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一種氨氮化合物廢氣綜合治理系統(tǒng),包括1~n座的吹脫塔、加藥桶,加藥桶通過加藥管線連接氨氮廢水進(jìn)水管,氨氮廢水進(jìn)水管順次連接1號吹脫塔近頂端進(jìn)水口,1號吹脫塔近頂端進(jìn)水口通過氨氮廢水進(jìn)水管連接2號吹脫塔底端出水口,2號吹脫塔底端出水口通過氨氮廢水進(jìn)水管連接3號吹脫塔近頂端進(jìn)水口,按照如此順序連接至n號吹脫塔的近頂端進(jìn)水口,n號吹脫塔底端出水口連接氨氮廢水排水管,兩個(gè)相鄰奇數(shù)的吹脫塔或者相鄰的偶數(shù)的吹脫塔組成一組,每組吹脫塔均設(shè)置有一臺風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)通過送風(fēng)管道連接每組吹脫塔中編號大的吹脫塔近底端進(jìn)風(fēng)口,編號大的吹脫塔頂端出風(fēng)口連接編號小的吹脫塔近底端進(jìn)風(fēng)口,編號小的吹脫塔頂端出風(fēng)口連接后續(xù)處理系統(tǒng)。
本實(shí)用新型涉及鍍鉻線噴淋水回用系統(tǒng),包括儲水罐、沖洗工作區(qū)、中和裝置、絮凝沉淀池、壓濾機(jī)、過濾器、RO反滲裝置及電控箱,儲水罐通過噴淋輸水管連接沖洗工作區(qū),沖洗工作區(qū)包括堿、酸及鈍化沖洗槽和噴淋系統(tǒng),堿沖洗槽連接弱堿廢水坑,酸沖洗槽及鈍化沖洗槽連接弱酸廢水坑;弱堿廢水坑及弱酸廢水坑連接中和裝置,中和裝置連接絮凝沉淀池,絮凝沉淀池底部設(shè)有壓濾機(jī),一端連接過濾器,過濾器連接RO反滲裝置,RO反滲裝置通過回水管連接儲水罐,噴淋輸水管連接設(shè)置在各個(gè)沖洗槽上的噴淋系統(tǒng),電控箱對各個(gè)系統(tǒng)的開關(guān)進(jìn)行控制。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)廢水進(jìn)行進(jìn)一步處理回用,節(jié)約了水資源;(2)減輕了廢水集中處理的壓力。
本發(fā)明提供一種氧化皮廢渣的處理系統(tǒng)和方法,包括:水沖刷系統(tǒng)、氧化皮廢水渣收集槽、氧化皮廢水渣過渡槽、若干氧化皮廢渣堆放槽、廢水排放管道、廢水循環(huán)系統(tǒng)、氧化皮轉(zhuǎn)移鏟車、鋼爪運(yùn)輸系統(tǒng)。本發(fā)明提供的處理系統(tǒng)和方法可以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的氧化皮廢渣打撈方式不便、氧化皮去除廢水周期長、廢水槽易破裂、不環(huán)保等問題。
本實(shí)用新型公開了一種帶有過濾型水槽的實(shí)驗(yàn)室中央臺,包括中央臺,所述中央臺的一側(cè)設(shè)置有水龍頭,所述水龍頭的下方設(shè)置有水槽,水槽底面為水平平面,所述水槽底面設(shè)置有直排出水口和廢水出水口,所述廢水出水口通過廢水管道與廢水處理設(shè)備相連;所述直排出水口與所述水槽底面齊平,所述直排出水口上設(shè)置有直排口蓋,所述直排口蓋的上表面高于所述水槽底面;所述廢水出水口低于所述水槽底面,所述廢水出水口上設(shè)置有廢水口蓋,所述廢水口蓋的上表面與所述水槽底面齊平。本實(shí)用新型同時(shí)擁有直排出水口和廢水出水口,滿足實(shí)驗(yàn)過程中的不同排水需求,且廢水不易從直排出水口中漏排,降低對水資源的污染。
