本實用新型涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋰離子電池負極材料加工用粉碎裝置。

背景技術(shù)：

目前已經(jīng)實際用于鋰離子電池的負極材料基本上都是碳素材料，如人工石墨、天然石墨、中間相碳微球、石油焦、碳纖維、熱解樹脂碳等。石墨最常見于大理巖、片巖或片麻巖中，是有機成因的碳質(zhì)物變質(zhì)而成。煤層可經(jīng)熱變質(zhì)作用部分形成石墨，少量石墨是火成巖的原生礦物，石墨也常見于隕石中，一般為團塊狀，以一定方位關(guān)系組成立方體外形的多晶集合體稱方晶石墨，制作鋰電池負極材料需要石墨，需從大理巖、片巖和麻巖中提取石墨，要對這些巖石進行破碎，再進行更細研磨，最后再提取。

目前市場上都是先對大型巖石進行破碎，破碎之后體積還較大的巖石會不注意放入研磨機中，容易導致加大研磨機的磨碎，同時還可能損壞研磨機，需要設(shè)計一款集破碎和研磨一體的機器，破碎機和研磨機中間設(shè)置篩網(wǎng)，使體積較大的巖石進入不了研磨機，從而保護研磨機。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種鋰離子電池負極材料加工用粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鋰離子電池負極材料加工用粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種鋰離子電池負極材料加工用粉碎裝置，包括破碎機，破碎機側(cè)端固定連接電機保護罩，所述電機保護罩側(cè)端通過第一螺栓可拆卸連接破碎機支架，所述破碎機下端設(shè)置有篩網(wǎng)板，所述篩網(wǎng)板中設(shè)置有均勻排列的篩網(wǎng)孔，所述篩網(wǎng)板側(cè)端固定連接篩網(wǎng)側(cè)板，所述篩網(wǎng)側(cè)板外側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽中滑動連接滑柱的一端，所述滑柱的另一端固定連接篩網(wǎng)外框架，所述篩網(wǎng)外框架下端的上表面固定連接有彈簧的下端，所述彈簧的上端固定連接篩網(wǎng)板的上端，所述篩網(wǎng)外框架的內(nèi)側(cè)面的上端轉(zhuǎn)動連接第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸中固定連接第一凸輪，所述篩網(wǎng)外框架的內(nèi)側(cè)面的下端轉(zhuǎn)動連接第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸中固定連接第二凸輪，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的末端均穿過篩網(wǎng)外框架且連接第二電機，所述篩網(wǎng)外框架通過第二螺栓可拆卸連接篩網(wǎng)板支架，所述篩網(wǎng)板支架內(nèi)側(cè)中端固定連接研磨機支架，所述研磨機支架中可拆卸連接研磨機，此裝置是一款集破碎和研磨一體的機器，破碎機和研磨機中間設(shè)置篩網(wǎng)板，經(jīng)過破碎機破碎之后的巖石不會直接進入研磨機，經(jīng)過篩網(wǎng)板中的篩網(wǎng)孔進行過濾，體積較小的經(jīng)過篩網(wǎng)孔進入研磨機進行研磨，不會損壞研磨機，體積較大的巖石過不了篩網(wǎng)孔，從篩網(wǎng)板中滑出落到地上，再送入破碎機進行破碎。

作為本實用新型進一步的方案：所述破碎機內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接第一破碎輪和第二破碎輪，所述第一破碎輪和第二破碎輪均由第一電機驅(qū)動，所述第一電機用第一電機支架固定連接破碎機的側(cè)端外壁，所述第一破碎輪和第二破碎輪的外壁均勻固定連接梯形凸塊，第一電機帶動第一破碎輪和第二破碎輪工作，梯形凸塊可以更好的擠壓巖石，破碎巖石，提高破碎效果。

作為本實用新型再進一步的方案：所述篩網(wǎng)外框架為l型，所述篩網(wǎng)外框架靠近上端的內(nèi)側(cè)固定連接滑柱，所述篩網(wǎng)外框架下部分上端固定連接一排彈簧的下端，篩網(wǎng)外框架為了在不影響篩網(wǎng)孔的工作，設(shè)計成l型，既可以提高支撐，也不影響篩網(wǎng)孔的工作。

作為本實用新型再進一步的方案：所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸均穿過右篩網(wǎng)外框架至左側(cè)篩網(wǎng)外框架的內(nèi)側(cè)中，右側(cè)所述篩網(wǎng)外框架的外側(cè)固定連接第二電機支架，所述第二電機支架可拆卸連接第二電機，第二電機為第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸提供旋轉(zhuǎn)動力，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸帶動第一凸輪和第二凸輪旋轉(zhuǎn)，使篩網(wǎng)板產(chǎn)生振動，使巖石不會積累在篩網(wǎng)板上，同時提高篩網(wǎng)孔的過濾效果。

作為本實用新型再進一步的方案：所述研磨機上端為倒圓臺開口，所述研磨機中間部分為圓柱桶，所述研磨機下端為敞口狀態(tài)，研磨機上端為大開口為了增大接收面積，使更多經(jīng)過篩網(wǎng)孔的小巖石掉落到研磨機中進行研磨，提高工作效率。

作為本實用新型再進一步的方案：所述研磨機下端設(shè)置有接料箱，接料箱可以存放研磨好的巖石粉，方便拿取和運輸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，通過篩網(wǎng)板中設(shè)置有篩網(wǎng)孔，體積較小的巖石經(jīng)過篩網(wǎng)孔進入研磨機進行研磨，不會損壞研磨機，體積較大的巖石過不了篩網(wǎng)孔，從篩網(wǎng)板中滑出落到地上，再送入破碎機進行破碎，同時篩網(wǎng)板側(cè)端固定連接篩網(wǎng)側(cè)板，篩網(wǎng)側(cè)板外側(cè)開設(shè)有滑槽，滑槽中滑動連接滑柱的一端，滑柱的另一端固定連接篩網(wǎng)外框架，滑柱可以提供篩網(wǎng)板的限位作用，篩網(wǎng)外框架下端的上表面固定連接有彈簧的下端，彈簧的上端固定連接篩網(wǎng)板的上端，彈簧可以提供篩網(wǎng)板與篩網(wǎng)外框架的彈性作用，可以減震，也可以提供拉力，第二電機為第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸提供旋轉(zhuǎn)動力，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸帶動第一凸輪和第二凸輪旋轉(zhuǎn)，使篩網(wǎng)板產(chǎn)生振動，使巖石不會積累在篩網(wǎng)板上，同時提高篩網(wǎng)孔的過濾效果，使經(jīng)過篩網(wǎng)孔的小巖石落入到研磨機中，進行精細研磨。

2、本實用新型中，通過此裝置是一款集破碎和研磨一體的機器，大大提高工作效率，同時破碎機和研磨機中間設(shè)置篩網(wǎng)板，經(jīng)過破碎機破碎之后的巖石不會直接進入研磨機，經(jīng)過篩網(wǎng)板中的篩網(wǎng)孔進行過濾，體積較小的經(jīng)過篩網(wǎng)孔進入研磨機進行研磨，不會損壞研磨機，體積較大的巖石過不了篩網(wǎng)孔，從篩網(wǎng)板中滑出落到地上，再送入破碎機進行破碎。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為本實用新型中彈簧與篩網(wǎng)板連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型中破碎機內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型中滑柱與滑槽連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、破碎機；2、第一電機支架；3、第一電機；4、電機保護罩；5、篩網(wǎng)外框架；6、第二電機支架；7、第二電機；8、第二螺栓；9、第一螺栓；10、篩網(wǎng)板支架；11、破碎機支架；12、接料箱；13、研磨機；14、研磨機支架；15、篩網(wǎng)板；16、篩網(wǎng)孔；17、滑柱；18、篩網(wǎng)側(cè)板；19、第一凸輪；20、第一轉(zhuǎn)軸；21、彈簧；22、第二轉(zhuǎn)軸；23、第二凸輪；24、第一破碎輪；25、第二破碎輪；26、梯形凸塊；27、滑槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～4，本實用新型實施例中，一種鋰離子電池負極材料加工用粉碎裝置，包括破碎機1，破碎機1側(cè)端固定連接電機保護罩4，電機保護罩4側(cè)端通過第一螺栓9可拆卸連接破碎機支架11，破碎機1下端設(shè)置有篩網(wǎng)板15，篩網(wǎng)板15中設(shè)置有均勻排列的篩網(wǎng)孔16，篩網(wǎng)板15側(cè)端固定連接篩網(wǎng)側(cè)板18，篩網(wǎng)側(cè)板18外側(cè)開設(shè)有滑槽27，滑槽27中滑動連接滑柱17的一端，滑柱17的另一端固定連接篩網(wǎng)外框架5，篩網(wǎng)外框架5下端的上表面固定連接有彈簧21的下端，彈簧21的上端固定連接篩網(wǎng)板15的上端，篩網(wǎng)外框架5的內(nèi)側(cè)面的上端轉(zhuǎn)動連接第一轉(zhuǎn)軸20，第一轉(zhuǎn)軸20中固定連接第一凸輪19，篩網(wǎng)外框架5的內(nèi)側(cè)面的下端轉(zhuǎn)動連接第二轉(zhuǎn)軸22，第二轉(zhuǎn)軸22中固定連接第二凸輪23，第一轉(zhuǎn)軸20和第二轉(zhuǎn)軸22的末端均穿過篩網(wǎng)外框架5且連接第二電機7，篩網(wǎng)外框架5通過第二螺栓8可拆卸連接篩網(wǎng)板支架10，篩網(wǎng)板支架10內(nèi)側(cè)中端固定連接研磨機支架14，研磨機支架14中可拆卸連接研磨機13，此裝置是一款集破碎和研磨一體的機器，破碎機1和研磨機13中間設(shè)置篩網(wǎng)板16，經(jīng)過破碎機1破碎之后的巖石不會直接進入研磨機13，經(jīng)過篩網(wǎng)板15中的篩網(wǎng)孔16進行過濾，體積較小的經(jīng)過篩網(wǎng)孔16進入研磨機13進行研磨，不會損壞研磨機13，體積較大的巖石過不了篩網(wǎng)孔16，從篩網(wǎng)板15中滑出落到地上，再送入破碎機1進行破碎。

其中，破碎機1內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接第一破碎輪24和第二破碎輪25，第一破碎輪24和第二破碎輪25均由第一電機3驅(qū)動，第一電機3用第一電機支架2固定連接破碎機1的側(cè)端外壁，第一破碎輪24和第二破碎輪25的外壁均勻固定連接梯形凸塊26，第一電機3帶動第一破碎輪24和第二破碎輪25工作，梯形凸塊26可以更好的擠壓巖石，破碎巖石，提高破碎效果；篩網(wǎng)外框架5為l型，篩網(wǎng)外框架5靠近上端的內(nèi)側(cè)固定連接滑柱17，篩網(wǎng)外框架5下部分上端固定連接一排彈簧21的下端，篩網(wǎng)外框架5為了在不影響篩網(wǎng)孔16的工作，設(shè)計成l型，既可以提高支撐，也不影響篩網(wǎng)孔16的工作。

