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本發(fā)明涉及混凝土攪拌領(lǐng)域,尤其是一種混凝土傳送攪拌設(shè)備,包括機(jī)體以及設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部的工作腔,所述工作腔內(nèi)部設(shè)置有傳送裝置,所述傳送裝置通過內(nèi)部設(shè)置的鏈條帶動活動設(shè)置在所述傳送裝置上方的攪拌裝置在所述工作腔內(nèi)移動,所述攪拌裝置包括箱體以及設(shè)置在所述箱體內(nèi)開口向上的攪拌腔,所述箱體內(nèi)設(shè)置有位于所述攪拌腔下方并向下開口的第一傳動腔,本發(fā)明提供的一種混凝土傳送攪拌設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)自動地取料并將混凝土傳送至高處,同時在傳送的過程中始終能夠?qū)炷吝M(jìn)行攪拌工作,讓混凝土能夠保持良好的使用質(zhì)量,在整個過程中能夠全自動的運(yùn)行,不需要多余的人力使得整個過程更加的方便快捷。
本實(shí)用新型公開了一種用于電鍍廢水高效處理設(shè)備,涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域,針對現(xiàn)有的處理設(shè)備大多不能很好的使氧化物和廢水進(jìn)行充分的融合,使得一部分氧化物沉降到池底,使得氧化物利用效率低的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括處理箱,所述處理箱外壁固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定安裝有位于所述處理箱內(nèi)的雙向螺紋桿,所述雙向螺紋桿的中部設(shè)有錐齒輪組件,所述錐齒輪組件設(shè)有安裝桿,所述安裝桿上固定安裝有第一攪拌桿,所述處理箱的兩側(cè)內(nèi)部均開設(shè)有移動槽,所述移動槽滑動安裝有移動塊,所述移動塊固定安裝有齒條,通過這種設(shè)置使得氧化物與污水的融合效果更好。
本實(shí)用新型公開了一種污水生化強(qiáng)化處理裝置,包括預(yù)處理單元、連接于預(yù)處理單元出水端的生物處理單元和連接于生物處理單元出水端的過濾單元,預(yù)處理單元包括順次連接的氧化池、格柵和初沉池;生物處理單元包括順次連接的生物濾池和AO池,過濾單元包括順次連接的紫外消毒器和超濾裝置。本實(shí)用新型裝置進(jìn)行污水處理時,污水通過氧化池污水中的難降解有機(jī)物被氧化分解,污水經(jīng)過氧化池后經(jīng)過格柵,攔截沒有氧化的固體污染物,再經(jīng)初沉池,加入絮凝劑,加快沉淀,沉淀后的清水流入第二生物濾池和第一生化濾池,生化出水進(jìn)入AO池進(jìn)一步去除廢水中的有機(jī)物,氨氮,然后經(jīng)紫外消毒器和超濾裝置,出水達(dá)到要求,處理效率高,操作簡單方便。
本實(shí)用新型公開了一種下水管道發(fā)電裝置,包括主管道、連接于主管道底段的發(fā)電裝置、連接于發(fā)電裝置的蓄電裝置,所述主管道依據(jù)樓層設(shè)置有儲水裝置,所述主管道的底段并聯(lián)有旁支管道。本實(shí)用新型涉及發(fā)電裝置領(lǐng)域,通過使用本實(shí)用新型所提供的下水管道發(fā)電裝置,能有效利用廢水所具有的可觀的勢能,將這些勢能轉(zhuǎn)化為電能,供居民使用。同時,該下水管道發(fā)電裝置結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、可靠實(shí)用、發(fā)電效率高、能防止下水管道發(fā)生嚴(yán)重堵塞。