本發(fā)明公開了一種以廢治廢電鍍酸堿廢氣處理裝置,其包括安裝于室內(nèi)的生產(chǎn)線酸堿水洗槽和廢水收集槽,所述生產(chǎn)線酸堿水洗槽開設(shè)有溢流口,所述生產(chǎn)線酸堿水洗槽產(chǎn)生的酸性或堿性廢水通過溢流口流入廢水收集槽中,所述廢水收集槽上安裝有循環(huán)泵,所述循環(huán)泵通過管路與安裝于室外的廢氣凈化塔相連通,且所述廢水收集槽上安裝有PH值測量儀和補(bǔ)充加藥部件,所述廢氣凈化塔的底部通過管路與廢水收集槽相連通,所述廢氣凈化塔內(nèi)處理的廢氣與廢水收集槽內(nèi)廢水的酸堿性相反。上述廢氣處理裝置不僅可大量節(jié)省藥劑;而且便于監(jiān)控,避免了寒冷氣溫導(dǎo)致的噴淋液冰凍現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了一種鐵碳微電解芬頓氧化反應(yīng)器,其特征是它包括過氧化氫貯槽(1),所述過氧化氫貯槽(1)出口連接過氧化氫射流器(3)進(jìn)口,進(jìn)氣管(5)的出口連接空氣射流器(4)的進(jìn)口,過氧化氫射流器(3)、空氣射流器(4)的出口和進(jìn)水管(6)均連接至轉(zhuǎn)鼓(7)一端,轉(zhuǎn)鼓(7)的另一端設(shè)有出水管(10),所述轉(zhuǎn)鼓(7)內(nèi)放置有鐵碳填料。本發(fā)明設(shè)備集合了微電解和化學(xué)氧化兩種方法,具有占地面積小,設(shè)備緊湊,成本低,操作方便,可模塊化設(shè)計(jì)的長處,尤其是適用于集成電路廢水,印染、顏料廢水,醫(yī)藥、農(nóng)藥廢水等有毒有害和生物難降解廢水的處理。
本實(shí)用新型公開一種氣浮式凈水裝置,包括池體,池體上部有刮渣機(jī)構(gòu)。池體底部有管道,管道上有噴水口,噴水口處有布水管。布水管上均有布水槽。布水槽的上下兩面封閉,其內(nèi)腔與布水管連通,其兩側(cè)壁上有通槽。布水管的上面集水槽,該集水槽置于布水槽的兩端上。集水槽之上有斜板,該斜板的左右兩邊呈封閉狀固定在池體兩側(cè)壁上,它們的下邊有水槽,水槽底部有孔,該孔與集水槽相對應(yīng)。管道外端接有混合器,混合器上有污水進(jìn)口和高壓溶氣水進(jìn)口。溶氣水進(jìn)口與出水口間依次通過高壓溶氣缸和回流泵相連通。其中的高壓溶氣缸與空氣壓縮機(jī)相接。該氣浮式凈水裝置,占地面積少、生產(chǎn)成本低。適用于對工業(yè)廢水一類的污水進(jìn)行處理。
本實(shí)用新型涉及石油煉化廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種固液分離器,包括筒體,所述筒體的內(nèi)部上方通過固定架固定有間隔設(shè)置的橫向?qū)Ч?,所述橫向?qū)Ч芟路降乳g隔安裝有集液管,所述橫向?qū)Ч芡ㄟ^連接管連通于濾液出口,所述筒體的底部設(shè)有殘?jiān)欧趴?,所述筒體的底部兩側(cè)分別設(shè)有殘液排出口和濾漿進(jìn)液口。本實(shí)用新型通過多個(gè)集液管能夠快速對漿液進(jìn)行過濾,過濾效果好脫渣更徹底,橫向?qū)Ч芡ㄟ^連接管與濾液出口連通,從而能夠?qū)⒁后w部分通過濾液出口匯聚導(dǎo)出,而漿液中的殘?jiān)蜌堃海ㄟ^,殘液排出口和殘?jiān)欧趴谕馀牛桃悍蛛x效率高,具有體積小、成本低、易操作和污染小的特點(diǎn),能夠滿足化學(xué)化工、工業(yè)用油和食品飲料行業(yè)的過濾要求。
本實(shí)用新型涉及一種污水處理器,尤其是一種磁分離藻水分離器,第二管道兩端分別連接初給反應(yīng)器和水箱,所述初給反應(yīng)器上端左側(cè)部設(shè)置預(yù)反應(yīng)器,作為進(jìn)水通道的第一管道連接預(yù)反應(yīng)器的進(jìn)水口,微孔板坡度設(shè)置于初給反應(yīng)器上端右側(cè)部,并且,微孔板遠(yuǎn)離初給反應(yīng)器一端低于與初給反應(yīng)器相連一端,第一吸附輥設(shè)置于微孔板上方;所述水箱內(nèi)設(shè)置精細(xì)反應(yīng)區(qū)、固液分離器、微藻收集區(qū)、出水區(qū),所述水箱上設(shè)置第二吸附輥。本實(shí)用新型為處理藍(lán)藻的新型設(shè)備,同時(shí)也適用處理特種的工業(yè)廢水。在處理過程中高效快速,同時(shí)設(shè)備體積小,重量輕,能耗低。
回轉(zhuǎn)式連續(xù)過濾器,涉及水處理領(lǐng)域,包括外筒體及其上的進(jìn)出水管,筒體內(nèi)置有過濾裝置和反沖洗裝置,過濾裝置由外筒體內(nèi)的兩內(nèi)筒組成,所述的兩內(nèi)筒從外向里依次是固定在外筒體上下端面上的濾料充填內(nèi)筒和由出水管固定在外筒體壁上的集水內(nèi)筒,濾料充填內(nèi)筒從上至下分三層,依次為濾料沉降排污層、過濾層和提濾料層,其中濾料沉降排污層的上半部分無濾料填充,頂部是設(shè)置在外筒體上端面中央的洗料出水口,過濾層的濾料充填內(nèi)筒上設(shè)有配水網(wǎng);反沖洗裝置由提水管和提料管組成,提料管始于集水內(nèi)筒底部并縱向貫穿整個(gè)內(nèi)筒,其上口伸出集水內(nèi)筒至于濾料沉降排污層的下半部分內(nèi),下口正對置于提濾料層內(nèi)連通進(jìn)水的提水管,本實(shí)用新型能連續(xù)過濾,過濾效率高,效果好,經(jīng)過濾后SS可除至5ml/L以下,處理水量大,適用的濾料種類多,應(yīng)用范圍廣泛,可使用于飲用水處理、廢水處理、工業(yè)用水處理等水處理中。
本實(shí)用新型公開了一種黃磷生產(chǎn)企業(yè)污水處理系統(tǒng),包括:曝氣中和反應(yīng)池,酸液加藥設(shè)備,曝氣反應(yīng)池,硫化鈉加藥設(shè)備,堿式氯化鋁加藥設(shè)備,初沉池,水解池,中間池A,氣浮設(shè)備,二沉池,多級氧化池,中間池B,砂濾器,活性碳過濾器,中間池C,保安過濾器A,超濾設(shè)備,超濾水箱,保安過濾器B,一級RO設(shè)備,清水池,污水池,污泥濃縮池,壓濾機(jī),本實(shí)用新型污水處理系統(tǒng)處理后的污水符合國家規(guī)定的污水排放標(biāo)準(zhǔn),也符合黃磷工業(yè)污染物質(zhì)的排放標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)靈活,管理方便,并且勞動(dòng)強(qiáng)度低,處理廢水效率高。
本實(shí)用新型屬于污水處理領(lǐng)域,具體涉及一種污水處理末端強(qiáng)化處理的過濾設(shè)備,為了解決城市污水和工業(yè)廢水處理末端采用傳統(tǒng)的MBR操作復(fù)雜的問題,多個(gè)底部托板呈不同高度固定在框架主體上,每個(gè)蓄水箱設(shè)置在一個(gè)底部托板的上端,所述蓄水箱呈多邊形,過濾層板設(shè)置在蓄水箱的一個(gè)側(cè)壁,所述過濾層板由外至內(nèi)依次為火山巖層、煤質(zhì)活性炭層和濾膜層,所述蓄水箱的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)入水孔,每個(gè)水管與一個(gè)蓄水箱連接,所述水管的下端入口設(shè)置在蓄水箱的底部,每個(gè)水管的上端出口均與主管連通,所述抽水泵設(shè)置在主管上:采用簡單的保障工藝,有效的提高懸浮物(SS)和總氮氨氮以及COD的進(jìn)一步的去除,保證水質(zhì)達(dá)標(biāo)。
脫硫劑蒸發(fā)殘液真空排出裝置,它包括脫硫劑精餾釜、脫硫劑真空冷凝液裝置、殘?jiān)?、回轉(zhuǎn)泵、渣液罐;所述脫硫劑精餾釜一端連接脫硫劑真空冷凝液裝置,另一端連接殘?jiān)?;所述殘?jiān)抟欢诉B接回轉(zhuǎn)泵,回轉(zhuǎn)泵另一端連接渣液罐,回轉(zhuǎn)泵上端連接脫硫劑真空冷凝液裝置;回轉(zhuǎn)泵與渣液罐的連接之間設(shè)有液位調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型總體的工藝方法成熟,操作人員易于掌握,只有取樣檢測,壓力和流量能夠自行調(diào)控,工藝流程簡單,設(shè)備成本較低,減少了大量的工業(yè)廢水排放的同時(shí),節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型是關(guān)于對水處理用彈性膜片式微孔曝氣器的改進(jìn),其特征是將平面結(jié)構(gòu)的圓盤式曝氣膜片及膜片支承座改為球冠形結(jié)構(gòu)。