位置:中冶有色 >
> 廢水處理技術(shù)
污水實現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)排放的難點是脫氮,脫氮的關(guān)鍵是生化過程。污水生化處理的核心是利用微生物將污水中的污染物進(jìn)行降解轉(zhuǎn)化,根據(jù)微生物的存在形式,生化工藝可分為生物膜法和活性污泥法兩大類。1893年,第一座基于生物膜法的生物濾池在英國Wales投入使用。1914年,第一座活性污泥法污水處理試驗廠在英國Manchester投入使用。在早期的污水處理過程中,以脫碳為主要目標(biāo),對脫氮要求不高,因此活性污泥法得到了快速的發(fā)展。
本發(fā)明公開了一種晶體碳化硅加工廢水處理裝置及方法,涉及晶體碳化硅加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括中和池,中和池頂部等距設(shè)置有若干投料管,中和池背面設(shè)置有酸水機構(gòu),中和池正面設(shè)置有堿水機構(gòu),中和池右端設(shè)置有輸送管,輸送管右端設(shè)置有絮凝機構(gòu),投料管內(nèi)部下方通過彈簧滑動安裝有分料斗,分料斗外壁固定安裝有U形架。本發(fā)明通過上下運動的分料斗有效隔絕濕氣侵襲投料管內(nèi)壁,避免藥劑凝結(jié)的同時,提升藥劑下落的均勻性,且轉(zhuǎn)棍自轉(zhuǎn)有效擴大藥劑的分撒范圍,提升藥劑與廢水的接觸面積,且能夠更快調(diào)節(jié)廢水的pH值。
本實用新型屬于分離裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶行車刮泥機的平流沉淀池浮動式密封系統(tǒng),包括沉淀池主體,沉淀池主體上設(shè)置有行車刮泥機,行車刮泥機包括刮泥板,刮泥板位于沉淀池主體內(nèi)部,沉淀池主體內(nèi)部滑動設(shè)置有浮動密封罩,刮泥板位于浮動密封罩下方,浮動密封罩上貫穿設(shè)置有滑道,滑道內(nèi)配合設(shè)置有阻擋層,刮泥板中央設(shè)置有立桿,立桿貫穿滑道設(shè)置且立桿頂部設(shè)置有承載平臺,承載平臺上設(shè)置有電控箱,立桿上滑動設(shè)置有套環(huán),套環(huán)兩端配合設(shè)置有驅(qū)動架,驅(qū)動架上設(shè)置有驅(qū)動輪,驅(qū)動輪與電控箱電性連接。
本發(fā)明涉及催化劑分離設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種含鎳催化劑的回收過濾裝置,包括罐體、過濾器和清洗機構(gòu),罐體上開設(shè)有進(jìn)料口、出料口和排料口,過濾器包括抽吸管和呈筒狀的濾布,濾布連接在罐體內(nèi),抽吸管的一端連通于濾布內(nèi),另一端伸出罐體,清洗機構(gòu)用于對濾布進(jìn)行清洗;清洗機構(gòu)包括清洗管和多個噴水單元,噴水單元上開設(shè)有噴水孔,噴水單元位于濾布的內(nèi)側(cè),噴水孔朝向濾布,清洗管和各個噴水單元的噴水孔連通,清洗機構(gòu)還包括用于控制連接架移動的調(diào)節(jié)組件,連接架相對支撐骨架滑動連接,滑動方向為罐體的軸向。
本發(fā)明公開了一種重金屬廢水處理及回用系統(tǒng)/裝置,其特征在于:本系統(tǒng)主要由通過管道依次連接的收集池、提升泵、反應(yīng)池、循環(huán)泵、碳化硅膜裝置、產(chǎn)水箱、原水泵、布袋過濾器、保安過濾器、高壓泵、納濾裝置、回用水箱和反洗泵組成,并設(shè)有鉻酸回用池和脫水機。本系統(tǒng)的設(shè)備集約化,安全性、可靠性高,系統(tǒng)可實現(xiàn)對有價值重金屬的回收利用,減少普通沉淀法產(chǎn)生的污泥量,可對廢水進(jìn)行深度處理回用,有效減少重金屬廢水對環(huán)境的污染,真正做到了變廢為寶,實現(xiàn)廢水的零排放。
本發(fā)明屬于制漿造紙及廢水處理領(lǐng)域,具體提供了一種去除金屬元素及其提升紙漿性能和降低廢水COD的方法,具體是采用較為成熟的制漿工藝制備桉木漿,之后將風(fēng)干桉木漿與超純水以1g:50mL的比例混合,乙酸用量為添加超純水的0.05%?0.3%,經(jīng)酸處理后獲得的桉木漿高效去除了紙漿中金屬元素,且對于纖維結(jié)構(gòu)的損傷較小,提高紙漿性能,并且能夠有效降低廢水COD,從而減少環(huán)境污染,降低廢水處理成本。
本發(fā)明屬于尾礦水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種尾礦水沉降濃密機,包括本體,所述本體表面開設(shè)有進(jìn)水口、出水口,所述進(jìn)水口用于注入尾礦水,出水口用于排出沉降后的尾礦水,所述本體表面通過螺栓固定安裝有底蓋,所述本體內(nèi)開設(shè)有上腔室、下腔室,所述上腔室與下腔室之間設(shè)置有錐形板,所述進(jìn)水口設(shè)置在上腔室表面,通過投放裝置的少量多次投放沉降劑,同時配合攪拌桿,可以將沉降劑快速攪拌均勻,進(jìn)而提高尾礦水的沉降效果
本發(fā)明屬于稀土冶煉中廢水的回收利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及利用稀土冶煉的化選廢水回收氟化鈣及稀土的方法。本發(fā)明所述的利用稀土冶煉的化選廢水回收氟化鈣及稀土的方法,包括以下步驟:提取氟化鈣制備脫氟稀土上清階段:在攪拌狀態(tài)下,向化選廢水中,滴加堿性水洗水,直至pH為1.5?4.5保持穩(wěn)定,保持?jǐn)嚢桕惢?0?60min,進(jìn)行固液分離,所得液體為脫氟稀土上清,所得固體濾餅洗滌、烘干,得到氟化鈣副產(chǎn)品;脫氟稀土上清回收稀土階段;飽和有機相提取反萃稀土階段;氯化稀土料液純化階段。
本發(fā)明公開了一種高砷水凈化工藝,涉及高砷水凈化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過在廢水中加入Ca(OH)2,廢水中的鐵與廢水中AsO33?、AsO43?形成穩(wěn)定的絡(luò)合物,并被鐵的氫氧化物吸附共沉去除部分砷;上清液中,先根據(jù)銅元素含量添加硫氫化鈉,完全回收銅,此步會同時沉下來少部分砷到銅精礦,然后根據(jù)鋅元素含量再次添加硫氫化鈉,此時水質(zhì)中鋅、砷均回收完全,NaHS先將As5+還原為As3+、As3+再進(jìn)一步與硫氫化鈉反應(yīng)生成As2S3沉淀,從而達(dá)到完全凈化高砷水的目的。
磁絮凝技術(shù)是在常規(guī)絮凝沉淀分離工藝中引入磁性加載物,使絮凝產(chǎn)生的絮體與加載物有效結(jié)合,加強絮凝效果,增加絮體的比重,加快絮體沉降速度,使水體快速得到凈化,出水清澈透明,澄清池污泥先送至轉(zhuǎn)鼓磁粉回收機回收磁粉循環(huán)使用,同時排出污泥至污泥脫水系統(tǒng)。磁絮凝技術(shù)廣泛應(yīng)用于大、中、小型污水廠深度處理中。