本實(shí)用新型公開了一種高效農(nóng)產(chǎn)品輸送噴洗裝置,包括滅菌輸送裝置和清洗裝置,所述滅菌輸送裝置包括支撐架、驅(qū)動電機(jī)、輸送帶和紫外線燈,所述支撐架的兩側(cè)設(shè)置有支撐桿,所述支撐架的另一側(cè)設(shè)置有控制器,所述支撐架的另一側(cè)設(shè)置有農(nóng)產(chǎn)品輸送出口,所述農(nóng)產(chǎn)品輸送出口的一側(cè)設(shè)置有滑板,所述滑板的一側(cè)設(shè)置有清洗裝置,所述清洗裝置包括水箱、支架、推動電機(jī)、輸送板和噴洗裝置,所述清洗裝置的底部設(shè)置有廢水箱,所述輸送板的出口處設(shè)置有濾干裝置。本實(shí)用新型通過設(shè)置滅菌輸送裝置和清洗裝置實(shí)行在對農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行輸送的過程中進(jìn)行滅菌,將滅菌過后的農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行清洗劑清洗再對其進(jìn)行清水清潔濾干,提高清洗的工作效率,減少人工操作。
本實(shí)用新型公開了一種水資源環(huán)保工程用具有自動收集功能的過濾器,包括導(dǎo)管、集束腔、收集筒、第一保溫板、第二保溫板、過濾外殼、排污管以及排水管,所述導(dǎo)管設(shè)置于收集筒的頂端,所述集束腔設(shè)置于收集筒的上部,所述第一保溫板設(shè)置于收集筒的右側(cè),所述第二保溫板設(shè)置于收集筒的左側(cè),所述過濾外殼設(shè)置于收集筒的底端,所述排污管設(shè)置于過濾外殼的左端,所述排水管設(shè)置于過濾外殼的右端。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積小,具有廢水自動收集功能,其自動化程度高,安裝簡單,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低,可有效降低成本。
本實(shí)用新型公開了一種無機(jī)廢液高效蒸發(fā)裝置,包括蒸發(fā)罐、盤管支架、螺旋盤管、進(jìn)氣管和出氣管,盤管支架置于蒸發(fā)罐內(nèi),螺旋盤管安裝在盤管支架上,螺旋盤管的頂部和進(jìn)氣管連接,進(jìn)氣管通過法蘭連接有輸送管,輸送管用于焚燒系統(tǒng)的熱氣輸送,螺旋盤管的底部和出氣管連接,蒸發(fā)罐的底部設(shè)有出口,出口和出氣管連接,蒸發(fā)罐的頂部設(shè)有廢液管。該裝置有效利用了焚燒系統(tǒng)產(chǎn)生的余熱,節(jié)省了能源,加熱條件十分方便,且干凈、衛(wèi)生,并可運(yùn)用自如,可通過控制調(diào)節(jié)閥,確保輸送的熱氣流量適中,廢水無沸騰,不發(fā)生濺射、溢流等現(xiàn)象,且受熱均勻,無需人員看管,只要焚燒系統(tǒng)有熱氣提供,便可穩(wěn)定正常運(yùn)作。
本實(shí)用新型屬水質(zhì)污染物回收領(lǐng)域,涉及一種基于智能吸附技術(shù)的重金屬回收裝置,包括粗濾池、精濾室、控溫吸附室、金屬離子回收室、凈化水池,粗濾池上設(shè)置進(jìn)水管、內(nèi)設(shè)置濾網(wǎng),粗濾池通過管道與精濾室連接,在精濾室內(nèi)填充濾料,精濾室通過管道與控溫吸附室連接,控溫吸附室分別通過管道與凈化水池、金屬離子回收室連接。本實(shí)用新型采用溫敏金屬離子印跡材料作為吸附架,通過對水體溫度的調(diào)控,能夠完成金屬離子采集?金屬離子吸附?