鋰離子電池自放電一致性篩選方法與流程 684     

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.本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋰離子電池自放電一致性篩選方法。背景技術(shù).鋰離子聚合物電池具有電壓高、比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲(chǔ)時(shí)間長(zhǎng)、尺寸同比小等優(yōu)點(diǎn)，在便攜式電子設(shè)備上如移動(dòng)手機(jī)、藍(lán)牙耳機(jī)、mp、mp、mp、數(shù)碼攝像機(jī)和筆記本電腦等得到了廣泛應(yīng)用；近年來(lái)，隨著應(yīng)用市場(chǎng)的不斷發(fā)展，客戶端對(duì)鋰離子電池性能的要求也在不斷提升，尤其是配組類電池，要求電芯必須具有較高的一致性和穩(wěn)定性，以滿足各電芯在長(zhǎng)期循環(huán)使用過(guò)程中具有高的一致性，避免因個(gè)別電池的劣化導(dǎo)致整組電池性能的衰減或失效

鋰離子電池自放電篩選方法與流程 410     

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.本發(fā)明涉及一種鋰離子電池自放電篩選方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步，電池行業(yè)得到快速發(fā)展，鋰離子電池由于比能量高、無(wú)記憶效應(yīng)、循環(huán)壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)而大規(guī)模應(yīng)用于移動(dòng)設(shè)備中。自放電率是衡量鋰電池性能的重要參數(shù)之一，自放電會(huì)造成電池使用時(shí)間短、電池配組后壓降不一致等問(wèn)題，特別是自放電大的電池在長(zhǎng)期擱置不使用的情況下會(huì)導(dǎo)致電池過(guò)放，電池過(guò)放后內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，如果再次充電使用易發(fā)生安全事故。因此，自放電篩選是鋰電池生產(chǎn)制造中的重要環(huán)節(jié)。.目前，常規(guī)的鋰離子電池自放電篩

射頻芯片篩測(cè)方法與流程 736     

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.本發(fā)明屬于芯片性能測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種射頻芯片篩測(cè)方法的設(shè)計(jì)。背景技術(shù).射頻芯片在制造或加工過(guò)程中，將不可避免地受到外力作用，可能產(chǎn)生微裂紋。同時(shí)，芯片在封裝過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)包括引線變形、翹曲、芯片破裂、分層和外來(lái)顆粒等缺陷，雖然以上缺陷都有相應(yīng)的缺陷檢測(cè)測(cè)試方法，但是所有缺陷檢測(cè)方法都不是百分百有效，導(dǎo)致部分存在潛在缺陷的芯片會(huì)進(jìn)入芯片量產(chǎn)測(cè)試流程。.存在潛在缺陷的芯片會(huì)在后續(xù)的使用過(guò)程中，或一定的環(huán)境條件下出現(xiàn)性能下降、間歇性失效，甚至完全失效的風(fēng)險(xiǎn)。潛在缺陷的芯片一旦出現(xiàn)上述故

鋰離子電池自放電篩選方法、裝置及存儲(chǔ)介質(zhì)與流程 586     

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.本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋰離子電池自放電篩選方法、裝置及存儲(chǔ)介質(zhì)。背景技術(shù).鋰離子電池因比能量高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、綠色無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用在消費(fèi)類電子產(chǎn)品和新能源汽車上。在鋰離子電池的電芯生產(chǎn)制造過(guò)程中，通常在分容結(jié)束后會(huì)對(duì)電芯進(jìn)行自放電篩選，目的是篩選出不合格的電芯。自放電篩選時(shí)通過(guò)測(cè)試電芯的k值來(lái)完成的。k值是用于描述電芯自放電速率的物理量，k值是鋰電池電芯制造企業(yè)在出貨前必須測(cè)試的項(xiàng)目，k值的測(cè)試具有以下意義：.()篩選出微短路電芯：在電芯生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)引入粉塵

石墨負(fù)極成品連續(xù)制造設(shè)備的制作方法 441     

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.本實(shí)用新型涉及一種石墨負(fù)極成品連續(xù)制造設(shè)備。背景技術(shù).現(xiàn)有的制備石墨負(fù)極成品的設(shè)備基本都是采用投料配比裝置直接連接混合機(jī)，混合機(jī)直接連接篩分除磁裝置的連接方式，先通過(guò)投料配比裝置往混合機(jī)里輸料，當(dāng)投到混合機(jī)的物料達(dá)到一定值時(shí)，需要等混合機(jī)將物料混合好后排出到篩分除磁裝置時(shí)，投料配比裝置才可以繼續(xù)往混合機(jī)內(nèi)輸料，由于物料在混合機(jī)內(nèi)的加工時(shí)間比較長(zhǎng)，導(dǎo)致投料配比和成品輸送的停頓時(shí)間比較長(zhǎng)，即混合機(jī)前、后工序設(shè)備處于等待狀態(tài)，生產(chǎn)過(guò)程相當(dāng)于間斷式生產(chǎn)，效率低。實(shí)用新型內(nèi)容.為了克服現(xiàn)有技術(shù)所指

鋰電池負(fù)極原料加工設(shè)備的制作方法 579     

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.本實(shí)用新型涉及鋰電池負(fù)極材料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池負(fù)極原料加工設(shè)備。背景技術(shù).鋰電池在生產(chǎn)過(guò)程中需要使用相應(yīng)的振動(dòng)篩分設(shè)備，正極材料主要是采用鋰鐵磷酸鹽，負(fù)極材料主要是多采用石墨，石墨原料在加工的過(guò)程中，需要對(duì)其進(jìn)行研磨后進(jìn)行篩分處理，最后得到更精細(xì)的石墨粉。.但現(xiàn)有的加工設(shè)備存在以下缺點(diǎn)：、研磨盤(pán)多固定焊接在研磨筒的內(nèi)部，研磨過(guò)程中，研磨擠壓力不夠，易造成大顆粒負(fù)極材料順著研磨盤(pán)掉落，造成研磨效果不佳的現(xiàn)象發(fā)生；、在篩分的過(guò)程中，石墨的顆粒度易團(tuán)聚或吸附堵塞篩網(wǎng)，無(wú)法得到

鋰離子電池石墨負(fù)極的回收再生工藝的制作方法 1096     

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.本發(fā)明涉及一種電池材料的回收工藝，具體涉及一種鋰離子電池石墨負(fù)極的回收再生工藝。背景技術(shù).隨著鋰離子電池的用量逐年提升，退役鋰離子電池關(guān)鍵材料的回收利用已悄然形成一個(gè)新的行業(yè)。.對(duì)于退役鋰離子電池石墨負(fù)極的回收，常規(guī)工藝路線為回收、分類、酸液除銅、干燥、熱處理、篩分除磁。該工藝是一種有效卻簡(jiǎn)單粗暴的回收工藝，通過(guò)液相除銅將銅箔碎屑洗去，通過(guò)熱處理將sbr/cmc等有機(jī)物分解掉，熱解所得殘?zhí)己蜆O片中原本含有的炭黑可作為導(dǎo)電添加劑。該工藝路線的優(yōu)點(diǎn)為工藝簡(jiǎn)單、易于操作，然不足之處在于該工藝沒(méi)

半導(dǎo)體塑封基板研磨用多孔陶瓷基研磨塊及其制造方法與流程 1049     

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.本發(fā)明屬于半導(dǎo)體制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種半導(dǎo)體塑封基板研磨用多孔陶瓷基研磨塊及其制造方法。背景技術(shù).半導(dǎo)體封測(cè)主要工序?yàn)榫A減薄(waferbackgrinding)、晶圓切割(wafersaw)、晶片粘接(dieattach)、引線鍵合(wirebond)、塑封(compoundmolding)、塑封體研磨(compoundgrinding)、塑封切割(compoundsingulation)、打標(biāo)(marking)、測(cè)試(testing)等工序。其中塑封體研磨基本方法為，將

摻鈮的高壓實(shí)高容量錳酸鋰及其制備方法與流程 902     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料領(lǐng)域，特別是一種摻鈮的高壓實(shí)高容量錳酸鋰及其制備方法。背景技術(shù)目前工業(yè)化生產(chǎn)鋰離子電池壓實(shí)一般為2.8-3.0g/cm3，鋰電池采用的正極材料主要是鈷酸鋰，而鈷酸鋰成本較高，且有毒性。而錳酸鋰正極材料與鈷酸鋰、三元材料、磷酸亞鐵鋰等傳統(tǒng)正極材料相比，具有安全性能好，循環(huán)性能、倍率性能優(yōu)越，高壓實(shí)高容量電池配組容易等優(yōu)勢(shì)。錳酸鋰是較有前景的鋰離子正極材料之一，相比鈷酸鋰等傳統(tǒng)正極材料，錳酸鋰具有資源豐富、成本低、無(wú)污染、安全性好、倍率性能好等優(yōu)點(diǎn)，是理想的動(dòng)力電池正極材