從而克服了平面曝氣膜片因長期使用疲勞松弛不能緊貼于支承座,易產(chǎn)生漏水倒灌的缺陷,而且還使得停氣后水體中污泥不容易沉淀積聚在曝氣器表面,從而減輕了曝氣器再起動(dòng)時(shí)的壓阻力,同時(shí)球冠形曝氣器還增加了有效曝氣服務(wù)面積,降低了膜片開孔密度,延長了使用壽命。實(shí)用新型曝氣器既適用于城市污水及工業(yè)廢水處理,也可用于微污染水源生化處理。
本實(shí)用新型公開了一種直立式上下分層生化氧化反應(yīng)塔,包括反應(yīng)塔主體、硝化液回流泵、好氧生化反應(yīng)單元以及厭氧生化反應(yīng)單元,實(shí)現(xiàn)污水通過進(jìn)水管對污水輸出至厭氧生化反應(yīng)單元,通過厭氧生化反應(yīng)單元生化厭氧反應(yīng)脫氮處理后,再通過第一布水孔以及第二布水孔進(jìn)入好氧生化反應(yīng)單元內(nèi),反應(yīng)塔主體、好氧生化反應(yīng)單元以及厭氧生化反應(yīng)單元對應(yīng)呈圓柱型且呈縱向,達(dá)到污水延長下降過程,有利于污水中污泥降塵,以及圓柱型的反應(yīng)塔主體、好氧生化反應(yīng)單元以及厭氧生化反應(yīng)單元有效防止污泥沉降后膨脹對反應(yīng)塔主體造成變形的問題,降低使用時(shí)占地面積,具有完整的生化處理系統(tǒng),適用于生活污水的處理也適合工業(yè)廢水的階段處理使用,適用范圍廣泛。
本實(shí)用新型公開了一種組合式曝氣生物濾池,涉及色度濃度高工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有生物濾池處理污水時(shí)通常需要在多個(gè)池體間運(yùn)輸,費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。包括主池體,所述主池體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的上方設(shè)置有生物濾料池,所述生物濾料池的出料口通過濾料輸送管與主池體的進(jìn)料口固定連接,所述主池體的另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的上方設(shè)置有曝氣管,且曝氣管的一端貫穿并延伸至主池體的內(nèi)部,所述主池體的內(nèi)部設(shè)置有厭氧區(qū),所述厭氧區(qū)的上方設(shè)置有好氧區(qū),所述厭氧區(qū)和好氧區(qū)之間設(shè)置有隔板,所述隔板的內(nèi)部安裝有濾頭,且濾頭設(shè)置有六個(gè),所述濾頭的兩側(cè)均設(shè)置有固定片,所述固定片通過螺絲與隔板螺紋連接。
本實(shí)用新型提供了一種厭氧-兼氧交替的高效復(fù)合水解裝置。本實(shí)用新型的兩個(gè)方案所述水解池內(nèi)的中部設(shè)有對角設(shè)置的兩個(gè)第一填料區(qū)和第二填料區(qū),水解池內(nèi)的一端設(shè)為第一懸浮污泥區(qū),水解池內(nèi)的另一端設(shè)為第二懸浮污泥區(qū),第一懸浮污泥區(qū)和第二懸浮污泥區(qū)內(nèi)水解池的內(nèi)壁上分別設(shè)有一個(gè)推流器。本實(shí)用新型通過回流好氧污泥至水解池,可大幅提高水解池的污泥濃度,同時(shí)水解池中增設(shè)填料區(qū),可大量增大生物膜附著生長的微生物量,可有效提高水解池的效率。兼氧和厭氧交替的水解反應(yīng)池不僅可對低濃度、難降解有機(jī)物的水解,由于兼氧菌的存在對廢水中的氨氮、總氮、總磷均具有較好的去除作用。本實(shí)用新型適用于城鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)及產(chǎn)業(yè)集中區(qū)的污水處理廠。