金屬離子分離等系列過程,實(shí)現(xiàn)對復(fù)雜水體中印跡金屬離子的高選擇性吸附富集和脫附,最終達(dá)到廢水重金屬濃縮回收和材料的循環(huán)利用,減少了二次污染,結(jié)構(gòu)簡單,操作簡易,適合于重金屬污染的水體凈化應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種用于金礦石提取的預(yù)處理裝置,包括曝氣風(fēng)機(jī)、輸氣管、反應(yīng)容器、PLC,所述曝氣風(fēng)機(jī)與反應(yīng)容器通過輸氣管相連,所述輸氣管上設(shè)有流量探測器、流量調(diào)節(jié)閥,所述反應(yīng)容器下方設(shè)有加熱裝置,所述反應(yīng)容器的下部為直筒狀結(jié)構(gòu),反應(yīng)容器的側(cè)壁設(shè)有送料門,反應(yīng)容器的上部經(jīng)彎曲后開口朝下,反應(yīng)容器的開口下方設(shè)有收集裝置,反應(yīng)容器的開口處連接有排放管,所述排放管伸入收集裝置內(nèi),所述反應(yīng)容器頂部外壁設(shè)有傳熱水管,傳熱水管一端連接有冷水箱,傳熱水管另一端連接有廢水箱。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的設(shè)備復(fù)雜、能量消耗高、污染物難以及時有效處理、效率較低且分離效果欠佳等的不足。
本實(shí)用新型公開了一種電磁加熱處理廢油系統(tǒng),包括依次用管道連接的脫水處理器、預(yù)熱器、電磁反應(yīng)釜、氣相反應(yīng)塔、冷凝器、油水分離器和凈化器,還包括固定底座、加熱分配器和智能溫控裝置;電磁反應(yīng)釜安裝在固定底座上,電磁反應(yīng)釜外部設(shè)有電磁感應(yīng)線圈,電磁反應(yīng)釜外部和電磁感應(yīng)線圈之間設(shè)有絕緣棉,電磁反應(yīng)釜內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器,溫度傳感器與智能溫控裝置電聯(lián)接,電磁感應(yīng)線圈與所述加熱分配器電聯(lián)接,電磁加熱處理廢油系統(tǒng)還設(shè)有排渣系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng);本實(shí)用新型所提供的電磁加熱處理廢油系統(tǒng)沒有‘三廢’產(chǎn)生,安全性好,生產(chǎn)的油品可以達(dá)到深層次的脫硫、脫膠質(zhì)、除雜質(zhì)和脫臭味異味,該系統(tǒng)自動化程度高,易操作。
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)己酮生產(chǎn)過程中環(huán)己醇和環(huán)己酮精制節(jié)能裝置,由脫輕塔尾氣冷凝器、環(huán)己酮精制塔尾氣冷凝器、環(huán)己酮精制塔機(jī)械式真空泵、環(huán)己醇精制塔尾氣冷凝器組成。本實(shí)用新型采用機(jī)械式真空泵替代蒸汽噴射泵或液環(huán)泵與蒸汽噴射泵組合,不消耗蒸汽,也不產(chǎn)生廢水,同時可以回收不凝氣中環(huán)己酮和環(huán)己醇等有機(jī)物料;降低了環(huán)己酮裝置生產(chǎn)過程中能耗與物耗、減少污水量,從節(jié)能和環(huán)保方面都具有較大意義。
本實(shí)用新型涉及一種基于海南火山巖填料的曝氣生物濾池,包括圓形塔狀結(jié)構(gòu)曝氣生物濾池,所述曝氣生物濾池包括反沖洗進(jìn)水口(1)、反沖洗進(jìn)氣口(2)、進(jìn)水口(10)、濾料承托板(3)、鵝卵石承托層(11)、進(jìn)氣曝氣管(12)、填料出口(4)、火山巖填料層(5)、沉降區(qū)(6)、填料進(jìn)口(13)、斜板沉淀區(qū)(7)、清水區(qū)(14)、出水槽(8)、出水口(15)、反沖洗溢流口(9)。本實(shí)用新型利用海南火山巖濾料的優(yōu)異性質(zhì)能有效地實(shí)現(xiàn)低濃度生活廢水的深度處理,去除懸浮物、COD和氨氮效果好,具有抗負(fù)荷能力強(qiáng)、處理效率高、成本低等特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一株聚磷菌及其多聚磷酸鹽激酶基因在污水除磷中的應(yīng)用。本發(fā)明中聚磷菌Acinetobacter?johnsonii?SE63保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心,保藏編號為CCTCC?NO:M?2017801。本發(fā)明中的聚磷菌在人工合成廢水中具有較好的聚磷能力,除磷率能達(dá)到36.4%。本發(fā)明從聚磷菌中獲得3個多聚磷酸鹽激酶基因分別為ppk44、ppk97、ppk2?07,其具體序列分別如SEQ?NO?1、SEQ?NO?2和SEQ?NO?3所示的核苷酸序列。本發(fā)明所述多聚磷酸鹽激酶基因ppk44、ppk97、ppk2?07通過基因工程技術(shù)制備成聚磷工程菌,可用于污水除磷,聚磷率可達(dá)66.2%。
本發(fā)明提供了一種用于天然橡膠初加工的凝膠新試劑及其制備和應(yīng)用方法,屬于化工用品技術(shù)領(lǐng)域,初加工是指將收集到的新鮮膠乳進(jìn)行初步處理得到粗橡膠的過程,所述凝膠新試劑的成分為羥基甲酸鹽。采用本發(fā)明的凝膠新試劑,不需要添加傳統(tǒng)技術(shù)必須的所有試劑,工藝流程更加簡單;特別是可將膠清隨即還田,避免了傳統(tǒng)廢水治理所有負(fù)擔(dān),綜合成本更低;此外,生態(tài)環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟(jì)顯著。
本發(fā)明公開了一種電磁加熱處理廢油系統(tǒng)及其工藝,包括依次用管道連接的脫水處理器、預(yù)熱器、電磁反應(yīng)釜、氣相反應(yīng)塔、冷凝器、油水分離器和凈化器,還包括固定底座、加熱分配器和智能溫控裝置;電磁反應(yīng)釜安裝在固定底座上,電磁反應(yīng)釜外部設(shè)有電磁感應(yīng)線圈,電磁反應(yīng)釜外部和電磁感應(yīng)線圈之間設(shè)有絕緣棉,電磁反應(yīng)釜內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器,溫度傳感器與智能溫控裝置電聯(lián)接,電磁感應(yīng)線圈與所述加熱分配器電聯(lián)接,電磁加熱處理廢油系統(tǒng)還設(shè)有排渣系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng),本發(fā)明所提供的電磁加熱處理廢油系統(tǒng)及其工藝沒有“三廢”產(chǎn)生,安全性好,生產(chǎn)的油品可以達(dá)到深層次的脫硫、脫膠質(zhì)、除雜質(zhì)和脫臭味異味,該系統(tǒng)自動化程度高,易操作。
本發(fā)明公開了一種天然膠乳資源分層次全利用的環(huán)保型加工方法,包括:割膠時加入化學(xué)肥料尿素作為新鮮膠乳的保存劑、防腐劑和脫蛋白劑;加工時加入由表面活性劑、氧化交聯(lián)劑或功能增強(qiáng)劑構(gòu)成的組合穩(wěn)定劑;通過一次離心將膠乳分離為低蛋白濃縮膠乳和膠清分離液后,再按產(chǎn)品或用途進(jìn)一步加工成低蛋白天然橡膠產(chǎn)品、或具有不同使用功能的液體生物制劑或微生物菌劑活化劑;膠清分離液部分返回加工過程重復(fù)利用;生產(chǎn)低蛋白固體天然橡膠產(chǎn)品過程產(chǎn)生的凝膠、壓榨、漂洗廢水凈化處理后作為洗滌水回用于生產(chǎn)過程循環(huán)利用不外排;天然膠乳資源分層次全利用的清潔生產(chǎn)方法,大幅度削減了污染負(fù)荷,降低了生產(chǎn)成本和環(huán)境污染控制成本,提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明一種海水制鹽方法,通過將海水過濾后,在加熱的條件下加入碳酸鈉和凈化劑,凈化劑在海水中作用生成聚合物,聚合物吸收海水中的非離子可溶性雜質(zhì)形成凝絮物,然后在二氧化碳的條件下過濾,再向?yàn)V液中加入沉降劑進(jìn)行加熱,通入中性氣體后過濾,減少雜質(zhì),利于后續(xù)氯化鈉結(jié)晶和海水淡化,過反滲透膜對海水進(jìn)行濃縮,得到濃鹵水和淡水,最后向濃鹵水中加入鹽酸進(jìn)行酸化,加熱回流后再迅速降溫,使氯化鈉析出,得到雜質(zhì)少、純度高的鹽,后續(xù)無須再對鹽進(jìn)行精制。