位置:中冶有色 >
> 廢水處理技術(shù)
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效除氟材料及其制備方法,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。具體制備方法包括:將鎂鹽和稀土鹽加入水中得到混合溶液,然后加入模板劑溶液和載體加熱,接著加入沉淀劑溶液反應(yīng)得到前驅(qū)體,前驅(qū)體經(jīng)過(guò)水熱反應(yīng)后分離出沉淀,最后進(jìn)行洗滌和干燥得到氟吸附材料;載體為交聯(lián)微球,交聯(lián)微球由殼聚糖修飾物與乙二醇二縮水甘油醚交聯(lián)得到;本發(fā)明制備得到的高效除氟材料吸附能力強(qiáng),對(duì)氟離子具有很高的吸附能力,并且可以多次循環(huán)使用,對(duì)含氟廢水的處理具有很大的價(jià)值。
本發(fā)明涉及植物根土分離技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種改進(jìn)型離心分離器,包括有底座、分離桶、收集桶、固定組件、聯(lián)動(dòng)組件、噴淋組件;底座內(nèi)固裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端固接有旋轉(zhuǎn)托;分離桶底部與旋轉(zhuǎn)托固接;固定組件沿底座圓周方向均布且與底座固接;收集桶滑動(dòng)安裝在固定組件上且與分離桶同軸設(shè)置,收集桶內(nèi)周壁上固設(shè)有螺旋板;聯(lián)動(dòng)組件固設(shè)在固定組件的上端;噴淋組件包括有橫梁、連接架、鉸接板、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和噴頭,擺動(dòng)機(jī)構(gòu)固設(shè)在鉸接板上,角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固設(shè)在連接架的上且其尾端與鉸接板鉸接,噴頭固裝在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的外端。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了加速根土分離的效果,提高了根土分離的速率,節(jié)省了操作時(shí)間,提高了工作效率。
本發(fā)明涉及混凝土成型技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種混凝土砌塊成型裝置及其工藝,包括砌塊成型機(jī)、設(shè)置在砌塊成型機(jī)上的上板裝置和位于砌塊成型機(jī)一側(cè)的循環(huán)裝置,上板裝置包括間隔設(shè)置在砌塊成型機(jī)機(jī)架上的具有限位槽的兩個(gè)限位板,盛放框設(shè)置在兩個(gè)限位板上,其底部?jī)蓚?cè)均具有缺口,缺口與限位槽相通;推動(dòng)件移動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上,移動(dòng)后穿過(guò)缺口進(jìn)入或脫離限位槽;循環(huán)裝置包括輸送輥道,用于將限位板上的托板送出;每相鄰的兩個(gè)輸送輥道之間分布有一個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)組件;翻轉(zhuǎn)組件位于輸送輥道和盛放框之間,用于將托板翻轉(zhuǎn)至盛放框內(nèi);調(diào)整組件設(shè)置在機(jī)架上,位于盛放框上方。通過(guò)上述技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中承載砌塊的托板不能自動(dòng)循環(huán)使用的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于污水站的催化燃燒裝置,有機(jī)廢氣從第一進(jìn)氣口進(jìn)入至集中腔,再通過(guò)第二隔板進(jìn)入至過(guò)濾腔,由過(guò)濾腔內(nèi)的過(guò)濾元件進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾后的氣體再?gòu)牡谝桓舭迳系牡谌M(jìn)氣口進(jìn)入至換熱腔,由換熱腔內(nèi)的換熱元件進(jìn)行換熱,提高有機(jī)廢氣的溫度,利于后續(xù)的催化燃燒,再通過(guò)第一出氣口進(jìn)入至燃燒室。采用兩次的催化燃燒,可使得有機(jī)廢氣中的有害氣體充分燃燒。催化板上下表面上第一遮擋板與第二遮擋板的設(shè)置能夠延長(zhǎng)有機(jī)廢氣與催化板接觸時(shí)間,提高催化燃燒效果。
