權利要求書： 1.防掉落型帶式輸送機，包括機架（1）以及安裝于機架（1）內側的輸送帶（2），其特征在于：所述機架（1）頂部的前后兩側設置有呈對稱分布的兩個防落擋板（3）；

所述機架（1）底部的一側安裝有調節(jié)組件（4），所述調節(jié)組件（4）用于驅動防落擋板（3）移動；

每個所述防落擋板（3）的內部均穿插設置有增高擋板（5），所述增高擋板（5）可沿著防落擋板（3）上下升降，所述防落擋板（3）的左右兩側由上至下開設有等距離排列的插孔（6），所述增高擋板（5）的兩側安裝有可插入插孔（6）內并對所述增高擋板（5）進行限位的彈性限位銷組件（7）。

2.根據(jù)權利要求1所述的防掉落型帶式輸送機，其特征在于：所述調節(jié)組件（4）包括有豎直板（41）、水平板（42）、雙向絲桿（43）、電機（44）和L形連接件（45），所述豎直板（41）安裝于機架（1）底部的一側，所述雙向絲桿（43）穿插設置于豎直板（41）上，且所述豎直板（41）通過軸承與所述豎直板（41）之間可轉動，所述電機（44）安裝于水平板（42）的頂部且所述電機（44）的輸出端與雙向絲桿（43）的一端相連接，所述L形連接件（45）的一端可螺紋設置于雙向絲桿（43）的兩端，所述L形連接件（45）的另一端與防落擋板（3）的底部相連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的防掉落型帶式輸送機，其特征在于：所述機架（1）底部的另一側安裝有T形桿（8），所述T形桿（8）的兩端均可滑動設置有L形滑件（9），所述L形滑件（9）的一端與防落擋板（3）的底部相連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的防掉落型帶式輸送機，其特征在于：所述彈性限位銷組件（7）包括有套筒（71）、滑片（72）、壓簧（73）、插桿（74）、拉繩（75）和拉環(huán)（76），所述套筒（71）嵌設安裝于增高擋板（5）的側面，所述滑片（72）可滑動設置于套筒（71）的內部，所述壓簧（73）安裝于滑片（72）的一側和套筒（71）的內側壁之間，所述插桿（74）安裝于滑片（72）的另一側，所述插桿（74）的一端貫穿套筒（71）并插入插孔（6）內，所述拉環(huán)（76）位于增高擋板（5）的上方，所述拉繩（75）的一端安裝于拉環(huán)（76）的底部，所述拉繩（75）的另一端依次貫穿增高擋板（5）、套筒（71）并與滑片（72）的一側相連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的防掉落型帶式輸送機，其特征在于：所述增高擋板（5）的內部可轉動設置有滑輪（77），所述拉繩（75）可繞過滑輪（77）的表面。

6.根據(jù)權利要求1所述的防掉落型帶式輸送機，其特征在于：所述增高擋板（5）頂部安裝有把手（10），所述增高擋板（5）為中空塑料復合材料構件。

7.根據(jù)權利要求1所述的防掉落型帶式輸送機，其特征在于：所述增高擋板（5）左右兩側的底部安裝有限位塊（11），所述限位塊（11）可滑動設置于防落擋板（3）的內部。

8.根據(jù)權利要求1所述的防掉落型帶式輸送機，其特征在于：兩個所述防落擋板（3）相對的一側均嵌設均勻分布的滾珠（12）。

說明書： 防掉落型帶式輸送機技術領域

本實用新型涉及帶式輸送機技術領域，更具體地說，涉及防掉落型帶式輸送機。

背景技術

帶式輸送機又稱膠帶輸送機，廣泛應用于家電、電子、電器、機械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品、建材等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測、調試、包裝及運輸?shù)取?br>
帶式輸送機在使用過程中不具有防掉落功能，因此常常采用擋板進行遮擋來避免輸送物品掉落，但仍然存在以下問題：

1、現(xiàn)有的擋板位置固定在帶式輸送機側面，無法調節(jié)位置，輸送的物品在輸送帶上無法保持有序的直線移動，無法對不同大小的物品進行導向，容易使得物品產生堆積；