某熱電廠有2臺130t/h和1臺240t/h煤粉鍋爐,且配套建設(shè)煙氣脫硫裝置,其采用成熟可靠的石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝,三爐二塔配置,吸收塔采用逆流噴淋空塔。煙氣脫硫工藝廢渣處理系統(tǒng)產(chǎn)生的脫硫廢水量約384m3/d,廢水具有以下特點:呈酸性,含有微量重金屬,氟/硫化物超標(biāo);懸浮物含量高,主要是沖灰顆粒、SiO2以及鐵/鋁的氫氧化物;COD較高,主要由亞硫酸鹽、Fe2+等還原性物質(zhì)和高濃度Cl(-可達(dá)18000~30000mg/L)所致,而非有機物;廢水中酸性物質(zhì)和陰離子主要源于煙氣,陽離子和重金屬離子主要源于脫硫所用的石灰石。
本發(fā)明的目的在于提供一種含重金屬的氨氮廢水的處理方法,該處理方法利用光催化陽離子交換膜降解氨氮和重金屬,同時引導(dǎo)降解后產(chǎn)生的重金屬離子在陰極進(jìn)行還原反應(yīng),以解決現(xiàn)有氨氮廢水處理方法重金屬去除效果不佳,以及能耗高、成本高和存在二次污染的問題。
本實用新型提供了一種高效離心分離式凈水器,包括筒體和設(shè)置在筒體下方的沉淀管,所述沉淀管為上大下小的錐形,所述筒體的中間部分設(shè)置有進(jìn)水口以及與進(jìn)水口連通的混凝管,所述進(jìn)水口與混凝管切向連通,所述混凝管外側(cè)套裝有分離管,所述混凝管的下端開口設(shè)置,所述混凝管的下端設(shè)置有擋水塊。通過在筒體中部設(shè)置混凝管,使進(jìn)入混凝管的水和藥劑充分混合,在混凝管下端設(shè)置擋水塊,外側(cè)設(shè)置分離管,可以使水經(jīng)擋水塊反射到分離管內(nèi)進(jìn)行分離,混合和分離在一個設(shè)備上進(jìn)行,同時又分開在混凝管和分離管內(nèi)進(jìn)行,可有效提高混合和分離的效果,同時整個水的處理均在同一設(shè)備上進(jìn)行,可以有效減小占地面積,節(jié)約成本。
本發(fā)明屬于水處理膜技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種聚電解質(zhì)納濾膜制備方法,在超濾膜表面按以下順序依次刷涂:荷正電聚電解質(zhì)水溶液/交聯(lián)劑水溶液/荷負(fù)電聚電解質(zhì)水溶液/荷正電聚電解質(zhì)水溶液;每一層刷涂到基底表面后,均在表面保持5?20分鐘;并且除交聯(lián)劑水溶液的刷涂以外,均再用水沖洗;最后將獲得的聚電解質(zhì)納濾膜在室溫下放置6?12小時,再浸泡在水中保存;荷正電聚電解質(zhì)為聚乙烯亞胺、聚烯丙胺鹽酸鹽、聚二烯丙基二甲基氯化銨中的至少一種;荷負(fù)電聚電解質(zhì)為聚丙烯酸、聚苯乙烯磺酸鈉中的至少一種。本發(fā)明通過刷涂輔助的動態(tài)層層自組裝,能
本發(fā)明涉及含油污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種含油污水的離心分離處理裝置,包括電機和圓臺環(huán)板,所述圓板和臺板中部共同轉(zhuǎn)動連接有空心管,所述空心管側(cè)壁上固定有用于攪動水流的離心扇葉,所述圓臺環(huán)板內(nèi)壁上部固定設(shè)置有圓頂形的分流板,所述分流板中央開設(shè)有用于排油的通孔,所述空心管正上方設(shè)有注液管,所述圓臺環(huán)板上還設(shè)有清理裝置,所述清理裝置吸取沉淀的砂礫并將其輸送出圓臺環(huán)板。本發(fā)明能快速對石油污水進(jìn)行砂石排除以及油水分離。