本發(fā)明公開(kāi)一種主動(dòng)隔熱混凝土的制造設(shè)備,涉及混凝土制造,包括混合,其特征在于,所述混合裝置的頂端活動(dòng)連接有攪拌裝置,攪拌裝置的內(nèi)側(cè)固定連接有注沫裝置,混合裝置的側(cè)壁活動(dòng)連接有支撐機(jī)構(gòu),所述攪拌裝置包括頂板,頂板底端固定連接有攪拌架,頂板內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有觀察口,觀察口內(nèi)側(cè)固定連接有噴口固定插槽;同時(shí),本發(fā)明在使用時(shí),通過(guò)內(nèi)部的混合裝置,先注入的水泥和黃沙混合后會(huì)分離到周圍,再通過(guò)頂部的注塑噴頭不停加入發(fā)泡劑,通過(guò)觀察口按需加入石子,同時(shí)進(jìn)行混合,這一過(guò)程中無(wú)需人工混合,省時(shí)省力生產(chǎn)后可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)混合機(jī)構(gòu),將生產(chǎn)出來(lái)的隔熱混凝土倒出,不用再將整個(gè)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn),節(jié)省人力。
本發(fā)明涉及混凝土領(lǐng)域,特別是一種抗凍混凝土及抗凍混凝土的制備方法,能夠有效的提高混凝土的抗凍性;所述抗凍混凝土包括以下重量份的原料:水泥300?350份,粉煤灰80?100份,河沙500?600份,碎石1000?1100份,減水劑5?8份,抗凍劑3?5份,水150?170份,小段麻繩10?15份;該方法包括以下步驟:a:將減水劑、抗凍劑與水混合,得到外加劑溶液;b:將水泥與粉煤灰混合,得到膠料混合物;c:將河沙與碎石混合,得到骨料混合物;d:使用切段裝置將麻繩切成小段,得到小段麻繩;e:將膠料混合物、骨料混合物和小段麻繩混合均勻后,加入外加劑溶液,并攪拌均勻,得到抗凍混凝土。
本發(fā)明公開(kāi)了一種大體積混凝土施工控溫方法,屬于大體積混凝土施工技術(shù)領(lǐng)域。本方法通過(guò)在施工體內(nèi)布設(shè)水管的方式對(duì)施工體進(jìn)行降溫,通過(guò)布設(shè)溫度傳感器的方式檢測(cè)施工體內(nèi)的溫度,通過(guò)控制器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作模式的方式控制具體的降溫過(guò)程。本發(fā)明方法可以對(duì)大體積混凝土進(jìn)行自動(dòng)控溫,能夠有效防止溫度過(guò)高或溫差過(guò)大而導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題,且整個(gè)控溫過(guò)程可以做到無(wú)人值守,控溫準(zhǔn)確,節(jié)省人工。
本實(shí)用新型涉及離心分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種污泥處理用離心分離機(jī),包括筒體、離心機(jī)構(gòu)和清潔機(jī)構(gòu),離心機(jī)構(gòu)設(shè)置在筒體的內(nèi)部,清潔機(jī)構(gòu)設(shè)置在筒體的內(nèi)部;離心機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料管、安裝盒、第一齒輪、伺服電機(jī)、第二齒輪、第一固定板、卸料管、第二固定板和過(guò)濾網(wǎng),清潔機(jī)構(gòu)包括氣缸、L型桿、固定桿和清潔刷:清潔機(jī)構(gòu)用于對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清潔操作。通過(guò)上述技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的當(dāng)在對(duì)污泥處理時(shí),污泥分離物容易粘在過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)壁上,長(zhǎng)期使用會(huì)造成過(guò)濾網(wǎng)堵塞,從而降低離心分離機(jī)的工作效率問(wèn)題。