2、現(xiàn)有的擋板高度是固定不變的，在輸送的物品高度較大時，對此類物品的防護效果較差，較高的物品仍然存在在輸送中掉落的可能，通用性較差。

實用新型內容

針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供防掉落型帶式輸送機。

為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案。

防掉落型帶式輸送機，包括機架以及安裝于機架內側的輸送帶，所述機架頂部的前后兩側設置有呈對稱分布的兩個防落擋板；

所述機架底部的一側安裝有調節(jié)組件，所述調節(jié)組件用于驅動防落擋板移動；

每個所述防落擋板的內部均穿插設置有增高擋板，所述增高擋板可沿著防落擋板上下升降，所述防落擋板的左右兩側由上至下開設有等距離排列的插孔，所述增高擋板的兩側安裝有可插入插孔內并對所述增高擋板進行限位的彈性限位銷組件。

作為上述技術方案的進一步描述：所述調節(jié)組件包括有豎直板、水平板、雙向絲桿、電機和L形連接件，所述豎直板安裝于機架底部的一側，所述雙向絲桿穿插設置于豎直板上，且所述豎直板通過軸承與所述豎直板之間可轉動，所述電機安裝于水平板的頂部且所述電機的輸出端與雙向絲桿的一端相連接，所述L形連接件的一端可螺紋設置于雙向絲桿的兩端，所述L形連接件的另一端與防落擋板的底部相連接。

作為上述技術方案的進一步描述：所述機架底部的另一側安裝有T形桿，所述T形桿的兩端均可滑動設置有L形滑件，所述L形滑件的一端與防落擋板的底部相連接。

作為上述技術方案的進一步描述：所述彈性限位銷組件包括有套筒、滑片、壓簧、插桿、拉繩和拉環(huán)，所述套筒嵌設安裝于增高擋板的側面，所述滑片可滑動設置于套筒的內部，所述壓簧安裝于滑片的一側和套筒的內側壁之間，所述插桿安裝于滑片的另一側，所述插桿的一端貫穿套筒并插入插孔內，所述拉環(huán)位于增高擋板的上方，所述拉繩的一端安裝于拉環(huán)的底部，所述拉繩的另一端依次貫穿增高擋板、套筒并與滑片的一側相連接。

作為上述技術方案的進一步描述：所述增高擋板的內部可轉動設置有滑輪，所述拉繩可繞過滑輪的表面。

作為上述技術方案的進一步描述：所述增高擋板頂部安裝有把手，所述增高擋板為中空塑料復合材料構件。

作為上述技術方案的進一步描述：所述增高擋板左右兩側的底部安裝有限位塊，所述限位塊可滑動設置于防落擋板的內部。

作為上述技術方案的進一步描述：兩個所述防落擋板相對的一側均嵌設均勻分布的滾珠。

相比于現(xiàn)有技術，本實用新型的優(yōu)點在于：

1、本方案通過電機驅動雙向絲桿旋轉，在螺紋傳動下使L形連接件沿著雙向絲桿移動，兩個L形連接件帶動兩個防落擋板相互靠近或遠離移動，此時防落擋板帶動L形滑件沿著T形桿滑動，起到限位的作用，通過調節(jié)防落擋板的位置，在進行遮擋防掉落的同時，還適用于對不同大小物品的輸送進行導向，物品在輸送帶上有序移動，不易堆積。

2、本方案通過握住把手并同時拉動拉環(huán)，拉環(huán)通過拉繩拉動滑片在套筒內滑動，滑片可擠壓壓簧并帶動插桿和插孔分離，可將增高擋板向上提起，到達一定位置后松開拉環(huán)，在壓簧的彈力下推動滑片復位，使插桿重新插入對應位置的插孔中，對增高擋板進行限定，以此調節(jié)增高擋板的位置來增加遮擋的高度，可適用于高度較大物品的輸送，提高使用通用性。

附圖說明

圖1為本實用新型的正面立體結構示意圖；

圖2為本實用新型的俯視立體結構示意圖；

圖3為本實用新型的防落擋板剖視結構示意圖；

圖4為本實用新型的圖3中A處放大結構示意圖。

圖中標號說明：

1、機架；2、輸送帶；3、防落擋板；4、調節(jié)組件；41、豎直板；42、水平板；43、雙向絲桿；44、電機；45、L形連接件；5、增高擋板；6、插孔；7、彈性限位銷組件；71、套筒；72、滑片；73、壓簧；74、插桿；75、拉繩；76、拉環(huán)；77、滑輪；8、T形桿；9、L形滑件；10、把手；11、限位塊；12、滾珠。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述；

