜濾網(wǎng)損傷程度小，延長(zhǎng)了傾斜濾網(wǎng)的使用壽命，清洗效果好，節(jié)省清洗成本，環(huán)保節(jié)能。

自旋式固液分離旋流器 848     

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本實(shí)用新型提供了一種自旋式固液分離旋流器，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有電機(jī)、減速器以及旋流器主體，旋流器主體包括橫向放置的柱體段和錐體段，內(nèi)設(shè)分離腔；分離腔位于柱體段的一端為進(jìn)料口端，設(shè)有進(jìn)料管，位于錐體段的一端為排料口端，設(shè)有底流管，底流管上設(shè)有底流口，底流管中套設(shè)有溢流管；柱體段靠近進(jìn)料口端的外周嵌套有從動(dòng)齒輪，柱體段靠近錐體段處的外周設(shè)置有環(huán)形軌道；電機(jī)和減速器通過皮帶傳動(dòng)連接；減速器的輸出端設(shè)有的主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)。該裝置設(shè)有溢流管內(nèi)襯，實(shí)現(xiàn)旋流器對(duì)不同分離效果的要求，通過旋流器自身旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)固液分離，分離效率高、成本低、精度高，滿足不同分離要求。

MVR蒸汽壓縮機(jī)的回流系統(tǒng) 485     

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本實(shí)用新型公開了一種MVR蒸汽壓縮機(jī)的回流系統(tǒng)，包括強(qiáng)制循環(huán)泵，強(qiáng)制循環(huán)泵入口與高鹽水管道連接，強(qiáng)制循環(huán)泵出口與換熱器循環(huán)進(jìn)口管道連接，換熱器循環(huán)出口與分離器進(jìn)料口連接，分離器循環(huán)物料出料口與強(qiáng)制循環(huán)泵入口連接，分離器出料口與出料泵連接，分離器物料增稠循環(huán)進(jìn)料口與出料泵出口管道連接，分離器蒸汽出口通過蒸汽壓縮機(jī)與換熱器二次蒸汽進(jìn)口連接，換熱器排水口與冷凝水罐連接，冷凝水罐通過循環(huán)管道與分離器噴淋除沫口連接，循環(huán)管道上設(shè)有回流閥或防喘振閥。本實(shí)用新型將增加了熱焓的蒸汽全部送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)做加熱蒸汽使用，即將羅茨式蒸汽壓縮機(jī)產(chǎn)生的余熱于換熱器充分利用，使物料升溫，降低運(yùn)行成本。

鋁銀漿壓濾接料裝置 533     

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本實(shí)用新型涉及一種鋁銀漿壓濾接料裝置，屬于物料分離技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝在壓濾機(jī)下方的帶式輸送機(jī)，壓濾機(jī)兩側(cè)底端的兩個(gè)支架之間設(shè)有傾斜的導(dǎo)料板，導(dǎo)料板下端設(shè)有截面呈U形的網(wǎng)狀波浪板，波浪板兩端與支架連接，波浪板的每個(gè)波谷位置處均連接有導(dǎo)料管和導(dǎo)料帽，波浪板下方還設(shè)有傾斜的導(dǎo)油板，導(dǎo)料管貫穿導(dǎo)油板且與之固定相連。壓濾機(jī)壓濾擠出的油穿過網(wǎng)狀的波浪板落入到導(dǎo)油板上，壓濾后的物料落入到U形的網(wǎng)狀波浪板上，物料中殘留的少量的油穿過網(wǎng)狀的波浪板落入到導(dǎo)油板上，物料穿過導(dǎo)料帽由導(dǎo)料管進(jìn)入到帶式輸送機(jī)上。本發(fā)明能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行二次固液分離，無(wú)需對(duì)物料進(jìn)行轉(zhuǎn)移后再進(jìn)行二次分離，大大提高了生產(chǎn)效率。

密閉式污水提升設(shè)備 635     

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本實(shí)用新型公開了一種密閉式污水提升設(shè)備，包括底座，所述底座的上方設(shè)置有污水處理箱，所述水泵的一端固定連接有濾渣箱，所述輸水管的一端固定連接有油水分離器，所述油水分離器的上方設(shè)置有聚油筒，所述聚油筒的一側(cè)固定連接有排油管，所述濾渣箱的內(nèi)部設(shè)置有濾渣框，所述濾渣框的上表面固定連接有濾渣漏斗，所述電機(jī)的輸出端固定連接有螺旋桿。本實(shí)用新型通過油水分離器的設(shè)置，使用時(shí)，經(jīng)過濾渣箱過濾后的廚余廢水，再通過油水分離器，打開控制箱，啟動(dòng)油水分離器，使油水分離，分離后的油通過聚油筒經(jīng)過排油閥門排到接油桶內(nèi)，分離后的水通過排水管排出，能夠很好地對(duì)污水進(jìn)行油水分離，有效的減少一定的環(huán)境污染。