本發(fā)明的制鹽工藝操作簡單,成本低,在制鹽的同時淡化海水,提高了海水利用率,且全程無污染,在制鹽過程中產(chǎn)生的沉淀和廢水還可進(jìn)一步利用。
本發(fā)明公開了一種基于多糖的溫敏性離子印跡吸附材料及其制備方法和應(yīng)用,該溫敏性離子印跡吸附材料的制備方法包括以下步驟:1)配制含多糖、N?異丙基丙烯酰胺、金屬離子模板劑、引發(fā)劑和交聯(lián)劑的反應(yīng)混合物;2)進(jìn)行階段式升溫反應(yīng),得到含有金屬離子的產(chǎn)物;3)脫除金屬離子。本發(fā)明的基于多糖的溫敏性離子印跡吸附材料具有吸附選擇性高、脫附容易、可循環(huán)利用、原料來源廣、制備工藝簡單等優(yōu)點(diǎn),只需要進(jìn)行簡單的溫度調(diào)節(jié)便能夠?qū)崿F(xiàn)溶液中金屬離子的富集回收,可以用于重金屬污染廢水的處理,分離回收其中的重金屬離子,也可用于金屬離子萃取,對貴重金屬離子進(jìn)行分離回收。
本發(fā)明公開了陽離子淀粉及其制備方法、由陽離子淀粉制備的造紙增強(qiáng)劑及其制備方法,陽離子淀粉的制備方法包括如下步驟:將淀粉溶液、醚化劑和堿性催化劑混合經(jīng)過第一次攪拌、第二次攪拌,即制得所述陽離子淀粉;采用本發(fā)明所提供的陽離子淀粉的制備方法,能高效利用醚化劑,減少其水解,使用的堿性催化劑用量較少,反應(yīng)后的最終產(chǎn)品中游離堿的量較少,不需要對其中和;制備的陽離子淀粉可直接透過蒸煮器蒸煮后供應(yīng)給紙機(jī)使用,減少因脫水干燥產(chǎn)生的廢水污染,具有較為廣泛的應(yīng)用價值;本發(fā)明還提供造紙增強(qiáng)劑的制備方法,制得的造紙增強(qiáng)劑,有效的提高了紙張的物理性質(zhì),例如:紙張的內(nèi)聚力、耐折度和抗張強(qiáng)度等,具有廣泛的應(yīng)用價值。
本發(fā)明屬水污染控制領(lǐng)域,具體是一種PW11Fe/D301R固體光催化劑,是將Na4PW11O39Fe(III)(H2O)溶解在水中,在溶液中加入D301R,于室溫下磁攪拌22~26h,過濾,將吸附PW11Fe達(dá)到飽和的D301R固體顆粒于45~55℃的烘箱中烘干即可得到PW11Fe/D301R固體光催化劑。本發(fā)明制備方法簡單,操作簡便,利用PW11Fe受光子激發(fā)發(fā)生荷移躍遷,生成強(qiáng)氧化性的HO·,從而有效地將廢水中一般氧化劑或微生物難以分解的有機(jī)污染物氧化分解和礦化,且活性高、穩(wěn)定性好、易分離、可反復(fù)使用、可有效利用太陽光能、節(jié)能低耗,具有現(xiàn)實(shí)意義。
本發(fā)明屬于涂料制備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種聚硫橡膠改性環(huán)氧樹脂防腐防污水涂料、制備方法及系統(tǒng),聚硫橡膠改性環(huán)氧樹脂防腐防污水涂料制備系統(tǒng)包括:配料模塊、聚氨酯預(yù)聚體合成模塊、聚硫橡膠合成模塊、環(huán)氧樹脂改性模塊、混合模塊。本發(fā)明通過環(huán)氧樹脂改性模塊獲得高性能環(huán)氧樹脂,耐老化和防腐蝕性能優(yōu)異,使用壽命長;同時其添加了納米二氧化硅增加了涂料的強(qiáng)度;另外增加了防腐劑,顯著提高了涂料在氧化酸性環(huán)境和堿性環(huán)境中的耐腐蝕性能,涂料適用于嚴(yán)重腐蝕性環(huán)境中設(shè)備的防腐涂裝,例如酸堿池、廢水池和污水處理等環(huán)境中的管道和混凝土。