本發(fā)明涉及混凝土加工技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種自密實(shí)混凝土的加工工藝,其中所述加工裝置包括殼體,所述殼體的中部設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有與所述破碎機(jī)構(gòu)相適配的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相適配的選料機(jī)構(gòu),所述選料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有與所述選料機(jī)構(gòu)相適配的篩分機(jī)構(gòu);通過(guò)設(shè)置的破碎機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)骨料顆粒進(jìn)行破碎,在通過(guò)設(shè)置的選料機(jī)構(gòu)和篩分機(jī)構(gòu)的配合實(shí)現(xiàn)將骨料的直徑進(jìn)行篩選,能夠讓骨料通過(guò)通孔,骨料會(huì)從殼體的底部排出,通過(guò)設(shè)置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑵扑闄C(jī)構(gòu)的動(dòng)能傳遞給選料機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明提供了一種混凝土澆筑模板自動(dòng)放置機(jī),包括有兩組立柱,兩組立柱的一端通過(guò)頂板連接,兩組立柱之間設(shè)有固定筒,固定筒兩端的橫桿與頂板通過(guò)第一升降組件連接,固定筒的一端設(shè)有四組安裝框,安裝框內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)的安裝殼,安裝殼內(nèi)設(shè)有夾持組件,夾持組件包括有兩組活動(dòng)板和一組升降板,兩組活動(dòng)板的一端均設(shè)有兩組夾持板,每?jī)山M夾持板交叉設(shè)置,兩組活動(dòng)板的一端均設(shè)有鉸接的推桿,升降板底部的兩組連接軸分別與兩組推桿的一端鉸接,四組升降板通過(guò)第二升降組件連接。該放置機(jī)在人工挖孔樁內(nèi)半圓形的混凝土澆筑模板機(jī)械化放置時(shí),可以放置不同尺寸的混凝土模板,且在放置模板的過(guò)程中,無(wú)需在模板上焊接吊環(huán),提高了公路施工的工作效率。
本實(shí)用新型涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種污水處理用污泥螺旋輸送設(shè)備,包括,機(jī)架,輸送管,橫向設(shè)置在機(jī)架上,主動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述輸送管上,從動(dòng)軸一,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述輸送管上,所述主動(dòng)軸與所述從動(dòng)軸一軸向相同,無(wú)軸螺旋葉片,一端連接所述主動(dòng)軸,另一端連接所述從動(dòng)軸一,轉(zhuǎn)動(dòng)件一,設(shè)置在所述從動(dòng)軸一上且跟隨轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)件二,轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)設(shè)置在所述輸送管內(nèi),與所述從動(dòng)軸一共軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)件一具有卡部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)件二具有槽部,刮板,設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)件二上且跟隨轉(zhuǎn)動(dòng),位于所述輸送管內(nèi)部,且與所述輸送管內(nèi)壁接觸,通過(guò)上述技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的輸送管去雜質(zhì)問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種零廢水排放固控系統(tǒng),包括振動(dòng)篩倉(cāng),振動(dòng)篩倉(cāng)上端設(shè)置有振動(dòng)篩,振動(dòng)篩采用60?80目的篩網(wǎng),在振動(dòng)篩倉(cāng)后面還連續(xù)設(shè)置有除砂器底倉(cāng)和離心機(jī)底倉(cāng),在除砂器底倉(cāng)設(shè)置旋轉(zhuǎn)式除砂器,離心機(jī)底倉(cāng)前后有兩個(gè),分為第一離心機(jī)底倉(cāng)和第二離心機(jī)底倉(cāng),本實(shí)用新型與現(xiàn)有固控系統(tǒng)相比,振動(dòng)篩采用60?80目的低目數(shù)篩網(wǎng),而非160?200目的高目數(shù)篩網(wǎng),振動(dòng)篩處理量更大,有效的解決了跑漿問(wèn)題,通過(guò)改進(jìn)系統(tǒng)連接結(jié)構(gòu),不再產(chǎn)生廢棄泥漿,只產(chǎn)生廢棄固相,既減少了污染物,又可以取消廢棄物處理系統(tǒng)中的固液分離設(shè)備,減少了廢棄物處理設(shè)備投入。
本實(shí)用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種廢水檢測(cè)用離心機(jī),包括底板,底板的頂端固定有主電機(jī),主電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)的頂端固定連接有支架,轉(zhuǎn)盤(pán)的上方設(shè)置有離心杯,離心杯的外側(cè)壁固定連接有杯柄,支架開(kāi)設(shè)有放置槽,杯柄貫穿放置槽并且二者滑動(dòng)連接,支架的右端連接有靜塊,底板的頂端固定連接有平衡機(jī)構(gòu),還包括清水泵、污水泵、清水箱、污水箱,清水泵的出口與清水管固定連通,污水泵的入口與污水管固定連通,清水箱的右端下側(cè)固定連接在底板的左端,污水箱的左端下側(cè)固定連接在底板的右端,其降低了污水泄漏的可能性,使用可靠性較高,同時(shí)降低了在工作時(shí)發(fā)生的振動(dòng),實(shí)用性較高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水處理中污泥分離處理裝置,分離器內(nèi)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外固定槽,外固定槽內(nèi)嵌入固定安裝有小塊污泥分離壁,外固定槽內(nèi)壁焊接有連接板,連接板一端焊接在轉(zhuǎn)軸固定槽外壁,轉(zhuǎn)軸固定槽內(nèi)嵌入固定安裝有主心軸,連接板連接有內(nèi)固定槽,內(nèi)固定槽內(nèi)嵌入固定安裝有大污泥分離壁,分離器內(nèi)頂部開(kāi)設(shè)有外轉(zhuǎn)槽和內(nèi)轉(zhuǎn)槽,外轉(zhuǎn)槽和內(nèi)轉(zhuǎn)槽分別轉(zhuǎn)動(dòng)套接于小塊污泥分離壁和大污泥分離壁頂端,分離器頂端通過(guò)螺釘安裝有離心電機(jī),分離器一側(cè)安裝有出水管,通過(guò)離心的方式將污水里的污泥分離出來(lái),不僅操作簡(jiǎn)單方便,經(jīng)過(guò)兩層分離后的污水處理效果好,而且還能將污泥聚集起來(lái)進(jìn)行集中處理。
.本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及溶氣系統(tǒng)、溶氣方法及污水處理系統(tǒng)。背景技術(shù).氣浮技術(shù)是在待處理水中通入大量的、高度分散的微氣泡,微氣泡作為載體與懸浮在水中的顆?;蛐鯛钗镎掣叫纬烧w密度小于水的浮體,依靠水的浮力作用使懸浮物浮到水面,形成浮渣后去除,完成水中的顆?;蛐鯛钗锱c水的分離。其中采用溶氣裝置向待處理的液體內(nèi)釋放含有一定壓力氣體的水也就是溶氣水從而產(chǎn)生微氣泡。目前氣浮設(shè)備廣泛用于污水處理行業(yè),專門用于去除污水中的懸浮物和油。氣浮溶氣系統(tǒng)的作用都是產(chǎn)生一定的微小氣泡,與污水中的懸浮物
.本實(shí)用新型涉及污水泵技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種污水泵。背景技術(shù).污水泵屬于離心雜質(zhì)的一種,具有多種形式:如潛水式和干式二種,目前最常的潛水式為wq型潛水污水泵,最常見(jiàn)的干式污水泵如w型臥式污水泵和wl型立式污水泵二種,主要用于輸送城市污水,糞便或液體中含有纖維,紙屑等固體顆粒的介質(zhì),通常被輸送介質(zhì)的溫度不大于℃,污水泵具有可輸送含有堅(jiān)硬固體、纖維物的液體,以及特別臟、粘和滑的液體的特點(diǎn),所以污水泵被廣泛地被使用在礦山、造紙、印染、環(huán)保、煉油、石油、化工、農(nóng)場(chǎng)、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠
本實(shí)用新型提供了一種廢液處理的中和裝置,屬于化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括首尾依次連通的廢水池、沉淀池、中和池和調(diào)節(jié)池,還包括向沉淀池中投加酸性溶液或堿性溶液的加酸機(jī)構(gòu)或加堿機(jī)構(gòu),還包括能控制加酸機(jī)構(gòu)或加堿機(jī)構(gòu)的投加量的控制器;沉淀池中設(shè)有第一pH計(jì)和若干混合板,調(diào)節(jié)池中設(shè)有液位傳感器,用于向控制器發(fā)送信號(hào)。本實(shí)用新型提供的一種廢液處理的中和裝置,加酸機(jī)構(gòu)和加堿機(jī)構(gòu)能向沉淀池中排出一定量的溶液,利于發(fā)生中和反應(yīng),反應(yīng)效率高,具有對(duì)酸性或堿性的廢液進(jìn)行中和處理,處理后的系統(tǒng)液符合指標(biāo)要求,酸堿液的添加量得到控制,中和反應(yīng)更加均勻徹底的技術(shù)效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高濃度DMF或DMAC精餾提純系統(tǒng),涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,其包括蒸發(fā)罐、精餾塔和脫酸塔,所述蒸發(fā)罐上連接有原液管,蒸發(fā)罐上連接有循環(huán)管道,循環(huán)管道上安裝有進(jìn)料加熱器和進(jìn)料循環(huán)泵,所述蒸發(fā)罐的汽相出口與精餾塔連接,精餾塔上安裝有精餾塔再沸器,所述精餾塔通過(guò)管道與脫酸塔連接,管道上安裝有粗品泵,所述脫酸塔的底部出口處安裝有脫酸泵,所述脫酸塔的一側(cè)位置處連接有出料管道,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)增加的脫酸塔,能對(duì)DMF/DMAC成品進(jìn)行精制,以去除其內(nèi)部的甲酸/乙酸,而且,通過(guò)渣機(jī),能對(duì)原液中的聚乙烯吡咯烷酮進(jìn)行分離處理,以保證系統(tǒng)的連續(xù)處理能力。
本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)煤系針狀焦工藝過(guò)程中煅燒余熱回收裝置,其特征在于,從上游到下游依次包括焚燒爐(9),余熱回收系統(tǒng)(10),除塵凈化裝置(5),引風(fēng)機(jī)(11)和煙囪(12),其中,焚燒爐(9)包括助燃系統(tǒng)(6),煙氣、廢氣入口(7),廢氣、廢液噴嘴(8);余熱回收系統(tǒng)從上游到下游依次包括余熱鍋爐(1),導(dǎo)熱油加熱爐(2),脫硝裝置(3)和空氣換熱器(4)。本實(shí)用新型解決了煅燒單元高溫廢煙氣的熱量浪費(fèi),同時(shí)解決了生產(chǎn)過(guò)程中含油廢水、廢氣的排放。