請參閱圖1～4，本實用新型中，防掉落型帶式輸送機，包括機架1以及安裝于機架1內側的輸送帶2，機架1頂部的前后兩側設置有呈對稱分布的兩個防落擋板3；

機架1底部的一側安裝有調節(jié)組件4，調節(jié)組件4用于驅動防落擋板3移動；

每個防落擋板3的內部均穿插設置有增高擋板5，增高擋板5可沿著防落擋板3上下升降，防落擋板3的左右兩側由上至下開設有等距離排列的插孔6，增高擋板5的兩側安裝有可插入插孔6內并對增高擋板5進行限位的彈性限位銷組件7。

本實施例中，優(yōu)選的，調節(jié)組件4包括有豎直板41、水平板42、雙向絲桿43、電機44和L形連接件45，豎直板41安裝于機架1底部的一側，雙向絲桿43穿插設置于豎直板41上，且豎直板41通過軸承與豎直板41之間可轉動，電機44安裝于水平板42的頂部且電機44的輸出端與雙向絲桿43的一端相連接，L形連接件45的一端可螺紋設置于雙向絲桿43的兩端，L形連接件45的另一端與防落擋板3的底部相連接。

本實施例中，優(yōu)選的，機架1底部的另一側安裝有T形桿8，T形桿8的兩端均可滑動設置有L形滑件9，L形滑件9的一端與防落擋板3的底部相連接，防落擋板3帶動L形滑件9沿著T形桿8滑動，起到限位的作用。

本實施例中，優(yōu)選的，彈性限位銷組件7包括有套筒71、滑片72、壓簧73、插桿74、拉繩75和拉環(huán)76，套筒71嵌設安裝于增高擋板5的側面，滑片72可滑動設置于套筒71的內部，壓簧73安裝于滑片72的一側和套筒71的內側壁之間，插桿74安裝于滑片72的另一側，插桿74的一端貫穿套筒71并插入插孔6內，拉環(huán)76位于增高擋板5的上方，拉繩75的一端安裝于拉環(huán)76的底部，拉繩75的另一端依次貫穿增高擋板5、套筒71并與滑片72的一側相連接。

本實施例中，優(yōu)選的，增高擋板5的內部可轉動設置有滑輪77，拉繩75可繞過滑輪77的表面，通過滑輪77改變拉繩75的方向，使拉繩75的布線較為合理。

本實施例中，優(yōu)選的，增高擋板5頂部安裝有把手10，增高擋板5為中空塑料復合材料構件，增高擋板5重量較輕，提起省力。

本實施例中，優(yōu)選的，增高擋板5左右兩側的底部安裝有限位塊11，限位塊11可滑動設置于防落擋板3的內部，通過限位塊11對防落擋板3進行限位，防止將增高擋板5從防落擋板3內抽出。

本實施例中，優(yōu)選的，兩個防落擋板3相對的一側均嵌設均勻分布的滾珠12，在防落擋板3對物品的輸送進行導向時，物品可接觸滾珠12，方便輸送。

本實用新型的工作原理及使用流程：通過輸送帶2對物品進行輸送，通過電機44驅動雙向絲桿43旋轉，在螺紋傳動下使L形連接件45沿著雙向絲桿43移動，兩個L形連接件45帶動兩個防落擋板3相互靠近或遠離移動，此時防落擋板3帶動L形滑件9沿著T形桿8滑動，起到限位的作用，通過調節(jié)防落擋板3的位置，在進行遮擋防掉落的同時，還適用于對不同大小物品的輸送進行導向，物品在輸送帶2上有序移動，不易堆積；

通過握住把手10并同時拉動拉環(huán)76，拉環(huán)76通過拉繩75拉動滑片72在套筒71內滑動，滑片72可擠壓壓簧73并帶動插桿74和插孔6分離，可將增高擋板5向上提起，到達一定位置后松開拉環(huán)76，在壓簧73的彈力下推動滑片72復位，使插桿74重新插入對應位置的插孔6中，對增高擋板5進行限定，以此調節(jié)增高擋板5的位置來增加遮擋的高度，可適用于高度較大物品的輸送，提高使用通用性。

該實用新型內容中所使用的電子元器件及模塊均可以為目前市場上普遍使用的、可以實現(xiàn)本案中具體功能的零件，且具體的型號與大小可以根據(jù)實際需要進行選擇與調整，電子元器件及模塊均與外界電源和控制開關連接使用，其具體的電路連接方式以及使用方法均是常用公開的技術，在此就不進行過多贅述。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式；但本實用新型的保護范圍并不局限于此。任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據(jù)本實用新型的技術方案及其改進構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍。