生活污水處理系統(tǒng) 986     

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本實(shí)用新型公開了一種生活污水處理系統(tǒng)，包括：污水處理池，消毒池，除臭池，集油池，厭氧反應(yīng)池，好氧生化池，污水凈化池A，清水池A，工業(yè)用水池，中間池，污泥收集池，電化學(xué)氧化池，A/O生化處理一體化設(shè)備，納米過濾器，生活用水池，上述設(shè)備通過管道連接為一個整體，本實(shí)用新型一種生活污水處理系統(tǒng)，占地面積小，使得廢水內(nèi)污染物質(zhì)有效降解，能夠有效去除河道中生活污水的含氮量，含磷量。

纖維素纖維用低溫中性氧漂體系的制備方法及應(yīng)用工藝 1009     

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本發(fā)明公開了一種纖維素纖維用低溫中性氧漂體系的制備方法及應(yīng)用工藝。采用該氧漂體系對纖維素纖維進(jìn)行漂白，纖維素纖維不但可以獲得符合工業(yè)要求的白度，而且不會受到明顯的化學(xué)損傷。本方法工藝流程簡單，體系的制備和纖維漂白均在低溫下進(jìn)行，無需對廢水進(jìn)行特殊處理，因此在節(jié)能減排上具有極大優(yōu)勢。

鐵酸鋅/Bi-MOF/單寧酸復(fù)合可見光催化劑 805     

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本發(fā)明公開了一種鐵酸鋅/Bi?MOF/單寧酸復(fù)合可見光催化劑，屬于環(huán)境和能源技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以單寧酸作為摻雜配體改性Bi?MOF，與納米鐵酸鋅復(fù)合，一鍋溶劑熱法制得鐵酸鋅/Bi?MOF/單寧酸復(fù)合可見光催化劑。Bi?MOF超高的比表面積和吸附能力有利于污染物分子的進(jìn)入，直接接觸活性位點(diǎn)，從而縮短電子的傳輸距離，加之單寧酸的原位摻雜和納米鐵酸鋅的復(fù)合，協(xié)同有效提高了載流子的分離效率，增強(qiáng)了對可見光的吸收強(qiáng)度。本發(fā)明所得鐵酸鋅/Bi?MOF/單寧酸三元復(fù)合可見光催化劑非常穩(wěn)定、廢水中無殘留；可通過外加磁場方便、低成本地回收再利用，是一種有工業(yè)應(yīng)用前景的綠色、高效的新材料。

丙烯酰胺叔丁胺絮凝劑及其制備方法 1109     

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發(fā)明公開了一種丙烯酰胺叔丁胺絮凝劑，包括以下重量百分比的組分：60～70％的丙烯酰胺，20～30％的叔丁胺和10～20％的過硫酸鉀。同時(shí)，本發(fā)明還公開了上述絮凝劑的制備方法。本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)相比，由于分子鏈中含有一定量極性功官能團(tuán)能吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋形成大絮凝物，從而有效加速懸浮液中的粒子沉降，促進(jìn)過濾，廣泛用于化學(xué)工業(yè)廢水處理中。

好氧消化出水回用于酒精發(fā)酵的工藝 1013     

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本發(fā)明公開了一種好氧消化出水回用于酒精發(fā)酵的工藝，屬于廢水處理及酒精發(fā)酵工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過陰離子交換樹脂處理好氧消化出水，并將處理后的水回用于酒精發(fā)酵，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)、高效的酒精生產(chǎn)環(huán)化工藝。降低了新鮮水資源的消耗及好氧消化出水進(jìn)一步處理費(fèi)用(2～8元/噸水)，顯著減少了企業(yè)生產(chǎn)成本，并使該方法下制備的酒精的平均酒精度達(dá)到10.76～13.02％，與采用自來水進(jìn)行發(fā)酵的酒精度相當(dāng)。

利用捏合手段制備功能性香蕉粉的方法 716     

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本發(fā)明公開了一種利用捏合手段制備功能性香蕉粉的方法，該方法將1-3級成熟度的香蕉，去皮后將香蕉肉切成5～10mm的薄片；然后在2％檸檬酸水溶液中浸泡1～2h，進(jìn)行護(hù)色；最后樣品干燥后粉碎制香蕉粉；將所述香蕉粉在捏合機(jī)中一定轉(zhuǎn)速、溫度條件下進(jìn)行捏合后，經(jīng)500W微波殺菌120s，制得功能性香蕉粉。本發(fā)明方法屬于物理加工方法，無廢水排出，安全性高，符合“綠色加工”的食品工業(yè)發(fā)展的要求。

沼液、酒糟清液資源化處理并回用生產(chǎn)乙醇的方法 727     

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本發(fā)明公開了一種沼液、酒糟清液資源化處理并回用生產(chǎn)乙醇的方法，屬于廢水處理及乙醇發(fā)酵工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在厭氧消化得到的沼液中添加氧化鈣使沼液軟化，軟化后沼液再脫氨，并和酒糟清液混合進(jìn)行膜分離，濾液回到粉碎拌料工段作為拌料水。沼液軟化后鈣離子濃度降到20mg/L以下，解決了后續(xù)脫氨及膜分離操作中碳酸鈣的結(jié)垢難題，降低了膜分離的設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用；采用單級或多級高真空負(fù)壓脫氨，無大氣二次污染的風(fēng)險(xiǎn)，也大幅度降低了脫氨運(yùn)行成本；將沼液和酒糟清液混合進(jìn)行膜過濾，消除了沼液及酒糟清液中的細(xì)菌，保證乙醇發(fā)酵順利進(jìn)行，且運(yùn)行壓力低于管式超濾膜，運(yùn)行費(fèi)用低。

制備乙二醇二乙酸酯的方法 683     

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本發(fā)明公開了一種制備乙二醇二乙酸酯的工藝，以乙二醇與醋酸為原料，其特征在于：采用固體酸催化劑進(jìn)行固定床連續(xù)酯化反應(yīng)，酯化溫度70-150℃，酯化反應(yīng)中生成的水經(jīng)共沸蒸餾脫除；將酯化反應(yīng)產(chǎn)物精餾，脫除并回收未反應(yīng)的醋酸，得到乙二醇二乙酸酯。本發(fā)明方法實(shí)現(xiàn)乙二醇二乙酸酯的連續(xù)化生產(chǎn)，操作方式簡單，顯著提高了乙二醇二乙酸酯的生產(chǎn)效率，降低其生產(chǎn)成本，且能減少固體污染物和廢水排放，具有極佳的規(guī)?；I(yè)應(yīng)用價(jià)值。

高效低溫?zé)岜谜舭l(fā)器 812     

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本申請涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，公開了一種高效低溫?zé)岜谜舭l(fā)器，包括蒸發(fā)釜、與蒸發(fā)釜連通的冷凝釜、設(shè)置在蒸發(fā)釜內(nèi)部的蒸發(fā)換熱管、設(shè)置在冷凝釜內(nèi)部的冷凝換熱管、連通蒸發(fā)換熱管出口端與冷凝換熱管入口端的傳輸管、連通冷凝換熱管出口端與蒸發(fā)換熱管入口端的回流管、設(shè)置在傳輸管中間的膨脹閥、設(shè)置在回流管中間的壓縮機(jī)、設(shè)置在回流管中間的水冷機(jī)組以及真空泵，蒸發(fā)釜內(nèi)部設(shè)置有原液，真空泵用于向冷凝釜內(nèi)部抽真空；蒸發(fā)換熱管為螺旋盤管，蒸發(fā)換熱管上設(shè)置有清垢機(jī)構(gòu)，清垢機(jī)構(gòu)包括行走組件和設(shè)置在行走組件上的清垢組件，清垢組件用于刮除蒸發(fā)換熱管外壁的水垢。本申請具有對蒸發(fā)換熱管表面進(jìn)行清垢的效果。

單價(jià)選擇性陽離子交換膜及其制備方法 1153     

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本發(fā)明提供了一種單價(jià)選擇性陽離子交換膜及其制備方法，其關(guān)鍵技術(shù)為：(1)磺化聚砜、磺化聚偏氟乙烯和磺化聚醚醚酮中的一種或多種溶解在有機(jī)溶劑中得到鑄膜液制備基膜；(2)利用自組裝法制備功能化的介孔聚合物，并將其分散到具有羧基、磺酸基團(tuán)的胺類化合物的水溶液中；(3)界面聚合得到單價(jià)陽離子選擇性離子交換膜。制備的膜電阻低，極限電流密度高，單/多價(jià)離子選擇性高，而且制備方法簡單，可用于單價(jià)陽離子和多價(jià)陽離子的分離，典型應(yīng)用場合為濃海水資源化，工業(yè)廢水零排放如NaCl/MgCl₂和Na₂SO₄/MgSO₄的分離。

利用資源化厭氧消化液生產(chǎn)檸檬酸的方法 882     

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本發(fā)明公開了一種資源化厭氧消化液生產(chǎn)檸檬酸的方法，屬于有機(jī)酸發(fā)酵工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案包含以下步驟：檸檬酸發(fā)酵廢液經(jīng)過厭氧消化產(chǎn)生沼氣和厭氧消化液，厭氧消化液先后經(jīng)過超濾膜、納濾膜資源化處理，處理后的清液作為工藝配料水來生產(chǎn)檸檬酸的工藝，并構(gòu)成環(huán)形檸檬酸生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)過資源化處理的厭氧消化液可無限循環(huán)回用，不僅消除了檸檬酸生產(chǎn)工藝中的廢水污染，還節(jié)約了大量淡水資源，也淘汰的曝氣好養(yǎng)處理工藝，降低了生產(chǎn)成本。

納米生物循環(huán)水處理劑 1108     

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本發(fā)明涉及納米生物循環(huán)水處理劑，原料質(zhì)量配比為：海泡石纖維，10?20份；純硅藻，100?150份；火山巖炭，10?20份；凹凸棒，60?100份；沸石，6?10份；促生酶劑，10?20份；氫氧化鎂，0.02?0.07份；氧化鐵，0.02?0.07份；葡萄糖，30?50份；好氧菌劑50?80份；厭氧菌劑，20?30份；硝化菌劑，10?20份；反硝化菌劑，10?20份；聚磷菌劑，10?20份；水解酸化菌劑，10?20份；將按質(zhì)量比例量取的各物料充分混合后包裝即為成品?？蓱?yīng)用于各類難降解工業(yè)廢水處理，且對多種污染物質(zhì)均有優(yōu)良的降解及去除效果，降低污泥含水量。

制備2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二異丁酸酯的方法 1093     

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一種酯化反應(yīng)制2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二異丁酸酯工藝,以2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯與異丁酸為原料,采用固體酸催化劑進(jìn)行固定床連續(xù)酯化反應(yīng),酯化溫度70-150℃,生成的水經(jīng)共沸蒸餾脫除;將酯化反應(yīng)產(chǎn)物精餾,脫除并回收未反應(yīng)的2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯和異丁酸,得到2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二異丁酸酯。本發(fā)明方法實(shí)現(xiàn)2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二異丁酸酯的連續(xù)化生產(chǎn),操作方式簡單,顯著提高了生產(chǎn)效率,降低其生產(chǎn)成本,且能減少固體污染物和廢水排放,具有極佳的規(guī)?；I(yè)應(yīng)用價(jià)值。

新型合成順式-1-芐基-3-甲氨基-4-甲基-哌啶的方法 1141     

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本發(fā)明提供了一種新型合成順式?1?芐基?3?甲氨基?4?甲基?哌啶的方法。在本發(fā)明中，以氨基吡啶為原料，芳胺甲基化由原來的兩步反應(yīng)減少到一步反應(yīng)，避免了生產(chǎn)不友好的鋰鋁氫還原，避免了劇毒管制品氯甲酸甲酯，所用物料簡單易得，適合工業(yè)化，減少了大量難以處理的含鋁廢水的產(chǎn)生，生產(chǎn)周期得到了顯著的縮短，提高了產(chǎn)能。

2－甲基－2－異丁基－4－羥甲基－1，3－二氧戊環(huán)的制備方法 813     

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本發(fā)明公開了一種2－甲基－2－異丁基－4－羥甲基－1，3－二氧戊環(huán)的制備方法，以甲基異丁基甲酮(MIBK)與甘油為原料，其特征在于：采用固體酸催化劑進(jìn)行固定床連續(xù)化縮合反應(yīng)，反應(yīng)溫度90?115℃，反應(yīng)生成的水經(jīng)共沸蒸餾脫除；將脫除水以后的反應(yīng)產(chǎn)物精餾，脫除并回收過量未反應(yīng)的MIBK，得到2－甲基－2－異丁基－4－羥甲基－1，3－二氧戊環(huán)。本發(fā)明方法實(shí)現(xiàn)2－甲基－2－異丁基－4－羥甲基－1，3－二氧戊環(huán)的連續(xù)化生產(chǎn)，操作方式簡單，顯著提高了2－甲基－2－異丁基－4－羥甲基－1，3－二氧戊環(huán)的生產(chǎn)效率，降低其生產(chǎn)成本，且能減少固體污染物和廢水排放，具有極佳的規(guī)?；I(yè)應(yīng)用價(jià)值。

基于NB-IoT的水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng) 1012     

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本發(fā)明公開了一種基于NB?IoT的水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)，該系統(tǒng)基于意法半導(dǎo)體公司的STM32平臺開發(fā)的監(jiān)測系統(tǒng)。該系統(tǒng)工作流程分三步：首先將溫度傳感器和pH值傳感器放入裝有待測溶液里，pH值溫度變送器會讀取傳感器中的電壓值并將其轉(zhuǎn)化成十進(jìn)制數(shù)據(jù)，再返回到STM32主控芯片中，完成原始數(shù)據(jù)的收集；其次由STM32主控芯片得到對應(yīng)的溫度pH值，并啟用BC28無線通信模組，連接到網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器，并通過BC28模組將數(shù)據(jù)上傳到服務(wù)器；最后用戶登錄網(wǎng)站，查看該監(jiān)測系統(tǒng)獲取的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)(溫度、pH值)以及該節(jié)點(diǎn)的位置，用戶也可以選擇查看該節(jié)點(diǎn)一個月內(nèi)的歷史數(shù)據(jù)，并可以以圖表的形式展示給用戶。本發(fā)明可應(yīng)用于監(jiān)測工業(yè)廢水的溫度和pH值兩項(xiàng)指標(biāo)。

丙烯酰胺甲醛絮凝劑及其制備方法 883     

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本發(fā)明公開了一種丙烯酰胺甲醛絮凝劑，包括以下重量百分比的組分：60～70％的丙烯酰胺，20～30％的甲醛和10～20％的尿素。同時(shí)，本發(fā)明還公開了上述絮凝劑的制備方法。本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)相比，由于分子鏈中含有一定量極性功官能團(tuán)能吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋形成大絮凝物，從而有效加速懸浮液中的粒子沉降，促進(jìn)過濾，廣泛用于化學(xué)工業(yè)廢水處理中。

丙烯酰胺二甲胺絮凝劑及其制備方法 1062     

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本發(fā)明公開了一種丙烯酰胺二甲胺絮凝劑，包括以下重量百分比的組分：60～70％的丙烯酰胺，20～30％的二甲胺和10～20％的氯化鋁。同時(shí)，本發(fā)明還公開了上述絮凝劑的制備方法。本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)相比，由于分子鏈中含有一定量極性功官能團(tuán)能吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋形成大絮凝物，從而有效加速懸浮液中的粒子沉降，促進(jìn)過濾，廣泛用于化學(xué)工業(yè)廢水處理中。

利用廢熱的蒸汽發(fā)生裝置及其使用方法 940     

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本發(fā)明涉及到一種利用廢熱的蒸汽發(fā)生裝置及其使用方法，屬于廢熱綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。該利用廢熱的蒸汽發(fā)生裝置該蒸汽發(fā)生裝置利用高溫?zé)煔狻U氣、廢水等高溫廢棄物，通過熱能的轉(zhuǎn)換變成一種無污染的加熱能源蒸汽；減少了煤、天然氣、可燃冰、電等資源性能源的消耗，減少了二氧化碳及其它污染物的排放量。使得廢棄性高溫?zé)嵩吹玫劫Y源化，無害化的綜合利用，蒸汽再生過程操作無二次污染產(chǎn)生。該方法對對高溫廢棄物熱能回收的應(yīng)用領(lǐng)域廣，適用性好。該方法采用的高溫廢棄物熱源在工業(yè)生產(chǎn)過程中具有普遍性，為綜合回收利用提供了基礎(chǔ)性熱源。該方法在實(shí)施過程中充分體現(xiàn)了以節(jié)能和減排為特征的綠色理念。

丙烯酰胺異丙醇絮凝劑及其制備方法 1001     

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本發(fā)明公開了一種丙烯酰胺異丙醇絮凝劑，包括以下重量百分比的組分：60～70％的丙烯酰胺，20～30％的異丙醇和10～20％的亞硫酸氫鈉。同時(shí)，本發(fā)明還公開了上述絮凝劑的制備方法。本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)相比，由于分子鏈中含有一定量極性功官能團(tuán)能吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋形成大絮凝物，從而有效加速懸浮液中的粒子沉降，促進(jìn)過濾，廣泛用于化學(xué)工業(yè)廢水處理中。

Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)地表水污水處理工藝及裝備 1054     

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本發(fā)明公開了一種Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)地表水污水處理工藝及裝備，該裝備包括依次連通的預(yù)缺氧池、厭氧池、缺氧池、MBBR好氧池、MBR膜池、ECPI電催化氧化設(shè)備、生物炭濾池、NPDP氮磷深度凈化器和生態(tài)塘，所述MBBR好氧池末端與缺氧池前端之間連通有硝化液回流管道，所述MBR膜池末端與預(yù)缺氧池之間連通污泥回流管道。本發(fā)明設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化制造；或土建和設(shè)備混合裝備模式即部分土建部分設(shè)備模式；或集裝箱式模塊化設(shè)置；本污水處理工藝及裝備先進(jìn)；結(jié)合生態(tài)塘解決周圍環(huán)境問題，滿足農(nóng)村污水治理以及提標(biāo)改造、城市污水處理以及提標(biāo)改造達(dá)Ⅳ類排放水質(zhì)要求、以及一些地方性的準(zhǔn)Ⅳ類排放要求。并且滿足其他工業(yè)污水的深度處理等污水及廢水處理的建設(shè)要求。

油脂精煉方法 1024     

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本發(fā)明提供了一種油脂精煉方法，涉及食用油脂加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的油脂精煉方法能夠充分保留有益油脂伴隨物，實(shí)施例結(jié)果表明，本發(fā)明方法生產(chǎn)的米糠油產(chǎn)品谷維素含量為17000～24000mg/kg，植物甾醇含量為15000～22000mg/kg，角鯊烯保留率為48.5～67.4％，維生素E保留率為70.8～90.4％；本發(fā)明方法生產(chǎn)的玉米油產(chǎn)品植物甾醇含量為8000～11000mg/kg，維生素E含量為300mg/kg左右。本發(fā)明提供的油脂精煉方法可根據(jù)營養(yǎng)成分含量生產(chǎn)多規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)過程無廢水、廢渣排放，各工段的副產(chǎn)物均可外售，更加環(huán)保、經(jīng)濟(jì)，適宜工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。

功能性豆腐皮的制備方法 863     

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一種功能性豆腐皮的制備方法，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以大豆蛋白、油脂、功能性食品配料和其他食材的可溶性部分為原料，先將大豆蛋白溶解和熱處理后，加入剩余材料，混勻后乳化形成大豆蛋白乳狀液，然后按照傳統(tǒng)方法成膜和干燥制作豆腐皮，干燥得到與傳統(tǒng)工藝制作的豆腐皮口感同樣良好的、但功能性和色彩多樣化的花色豆腐皮系列新產(chǎn)品。利用本發(fā)明制作豆腐皮，由于省卻了傳統(tǒng)工藝過程的豆子浸泡、磨漿、過濾、煮漿等工藝，因此廢水和廢渣污染顯著下降；另外由于利用大規(guī)模工業(yè)化制造大豆蛋白、食用油、功能性食品配料等為原料，不僅工藝簡單、穩(wěn)定性好，而且產(chǎn)品品種和附加值等可以大幅度增加。

重金屬污水處理藥劑 732     

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本發(fā)明涉及一種重金屬污水處理藥劑，該污水處理藥劑是由硫化鋇、硫酸鐵、聚硅硫酸鋁、以及少量氫氧化鈣和鋅鋇白混合配制而成，其重量配比為：硫化鋇占30-40份，硫酸鐵占20-30份，聚硅硫酸鋁占20-40份，氫氧化鈣占5份，鋅鋇白占5份。本發(fā)明使用范圍廣，普適性強(qiáng)該污水處理藥劑對冶金、重金屬、礦山、印染、紡織、建筑、鑄造、化工、電力、皮革和造紙等工業(yè)廢水及城市綜合性污水處理均有良好效果。適應(yīng)水質(zhì)的pH范圍廣，pH值在4-10范圍內(nèi)均有凈化效果。沉淀效果好、凈水質(zhì)量好、無腐蝕性，該藥劑處理后溶液的pH值在6.5-8.5，近似于中性，不含氯離子，再利用時(shí)能有效地保護(hù)水體系中的鋼結(jié)構(gòu)，使其免遭腐蝕，因此每年可以減少大量的設(shè)備維修費(fèi)。

多層復(fù)合織物的濾布 916     

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本發(fā)明涉及一種多層復(fù)合織物的濾布，特征是，采用以下工藝制備：（1）將滌綸織物、錦綸織物、丙綸織物依次疊放在一起，送入無紡布壓合機(jī)上進(jìn)行壓合，得到復(fù)合織物，壓合壓力為0.6～0.8MPa，壓合時(shí)間為0.8～1.2s；（2）將復(fù)合織物在等離子處理機(jī)中處理2～6秒，等離子處理機(jī)的放電頻率為20～25kHz，工作氣體為氮?dú)?，氮?dú)獾牧髁繛?.5～2m3/h；（3）在復(fù)合織物的滌綸織物的表面采用等離子噴涂設(shè)備噴涂聚四氟乙烯粉末，得到所述的多層復(fù)合織物的濾布；所述等離子噴涂設(shè)備的工作氣體為氮?dú)?，氮?dú)獾膲簭?qiáng)為0.7～0.8MPa，聚四氟乙烯粉末的噴涂速度為20～50g/min。本發(fā)明所述的多層復(fù)合織物的濾布對印染工業(yè)廢水具有良好的過濾效果和COD去除能力。

磷酸西格列汀中間體的合成方法 877     

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本發(fā)明涉及一種磷酸西格列汀中間體的合成方法，屬于有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括如下工藝步驟：以2,4,5?三氟苯乙酸、麥?zhǔn)纤?、N,N?二異丙基乙胺、DMAP、乙酰氯為原料合成5?羥基?[（2,4,5?三氟苯基）?亞乙基]?二甲基?[1,3]二氧?4,6?二酮的反應(yīng)液，再加入3?(三氟甲基)?5,6,7,8?四氫?[1,2,4]三唑并[4,3?α]吡嗪鹽酸鹽、三氟乙酸得產(chǎn)品。本發(fā)明反應(yīng)原料易得，反應(yīng)過程操作簡單，反應(yīng)設(shè)備要求低，反應(yīng)條件相對溫和，收率、含量高，廢水、廢固較少，節(jié)約成本，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

超高麥芽糖漿的梯度制備方法 685     

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本發(fā)明屬于麥芽糖漿技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超高麥芽糖漿的梯度制備方法，采用將淀粉放入乙醇水溶液超聲攪拌，然后進(jìn)行密封加壓反應(yīng)，靜置反應(yīng)后快速泄壓過濾得到精制淀粉溶液；將普魯蘭酶與β?淀粉酶、普魯蘭酶與麥芽糖酶分別加入檸檬酸?檸檬酸鈉緩沖液中，分別得到第一酶解液和第二酶解液，加入至雙層反應(yīng)釜中，緩慢加入精制淀粉溶液進(jìn)行微波反應(yīng)和攪拌加熱反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后混合進(jìn)行靜置反應(yīng)得到酶化液；最后將酶化液進(jìn)行加熱滅酶、減壓蒸餾后微孔膜過濾得到超高麥芽糖漿。本發(fā)明解決了現(xiàn)有工藝生產(chǎn)成本高，易造成環(huán)境污染的問題，工藝簡單易行，穩(wěn)定性好，無廢氣廢水產(chǎn)生，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

高效分泌表達(dá)短小芽孢桿菌漆酶的方法 791     

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本發(fā)明公開了一種高效分泌表達(dá)短小芽孢桿菌漆酶的方法，屬于生物工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以短小芽孢桿菌的漆酶基因cotA，構(gòu)建分泌表達(dá)載體pMA0911-CotA并轉(zhuǎn)化枯草芽孢桿菌表達(dá)菌株WB600中，通過培養(yǎng)條件優(yōu)化，在3L發(fā)酵罐中實(shí)現(xiàn)了高效分泌表達(dá)。該短小芽孢桿菌漆酶已被證明具有耐堿性環(huán)境和耐高溫的優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)印染廢水處理中具有重要應(yīng)用價(jià)值。

從醬渣厭氧產(chǎn)酸混合發(fā)酵液中分離提取有機(jī)酸的方法 1097     

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本發(fā)明提供一種提取率高、環(huán)境友好、生產(chǎn)成本低廉的從醬渣厭氧產(chǎn)酸混合發(fā)酵液中分離提取有機(jī)酸的方法，原料采用醬渣厭氧產(chǎn)酸混合發(fā)酵液，通過離心、萃取、反萃、真空蒸餾等工藝提取有機(jī)酸，省去了以往絡(luò)合萃取中稀釋劑的添加，同時(shí)有機(jī)酸提取率更高，其混合有機(jī)酸回收率為93.29％、乙酸回收率為98.21％；回收的萃取劑效果良好，可重復(fù)多次使用，大大降低了生產(chǎn)成本，使得工業(yè)化成為可能，由于生產(chǎn)中無需添加稀釋劑，同時(shí)回收的萃取劑效果良好，大大減少了廢水排放，生產(chǎn)環(huán)境友好，符合清潔生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展的概念。本發(fā)明技術(shù)科學(xué)合理，對實(shí)現(xiàn)混合發(fā)酵液的綜合開發(fā)利用具有重要意義。

加熱含洗滌劑粉氣流并制成泡沫流的洗滌消毒方法及裝置 944     

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本發(fā)明涉及工業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)及家用的洗滌、清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種加熱含洗滌劑粉氣流并制成泡沫流的洗滌消毒方法及裝置，適用于家用的洗衣機(jī)、洗菜機(jī)、洗碗機(jī)等洗滌設(shè)備，由風(fēng)動力剪混式泡沫流體生成裝置、氣體增壓泵、進(jìn)水閥、洗衣粉的定量而持續(xù)地氣力輸送系統(tǒng)(洗衣粉體輸送有開關(guān)閥一、節(jié)流閥一、氣力輸送一，洗滌劑輸送有開關(guān)閥二、節(jié)流閥二、氣力輸送二)、氣?水管電加熱器、阻尼放水口、變徑管、柵欄微孔氣泡器、上噴淋嘴、容器筒、散噴下噴嘴和節(jié)流水閥組成。本發(fā)明微納米泡沫流的材料穿透性與污物攜帶性好，有良好洗滌效果；產(chǎn)生高溶氧洗滌水，消除脫落染料物質(zhì)的染色性，降低廢水污染性。