本實(shí)用新型涉及聚氨酯防水涂料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種聚氨酯防水涂料節(jié)能生產(chǎn)系統(tǒng);余熱回收裝置包括余熱回收箱,余熱回收箱內(nèi)設(shè)有換熱腔室,余熱回收箱上設(shè)有與換熱腔室連通的蒸汽入口,換熱腔室內(nèi)還設(shè)有蒸汽輸送管,蒸汽輸送管一端與蒸汽入口連通,蒸汽輸送管另一端伸入到換熱腔室底部,余熱回收箱上還設(shè)有蒸汽出口,余熱回收箱進(jìn)水端與水源連通,余熱回收箱出水端與脫水裝置連通;蒸汽入口還與蒸汽反應(yīng)釜連通;余熱回收箱的廢液排出端與廢水回收池連通。本實(shí)用新型通過(guò)余熱回收裝置設(shè)計(jì)以及余熱回收裝置與脫水裝置連通的設(shè)計(jì)以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的聚氨酯原料脫水時(shí)間較長(zhǎng),消耗能源較多,造成能源的浪費(fèi)的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及淬火裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種降低污染生產(chǎn)鋁型材的淬火裝置,其可以對(duì)淬火產(chǎn)生的廢氣與廢水進(jìn)行過(guò)濾,包括淬火裝置外殼,淬火裝置外殼呈T形設(shè)置,淬火裝置外殼的前端中部設(shè)置有放料槽,放料槽的左端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)凸塊,放料槽的中部設(shè)置有拉動(dòng)門,拉動(dòng)門的左端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)凹?jí)K,旋轉(zhuǎn)凹?jí)K與旋轉(zhuǎn)凸塊相配合,淬火裝置外殼的底部設(shè)置有智能控制裝置,淬火裝置外殼的中部設(shè)置有淬火腔,淬火腔的中部設(shè)置有數(shù)個(gè)支撐桿,數(shù)個(gè)支撐桿的底部設(shè)置有淬火工作模組,淬火腔的底端左部設(shè)置有出水管,出水管的右部設(shè)置有智能凈水裝置,淬火腔的頂部設(shè)置有數(shù)個(gè)智能廢氣凈化裝置。
一種應(yīng)用于序進(jìn)氣浮的超聲波除垢裝置,屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于對(duì)序進(jìn)氣浮的多相流體泵管道進(jìn)行除垢。其技術(shù)方案是:套管連接在多相流體泵的進(jìn)口管道與氣浮池清水入口管道的連接管道中,變幅桿通過(guò)變幅桿法蘭與套管相連接,工具頭安裝在套管中,工具頭與變幅桿相連接,換能器的輸出端與變幅桿相連接,換能器的輸入端通過(guò)連接信號(hào)線與超聲波電源相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,安裝后,序進(jìn)氣浮正常運(yùn)行,多相流體泵無(wú)需每周解體清洗,大大提高了除垢效率,改變了序進(jìn)氣浮曝氣管道容易結(jié)垢的缺點(diǎn),在很大程度上節(jié)省了人力,并取代了成本高、有污染的化學(xué)方法,即節(jié)約費(fèi)用又保護(hù)環(huán)境,值得推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新型三維三相電化學(xué)反應(yīng)器,它包括集水槽A、電解室B、布?xì)饧敖o水分配室C,所述集水槽A與電解室B、電解室B與布?xì)饧敖o水分配室C之間設(shè)有布?xì)獍?