新型可視護(hù)罩立式砂磨機(jī) 782     

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本實(shí)用新型公開了一種新型可視護(hù)罩立式砂磨機(jī)，主要涉及立式砂磨機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括支架、驅(qū)動(dòng)裝置、主軸、砂磨筒，驅(qū)動(dòng)裝置安裝在支架上部，驅(qū)動(dòng)裝置下端通過聯(lián)軸器連接主軸，主軸與砂磨筒連接，所述砂磨筒上端設(shè)置有進(jìn)料管，所述砂磨筒下端通過冷卻循環(huán)管路連接到透明罩筒上，在所述透明罩筒內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)分離器，所述透明罩筒外部固定在出料筒上，所述出料筒置于砂磨筒上端，研磨分散后的液固懸浮液從冷卻循環(huán)管路導(dǎo)出到透明罩筒內(nèi)的篩網(wǎng)分離器中進(jìn)行篩分過濾，冷卻循環(huán)管路包括循環(huán)管、循環(huán)泵、熱交換器，將研磨漿液均勻的冷卻，防止篩網(wǎng)分離器因受熱過大而損壞，透明罩筒為聚酯材料，密閉性好，透明可視，能看到漿料的流出情況。

磁分離機(jī)的冷卻系統(tǒng) 1078     

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本實(shí)用新型公開了一種磁分離機(jī)的冷卻系統(tǒng)，包括緩沖減震墊、工作平臺(tái)、輸風(fēng)管道、報(bào)警器、電磁分離器、連接管道、控制泵、換熱器、輸水管道、支撐柱、廢液傳輸管道、廢液箱、廢液排出口、電磁控制閥、傳輸管道。所述啟動(dòng)水泵，水泵通過輸水管道將冷卻箱內(nèi)部的冷卻液進(jìn)入換熱器內(nèi)部，啟動(dòng)控制泵，將換熱器內(nèi)部的冷卻液通過連接管道傳給電磁分離器內(nèi)部進(jìn)行降溫，同時(shí)所述輸風(fēng)管道用于將風(fēng)冷箱內(nèi)部的鼓風(fēng)機(jī)開啟后，將冷風(fēng)通過輸風(fēng)管道傳輸給電磁分離器內(nèi)部，進(jìn)行風(fēng)冷，所述本實(shí)用新型采用風(fēng)冷與水冷相配合的方式，由此可以提高冷卻效率。所述本實(shí)用新型通過過濾器與廢液箱的配合使用，使其實(shí)現(xiàn)冷卻液的循環(huán)使用。

反沖式泥沙分離裝置 551     

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本實(shí)用新型公開了一種反沖式泥沙分離裝置，屬于泥沙分離技術(shù)領(lǐng)域，包括分離殼體，所述分離殼體的內(nèi)部靠上方設(shè)置有淘洗腔，所述分離殼體的內(nèi)部且位于淘洗腔的下方設(shè)置有柵板層，所述分離殼體的內(nèi)部且位于柵板層的下方均勻設(shè)置有若干個(gè)反沖水管，所述反沖水管的上方連接有反沖出水管，所述分離殼體的內(nèi)部下方設(shè)置有安息角，所述分離殼體的內(nèi)部且位于安息角的內(nèi)部設(shè)置有聚沙腔，本實(shí)用新型通過設(shè)置包括L型支撐件、齒條、連接塊、連接框、支撐滑塊、敲擊半球、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、加強(qiáng)筋、支撐板和半齒輪的敲擊震動(dòng)組件，在該組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的相互配合下

處理立式?jīng)_擊磨粉碎廢渣的負(fù)壓收集裝置 1099     

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一種處理立式?jīng)_擊磨粉碎廢渣的負(fù)壓收集裝置，涉及廢渣收集裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括連通設(shè)置的立式?jīng)_擊磨和負(fù)壓收集箱；負(fù)壓收集箱包括可拆卸連接的上箱體和下箱體；上箱體的側(cè)壁上開設(shè)有吸入口；上箱體的周向內(nèi)壁上固接有離心式分離器，離心式分離器的上方設(shè)有過濾布管，過濾布管通過安裝架懸掛安裝在上箱體的內(nèi)頂面上；上箱體的外壁上固接有安裝臺(tái)，安裝臺(tái)上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管經(jīng)連通口延伸至上箱體內(nèi)。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)技術(shù)中的采用立式?jīng)_擊磨對(duì)氫氧化鎂進(jìn)行粉碎處理時(shí)產(chǎn)生的廢渣采用人工清理時(shí)存在清理不徹底、勞動(dòng)強(qiáng)度大以及影響正常生產(chǎn)的問題。