本發(fā)明涉及一種洗滌裝置,尤其涉及一種用于稀土草酸鹽的節(jié)水型洗滌裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于稀土草酸鹽的節(jié)水型洗滌裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種用于稀土草酸鹽的節(jié)水型洗滌裝置,包括有洗滌箱、進(jìn)料液裝置、加熱干燥裝置、T形支架、濾布等;洗滌箱的右側(cè)設(shè)置有加熱干燥裝置,T形支架的下端與洗滌箱頂部的右端通過焊接的方式連接,濾布傾斜式的設(shè)置在洗滌箱內(nèi)的中部,濾布與洗滌箱的內(nèi)壁通過螺釘連接的方式連接,出料管位于濾布的左側(cè)。本發(fā)明所提供的一種用于稀土草酸鹽的節(jié)水型洗滌裝置,通過采用洗滌箱、進(jìn)料液裝置和加熱干燥裝置相結(jié)合的方式,能夠?qū)ο礈旌蟮膹U水進(jìn)行回收加熱。
本發(fā)明提供一種白堅木皮醇晶體粗品的提純方法,包括如下步驟:(1)將制膠廢水經(jīng)過預(yù)處理,得濾清初液:(2)將濾清初液經(jīng)微濾膜和超濾膜,得微濾清液;(3)將微濾清液濃縮至原體積的15~20%,加入活性炭脫色后,加入4~6倍體積甲醇,在70~80℃恒溫攪拌5~10min,將濾液萃取后,蒸發(fā)濃縮至原體積30~40%,加入2~3倍體積甲醇,在90~100℃下恒溫攪拌3~5min,濃縮至25~35%,冷卻至0℃結(jié)晶析出,得白堅木皮醇粗品;(4)加入混合溶劑加熱至沸騰,回流3~5h,將混合溶劑收集,蒸去20~40%混合溶劑,剩余液體加入混合溶劑,加熱至60~90℃保溫5~10min,冷卻至0℃結(jié)晶析出,得白堅木皮醇,本發(fā)明的白堅木皮醇晶體粗品的提純方法,提高晶體粗品的提純的有效性,從而提高白堅木皮醇的得率和純度。
本發(fā)明涉及廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種實(shí)驗(yàn)室用石油廢液處理設(shè)備,包括沉降池、過濾箱和混凝罐,所述過濾箱底部連接有第一導(dǎo)液管的一端,所述第一導(dǎo)液管的另一端連接至過濾箱,所述過濾箱的下端連接有第二導(dǎo)液管的一端,所述第二導(dǎo)液管的另一端連接至混凝罐,所述過濾箱的下端還連接有集油盒,所述沉降池和過濾箱的外部設(shè)有設(shè)有固定架;通過設(shè)置沉降池對含油廢液中的浮油和部分乳化油進(jìn)行去除;通過過濾箱可對含油廢液中的懸浮雜質(zhì)和殘余油珠進(jìn)行進(jìn)一步去除;通過混凝罐將藥劑與廢液攪拌混合,可對含油廢水的膠體和溶解性物質(zhì)進(jìn)行去除。
一種垃圾分離分類生產(chǎn)活性炭的方法,其特征在 于:垃圾經(jīng)過破碎機(jī)破碎、振動篩篩過,進(jìn)入激震干燥 塔內(nèi)干燥出來,用風(fēng)選分離方法將不同比重的垃圾分 別落入不同擋次的風(fēng)槽里,然后以電磁鐵,電熱網(wǎng)分 別捕集金屬和塑膠品,然后按不同物質(zhì)進(jìn)行不同的處 理;將垃圾分離中的含碳物質(zhì),作原料與鋅渣或鋅灰 加回收鹽酸置換至pH3—4、波美36—45°的液體, 在活化爐中進(jìn)行活化得活化炭時收集廢氣液化后循 環(huán)配料。將活化炭在10—18%鹽酸中進(jìn)行酸煮6— 8時,然后將活化炭放入攪拌器中攪拌,收集廢水處 理后循環(huán)濾出活性炭進(jìn)行干燥即得活性炭。