硼摻雜改性的三元正極材料及其制備方法與流程 1446     

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本發(fā)明涉及鋰電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種一種硼摻雜改性的三元正極材料及其制備方法。背景技術(shù)鋰離子電池是一種二次電池，依靠鋰離子在正極和負(fù)極之間移動(dòng)來(lái)工作，具有高能量密度、長(zhǎng)使用壽命、高安全性、環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)。自鋰離子電池商業(yè)化以來(lái)，經(jīng)過(guò)30年的發(fā)展，鋰離子電池已廣泛應(yīng)用于3c、儲(chǔ)能、電動(dòng)車等領(lǐng)域。近年來(lái)，電動(dòng)汽車的蓬勃發(fā)展給鋰離子電池帶來(lái)了前所未有發(fā)展機(jī)遇，也對(duì)鋰離子電池提出更高的要求。目前，鋰離子動(dòng)力電池能量密度已成為其產(chǎn)業(yè)化的瓶頸之一。鋰離子電池中由于負(fù)極能量密度遠(yuǎn)高于正極，因此鋰離

人造石墨二次顆粒、包覆劑、其制備方法和應(yīng)用與流程 988     

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本發(fā)明屬于鋰電池負(fù)極材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種人造石墨二次顆粒、包覆劑、其制備方法和應(yīng)用。背景技術(shù)人造石墨負(fù)極材料一直占據(jù)著負(fù)極材料市場(chǎng)主導(dǎo)地位，這得益于其成本相對(duì)較低、能量密度高、功率密度大、循環(huán)壽命很長(zhǎng)等無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，在手機(jī)、筆記本電腦以及乘用車動(dòng)力等領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用。從未來(lái)市場(chǎng)對(duì)鋰離子電池的需求看，更高快充電性能鋰離子電池將成為鋰離子電池的重要方向。為了改善石墨負(fù)極材料的快充性能，負(fù)極材料應(yīng)用過(guò)程中往往需要通過(guò)降低顆粒尺寸、碳表面包覆、摻雜等方式進(jìn)行調(diào)控與優(yōu)化。其中，現(xiàn)有人造石墨負(fù)極

超高鎳正極材料及其制備方法與電池與流程 1167     

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.本發(fā)明涉及超高鎳正極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種超高鎳正極材料及其制備方法與電池。背景技術(shù).目前，超高鎳正極材料作為熱門材料在電池中得以廣泛應(yīng)用。.但其還存在以下缺陷中的至少一種：①、超高鎳正極材料在循環(huán)性和熱穩(wěn)定性上的惡化問(wèn)題，該問(wèn)題主要是由于其深度脫鋰過(guò)程中高活性ni的產(chǎn)生和h、h相變引起的熱學(xué)穩(wěn)定性改變。.②、超高鎳單晶材料合成通常復(fù)雜且困難，一般采用升高的煅燒溫度、多步煅燒工藝等來(lái)促進(jìn)單晶顆粒的生長(zhǎng)。然而，過(guò)高的煅燒溫度可能會(huì)導(dǎo)致單晶顆粒團(tuán)聚和li/ni陽(yáng)離子混

鈉離子電池正極材料及其制備方法和應(yīng)用與流程 1271     

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.本發(fā)明涉及鈉離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鈉離子電池正極材料及其制備方法和應(yīng)用。背景技術(shù).汽車產(chǎn)能的爆發(fā)讓鋰資源價(jià)格上漲，鋰電池除了鋰之外，還使用另一種稀有金屬-鈷(co)。研究顯示，利用現(xiàn)行技術(shù)生產(chǎn)輛純電動(dòng)汽車(ev)，大約要使用kg的鋰和大約kg的co。鋰和鈷這種稀缺能源不可避免的會(huì)面臨資源減少和價(jià)格上漲。而鈉作為僅次于鋰的第輕的金屬元素，豐度高達(dá).％～.％，比鋰高～個(gè)數(shù)量級(jí)，且與鋰有著相似的物理化學(xué)性質(zhì)，因此，鈉離子電池得到廣泛關(guān)注。.早在世紀(jì)七八十年