本發(fā)明涉及一種礦用輕質(zhì)混凝土充填施工裝置,其特征在于,其主體結(jié)構(gòu)包括封閉物料周轉(zhuǎn)裝置、封閉制漿系統(tǒng)和主控輸送機三部分,其中的封閉物料周轉(zhuǎn)裝置用以承載輸送水泥干粉,封閉制漿系統(tǒng)用以將水泥干粉攪拌為水泥漿,所述主控輸送機用以將水泥漿與泡沫混合生成泡沫混凝土并向外輸出;本發(fā)明能夠用于礦井下充填施工,綜合成本低;可在地下礦山充填、地面混凝土充填中應(yīng)用。施工裝置重量輕,外形尺寸緊湊,適合在礦井提升罐籠和巷道內(nèi)靈活移動,組合連接使用,能夠到達(dá)所有有軌巷道附近采場進(jìn)行充填施工作業(yè)。
本發(fā)明提供了一種新型納米粉末混凝土防水劑,該防水劑的制備原料包括如下組分:改性纖維氣凝膠50?80份,硅粉30?40份,氯化鈣5?10份,聚丙烯酸鈉5?15份。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明公布的防水劑能大大提高海底隧道的防水性,特別是抗海水滲透性能好;使用異亮氨酸改性PVA纖維時,通過鉻酸鉀和Al2O3?SiO2的協(xié)同催化作用提高了PVA纖維的疏海水能力,且能保證混凝土的收縮率比和透水壓力;本發(fā)明突破了PVC纖維氣凝膠與明礬石接枝率低的技術(shù)難題,本發(fā)明大大提高了混凝土防海水、抗?jié)B水的性能。
本實用新型屬于離心分離技術(shù)領(lǐng)域的一種用于蛋白過濾的離心分離器,包括筒殼、分離筒和固定板,筒殼底部固定連通有兩個出料管,筒殼底部中心處固定安裝有第一驅(qū)動電機,第一驅(qū)動電機輸出端固定連接有第一傳動軸,分離筒上開設(shè)有多個分離孔,分離筒頂部螺紋連接有筒蓋,分離筒內(nèi)設(shè)有除渣機構(gòu),第二驅(qū)動電機輸出端固定連接有驅(qū)動絲杠,分離筒中心處設(shè)有驅(qū)動螺套,除渣盤上設(shè)有多個導(dǎo)套,其中一塊固定板上設(shè)有倒料機構(gòu),固定圈外端與兩塊固定板之間轉(zhuǎn)動連接有第二傳動軸,第二傳動軸一端上固定安裝有蝸輪,第三驅(qū)動電機輸出端固定連接有蝸桿,固定板上設(shè)有軸座,蝸桿另一端與軸座轉(zhuǎn)動連接,此離心分離器不僅能對粘黏的固體殘渣清理,且方便倒料。
本發(fā)明涉及混泥土輸送技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種混凝土輸送管的連接管頭,包括第一管道,所述驅(qū)動裝置的左端均連接有承壓桿,轉(zhuǎn)軸的右端連接有步進(jìn)電機,步進(jìn)電機的右側(cè)設(shè)置有電力裝置,驅(qū)動裝置的內(nèi)部左端連接有第一永久磁體,第一永久磁體的右側(cè)設(shè)置有第二永久磁體,第一永久磁體和第二永久磁體之間設(shè)置有空心圓柱,空心圓柱的內(nèi)外側(cè)均連接有彈簧。通過彈簧上的金屬片接觸到驅(qū)動裝置上的金屬柱,電路被接通,步進(jìn)電機通過轉(zhuǎn)軸帶動齒輪轉(zhuǎn)動,齒輪通過第一管道上的環(huán)形齒將其帶動,斜螺紋來補償?shù)谝还艿篮偷诙艿乐g螺紋的磨損,這一結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了自動調(diào)整摩擦間隙的功能,從而保證了混凝土輸送的密封性。