本實(shí)用新型公開了一種Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)地表水污水處理裝備,該裝備包括依次連通的預(yù)缺氧池、厭氧池、缺氧池、MBBR好氧池、MBR膜池、ECPI電催化氧化設(shè)備、生物炭濾池、NPDP氮磷深度凈化器和生態(tài)塘,所述MBBR好氧池末端與缺氧池前端之間連通有硝化液回流管道,所述MBR膜池末端與預(yù)缺氧池之間連通污泥回流管道。本實(shí)用新型設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化制造;或土建和設(shè)備混合裝備模式即部分土建部分設(shè)備模式;或集裝箱式模塊化設(shè)置;本污水處理工藝及裝備先進(jìn);結(jié)合生態(tài)塘解決周圍環(huán)境問題,滿足農(nóng)村污水治理以及提標(biāo)改造、城市污水處理以及提標(biāo)改造達(dá)Ⅳ類排放水質(zhì)要求、以及一些地方性的準(zhǔn)Ⅳ類排放要求。并且滿足其他工業(yè)污水的深度處理等污水及廢水處理的建設(shè)要求。
本實(shí)用新型提供一種從硫酸廢液回收制備電子級硫酸的系統(tǒng),其可通過處理硫酸廢液制取電子級硫酸,提高半導(dǎo)體工業(yè)酸洗廢水的資源利用效果;其包括原料儲罐,原料儲罐依次連接電滲析裝置、預(yù)熱器、蒸發(fā)器和分餾柱,分餾柱分別連接硫酸成品儲罐和尾氣處理裝置,分餾柱包括上部的填料柱和下部的套管結(jié)構(gòu),在填料柱和套管結(jié)構(gòu)之間設(shè)有中隔,蒸發(fā)器通過加熱器連接形成內(nèi)循環(huán)管路,分餾柱和硫酸成品儲罐之間連接有緩存罐,緩存罐的出口管道還與內(nèi)循環(huán)管路連通。
持續(xù)高活性鐵床,包括床體(1)、鑄鐵填料(2)填于床體的中部,在床體的底部設(shè)有進(jìn)水口(3),在填料床的底部設(shè)有與進(jìn)氣裝置相連的進(jìn)氣口(4)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、通過對填料的不斷活化,使鐵床持續(xù)高活性,尤其適合工業(yè)廢水的處理。
一種雙向組合斜板沉淀池,主要用于工業(yè)廢水的處理。進(jìn)水管的出口端連接水泵進(jìn)口,T型管的垂直端口與水泵出口連接,一號沉淀池和二號沉淀池分別對稱布設(shè)在T型管的垂直管段的兩側(cè),T型管的水平管兩端口分別連接在一號沉淀池和二號沉淀池上部的側(cè)壁上,與一號沉淀池連通的T型管的水平管出口端安裝有一號電磁閥,與二號沉淀池連通的T型管的水平管出口端安裝有二號電磁閥;一號沉淀池和二號沉淀池相鄰的側(cè)壁下部的通過一個(gè)連通管接通;與連通管相對的兩個(gè)沉淀池的另一側(cè)壁上部分別開有一號出水管和二號出水管,一號出水管的出口端安裝有三號電磁閥,二號出水管的出口端安裝有四號電磁閥。具有沉淀效率高、人工清洗頻次少、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種等離子廢氣處理裝置,其涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有的工業(yè)廢氣采用傳統(tǒng)的處理方式工作效率低,整個(gè)處理的過程中存在廢氣外泄污染環(huán)境的問題。包括有廢氣處理箱,所述廢氣處理箱的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管,所述廢氣處理箱的上方設(shè)置有等離子裝置,所述廢氣處理裝置呈中空設(shè)置,所述廢氣處理裝置中設(shè)置有風(fēng)機(jī),所述廢氣處理箱的右側(cè)設(shè)置有氣體檢測箱,所述氣體檢測箱與廢氣處理箱之間通過出氣管連接,所述氣體檢測箱的右側(cè)設(shè)置有排氣管。本實(shí)用新型的廢氣處理是一種干法凈化過程,是一種全新的凈化過程,運(yùn)行過程無需添加任何添加劑,不產(chǎn)生廢水、廢渣,不會(huì)導(dǎo)致二次污染,等離子的處理效率高成本低且整個(gè)處理過程可控實(shí)現(xiàn)智能化管理。