鋰離子電池負(fù)極材料加工用粉碎裝置的制作方法 842     

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本實(shí)用新型涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋰離子電池負(fù)極材料加工用粉碎裝置。背景技術(shù)目前已經(jīng)實(shí)際用于鋰離子電池的負(fù)極材料基本上都是碳素材料，如人工石墨、天然石墨、中間相碳微球、石油焦、碳纖維、熱解樹(shù)脂碳等。石墨最常見(jiàn)于大理巖、片巖或片麻巖中，是有機(jī)成因的碳質(zhì)物變質(zhì)而成。煤層可經(jīng)熱變質(zhì)作用部分形成石墨，少量石墨是火成巖的原生礦物，石墨也常見(jiàn)于隕石中，一般為團(tuán)塊狀，以一定方位關(guān)系組成立方體外形的多晶集合體稱方晶石墨，制作鋰電池負(fù)極材料需要石墨，需從大理巖、片巖和麻巖中提取石墨，要對(duì)這些巖石進(jìn)行破碎，

廢舊鉛酸蓄電池破碎后隔板紙清洗的裝置的制作方法 1116     

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本實(shí)用新型屬于廢舊鉛酸蓄電池處置裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種廢舊鉛酸蓄電池破碎后隔板紙清洗的裝置。背景技術(shù)目前再生鉛冶煉行業(yè)，廢舊鉛酸蓄電池破碎分選過(guò)程中，產(chǎn)生的廢舊pe隔板紙主要成分是sio、聚乙烯等，其總量約占電池重量的％。目前國(guó)內(nèi)%以上都是通過(guò)委托有資質(zhì)的生產(chǎn)單位進(jìn)行焚燒，國(guó)外%以上均是通過(guò)填埋的方式處理。二者均是廢舊鉛酸蓄電池中的pe隔板紙?jiān)谄扑榉诌x后，含有部分鉛泥及塑料雜質(zhì)，直接焚燒，回引入污染物。目前國(guó)內(nèi)再生鉛企業(yè)處理廢鉛酸蓄電池產(chǎn)能超過(guò)萬(wàn)噸

陽(yáng)極催化劑層、膜電極及其制備方法與流程 1100     

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.本發(fā)明涉及燃料電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陽(yáng)極催化劑層、膜電極及其制備方法。背景技術(shù).燃料電池是一種電化學(xué)電池，其主要原理是將燃料和氧化劑中的化學(xué)能經(jīng)氧化還原反應(yīng)直接轉(zhuǎn)化為電能。質(zhì)子交換膜燃料電池(pemfc)作為燃料電池領(lǐng)域的重要分支，除了擁有燃料電池一般性特點(diǎn)如能量轉(zhuǎn)換效率高、環(huán)境友好之外，還具有室溫下啟動(dòng)速度快、體積小、無(wú)電解液損失、容易排水、壽命長(zhǎng)、比功率和比能量高等突出優(yōu)點(diǎn)。它不僅適用于分散式電站的建設(shè)，而且適用于移動(dòng)供電。它是一種新型的軍用和民用移動(dòng)電源。因此，質(zhì)子交換膜燃料電池

正極導(dǎo)電漿料及制備方法、正極片的制備方法、二次電池與流程 901     

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.本申請(qǐng)屬于材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種正極導(dǎo)電漿料及制備方法，以及一種正極片的制備方法，一種二次電池。背景技術(shù).鋰離子電池由于具有無(wú)記憶效應(yīng)、能量密度高、自放電小、電壓高、充放電速率快、循環(huán)壽命長(zhǎng)、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于純電動(dòng)汽車、便攜式電子設(shè)備等多種領(lǐng)域?，F(xiàn)有的磷酸鐵鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰、三元材料等正極材料普遍存在導(dǎo)電性偏低的問(wèn)題，導(dǎo)致鋰離子電池大電流充放電能力不足，制約了其更好的發(fā)揮。.導(dǎo)電劑在正極片中為電子提供移動(dòng)的通道，高性能的導(dǎo)電劑可以使正極材料獲得較高的放電容量和較好的循環(huán)性