本實用新型公開了一種用于廢水COD降解的電催化氧化裝置,包括壓力箱和多個極板模組,所述壓力箱頂部固定有封閉蓋板,所述壓力箱內(nèi)部間隔固定有多條卡條,所述封閉蓋板內(nèi)側(cè)正對卡條固定有一字型的壓條;所述壓力箱相互遠(yuǎn)離一端分別固定有進(jìn)水法蘭和排水法蘭;多個所述極板模組包括多個靠近進(jìn)水法蘭的集流極板模組和靠近排水法蘭的緩流極板模組,所述極板模組包括與卡條卡合,并與壓條壓合的框型座;所述框型座內(nèi)側(cè)間隔固定有支撐板;本實用新型的用于廢水COD降解的電催化氧化裝置,能夠?qū)U水COD進(jìn)行電催化氧化降解,壓力箱在電催化氧化過程中,能夠?qū)崿F(xiàn)全密封保壓過濾,水處理效果好,并能夠定期對極板進(jìn)行反沖洗。
本發(fā)明提供一種提高混凝土本征自修復(fù)能力的方法,以硫鋁酸鹽水泥和硅酸鹽水泥為膠凝材料、骨料和添加劑為原料,所述混凝土是由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分組成:其特征在于:所述混凝土是由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分組成:硫鋁酸鹽水泥45~50份,細(xì)度為50~60微米的普通硅酸鹽水泥45~50份,細(xì)骨料140~150份,粗骨料220~230份,水37~41份,減水劑1.2~1.7份。本發(fā)明的混凝土簡化了施工操作,極大的降低了混凝土修復(fù)的成本,保證混凝土具有良好力學(xué)性能和抗?jié)B性能,同時也具有優(yōu)異的自愈合能力,特別適用于大型工程。
本申請涉及一種水利工程用混凝土攪拌裝置,涉及混凝土攪拌設(shè)備領(lǐng)域,其包括底座,底座的上方設(shè)有用于攪拌原料的攪拌桶,底座的一端設(shè)有用于向攪拌桶內(nèi)輸送原料的料斗,底座設(shè)有用于驅(qū)動料斗升降的驅(qū)動件,料斗的進(jìn)料口處設(shè)有用于向料斗內(nèi)推送原料的推板,料斗遠(yuǎn)離地面的一側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動推板移動的驅(qū)動氣缸。本申請具有降低工人工作強度的效果。
本發(fā)明公開了一種混凝土泵車的內(nèi)置水箱及混凝土泵車,包括車體,所述車體的上端焊接有臂架,所述車體的側(cè)壁開設(shè)有多個支腿槽,每個所述支腿槽的內(nèi)壁均通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有支腿架,每個所述支腿架的側(cè)壁均焊接有支腿桿,每個所述支腿架的內(nèi)壁均焊接有水箱,每個所述支腿架的上壁均開設(shè)有外進(jìn)水口,每個所述水箱的上壁所連的支腿架上外進(jìn)水口對應(yīng)的位置開設(shè)有內(nèi)進(jìn)水口。優(yōu)點在于:通過協(xié)助支撐裝置的設(shè)計,使得水泵將水箱中的水泵入緊固結(jié)構(gòu)后,使得密封塊移動,進(jìn)而使得支撐桿中的氣體進(jìn)入支撐箱內(nèi),使得底座中的氣壓減小,底座在外部氣壓的作用下與地面緊密貼合,增強了整體裝置的穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及混凝土施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種混凝土手持式抹光機,包括發(fā)動機,所述發(fā)動機的下方設(shè)置有減速機,所述發(fā)動機與減速機之間活動連接,所述減速機的下方設(shè)有四個抹刀,所述抹刀與減速機之間通過減速機上的轉(zhuǎn)軸活動連接,所述抹刀的下方設(shè)置有抹盤。