布?xì)獍鍨槎嗫子袡C(jī)玻璃篩板,布?xì)獍迳掀戒佊心亟q篩網(wǎng),所述電解室B兩邊靠近側(cè)板處設(shè)有兩道豎立平行的凹槽,所述兩個(gè)凹槽內(nèi)插入兩個(gè)電極,電解室B內(nèi)填充電極材料,本實(shí)用新型反應(yīng)器電解效率高,通氣管設(shè)在布?xì)饧敖o水分配室底部,并延伸至布?xì)馐覂?nèi),且在兩側(cè)朝斜下方有多個(gè)開(kāi)孔,便于均勻布?xì)?。呢絨篩網(wǎng)可隨時(shí)更換、透氣性好,并且拆裝清洗方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于噴淋的電氣自動(dòng)化裝置,包括回收管、噴淋池、噴頭、噴淋盒、殼體、電動(dòng)推桿、滑塊、出水管、第一水泵、水箱、絲桿、進(jìn)水管、保護(hù)殼、電機(jī)、噴淋臺(tái)、第二水泵、過(guò)濾網(wǎng)、活性炭層、回收箱、支撐柱、彈簧、卡槽、底板和箱門。本實(shí)用新型可以通過(guò)電機(jī)、絲桿和滑塊便于控制滑塊移動(dòng),還可以推板電動(dòng)推桿調(diào)整噴頭的高度,便于控制噴淋的力度與寬度,方便進(jìn)行噴淋,不僅可以增加噴淋的多樣性,還可以增加噴淋效率;可以通過(guò)回收管和回收箱收集廢水進(jìn)行回收,通過(guò)回收箱內(nèi)部的過(guò)濾網(wǎng)和活性炭層可以進(jìn)行過(guò)濾,然后通過(guò)水泵和進(jìn)水管輸送到水箱內(nèi)部,通過(guò)卡槽和彈簧便于安裝過(guò)濾網(wǎng)和活性炭層,也可以方便進(jìn)行更換。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含濕煙氣的干法凈化系統(tǒng),包括含濕煙氣罩、除塵管道、伴熱保溫管、布袋除塵器、除塵風(fēng)機(jī)、煙氣加熱器、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥和煙囪,所述含濕煙氣罩的排煙口通過(guò)除塵管道與布袋除塵器的進(jìn)氣口連接,所述除塵風(fēng)機(jī)的吸氣管接布袋除塵器的排氣口,排氣管與煙氣加熱器的進(jìn)氣口相連并通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥與煙囪連接,所述伴熱保溫管的進(jìn)氣端與煙氣加熱器的排氣口連接,排氣端與含濕煙氣罩相接。本實(shí)用新型利用布袋除塵器處理含濕煙氣,并將凈化后的部分煙氣加熱后與待處理的含濕煙氣混合,使混合氣的溫度高于煙氣的露點(diǎn)溫度,防止水汽在管道內(nèi)冷凝。該裝置不僅提高了除塵效率,而且管道不會(huì)堵塞,也不產(chǎn)生廢水,能夠滿足各種含濕煙氣的處理要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效兩相厭氧脫硫反應(yīng)裝置,包括反應(yīng)箱,所述反應(yīng)箱包括反應(yīng)箱主體、脫硫反應(yīng)池、隔板、溢流槽、導(dǎo)流板、甲烷反應(yīng)池、第一隔板、加熱板、第二隔板和進(jìn)水管,所述脫硫反應(yīng)池和甲烷反應(yīng)池開(kāi)設(shè)在反應(yīng)箱主體內(nèi)部,所述第二隔板固定連接在脫硫反應(yīng)池內(nèi)部,所述進(jìn)水管固定連接在脫硫反應(yīng)池背離甲烷反應(yīng)池一側(cè)內(nèi)部上部,所述第一隔板固定連接在甲烷反應(yīng)池內(nèi)部,所述隔板固定連接在反應(yīng)箱主體內(nèi)部,所述隔板固定連接在脫硫反應(yīng)池和甲烷反應(yīng)池之間,所述溢流槽開(kāi)設(shè)在隔板側(cè)壁,所述導(dǎo)流板共兩組固定連接在隔板兩側(cè)側(cè)端面,所述加熱板安裝在反應(yīng)箱主體內(nèi)部。