本發(fā)明涉及一種固體納米薄膜光催化劑,是將PW11Co溶解在乙醇水溶液中,然后在常溫下將鈦酸四丁酯逐滴滴加到上述溶液中,攪拌并調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的pH在2~3之間,使鈦酸四丁酯緩慢水解生成TiO2膠核,其吸附PW11Co后形成PW11Co/TiO2膠體,待膠體陳化成凝膠后,用涂覆機(jī)將PW11Co/TiO2凝膠均勻涂覆于基體表面,焙燒即可得到PW11Co/TiO2固體納米薄膜光催化劑。本發(fā)明制備方法簡單,操作簡便,利用PW11Co受光子激發(fā)發(fā)生荷移躍遷,生成強(qiáng)氧化性的HO·,從而有效地將廢水中一般氧化劑或微生物難以分解的有機(jī)污染物氧化分解和礦化,且活性高、穩(wěn)定性好、適用范圍廣、可反復(fù)使用、可高效利用太陽光能、節(jié)能低耗,具有現(xiàn)實(shí)意義。
本發(fā)明以三氮唑化合物為配體與銅鹽反應(yīng)形成純凈金屬有機(jī)框架晶態(tài)材料,此晶態(tài)材料具有多孔籠狀結(jié)構(gòu),表現(xiàn)出只對剛果染料有很好的吸附性能,且在氯化鈉的DMF溶液中,剛果紅染料又可以完全釋放出來。能夠選擇性地吸附/釋放剛果紅染料,為除去廢水中剛果紅染料提供了新的選擇。本發(fā)明采用水熱合成方法,操作簡便,重復(fù)性好,獲得的產(chǎn)率高,對溫度要求較低,易于控制反應(yīng)體系溫度,且生成的單晶個大,純凈,解決了單晶培養(yǎng)及提純的技術(shù)難題。本發(fā)明的Cu?MOF材料穩(wěn)定性好,可在pH=3?11之間,400℃下保持穩(wěn)定,且做完剛果紅染料吸附/釋放實(shí)驗(yàn)后,XRD顯示晶體骨架完好,因此可以重復(fù)利用。
本發(fā)明涉及一種回收膠清橡膠的裝置,包括水池,濃縮池,乳液池,膜裝置,攪拌器,其特征在于:所述水池、濃縮池、乳液池相連接;所述的膜裝置是中空纖維簾式膜組件;所述攪拌器的攪拌槳可以拆卸它。通過抽吸泵將膜裝置里面的空氣抽出形成一定的負(fù)壓,促使膠清乳液中部分氨和小分子量的非膠組分透過膜表面從而被濾出,可達(dá)到提高NR-S品質(zhì)的效果。該方法與傳統(tǒng)回收方法相比,既能回收膠清中的橡膠烴,又可降低非膠組分的含量,提高了操作安全性??山档蛷U水處理的成本及對環(huán)境的污染。
本發(fā)明涉及一種從天然橡膠加工廢水中提取手性藥物原料中間體-白堅木皮醇的技術(shù)工藝,具體是“天然膠乳中提取白堅木皮醇的方法”,屬醫(yī)藥化工領(lǐng)域。本發(fā)明公開了從天然膠乳中提取白堅木皮醇的工藝步驟和工藝參數(shù),包括離心、凝固、濃縮、過濾、脫色、洗脫、分散、回流提取、結(jié)晶等步驟,并可實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn),可顯著提高橡膠產(chǎn)業(yè)綜合開發(fā)利用水平。
本發(fā)明提供了一種城鎮(zhèn)污水的處理系統(tǒng),包括用以調(diào)節(jié)水質(zhì)的調(diào)節(jié)池,所述調(diào)節(jié)池連接有用以實(shí)現(xiàn)固液分離并去除油脂層的氣浮池,所述氣浮池連接有水解酸化池用以將不溶性有機(jī)物水解為溶解性有機(jī)物,所述水解酸化池依次連接有用以進(jìn)行生物代謝以降解有機(jī)物的厭氧池和用以去除廢水中有機(jī)物的好氧池,所述好氧池連接有用以對污水中污泥進(jìn)行濃縮及污泥回流的二沉池,所述二沉池連接有深度處理單元用以進(jìn)一步過濾污水。本發(fā)明占地面積小、成本較低、自動化程度高且便于管理、節(jié)能減排效果好、出水水質(zhì)能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
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