本發(fā)明通過不斷地減少第一腔體內(nèi)部導(dǎo)電液總量,來減低兩塊導(dǎo)電板之間的自由離子濃度,使得電導(dǎo)率不斷降低,在直流電路中,電壓不變時,電流與電導(dǎo)率成正比,此時電流也在不斷降低,電流的減小導(dǎo)致抹刀的動力降低,使得抹刀轉(zhuǎn)動越來越慢,逐漸降低了連桿以及握把的轉(zhuǎn)動速度,能夠有效地降低因抹光機轉(zhuǎn)動太快而造成機器撞毀的損失,減輕抹光機的損壞程度。
本發(fā)明公開了一種加氣混凝土砌塊墻體結(jié)構(gòu),包括內(nèi)墻體和兩個外墻體,所述內(nèi)墻體的前后兩側(cè)分別設(shè)有外墻體,所述內(nèi)墻體包括基墻,所述基墻內(nèi)嵌設(shè)有鋼筋骨架;所述基墻的頂端均勻的設(shè)有若干第一構(gòu)造柱和若干第二構(gòu)造柱,所述第一構(gòu)造柱之間砌有與第二構(gòu)造柱相配合的砌墻本體,所述砌墻本體是由若干加氣混凝土砌塊砌筑而成,且上下層的加氣混凝土砌塊錯縫搭接;本發(fā)明通過設(shè)置基墻,可以大幅提升整個裝置基座的穩(wěn)定性,同時通過設(shè)置第一構(gòu)造柱和第二構(gòu)造柱作為砌墻本體的骨架,并相互配合共同支撐砌墻本體,能大幅提升內(nèi)墻體的強度,且能有效的避免墻體裂縫的出現(xiàn),能有效的提高整個墻體結(jié)構(gòu)的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種綠色再生混凝土的制備工藝,所述的綠色再生混凝土的制備工藝應(yīng)用建筑垃圾處理裝置對建筑垃圾進(jìn)行處理以制備成再生混凝土,建筑垃圾處理裝置包括:機架,機架的一側(cè)設(shè)置有收集槽以及位于收集槽上方的料倉,料倉的出口處鉸接有倉門,倉門上固定安裝有濾板;覆沙清理機構(gòu);碎塊傳動機構(gòu);碎塊清理機構(gòu);所述綠色再生混凝土的制備工藝包括:S1、上料;S2、建筑垃圾碎塊表面覆沙的清理;S3、建筑垃圾碎塊的出倉和傳動;S4、建筑垃圾碎塊表面的毛刷清理;S5、泥沙吹離;S6、下料收集。本發(fā)明能夠?qū)ㄖ閴K表面進(jìn)行自動化清理,使得碎塊表面清理更加徹底,節(jié)能高效,且能提高后續(xù)再生混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量。
本實用新型公開了一種表面活性劑離心分離裝置,包括機殼,機殼頂部的內(nèi)壁固定設(shè)有攪拌裝置,攪拌裝置包括第一電機、第一轉(zhuǎn)軸、若干第一葉片、第二電機、第二轉(zhuǎn)軸、若干第二葉片和若干泡沫陶瓷過濾器,第一電機固定設(shè)置在機殼頂部內(nèi)壁的一側(cè),第一電機的傳動軸固定連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)均等距固定設(shè)有若干第一葉片,本實用新型的有益效果是:通過第二濾網(wǎng)使攪拌后溶液內(nèi)表面活性劑所產(chǎn)生的泡沫隔離,使該裝置分離效果更加顯著;通過若干第一葉片和若干第二葉片攪拌使該裝置兩側(cè)的攪拌速率不同,使不同濃度的溶液分離時的效果更好;通過水泵可以使水流倒入該裝置內(nèi)對該裝置沖刷清洗的同時使該裝置內(nèi)吸附的表面活性劑沖刷流出。