本實(shí)用新型對(duì)廢水厭氧脫硫反應(yīng)速率高,且裝置調(diào)節(jié)反應(yīng)池PH值方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)高濃度乙二醇雙乙酸酯的裝置,包括依次連接的預(yù)熱器、固定床反應(yīng)器、單酯催化蒸餾塔、雙酯催化蒸餾塔:乙二醇和乙酸在固定床反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng),產(chǎn)物進(jìn)入單酯催化蒸餾塔;向單酯催化蒸餾塔中補(bǔ)充過(guò)量的乙二醇,塔內(nèi)物料經(jīng)催化蒸餾后,產(chǎn)物進(jìn)入分相槽I中分相,上層物料回流,下層物料為含乙酸僅0.5%以內(nèi)的廢水,直接排入污水處理廠,塔底產(chǎn)物進(jìn)入雙酯催化蒸餾塔;向雙酯催化蒸餾塔中補(bǔ)充過(guò)量的乙酸,塔內(nèi)物料經(jīng)催化蒸餾后,產(chǎn)物進(jìn)入分相槽II中分相,上層物料回流,下層物料為水、乙酸和甲苯的混合物送入單酯催化蒸餾塔內(nèi)循環(huán)利用;雙酯催化蒸餾塔塔底得到高濃度的乙二醇雙乙酸酯,作為產(chǎn)品送出裝置。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種整體式電芬頓污水處理裝置,包括pH調(diào)節(jié)區(qū)、電解區(qū)、氧化區(qū)、中和區(qū)和沉淀區(qū)。pH調(diào)節(jié)區(qū)、電解區(qū)和氧化區(qū)依次連通,鐵質(zhì)電極板置于電解區(qū)。原水經(jīng)過(guò)PH調(diào)節(jié)區(qū),在電解區(qū)進(jìn)行電解反應(yīng),然后在氧化區(qū)曝氣氧化,然后在中和區(qū)進(jìn)行反應(yīng),最后雜質(zhì)在沉淀區(qū)進(jìn)行沉淀排出。本實(shí)用新型為一體化設(shè)計(jì),占地面積小,能電離產(chǎn)生芬頓反應(yīng)所需要的鐵離子,無(wú)需投加硫酸亞鐵鹽,能有效凈化難降解的有機(jī)廢水,降低污泥排放。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種純蒸汽鍋爐,包括:補(bǔ)水箱、儲(chǔ)水箱、增壓泵、蒸汽發(fā)生倉(cāng)、主罐體、汽水分離器、儲(chǔ)氣罐;補(bǔ)水箱設(shè)置在儲(chǔ)水箱的上方,與其連通;增壓泵的進(jìn)液端與儲(chǔ)水箱連接,增壓泵的出液端與蒸汽發(fā)生倉(cāng)連接,主罐體與蒸汽發(fā)生倉(cāng)的蒸汽出口連接,主罐體的上部與汽水分離器的上部連接;在汽水分離器內(nèi)設(shè)置漩渦導(dǎo)向裝置,在汽水分離器的上部設(shè)烘干增溫系統(tǒng),烘干增溫系統(tǒng)的底部開(kāi)口,使烘干增溫系統(tǒng)的內(nèi)腔與汽水分離器的內(nèi)腔連通,烘干增溫系統(tǒng)的上部且位于汽水分離器外的部分與儲(chǔ)氣罐通過(guò)管路連通;汽水分離器的下部和儲(chǔ)氣罐的下部與儲(chǔ)水箱連通。該純蒸汽鍋爐的蒸汽質(zhì)量高、傳熱效率高、可實(shí)現(xiàn)廢水與廢氣的再利用、節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型提供一種電解污水處理設(shè)備,它是由電極板、吊管、吊鉤、固定卡、導(dǎo)流板、布水槽、集水槽、進(jìn)水管、出水管、空氣管、空氣閥、排空閥和設(shè)備主體組成,設(shè)備主體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)電解室,每個(gè)電解室內(nèi)均設(shè)有吊管,吊管上設(shè)有吊鉤,電極板通過(guò)固定卡被固定在吊鉤上,設(shè)備主體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板、布水槽、集水槽,導(dǎo)流板、集水槽分別安裝在布水槽兩端,布水槽貫通各個(gè)電解室;設(shè)備主體一端設(shè)有進(jìn)水管,另一端設(shè)有出水管;設(shè)備主體內(nèi)設(shè)有空氣管,空氣管上安裝空氣閥;布水槽一端設(shè)有排空閥,它效果穩(wěn)定可靠,操作管理簡(jiǎn)單,設(shè)備占地面積小;廢水水和重金屬離子也能通過(guò)電解有所降低。
中冶有色為您提供最新的河北有色金屬?gòu)U水處理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!