鋁電解槽襯廢陰極炭塊破碎裝置的制作方法 1281     

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.本發(fā)明屬于鋁電解廢陰極炭塊破碎處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁電解槽襯廢陰極炭塊破碎裝置。背景技術(shù).近二十年來(lái)，電解鋁生產(chǎn)技術(shù)取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。我國(guó)自成為世界第一產(chǎn)鋁大國(guó)以來(lái)，近十幾年來(lái)鋁產(chǎn)量急劇膨脹，年，中國(guó)電解鋁產(chǎn)能基本保持在萬(wàn)噸以上。年全年電解鋁產(chǎn)量達(dá)到萬(wàn)噸。但在其生產(chǎn)過(guò)程中除排放出大量的溫室氣體外，還排放出對(duì)環(huán)境有害的固體廢棄物——廢槽襯。我國(guó)的電解槽壽命與國(guó)外先進(jìn)水平還有一定的差距。我國(guó)電解槽壽命一般在～年，而國(guó)外可以達(dá)到～年。鋁電解

導(dǎo)電漿料、太陽(yáng)能電池電極及其制作方法、太陽(yáng)能電池與流程 935     

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.本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池領(lǐng)域，具體而言，涉及一種導(dǎo)電漿料、太陽(yáng)能電池電極及其制作方法、太陽(yáng)能電池。背景技術(shù).在太陽(yáng)能電池的晶圓硅片的前受光面因?yàn)樾纬闪藢?dǎo)電副柵電極，導(dǎo)致硅片受光面積降低而影響效率，因此希望在硅片前受光面上形成更精細(xì)的電極，以增加受光面積，進(jìn)而提升電池光電轉(zhuǎn)換效率?，F(xiàn)有技術(shù)中越來(lái)越傾向于采用小開(kāi)口印刷網(wǎng)版的方式來(lái)制作電極，一方面，采用小開(kāi)口印刷網(wǎng)版的設(shè)計(jì)可以得到細(xì)線化的柵線，其在硅片上的遮光面積相對(duì)小，從而光電流高，進(jìn)而轉(zhuǎn)換效率高。另一方面，小開(kāi)口的設(shè)計(jì)也符合成本較低趨勢(shì)，每個(gè)硅

補(bǔ)鋰膜及其制備方法、復(fù)合補(bǔ)鋰隔膜和鋰離子電池與流程 762     

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.本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種補(bǔ)鋰膜及其制備方法、復(fù)合補(bǔ)鋰隔膜和鋰離子電池。背景技術(shù).鋰離子電池的基本組成成分有正極極片、負(fù)極極片、隔離膜、電解液及其它組件。其中，隔離膜的主要作用是用來(lái)隔絕正極和負(fù)極，其多孔結(jié)構(gòu)可以充當(dāng)正負(fù)極之間鋰離子傳導(dǎo)的通道，也能夠吸附電解液保證電池能夠長(zhǎng)久的循環(huán)。電池的初始循環(huán)過(guò)程由于負(fù)極表面生成的固態(tài)電解質(zhì)膜消耗體系的鋰離子會(huì)導(dǎo)致電池的首次庫(kù)倫效率降低，為了補(bǔ)充體系中損失的鋰離子，相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的人員使用補(bǔ)鋰技術(shù)，也就是用額外的鋰源補(bǔ)充這些鋰離子并為電池

硬碳材料前驅(qū)體、預(yù)碳化品、硬碳材料和二次電池、及制備方法和應(yīng)用與流程 1755     

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.本發(fā)明涉及硬碳材料前驅(qū)體、硬碳材料預(yù)碳化品、硬碳材料和二次電池，以及制備方法和硬碳材料的應(yīng)用。背景技術(shù).近年來(lái)隨著新能源行業(yè)的崛起，鋰離子電池和鈉離子電池等二次電池逐漸地走進(jìn)了社會(huì)的生產(chǎn)和生活當(dāng)中。隨著人們對(duì)高質(zhì)量、低成本產(chǎn)品的需求日益增長(zhǎng)，二次電池行業(yè)也對(duì)電池的負(fù)極材料提出了更高的要求。研究開(kāi)發(fā)高容量、低成本的負(fù)極材料成為了二次電池行業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)。.目前二次電池主要的商業(yè)化材料為結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高、電化學(xué)性能優(yōu)異的碳材料，眾多研究者圍繞著碳負(fù)極材料展開(kāi)了一系列的研究。石墨因其體積變化小、結(jié)構(gòu)