第一轉(zhuǎn)軸20和第二轉(zhuǎn)軸22均穿過右篩網(wǎng)外框架5至左側(cè)篩網(wǎng)外框架5的內(nèi)側(cè)中，右側(cè)篩網(wǎng)外框架5的外側(cè)固定連接第二電機支架6，第二電機支架6可拆卸連接第二電機7，第二電機7為第一轉(zhuǎn)軸20和第二轉(zhuǎn)軸22提供旋轉(zhuǎn)動力，第一轉(zhuǎn)軸20和第二轉(zhuǎn)軸22帶動第一凸輪19和第二凸輪23旋轉(zhuǎn)，使篩網(wǎng)板15產(chǎn)生振動，使巖石不會積累在篩網(wǎng)板15上，同時提高篩網(wǎng)孔16的過濾效果；研磨機13上端為倒圓臺開口，研磨機13中間部分為圓柱桶，研磨機13下端為敞口狀態(tài)，研磨機13上端為大開口為了增大接收面積，使更多經(jīng)過篩網(wǎng)孔16的小巖石掉落到研磨機13中進行研磨，提高工作效率；研磨機13下端設(shè)置有接料箱12，接料箱12可以存放研磨好的巖石粉，方便拿取和運輸。

本實用新型的工作原理是：使用該裝置對含有石墨的巖石進行破碎研磨時，首先將巖石放入破碎機1中，打開第一電機3工作，帶動破碎機1中第一破碎輪24和第二破碎輪25工作，對巖石進行破碎，經(jīng)過破碎的巖石從破碎機1下方落到篩網(wǎng)板15上，篩網(wǎng)板15中設(shè)置有篩網(wǎng)孔16，體積較小的巖石經(jīng)過篩網(wǎng)孔16進入研磨機13進行研磨，不會損壞研磨機13，體積較大的巖石過不了篩網(wǎng)孔16，從篩網(wǎng)板15中滑出落到地上，再送入破碎機1進行破碎，同時篩網(wǎng)板15側(cè)端固定連接篩網(wǎng)側(cè)板18，篩網(wǎng)側(cè)板18外側(cè)開設(shè)有滑槽27，滑槽27中滑動連接滑柱17的一端，滑柱17的另一端固定連接篩網(wǎng)外框架5，滑柱17可以提供篩網(wǎng)板15的限位作用，篩網(wǎng)外框架5下端的上表面固定連接有彈簧21的下端，彈簧21的上端固定連接篩網(wǎng)板15的上端，彈簧21可以提供篩網(wǎng)板15與篩網(wǎng)外框架5的彈性作用，可以減震，也可以提供拉力，第二電機7為第一轉(zhuǎn)軸20和第二轉(zhuǎn)軸22提供旋轉(zhuǎn)動力，第一轉(zhuǎn)軸20和第二轉(zhuǎn)軸22帶動第一凸輪19和第二凸輪23旋轉(zhuǎn)，使篩網(wǎng)板15產(chǎn)生振動，使巖石不會積累在篩網(wǎng)板15上，同時提高篩網(wǎng)孔16的過濾效果，使經(jīng)過篩網(wǎng)孔16的小巖石落入到研磨機13中，進行精細研磨，同時研磨機13下端設(shè)置有接料箱12，接料箱12可以存放研磨好的巖石粉，方便拿取和運輸。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種鋰離子電池負極材料加工用粉碎裝置，包括破碎機（1），其特征在于：破碎機（1）側(cè)端固定連接電機保護罩（4），所述電機保護罩（4）側(cè)端通過第一螺栓（9）可拆卸連接破碎機支架（11），所述破碎機（1）下端設(shè)置有篩網(wǎng)板（15），所述篩網(wǎng)板（15）中設(shè)置有均勻排列的篩網(wǎng)孔（16），所述篩網(wǎng)板（15）側(cè)端固定連接篩網(wǎng)側(cè)板（18），所述篩網(wǎng)側(cè)板（18）外側(cè)開設(shè)有滑槽（27），所述滑槽（27）中滑動連接滑柱（17）的一端，所述滑柱（17）的另一端固定連接篩網(wǎng)外框架（5），所述篩網(wǎng)外框架（5）下端的上表面固定連接有彈簧（21）的下端，所述彈簧（21）的上端固定連接篩網(wǎng)板（15）的上端，所述篩網(wǎng)外框架（5）的內(nèi)側(cè)面的上端轉(zhuǎn)動連接第一轉(zhuǎn)軸（20），所述第一轉(zhuǎn)軸（20）中固定連接第一凸輪（19），所述篩網(wǎng)外框架（5）的內(nèi)側(cè)面的下端轉(zhuǎn)動連接第二轉(zhuǎn)軸（22），所述第二轉(zhuǎn)軸（22）中固定連接第二凸輪（23），所述第一轉(zhuǎn)軸（20）和第二轉(zhuǎn)軸（22）的末端均穿過篩網(wǎng)外框架（5）且連接第二電機（7），所述篩網(wǎng)外框架（5）通過第二螺栓（8）可拆卸連接篩網(wǎng)板支架（10），所述篩網(wǎng)板支架（10）內(nèi)側(cè)中端固定連接研磨機支架（14），所述研磨機支架（14）中可拆卸連接研磨機（13）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池負極材料加工用粉碎裝置，其特征在于：所述破碎機（1）內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接第一破碎輪（24）和第二破碎輪（25），所述第一破碎輪（24）和第二破碎輪（25）均由第一電機（3）驅(qū)動，所述第一電機（3）用第一電機支架（2）固定連接破碎機（1）的側(cè)端外壁，所述第一破碎輪（24）和第二破碎輪（25）的外壁均勻固定連接梯形凸塊（26）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池負極材料加工用粉碎裝置，其特征在于：所述篩網(wǎng)外框架（5）為l型，所述篩網(wǎng)外框架（5）靠近上端的內(nèi)側(cè)固定連接滑柱（17），所述篩網(wǎng)外框架（5）下部分上端固定連接一排彈簧（21）的下端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池負極材料加工用粉碎裝置，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)軸（20）和第二轉(zhuǎn)軸（22）均穿過右篩網(wǎng)外框架（5）至左側(cè)篩網(wǎng)外框架（5）的內(nèi)側(cè)中，右側(cè)所述篩網(wǎng)外框架（5）的外側(cè)固定連接第二電機支架（6），所述第二電機支架（6）可拆卸連接第二電機（7）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池負極材料加工用粉碎裝置，其特征在于：所述研磨機（13）上端為倒圓臺開口，所述研磨機（13）中間部分為圓柱桶，所述研磨機（13）下端為敞口狀態(tài)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池負極材料加工用粉碎裝置，其特征在于：所述研磨機（13）下端設(shè)置有接料箱（12）。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種鋰離子電池負極材料加工用粉碎裝置，包括破碎機，破碎機側(cè)端固定連接電機保護罩，電機保護罩側(cè)端通過第一螺栓可拆卸連接破碎機支架，破碎機下端設(shè)置有篩網(wǎng)板，篩網(wǎng)板中設(shè)置有均勻排列的篩網(wǎng)孔，篩網(wǎng)板側(cè)端固定連接篩網(wǎng)側(cè)板，篩網(wǎng)側(cè)板外側(cè)開設(shè)有滑槽，滑槽中滑動連接滑柱的一端，滑柱的另一端固定連接篩網(wǎng)外框架，篩網(wǎng)外框架下端的上表面固定連接有彈簧的下端，彈簧的上端固定連接篩網(wǎng)板的上端，篩網(wǎng)外框架的內(nèi)側(cè)面的上端轉(zhuǎn)動連接第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸中固定連接第一凸輪，此裝置是一款集破碎和研磨一體的機器，經(jīng)過破碎機破碎之后的巖石經(jīng)過篩網(wǎng)板中的篩網(wǎng)孔進行過濾，不會損壞研磨機。

技術(shù)研發(fā)人員：宋海生;王銀良;王需要

受保護的技術(shù)使用者：江蘇樂士源新能源科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.09.29

技術(shù)公布日：2021.07.20