集成化污水處理設(shè)備,屬污水處理領(lǐng)域,包括生 化區(qū)、氣浮區(qū)和過濾區(qū),氣浮區(qū)內(nèi)置有若干內(nèi)筒,內(nèi)筒內(nèi)置有 溶氣水釋放器,內(nèi)筒下口與生化區(qū)水連通,氣浮區(qū)頂部置有刮 渣裝置,底部置有集水管,生化區(qū)底部置有進(jìn)水管和溶氣水布 水管,中間為懸浮填料,氣浮區(qū)和生化區(qū)的一側(cè)面置有過濾區(qū), 過濾區(qū)的進(jìn)水管管接氣浮區(qū)集水管,本設(shè)備集溶氣氣浮、生物 浮動(dòng)床、同步硝化與反硝化工藝、自動(dòng)過濾于一體,能根據(jù)污 水中不同性質(zhì)、不同成份、不同狀態(tài)的污染物,在同一設(shè)備、 同一過程中進(jìn)行綜合處理,能一次性同步去除污水中的 CODcr、BOD5、SS、氨氮、磷、 LAS、油脂類、濁度、色度、揮發(fā)酚、硫化物等,無需分步進(jìn) 行,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,能耗少,單元設(shè)備處理能力不受水量限制, 節(jié)能效果明顯且設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠,適用于生活類污水和工業(yè) 有機(jī)廢水等的處理。
一種處理村鎮(zhèn)污水的動(dòng)態(tài)污泥過濾設(shè)備,包括好氧動(dòng)態(tài)污泥過濾一體化反應(yīng)器(oxic-dynamic?sludge?filter,簡寫O-DSF),其內(nèi)部依次設(shè)置有好氧活性污泥區(qū)、污泥脫氣區(qū)、動(dòng)態(tài)污泥過濾區(qū)和污泥濃度調(diào)節(jié)區(qū)。好氧動(dòng)態(tài)污泥過濾一體化反應(yīng)器可以完成有機(jī)物和氨氮的去除,與厭氧池(Anaerobic,簡寫A)和缺氧池(Anoxic,簡寫A)聯(lián)用,組成AAO-DSF設(shè)備,可以完成有機(jī)物、氨氮、總氮及總磷的去除,處理污水的出水水質(zhì)可以達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB?18918-2002)一級A的要求。本實(shí)用新型可以用于城鎮(zhèn)及村鎮(zhèn)污水的處理,也可用于分散別墅、旅游區(qū)及低濃度有機(jī)工業(yè)廢水的處理。應(yīng)用該方法模塊化生產(chǎn)出動(dòng)態(tài)污泥過濾床污水處理設(shè)備,可以保障出水達(dá)標(biāo)或回用。
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能脈沖好氧反應(yīng)裝置。該節(jié)能脈沖好氧反應(yīng)裝置包括:富氧風(fēng)機(jī)、提升泵、進(jìn)水管、脈沖發(fā)生器、壓力表、進(jìn)氣管、發(fā)生器連接管、出水堰、氣浮釋放器、布水管、好氧池;好氧池的頂部安裝有脈沖發(fā)生器,脈沖發(fā)生器上分別設(shè)有進(jìn)水管、進(jìn)氣管及壓力表,進(jìn)水管與提升泵相連,進(jìn)氣管與富氧風(fēng)機(jī)相連,脈沖發(fā)生器與發(fā)生器連接管連通,好氧池底部設(shè)有布水管,發(fā)生器連接管與布水管相連,布水管上設(shè)置多個(gè)氣浮釋放器,好氧池內(nèi)設(shè)置有出水堰。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)污水處理系統(tǒng)內(nèi)氧氣利用效率的顯著提高,有效降低能耗,可應(yīng)用于市政污水、農(nóng)村集中式生活污水及工業(yè)廢水處理。