催化劑漿料制備方法、催化劑漿料、催化劑涂布膜及膜電極與流程 667     

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.本發(fā)明涉及燃料電池領(lǐng)域，更具體地，涉及一種催化劑漿料制備方法、催化劑漿料、催化劑涂布膜及膜電極。背景技術(shù).質(zhì)子交換膜燃料電池(pemfc)在運(yùn)行過(guò)程中需要水的參與，水在當(dāng)中是一把“雙刃劍”，一方面，水在膜電極中可促進(jìn)質(zhì)子傳輸，另一方面，過(guò)多水分積聚則會(huì)造成膜電極水淹，降低膜電極性能。在燃料電池啟動(dòng)階段或者低溫條件運(yùn)行階段，膜電極的溫度較低，水的排除速率要遠(yuǎn)低于高溫條件，此時(shí)膜電極中的水更容易積聚，導(dǎo)致膜電極水淹，反應(yīng)氣傳輸通道被堵塞，進(jìn)而產(chǎn)生燃料電池啟動(dòng)困難或者低溫運(yùn)行的性能低的不良后果。

全碳層包覆的磷酸鐵鋰制備方法與流程 1098     

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.本發(fā)明屬于鋰離子電池材料領(lǐng)域，尤其涉及鋰離子電池磷酸鐵鋰材料制備方法。背景技術(shù).近幾年來(lái)，鋰離子電池因其能量密度大，循環(huán)性能好，自放電低等優(yōu)點(diǎn)，在市場(chǎng)上快速崛起。伴隨著電動(dòng)工具、儲(chǔ)能以及新能源汽車的高標(biāo)準(zhǔn)要求，促進(jìn)了鋰離子電池技術(shù)的發(fā)展。在正極材料、電芯型號(hào)以及模組等方面都有了較大突破。鋰離子電池正極材料作為鋰源的原始供體起著重要作用，它直接影響到鋰離子電池各方面的性能，比如能量密度、循環(huán)、倍率等，目前主流的正極材料可分為三元材料(鎳鈷錳酸鋰、鎳鈷鋁酸鋰)、富鋰材料、磷酸鐵鋰材料，其中磷酸

煤基石墨負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用與流程 629     

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.本發(fā)明涉及碳材料領(lǐng)域，具體涉及一種煤基石墨負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用。背景技術(shù).鋰離子電池負(fù)極主要是碳材料，包括無(wú)定形碳、天然石墨和人造石墨。石墨具有規(guī)則層狀結(jié)構(gòu)和優(yōu)異導(dǎo)電性，其理論比容量為ma·h/g，效率高，是目前主流的負(fù)極材料。目前開(kāi)發(fā)人造石墨的原料主要有三類：同性焦、瀝青膠和針狀焦。同性焦基人造石墨結(jié)晶度度低，各向同性度高，容量低，功率性高。針狀焦基人造石墨容量高，倍率相對(duì)差些，瀝青膠一般居于二者之間。.cna公開(kāi)了一種煤基負(fù)極材料。該煤基負(fù)極材料是由煤基

單晶鈉離子電池正極材料及其制備方法和電池與流程 494     

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.本發(fā)明屬于鈉離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種單晶鈉離子電池正極材料及其制備方法和電池。背景技術(shù).隨著鋰離子電池的白熱化，加上供需關(guān)系、資源地源限制，鋰鹽的價(jià)格飛漲，使得具有成本優(yōu)勢(shì)的鈉離子電池逐漸成為各大企業(yè)及高校的研究熱點(diǎn)。鈉離子電池工作原理與鋰離子電池相同，但相比較而言，鈉離子的離子半徑更大，擴(kuò)散動(dòng)力學(xué)更遲緩，使得鈉離子在能量密度和循環(huán)特性上具有一定的劣勢(shì)。.鈉離子電池經(jīng)過(guò)近十年各界的大量研究，形成了主要以過(guò)渡金屬氧化物、普魯士藍(lán)、聚陰離子磷酸鹽等體系的產(chǎn)品，其中過(guò)渡金屬氧化物因具有相

以黃磷副產(chǎn)磷鐵渣為原料制備磷酸鐵的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設(shè)備的制作方法 927     

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.本發(fā)明屬于鋰電池材料制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種以黃磷副產(chǎn)磷鐵渣為原料制備磷酸鐵的生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)設(shè)備。背景技術(shù).磷酸鐵自從被發(fā)現(xiàn)是可以制備磷酸鐵鋰的前驅(qū)體以來(lái)，受到了國(guó)內(nèi)外科學(xué)家的高度關(guān)注，它既可作為合成磷酸鐵鋰的前驅(qū)體，又可直接作為鋰電池的正極材料，還可作為鋰電池的負(fù)極材料，通過(guò)以黃磷生產(chǎn)的磷鐵廢渣為原料制備磷酸鐵不僅成本低，而且因?yàn)榱阻F含有的大量的鐵元素和磷元素，同時(shí)還含有少量的錳、鈦等金屬元素可以通過(guò)調(diào)整磷鐵比和摻雜離子，去改善之后制備電極材料的電化學(xué)性能，同時(shí)現(xiàn)行常用磷酸鐵生產(chǎn)工藝