本申請公開了一種用于混凝土的澆筑模,涉及模具技術(shù)領(lǐng)域。該用于混凝土的澆筑模,包括模具主體、調(diào)節(jié)機構(gòu)和連桿結(jié)構(gòu)。所述側(cè)板固定垂直固定于所述底板相對的兩側(cè)邊,所述頂板與所述側(cè)邊的另一側(cè)邊滑動連接;調(diào)節(jié)機構(gòu),包括調(diào)節(jié)擋板和伸縮結(jié)構(gòu),設(shè)置于所述頂板、所述底板和所述側(cè)板限定出的空腔內(nèi),且與所述側(cè)板平行設(shè)置,所述伸縮結(jié)構(gòu)的固定端設(shè)置于所述側(cè)板上,且伸縮端與所述調(diào)節(jié)擋板連接,能夠帶動所述調(diào)節(jié)擋板活動調(diào)整所述空腔的大小。在本申請中,反復(fù)地拉動連接桿可使敲擊塊對擋塊形成連續(xù)敲擊,從而實現(xiàn)對頂板的撞擊拆除,既解決了不需要使用簡單的工具的情況下對模具進(jìn)行拆卸托模,又能夠同時對模具的頂板進(jìn)行限位。
本發(fā)明涉及磁混凝技術(shù)領(lǐng)域,具體說是一種高效磁混凝濾池;包括:池體;所述池體用于進(jìn)行混凝沉淀;所述池體的外壁設(shè)置有出水口;所述池體的底部設(shè)置有排污口;加料組件;所述加料組件設(shè)置在所述池體的上方;所述加料組件用于將磁粉和藥劑加入所述池體內(nèi);濾座;所述濾座固連在所述池體的上端;所述濾座中心貫穿設(shè)置有通孔;濾膜;所述濾膜位于所述通孔內(nèi);壓盤;所述壓盤位于所述通孔正上方;所述壓盤外徑與所述通孔內(nèi)壁相匹配;液壓缸;所述液壓缸一端固連在所述壓盤上端;本發(fā)明通過對加入池體的造紙廢水進(jìn)行預(yù)處理,進(jìn)而避免造紙廢水中的廢渣對加料造成影響,進(jìn)而提高磁粉與藥劑的接觸效率,使得磁混凝濾池的反應(yīng)效率得到提高。
本發(fā)明屬于建筑外墻技術(shù)領(lǐng)域,尤其為現(xiàn)澆混凝土空心外墻及其施工方法,包括空心外墻,空心外墻包括有外墻體和方環(huán)形內(nèi)墻體,外墻體包括有外墻混凝土結(jié)構(gòu)和外墻體內(nèi)部鋼筋結(jié)構(gòu),方環(huán)形內(nèi)墻體包括有方環(huán)形內(nèi)墻混凝土結(jié)構(gòu)和方環(huán)形內(nèi)墻體內(nèi)部鋼筋結(jié)構(gòu),外墻體內(nèi)部鋼筋結(jié)構(gòu)包括有外墻外層豎向鋼筋、外墻內(nèi)層豎向鋼筋、水平筋、水平箍筋和外墻預(yù)留插筋,方環(huán)形內(nèi)墻體內(nèi)部鋼筋結(jié)構(gòu)包括有方環(huán)外層豎向鋼筋、方環(huán)內(nèi)層豎向鋼筋、方環(huán)形箍筋、方環(huán)預(yù)留插筋、搭接箍筋和搭接預(yù)留插筋,通過上述方式,利用內(nèi)部的方環(huán)形內(nèi)墻體和外部的外墻體結(jié)構(gòu)配合構(gòu)成空心外墻,相比于傳統(tǒng)的剪力墻,縮短澆筑時間,減少施工成本,減少水化熱溫升回降過程,避免產(chǎn)生墻體裂縫。
中冶有色為您提供最新的山東有色金屬廢水處理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!