本實(shí)用新型涉及一種管式膜,它是由外支撐層1、中間襯里層2以及膜內(nèi)層3三層緊密復(fù)合而成。本實(shí)用新型過濾效率較高,不易堵塞。適用于處理粘度較高、固體含量較高的體系,可以有效地控制濃差極化和結(jié)垢。大范圍地調(diào)節(jié)料、液的流速。特別適用于生活污水、工業(yè)廢水的處理。
本實(shí)用新型專利涉及到一種利用廢熱的蒸汽發(fā)生裝置,屬于廢熱綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。該利用廢熱的蒸汽發(fā)生裝置該蒸汽發(fā)生裝置利用高溫?zé)煔?、廢氣、廢水等高溫廢棄物,通過熱能的轉(zhuǎn)換變成一種無污染的加熱能源蒸汽;減少了煤、天然氣、可燃冰、電等資源性能源的消耗,減少了二氧化碳及其它污染物的排放量。使得廢棄性高溫?zé)嵩吹玫劫Y源化,無害化的綜合利用,蒸汽再生過程操作無二次污染產(chǎn)生。該方法對對高溫廢棄物熱能回收的應(yīng)用領(lǐng)域廣,適用性好。該方法采用的高溫廢棄物熱源在工業(yè)生產(chǎn)過程中具有普遍性,為綜合回收利用提供了基礎(chǔ)性熱源。該方法在實(shí)施過程中充分體現(xiàn)了以節(jié)能和減排為特征的綠色理念。
本發(fā)明公開了一種丙烯酰胺戊二醛絮凝劑,包括以下重量百分比的組分:60~70%的丙烯酰胺,20~30%的戊二醛和10~20%的硅酸鋁。同時(shí),本發(fā)明還公開了上述絮凝劑的制備方法。本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)相比,由于分子鏈中含有一定量極性功官能團(tuán)能吸附水中懸浮的固體粒子,使粒子間架橋形成大絮凝物,從而有效加速懸浮液中的粒子沉降,促進(jìn)過濾,廣泛用于化學(xué)工業(yè)廢水處理中。
本發(fā)明公開了一種電滲析處理厭氧消化液生產(chǎn)檸檬酸的方法,屬于工業(yè)發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案包含以下步驟:檸檬酸發(fā)酵廢液經(jīng)過厭氧消化產(chǎn)生沼氣和厭氧消化液,厭氧消化液先后經(jīng)過超濾膜、電滲析處理,處理后的電滲析淡水作為工藝配料水來生產(chǎn)檸檬酸的工藝,并構(gòu)成一個(gè)環(huán)形檸檬酸生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)過電滲析處理的厭氧消化液可無限循環(huán)回用,不僅消除了檸檬酸生產(chǎn)工藝中的廢水污染,還節(jié)約了大量淡水資源,也淘汰的曝氣好養(yǎng)處理工藝,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種丙烯酰胺乙醇絮凝劑,包括以下重量百分比的組分:60~70%的丙烯酰胺,20~30%的乙醇和10~20%的過硫酸銨。同時(shí),本發(fā)明還公開了上述絮凝劑的制備方法。本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)相比,由于分子鏈中含有一定量極性功官能團(tuán)能吸附水中懸浮的固體粒子,使粒子間架橋形成大絮凝物,從而有效加速懸浮液中的粒子沉降,促進(jìn)過濾,廣泛用于化學(xué)工業(yè)廢水處理中。
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