鋰電池正極片制造工藝的制作方法 355     

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.本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池正極片制造工藝。背景技術(shù).傳統(tǒng)鋰電池正極片涂布工藝制備厚極片較困難，導(dǎo)致鋰電池的能量密度低；涂布工序使用有機(jī)溶劑導(dǎo)致環(huán)境污染；設(shè)備成本和電池的生產(chǎn)成本成本高；并且傳統(tǒng)鋰電池正極片制造工藝中采用的集流體鋁箔厚度μm已經(jīng)接近瓶頸；對(duì)于高鎳材料、lto正極等，涂布環(huán)境控制要求較高；補(bǔ)鋰技術(shù)也難以實(shí)施。.干法電極較濕法工藝電極節(jié)約合漿、涂布能耗、降低設(shè)備成本并且不添加nmp等有機(jī)溶劑，具有綠色環(huán)保的突出優(yōu)點(diǎn)，制得厚電極極片壓實(shí)好，有利于開(kāi)發(fā)高能

硬碳材料及其制備方法和在鈉離子電池中的應(yīng)用 920     

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.本發(fā)明涉及鈉離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種硬碳材料及其制備方法和在鈉離子電池中的應(yīng)用。背景技術(shù).電化學(xué)儲(chǔ)能技術(shù)的發(fā)展在現(xiàn)代社會(huì)受到廣泛關(guān)注。電動(dòng)汽車以及大規(guī)模儲(chǔ)能技術(shù)的發(fā)展使得人們對(duì)儲(chǔ)能器件提出了更高的要求。鈉離子電池具有更快的充電速度，即使在低溫時(shí)也可以保持相對(duì)穩(wěn)定的容量表現(xiàn)。而且鈉在地球上具有極高的儲(chǔ)量，價(jià)格低廉，更有利于降低成本，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，具有廣闊的應(yīng)用空間。當(dāng)下鈉離子電池負(fù)極材料的發(fā)展正在制約著鈉離子電池的廣泛應(yīng)用。而其中硬碳材料作為最有可能使得鈉離子電池得以商業(yè)化推廣的材料

低成本高純石墨材料的制備方法及應(yīng)用 1149     

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.本發(fā)明屬于炭石墨材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種低成本高純石墨材料的制備方法及應(yīng)用。背景技術(shù).炭石墨因其具有質(zhì)輕、高溫自潤(rùn)滑、化學(xué)性能穩(wěn)定和膨脹系數(shù)低等一系列優(yōu)異性能而被廣泛用于航空航天、高鐵、汽車、光伏、核電以及通訊等核心領(lǐng)域?，F(xiàn)有炭石墨材料通常是以煤瀝青、煤焦油等為粘結(jié)劑，生焦粉、煅后焦、延遲焦、炭黑和石墨粉等為骨料，經(jīng)過(guò)混捏、軋片、破碎、磨粉、壓制、焙燒、浸漬、多次焙燒-浸漬-再焙燒增密和石墨化提純處理后制備得到。多次浸漬-焙燒導(dǎo)致設(shè)備投入大、能耗高，且生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)成本高。.隨光伏工

超低溫鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法與流程 454     

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.本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種超低溫鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法。背景技術(shù).鋰電池具有比能量高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、無(wú)記憶效應(yīng)等特點(diǎn)，而且綠色環(huán)保，無(wú)污染，因此被廣泛應(yīng)用于手機(jī)、筆記本電腦等數(shù)碼產(chǎn)品中，同時(shí)在電動(dòng)汽車、電動(dòng)自行車、國(guó)防裝備等行業(yè)也得到廣泛應(yīng)用。近幾年，鋰電池在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，電池使用的環(huán)境復(fù)雜，對(duì)電池的性能要求也更高，例如低溫倍率電池，應(yīng)用于啟動(dòng)設(shè)備上時(shí)，要求在?℃甚至更低溫度下，也能快速將設(shè)備啟動(dòng)。但目前鋰離子蓄電池的低溫性能相對(duì)較差，特別是在?℃